JPH0281682A - Retransfer sheet - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、文字、記号２図形などの像を感圧転写するこ
とにより、被転写物の表面に文字、記号。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention applies pressure-sensitive transfer of images such as characters, symbols, and figures onto the surface of an object to be transferred.
図形等を形成する乾式転写材の再転写シートに係り、特
に、感熱転写方式のプリンタ、タイプライタ、ワードプ
ロセッサ等の印字装置によって印字。It relates to retransfer sheets of dry transfer materials that form figures, etc., and is particularly printed by printing devices such as thermal transfer printers, typewriters, and word processors.
感熱転写して作製される乾式転写材における再転写シー
トに関するものである。The present invention relates to a retransfer sheet in a dry transfer material produced by thermal transfer.
［従来技術］
感熱転写方式により乾式転写材を製造することのできる
基本シートに関する報告が特開昭６３−１２８９８７号
になされている。[Prior Art] Japanese Patent Laid-Open No. 128987/1983 has reported a basic sheet from which a dry transfer material can be manufactured using a thermal transfer method.
この報告では、水に対する接触角が少なくとも９５＠で
ある平滑な表面性状を有するポリエチレン、ポリプロピ
レン、フッ素系樹脂等のフィルムか、紙、金属箔、プラ
スチックフィルム基材の表面にシリコーン樹脂からなる
被覆層を形成したシートを用いている。In this report, a coating layer made of silicone resin is applied to the surface of a film made of polyethylene, polypropylene, fluororesin, etc., or paper, metal foil, or plastic film, which has a smooth surface with a contact angle of at least 95@ to water. A sheet formed with this is used.
［発明が解決しようとする課題］
このような９５″以上（特に１０５’以上）の接触角を
有するシートへ感熱転写により像を形成するためには、
インクの表面張力を小さくしてシート上に濡れさせた上
、シートとインク間の接着力をインク間の凝集力やイン
クとポリエチレンテレフタレート（Ｐ Ｅ Ｔ）基材と
の接着力より大きくしなければならないので、インクの
温度を高くする必要がある。そこで、それを達成するた
めには高印字エネルギーが要求されることになり、感熱
転写装置にとっては、ヘッドの耐久性、電源への負荷等
、極めて不利となる。[Problems to be Solved by the Invention] In order to form an image on a sheet having a contact angle of 95" or more (particularly 105" or more) by thermal transfer,
In addition to reducing the surface tension of the ink and making it wet on the sheet, the adhesive force between the sheet and the ink must be greater than the cohesive force between the inks and the adhesive force between the ink and the polyethylene terephthalate (PET) substrate. Therefore, it is necessary to raise the temperature of the ink. Therefore, in order to achieve this, high printing energy is required, which is extremely disadvantageous for thermal transfer devices in terms of durability of the head, load on the power supply, etc.
また、感熱転写により濡れ性の悪い面へ形成した像は、
該面との付着力が弱いために、少々の圧力を加えただけ
で再転写してしまうことになる。In addition, images formed on surfaces with poor wettability by thermal transfer are
Since the adhesion to the surface is weak, even a small amount of pressure will cause re-transfer.
そのため、必要外の像まで再転写することになり汚れの
原因となってしまう。しかも、取扱時に少々触れただけ
で像が取れてしまう問題にもなる。Therefore, unnecessary images are also transferred again, causing stains. Moreover, there is also the problem that the image may come off even if touched slightly during handling.
更に、該シートにおいては、表面の静摩擦係数が著しく
小さいので、感熱転写したインク像を再転写するときに
、シートが動きやすくて固定しがたいという問題がある
。それゆえ、再転写像が位置ずれしたり歪んだりして完
全な像が得られないことになる。Furthermore, since the coefficient of static friction on the surface of the sheet is extremely small, there is a problem in that the sheet moves easily and is difficult to fix when a thermally transferred ink image is retransferred. Therefore, the retransferred image may be misaligned or distorted, making it impossible to obtain a complete image.
ところで、このように、感圧再転写時に問題となるシー
トの動きを防ぐために、特願昭６２−８０１２７号では
、粘着剤層を転写パターンとは別にシート上に設けたと
いう報告がなされている。By the way, in order to prevent the problem of sheet movement during pressure-sensitive retransfer, Japanese Patent Application No. 1983-80127 reports that an adhesive layer is provided on the sheet separately from the transferred pattern. .
しかし、この粘着剤層を部分的に所定の位置に設けるこ
とは、製造上の工夫を必要とし、かつ、専用の装置を用
いなければならないため、多大なコストがかかることに
なる。また、粘着剤面を使用時まで被覆するために、離
型紙等を付けなければならず、更に装置の工夫、コスト
が必要となる。However, partially providing this adhesive layer at a predetermined position requires ingenuity in manufacturing and requires the use of a dedicated device, resulting in a large cost. Furthermore, in order to cover the adhesive surface until use, a release paper or the like must be attached, which further requires device innovation and cost.
その上、シリコーン樹脂からなる剥離性被覆層を設けた
シートにおいては、被覆層と粘着剤層の２種類を塗工す
る必要があり、また、どちらを先に塗工しても後から塗
工する時に影響を与える可能性が十分ある。即ち、シリ
コーンを先に塗工すると粘着剤塗工時にはじきを生じる
ことになり、−方、粘着剤を先に塗工すると、べとつき
が原因で塗工困難になり、このべとつきを防ぐために離
型紙を付けても、その厚みが影響してやはり塗工困難と
なる。たとえうまく製造できたとしても、粘着剤層は一
部にしか存在しないのだから、像の周り全てが固定され
ていないため、やはり、シートが動いてしまい、完全な
像を形成することは難しいのである。Furthermore, for sheets with a releasable coating layer made of silicone resin, it is necessary to apply two types of coating, the coating layer and the adhesive layer, and whichever is applied first, it is necessary to apply the coating afterwards. There is a good chance that it will have an impact when In other words, if the silicone is applied first, it will cause sagging when applying the adhesive, and on the other hand, if the adhesive is applied first, it will become sticky and difficult to apply, so release paper is used to prevent this stickiness. Even if a coating is applied, coating will still be difficult due to its thickness. Even if it were successfully manufactured, since the adhesive layer is only present in a part of the image, the entire area around the image is not fixed, so the sheet will still move and it will be difficult to form a perfect image. be.
そこで本発明は、かかる事情を背景に為されたものであ
って、その第一の目的とするところは、再転写時にシー
トの固定を容易とし、動きがたくした再転写シートを提
供することにある。Therefore, the present invention was developed against the background of such circumstances, and its first purpose is to provide a retransfer sheet that facilitates fixing of the sheet during retransfer and prevents movement. be.
また、本発明の第二の目的は、再転写シート上のインク
像が少々の圧力や擦過により剥離しない再転写シートを
提供することにある。A second object of the present invention is to provide a retransfer sheet in which the ink image on the retransfer sheet does not peel off due to slight pressure or abrasion.
更に、本発明の第三の目的は、低い転写エネルギーで良
好な転写品質を得られる再転写シートを提供することに
ある。Furthermore, a third object of the present invention is to provide a retransfer sheet that can obtain good transfer quality with low transfer energy.
更にまた、本発明の第四の目的は、インク像と再転写シ
ートとの付着力を、従来のものと比べて大きくしたにも
かかられず、良好な再転写品質が得られる再転写シート
を提供することにある。Furthermore, a fourth object of the present invention is to provide a retransfer sheet that can provide good retransfer quality even though the adhesive force between the ink image and the retransfer sheet is increased compared to conventional ones. It is about providing.
そらから、本発明の第五の目的は、表面処理剤の組成中
に濡れ性の良い材料（水に対する接触角８０″以下）を
用いても、良好な再転写品質が得られるような再転写シ
ートを提供することにある。Therefore, the fifth object of the present invention is to provide a retransfer method that can provide good retransfer quality even if a material with good wettability (contact angle with water of 80" or less) is used in the composition of the surface treatment agent. The purpose is to provide seats.
更にそれから、本発明の第六の目的は、感熱転写時の印
加エネルギーを変更しても、良好な再転写品質が得られ
るように、濡れ性を調節可能とした表面処理剤を有する
再転写シートを提供することにある。Furthermore, the sixth object of the present invention is to provide a retransfer sheet having a surface treatment agent whose wettability can be adjusted so that good retransfer quality can be obtained even if the energy applied during thermal transfer is changed. Our goal is to provide the following.
［課題を解決するための手段］
そして、本発明は、かかる目的を達成するために、再転
写シートの表面処理剤に１００％以上の伸びを与え、更
に、シリコーンを添加したことを特徴とするものである
。また、上記表面処理剤に０．２５以上の静摩擦係数と
、８０〜１２０°の接触角を付与することにより、有利
に目的を達成することができるのである。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention is characterized in that the surface treatment agent for the retransfer sheet has an elongation of 100% or more, and furthermore, silicone is added. It is something. Further, the objective can be advantageously achieved by providing the above-mentioned surface treatment agent with a coefficient of static friction of 0.25 or more and a contact angle of 80 to 120°.
［具体的構成・作用］
本発明に従う再転写シート１０は、たとえば、図面に示
されるように、基材１１の一方の面上に表面処理剤層１
２を形成することによりなる。[Specific structure/effect] The retransfer sheet 10 according to the present invention has a surface treatment agent layer 1 on one surface of the base material 11, for example, as shown in the drawings.
By forming 2.
かかる基材１１は、２５〜２００μｍ１好ましくは、５
０〜１５０μｍの厚みを有することが望ましい。そして
、製造上、取扱上十分な機械的強度を有している一方、
感圧再転写時に圧力がかかり易いように、また、感熱転
写で乾式転写材を製造し易いように、ある程度の柔軟性
を有することが好ましい。The base material 11 has a thickness of 25 to 200 μm, preferably 5
It is desirable to have a thickness of 0 to 150 μm. While having sufficient mechanical strength for manufacturing and handling,
It is preferable to have a certain degree of flexibility so that pressure can be easily applied during pressure-sensitive retransfer, and so that a dry transfer material can be easily manufactured by heat-sensitive transfer.
しかし、あまり伸びの大きいものでは、再転写時に加圧
することにより基材１１が伸びてしまい、インク像１３
に歪みが生じるため、好適には２００％以下の伸びを有
するフィルムがよい。However, if the elongation is too large, the base material 11 will be elongated by applying pressure during retransfer, and the ink image 13 will be elongated.
Since distortion occurs in the film, a film having an elongation of 200% or less is preferable.
また、感圧再転写時に正確にインク像１３を被転写物上
へ再転写できるように、基材１１は、透明あるいは半透
明であるのが好ましく、特に、感熱転写像が完全に再転
写したかどうか確認し易い、半透明のシートであること
が望ましい。Further, the base material 11 is preferably transparent or semi-transparent so that the ink image 13 can be accurately retransferred onto the transfer object during pressure-sensitive retransfer, and in particular, the heat-sensitive transfer image can be completely retransferred. It is desirable that the sheet be semi-transparent so that it can be easily checked.
そして、このような特性を備えた基材１１としては、一
般に、プラスチックフィルム、紙、金属箔等が用いられ
る。プラスチックフィルムの例としては、エチレン、ポ
リプロピレン、エチレン−テトラフルオロエチレン共重
合体やテトラフルオロエチレン−へキサフルオロエチレ
ン共重合体等のフッ素樹脂からなるフッ素系フィルム、
ポリエチレンテレフタレート、ナイロン、ポリイミド。As the base material 11 having such characteristics, plastic film, paper, metal foil, etc. are generally used. Examples of plastic films include fluorine-based films made of fluororesins such as ethylene, polypropylene, ethylene-tetrafluoroethylene copolymers, and tetrafluoroethylene-hexafluoroethylene copolymers;
Polyethylene terephthalate, nylon, polyimide.
ポリ塩化ビニル、ポリカーボネート、ポリサルフォン、
エチレンー酢酸ビニル共重合体、アクリロニトリル−ブ
タジェン−スチレン共重合体、アイオノマー等が挙げら
れる。polyvinyl chloride, polycarbonate, polysulfone,
Examples include ethylene-vinyl acetate copolymer, acrylonitrile-butadiene-styrene copolymer, and ionomer.
次に、基材１１の一面に形成される表面処理剤層１２は
、表面の静摩擦係数が０．２５以上、好ましくは０．３
以上であることが望ましい。Next, the surface treatment agent layer 12 formed on one surface of the base material 11 has a surface static friction coefficient of 0.25 or more, preferably 0.3.
The above is desirable.
これは、インク像１３をシート上から被転写物上へ再転
写する時に、シートが動いて位置ずれしないように固定
して、完全な再転写像を形成可能とするために必要とな
る。This is necessary in order to fix the sheet so that it does not move and become misaligned when retransferring the ink image 13 from the sheet onto the object to be transferred, so that a complete retransferred image can be formed.
また、水との接触角を８０〜１２０°好ましくは、８０
〜１１０’とすることにより、インク像と再転写シート
との付着力を大きくすることができるため、少々の押さ
え圧で不要部分までも再転写することがないようになる
。そして、擦っても剥がれがたくなるので、取扱が容易
となる。In addition, the contact angle with water is 80 to 120 degrees, preferably 80 degrees.
By setting it to 110', it is possible to increase the adhesion force between the ink image and the retransfer sheet, so that unnecessary parts are not retransferred even with a slight pressing pressure. Furthermore, since it is difficult to peel off even when rubbed, it becomes easy to handle.
更に、これまで、大きな像を感熱転写装置で転写させる
時、ヘッドが小さいシリアルの場合には、何回にも分け
て像を形成する必要があり、重ねて転写させなければい
けなかった。そのため、前に転写した像を次の転写時に
ヘッドが掻き取ってしまって、完全な像ができないとい
う問題があった。Furthermore, until now, when transferring a large image using a thermal transfer device, in the case of a serial type with a small head, it was necessary to form the image several times, and the images had to be transferred in layers. Therefore, there is a problem in that the previously transferred image is scraped off by the head during the next transfer, and a complete image cannot be formed.
それゆえ、−行ごとに像を分割し、離して転写させるこ
とによってヘッドによる像の掻き取りを防止して、再転
写する時に分割像を次々にあわせて再転写像を完成させ
ていたが、本発明のシートを用いれば、付着力が大きく
なるために、ｋきな像をつなげた状態で熱転写すること
ができるようになる。Therefore, by dividing the image into rows and transferring them separately, the image is prevented from being scraped by the head, and when retransferring, the divided images are combined one after another to complete the retransferred image. If the sheet of the present invention is used, the adhesion force will be increased, so that k-sized images can be thermally transferred in a connected state.
そして、濡れ性が良くなり、付着力が大きくなるために
、低い熱転写エネルギーで感熱転写像を形成することが
可能となり、その品質も、良好なものが得られるように
なるのである。Since the wettability is improved and the adhesion force is increased, it becomes possible to form a thermal transfer image with low thermal transfer energy, and the quality thereof becomes good.
更にまた、この表面処理剤は、１００％以上の伸びを有
することが望ましい。これにより、再転写時に加圧する
ことによって、表面処理剤が一方的に伸びるため、表面
処理剤と像との付着力が弱くなる。それで、濡れ性が良
く、付着力が大きい表面処理剤であっても、再転写性が
良好となるのである。Furthermore, it is desirable that this surface treatment agent has an elongation of 100% or more. As a result, the surface treatment agent is stretched unilaterally by applying pressure during retransfer, and the adhesion between the surface treatment agent and the image becomes weak. Therefore, even if the surface treatment agent has good wettability and strong adhesion, the retransferability will be good.
上記、表面処理剤として用いられるものの例として、ポ
リエチレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン
−エチルアクリレート共重合体。Examples of the above-mentioned surface treatment agents include polyethylene, ethylene-vinyl acetate copolymer, and ethylene-ethyl acrylate copolymer.
エチレン−アクリル酸共重合体、アイオノマーエチレン
−メタクリル酸共重合体、シリコーン等の、１種または
２種以上の混合物を主成分としたものが挙げられる。Examples include those whose main component is one or a mixture of two or more of ethylene-acrylic acid copolymers, ionomer ethylene-methacrylic acid copolymers, silicones, and the like.
しかし、ここで、伸びを付与するためや、製造上の有利
性のために、濡れ性の良い材料（水に対する接触角８０
″以下）を用いた場合には、表面処理剤の濡れ性が８０
°以下となり再転写性が悪くなってしまう。また、再転
写シート上に像を形成する感熱転写時の印加エネルギー
を高くした場合、インク像１３と表面処理剤との付着力
が強くなり過ぎて、やはり再転写性が悪くなってしまう
。However, here, in order to provide elongation and for manufacturing advantages, materials with good wettability (contact angle with water of 80
'' or less), the wettability of the surface treatment agent is 80
° or less, retransferability deteriorates. Furthermore, if the energy applied during thermal transfer to form an image on the retransfer sheet is increased, the adhesion between the ink image 13 and the surface treatment agent becomes too strong, resulting in poor retransferability.
そこで、上記表面処理剤の組成中に、シリコーンを加え
ることにより、水に対する接触角８０〜１２０°を達成
し、かつ、その添加量を調節することにより、印加エネ
ルギーに対応した濡れ性を有する表面処理剤を容易に調
整可能とするのである。Therefore, by adding silicone to the composition of the above-mentioned surface treatment agent, a contact angle of 80 to 120 degrees with respect to water can be achieved, and by adjusting the amount added, a surface with wettability corresponding to the applied energy can be achieved. This allows the processing agent to be easily adjusted.
上記シリコーンとしては、オイル、ゴム、樹脂等、有機
ケイ素化合物であれば、どのような形状のものでも良い
。ただし、水に対する接触角は、８０°以上のものでな
ければいけない。また、これらは、１種でも２種以上を
混合しても良い。The silicone may be in any form as long as it is an organosilicon compound such as oil, rubber, or resin. However, the contact angle with water must be 80° or more. Further, these may be used alone or in combination of two or more.
上記シリコーンは、０．０１重量部〜５ｏ重量部の割合
で配合せしめ、１００％以上の伸びを有するシリコーン
に関しては、０．０１重ｆｆｉ部〜１００重量部の割合
で配合せしめる。The above silicone is blended in a proportion of 0.01 parts by weight to 50 parts by weight, and silicones having an elongation of 100% or more are blended in a proportion of 0.01 parts by weight to 100 parts by weight.
このような表面処理剤を上記シート上に設けることによ
り、感熱転写性、再転写性、耐擦過性。By providing such a surface treatment agent on the sheet, thermal transfer properties, retransfer properties, and scratch resistance can be improved.
取扱時の像の付着力、再転写時のシートの固定等の良好
な再転写シートを得ることができる。また、その濡れ性
を任意に調節できるようになるのである。A retransfer sheet with good image adhesion during handling and sheet fixation during retransfer can be obtained. Furthermore, the wettability can be adjusted as desired.
尚、かかる再転写シート上に所望の転写像を感熱転写す
るために用いられるインクリボンは、通常の感熱転写型
のプリンタ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字
装置に用いられている、ワックス主体のインクを塗布し
たものであってもなんら差し支えないが、特に感熱転写
性、感圧再転写性をいっそう向上させた転写性調整層と
インク層よりなる二層構造のイクリボンを使用すること
が望ましい。この転写性調整層は、トップコート層とし
てインク層の上に設けられるものであって、インク層よ
り感熱接着性、硬度、粘度、凝集力の大きな層であって
、これにより、濡れ性の悪い再転写シート上への感熱転
写性が著しく良好となるのであり、また、一体となって
感圧再転写することが可能となる。そのうえ、インク層
に感圧接着性を持たせることにより、−層、感圧再転写
性が良好となるのである。The ink ribbon used to thermally transfer the desired transfer image onto the retransfer sheet is a wax-based ink that is used in ordinary thermal transfer printers, typewriters, word processors, and other printing devices. There is no problem even if the ribbon is coated with , but it is particularly desirable to use a two-layered ribbon having a two-layer structure consisting of a transferability adjustment layer and an ink layer, which further improves heat-sensitive transferability and pressure-sensitive retransferability. This transferability adjustment layer is provided as a top coat layer on the ink layer, and is a layer that has higher heat-sensitive adhesiveness, hardness, viscosity, and cohesive force than the ink layer, and thus has poor wettability. The heat-sensitive transfer properties onto the retransfer sheet are significantly improved, and pressure-sensitive retransfer can be performed in one piece. Moreover, by providing the ink layer with pressure-sensitive adhesive properties, the -layer and pressure-sensitive retransferability become better.
［実施例コ
以下に、本発明の幾つかの実施例を示し、本発明を更に
具体的に明らかにすることとするが、本発明が、そのよ
うな記載によって何らの制約をも受けるものでないこと
は、言うまでもないところである。[Examples] Some examples of the present invention will be shown below to clarify the present invention more specifically, but the present invention is not limited in any way by such descriptions. That goes without saying.
また、本発明には、以下の実施例の他にも、更には上記
の具体的記述以外にも、本発明の趣旨を逸脱しない限り
において、当業者の知識に基づいて種々なる変更、修正
、改良等を加え得るものであることが理解されるべきも
のである。In addition to the following examples and the above-mentioned specific description, the present invention includes various changes, modifications, and changes based on the knowledge of those skilled in the art, as long as they do not depart from the spirit of the present invention. It should be understood that improvements may be made.
実施例 １
５０μｍの厚さを有するポリエチレンテレフタレートフ
ィルム上に、下記組成の表面処理剤を塗工して、溝との
接触角が１０３〜１０４’で、静摩擦係数が０．３７程
度の、表面平滑な再転写シートを得た。この表面処理剤
の伸びは、６５０％である。Example 1 A surface treatment agent having the following composition was coated on a polyethylene terephthalate film having a thickness of 50 μm to obtain a smooth surface with a contact angle with the groove of 103 to 104' and a coefficient of static friction of about 0.37. A retransfer sheet was obtained. The elongation of this surface treatment agent is 650%.
表面処理剤組成 重量部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 １０［三重デュポンポ
リケミカル（株）製
ＥＶＡＦＬＥＸ６４０コ
シリコーン ０．１［信越
化学工業（株）製ＫＰ−３５８コトルエン
９０このようにして得られた再転写
シート１０上に、感熱転写型のワードプロセッサ（ブラ
ザー工業（株）製ＮＰ−５１００）によりインクを感熱
転写して、所望の転写像を有する乾式転写材を得た。Surface treatment agent composition Parts by weight Ethylene-vinyl acetate copolymer 10 [EVAFLEX640 co-silicone manufactured by Mie DuPont Polychemical Co., Ltd. 0.1 [KP-358 co-toluene manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.]
90 The ink was thermally transferred onto the thus obtained retransfer sheet 10 using a thermal transfer word processor (NP-5100 manufactured by Brother Industries, Ltd.) to obtain a dry transfer material having a desired transferred image. Ta.
その際、従来よりエネルギーを低減することができ、し
かも、良好な転写像を得ることがでる。そして、この得
られた乾式転写材を用いて、紙、プラスチック等の被転
写物への感圧再転写を行ったところ、きれいな再転写像
を得ることができた。At this time, energy can be reduced compared to the conventional method, and a good transferred image can be obtained. Then, when pressure-sensitive retransfer was performed on a transfer target such as paper or plastic using the obtained dry transfer material, a clear retransfer image could be obtained.
その上、シートの動きが少なく、固定して再転写できる
ので、良好な再転写像を得やすいという利点があった。Furthermore, since the sheet moves less and can be retransferred while being fixed, it has the advantage that it is easy to obtain a good retransferred image.
ところで、この表面処理剤の厚みを１μｍ、 ３μｍ
、５μｍと変えたところ、５μｍ、３μｍ。By the way, the thickness of this surface treatment agent is 1 μm and 3 μm.
, 5 μm, 5 μm, 3 μm.
１μｍの順で再転写性が良好であった。これは、厚みが
大きい方が、伸びの絶対量が大きいためであると考えら
れる。Retransferability was good in the order of 1 μm. This is thought to be because the greater the thickness, the greater the absolute amount of elongation.
また、感熱ヘッドの印加エネルギーが２５ｍｊ／ ｍ
ｍ ”では、エネルギー過多となり、インク像と表面処
理剤との付着力が大きくなり過ぎるため、再転写性は悪
くなったが、２３ｍｊ／ｍｍ”では、印字品質も再転写
品質も良好となった。しかし、シンコーンの添加量を１
％から３％とすることにより、水に対する接触角が１０
５〜１０７”の表面処理剤が得られるため、２５ｍｊ／
ｍｍ”でも良好な再転写性を得ることができるようなっ
た。In addition, the applied energy of the thermal head is 25 mj/m
At 23mj/mm, the energy was too much and the adhesion force between the ink image and the surface treatment agent became too large, resulting in poor retransferability, but at 23mj/mm, both print quality and retransfer quality were good. . However, the addition amount of thin cone is 1
% to 3%, the contact angle with water is 10
Since a surface treatment agent of 5 to 107” can be obtained, 25mj/
It is now possible to obtain good retransferability even with a diameter of 2 mm.
即ち、感熱ヘッドの印加エネルギーに対応してシリコー
ンの添加量を決定すれば、良好な感熱転写品質、及び、
再転写品質が得られるわけである。That is, if the amount of silicone added is determined according to the applied energy of the thermal head, good thermal transfer quality and
This means that retransfer quality can be obtained.
実施例 ２
厚さが１００μｍのナイロンフィルムを用いて、その上
に下記組成の表面処理剤を塗工して、水との接触角が８
５〜９０°で、静摩擦係数が０．４５程度の、平滑な表
面を有する再転写シートを得た。この表面処理剤の伸び
は４４０％である。Example 2 A nylon film with a thickness of 100 μm was used, and a surface treatment agent having the following composition was coated on it, so that the contact angle with water was 8.
A retransfer sheet having a smooth surface with a static friction coefficient of about 0.45 at an angle of 5 to 90 degrees was obtained. The elongation of this surface treatment agent is 440%.
表面処理剤組成 重量部アクリル
／コロイダルシリカ １００［大日本インキ化
学工業（株）製
ＷＯＮＣＯＡＴ ＤＶ−７６７］
シリコーン ３［信越化
学工業（株）製 ＫＰ−３１６］そして、このようにし
て得られらた再転写シートを用いて、実施例１と同様に
乾式転写材を製造し、被転写物上に再転写像を感圧再転
写により形成したときる、きれいな再転写像を得ること
ができた。Surface treatment agent composition Parts by weight Acrylic/Colloidal silica 100 [WONCOAT DV-767 manufactured by Dainippon Ink and Chemicals Co., Ltd.] Silicone 3 [KP-316 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] And thus obtained A dry transfer material was produced using the retransfer sheet in the same manner as in Example 1, and a clean retransfer image was able to be obtained by forming the retransfer image on the transfer object by pressure-sensitive retransfer.
上記組成中の、アクリル／コロイダルシリカ単独での水
に対する接触角は５０６であるので、たとえ表面処理剤
組成中に、同８０″以下の物質を使用しても、シリコー
ンを添加することにより、良好な再転写品質が得られる
８０〜１２０°の表面処理剤が得られたことが実証され
たのである。The contact angle of acrylic/colloidal silica alone with water in the above composition is 506, so even if a substance with a contact angle of 80" or less is used in the surface treatment agent composition, adding silicone will improve the contact angle. It has been demonstrated that a surface treatment agent with an angle of 80 to 120 degrees, which provides good retransfer quality, can be obtained.
実施例 ３
厚さが５０μｍのポリプロピレンフィルムを用いて、そ
の上に下記組成の表面処理剤を塗工して、水との接触角
が１０８〜１１０”で、静摩擦係数が０．３６程度の再
転写シートを得た。この表面処理剤の伸びは、６５０％
である。Example 3 A polypropylene film with a thickness of 50 μm was used, and a surface treatment agent having the following composition was applied thereon to produce a polypropylene film having a contact angle with water of 108 to 110” and a coefficient of static friction of about 0.36. A transfer sheet was obtained.The elongation of this surface treatment agent was 650%.
It is.
表面処理剤組成 重量部エチレン
−酢酸ビニル共重合体 １００［三重デュポンポ
リケミカル（株）製
ＥＶＡＦＬＥＸ６４０コ
シリコーン １［信越
化学工業（株）製ＫＳ−８４１］硬化剤
０．０３［信越化学工業（株）製ＰＬ−
８コ
トルエン ９００そして
、このようにして得られた再転写シートを用いて、実施
例１と同様に乾式転写材を製造し、被転写物上に再転写
像を感圧再転写により形成したところ、きれいな再転写
像を得ることができた。Surface treatment agent composition Parts by weight Ethylene-vinyl acetate copolymer 100 [EVAFLEX640 silicone manufactured by Mie DuPont Polychemical Co., Ltd.] 1 [KS-841 manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.] Curing agent
0.03 [PL- manufactured by Shin-Etsu Chemical Co., Ltd.
8 cotoluene 900 Then, using the thus obtained retransfer sheet, a dry transfer material was produced in the same manner as in Example 1, and a retransfer image was formed on the transfer object by pressure-sensitive retransfer. I was able to obtain a clean retransferred image.
［発明の効果コ
以上の説明から明らかなように、感熱転写方式のプリン
タ、タイプライタ、ワードプロセッサ等の印字装置を用
いて、乾式転写材を作製するに際して、その印字される
再転写シート上に、本発明に従って、１００％以上の伸
びを有し、かつ、シリコーンを含有した表面処理剤を使
用することにより、従来より濡れ性のよい面へ印字した
転写像を良好に再転写させることが可能となる。そのた
め、感熱転写エネルギーも低減でき、綺麗な印字像を得
ることができる。[Effects of the Invention] As is clear from the above description, when a dry transfer material is produced using a printing device such as a thermal transfer printer, typewriter, word processor, etc., on the retransfer sheet to be printed, According to the present invention, by using a surface treatment agent that has an elongation of 100% or more and contains silicone, it is possible to successfully retransfer a printed transferred image onto a surface that has better wettability than before. Become. Therefore, thermal transfer energy can also be reduced and a beautiful printed image can be obtained.
そして、感熱転写時の印加エネルギーに対応して、シリ
コーンの添加量を調節することにより、表面処理剤の濡
れ性を調節できるため、最適の感熱転写品質、再転写品
質が得られる。By adjusting the amount of silicone added in accordance with the energy applied during thermal transfer, the wettability of the surface treatment agent can be adjusted, so that optimal thermal transfer quality and retransfer quality can be obtained.
その上、これまでは利用できなかった、水に対する接触
角が８０°以下の物質も利用することができるようにな
る。Furthermore, it becomes possible to use substances that have a contact angle with water of 80° or less, which has not been available until now.
また、インク像の付着力が大きいために、耐擦過性が良
好となり、取扱が容易となる。Furthermore, since the ink image has a strong adhesion force, the abrasion resistance is good and handling becomes easy.
更に、静摩擦係数が大きくできるため、再転写時のシー
ト固定が容易となり、完全な再転写像の形成が可能とな
る。Furthermore, since the coefficient of static friction can be increased, it becomes easier to fix the sheet during retransfer, making it possible to form a perfect retransfer image.
ところで、静摩擦係数が０．２５以上で、水に対する接
触角が８０〜１２０’である表面処理剤を用いて、この
表面処理剤の主成分として、エチレン−酢酸ビニル共重
合体、ポリエチレンを使用すれば、上記効果をより確か
にすることができる。By the way, it is recommended to use a surface treatment agent with a static friction coefficient of 0.25 or more and a contact angle with water of 80 to 120', and use ethylene-vinyl acetate copolymer or polyethylene as the main component of this surface treatment agent. For example, the above effects can be made more reliable.
図面は、本発明に従う再転写シートの一例を示す断面図
である。
図中、１０は再転写シート、１１はシート基材、１２は
表面処理剤層、１３はインク像である。The drawing is a sectional view showing an example of a retransfer sheet according to the present invention. In the figure, 10 is a retransfer sheet, 11 is a sheet base material, 12 is a surface treatment agent layer, and 13 is an ink image.
Claims (1)
るための再転写シートにおいて、該シートの一方の面に
形成される表面処理剤が、１００％以上の伸びを有し、
組成中にシリコーンを含有することを特徴とする再転写
シート。 ２、請求項１記載の再転写シートにおいて、前記伸びが
、前記表面処理剤の組成中に含まれるエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体によって実現されている再転写シート。 ３、請求項１記載の再転写シートにおいて、前記伸びが
、前記表面処理剤の組成中に含まれるポリエチレンによ
って実現されている再転写シート。 ４、請求項１乃至３記載の再転写シートにおいて、前記
表面処理剤の静摩擦係数が０．２５以上であり、かつ、
水との接触角が８０〜１２０°である再転写シート。[Claims] 1. In a retransfer sheet for producing a dry transfer agent produced by a thermal transfer method, a surface treatment agent formed on one surface of the sheet has an elongation of 100% or more. death,
A retransfer sheet characterized by containing silicone in its composition. 2. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the elongation is achieved by an ethylene-vinyl acetate copolymer contained in the composition of the surface treatment agent. 3. The retransfer sheet according to claim 1, wherein the elongation is achieved by polyethylene contained in the composition of the surface treatment agent. 4. The retransfer sheet according to claims 1 to 3, wherein the surface treatment agent has a static friction coefficient of 0.25 or more, and
A retransfer sheet having a contact angle with water of 80 to 120°.
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234451A JPH0281682A (en) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | Retransfer sheet |
| US07/405,279 US4973509A (en) | 1988-09-12 | 1989-09-11 | Image-retransfer sheet |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63234451A JPH0281682A (en) | 1988-09-19 | 1988-09-19 | Retransfer sheet |
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| JP4132365A Division JPH05139064A (en) | 1992-05-25 | 1992-05-25 | Retransfer sheet |
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| JPH0281682A true JPH0281682A (en) | 1990-03-22 |
| JPH0529000B2 JPH0529000B2 (en) | 1993-04-28 |
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ID=16971205
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