JPH0255283B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は、包装機械、さらに詳しくは、容器
をコンベアに供給し、容器がコンベアにより搬送
されている間に容器に流動性食品などの内容物を
充填し、その後に容器にキヤツプを施し、こうし
て内容物の密封された容器を完成する機械に関す
る。

従来の技術とその問題点 この種の従来の包装機拡としては、例えば特開
昭59−17413号公報に開示されているように、容
器搬送コンベア全体を取囲む密閉状主チヤンバ
と、主チヤンバの頂壁上に後方から前方にかけて
順次配置された少なくとも充填装置、キヤツピン
グ装置およびキヤツプシール装置を含む一連の装
置群とからなり、装置群の容器に対する作動部分
が主チヤンバ内にのびているものが知られてい
る。これは、必要最小限の空間を外気から遮断
し、その空間で包装作業をなしうるようにしたも
のであるが、完全無菌包装を達成するためには、
上述のようにして包装作業空間を無菌状態に保持
することに加えて、容器およびこれに施されるキ
ヤツプ自体も無菌状態に保持する必要がある。と
ころで、従来の包装機械では、キヤツプの成形は
包装機械の設置された場所とは別の場所で行なわ
れており、別の場所から成形されたキヤツプを運
送してキヤツピング装置に供給するようにしてい
る。そのために、キヤツプを運送するためのコス
トがかかることと、運送中にキヤツプが細菌で汚
染されるためにキヤツプを殺菌する必要があるこ
となどの問題点があつた。

この発明の目的は、上記問題を解決した包装機
械を提供することを目的とする。

問題点を解決するための手段 この発明による包装機械は、上記従来の包装機
械において、キヤツプ射出成形用固定型および可
動型を有する射出成形装置と、可動型が取付けら
れ、かつ可動型がキヤツピング装置のキヤツピン
グ位置を含む少なくとも２ケ所の位置に停止しう
るように水平軸を中心として間欠的に回転駆動さ
れる回転体とを備えており、固定型はキヤツピン
グ位置以外の位置に停止した可動型と向きあうよ
うに回転体の周囲に配置され、キヤツピング装
置、回転体および可動型の全体と固定型の全体の
うち少なくとも合せ面がわの端部を取囲みかつ主
チヤンバと連通状に密閉状副チヤンバが設けられ
ていることを特徴とするものである。

実施例 図面を参照して、この発明の実施例について説
明する。

包装機械は、容器搬送コンベア１全体を取囲む
密閉状主チヤンバ２と、主チヤンバ２の頂壁上に
後方から前方にかけて順次配置された少なくとも
充填装置３、キヤツピング装置４およびキヤツプ
シール装置５を含む一連の装置群６とからなり、
装置群６の容器に対する作動部分が主チヤンバ２
内にのびている。容器搬送コンベア１は垂直面内
をエンドレスに循環するチエーンコンベアであ
り、主チヤンバ２は所要部分に開口部を有する中
空箱形のものであり、両者はいずれも、例えば冒
頭で述べた公報に開示されているようなものであ
つて、公知のものである。充填装置３、キヤツピ
ング装置４およびキヤツプシール装置５もまたい
ずれも公知のものである。ただしキヤツピング装
置４は、反転供給式のもので、水平軸を中心とし
て180度反応しかつ昇降自在なバキユーム・カツ
プ７を備えている。装置群６は、上記３つの装置
３〜５の他に、図示しないが、ラベリング装置、
マーキング装置および容器排出装置などを含んで
いる。

容器搬送コンベア１の搬送経路始端上方に、水
平回転軸８およびこれの周囲に放射状に取付けら
れた６つのマンドレル９を有するマンドレル輪１
０が配置されている。容器搬送コンベア１がその
送り側を図中矢印Ａで示す右から左の方向に、マ
ンドレル輪１０が図中矢印Ｂで示す反時計方向に
それぞれ同期して間欠的に駆動される。マンドレ
ル輪１０は、マンドレル９の数に対応する６つの
マンドレル停止位置があり、マンドレル９が水平
回転軸８から垂下した状態を最終マンドレル停止
位置としている。最終マンドレル停止位置を対応
するように容器移換装置１１が配置されるととも
に、それ以外の各停止位置に対応するようにマン
ドレル輪１０の周囲にマンドレル回転方向の順
に、容器供給装置１２、第１および第２容器底部
加熱装置１３，１４、容器底部折り込み装置１５
並びに容器底部シール装置１６が配置されてい
る。そして、マンドレル輪１０およびこれの周囲
に配置された各装置１１〜１６の全体を取囲み主
チヤンバ２と連通状に密閉状後部チヤンバ１７が
設けられている。マンドレル輪１０およびその周
囲に配置された各装置１１〜１６もまた公知のも
のである。

さらに、包装機械は、キヤツプ射出成形用固定
型１８および可動型１９を有する射出成形装置２
０と、可動型１９が取付けられ、かつ可動型１９
がキヤツピング装置４のキヤツピング位置を含む
少なくとも２ケ所の位置に停止しうるように水平
軸を中心として間欠的に回転駆動される回転体２
１とを備えている。固定型１８はキヤツピング位
置以外の位置に停止した可動型１９と向きあうよ
うに回転体２１の周囲に配置されている。キヤツ
ピング装置４、回転体２１および可動型１９の全
体と固定型１８の全体のうち少なくとも合せ面が
わの端部を取囲みかつ主チヤンバ２と連通状に密
閉状副チヤンバ２２が設けられている。

射出成形装置２０は、固定型１８および可動型
１９の他に、下端が固定型１８の頂面中央部に接
続されかつ流路を開閉する昇降自在なスピンドル
２３を有するノズル２４と、ノズル２４に一端が
接続されかつ他端にホツパ２５を有する水平状加
熱シリンダ２６と、加熱シリンダ２６にはめ入れ
られたスクリユ２７と、ノズル４と加熱シリンダ
２６の途中に設けられた垂直状蓄圧シリンダ２８
と、蓄圧シリンダ２８にはめ入れられかつ常時下
向きに加圧されているプランジヤ２９とを備えて
いる。回転体２１の外径は側方より見て六角形で
ある。また、回転体２１は、図示しないが型締装
置を備えている。副チヤンバ２２は、主チヤンバ
２頂壁のキヤツピング装置４の配置された部分に
設けられた開口部３０を介して主チヤンバ２と連
通しており、主チヤンバ２と同様に内部が無菌空
気で陽圧に保たれている。

マンドレル輪１０およびその周囲に配置された
各装置１１〜１６によつて有底筒状に成形された
容器Ｈは、コンベア１に供給されて、コンベア１
によつて順次前方に搬送され、その間に充填装置
３によつて内容物を充填され、その後にキヤツピ
ング装置４の直下まで至る。一方、固定型１８お
よび可動型１９が合した状態でスピンドル２３が
上昇して流路が開かれると、加熱溶融した熱可塑
性樹脂がノズル２４の先端から両型１８，１９に
よつて形成されたキヤビテイ内に押し出される。
同樹脂が冷却して可塑化されることにより、周縁
部に横断面逆Ｕ形の容器口縁嵌合部を有するキヤ
ツプＣが形成される。こうして形成されたキヤツ
プＣは、回転体２１とともに可動型１９に保持さ
れたまた回転し、反転されてキヤンピング装置４
の直上に至り、コンベア１によつてキヤツピング
装置４の直下まで運ばれてきた容器Ｈに被せられ
る。こうしてキヤツプＣの施された容器Ｈは、コ
ンベア１によつてさらに前記搬送され、キヤツプ
シール装置５のところに至ると、これによつてキ
ヤツプＣが容器Ｈにヒートシールされる。

発明の効果 この発明によれば、射出成形装置によつてキヤ
ツプを成形し、これを回転体によつて反転した後
に直にキヤツピング装置によつて容器に被せるよ
うにしているから、冒頭で述べた従来の包装機械
のように、キヤツプを運送する必要がなく、さら
に各作業は副チヤンバ内で行なわれるから、キヤ
ツプが汚染されることがない。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の実施例を示す配置構成図であ
る。 １……コンベア、２……主チヤンバ、３……充
填装置、４……キヤツピング装置、５……キヤツ
プシール装置、６……装置群、１８……固定型、
１９……可動型、２０……キヤツプ射出成形装
置、２１……回転体、２２……副チヤンバ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 容器搬送コンベア１全体を取囲む密閉状主チ
   ヤンバ２と、主チヤンバ２の頂壁上に後方から前
   方にかけて順次配置された少なくとも充填装置
   ３、キヤツピング装置４およびキヤツプシール装
   置５を含む一連の装置群６とからなり、装置群６
   の容器に対する作動部分が主チヤンバ２内にのび
   ている包装機械において、キヤツプ射出成形用固
   定型１８および可動型１９を有する射出成形装置
   ２０と、可動型１９が取付けられ、かつ可動型１
   ９がキヤツピング装置４のキヤツピング位置を含
   む少なくとも２ケ所の位置に停止しうるように水
   平軸を中心として間欠的に回転駆動される回転体
   ２１とを備えており、固定型１８はキヤツピング
   位置以外の位置に停止した可動型１９と向きあう
   ように回転体２１の周囲に配置され、キヤツピン
   グ装置４、回転体２１および可動型１９の全体と
   固定型１８の全体のうち少なくとも合せ面がわの
   端部を取囲みかつ主チヤンバ２と連通状に密閉状
   副チヤンバ２２が設けられていることを特徴とす
   る包装機械。