JPH028633Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は被覆溶接棒塗装機のストツパー、特に
ストツパー板の位置・角度を自動的にかつ迅速に
調整し得る溶接棒用ストツパーに関するものであ
る。

（従来の技術） 一般に、被覆溶接棒自動塗装機は、第１図に示
すように、心線供給装置３５にて心線を一本ずつ
送り出し、塗装押出装置３２にて加圧されたフラ
ツクス中を心線が通過する過程で心線の外周にフ
ラツクスを塗装し、射出される。この射出された
溶接棒は、同速度で回転するクロスコンベア３３
の搬送ベルト上を搬送され、該クロスコンベア３
３の終端側の所定位置に設置したストツパー板１
１に衝突して受け止められ、クロスコンベアに直
交して配設されたコンベアベルト３４の上に落下
し、心線径方向に並んで移送される。

このように上記ストツパーは、送給されてくる
溶接棒を乱交なく次のコンベアベルト上に正確に
落下させる機能をもつもので、その位置・角度に
ついては棒の径及び長さ、棒の送給速度に応じた
微調整が必要とされる。従来、このストツパーの
位置・角度の調整は、すべて手動で行つているの
が実情である（例えば実開昭56−124618号公報）。

（考案が解決しようとする問題点） しかしながら、手動によるストツパー板の調整
作業は非常に非能率的で、近年の塗装機の射出速
度の高速化（500ｍ／min以上）には対処出来な
いのが現状であり、しかもきわめて危険でもあ
る。即ち、ストツパー板の手動調整は、実際に溶
接棒の射出を行いながら実施しているので、作業
員が手で直接操作する作業は危険を伴なう。しか
もストツパー位置は狭隘な場所であり、作業困難
な場合が多い。

本考案はこのような問題点を解決するもので、
完全な自動化を図つて手作業を排除し、精度の高
い調整が可能であつて、射出速度の高速化に充分
対処出来る溶接棒用ストツパーを提供することを
目的とする。

（問題点を解決するための手段・作用） 本考案は上記目的を達成するため次のように構
成してなる。すなわち、 塗装機から射出される被覆溶接棒を受けるクロ
スコンベアの終端側に設置するストツパーにおい
て、ストツパー基台上にテーブルをクロスコンベ
アの搬送方向と同方向に摺動自在に支持せしめ、
該テーブルの移動用駆動機を該テーブル又はスト
ツパー基台に搭載すると共に、該テーブルに竪軸
をその軸周りに回動自在に設け、該竪軸に該竪軸
を軸周りに回動するネジアーム及び作業装置付ナ
ツト部材を接続し、さらに溶接棒が直接衝突する
ストツパー板の裏面下端側を軸支しかつ前記竪軸
頂部に固着する取付板上に、作動装置付ナツト部
材を保持し、該ナツト部材にストツパー板の裏面
上端側に取付けたネジアームを螺合したことを特
徴とする被覆溶接棒用ストツパーである。

本考案では、ストツパー板を、予め溶接棒の送
給速度や棒のサイズに基づいて決めておいた設定
値に応じて各駆動装置を作動させることによつ
て、その角度及び水平方向位置を自動的にかつ迅
速に高精度をもつて調整することが出来る。

（実施例） 以下本考案を図面に示す実施例に従つて説明す
る。

第２図は本考案ストツパーの一例を示す側面
図、第３図は平面図、第４図は正面図である。図
示するように直接溶接棒が衝突するストツパー板
１１は、その裏面下側２個所を保持板１２に軸支
して上下方向に揺動自在にすると共に、ストツパ
ー板１１の裏面上側にはネジアーム１３の一端が
軸着されている。該ネジアーム１３の他端はナツ
ト部材１４に螺合され、該ナツト部材１４は減速
機付モータ１５に設けられ、モータ１５は前記保
持板１２の後部側に軸支されている。以上の機構
によつてストツパー板１１の上下方向（Ｂ方向）
の回動動作が行われる。

また、ストツパー板１１の水平方向の回動動作
（Ａ方向）を行う機構としては、上記保持板１２
を支持する竪軸１６に水平ロツド１７の一端を固
定し、該ロツド１７の他端をネジアーム１８の先
端に軸着し、該ネジアーム１８を減速機付モータ
１９にて回動するナツト部材２０に螺合して構成
する。なお、前記竪軸１６は第１テーブル２１上
に回動自在に装着される。

次に、図示の例ではストツパー板１１は、左
右、前後および上下方向（それぞれＸ、Ｙ、Ｚ方
向）に平行移動可能に構成されている。

まず、ストツパー板１１の左右方向（Ｘ方向）
の移動機構について述べる。上記第１テーブル２
１の下部には第２テーブル２２が設けられてお
り、両テーブルは第２図に示す如くあり溝構造に
て接続し、第１テーブル２１は第２テーブル２２
に対し左右方向に摺動自在に支持されている。そ
して第１テーブル２１上に搭載した第２電動モー
タ２３により駆動される第２ネジ軸２４と第２テ
ーブル２を螺合し、該ネジ軸２４を第１テーブル
２１に保持せしめる。このためモータ２３の駆動
によつてネジ軸２４が回動し、これにより第２テ
ーブル２２から出入し、その結果第１テーブル２
１、即ちストツパー板１１が左右方向に摺動す
る。

また、ストツパー板１１の前後方向（Ｙ方向）
の移動機構については、前述した第１テーブルと
第２テーブルとの関係と同様に、第２テーブル２
２をその下部の第３テーブル２５に摺動自在に
（摺動方向が第１テーブルと直交することになる）
取付け、第２テーブル２２に搭載した第３電動モ
ータ２６により回動する第３ネジ軸２７を第２テ
ーブル２２側に保持せしめると共に、該ネジ軸２
７を第３テーブル２５に螺合せしめる。したがつ
て、モータ２６の駆動により第２テーブル２２、
即ちストツパー板１１が前後方向に摺動する。他
の例として第３テーブル２５に第３電動モータ２
６を搭載してもよく、この場合は第３電動モータ
２６により回動する第３ネジ軸２７を第３テーブ
ル２５側に保持せしめると共に、該ネジ軸２７を
第２テーブル２２に螺合せしめる。

さらに、ストツパー板１１の上下移動機構は、
第２図に示すように、第３テーブル２５と一体と
した昇降部材２８を基台２９に対し上下方向のみ
摺動自在に挿入し、該基台２９の下部に設けた第
４電動モータ３０により回動する第４ネジ軸３１
を前記昇降部材２８に螺合させて構成している。
このためモータ３０の駆動により昇降部材２８が
上下移動（Ｚ方向）し、ストツパー板１１が昇降
する。

以上のように構成した溶接棒用ストツパーは、
第１図に示すように、クロスコンベア３３の延長
線上で次のコンベアベルト３４を越えた位置に設
置する。実際の装置においては各電動モータを切
替スイツチ等により任意に遠隔にて操作ができる
ようにしている。ストツパー板の調整が必要にな
つた場合には、上記したいずれかの電動モータを
駆動し、Ａ、Ｂ、Ｘ、Ｙ又はＺの任意の方向にス
トツパー板を移動し、最適位置に調整すればよ
い。

なお、図示の例では上述した５方向の調整を行
う場合を示したが、これらのうちＸ、Ｚ方向の調
整は一旦決めたならほとんど変更することはない
ことから、Ｘ、Ｚ方向の調整は手動にしてもよ
い。

（考案の効果） 以上説明したように本考案のストツパーによれ
ば、その位置及び角度の調整がすべて自動的に行
えることから、従来の危険な手作業が全く不要と
なり、きわめて安全かつ能率的である。しかも、
精度の高い微調整が可能であり、溶接棒射出速度
の大幅な高速化を達成することもできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のストツパーを配置する溶接棒
塗装機のクロスコンベアと搬送コンベアベルトの
交差位置を示す平面図、第２図は本考案の一例を
示す側面図、第３図は第２図の平面図、第４図は
第１図の正面図である。 １１……ストツパー板、１２……保持板、１
３，１８……ネジアーム、１４，２０……ナツト
部材、１５，１９……駆動機、１６……竪軸、２
１，２２，２５……テーブル、２４，２８，３１
……ネジ軸、２３，２６，３０……電動モータ、
２８……昇降部材、２９……基台。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 塗装機から射出される被覆溶接棒を受けるクロ
   スコンベアの終端側に設置するストツパーにおい
   て、ストツパー基台上にテーブルをクロスコンベ
   アの搬送方向と同方向に摺動自在に支持せしめ、
   該テーブルの移動用駆動機を該テーブル又はスト
   ツパー基台に搭載すると共に、該テーブルに竪軸
   をその軸周りに回動自在に設け、該竪軸に該竪軸
   を軸周りに回動するネジアーム及び作動装置付ナ
   ツト部材を接続し、さらに溶接棒が直接衝突する
   ストツパー板の裏面下端側を軸支しかつ前記竪軸
   頂部に固着する保持板上に、作動装置付ナツト部
   材を保持し、該ナツト部材にストツパー板の裏面
   上端側に取付けたネジアームを螺合したことを特
   徴とする被覆溶接棒用ストツパー。