JPH026758Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH026758Y2 JPH026758Y2 JP18468984U JP18468984U JPH026758Y2 JP H026758 Y2 JPH026758 Y2 JP H026758Y2 JP 18468984 U JP18468984 U JP 18468984U JP 18468984 U JP18468984 U JP 18468984U JP H026758 Y2 JPH026758 Y2 JP H026758Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- straw
- bale chamber
- pivot shaft
- carrying
- machine frame
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000010902 straw Substances 0.000 claims description 29
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 6
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 3
- 244000025254 Cannabis sativa Species 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Harvesting Machines For Specific Crops (AREA)
- Storage Of Harvested Produce (AREA)
- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は、コンバインで脱穀して圃場へ放出し
た排藁を捨い集めロール状のベールに梱包する排
藁収集用ロールベーラーに関し、ピツクアツプ装
置で捨い上げた長藁や切藁をベール室へ確実に送
り込むようにしたものである。
た排藁を捨い集めロール状のベールに梱包する排
藁収集用ロールベーラーに関し、ピツクアツプ装
置で捨い上げた長藁や切藁をベール室へ確実に送
り込むようにしたものである。
(従来技術)
牧草や排藁を地上から捨い上げてロール状のベ
ールに梱包するロールベーラーは、例えば、特公
昭57−46806号公報に記載されているようなトラ
クターに牽引される大型の機械が知られている。
この公知のロールベーラーは、ピツクアツプ装置
で捨い上げた収集物を、ベール室からピツクアツ
プ装置へ向けて設けた略水平な搬送面を形成した
搬入装置上へ載せてベール室内へ送り込むように
構成されている。
ールに梱包するロールベーラーは、例えば、特公
昭57−46806号公報に記載されているようなトラ
クターに牽引される大型の機械が知られている。
この公知のロールベーラーは、ピツクアツプ装置
で捨い上げた収集物を、ベール室からピツクアツ
プ装置へ向けて設けた略水平な搬送面を形成した
搬入装置上へ載せてベール室内へ送り込むように
構成されている。
(考案が解決しようとする課題)
前記の如き大型のロールベーラーでは、ピツク
アツプ装置で捨い上げた収集物が略水平な搬送面
を有する搬入装置上へ載せられてベール室内へ送
り込まれるので、搬入装置上から収集物が落下す
る恐れがない。
アツプ装置で捨い上げた収集物が略水平な搬送面
を有する搬入装置上へ載せられてベール室内へ送
り込まれるので、搬入装置上から収集物が落下す
る恐れがない。
しかしながら、ピツクアツプ装置が小さくベー
ル室が高い位置に設けられる小型のロールベーラ
ーでは、ピツクアツプ装置とベール室の導入口と
の間に登り傾斜の搬送面を有する搬入装置が必要
となり、この搬入装置の搬送面上に載せた収集物
が落下しないようにするためには、収集物を搬入
装置の搬送面上へ押え込みながら案内作用をする
案内杆が必要となる。
ル室が高い位置に設けられる小型のロールベーラ
ーでは、ピツクアツプ装置とベール室の導入口と
の間に登り傾斜の搬送面を有する搬入装置が必要
となり、この搬入装置の搬送面上に載せた収集物
が落下しないようにするためには、収集物を搬入
装置の搬送面上へ押え込みながら案内作用をする
案内杆が必要となる。
そして、コンバインから放出される排藁は、長
藁のままであつたりカツターで短く切断された切
藁であつたりするので、このような排藁を収集す
る小型のロールベーラーにおいては、搬入装置と
案内杆との間隔を広くすれば、長藁は、嵩の高い
部分が搬入装置と案内杆との間に押え込まれて送
り作用を受け、全体的に搬入抵抗が少ない状態で
ベール室内へ送り込まれるが、短い切藁は、案内
杆の押さえ込み作用によつて分散され案内杆によ
る保持作用が悪くなつて搬入装置上から滑り落ち
る量が多くなり搬入が効果的に行われない。又、
逆に前記間隔を狭くすれば、切藁は効果的に搬入
されるが、長藁は押え込みによる抵抗によつて搬
入装置と案内杆との間に詰まり勝ちとなる。
藁のままであつたりカツターで短く切断された切
藁であつたりするので、このような排藁を収集す
る小型のロールベーラーにおいては、搬入装置と
案内杆との間隔を広くすれば、長藁は、嵩の高い
部分が搬入装置と案内杆との間に押え込まれて送
り作用を受け、全体的に搬入抵抗が少ない状態で
ベール室内へ送り込まれるが、短い切藁は、案内
杆の押さえ込み作用によつて分散され案内杆によ
る保持作用が悪くなつて搬入装置上から滑り落ち
る量が多くなり搬入が効果的に行われない。又、
逆に前記間隔を狭くすれば、切藁は効果的に搬入
されるが、長藁は押え込みによる抵抗によつて搬
入装置と案内杆との間に詰まり勝ちとなる。
このため、本考案では、搬入装置と複数の案内
杆との間隔を簡単な操作で変更できるようにする
ものである。
杆との間隔を簡単な操作で変更できるようにする
ものである。
(課題を解決するための手段)
そこで、本考案では、次の如く構成した。
すなわち、前方下方のピツクアツプ装置11と
走行装置2上のベール室6との間に設けた登り傾
斜の搬入装置15上方に枢支軸22を横設し、こ
の枢支軸22に複数個の押圧部材19を下方付勢
状態で設けると共に、該枢支軸22の位置を上下
に変更して前記搬入装置15と複数の押圧部材1
9との間隔を一括して調整可能に構成した。
走行装置2上のベール室6との間に設けた登り傾
斜の搬入装置15上方に枢支軸22を横設し、こ
の枢支軸22に複数個の押圧部材19を下方付勢
状態で設けると共に、該枢支軸22の位置を上下
に変更して前記搬入装置15と複数の押圧部材1
9との間隔を一括して調整可能に構成した。
(考案の作用)
長藁を収集する場合には、枢支軸22を搬入装
置15から離して固定することによつて、複数の
押圧部材19と搬入装置15との間隔が広がつて
長藁が軽快に搬入され、切藁を収集する場合に
は、枢支軸22を搬入装置15に接近して固定す
ることによつて、複数の押圧部材19と搬入装置
15との間隔が狭くなつて、短い切藁が滑ること
なく確実に搬入される。
置15から離して固定することによつて、複数の
押圧部材19と搬入装置15との間隔が広がつて
長藁が軽快に搬入され、切藁を収集する場合に
は、枢支軸22を搬入装置15に接近して固定す
ることによつて、複数の押圧部材19と搬入装置
15との間隔が狭くなつて、短い切藁が滑ること
なく確実に搬入される。
(考案の効果)
前記の如く、枢支軸22の固定位置を上下に変
更する簡単な操作によつて、長藁あるいは切藁に
対応した押圧部材19の位置とすることができ、
ピツクアツプ装置11で捨い上げた排藁を良好な
状態でベール室6内へ搬入できることになる。こ
のように、長藁搬入と切藁搬入の切り換えが、複
数の押圧部材19をそれぞれ位置変更するような
ことなく枢支軸22だけの位置変更で行えるので
切り換え操作が迅速にできる。
更する簡単な操作によつて、長藁あるいは切藁に
対応した押圧部材19の位置とすることができ、
ピツクアツプ装置11で捨い上げた排藁を良好な
状態でベール室6内へ搬入できることになる。こ
のように、長藁搬入と切藁搬入の切り換えが、複
数の押圧部材19をそれぞれ位置変更するような
ことなく枢支軸22だけの位置変更で行えるので
切り換え操作が迅速にできる。
(実施例)
次に、本考案の実施例を図面を参照しながら説
明する。
明する。
クローラー1からなる走行装置2を具備した車
台3の前部には、車台3上に固定した固定機枠4
と、この固定機枠4に対して上方へ跳ね上げて内
腔を開放可能にした可動機枠5とで、内腔をベー
ル室6に形成したベール室7を搭載し、車台3の
後部には、原動機を内装した原動部8を設けてい
る。
台3の前部には、車台3上に固定した固定機枠4
と、この固定機枠4に対して上方へ跳ね上げて内
腔を開放可能にした可動機枠5とで、内腔をベー
ル室6に形成したベール室7を搭載し、車台3の
後部には、原動機を内装した原動部8を設けてい
る。
固定機枠4の前方下方には、円筒体9にこの円
筒体9の回転に伴つて出没回転する掻き上げ爪1
0を長手方向適宜間隔で設けたピツクアツプ装置
11を設けている。
筒体9の回転に伴つて出没回転する掻き上げ爪1
0を長手方向適宜間隔で設けたピツクアツプ装置
11を設けている。
12は、掻き上げ爪10による収集物の跳ね飛
ばしを阻止する弾性ガイド板である。
ばしを阻止する弾性ガイド板である。
ピツクアツプ装置11の後部からベール室6の
後部にかけて、固定機枠4の左右側壁に主エンド
レスチエン13,13′を張架し、この主エンド
レスチエン13,13′に多数の搬送棒14を一
定間隔で横架して搬入装置15を構成する。ま
た、この搬入装置15の前端からベール室6の導
入口16の下方にかけて、該主エンドレスチエン
13,13′に並べて副エンドレスチエン17,
17′を固定機枠4の側部に張架する。この左右
副エンドレスチエン17,17′には、前記搬送
棒14よりも先端が外方へ突出する掻き上げ体1
8を各搬送棒14の間隔内に横架している。
後部にかけて、固定機枠4の左右側壁に主エンド
レスチエン13,13′を張架し、この主エンド
レスチエン13,13′に多数の搬送棒14を一
定間隔で横架して搬入装置15を構成する。ま
た、この搬入装置15の前端からベール室6の導
入口16の下方にかけて、該主エンドレスチエン
13,13′に並べて副エンドレスチエン17,
17′を固定機枠4の側部に張架する。この左右
副エンドレスチエン17,17′には、前記搬送
棒14よりも先端が外方へ突出する掻き上げ体1
8を各搬送棒14の間隔内に横架している。
主エンドレスチエン13,13′は、ベール室
6内部では、下部側壁34,34′に設けた湾曲
チエンレール(図示省略)に案内されて円弧状に
移動するようにしている。
6内部では、下部側壁34,34′に設けた湾曲
チエンレール(図示省略)に案内されて円弧状に
移動するようにしている。
この搬入装置13の前端からベール室6の導入
口16に至る部分の上部には、複数の押圧部材1
9を横に並べて設ける。押圧部材19は、左右一
対の筒体20,21に固着し、この筒体20,2
1を機枠に横架した枢支軸22に外嵌して、左右
中央部に固定したトーシヨンスプリング23で押
圧部材19を下方へ向けて弾発している。
口16に至る部分の上部には、複数の押圧部材1
9を横に並べて設ける。押圧部材19は、左右一
対の筒体20,21に固着し、この筒体20,2
1を機枠に横架した枢支軸22に外嵌して、左右
中央部に固定したトーシヨンスプリング23で押
圧部材19を下方へ向けて弾発している。
また、この押圧部材19は、一定以下に下がら
ないようにしているが、枢支軸22を取り付けた
アーム24,24′を側枠25,25′にボルト2
6,26′で固定し、該ボルト26,26′を緩め
て長穴27の範囲で上下に移動することによつ
て、押圧部材19と搬入装置15との間隔を変更
可能にしている。
ないようにしているが、枢支軸22を取り付けた
アーム24,24′を側枠25,25′にボルト2
6,26′で固定し、該ボルト26,26′を緩め
て長穴27の範囲で上下に移動することによつ
て、押圧部材19と搬入装置15との間隔を変更
可能にしている。
ベール室6の上部を構成する可動機枠5の内腔
には、束ね用搬送装置28を設けている。この束
ね用搬送装置28は、ベール室6の前後にわたつ
て左右に張架したエンドレスチエン29,29′
に、前記搬入装置15の搬送棒14と同様の搬送
棒30を一定間隔で多数横架して構成する。
には、束ね用搬送装置28を設けている。この束
ね用搬送装置28は、ベール室6の前後にわたつ
て左右に張架したエンドレスチエン29,29′
に、前記搬入装置15の搬送棒14と同様の搬送
棒30を一定間隔で多数横架して構成する。
このエンドレスチエン29,29′の円弧状に
湾曲した部分は、上部側壁31,31′に設けた
湾曲チエンレール(図示省略)に案内されるよう
にしている。
湾曲した部分は、上部側壁31,31′に設けた
湾曲チエンレール(図示省略)に案内されるよう
にしている。
束ね用搬送装置28の前端側に設けた駆動スプ
ロケツト32,32′の回転軸33は、固定機枠
4と可動機枠5とを連結する枢支軸を兼ね、可動
機枠5を上方へ跳ね上げられるようにしている。
ロケツト32,32′の回転軸33は、固定機枠
4と可動機枠5とを連結する枢支軸を兼ね、可動
機枠5を上方へ跳ね上げられるようにしている。
ベール室6の束ね用搬送装置28の後端と搬入
装置15の後端との間に形成された間隔Sの後方
外側には、トワイン供給装置(図示省略)を設
け、該間隔Sからトワインを供給するようにして
いる。
装置15の後端との間に形成された間隔Sの後方
外側には、トワイン供給装置(図示省略)を設
け、該間隔Sからトワインを供給するようにして
いる。
次に、前記実施例の作動状態を説明する。
ピツクアツプ装置11の掻き上げ爪10で搬入
装置15上へ捨い上げられた収集物は、掻き上げ
体18と押圧部材19とで滑り落ちを阻止されて
ベール室6内へ送り込まれ、搬入装置15の円弧
部分と束ね用搬送装置28の円弧部分とで収集物
が回転させられながら順次径が増大して一定径の
ベールに圧縮成形される。
装置15上へ捨い上げられた収集物は、掻き上げ
体18と押圧部材19とで滑り落ちを阻止されて
ベール室6内へ送り込まれ、搬入装置15の円弧
部分と束ね用搬送装置28の円弧部分とで収集物
が回転させられながら順次径が増大して一定径の
ベールに圧縮成形される。
なお、収集物が短く切断された切藁である場合
は、搬入装置15と押圧部材19との間隔を狭く
し、長藁のままの場合は、該間隔を広くすること
によつて、収集物の搬入状態が良好となる。
は、搬入装置15と押圧部材19との間隔を狭く
し、長藁のままの場合は、該間隔を広くすること
によつて、収集物の搬入状態が良好となる。
そして、ベール成形が完了すれば、車台3の走
行を停止して、間隔部Sからトワインをベール室
6内へ供給してベールの外周に巻き付け、その
後、搬入装置15と束ね用搬送装置28の駆動を
停止し、可動機枠5を上方へ跳ね上げて、ベール
を機外へ取り出す。
行を停止して、間隔部Sからトワインをベール室
6内へ供給してベールの外周に巻き付け、その
後、搬入装置15と束ね用搬送装置28の駆動を
停止し、可動機枠5を上方へ跳ね上げて、ベール
を機外へ取り出す。
図は、本考案の一実施例を示すもので、第1図
は一部の拡大正面図、第2図は一部を破断した正
面図、第3図は一部を破断した平面図である。 2……走行装置、6……ベール室、11……ピ
ツクアツプ装置、15……搬入装置、19……押
圧部材、22……枢支軸。
は一部の拡大正面図、第2図は一部を破断した正
面図、第3図は一部を破断した平面図である。 2……走行装置、6……ベール室、11……ピ
ツクアツプ装置、15……搬入装置、19……押
圧部材、22……枢支軸。
Claims (1)
- 前方下方のピツクアツプ装置11と走行装置2
上のベール室6との間に設けた登り傾斜の搬入装
置15上方に枢支軸22を横設し、この枢支軸2
2に複数個の押圧部材19を下方付勢状態で設け
ると共に、該枢支軸22の位置を上下に変更して
前記搬入装置15と複数個の押圧部材19との間
隔を一括して調整可能にしてなる排藁収集用ロー
ルベーラー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18468984U JPH026758Y2 (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18468984U JPH026758Y2 (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6198450U JPS6198450U (ja) | 1986-06-24 |
JPH026758Y2 true JPH026758Y2 (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=30742173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18468984U Expired JPH026758Y2 (ja) | 1984-12-04 | 1984-12-04 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH026758Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-04 JP JP18468984U patent/JPH026758Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6198450U (ja) | 1986-06-24 |
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