JPH0253496B2 - - Google Patents
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- JPH0253496B2 JPH0253496B2 JP59199699A JP19969984A JPH0253496B2 JP H0253496 B2 JPH0253496 B2 JP H0253496B2 JP 59199699 A JP59199699 A JP 59199699A JP 19969984 A JP19969984 A JP 19969984A JP H0253496 B2 JPH0253496 B2 JP H0253496B2
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Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Furnace Details (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野：
本発明は特許請求の範囲第１項の上位概念に記
載の金属溶湯とくにアルミニウム溶湯の脱ガス装
置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application: The present invention relates to a degassing device for molten metal, in particular molten aluminum, according to the preamble of claim 1.
従来の技術：
塩素化または塩素分離剤もしくはガスによる洗
浄によるとくにアルミニウム溶湯の脱ガス、稀ガ
スによる洗浄、出湯脱ガス、取鍋脱ガスまたは取
鍋貫流脱ガスおよび個々のインゴツト脱ガスなら
びに循環脱ガスは別として、鋳物工場におけるア
ルミニウム鋳物合金の脱ガスには主として容器脱
ガスおよび取鍋脱ガスが公知である。この最後に
挙げた脱ガス法はふたによつて閉鎖しうる溶湯容
器またはるつぼを使用し、その際ふたを貫通して
容器またはるつぼ底部まで達する吹込ランスが使
用される。容器またはるつぼのふたと湯面の間の
空間に130mbarより低い真空が形成されるので、
溶湯中にこの空間へ浮上する気泡が形成される
（Giesserei66〔1979〕No.６、56〜62ページ参照）。
西独特許第3247457号明細書によつてふたを有す
る容器内で同様容器ふたと湯面の間に減圧を適用
する金属溶湯とくにアルミニウム溶湯の脱ガス法
が公知であるけれど、この場合吹込ランスなしで
多孔性の壁を有する溶湯容器が使用され、この壁
を通して容器を包囲するガスが溶湯中へ入り、気
泡が溶湯を通過する。この場合ふたと湯面の間に
50〜500mbarの絶対圧力が形成される。Prior art: degassing, especially of aluminum melts, by chlorination or cleaning with chlorine separating agents or gases, cleaning with rare gases, tapping degassing, ladle degassing or through-ladle degassing and individual ingot degassing and circulating degassing. Apart from gases, vessel degassing and ladle degassing are mainly known for degassing aluminum foundry alloys in foundries. This last-mentioned degassing method uses a melt container or crucible that can be closed by a lid, with a blowing lance extending through the lid to the bottom of the container or crucible. Since a vacuum of less than 130 mbar is formed in the space between the lid of the container or crucible and the hot water surface,
Bubbles are formed in the molten metal that float into this space (see Giesserei 66 [1979] No. 6, pages 56-62).
German Patent No. 3247457 discloses a method for degassing molten metal, especially molten aluminum, in which a reduced pressure is similarly applied in a container with a lid between the container lid and the melt surface, but in this case it is possible to degas the molten metal without a blowing lance. A molten metal container with porous walls is used, through which the gas surrounding the container enters the molten metal and air bubbles pass through the molten metal. In this case, between the lid and the water surface
An absolute pressure of 50-500 mbar is created.
溶湯容器またはるつぼのふたと湯面の間に比較
的低い減圧が形成されるので、ふたと溶湯容器ま
たはるつぼの間の気密性がきわめて重要である。
減圧が変動すれば溶湯の信頼しうる脱ガスは保証
されない。湯面とふたの間の空間のきわめて小さ
い不気密によりすでにこの空間内の真空に大きい
変化が発生する。この場合溶湯容器またはるつぼ
が一般にセラミツク材料からなり、その外面が平
らでないので、完全なまたはほぼ完全な気密性は
まつたくまたは高い費用によらなければ達成され
ないことを考慮しなければならない。 Airtightness between the lid and the melt container or crucible is extremely important, since a relatively low vacuum is created between the lid and the melt surface of the melt container or crucible.
Reliable degassing of the melt is not guaranteed if the vacuum varies. The very small airtightness of the space between the hot water level and the lid already causes large changes in the vacuum in this space. In this case, it must be taken into account that the melt container or crucible is generally made of ceramic material and has an uneven outer surface, so that perfect or almost perfect airtightness can only be achieved at high cost or at high cost.
発明が解決しようとする問題点：
したがつて本発明の目的は容器またはるつぼの
ふたと湯面の間の空間の長時間にわたつて一定の
減圧が保証される十分確実なシールを得ることで
ある。一般に0.05〜0.50bar程度である所要の減
圧において２次空気が直接外部から湯面とふたの
間の空間へ侵入して、ランスの使用または多孔性
溶湯容器に基くガスまたは空気の溶湯の貫通を妨
げてはならない。この場合使用する手段は構造的
に簡単で取扱い容易でなければならない。Problem to be Solved by the Invention: The object of the invention is therefore to obtain a seal that is sufficiently reliable to ensure a constant vacuum over a long period of time in the space between the lid of the container or crucible and the hot water level. be. At the required reduced pressure, which is generally of the order of 0.05-0.50 bar, secondary air can directly enter the space between the surface and the lid from the outside, preventing the use of lances or the penetration of gas or air into the molten metal based on porous molten metal vessels. Don't get in the way. The means used in this case must be structurally simple and easy to handle.
問題点を解決するための手段：
この目的な本発明により特許請求の範囲第１項
記載の特徴によつて解決される。特許請求の範囲
第２〜１１項記載の特徴により特許請求の範囲第
１項記載の装置がさらに改善される。Means for solving the problem: This object is solved by the features of claim 1 according to the present invention. The features according to claims 2 to 11 further improve the device according to claim 1.
作用：
セラミツク溶湯容器またはるつぼの平らでない
上端縁をふたの端縁に対し、湯面とふたの間の低
い真空の破壊を避け、この空間の真空の変動を防
ぐように気密にシールすることは不可能であり、
または高い費用を消費しなければ可能でない。容
器ふたの吸入導管に高い吸引能力を適用しても２
次空気を多量に流入させ、溶湯を通過するガスま
たは空気の所望の吸引は達成されない。一定時間
内に一定量の溶湯を貫通する気泡の空気またはガ
ス量は湯面とふたの間の空間の完全またはほぼ完
全な気密性においてしか制御および一定保持がで
きない。Effect: The uneven upper edge of the ceramic molten metal container or crucible should be hermetically sealed against the edge of the lid to avoid breaking the low vacuum between the hot water level and the lid and to prevent fluctuations in the vacuum in this space. It is impossible,
Or it is not possible without consuming high costs. Even if high suction capacity is applied to the suction conduit of the container lid, 2
Then, a large amount of air is introduced and the desired suction of gas or air through the melt is not achieved. The amount of bubbled air or gas that penetrates a certain amount of molten metal within a certain period of time can only be controlled and kept constant if the space between the melt surface and the lid is completely or almost completely airtight.
そのため本発明はふたの周縁と容器端縁の間の
シールを２つのシールに分割し、そのそれぞれに
対し主としてその隣接接触面の状態およびその直
接周囲の関係を考慮することから出発する。この
場合容器またはるつぼ端縁は比較的高温であり、
ほとんど平らでなく、この条件のもとに頻繁な除
去およびふたの端縁の加圧を実施すれば長時間に
わたる良好なシールが達成されないことを考慮し
なければならない。これに反し本発明の提案のよ
うに容器またはるつぼと中間リングの間の定置的
シールを選択する場合、このシールはセラミツク
容器端縁の非平面に毎回適合し、その形は不変で
ある。中間リングとふたの精密または超精密加工
した表面の間のシールは当業者にとつては精密加
工した接触面および温度の低いことを考えれば困
難な問題とならない。 The invention therefore begins by dividing the seal between the periphery of the lid and the edge of the container into two seals, each of which takes into account primarily the condition of its adjacent contact surfaces and the relationship of its immediate surroundings. In this case the container or crucible edge is relatively hot;
It must be taken into account that it is hardly flat and under these conditions frequent removal and pressurization of the edges of the lid will not achieve a good seal over a long period of time. If, on the other hand, one chooses a stationary seal between the container or crucible and the intermediate ring, as proposed by the present invention, this seal adapts each time to the non-planar surface of the ceramic container edge and its shape remains unchanged. The seal between the intermediate ring and the precision or ultra-precision machined surfaces of the lid does not present a difficult problem to those skilled in the art given the precision machined contact surfaces and the low temperatures.
実施例：
次に図面により本発明の装置の実施例を説明す
る。Embodiments: Next, embodiments of the apparatus of the present invention will be described with reference to the drawings.
本発明の装置に使用する溶湯容器１はセラミツ
クの多孔性材料からなり、炉２内へ隔壁３および
炉床４によつて全面的に包囲されるように挿入さ
れる。溶湯容器１は支持台５に支持され、空気ま
たはガスは溶湯容器１と炉壁３または炉床４の間
の間隙６から容器１の多孔性壁を通過して矢印７
の方向に容器１内の溶湯を気泡となつて貫通し、
湯面１０の上に空間９へ達する。支持台５はその
ために適当に形成することができる。 A molten metal container 1 used in the apparatus of the present invention is made of a porous ceramic material and is inserted into a furnace 2 so as to be completely surrounded by a partition wall 3 and a hearth 4. The molten metal container 1 is supported on a support 5, and air or gas passes through the porous wall of the container 1 from the gap 6 between the molten metal container 1 and the furnace wall 3 or hearth 4 as indicated by the arrow 7.
Penetrates the molten metal in the container 1 in the direction of as bubbles,
The space 9 is reached above the hot water surface 10. The support base 5 can be suitably designed for this purpose.
使用しうる装置の他の実施例によれば溶湯容器
はまつたくまたはほとんど多孔性材料から形成せ
ず、ランスが空気またはガスとくに不活性ガスを
溶湯の下部範囲８ａに導入し、そこから空気また
はガスは同様溶湯を気泡の形で貫通して空間９へ
達し、それによつて容器１内の溶湯が脱ガスされ
る。 According to another embodiment of the device which can be used, the molten metal container is formed from a plastic or less porous material, and the lance introduces air or gas, in particular an inert gas, into the lower region 8a of the molten metal and from there the air or gas is introduced into the lower region 8a of the molten metal. The gas likewise passes through the molten metal in the form of bubbles into the space 9, whereby the molten metal in the container 1 is degassed.
セラミツク容器１の上端縁１１はもちろん平ら
でない表面を有する。その上に後述のシールリン
グ１２が支持され、その上に容器上端縁１１とふ
た１５の周縁１４の間に中間リング１３が配置さ
れる。中間リング１３とふたの周縁１４の間にも
う１つのシール１６が配置される。ふたへ吸引導
管１７が開口し、この導管により湯面１０とふた
１５の間の空間９に0.05〜0.50bar程度の減圧が
発生する。 The upper edge 11 of the ceramic container 1 naturally has an uneven surface. A sealing ring 12, which will be described later, is supported thereon, and an intermediate ring 13 is arranged between the upper edge 11 of the container and the peripheral edge 14 of the lid 15 thereon. Another seal 16 is arranged between the intermediate ring 13 and the periphery 14 of the lid. A suction conduit 17 opens into the lid, which generates a reduced pressure of about 0.05 to 0.50 bar in the space 9 between the hot water level 10 and the lid 15.
とくに中間リング１３は少なくとも溶湯容器１
の上端縁１１の高さの下面に精密または超精密加
工した表面１８を有し、この表面にシールリング
１２が接するので、シールリングは下側で容器１
の平らでない端縁１１に接し、上側でとくに中間
リング１３の平らな表面１８に接する。望ましく
ない実施例によれば中間リング１３の下面は容器
１の上端縁１１の高さでほとんど粗面または未加
工のままである。 In particular, the intermediate ring 13 is at least connected to the molten metal container 1.
A precision or ultra-precision machined surface 18 is provided on the lower surface of the height of the upper edge 11, and the seal ring 12 is in contact with this surface, so that the seal ring is attached to the container 1 on the lower side.
on the uneven edge 11 of the intermediate ring 13 and, on the upper side, in particular on the flat surface 18 of the intermediate ring 13. According to an undesirable embodiment, the lower surface of the intermediate ring 13 remains almost rough or unfinished at the level of the upper edge 11 of the container 1.
シールリング１２は一定の圧縮性を有し、容器
１の上端縁１１の非平面性は、上端縁１１と中間
リング１３の間に空間９の完全またはほぼ完全な
気密性が達成されるように、補償される。ふた１
５の重量を考慮してシールリング１２は＞15Kg／
cm2の平面的圧縮の際、その断面の少なくとも10％
の圧縮性を有しなければならない。換言すればふ
た１５および中間リング１３をシールリング１２
に支持する際、このリングは容器１の上端縁１１
の非平面性を完全に補償しうるように変形可能で
なければならない。この場合シールリング１２は
少なくとも500℃で耐熱性を有しなければならな
いことを減慮しなければならない。このためシー
ルリング１２は全部または一部所要結合剤を有す
る高耐熱性繊維材料からなる。シールリング１２
は中間リング１３とともにつねに容器上端縁１１
に残るので、その一度占めた位置および形を維持
し、１回だけすなわち中間リング１３を容器１へ
支持した際、容器１の上端縁１１の非平面性を補
償するため最初の１回の変形が生ずる。それによ
つてリング１２の容器１の平らでない上端縁１１
に対する目的の高いシール能力が長時間にわたつ
て保証される。 The sealing ring 12 has a certain compressibility, and the non-planarity of the upper edge 11 of the container 1 is such that a complete or almost complete tightness of the space 9 between the upper edge 11 and the intermediate ring 13 is achieved. , compensated. Lid 1
Considering the weight of 5, seal ring 12 is >15Kg/
At least 10% of its cross section during planar compression of cm 2
It must be compressible. In other words, the lid 15 and the intermediate ring 13 are replaced by the seal ring 12.
When supported on the upper edge 11 of the container 1, this ring
It must be deformable to completely compensate for the non-planarity of the surface. In this case, it must be taken into account that the sealing ring 12 must be heat-resistant at at least 500°C. For this purpose, the sealing ring 12 consists entirely or partly of a highly heat-resistant fibrous material with the required binder. Seal ring 12
is always attached to the upper edge 11 of the container together with the intermediate ring 13.
, so that it maintains its once-occupied position and shape and deforms only once, i.e. when the intermediate ring 13 is supported on the container 1, in order to compensate for the non-planarity of the upper edge 11 of the container 1. occurs. Thereby, the uneven upper edge 11 of the container 1 of the ring 12
A high sealing capacity against the target is guaranteed over a long period of time.
ふた１５はこれに反し公知のように多数回容器
から除去し、再び容器へかぶせなければならな
い。湯面１０とふた１５の間の空間９内の所望の
低い減圧を保証するように、ここにも同様きわめ
て良好なシールを達成するため、リング１３のふ
たの周縁１４に対する接触面２０は少なくとも精
密加工されるけれど、とくに超精密加工され、ふ
た１５の周縁１４もとくに超精密加工される。ほ
ぼ150〜300℃の低い耐熱性を有しなければならな
いシールリング１６はしたがつて低い温度の２つ
の完全に平らな表面の間にある。というのは中間
リング１３はとくに次記形成を有する場合冷却効
果を有するからである。 The lid 15, on the other hand, has to be removed from the container a number of times and replaced, as is known in the art. In order to ensure the desired low vacuum in the space 9 between the hot water level 10 and the lid 15, the contact surface 20 of the ring 13 against the periphery 14 of the lid is at least precisely Although it is processed, it is particularly processed with ultra-precision processing, and the peripheral edge 14 of the lid 15 is also processed with ultra-precision processing. The sealing ring 16, which must have a low temperature resistance of approximately 150 DEG to 300 DEG C., therefore lies between two perfectly flat surfaces of low temperature. This is because the intermediate ring 13 has a cooling effect, especially if it has the following configuration.
中間リング１３の外周は溶湯容器１の外周より
大きい半径方向外側部分２１を形成する。第２図
に示す他の有利な実施例によれば中間リング１３
は半径方向外側部分２１の高さに半径方向のフイ
ン２２を有し、フインの間には適当な間隙があ
る。中間リングはそれによつて冷却要素を形成す
るので、シールリング１６は中間リング１３の冷
却された部分に接触する。半径方向フイン２２の
代りにリングフインを部分２１に備えることがで
きる。 The outer circumference of the intermediate ring 13 forms a radially outer portion 21 that is larger than the outer circumference of the melt vessel 1 . According to another advantageous embodiment shown in FIG. 2, the intermediate ring 13
has radial fins 22 at the height of the radially outer portion 21, with suitable gaps between the fins. The intermediate ring thereby forms a cooling element, so that the sealing ring 16 contacts the cooled part of the intermediate ring 13. Instead of the radial fins 22, the portion 21 can be provided with ring fins.
ふたの周縁１４の接触面２０は溶湯容器の中心
軸Ｍからこの容器の外周と中心軸Ｍの距離より大
き健距離を有する。接触面２０を形成する中間リ
ング１３のリングフイン２３を通して溶湯へ浸漬
する温度測定器２５の導管２４が導かれる。 The contact surface 20 of the peripheral edge 14 of the lid has a distance from the central axis M of the molten metal container that is greater than the distance between the outer periphery of the container and the central axis M. Through the ring fins 23 of the intermediate ring 13 forming the contact surface 20 a conduit 24 of a temperature measuring device 25 immersed into the melt is led.
第３図の実施例によれば容器１は炉２ａ内に配
置され、この炉はリング状溝２６の上にリングフ
イン２７を有し、このフインを通して固定装置を
形成するねじボルト２８が貫通し、そのヘツド２
９は中間リング１３の部分３０に接触し、フイン
２７の下面に対してボルト２８のナツト３１が接
触する。それによつて中間リング１３は炉と固定
的に結合される。炉２ａの傾動または旋回の際、
それによつてリング１３は固定的に保持される。
容器自体は傾動可能の炉内で適当なスペーサ３１
によつてその位置が固定されるので、溶湯容器１
の上端縁１１と中間リング１３の間のシールリン
グ１２はつねにその初めに中間リング１３を容器
に支持した際の位置を不変に保持し、平らでない
端縁１１上で一度得た変形から戻らないことが保
証される。その他の部分は第１図に示した形成を
有する。ねじボルト２８により中間リング１３の
シールリング１２に対する支持圧力およびその上
端縁１１へ接触圧を調節することができる。 According to the embodiment of FIG. 3, the container 1 is placed in a furnace 2a, which furnace has a ring fin 27 above the ring groove 26, through which a threaded bolt 28 forming a fastening device passes. , its head 2
9 contacts a portion 30 of the intermediate ring 13, and a nut 31 of the bolt 28 contacts the lower surface of the fin 27. The intermediate ring 13 is thereby permanently connected to the furnace. When tilting or rotating the furnace 2a,
The ring 13 is thereby held stationary.
The container itself is placed in a tiltable furnace using a suitable spacer 31.
Since its position is fixed by
The sealing ring 12 between the upper edge 11 and the intermediate ring 13 always maintains its original position when the intermediate ring 13 was supported on the container and does not recover from the deformation once obtained on the uneven edge 11. This is guaranteed. The other parts have the configuration shown in FIG. Threaded bolts 28 make it possible to adjust the support pressure of intermediate ring 13 against sealing ring 12 and the contact pressure on its upper edge 11 .
中間リング１３と炉２の上面の間に、容器１の
収縮の際中間リング１３が炉２に接触するのと避
けるように、十分な距離ａが備えられる。 A sufficient distance a is provided between the intermediate ring 13 and the upper surface of the furnace 2 to avoid contact of the intermediate ring 13 with the furnace 2 during deflation of the container 1.
第１図は本発明の装置の垂直断面図、第２図は
中間リング部分の垂直断面図、第３図は傾動可能
の炉の中間リング部分の垂直断面図である。
１……溶湯容器、２……炉、３……炉壁、４…
…炉床、６……間〓、８……溶湯、９……空間、
１０……湯面、１１……容器上端縁、１２……シ
ールリング、１３……中間リング、１４……ふた
の周縁、１５……ふた、１６……リングシール、
１８……支持面、２０……接触面、２１……突出
部分、２２……フイン、２７……リングフイン、
２８……固定装置。
1 is a vertical sectional view of the device according to the invention, FIG. 2 is a vertical sectional view of the intermediate ring part, and FIG. 3 is a vertical sectional view of the intermediate ring part of the tiltable furnace. 1... Molten metal container, 2... Furnace, 3... Furnace wall, 4...
... hearth, 6... space, 8... molten metal, 9... space,
10... Hot water surface, 11... Upper edge of container, 12... Seal ring, 13... Intermediate ring, 14... Lid periphery, 15... Lid, 16... Ring seal,
18...Supporting surface, 20...Contact surface, 21...Protruding portion, 22...Fin, 27...Ring fin,
28...Fixing device.
Claims (1)
の取りはずし可能のふたと湯面の間を減圧にする
溶湯容器内で金属溶湯を脱ガスする装置におい
て、セラミツク材料からなる溶湯容器１の上端縁
１１とふた１５の間にふた１５を支持する中間リ
ング１３が配置され、このリングと容器端縁１１
の間に少なくとも一部高耐熱性の繊維材料からな
る、15Kg／cm2を超える平面的圧縮の際少なくとも
その断面の10％の圧縮性を有するシールリング１
２を備えていることを特徴とする金属溶湯の脱ガ
ス装置。 ２ シールリング１２の材料が500℃より高い温
度で耐熱性を有する特許請求の範囲第１項記載の
装置。 ３ 中間リング１３が金属からなり、そのふたの
周縁１４に面する表面２０およびその支持面１８
が少なくとも精密仕上してある特許請求の範囲第
１項または第２項記載の装置。 ４ 中間リング１３がふたの周縁および（また
は）溶湯容器の周縁を超えて突出する部分２１を
備えている特許請求の範囲第１項から第３項まで
のいずれか１項に記載の装置。 ５ 溶湯容器の周縁を超えて突出する部分２１が
フイン２２を有する特許請求の範囲第４項記載の
装置。 ６ 中間リング１３が一部炉の上端縁を超えて突
出し、上端縁と中間リングの間に距離ａが残され
ている特許請求の範囲第１項から第５項までのい
ずれか１項に記載の装置。 ７ ふた１５が溶湯容器１より大きい直径を有す
る特許請求の範囲第１項から第６項までのいずれ
か１項に記載の装置。 ８ ふた１５と中間リング１３の間に配置したリ
ングシール１６が150〜300℃の耐熱性を有する特
許請求の範囲第１項から第４項までのいずれか１
項に記載の装置。 ９ 中間リング１３が炉の上端縁（リングフイン
２７）と固定装置２８によつて結合可能である特
許請求の範囲第１項から第８項までのいずれか１
項に記載の装置。 １０ 固定装置２８の固定力が調節可能である特
許請求の範囲第９項記載の装置。 １１ 旋回可能の炉を有し、溶湯容器１が旋回可
能の炉内に固定され、または炉の内壁に対しスペ
ーサを介して支持されている特許請求の範囲第１
項から第９項までのいずれか１項に記載の装置。[Scope of Claims] 1. In an apparatus for degassing molten metal in a molten metal container that houses a molten metal container such as ceramic in a furnace and reduces the pressure between the removable lid of the furnace and the molten metal surface, An intermediate ring 13 supporting the lid 15 is disposed between the upper edge 11 of the molten metal container 1 and the lid 15, and this ring and the edge 11 of the container
A sealing ring 1 consisting at least partly of a highly heat-resistant fibrous material and having a compressibility of at least 10% of its cross-section when compressed in a plane of more than 15 kg/cm 2
2. A degassing device for molten metal, comprising: 2. The device according to claim 1, wherein the material of the seal ring 12 is heat resistant at temperatures higher than 500°C. 3. The intermediate ring 13 is made of metal and has a surface 20 facing the periphery 14 of its lid and a supporting surface 18 thereof.
3. A device according to claim 1 or 2, wherein the device has at least a precision finish. 4. Device according to any one of claims 1 to 3, in which the intermediate ring 13 has a portion 21 which projects beyond the periphery of the lid and/or the periphery of the melt container. 5. The device according to claim 4, wherein the portion 21 protruding beyond the periphery of the molten metal container has fins 22. 6. According to any one of claims 1 to 5, in which the intermediate ring 13 partially protrudes beyond the upper edge of the furnace, leaving a distance a between the upper edge and the intermediate ring. equipment. 7. Apparatus according to any one of claims 1 to 6, in which the lid 15 has a larger diameter than the molten metal container 1. 8. Any one of claims 1 to 4, in which the ring seal 16 disposed between the lid 15 and the intermediate ring 13 has heat resistance of 150 to 300°C.
The equipment described in section. 9. Any one of claims 1 to 8, wherein the intermediate ring 13 is connectable to the upper edge of the furnace (ring fin 27) by a fixing device 28.
The equipment described in section. 10. The device according to claim 9, wherein the fixing force of the fixing device 28 is adjustable. 11 Claim 1 has a rotatable furnace, and the molten metal container 1 is fixed in the rotatable furnace or supported on the inner wall of the furnace via a spacer.
9. The device according to any one of paragraphs 9 to 9.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199699A JPS6179711A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Apparatus for degassing molten metal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59199699A JPS6179711A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Apparatus for degassing molten metal |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6179711A JPS6179711A (en) | 1986-04-23 |
| JPH0253496B2 true JPH0253496B2 (en) | 1990-11-16 |
Family
ID=16412139
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59199699A Granted JPS6179711A (en) | 1984-09-26 | 1984-09-26 | Apparatus for degassing molten metal |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6179711A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170115A (en) * | 1974-11-08 | 1976-06-17 | Union Carbide Corp | Yojuaruminiumukara arukarikinzokufujunbutsuojokyosuruhoho |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5540181U (en) * | 1978-09-09 | 1980-03-14 | ||
| JPS5672188U (en) * | 1979-11-09 | 1981-06-13 |
-
1984
- 1984-09-26 JP JP59199699A patent/JPS6179711A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5170115A (en) * | 1974-11-08 | 1976-06-17 | Union Carbide Corp | Yojuaruminiumukara arukarikinzokufujunbutsuojokyosuruhoho |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6179711A (en) | 1986-04-23 |
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