JPH026631Y2

JPH026631Y2 -

Info

Publication number: JPH026631Y2
Application number: JP17223985U
Authority: JP
Priority date: 1985-11-11
Filing date: 1985-11-11
Publication date: 1990-02-16
Also published as: JPS6281379U

Description

【考案の詳細な説明】産業上の利用分野本考案は電気配線における分岐接続を形成する
ためのターミナルに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a terminal for forming branch connections in electrical wiring.

従来の技術従来から電気配線を行なうに当つて多数の分岐
線を設けることがあり、分岐接続すべき電線双方
の絶縁被覆を除去したのちに圧着端子金具などを
用いて電線相互を一括して圧着接続することが行
われていた。BACKGROUND TECHNOLOGY Conventionally, when performing electrical wiring, a large number of branch wires are sometimes provided, and after removing the insulation coating of both wires to be branched and connected, the wires are crimped together using crimp terminal fittings, etc. Connecting was done.

一方、このような分岐接続は作業性がよくない
ことから、多数の電線の分岐接続を一括して完成
するためのジヨイントコネクタとして、たとえば
実公昭57−31791号に開示されたものが提案され
ている（第６図）。このようなコネクタにおいて、
電線の先端に固着されたターミナルＡは第７図に
示すような接触子であつて、ハウジングＢの挿入
孔b₁の中にそれぞれ挿入できるようになつてい
る。一方ハウジングＢには複数の接触片ｃ，ｃ…
…を備えたジヨイント端子Ｃが取り付けられ、ハ
ウジングＢと一体に形成された蓋b₂によつて保持
されている。このハウジングＢの挿入孔b₁内にタ
ーミナルＡを挿入するときは、ターミナルＡが接
触片ｃを挾持して各ターミナル間の導通を保持す
るようになつている。 On the other hand, since such branch connections are not easy to work with, a joint connector disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 57-31791, for example, has been proposed as a joint connector for completing branch connections of a large number of wires at once. (Figure 6). In such a connector,
The terminals A fixed to the ends of the electric wires are contacts as shown in FIG. 7, and are designed to be inserted into the insertion holes _b1 of the housing B, respectively. On the other hand, housing B has a plurality of contact pieces c, c...
A joint terminal C having... is attached and held by a lid _b2 formed integrally with the housing B. When the terminal A is inserted into the insertion hole _b1 of the housing B, the terminal A grips the contact piece c to maintain conduction between the terminals.

しかし、かかるコネクタはハウジングとジヨイ
ント端子とを組立て、さらにターミナルを挿入す
るため、部品数が増えると共に組立工数も多くな
るという問題がある。 However, since such a connector requires assembling the housing and the joint terminal and then inserting the terminal, there are problems in that the number of parts and the number of assembly steps increase.

解決しようとする問題点上述のような事情の下で、ジヨイント端子を使
用せずにターミナル相互の間の導通を保持するこ
とができ、その結果として部品数の削減と組立の
簡易化とを達成することが本考案の目的である。Problems to be Solved Under the circumstances described above, it is possible to maintain continuity between terminals without using joint terminals, and as a result, the number of parts can be reduced and assembly simplified. The purpose of this invention is to do so.

問題を解決するための手段かかる本考案の目的は、隣接するターミナル挿
入孔の隔壁の一部にターミナル相互間の接触を許
容する貫通孔を設けたハウジングと、箱型に形成
され導電線の端部に固着しうるターミナルであつ
て、対向する側壁の一方の外面には電気接触部を
また他方の外面には弾性を有して外方に突出しう
る電気接点部を設け、該ターミナルが同一姿勢で
隣接して配置されたとき互に隣接するターミナル
の電気接触部と電気接触部とが接触することがで
きるように構成したものとを組合せることによつ
て達成できる。Means for Solving the Problems The object of the present invention is to provide a housing in which a through hole is provided in a part of the partition wall of adjacent terminal insertion holes to allow contact between the terminals, and a box-shaped housing is provided at the end of the conductive wire. A terminal that can be fixed to a part, an electrical contact part is provided on one outer surface of the opposing side walls, and an electrical contact part that has elasticity and can protrude outward is provided on the other outer surface, and the terminal is fixed to the This can be achieved by combining electrical contact portions of mutually adjacent terminals configured such that the electrical contact portions can come into contact when placed adjacently.

すなわち、本考案のターミナルは、箱型リセプ
タクル状に形成されて導電線の端部に固着しうる
ターミナルであつて、対向する側壁の一方の外面
には電気接触部をまた他方の外面には弾性を有し
て外方に突出しうる電気接点部をそれぞれ設け、
該ターミナルが同一姿勢で隣接して配置されたと
き互に隣接するターミナルの該電気接触部と該電
気接点部とが接触することによりターミナル相互
間の導通が保持されるように形成されたものであ
る。 That is, the terminal of the present invention is formed in the shape of a box-shaped receptacle and can be fixed to the end of a conductive wire, and has an electrical contact portion on one outer surface of the opposing side walls and an elastic portion on the other outer surface. each having an electrical contact portion that can protrude outward,
The terminals are formed so that when the terminals are arranged adjacently in the same posture, the electrical contact portions of the adjacent terminals come into contact with each other, thereby maintaining conduction between the terminals. be.

以下、実施例に基づいて更に説明する。 Further explanation will be given below based on examples.

実施例第１図は本考案のターミナル１の斜視図であ
り、第２図はその−断面図である。Embodiment FIG. 1 is a perspective view of a terminal 1 of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view thereof.

ターミナル１は、前方部１１が箱型リセプタク
ル状に形成され、後方部には導電線を固着するた
めの導体カシメ部１２と絶縁体カシメ部１３とが
形成されている。前方部１１の各側壁のうち、１
組の対向する側壁にはそれぞれ一方に電気接触部
１４、他方に電気接点部１５が設けられている。
電気接触部１４はターミナル１を金属板素材から
打ち抜きプレスによつて形成するときに、側壁と
なる部分に打ち出し等によつて片持ち梁状に形成
され、外方から押圧されるとき内方に撓み得るよ
うになつている。また電気接点部１５も同様にし
て形成されるが、弾性によつて外方に突出できる
ようになつている。勿論、外方から押圧されたと
きは内方に撓み得るものである。１６はハウジン
グ２に対する係止爪であり、１７はハウジング２
に逆向きに挿入されることを防止するためのガイ
ド溝である。 The terminal 1 has a front part 11 formed in the shape of a box-shaped receptacle, and a rear part formed with a conductor caulking part 12 and an insulator caulking part 13 for fixing a conductive wire. Of each side wall of the front part 11, 1
The opposing side walls of the set are each provided with an electrical contact portion 14 on one side and an electrical contact portion 15 on the other side.
The electrical contact portion 14 is formed into a cantilever shape by punching or the like on the side wall when the terminal 1 is formed from a metal plate material by a punching press, and when pressed from the outside, it is formed in a cantilever shape. It is designed to be flexible. Further, the electrical contact portion 15 is formed in the same manner, but is adapted to be able to protrude outward due to its elasticity. Of course, when pressed from the outside, it can bend inward. 16 is a locking claw for the housing 2; 17 is a locking claw for the housing 2;
This is a guide groove to prevent it from being inserted in the opposite direction.

このようなターミナル１を挿入取付するに適し
たハウジングの例を第３図に示す。ハウジング２
にはターミナル挿入孔２１，２１，……がそれぞ
れ隣接するようにして複数個設けてあり、その隔
壁２２の底部近傍には、それぞれ貫通孔２３が設
けてある。また、各ターミナル挿入孔２１の底部
壁２４からは棒状体２５が挿入孔の入口に向つて
立設されている。２６はターミナルの係止爪１６
と係合しうる係止段部である。 An example of a housing suitable for inserting and mounting such a terminal 1 is shown in FIG. housing 2
A plurality of terminal insertion holes 21, 21, . Further, a rod-shaped body 25 is erected from the bottom wall 24 of each terminal insertion hole 21 toward the entrance of the insertion hole. 26 is the locking claw 16 of the terminal
This is a locking step that can be engaged with the locking step.

前述したようなターミナル１をハウジング２に
挿入する過程を第４図ａ〜ｅに示す。ａはハウジ
ングの挿入孔２１にターミナル前方部１１を挿入
しはじめた状態であり、さらに押し込まれるとｂ
の如く、電気接触部１４と電気接点部１５とはハ
ウジングの隔壁２２によつて押され内方に撓んだ
状態となる。次に貫通孔２３の位置に達すると
ｃ、電気接触部１４と電気接点部１５とは元の位
置に戻るが、、次いでターミナル前方部１１の内
側に進入した棒状体２５によつて電気接点部１５
が内側から押された状態となり、隣接するターミ
ナルに向つて突出するｄ。一方、隣接ターミナル
の電気接触部１４は、突出した電気接点部１５と
接触して内側に押されるが、、その先端部分が棒
状体２５に支えられるので過度に撓むことなく、
相互に強い接触圧を維持し、確実な導通が達成さ
れるｅ。 The process of inserting the terminal 1 as described above into the housing 2 is shown in FIGS. 4a to 4e. A shows the state in which the terminal front part 11 has begun to be inserted into the insertion hole 21 of the housing, and when it is pushed further, b
As shown, the electrical contact portion 14 and the electrical contact portion 15 are pushed by the partition wall 22 of the housing and are bent inward. Next, when reaching the position of the through hole 23c, the electrical contact part 14 and the electrical contact part 15 return to their original positions, but then the electrical contact part 15
d is pushed from the inside and protrudes toward the adjacent terminal. On the other hand, the electrical contact section 14 of the adjacent terminal comes into contact with the protruding electrical contact section 15 and is pushed inward, but since its tip is supported by the rod-shaped body 25, it does not bend excessively.
A strong mutual contact pressure is maintained and reliable conduction is achieved e.

このようにして組立てられたコネクタの状態を
第５図に示す。電線３を固着したターミナル１
は、並列にハウジング２に挿入され、相互に貫通
孔２３を通じて電気接触部１４と電気接点部１５
とが接触すると共に、係止爪１６が係止段部２６
に係合して脱落しないように保持される。第５図
ｂは、同図ａのＡ−Ａ線でハウジングを切断した
状態を示す。 FIG. 5 shows the state of the connector assembled in this way. Terminal 1 with wire 3 fixed
are inserted into the housing 2 in parallel, and the electrical contact portion 14 and the electrical contact portion 15 are connected to each other through the through hole 23.
are in contact with each other, and the locking pawl 16 touches the locking stepped portion 26.
It is held in such a way that it does not fall off. FIG. 5b shows a state in which the housing is cut along line A--A in FIG. 5a.

本考案のターミナルは、上述したような構造の
ハウジングに順次挿入してゆくことによつて、
次々と隣接するターミナルとの導通が完成され、
必要な数の分岐を設けることができる。 By sequentially inserting the terminal of the present invention into a housing structured as described above,
Continuity with adjacent terminals is completed one after another,
As many branches as necessary can be provided.

考案の効果本考案のターミナルを用いる分岐接続用コネク
タは、、隣接するターミナルとの接触手段を備え
ているので、他にターミナル間の導通手段を必要
とせず、部品点数が少くてすむ上に、組立が容易
で工数を減少させることができた。そして、部品
コストおよび組立コストも削減可能となつた。Effects of the invention Since the branch connection connector using the terminal of the invention is equipped with a means for contacting adjacent terminals, it does not require any other conduction means between the terminals, and the number of parts can be reduced. Assembly was easy and the number of man-hours could be reduced. It has also become possible to reduce parts costs and assembly costs.

[Brief explanation of the drawing]

第１図ａ，ｂは、本考案に係るターミナルのそ
れぞれ外観斜視図であり、第２図は、第１図ｂの
−における断面図である。第３図は、本考案
のターミナルを取付けるに適したコネクタ用ハウ
ジングの一部切欠斜視図である。第４図ａ〜ｅ
は、本考案のターミナルをハウジングに挿入する
過程を説明する図、第５図は、本考案のターミナ
ルを挿入したコネクタの一部切欠平面図ａおよび
そのＡ−Ａ断面図ｂである。第６図は、従来のジ
ヨイントコネクタの構造を示す一部切欠斜視図、
第７図は、このコネクタに用いられるターミナル
の斜視図である。 FIGS. 1a and 1b are external perspective views of the terminal according to the present invention, and FIG. 2 is a sectional view taken at - in FIG. 1b. FIG. 3 is a partially cutaway perspective view of a connector housing suitable for mounting the terminal of the present invention. Figure 4 a-e
5 is a diagram illustrating the process of inserting the terminal of the present invention into a housing, and FIG. 5 is a partially cutaway plan view a and a sectional view b taken along line A-A of the connector into which the terminal of the present invention is inserted. FIG. 6 is a partially cutaway perspective view showing the structure of a conventional joint connector;
FIG. 7 is a perspective view of a terminal used in this connector.

Claims

[Scope of utility model registration request]

A terminal that is formed in the shape of a box-shaped receptacle and can be fixed to the end of a conductive wire, and has an electrical contact part on one outer surface of the opposing side walls and has an elastic part on the other outer surface and protrudes outward. When the terminals are arranged adjacently in the same posture, the electrical contact portions of the mutually adjacent terminals come into contact with each other, thereby maintaining conduction between the terminals. A terminal characterized by being formed as follows.