JPH0288183A - 締め付け具 - Google Patents
締め付け具Info
- Publication number
- JPH0288183A JPH0288183A JP24174588A JP24174588A JPH0288183A JP H0288183 A JPH0288183 A JP H0288183A JP 24174588 A JP24174588 A JP 24174588A JP 24174588 A JP24174588 A JP 24174588A JP H0288183 A JPH0288183 A JP H0288183A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- claw
- tool
- screw
- shaft
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 238000003825 pressing Methods 0.000 abstract description 7
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は電動ドリルや電動ドライバー等において、ドリ
ルビットやドライバービット等のツールの保持用として
設けられるチャックと称される締め付け具に関するもの
である。
ルビットやドライバービット等のツールの保持用として
設けられるチャックと称される締め付け具に関するもの
である。
この種の締め付け具は、動力が伝達されるシャフトと、
このシャフトに対して回転自在とされた回転リングとを
設けて、シャフトに対する回転リングの回転に伴なって
複数本の爪を径方向に移動させることによって、これら
爪でツールの締め付け保持を行うが、シャフトに対する
回転リングの回転に伴って軸方向移動を行うフロートね
じを設けて、このフロートねじが爪を押すことで爪の径
方向移動を行うようにしたものでは、フロートねじが冬
瓜を均等に且つスムーズに押圧するようにしておくこと
が、保持するツールの芯振れ精度を向上させることに大
きく影響する。
このシャフトに対して回転自在とされた回転リングとを
設けて、シャフトに対する回転リングの回転に伴なって
複数本の爪を径方向に移動させることによって、これら
爪でツールの締め付け保持を行うが、シャフトに対する
回転リングの回転に伴って軸方向移動を行うフロートね
じを設けて、このフロートねじが爪を押すことで爪の径
方向移動を行うようにしたものでは、フロートねじが冬
瓜を均等に且つスムーズに押圧するようにしておくこと
が、保持するツールの芯振れ精度を向上させることに大
きく影響する。
しかし、従来のものでは、爪とフロートねじとにおける
係合部の係合面積が小さくて、フロートねじによる爪の
押圧が不安定な状態でなされていたために、芯振れ精度
を高くすることが困難であった。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは爪の径方向移動がスムーズで芯振れ
精度が高い締め付け具を提供するにある。
係合部の係合面積が小さくて、フロートねじによる爪の
押圧が不安定な状態でなされていたために、芯振れ精度
を高くすることが困難であった。 本発明はこのような点に鑑み為されたものであり、その
目的とするところは爪の径方向移動がスムーズで芯振れ
精度が高い締め付け具を提供するにある。
しかして本発明は、動力が伝達されるシャフトと、この
シャフトに対して回転自在とされた回転リングと、シャ
フトに対する回転リングの回転で軸方向移動を行うフロ
ートねじと、フロートねじの軸方向移動に伴って径方向
移動を行うツール締め付け用の複数本の爪とを備えてい
る締め付け具において、フロートねじと爪との間に平板
状のプレートが配設されていることに特徴を有している
。 [作用] 本発明によれば、フロートねじと爪との間に配された平
板状のプレートが、フロートねじと爪との係合面積を実
質上、増大させるために、フロートねじによる爪の押圧
が的確になされる。 [実施例] 以下本発明を図示実施例に基づいて詳述すると、後端が
駆動軸1に連結される金属製筒状シャフト10は、その
軸方向なかほどの外周面に、後方はど径が細くなるテー
バ面14が設けられているとともに、後端部に異形断面
部11が、前端部にフランジ12が設けられており、ま
た前端部内周面に逆ねじの雌ねじ13が切削されている
。このシャフト10の異形断面部11には、異形嵌合孔
41を有する円筒状のハンドル4oが圧入固定され、雌
ねじ13には外周面に逆ねじ72が切削されている円筒
状のフロートねじ70がねじ込まれている。そしてフロ
ートねじ70の前端には、複数個の係合溝71が形成さ
れているとともに、外周より突設された複数本の突部9
1が上記係合溝71内に位置する平板状のプレート90
が取り付けられている。 ドリルビットやドライバービットであるツール3を締め
付ける複数本の爪20は、いずれも外面が傾斜面とされ
たものであるとともに、後端に係合片22を有しており
、この保合片22を上記フロートねじ70の係合溝71
に係合させている。 また冬瓜20は円錐体状の金属製ガイドブロック60に
形成されたスリット62に納められてガイドブロック6
0外面の円錐面61に翼片21を係合させている。 回転リング30は円筒状の合成樹脂製本体部31と、同
じく円筒状であり且つ本体部31の後部内に固定される
金属製ロック金具34とがらなり、ロック金具34はそ
の外周面に形成されている溝35を、本体部31の内周
面に形成されている突起33に係合させることで、本体
部31とともに回転するものとされている。また本体部
31の前端には、テーパブツシュ5oが連結されている
。 そして回転リング30とテーバブツシュ5oとは、本体
部31の内周面に形成されている突起33と、テーパブ
ツシュ50の後端に形成されている溝52との係合によ
り、回転が一体になされ、そしてテーパブツシュ5oに
対して回転リング3oの軸方向移動が自在となるように
されている。 上記フロー1〜ねじ7oとガイドブロック6o及び複数
本の爪2oはテーパブツシュ5o及び回転リング30の
内部に納められ、テーパブツシュ50の後端部内面とシ
ャフト1oの外面との間で且つテーバブツシュ50後端
の内方に突出する鍔53とシャフト10のフランジ12
との間には、テーパブツシュ50とシャフト1oとの軸
方向係合のためのリング状のキャップ45と弗化エチレ
ン樹脂製のワッシャ44とが配設されており、更にテー
パブツシュ50とガイドブロック6oとが一体に回転す
るように、テーパブツシュ5oの溝52に係合する突起
63がガイドブロック6oに設けられている。ガイドブ
ロック6oとフロートねじ70とは、この両者に係合す
る爪2oによって一体に回転するとともに、ガイドブロ
ック6oに対してフロートねじ70が軸方向に移動自在
となるようにされている。 尚、ロック金具34内面の断面くさび型の溝内に配され
てロック金具34とシャフト1oのテーバ面14との間
に位置するニードルローラ81は、シャフト10に対す
る回転リング3oのロックを行なうものであり、ロック
解除は回転リング3゜をばね42に抗してハンドル40
側にスライドさせることで行なえるようになっているの
であるが、ここでは詳しい説明は省略する。 しかしてこの締め付け具において、ツール3の取り付け
にあたっては、先端開口からツール3の後端部を差し込
み、そしてハンドル40を握りつつ、回転リング30を
回転させればよい。回転リング30の回転とともに、テ
ーパブツシュ50とガイドブロック60及びフロートね
じ70がシャフト10に対して回転し、シャフト10と
螺合しているフロートねじ70は前進して冬瓜20を前
方へと移動させる。この結果、翼片51をガイドブロッ
ク60とテーバブッシュ50内周面との間に位置させて
いる冬瓜20は、径方向における中心へと集まり、ツー
ル3の締め付けを行なう。 この時、フロートねじ70による爪20の押圧は、両者
の間に介在しているプレート90を介して行われるもの
であり、そして爪20の後端面とここを押圧する平板状
のプレート90との間の接触面積が大きくなっているこ
とから、爪20はフロートねじ70による押圧を受けた
時、傾いたりすることなくスムーズに軸方向移動及び径
方向移動を行うものであって、安定した姿勢でツール3
を締め付け保持する。このために、ツール3の芯振れ精
度が高くなっているものである。 また、爪20はその複雑な形状故に金属の切削加工によ
る製作では良好な寸法精度を出しにくいことから、ここ
では、爪20及びこれをスリット62で保持しているガ
イドブロック60とをセラミックの焼結法で形成したも
のを使用している。 この場合、複雑な形状といえどもその製作が容易で高い
寸法精度を出し得るために、芯振れ精度を更に高めるこ
とができる上に、防錆、耐摩耗の点でも優れた結果を得
ることができる。
シャフトに対して回転自在とされた回転リングと、シャ
フトに対する回転リングの回転で軸方向移動を行うフロ
ートねじと、フロートねじの軸方向移動に伴って径方向
移動を行うツール締め付け用の複数本の爪とを備えてい
る締め付け具において、フロートねじと爪との間に平板
状のプレートが配設されていることに特徴を有している
。 [作用] 本発明によれば、フロートねじと爪との間に配された平
板状のプレートが、フロートねじと爪との係合面積を実
質上、増大させるために、フロートねじによる爪の押圧
が的確になされる。 [実施例] 以下本発明を図示実施例に基づいて詳述すると、後端が
駆動軸1に連結される金属製筒状シャフト10は、その
軸方向なかほどの外周面に、後方はど径が細くなるテー
バ面14が設けられているとともに、後端部に異形断面
部11が、前端部にフランジ12が設けられており、ま
た前端部内周面に逆ねじの雌ねじ13が切削されている
。このシャフト10の異形断面部11には、異形嵌合孔
41を有する円筒状のハンドル4oが圧入固定され、雌
ねじ13には外周面に逆ねじ72が切削されている円筒
状のフロートねじ70がねじ込まれている。そしてフロ
ートねじ70の前端には、複数個の係合溝71が形成さ
れているとともに、外周より突設された複数本の突部9
1が上記係合溝71内に位置する平板状のプレート90
が取り付けられている。 ドリルビットやドライバービットであるツール3を締め
付ける複数本の爪20は、いずれも外面が傾斜面とされ
たものであるとともに、後端に係合片22を有しており
、この保合片22を上記フロートねじ70の係合溝71
に係合させている。 また冬瓜20は円錐体状の金属製ガイドブロック60に
形成されたスリット62に納められてガイドブロック6
0外面の円錐面61に翼片21を係合させている。 回転リング30は円筒状の合成樹脂製本体部31と、同
じく円筒状であり且つ本体部31の後部内に固定される
金属製ロック金具34とがらなり、ロック金具34はそ
の外周面に形成されている溝35を、本体部31の内周
面に形成されている突起33に係合させることで、本体
部31とともに回転するものとされている。また本体部
31の前端には、テーパブツシュ5oが連結されている
。 そして回転リング30とテーバブツシュ5oとは、本体
部31の内周面に形成されている突起33と、テーパブ
ツシュ50の後端に形成されている溝52との係合によ
り、回転が一体になされ、そしてテーパブツシュ5oに
対して回転リング3oの軸方向移動が自在となるように
されている。 上記フロー1〜ねじ7oとガイドブロック6o及び複数
本の爪2oはテーパブツシュ5o及び回転リング30の
内部に納められ、テーパブツシュ50の後端部内面とシ
ャフト1oの外面との間で且つテーバブツシュ50後端
の内方に突出する鍔53とシャフト10のフランジ12
との間には、テーパブツシュ50とシャフト1oとの軸
方向係合のためのリング状のキャップ45と弗化エチレ
ン樹脂製のワッシャ44とが配設されており、更にテー
パブツシュ50とガイドブロック6oとが一体に回転す
るように、テーパブツシュ5oの溝52に係合する突起
63がガイドブロック6oに設けられている。ガイドブ
ロック6oとフロートねじ70とは、この両者に係合す
る爪2oによって一体に回転するとともに、ガイドブロ
ック6oに対してフロートねじ70が軸方向に移動自在
となるようにされている。 尚、ロック金具34内面の断面くさび型の溝内に配され
てロック金具34とシャフト1oのテーバ面14との間
に位置するニードルローラ81は、シャフト10に対す
る回転リング3oのロックを行なうものであり、ロック
解除は回転リング3゜をばね42に抗してハンドル40
側にスライドさせることで行なえるようになっているの
であるが、ここでは詳しい説明は省略する。 しかしてこの締め付け具において、ツール3の取り付け
にあたっては、先端開口からツール3の後端部を差し込
み、そしてハンドル40を握りつつ、回転リング30を
回転させればよい。回転リング30の回転とともに、テ
ーパブツシュ50とガイドブロック60及びフロートね
じ70がシャフト10に対して回転し、シャフト10と
螺合しているフロートねじ70は前進して冬瓜20を前
方へと移動させる。この結果、翼片51をガイドブロッ
ク60とテーバブッシュ50内周面との間に位置させて
いる冬瓜20は、径方向における中心へと集まり、ツー
ル3の締め付けを行なう。 この時、フロートねじ70による爪20の押圧は、両者
の間に介在しているプレート90を介して行われるもの
であり、そして爪20の後端面とここを押圧する平板状
のプレート90との間の接触面積が大きくなっているこ
とから、爪20はフロートねじ70による押圧を受けた
時、傾いたりすることなくスムーズに軸方向移動及び径
方向移動を行うものであって、安定した姿勢でツール3
を締め付け保持する。このために、ツール3の芯振れ精
度が高くなっているものである。 また、爪20はその複雑な形状故に金属の切削加工によ
る製作では良好な寸法精度を出しにくいことから、ここ
では、爪20及びこれをスリット62で保持しているガ
イドブロック60とをセラミックの焼結法で形成したも
のを使用している。 この場合、複雑な形状といえどもその製作が容易で高い
寸法精度を出し得るために、芯振れ精度を更に高めるこ
とができる上に、防錆、耐摩耗の点でも優れた結果を得
ることができる。
以上のように本発明においては、フロートねじで直接爪
を押圧するのではなく、両者の間に介在する平板状のプ
レートを介して爪を押圧するようにして、爪とこれを押
圧する部材との接触面積を大きくしているために、爪の
移動が傾いたりすることなくスムーズに行われるもので
あり、爪によるツールの締め付け保持が安定した姿勢の
爪でなされるために、ツールの芯振れ精度が大きく向上
するものである。
を押圧するのではなく、両者の間に介在する平板状のプ
レートを介して爪を押圧するようにして、爪とこれを押
圧する部材との接触面積を大きくしているために、爪の
移動が傾いたりすることなくスムーズに行われるもので
あり、爪によるツールの締め付け保持が安定した姿勢の
爪でなされるために、ツールの芯振れ精度が大きく向上
するものである。
第1図は本発明一実施例の破断側面図、第2図は同上の
分解斜視図、第3図は同上の斜視図であって、3はツー
ル、10はシャツ1〜.20は爪、30は回転リング、
70はフロートねじ、90はプレートを示す。 第1LA 3・・ツール 10・・・シャフト 20・・爪 30・・回転リング 70・・フロートねじ 90・・・グレート 代理人 弁理士 石 1)長 七
分解斜視図、第3図は同上の斜視図であって、3はツー
ル、10はシャツ1〜.20は爪、30は回転リング、
70はフロートねじ、90はプレートを示す。 第1LA 3・・ツール 10・・・シャフト 20・・爪 30・・回転リング 70・・フロートねじ 90・・・グレート 代理人 弁理士 石 1)長 七
Claims (1)
- (1)動力が伝達されるシャフトと、このシャフトに対
して回転自在とされた回転リングと、シャフトに対する
回転リングの回転で軸方向移動を行うフロートねじと、
フロートねじの軸方向移動に伴つて径方向移動を行うツ
ール締め付け用の複数本の爪とを備えている締め付け具
において、フロートねじと爪との間に平板状のプレート
が配設されていることを特徴とする締め付け具。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24174588A JPH0288183A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 締め付け具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24174588A JPH0288183A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 締め付け具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0288183A true JPH0288183A (ja) | 1990-03-28 |
Family
ID=17078913
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP24174588A Pending JPH0288183A (ja) | 1988-09-27 | 1988-09-27 | 締め付け具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0288183A (ja) |
-
1988
- 1988-09-27 JP JP24174588A patent/JPH0288183A/ja active Pending
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