JPH028139A - Suction roll - Google Patents

Suction roll

Info

Publication number
JPH028139A
JPH028139A JP15674088A JP15674088A JPH028139A JP H028139 A JPH028139 A JP H028139A JP 15674088 A JP15674088 A JP 15674088A JP 15674088 A JP15674088 A JP 15674088A JP H028139 A JPH028139 A JP H028139A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
roll
suction
plate
suction roll
holes
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP15674088A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Keiichi Katayama
圭一 片山
Shigeru Takahara
茂 高原
Mitsuo Kato
光雄 加藤
Kazumasa Mihara
一正 三原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP15674088A priority Critical patent/JPH028139A/en
Publication of JPH028139A publication Critical patent/JPH028139A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To attract a plate during passage to a roll surface by suction and prevent its vibration from occurring by forming a roll into hollowness and installing a lot of holes or slits on the roll surface. CONSTITUTION:A shaft 6 of a suction roll 1 passes through the center of end faces 4, 4 and fixed tight thereto, serving as a shaft of an axial flow vane 5. In addition, this shaft 6 is connected to a driving system via a bearing. If a metal plate 7 is being conveyed on the suction roll 1, conveying speed of this plate 7 and rotational speed of the suction roll 1 are congruous with each other and, what is more, the axial flow vanes 5, 5 at both end faces 4, 4 are rotated, and air inside the suction roll 1 is exhausted so that air is inhaled from a lot of holes 3 on a roll surface 2 and thereby the plate 7 is always pressed onto this roll surface 2 by dint of tension. Consequently, vibration in the plate 7 is thus preventable.

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分!〉 本発明は、製鉄機械設備に於ける通板用ロール及び印刷
機、抄紙機に於けるサポートロールと1ノで用いるサク
ションロールに関する。
[Detailed description of the invention] <Industrial use! 〉 The present invention relates to a threading roll in iron-making machinery, a printing machine, a support roll in a paper machine, and a suction roll used in 1.

〈従来の技術〉 従来、製鉄8M械、印刷機、抄紙機等のラインに於ては
、金属の板材等の搬送或いは、方向変更、駆動に多数の
ロールが使用され、このロールは中空或は中実の物で、
外部に駆動系を設けろか、または金属の板材等の摩擦に
よってつれまわりさせて回転を維持している。
<Prior art> Conventionally, in the lines of steelmaking 8M machines, printing machines, paper machines, etc., a large number of rolls are used to convey, change direction, and drive metal plates, etc., and these rolls are hollow or It is a solid item,
Rotation is maintained either by providing an external drive system or by using friction from metal plates.

〈発明が解決しようとする課題〉 上記の製鉄機械、印刷機、抄紙機等のラインが高速化さ
れろと、ライン上の金属の板材等に同伴される空気流速
が速くなり、ロールと金属の板材等の間に空気層ギャッ
プができる可能性が多くなる。例えば、第9図に示す樺
に、ロール21に於て、速度Vで金属の板材22が通過
していれば、この板材22に伴う空気の流れ23は矢印
24の方向に板材22に圧力を加える。そして第10図
に示す様に、板材22の速度■が大きくなれば、板材2
2に同伴する空気の流速も大きくなり、ロール21上で
板材22に巻き込まれろ空気流量がふえ、空気層ギャッ
プ25をつくりロール21上の板材22にロール21か
ら離れ矢印24の方向に圧力が働き板材22を浮上させ
る状態となる。そして、張力により第9図に示す様に空
気層ギャップ25の圧力が後は再び口−ル面26へ接触
するという過程で振動を起こすことが懸念され、このた
め、板材22のキズの発生及び振動による騒音、板切れ
等の材料の切断につながる恐れがある。然しなから、こ
の力はラインを高速化した場合には避は難い現象である
<Problems to be Solved by the Invention> In order to speed up the lines of the above-mentioned steel making machines, printing machines, paper machines, etc., the flow velocity of the air accompanying the metal plates on the line increases, and the flow rate between the rolls and the metal increases. There is a high possibility that an air gap will form between the plates. For example, if a metal plate 22 is passing through the birch shown in FIG. Add. As shown in FIG. 10, as the speed ■ of the plate 22 increases, the plate 22
The flow velocity of the air accompanying the roll 21 also increases, and the flow rate of air that gets caught up in the plate material 22 on the roll 21 increases, creating an air layer gap 25 and exerting pressure on the plate material 22 on the roll 21 away from the roll 21 in the direction of the arrow 24. The plate material 22 is now in a floating state. Then, as shown in FIG. 9, due to the tension, there is a concern that the pressure in the air layer gap 25 will cause vibration in the process of coming into contact with the mouth surface 26 again. This may lead to noise due to vibration and cutting of materials such as broken boards. However, this force is an unavoidable phenomenon when the line speed is increased.

以上の問題点に鑑みて、本発明は通過中の板材22をロ
ール面26に吸引させる機能を持つ構造のロールを提供
することを目的とする。
In view of the above problems, an object of the present invention is to provide a roll having a structure that allows the plate material 22 being passed to be attracted to the roll surface 26.

く課題を解決するための手段〉 上記目的を達成するために、ロールを中空にし、ロール
面に穴またはスリットを設け、ロール内部を大気圧より
低い負圧にして板材を吸引させることは容易に考えられ
、更に、この負圧をつくる方法としてロール内部から真
空ポンプ、またはブロアで気体を吸引させることが考え
られるが、本発明ではこの様な補益を用いずロールが回
転していることを利用し中空のロールに於て、ロール両
端面を気体をロール外部に排出させる羽根車形状とし、
ロール面には穴あるいはスリットを設けたことを特徴と
する。
In order to achieve the above object, it is easy to make the roll hollow, provide holes or slits in the roll surface, and create a negative pressure lower than atmospheric pressure inside the roll to suction the plate material. Furthermore, as a method of creating this negative pressure, it is possible to suction gas from inside the roll using a vacuum pump or a blower, but in the present invention, such a supplement is not used and the rotation of the roll is used. In the hollow roll, both end faces of the roll are shaped like impellers to discharge gas to the outside of the roll,
The roll surface is characterized by holes or slits.

く作   用〉 本発明は、サクシアンロールが、ロール面上を通過する
例えば金属の板材や紙等の速度と同速度で回転している
ことを利用し、ロール両端面に設けた羽根車の回転によ
ってサクシロンロール内部の気体を排出する。従って、
ロール面上の穴またはスリットを通して金属の板材や紙
等をロール面に吸引でき、金属の板材や紙等の振動を防
止できる。
Function> The present invention utilizes the fact that the Saxian roll rotates at the same speed as the speed of, for example, a metal plate or paper passing over the roll surface, and uses impellers provided on both end faces of the roll. The gas inside the Saxilon roll is discharged by rotation. Therefore,
Metal plates, paper, etc. can be sucked onto the roll surface through holes or slits on the roll surface, and vibration of the metal plates, paper, etc. can be prevented.

く実 施 例〉 以下、本発明の一実施例を図面に従って説明する。第1
図に於て、サクションロール1の構造は中空でありロー
ル面2上に穴3,3゜が設けられている。サクションロ
ール1の両端面4,4は第2図と第3図に示す様に軸流
羽根5が、一体に形成されている。
Embodiment Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. 1st
In the figure, the structure of the suction roll 1 is hollow and holes 3,3° are provided on the roll surface 2. Axial flow blades 5 are integrally formed on both end surfaces 4, 4 of the suction roll 1, as shown in FIGS. 2 and 3.

このサクションロール1の軸6は端WJ4゜4の中央を
貫通して固着されており軸流羽根5の軸となっている。
The shaft 6 of this suction roll 1 passes through the center of the end WJ4.degree. 4 and is fixed thereto, and serves as the shaft of the axial flow blade 5.

更に軸6は軸受(図示せず)を介して駆動系(図示せず
)に連結されている。そして、ライン(図示せず)上で
例えば金属の板材7がサクシアンロール1上を搬送され
ていけば、板材7の搬送速度とサクションロール1の回
転速度は一致しており、また、その両端面4,4の軸流
羽根5,5が回転して、サクションロール1の内部の空
気を排出するためロール面2の穴3.・より空気が吸気
されて板材7がロール面2上に張力によって常時押し付
けられている。このため、板材7の振動を防止できる。
Further, the shaft 6 is connected to a drive system (not shown) via a bearing (not shown). When a metal plate 7, for example, is conveyed on the suction roll 1 on a line (not shown), the conveyance speed of the plate 7 and the rotational speed of the suction roll 1 match, and both ends of the metal plate 7 are conveyed on the suction roll 1. The axial flow vanes 5, 5 on the surfaces 4, 4 rotate to discharge the air inside the suction roll 1 through the holes 3 on the roll surface 2. - More air is taken in and the plate material 7 is constantly pressed onto the roll surface 2 by tension. Therefore, vibration of the plate material 7 can be prevented.

また、羽根の形状は第4図に示す斜流羽根8でも良く、
更に、サクションロール1は駆動系に連結している必要
もなく、板材7によってつれ回りしても良い。そして、
ロール面2上の穴3はスリット(図示せず)でも良い。
Further, the shape of the blade may be a mixed flow blade 8 shown in FIG.
Furthermore, the suction roll 1 does not need to be connected to a drive system, and may be rotated by the plate material 7. and,
The holes 3 on the roll surface 2 may be slits (not shown).

また、軸流羽根5等の形状をサクションロール1の両端
面に設ける必要はなく、一端面だけでも良い。
Further, it is not necessary to provide the axial flow vanes 5 and the like on both end faces of the suction roll 1, and it is sufficient to provide them only on one end face.

上記実施例の他の実施例として、第5図。FIG. 5 shows another embodiment of the above embodiment.

第6図、第7図、第8図に示す様にサクションロール1
1が軸12によりリブ13を介して支持されている。サ
クションロール11のロール面14上には穴15が設け
られている。
As shown in Figures 6, 7, and 8, suction roll 1
1 is supported by a shaft 12 via a rib 13. Holes 15 are provided on the roll surface 14 of the suction roll 11.

リブ13は空気の流れが通れる様に空間を設けろことが
できるピッチで配置する。サクションロール11の一端
部には前記実施例と同一の軸流羽根5が軸12に軸受1
6を介して回転可能に取り付けられている。そして、原
則として軸流羽根5が回転しない様に、ツクジョンロー
ル11と(よ独立に鋼棒等のストッパ17を設け、また
は軸流羽根5の一方に錘り (図示せず)を取り付けて
いる。
The ribs 13 are arranged at a pitch that allows a space for air to pass through. At one end of the suction roll 11, the same axial flow vane 5 as in the previous embodiment is mounted on the shaft 12 with a bearing 1.
It is rotatably attached via 6. In principle, to prevent the axial flow blade 5 from rotating, a stopper 17 such as a steel rod is provided independently from the traction roll 11, or a weight (not shown) is attached to one side of the axial flow blade 5. There is.

ライン(図示せず)上を例えば金属の板材18が搬送さ
れているとすれば、板材18の搬送速度とサクシアンロ
ール11の回転速度が同速であるため、サクシ3ンロー
ル11の回転によってサクションロール11の内部の空
気が回転して、軸流羽根5の作用により空気を排出しロ
ール面14上の穴15.・・より吸気するため、サクシ
ロンロール11の高速回転のため発生する空気層ギャッ
プ25がなくなる。そして、張力のために板材18は常
にロール面14上に押し付けられていることになる。こ
のため、板材18の振動は防止できろ。この軸流羽根5
を設けろ端部は、サクシロンロール11の両端部でもよ
い。また軸流羽根5に限らず斜流羽根8でも良い。サク
ションロール11の駆動は、板材18との摩擦によるつ
れ回りでも良く、外部から駆動力を与えられても良い。
For example, if a metal plate 18 is being conveyed on a line (not shown), the conveyance speed of the plate 18 and the rotational speed of the Saxian roll 11 are the same, so the suction is The air inside the roll 11 rotates and is discharged by the action of the axial vanes 5 to form the holes 15 on the roll surface 14. ...Since more air is taken in, the air layer gap 25 that occurs due to the high speed rotation of the succilon roll 11 is eliminated. The plate material 18 is always pressed onto the roll surface 14 due to the tension. Therefore, vibration of the plate material 18 can be prevented. This axial flow blade 5
The ends may be provided at both ends of the succilon roll 11. Further, the impeller 5 is not limited to the axial flow impeller 5, and may be a diagonal flow impeller 8. The suction roll 11 may be driven by rotating due to friction with the plate material 18, or by applying a driving force from the outside.

〈発明の効果〉 本発明は、高速化されたラインでロールが金属の板材や
紙等の速度と同一速度で回転することによりサクション
ロール内部の空気も回転する現象を利用し、サクシ9ン
ロール端面に形成された羽根が回転してロールの内部の
空気を排出する。ロール面に穴(またはスリット)を設
けていることから、ロール外面から穴(またはスリット
)を通してロール端面からロール外部へ流れろ空気の流
れをつくることができろ。この場合、ロール内部は大気
圧より低い負圧になるため、金属の板材や紙等を吸引す
ることが可能となる。従って、ロール面と金属の板材や
紙等の間の空気層ギャップを排し、金属の板材や紙等の
振動を防止することができる。
<Effects of the Invention> The present invention utilizes the phenomenon that the air inside the suction roll also rotates when the roll rotates at the same speed as the speed of the metal plate, paper, etc. on a high-speed line, and the end surface of the suction roll is The blades formed in the roll rotate to exhaust the air inside the roll. Since the roll surface has holes (or slits), it is possible to create a flow of air that flows from the roll end surface to the outside of the roll through the holes (or slits) from the outside of the roll. In this case, since the inside of the roll has a negative pressure lower than atmospheric pressure, it becomes possible to suction metal plates, paper, etc. Therefore, the air gap between the roll surface and the metal plate, paper, etc. can be eliminated, and vibration of the metal plate, paper, etc. can be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図から第8図迄は本発明の2つの実施例を示し、第
1図と第5図は夫々実施例を示すサクシロンロールの斜
視図、第2図と第7図は夫々サクシリンロールの側面図
、第3図と第4図は羽根の形状を示す斜視図、第6図は
羽根の構造を示す斜視図、第8図はサクションロールの
端部の断面図、第9図と第10図は従来のロールでの板
の挙動を示す説明図である。 図面中、1,11はサクションロール、2゜14はロー
ル面、3,15は穴、4はロールの端面、5は軸流羽根
、8は斜流羽根である。 L、、−−、、,1 第 図 第 ア 図 第 図
1 to 8 show two embodiments of the present invention, FIGS. 1 and 5 are perspective views of succilon rolls showing the embodiments, and FIGS. 2 and 7 are perspective views of succilon rolls, respectively. A side view of the roll, Figures 3 and 4 are perspective views showing the shape of the blades, Figure 6 is a perspective view showing the structure of the blades, Figure 8 is a sectional view of the end of the suction roll, and Figures 9 and 4 are perspective views showing the shape of the blades. FIG. 10 is an explanatory diagram showing the behavior of a plate in a conventional roll. In the drawings, 1 and 11 are suction rolls, 2° and 14 are roll surfaces, 3 and 15 are holes, 4 is an end face of the roll, 5 is an axial flow blade, and 8 is a diagonal flow blade. L,, --,,,1 Figure A Figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 中空のサクションロールに於て、ロール両端面を気体を
サクションロール外部に排出させる羽根車形状とし、ロ
ール面には穴あるいはスリットを設けたことを特徴とす
るサクションロール。
A suction roll characterized in that the hollow suction roll has impeller shapes on both end faces of the roll to discharge gas to the outside of the suction roll, and holes or slits are provided on the roll surface.
JP15674088A 1988-06-27 1988-06-27 Suction roll Pending JPH028139A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15674088A JPH028139A (en) 1988-06-27 1988-06-27 Suction roll

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP15674088A JPH028139A (en) 1988-06-27 1988-06-27 Suction roll

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH028139A true JPH028139A (en) 1990-01-11

Family

ID=15634282

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP15674088A Pending JPH028139A (en) 1988-06-27 1988-06-27 Suction roll

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH028139A (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994002399A1 (en) * 1992-07-20 1994-02-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Paper sheet guiding cylinder for a printing machine
WO2003099690A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Metso Paper, Inc. A method in reeling up, a reel-up and a reeling cylinder
JP2008247522A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Ricoh Elemex Corp Paper sheet delivery device
KR100938607B1 (en) * 2008-04-17 2010-01-22 송병준 Tension apparatus for printing machine
US8028988B2 (en) * 2008-01-21 2011-10-04 Honeywell International Inc. Apparatus and method for stabilizing a moving sheet relative to a sensor
CN106429646A (en) * 2016-09-23 2017-02-22 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 Film winding tube core with optimized structure
JP2020063151A (en) * 2018-10-19 2020-04-23 株式会社ヒラノテクシード Guide roll

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1994002399A1 (en) * 1992-07-20 1994-02-03 Heidelberger Druckmaschinen Ag Paper sheet guiding cylinder for a printing machine
WO2003099690A1 (en) * 2002-05-28 2003-12-04 Metso Paper, Inc. A method in reeling up, a reel-up and a reeling cylinder
JP2008247522A (en) * 2007-03-29 2008-10-16 Ricoh Elemex Corp Paper sheet delivery device
US8028988B2 (en) * 2008-01-21 2011-10-04 Honeywell International Inc. Apparatus and method for stabilizing a moving sheet relative to a sensor
KR100938607B1 (en) * 2008-04-17 2010-01-22 송병준 Tension apparatus for printing machine
CN106429646A (en) * 2016-09-23 2017-02-22 东莞市联洲知识产权运营管理有限公司 Film winding tube core with optimized structure
JP2020063151A (en) * 2018-10-19 2020-04-23 株式会社ヒラノテクシード Guide roll

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0242193A (en) Method and device for separating gas by pump from medium
JPH028139A (en) Suction roll
GB2086358A (en) Removing trim strip from a travelling web
JPH04263689A (en) Method and device for discharging gas from liquid-solid mixture
US20040064911A1 (en) Cleaning device for a longitudinal cutting device annd method for cleaning said cutting device
US6241179B1 (en) Method and apparatus for web flutter containment, and application to web splicing
US2804304A (en) Print separator
US7351309B2 (en) Roll in a paper or board machine and a dryer group in a paper or board machine
US3746465A (en) Centrifugal fan for handling material
US3118594A (en) Methods for reducing fluid drag on bodies immersed in a fluid
JPS60118178A (en) Apparatus for taking off excessive tobacco from tobacco stream
US3320119A (en) Suction felt roll with transverse blow off
JPH06202458A (en) Developing device
JPS5879094U (en) centrifugal compressor
RU2058208C1 (en) Apparatus for coiling strip
JPH04116693U (en) Vacuum pump
JP3782585B2 (en) Blower
JP2000064995A (en) Centrifugal turbo blower
JP3031728U (en) Blower with a crushing function
JP2833940B2 (en) Vacuum pump
JPS5936003B2 (en) Fiber lump cleaning device
JPH0639436A (en) Oil thrower roll for cold rolling mill
JP2001234896A (en) Inlet casing structure for pneumatic machine
JPH01182600A (en) Fluid machine for controlling boundary layer
WO2003099690A1 (en) A method in reeling up, a reel-up and a reeling cylinder