JPH0257436B2 - - Google Patents

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JPH0257436B2
JPH0257436B2 JP60222250A JP22225085A JPH0257436B2 JP H0257436 B2 JPH0257436 B2 JP H0257436B2 JP 60222250 A JP60222250 A JP 60222250A JP 22225085 A JP22225085 A JP 22225085A JP H0257436 B2 JPH0257436 B2 JP H0257436B2
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JP
Japan
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unit
needle
sewing machine
movable bodies
looper
Prior art date
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Application number
JP60222250A
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JPS6282997A (ja
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Masaya Yamamoto
Kenji Ikeda
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Morimoto Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Morimoto Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Morimoto Manufacturing Co Ltd filed Critical Morimoto Manufacturing Co Ltd
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Publication of JPS6282997A publication Critical patent/JPS6282997A/ja
Publication of JPH0257436B2 publication Critical patent/JPH0257436B2/ja
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Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は、ミシン針を取着するためのミシン針
ユニツトと、布地を保持する布地支持ユニツト
と、布地に送りをかける送り歯ユニツトと、縫製
糸を所定の縫製経路に導くルーパーユニツトとを
備え、布地に送りをかけながら複数のミシン針で
上記布地の複数箇所を同時縫製する多針式ミシン
の縫製装置に関する。
(従来の技術) 従来、上記種類の多針式ミシンの縫製装置は、
ミシン針ユニツトの複数のミシン針取着部、布地
支持ユニツトの複数の針孔、送り歯ユニツトの複
数の鋸歯面、ルーパーユニツトの複数のルーパー
がそれぞれ共通の部材に一体に設けられており、
複数の針孔・鋸歯面・ルーパーは複数のミシン針
取着部に装着されたミシン針の相互間隔を基準と
してそれらの相互間隔が固定的に定められたもの
であつた。
(発明が解決しようとする問題点) そのため、個々のミシン針取着部、針孔、鋸歯
面、ルーパーを単独で移動させることによつて異
なる針間隔の縫製装置に改造することができなか
つた。このような従来の縫製装置において、複数
の針孔、鋸歯面、ルーパー等の相互間隔を個々に
増減調節し、それらの間隔を複数のミシン針に正
確に位置合わせするための間隔調節機構を設けた
ものはあつたが、この間隔調節機構によつては、
元の縫製装置を異なる針間隔の縫製装置に簡単に
改造することが不可能である。即ち、上記間隔調
節機構によつて複数のミシン針の相互間隔を大幅
に変えられることによつて針間隔の異なる縫製装
置に見合う針間隔を設定できるとしても、それに
対応して布地支持ユニツト、送り歯ユニツト、ル
ーパーユニツト等の他の部材を異なる仕様のもの
に取り替えることを余儀無くされる。
したがつて、使用者側においては、上記各ユニ
ツトの部品を、多針式ミシンによる縫製上変更が
予想される針間隔の種類に応じた数だけ何種類も
常備しておく必要があつて不経済であり、しかも
不使用部品の管理が必要になるといつた不都合が
あつた。
一方、生産者側にとつては、使用者からの要求
に応じるため、ロスあることを承知しながら仕様
の異なる多種類の部品を製造して、これらを在庫
しておく必要があつた。
しかも、上記から明らかなように、各ユニツト
が種々の針間隔に対応できる汎用品でなく、多品
種少量生産になり、かつ高い加工精度が要求され
るので、各部品の製造コストが高くなる。そのた
め、上記したように、多種類のユニツト部品を常
備しなければならないことと相俟つて、使用者側
及び生産者側の何れにとつても非常に大きな経済
的負担が強いられることになるといつた問題点が
あつた。
本発明は上記のような問題点を解消するために
なされたもので、極く少数の部品を準備するだけ
で、針間隔の異なる多種類の縫製装置に簡単に、
経済的に改造することができる多針式ミシンの縫
製装置を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段) 上記目的を達成するため、本発明に係る多針式
ミシンの縫製装置は、ミシン針を取着するための
ミシン針ユニツトと、布地を保持する布地支持ユ
ニツトと、布地に送りをかける送り歯ユニツト
と、縫製糸を所定の縫製経路に導くルーパーユニ
ツトとを備え、上記各ユニツトは、それぞれ複数
の可動体をスライド可能に支持する共通のガイド
及び複数の可動体のスライド位置を各別に固定す
る手段とを有し、これらにより複数の可動体の相
互間隔が設定変更可能に構成され、上記各ユニツ
トのうち、ミシン針ユニツトにおける複数の可動
体はそれぞれ単一のミシン針が着脱可能に構成さ
れ、布地支持ユニツトにおける複数の可動体はそ
れぞれミシン針が挿抜される単一の針孔を有し、
送り歯ユニツトにおける複数の可動体はそれぞれ
布地に係合する鋸歯面を有し、ルーパーユニツト
における複数の可動体はそれぞれルーパーを有
し、布地に送りをかけながら複数のミシン針で上
記布地の複数個所を同時に縫製するように構成さ
れた多針式ミシンの縫製装置であつて、上記各ユ
ニツトのうち少なくとも一つのユニツトにおける
複数の可動体の間に介在および離脱可能なゲージ
またはスペーサを設けるとともに、複数の可動体
自体を本来の機能とゲージまたはスペーサとして
の機能とに切換可能に構成したものである。
(作用) 上記構成によれば、各ユニツトにおける複数の
可動体をそれぞれ共通のガイドに沿つて個々にス
ライドさせ、任意の位置でこれら可動体を固定す
ることにより、各ユニツトそれぞれにおける複数
の可動体の相互間隔が任意に設定される。ここ
で、上記各ユニツトにおける可動体のうち、ミシ
ン針ユニツトにおいてはユニツト針が着脱可能に
構成され、布地支持ユニツトにおいてはミシン針
が挿抜される針孔を有し、送り歯ユニツトにおい
ては布地に係合する鋸歯面を有し、ルーパーユニ
ツトにおいてはルーパーを有するものであるか
ら、上記のように、複数の可動体の相互間隔を任
意に設定することで、縫製装置全体として針間隔
の異なる複数種類のものに改造して使用すること
ができる。
しかも、各ユニツトのうち少なくとも一つのユ
ニツトにおける複数の可動体の間にゲージまたは
スペーサを介在する、あるいは離脱するととも
に、複数の可動体自体を本来の機能とゲージまた
はスペーサとしての機能とに切換えることによつ
て、少数のゲージまたはスペーサを準備し、これ
を必要に応じて介在して用いることで、針間隔仕
様の異なる複数種類の縫製装置に簡単に、かつ経
済的に改造することが可能である。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面を参照して説明す
る。
第1図は本発明の一実施例を示す縫製装置の斜
視図であり、100はミシン針ユニツト、200
は布地支持ユニツト、300は送り歯ユニツト、
400はルーパーユニツトを示す。
第2図はミシン針ユニツト100の分解組立斜
視図である。ミシン針ユニツト100は、複数の
針ホルダー110とこれらの針ホルダー110を
スライド可能に支持する針株120とからなる。
針株120は長手方向に延びる長孔状のガイド孔
121と突条122を有する。針ホルダー110
には上下方向の貫通孔111が形成されており、
この貫通孔111に挿入されたミシン針1が止め
ねじ112によつて固定される。また、針ホルダ
ー110は、その凹所113を針株120の突条
122に嵌め込み、針株120のガイド孔121
に挿入した押えねじ114を針ホルダー110の
ねじ孔115にねじ込むことによつて該針株12
0にスライド可能に取り付けられ、押えねじ11
4を緩めると、針ホルダー114がガイド孔12
1と突条122とによつてガイドされながらスラ
イドできる状態とになり、押えねじ114を締め
付けると、その締付位置に固定される。従つて、
同図明示のように複数の針ホルダー110…を針
株120に支持させた状態では、それぞれの押え
ねじ114…を緩めることによつて各針ホルダー
110の相互間隔を任意に設定でき、押えねじ1
14を締め付けることによつて各針ホルダー11
0を任意の設定位置に固定することができる。ま
た、ミシン針1は、止めねじ112を締め付け或
いは緩めることによつて複数の針ホルダー110
…の個々に一本ずつ各別に着脱される。
このようなミシン針ユニツト100は、針株1
20の取付軸123が往復駆動機構に連結され
る。
第3図は布地支持ユニツト200の本体部分、
第4図は同針板部分を示す組立斜視図である。
布地支持ユニツト200の本体部分は矩形の支
持板210とこの支持板210に支持された複数
の押え金220を備える。押え金220は支持板
210に設けられた横軸230にスライド可能に
支持されており、アーム部221の頭部221a
が支持板210に形成されている長孔211内に
挿入される。この実施例において、押え金220
はアーム部221とこのアーム部221にピン2
23を介して相対揺動自在に連結された取付部2
22とに分割されており、取付部222が止めね
じ224の締め付けによつて上記横軸230に固
定される構成となつている。また、取付部222
に設けられるピン225にはねじりばね226が
保持され、こりねじりばね226によつて上記ア
ーム部221が常時下方へ付勢される。
このような構成の本体部分にあつては、複数の
押え金220のそれぞれを固定している止めねじ
224を緩めた状態では、個々の押え金220を
横軸230をガイドとして任意の位置にスライド
させ、それらの相互間隔を自由に設定することが
可能である。また、止めねじ224を締め付けれ
ば、その設定位置に押え金220を固定すること
が可能である。
次に上記した針板部分は、第4図及び第5図に
明示のように、矩形の取付枠240にそれぞれ針
孔251を有する複数の針板250を取り付けて
なる。即ち、取付枠240には長孔242を備え
たガイド軸241が設けられており、このガイド
軸241に上記針板250がスライド可能に取り
付けられている。そして、針板250に螺合され
た止めねじ252を緩めると針板250がガイド
軸241に沿つてスライドでき、止めねじ252
を締め付けると針板250がガイド軸241に固
定される。従つて、複数の針板250…は止めね
じ252を緩めた状態でそれらの相互間隔を任意
に設定でき、止めねじ252を締め付けるとその
設定位置に固定できる。また、一つの針板250
には一つの針孔251が具備されている。
第6図及び第7図は送り歯ユニツト300の組
立、分解斜視図である。送り歯ユニツト300は
ガイド板310に複数の送り歯320をスライド
可能に取り付けてなる。送り歯320は布地に一
方向でのみ係合する鋸歯面321を有するもの
で、止めねじ322を緩めればガイド板310に
沿つてスライドでき、止めねじ322を締め付け
ればその位置でガイド板310に固定される構成
となつている。従つて、止めねじ322を緩めた
状態では、複数の送り歯321の相互間隔を任意
に設定でき、止めねじ322を締め付けるとその
位置で固定される。
第8図及び第9図はルーパーユニツト400の
斜視図である。ルーパーユニツト400は複数の
ルーパー410…をガイド板420に取り付けて
なる。そして、個々のルーパー410は止めねじ
411を緩めることによつてガイド板420に沿
つてスライドでき、止めねじ411を締め付ける
とガイド板420に固定される構成となつてい
る。従つて、止めねじ411を緩めた状態では複
数のルーパー410…の相互間隔を任意に設定で
き、止めねじ411を締め付けるとその位置で固
定される。
以上説明したミシン針ユニツト100、布地支
持ユニツト200、送り歯ユニツト300及びル
ーパーユニツト400は、第1図のように、所定
の関係を保つて配置され、それぞれに所定の運動
を付与することによつて布地の複数箇所を同時縫
製することができるようになつている。この場
合、ミシン針ユニツト100の針ホルダー110
のそれぞれに、布地支持ユニツト200の押え金
220同針板250、送り歯ユニツト300の送
り歯320、ルーパーユニツト400のルーパー
410が各別に対応する。
本発明の縫製装置は、上記各ユニツトは複数の
可動体を共通のガイドにスライド可能に支持させ
ると共に、複数の可動体に各別にスライド位置固
定手段を設けてなる。上記構成の実施例におい
て、可動体には次の要素が相応する。即ち、ミシ
ン針ユニツト100の針ホルダー110、布地支
持ユニツト200の押え金220及び針板25
0、送り歯ユニツト300の送り歯320、ルー
パーユニツト400のルーパー410である。ま
た、共通のガイドには次の要素が相応する。即
ち、ミシン針ユニツト100のガイド孔121及
び突条122、布地支持ユニツト200の横軸2
30及びガイド軸241、送り歯ユニツト300
のガイド板310、ルーパーユニツト400のガ
イド板420である。さらに、スライド位置固定
手段には次の要素が相応する。即ち、ミシン針ユ
ニツト100の押えねじ114、布地支持ユニツ
ト200の止めねじ224,252、送り歯ユニ
ツト300の止めねじ322、ルーパーユニツト
400の止めねじ411である。
上記において、例えば布地支持ユニツト200
の複数の針板250…の相互間隔を変え、その間
隔に合わせてミシン針ユニツト100の針ホルダ
ー110、布地支持ユニツト200の押え金22
0、送り歯ユニツト300の送り歯320、ルー
パーユニツト400のルーパー410を位置合わ
せする。このようにすると、針板250の相互間
隔を基準とする針間隔が設定され、その間隔を保
持した布地の複数箇所の同時縫製が可能になる。
次に、針板250を例として、縫製装置の改造
方法を説明する。
例えば針間隔がS1,S2,S3,S4である縫製装置
に改造する場合は、第12図Aに示したように、
各針に対応する針板250a,250b,250
c,250d,250eの相互間に所定のゲージ
又はスペーサ(以下、両者を総称してスペーサと
いう。)10a,10b,10c,10dを介在
させることによつて、針孔251…間隔を針間隔
に対応するS1,S2,S3,S4に変更する。かかる方
法は、通常行われていることである。そして、か
かる改造縫製装置において、例えば針板250b
に対応する針1を針ホルダー110から取外す
と、針板250bは針板本来の機能を果さず、ス
ペーサとしての機能を果すことになり、針間隔S5
(=S1,S2),S3,S4の縫製装置に改造される。か
かる場合、通常の方法であれば針孔間隔S5を得る
ためのスペーサが必要となるが、上記した如く針
板250bをスペーサとして機能させているた
め、上記スペーサは必要とせず、しかも針板自体
の調整は全く不要となる。また、スペーサ10
a,10b,10c,10dを全く用いないよう
にすると、第12図Bに示したように、針板25
0a,250b,250c,250d,250e
の幅寸法に相当する針孔間隔S…の縫製装置に改
造できる。この場合、各針板は針板本来の機能と
スペーサとしての機能を併せ持つことになる。こ
の改造縫製装置において、例えば針板250bを
針板として機能させない、つまりこれに対応する
針を取外しておくと、針間隔2S,S,Sの縫製
装置に改造できる。このように、針板自体をスペ
ーサとして機能させることにより、用いるスペー
サの種類に対してはるかに多種類の縫製装置つま
り多針式ミシンに改造できるのである。これらの
ことは、全針板250の幅つまりスペーサとして
機能しうる部分の幅が等しくない場合、つまり異
なる複数種類の針板を用いる場合についても全く
同様である。針板250の基本形状として、例え
ば第13図に示したものが考えられる。すなわ
ち、第1針板250Aは、一対の針孔251,2
51を並列形成したもので、一側端部及び中央部
に送り歯を臨ませるための一対の切欠部253
a,253aを形成してある。第2針板250B
は、一側端部に第1針板250Aの切欠部253
aより巾広の切欠部253bを形成したものであ
り、第3針板250Cは、この切欠部253bよ
り更に巾広の切欠部253cを形成したものであ
り、第4針板250Dは、この切欠部253cと
同一形状の切欠部253cを中央部に形成したも
のである。なお、第13図において、254,2
55は夫々針板250群の両側に配置される針板
規制板であり、一方の針板規制板255の一側端
部には送り歯用の切欠部253dが形成されてい
る。ところで、このような針板の切欠部形状に応
じて送り歯320の形状が設定されている。例え
ば第14図に示す如く、第1送り歯320Aは第
1針板250Aに、第2送り歯320Bは第2針
板250Bに、第3送り歯320Cは第3及び第
4針板250C,250Dに、また第4送り歯3
20Dは前記針板規制板255に夫々対応した形
状とされている。したがつて、例えば、第1〜第
4針板250A〜250D及び針板規制板25
4,255を第13図に示す如き配列とした場合
には、第1〜第4送り歯320A〜320Dを第
14図に示す如き配列としておくのである。
なお、他の要素、例えば、ミシン針ユニツト1
00の針ホルダー110、布地支持ユニツト20
0の押え金220、送り歯ユニツト300の送り
歯320、ルーパーユニツト400のルーパー4
10についても、上記針板250の場合と同様と
することは勿論可能であり、これらの場合には、
針ホルダー110、押え金220、送り歯32
0、ルーパー410がそれぞれゲージ機能を具備
するように構成しておく。
次に、第10図及び第11図に示したスプレツ
ダユニツト500を備えた縫製装置について説明
する。
この種の縫製装置においてミシン針ユニツト、
布地支持ユニツト、針板ユニツト、送り歯ユニツ
ト及びルーパーユニツトの構成は上記実施例と同
様であるので同様の箇所には同一符号を用いて詳
細説明及び図示は省略する。
スプレツダユニツト500は、ガイド板510
に複数のスプレツダ520を取り付けてなる。そ
して、スプレツダ520は止めねじ530を緩め
るとガイド板510に沿つてスライド可能とな
り、止めねじ530を締め付けるとその位置でガ
イド板510に固定される。従つて、複数のスプ
レツダ520…は、止めねじ530を緩めて状態
で任意の相互間隔を設定でき、止めねじは530
を締め付けると、その設定位置で固定される。
上記において、可動体にはスプレツダ520が
相応し、共通のガイドにはガイド板510が相応
し、スライド位置固定手段には止めねじ530が
相応する。また、スプレツダ520にゲージ機能
を具備させうる点、並びにこれによる縫製装置の
改造方法等については、前記したところと同様で
ある。
(発明の効果) 本発明によれば、縫製装置の構成部材を交換す
ることなく、元のものとはタイプの全く異なる多
針式ミシンにしかも多種類に亘つて簡単に改造で
きる。したがつて、一台の多針式ミシンによつ
て、タイプの異なるミシンを多数台常備したと同
様に、縫製形態上あらゆるニーズに直ちに応ずる
ことができ、使用者側及び生産者側の何れにとつ
ても経済的負担が大巾に軽減せしめられる実益が
ある。
しかも、本発明によれば、各ユニツトのうち少
なくとも一つのユニツトにおける複数の可動体の
間にゲージまたはスペーサを介在する、あるいは
離脱することと、複数の可動体自体を本来の機能
以外にゲージまたはスペーサとして機能するよう
に構成したこととによつて、少数のゲージまたは
スペーサを準備するだけで、その数に比してはる
かに多い種類の針間隔仕様の縫製装置に改造する
ことができる。換言すると、針間隔仕様の異なる
複数種類の縫製装置に改造するための部品の数お
よび種類が非常に少なくて済むので、1台のミシ
ンを縫製形態の異なる複数種のミシンに改造する
ときの経済的負担を非常に軽減することが可能
で、使用者側及び生産者側での経済効果を一層高
め得る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示す縫製装置の斜
視図、第2図はミシン針ユニツトの一部分解斜視
図、第3図は布地支持ユニツトの本体部分の一部
分解斜視図、第4図は同ユニツトの針板部分の組
立斜視図、第5図は同針板部分の分解斜視図、第
6図は送り歯ユニツトの組立斜視図、第7図は同
ユニツトの分解斜視図、第8図はルーパーユニツ
トの組立斜視図、第9図は同ユニツトの分解斜視
図、第10図はスプレツダユニツトの一部分解斜
視図、第11図は同ユニツトの断面図、第12図
A,Bは夫々縫製装置の異なる改造例を針板を例
にとつて示した説明図、第13図は針板の基本的
形状例を示した平面図、第14図は第13図の針
板に対応する送り歯の基本的形状例を示した平面
図である。 1……ミシン針、10a,10b,10c,1
0d……スペーサ、100……ミシン針ユニツ
ト、110……針ホルダー、114……押えね
じ、121……ガイド孔、122……突条、20
0……布地支持ユニツト、220……押え金、2
24……止めねじ、230……横軸、241……
ガイド軸、250,250a,250b,250
c,250d,250e,250A,250B,
250C,250D……針板、252……止めね
じ、300……送り歯ユニツト、310……ガイ
ド板、320,320A,320B,320C,
320D……送り歯、322……止めねじ、40
0……ルーパーユニツト、410……ルーパー、
411……止めねじ、420……ガイド板。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1 ミシン針を取着するためのミシン針ユニツト
    と、布地を保持する布地支持ユニツトと、布地に
    送りをかける送り歯ユニツトと、縫製糸を所定の
    縫製経路に導くルーパーユニツトとを備え、上記
    各ユニツトは、それぞれ複数の可動体をスライド
    可能に支持する共通のガイド及び複数の可動体の
    スライド位置を各別に固定する手段とを有し、こ
    れらにより複数の可動体の相互間隔が設定変更可
    能に構成され、上記各ユニツトのうち、ミシン針
    ユニツトにおける複数の可動体はそれぞれ単一の
    ミシン針が着脱可能に構成され、布地支持ユニツ
    トにおける複数の可動体はそれぞれミシン針が挿
    抜される単一の針孔を有し、送り歯ユニツトにお
    ける複数の可動体はそれぞれ布地に係合する鋸歯
    面を有し、ルーパーユニツトにおける複数の可動
    体はそれぞれルーパーを有し、布地に送りをかけ
    ながら複数のミシン針で上記布地の複数個所を同
    時に縫製するように構成された多針式ミシンの縫
    製装置であつて、上記各ユニツトのうち少なくと
    も一つのユニツトにおける複数の可動体の間に介
    在および離脱可能なゲージまたはスペーサを設け
    るとともに、複数の可動体自体を本来の機能とゲ
    ージまたはスペーサとしての機能とに切換可能に
    構成したことを特徴とする多針式ミシンの縫製装
    置。
JP22225085A 1985-10-04 1985-10-04 多針式ミシンの縫製装置 Granted JPS6282997A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP22225085A JPS6282997A (ja) 1985-10-04 1985-10-04 多針式ミシンの縫製装置

Applications Claiming Priority (1)

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JP22225085A JPS6282997A (ja) 1985-10-04 1985-10-04 多針式ミシンの縫製装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6282997A JPS6282997A (ja) 1987-04-16
JPH0257436B2 true JPH0257436B2 (ja) 1990-12-04

Family

ID=16779448

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