JPH028355A - Method for removing dross in continuous metal hot dipping - Google Patents
Method for removing dross in continuous metal hot dippingInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野］
本発明は連続溶融金属めっきドロスの除去方法に関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a method for removing continuous hot-dip metal plating dross.
［従来技術］
一般的に、溶融金属めっきにおいて最大の問題は、Ｆｅ
２Ａｌ５やＦｅＺｎ７等の金属間化合物或いは酸化亜鉛
等からなるドロスがストリップ表面に付着して表面品質
を著しく劣化させろことである。[Prior art] Generally, the biggest problem in hot-dip metal plating is Fe
Dross consisting of intermetallic compounds such as 2Al5 or FeZn7 or zinc oxide may adhere to the strip surface and significantly deteriorate the surface quality.
しかして、このドロスはめっき浴面に浮遊するトップド
ロスとめっき浴中に浮遊懸詞するものとに大別すること
ができ、何れにおいてもストリップの表面性状を劣化さ
せることから、ドロスによるストリップ表面品質の劣化
を回避する技術として種々のものが提案されている。However, this dross can be roughly divided into top dross floating on the surface of the plating bath and dross floating in the plating bath, and both of these dross deteriorate the surface properties of the strip. Various techniques have been proposed to avoid quality deterioration.
その代表的な技術について以下簡単に概略を説明する。A brief outline of the typical technology will be explained below.
■ドロスの流れを１堰」を使用して阻止し、ストリップ
へ付着するのを防止する（特開昭５０−０５６３２６号
公報）。(2) Blocking the flow of dross using a dam to prevent it from adhering to the strip (Japanese Patent Laid-Open No. 50-056326).
■溶融金属をストリップに吹き付けて、ドロスを吹き飛
ばず（特開昭６０−００２６５４号公報）。- Spraying molten metal onto the strip without blowing away the dross (Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-002654).
■亜鉛めっき浴面上に浮遊するトップドロスを移送用ス
クリコーにより排出すると共に、この排出時にトップド
ロスにフラックスを添加することに、１−リＺｎＯを除
去し、次に、セラミックフィルターにより金属間化合物
を除去して、Ｚｎを回収する（特公昭５９−０５２９３
９号公報）。■The top dross floating on the surface of the galvanizing bath is discharged by a transfer screw, and flux is added to the top dross during this discharge to remove 1-li ZnO, and then a ceramic filter is used to remove intermetallic compounds. is removed to recover Zn (Special Publication No. 59-05293)
Publication No. 9).
■セラミックフィルターによりドロスを吸着除去した清
浄化されたＺｎをめっき浴面から出たストリップに吹き
トｊけ、ストリップ表面を清浄化されたＺｎに置換ｄ−
るものである（特開昭６２−１５１５５３号公報）。■ Cleaned Zn from which dross has been adsorbed and removed by a ceramic filter is sprayed onto the strip emerging from the plating bath surface, replacing the strip surface with the cleaned Zn.
(Japanese Unexamined Patent Publication No. 151553/1983).
しかし、このような技術にも次のような問題がある。However, such technology also has the following problems.
■、■は何れもドロスがストリップ面に接近するごとを
防止するもので、めっき浴外に積極的にυ１出するもの
ではなく、時間と共に増加するドロスにより付着防止効
果か少なくなる。(2) and (2) both prevent dross from approaching the strip surface, but do not actively release υ1 out of the plating bath, and the adhesion prevention effect decreases as the dross increases over time.
■は浴面にｌ′７−１−シたドロスはトップドロスとし
て除去することかできる。(2) The dross deposited on the bath surface can be removed as top dross.
これら■〜■に提案されたものは何れもめっき浴面上に
ｎ遊ずろトップドロスの処理に関するもしめっき浴を／
ｉ＃浄とし、少なくともストリップの通板領域における
めっき浴中のドロスを減少させることによって、ドロス
付着のない良好な表面品質を打する製品を、簡単な設備
で製造することができろ連続溶融金属めっきド［Ｊス除
去方法を開発したのである。All of these proposed methods are related to the treatment of loose top dross on the plating bath surface.
By cleaning and reducing dross in the plating bath at least in the area where the strip passes, products with good surface quality free of dross build-up can be produced with simple equipment. He developed a method for removing plating decarbonization.
［課題を解決するための手段］
本発明に係る連続溶融金属め−３きドロス除去方法は、
（１）溶融金属ぬ−・さ浴中を通過オろストリップのパ
スラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にド
ロスを吸着捕集する吸着材を配置せしめ、ストリップを
０（ｊ記吸着材の近傍を通過させろことを特徴とずろ連
続溶融金属めっきドロス除去方法を第１の発明とし、
（２）溶融金属めっき浴中を通過するストリップのパス
ラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にト［
フスを吸着捕集づ〜ろ吸着材を配置せしめ、ストリップ
をめつき浴か流通可能な連通空間を有するぞ次几網１１
状に形成された糸状集合体からなのであり、何れの方法
にあってもトップドロスによる表面品質の劣化に対して
は一応の目的を達するものであるが、他方めっき浴中に
残存するドロスの問題が未解決である。[Means for Solving the Problems] The continuous method for removing dross from molten metal according to the present invention includes: The first invention provides a method for removing dross from continuous hot-dip metal plating, characterized in that an adsorbent is placed to adsorb and collect dross over the entire area or partially, and the strip is passed near the adsorbent (j). 2) Along the pass line of the strip as it passes through the molten metal plating bath, the entire or part of the line is
An adsorbent material is arranged to adsorb and collect fuss, and a strip is plated to provide a communication space through which the bath can flow.
Either method achieves the purpose of preventing deterioration of surface quality due to top dross, but on the other hand, there is the problem of dross remaining in the plating bath. is unresolved.
■は清浄化Ｚｎをストリップに吹き付けるため、格別の
ポンプの設置が必要であり、また、吹きトｊけの際、金
属酸化物が多量に発生して溶融金属の粘性が増加し、そ
のためドロスがストリップに付着し易くなる。(2) Sprays the cleaned Zn onto the strip, which requires the installation of a special pump.Also, during the spraying process, a large amount of metal oxide is generated, increasing the viscosity of the molten metal, resulting in dross. It tends to stick to the strip.
上記したように何れの従来の技術においても、ドロスイ
」着のない良好な表面品質の溶融金属めっきが確保でき
なかったのである。As mentioned above, none of the conventional techniques has been able to ensure hot-dip metal plating with good surface quality and no dross deposits.
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記に説明した従来技術において効果的な対策
が見出し得なかった連続溶融金属めっきの浴中に浮遊し
ているドロスによって生ずる表面性状の劣化という問題
点に鑑み、本発明者が鋭意研究を行ない、検討を重ねた
結果、表面品質が劣化する原因となる浴中のドロスを、
特に外的なトｊ加装置を必要とすることなく、積極的に
吸着捕集るセラミックフィルター吸着材の近傍を通過さ
せることを特徴とする連続溶融金属め−）きドロス除去
方法を第２の発明とする２つの発明よりなるものである
。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention solves the problem of deterioration of surface quality caused by dross floating in a continuous hot-dip metal plating bath, for which no effective countermeasure could be found in the conventional techniques described above. In view of this, the inventor has conducted extensive research and has found that the dross in the bath, which causes deterioration of surface quality, can be eliminated.
A second continuous method for removing molten metal dross characterized by passing the dross through the vicinity of a ceramic filter adsorbent that actively adsorbs and collects the dross without requiring an external topping device. This invention consists of two inventions.
即ち、本発明に係る連続溶融金属めっきドロス除去方法
においては、めっき浴中のドロスを除去するため吸着材
を引き上げるストリップの近傍に配置し、ストリップ走
行に伴ってめ−）き浴の粘性によって生じるストリップ
との随伴流を積極的に利用し、めっき浴を吸着材に対し
て接触さ且ることと、さらには、吸着材間をストリップ
が走行することによって、前記流動状態が乱されること
により、吸着材の接触が効果的に行なわれ、さらに、吸
着材を通過することによって、ドロスを吸着捕集させる
ものであり、これにより、めっき浴を清浄化させるもの
である。That is, in the continuous hot-dip metal plating dross removal method according to the present invention, in order to remove dross in the plating bath, an adsorbent is placed near the strip that pulls up the dross, and as the strip runs, the dross generated by the viscosity of the plating bath is removed. The flow state is disturbed by actively utilizing the accompanying flow with the strip to bring the plating bath into contact with the adsorbent, and by the strip running between the adsorbents. , the contact with the adsorbent is effectively carried out, and the dross is adsorbed and collected by passing through the adsorbent, thereby cleaning the plating bath.
従って、吸着材はストリップの通板軌跡（パスライン）
に沿って配置することによって、めっき浴との接触効果
が向上し、これによりめっき浴中におけるドロスの低減
が可能となる。Therefore, the adsorbent is the path line of the strip.
By arranging it along the plating bath, the contact effect with the plating bath is improved, thereby making it possible to reduce dross in the plating bath.
特に、」−記吸着祠をめっき浴における、ストリップが
垂直方向に走行オろ区間のめっき浴面上とジンクロール
との間に吸着材を設置することにより、ストリップと吸
着材間のめっき浴の」二Ｒ流に巻き込まれたｌ；’ ［
７スか吸着材に吸着捕集されることになり、少なくとも
ストリップに対する溶融めっきの最終段階において、清
浄化されためつき浴中ストリップが通過することになり
、めっき後におけるストリップの表面品質は極めて良好
である。In particular, by installing an adsorbent between the zinc roll and the plating bath surface in the section where the strip runs vertically in the plating bath, the adsorption area between the strip and the adsorbent is "I got caught up in the 2R style;' [
At least in the final stage of hot-dip plating on the strip, the strip passes through a cleaned soaking bath, and the surface quality of the strip after plating is extremely good. It is.
このように、本発明に係る連続溶融金属めつきドロス除
去方法においては、ストリップに随伴するめっき浴の流
動を積極的に利用するものであり、めっき浴中に設置す
る吸着材はめっき浴中を通過するストリップのパスライ
ン近傍に近接して設置するのが望ましいが、その距離が
１０ｍｍ未満のようにあまりに近接するとストリップ形
状が悪かったり、また、走行中におけるストリップの張
力が急激に変動した場合に、ストリップと吸着材とが摺
接してスリ疵が発生し、あるいは、吸着材を破損するこ
とになり、また、５００ｍｍを越えるようなＡ Ｉ ２
０３．５ｉＯｐ、ＭｇＯ等からなるセラミックを使用ず
ろのが好適なものであり、その形態としてほめつき浴が
流通可能な連通空間を有するものであれば、１；＜、板
状体に微少な透通孔が形成されている乙の、格子状のも
のを積層したしの、さらには、セラミックスを糸状に押
出して三次元網目状に成形した後焼成した糸状集合体が
採用される。As described above, in the continuous molten metal plating dross removal method according to the present invention, the flow of the plating bath accompanying the strip is actively utilized, and the adsorbent placed in the plating bath is used to remove dross from the plating bath. It is desirable to install it close to the pass line of the strip passing through, but if the distance is less than 10 mm, the strip shape may be poor, or the strip tension may change rapidly during running. , the strip and the adsorbent will come into sliding contact and scratches will occur, or the adsorbent will be damaged, and if the length exceeds 500 mm,
03.5 It is preferable to use a ceramic made of iOp, MgO, etc., and if its form has a communicating space through which the bath can flow, 1; A laminated lattice-shaped material with through holes is used, and a thread-like aggregate made by extruding ceramics into threads, forming them into a three-dimensional network shape, and then firing them is used.
なお、長時間使用して吸着能力が低下した吸着材は、酸
−ず、・て６Ｌ浄４るごとにより何回でも再刊用ずろこ
とが可能となる。In addition, if the adsorbent has a reduced adsorption capacity after being used for a long period of time, it can be reprinted as many times as necessary by purifying it with 6L of acid.
本発明に係る連続溶融金属めっきドロス除去方法を図面
に示す例により説明する。The continuous hot-dip metal plating dross removal method according to the present invention will be explained using an example shown in the drawings.
第１図（ａ）はめっき浴槽の概略断面図であり、第１図
（ｂ）は同じく概略平面図であり、第２図は他の実施例
を示し第２図（ａ）はめっき浴槽の概略断面図で、第２
図（ｂ）は同じく概略平面図である。FIG. 1(a) is a schematic sectional view of the plating bath, FIG. 1(b) is a schematic plan view, and FIG. 2 shows another embodiment. In the schematic cross-sectional view, the second
Figure (b) is also a schematic plan view.
ストリップは熱処理炉（図示はしていない）の出側にあ
るスナウト８から溶融亜鉛・アルミニウム合金を収容し
ている溶融槽９内に導かれ、溶融槽９内に設（）られた
ノンクロール２により走行方向大きな距離では走行する
ストリップに随伴して流動するめっき浴と吸着材の接触
効果が低下し、めっき浴中のドロスを吸着捕集する効果
が期待できない。そのため、めっき浴中に浸漬されろ吸
着材のストリップのパスラインとの距離は１０〜５００
ｍｍとするのがよい。また、吸着材を設置ずろ形態とし
て、吸着材の配置、傾きについては吸着効果を保証し得
る距離として１０〜５００ｍｍの範囲であれば、特に規
定するものではなく、例えば、ストリップに随伴するめ
っき浴を吸着材間に受は入れ易くするために、ストリッ
プの進入方向に向かって開口するテーパ状に配置するこ
とも可能であり、また、ストリップの垂直に走行する区
間に設ける場合にあっては、吸着材の上端を浴面から僅
かに突出するように配置することによって、トップドロ
スの流れを防止する堰として機能せしめることができる
。The strip is guided from a snout 8 on the outlet side of a heat treatment furnace (not shown) into a melting tank 9 containing molten zinc-aluminum alloy, and a non-crawl 2 installed in the melting tank 9. Therefore, over a long distance in the traveling direction, the contact effect between the adsorbent and the plating bath flowing along with the traveling strip decreases, and the effect of adsorbing and collecting dross in the plating bath cannot be expected. Therefore, the distance between the pass line and the adsorbent strip immersed in the plating bath is 10 to 500 mm.
It is better to set it as mm. In addition, if the adsorbent is installed in a horizontal manner, the arrangement and inclination of the adsorbent are not particularly stipulated as long as the distance is within the range of 10 to 500 mm to ensure the adsorption effect. In order to make it easier to receive between adsorbents, it is also possible to arrange the adsorbent in a tapered shape that opens toward the direction in which the strip enters.Also, when it is provided in a section running vertically of the strip, By arranging the upper end of the adsorbent so as to slightly protrude from the bath surface, it can function as a weir to prevent the top dross from flowing.
本発明に係る溶融金属めつきドロスの除去方法において
使用する吸着材としては、種々の材質、形態のものが考
えられるが、その材質的にはを垂直方向に転換され、め
っき浴面上においてエヤワイピング等によりめっき厚が
調整された後、合金化炉、冷却装置等を通過し、所要の
めっきが行なわれる。The adsorbent used in the method for removing dross from molten metal plating according to the present invention can be made of various materials and forms. After the plating thickness is adjusted by such methods, the material passes through an alloying furnace, a cooling device, etc., and is subjected to the required plating.
第１図（ａＸｂ）においては、ジンクロール２により方
向転換されたストリップｌの垂直走行区間に、ストリッ
プＩのパスラインを中心として一対の吸着材６を対向し
て適宜の手段により設置する。これにより、ストリップ
１に随伴して流動ｉ−るドシノス５を浮遊懸濁している
めっき浴４が上記吸着月６とストリップ１間に流入する
ことになり、この時、めっき浴４が吸着材６の流通空間
を流動ずろ間において、めっき浴４中に浮遊するドロス
５が吸着捕集される。この結果、ジンクロール２から垂
直に走行する間、ストリップ１は清浄化されためっき浴
４と接することから、ストリップｌは清浄なめっき浴４
中を走行することになり、表面品質の劣化を防止するこ
とができる。この場合、吸着材６はストリップｌの両面
のめっき面に対するように２個設置するのがよい。In FIG. 1 (aXb), a pair of adsorbents 6 are placed facing each other with the pass line of the strip I as the center in the vertical running section of the strip I whose direction has been changed by the zinc roll 2 by an appropriate means. As a result, the plating bath 4, in which the flowing Dosinos 5 is suspended along with the strip 1, flows between the adsorbent 6 and the strip 1, and at this time, the plating bath 4 flows into the adsorbent 6. The dross 5 floating in the plating bath 4 is adsorbed and collected in the flow space between the flow slots. As a result, while traveling vertically from the zinc roll 2, the strip 1 is in contact with the cleaned plating bath 4, so that the strip 1 is in contact with the clean plating bath 4.
This will prevent the surface quality from deteriorating. In this case, it is preferable that two adsorbents 6 be installed so as to correspond to the plating surfaces on both sides of the strip l.
第２図（ａＸｂ）は吸着材７のドロスの吸着捕集効果を
高くずろために、ストリップ１のパスラインを取り囲む
ような構造の吸着材７を設置するもので、ドロス５を＠
濁ずろめっき浴がエツジ側からストリップ１にまわりこ
むことを防止し、より清浄なストリップの走行領域を確
保するもので、従って、ストリップ１の表裏両面たけて
はなく、ストリップｌのエツジ部へのド［ｌス付若防止
にも効果かある。In Fig. 2 (aXb), in order to increase the adsorption and collection effect of the dross of the adsorbent 7, the adsorbent 7 is installed so as to surround the pass line of the strip 1, and the dross 5 is
This prevents the muddy plating bath from going around the strip 1 from the edge side and ensures a cleaner strip running area. It is also effective in preventing dehydration.
［実 施 例］
本発明に係る連続溶融金属めっきドロス除去方法の実施
例を説明ずろ。[Example] An example of the continuous hot-dip metal plating dross removal method according to the present invention will be described.
実施例
ストリップを通常の方法により脱脂、洗浄を行なった後
、熱処理炉を経たストリップを４６０°Ｃの温度のＺｎ
めっき浴（ＡＩ Ｏ，２ｗｔ％、ＰｂＯ，２ｗｔ％、残
部７．ｎおよび不可避不純物）に浸漬した後、引き上げ
てエアワイピンクによりめっき付着量を制御する連続溶
融亜鉛めっきにおいて、第１図、第２図に示す吸着材の
配置を採用した。そして、吸着ンプルを採取してこれを
固化せしぬた後、断面を研磨し、研磨面におけるドロス
、所謂、Ｆｅ、Δ１５の量をＪＩＳの清浄度測定法に準
拠して測定したものであり、また、セラミックフィルタ
ー内に残存ずろ亜鉛中における）・ロス量を前記と同様
に測定しノこものであって、これから理解されるように
、吸着材にドロスが捕集され、ストリップ引き上げ部周
辺のドロスが大幅に低減されていることがわかる。After degreasing and cleaning the example strips in a conventional manner, the strips passed through a heat treatment furnace were treated with Zn at a temperature of 460°C.
In continuous hot-dip galvanizing, the coating weight is controlled by air wiping after being immersed in a plating bath (AI O, 2 wt%, PbO, 2 wt%, balance 7.n and unavoidable impurities). The adsorbent arrangement shown in Figure 2 was adopted. After collecting the adsorbed sample and allowing it to solidify, the cross section was polished and the amount of dross, so-called Fe, Δ15 on the polished surface was measured in accordance with the JIS cleanliness measurement method. In addition, the amount of dross (in the dross zinc remaining in the ceramic filter) was measured in the same manner as above, and as will be understood from this, dross is collected by the adsorbent and the amount of dross around the strip pulling part is measured. It can be seen that dross is significantly reduced.
また、第２表から、明らかなように、本発明に係る連続
溶融金属めっきドロス除去方法により得られたストリッ
プの表面性状は吸着材に上り捕集除去された比較的クリ
ーンな浴中を、かっ、その最終工程においてストリップ
が通過することから、ドロス付着によるストリップ表面
欠陥の発生率を抑制されていることかがわかる。Furthermore, as is clear from Table 2, the surface properties of the strip obtained by the method for removing dross from continuous hot-dip metal plating according to the present invention are similar to those obtained by the method for removing dross from continuous hot-dip metal plating. The fact that the strip passes in the final step shows that the incidence of strip surface defects due to dross adhesion is suppressed.
なお、この実施例においては、ストリップの垂直に走行
ずろ区域に吸着材を設置したものであるが、溶融槽内に
おけるストリップのパスライン全域にわたって、吸着材
を配置するごとによってさ材として以下に詳述するセラ
ミックフィルターを用いた。In this example, the adsorbent was installed in the vertically running zone of the strip, but each time the adsorbent was placed over the entire pass line of the strip in the melting tank, the material was The ceramic filter described above was used.
このセラミックフィルターは、骨材１５φｍｍ。This ceramic filter has an aggregate of 15φmm.
組成５Ｓ１０２・２Ａｌｔ０３・２Ｍｇ０の糸状集合体
形状、即ち、糸状に押出し三次元網目状の板状体に成形
し、焼成された厚さ５０ｍｍ、幅６００ ｘ ６００ｍ
ｍの寸法を有する商品名「アクトザーミック」をストリ
ップの垂直方向に走行する区域に、幅２０００ｍｍ、高
さ１０００＋＋＋ｍ、厚さ５０ｍｍとなるように、支持
部ざいに収容して構成たちのを、ストリップのパスライ
ンを中心に対向して、ストリップとの距離は １５０〜
３５０ｍｍの範囲内となるように配置した。Thread-like aggregate shape of composition 5S102, 2Alt03, 2Mg0, that is, extruded into threads, formed into a three-dimensional network plate, and fired, thickness 50 mm, width 600 x 600 m
The product name "Actothermic" having the dimensions of m is housed in the support part in the area running in the vertical direction of the strip so that the width is 2000 mm, the height is 1000+++ m, and the thickness is 50 mm. Opposing the strip with the path line in the center, the distance to the strip is 150~
They were arranged within a range of 350 mm.
第２図の吸着材においては、第１図の実施例で説明した
セラミックフィルターによりパスラインを囲繞するよう
に配置した。In the adsorbent shown in FIG. 2, the ceramic filter described in the embodiment shown in FIG. 1 was arranged so as to surround the pass line.
第１表に吸着材のドロス捕集状況、第２表にめっき後の
ストリップにおける付着ドロス低減状況を示す。Table 1 shows the dross collection status of the adsorbent, and Table 2 shows the dross reduction status of the strip after plating.
第１表は吸着材間、換言すればセラミックフィルターと
ストリップ間にお（′ｌｌるめっき浴中からザらにドロ
スの吸着捕集効果が期待できるものである。Table 1 shows that between the adsorbent, in other words, between the ceramic filter and the strip, the effect of adsorbing and collecting dross from the plating bath can be expected.
［発明の効果］
以上説明したように、本発明に係る連続溶融金属めっき
ドロス除去方法は」−記の構成であるから、確実にめっ
き浴中のドロスを除去ケろことかできるのでめっき鋼板
の良好な表面品質を安定して製造することができ、かつ
、簡単な設備により行なうことができるという優れた効
果がある。[Effects of the Invention] As explained above, since the method for removing dross from continuous hot-dip metal plating according to the present invention has the configuration described in ``-'', it is possible to reliably remove dross from the plating bath, thereby removing the dross from the plated steel sheet. It has the excellent effect of being able to stably produce good surface quality and being able to be carried out using simple equipment.
第１図および第２図は本発明に係る連続溶融金属めっき
ドロス除去方法を説明するための概略図である。
１〜ストリツプ、２〜ジンクロール、４〜めっき浴、５
〜ドロス、６．７〜吸着材、８スナウト、９〜溶融槽。FIGS. 1 and 2 are schematic diagrams for explaining the continuous hot-dip metal plating dross removal method according to the present invention. 1 - strip, 2 - zinc roll, 4 - plating bath, 5
- Dross, 6.7 - Adsorbent, 8 - Snout, 9 - Melting tank.
Claims (2)
ラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にドロ
スを吸着捕集する吸着材を配置せしめ、ストリップを前
記吸着材の近傍を通過させることを特徴とする連続溶融
金属めっきドロス除去方法。(1) Along the pass line of the strip passing through the molten metal plating bath, an adsorbent that adsorbs and collects dross is placed over the entire line or partially, and the strip is passed near the adsorbent. Features a continuous hot-dip metal plating dross removal method.
ラインに沿って、そのライン全域あるいは部分的にドロ
スを吸着捕集する吸着材を配置せしめ、ストリップをめ
っき浴が流通可能な連通空間を有する三次元網目状に形
成された糸状集合体からなるセラミックフィルター吸着
材の近傍を通過させることを特徴とする連続溶融金属め
っきドロス除去方法。(2) Along the pass line of the strip passing through the molten metal plating bath, an adsorbent that adsorbs and collects dross is arranged over the entire line or partially, and the strip has a communication space through which the plating bath can flow. A continuous method for removing dross from hot-dip metal plating, characterized by passing it near a ceramic filter adsorbent made of thread-like aggregates formed in a three-dimensional network shape.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15640788A JPH028355A (en) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Method for removing dross in continuous metal hot dipping |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15640788A JPH028355A (en) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Method for removing dross in continuous metal hot dipping |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH028355A true JPH028355A (en) | 1990-01-11 |
Family
ID=15627070
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15640788A Pending JPH028355A (en) | 1988-06-24 | 1988-06-24 | Method for removing dross in continuous metal hot dipping |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH028355A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7571510B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-08-11 | Kikuo Yamada | Cleaner |
| JP2010209439A (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-24 | Jfe Steel Corp | Method for removing dross in hot-dip galvanizing bath |
-
1988
- 1988-06-24 JP JP15640788A patent/JPH028355A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US7571510B2 (en) | 2003-10-31 | 2009-08-11 | Kikuo Yamada | Cleaner |
| JP2010209439A (en) * | 2009-03-12 | 2010-09-24 | Jfe Steel Corp | Method for removing dross in hot-dip galvanizing bath |
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