JPH02500998A - Method and apparatus for testing belts - Google Patents

Method and apparatus for testing belts

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JPH02500998A
JPH02500998A JP62504512A JP50451287A JPH02500998A JP H02500998 A JPH02500998 A JP H02500998A JP 62504512 A JP62504512 A JP 62504512A JP 50451287 A JP50451287 A JP 50451287A JP H02500998 A JPH02500998 A JP H02500998A
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ハリソン、アレキサンダー
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コモンウェルス サイエンティフィック アンド インダストリアル リサーチ オーガナイゼイション
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    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G43/00Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting
    • B65G43/02Control devices, e.g. for safety, warning or fault-correcting detecting dangerous physical condition of load carriers, e.g. for interrupting the drive in the event of overheating
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    • G01MEASURING; TESTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。 (57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ベルト 、 ° びオふ 本発明は、コンベヤーベルトの試験に関し、特に、鋼のコードのような透磁性部 材で補強されていないコンベヤーベルトの試験に関する。[Detailed description of the invention] belt, °bioff The present invention relates to the testing of conveyor belts, in particular magnetically permeable parts such as steel cords. Concerning tests on conveyor belts that are not reinforced with wood.

そのようなベルトは、エラストマー、例えば、天然及び合成。Such belts can be made of elastomers, for example natural and synthetic.

ゴム並びにPvC及び他の適切なポリマーを含む他の材料から形成される。これ らのベルトの内のいくつかは、ナイロン、ケブラー等のような誘電体材料で織ら れた織物の1以上の層で補強されている。織物補強材は、通常、ベルト材料の層 の間にサンドイワナされる。あるいは、補強材は、誘電体材料で織られ、次いで ベルトカバー材料を含浸される。この構造は、通常、ベルトカバー材料がPvC 又は類似物である時に使用される。用語「誘電体材料で補強されたコンベヤーベ ルト」は、本明細書中で使用される場合、透磁性でなく、誘電体材料である補強 材を有する上記のようなベルトを記述するために使用される。Constructed from rubber and other materials including PvC and other suitable polymers. this Some of their belts are woven from dielectric materials such as nylon, Kevlar, etc. reinforced with one or more layers of textured fabric. Textile reinforcement is typically a layer of belt material Sand char is caught between the two. Alternatively, the reinforcement is woven with dielectric material and then The belt cover material is impregnated. This structure typically uses PvC belt cover material. or similar. The term “conveyor conveyor reinforced with dielectric material” "rut" as used herein refers to a reinforcement that is a dielectric material rather than a magnetically permeable material. used to describe a belt such as the one above having a material.

1jL−茨一五 鋼のコードで補強されたコンベヤーベルトを磁気的に試験することは、米国特許 第4439731号(オーストラリア特許第535356号が対応している)に よって知られている。そのようなコンベヤーベルトは、使用されている全コンベ ヤーベルトの10〜20%を占めている。全ベルトの略20〜30%は、織られ たプラスチック材料で形成され、PvCの薄層で覆−!−\ われている、全ベルトの略50%を占める残りのベルトは、上述した層ll物ベ ルトで形成されており、通常、織られた織物の層で補強されたゴムで形成されて いる。従って、本発明は、全コンベヤーベルトの内の80〜90%のコンベヤー ベルトであって、誘電体材料で補強されているものに関係する。1jL-Ibara Ichigo Magnetic testing of conveyor belts reinforced with steel cords is a U.S. patent. No. 4439731 (corresponding to Australian Patent No. 535356) Therefore, it is known. Such conveyor belts are It occupies 10-20% of Yabelt. Approximately 20-30% of all belts are woven. Made of plastic material and covered with a thin layer of PvC! −\ The remaining belt, which accounts for approximately 50% of the total belt, is the layered belt described above. usually made of rubber reinforced with a layer of woven fabric. There is. Therefore, the present invention can be applied to 80-90% of all conveyor belts. Pertains to belts reinforced with dielectric material.

誘電体材料で補強された上記のベルトは、多くの場所で、特に炭鉱で使用され、 略5年の典型的な寿命を有している。しかしながら、水の浸入であって、例えば 、覆っている材料、覆っている材料の深さ、接合部の強度等における破損から生 ずるものに起因する、補強材の腐食を検出するため、そのようなベルトの寿命内 でもそれらを監視する必要がある。また、折り重なった層のような製造時の欠陥 を検出して位置を突き止める必要がある。The above belt reinforced with dielectric material is used in many places, especially in coal mines, It has a typical lifespan of approximately 5 years. However, water ingress, e.g. damage to the covering material, the depth of the covering material, the strength of the joint, etc. To detect corrosion of the reinforcement material due to slippage during the life of such belts But you need to monitor them. Also, manufacturing defects such as folded layers need to be detected and located.

本発明の目的は、誘電体材料で補強されたコンベヤーベルトを、非浸人的なやり 方で試験する方法及び装置を発明することである。It is an object of the present invention to provide a conveyor belt reinforced with dielectric material in a non-invasive manner. The objective is to invent a method and apparatus for testing

の ・ 本発明の一面によると、誘電体材料で補強されているコンベヤーベルトを試験す る方法であって、前記ベルトを、該ベルトの同じ側を該ベルトの縦軸に対して横 方向に延在する、実質的に同じ平面にある板の第1の対の間を通過させる段階と 、前記板及び前記ベルトの間の間隔を、所定の範囲内で実質的に均一に維持する 段階と、コンデンサを形成すべく前記板を電気的に内部接続する段階と、前記コ ンデンサを介して、直列に接続されている半波整流器及び低域フィルタに交流電 圧を印加する段階と、前記フィルタの出力を検知する段階とを具備する方法が開 示される。of · According to one aspect of the invention, a conveyor belt reinforced with dielectric material is tested. the belt, the same side of the belt being transverse to the longitudinal axis of the belt; passing between a first pair of substantially coplanar plates extending in a direction; , maintaining a substantially uniform spacing between the plate and the belt within a predetermined range; electrically interconnecting the plates to form a capacitor; and AC power is supplied to the half-wave rectifier and low-pass filter connected in series through the capacitor. A method is disclosed comprising applying a pressure and sensing an output of the filter. shown.

本発明の他の面によると、誘電体材料で補強されているコンベヤーベルトを試験 する装置であって、該装置は、前記ベルトの一方の側に配置されている、実質的 に同じ平面にある板の第1の対であって、所定の範囲内で実質的に均一である、 該板及び該ベルトの間の間隔を有し、該板はコンデンサを形成すべく内部接続さ れているものと、前記コンデンサを介して、直列に接続されている半波整流器及 び低域フィルタに接続されている交流電圧源とを具備する装置が開示される。According to another aspect of the invention, a conveyor belt reinforced with dielectric material is tested. Apparatus for carrying out a process, the apparatus comprising: a substantially a first pair of plates coplanar and substantially uniform within a predetermined range; a spacing between the plates and the belt, the plates being interconnected to form a capacitor; and a half-wave rectifier and a half-wave rectifier connected in series through the capacitor. An apparatus is disclosed comprising an alternating current voltage source connected to a low pass filter and a low pass filter.

もし望むならば、上記の方法及び装置の両方において、整合させられ且つ電気的 に接続されている、対向した板ををするベルトの反対側に、板の対が複製され得 る。If desired, in both the above methods and apparatus, matched and electrical Pairs of plates can be duplicated on opposite sides of the belt with opposite plates connected to the belt. Ru.

図面の簡単な説明 ここで、図面を参照して本発明の一実施例が説明される。Brief description of the drawing An embodiment of the invention will now be described with reference to the drawings.

第1図は、本発明の好適な実施例の装置の概略的な斜視図であり、 第2図は、第1図のn、−n線に沿う縦断面図であり、第3図は、第1図及び第 2図の装置で要求される回路接続を示す概略的な回路図であり、 第4図は、コンベヤーベルトと板との間の間隔が異なっている場合の、コンベヤ ーベルトの質量の関数としての、第3図の回路における出力電圧の、第2図の同 じ平面にある1対の板についてのグラフであり、 第5図は、ベルトが上の板から下の板に移動する際の、ベルトと板との間の距離 の関数としての、第3図の回路の出力電圧の、第2図に示されている全ての板に ついてのグラフであり、第6図は、織物で補強された所定のコンベヤーベルトに ついての、第3図の回路における2つの出力波形を示す図であり、第7図は、中 実の織られた織物で補強されたベルトということを除いて第6図のそれと同様の 図である。FIG. 1 is a schematic perspective view of an apparatus according to a preferred embodiment of the present invention; 2 is a vertical sectional view taken along lines n and -n of FIG. 1, and FIG. 3 is a longitudinal sectional view of FIG. 2 is a schematic circuit diagram showing the circuit connections required for the device of FIG. 2; Figure 4 shows the conveyor when the distance between the conveyor belt and the plate is different. - The output voltage in the circuit of Fig. 3 as a function of the mass of the belt, the same as that of Fig. 2. is a graph for a pair of plates in the same plane, Figure 5 shows the distance between the belt and the plate when the belt moves from the upper plate to the lower plate. of the output voltage of the circuit of Figure 3 as a function of , for all the plates shown in Figure 2. Figure 6 is a graph of the FIG. 7 is a diagram showing two output waveforms in the circuit of FIG. 3, and FIG. Similar to that in Figure 6, except that the belt is reinforced with real woven fabric. It is a diagram.

゛な の゛ 第1図及び第2図を参照するに、好適な実施例の装置1が図示されている。装置 1は、実質的に同じ平面にある、実質的に平行な、概ね長方形の2枚の板2及び 3の形をとっており、それらの各々は、上向きの縁部4を備えている。縁B4は 、剛性をもたらすと共に、ベルトの表面から大きな材料をそらすべく作用する。゛na゛゛ Referring to FIGS. 1 and 2, a preferred embodiment apparatus 1 is illustrated. Device 1 comprises two substantially parallel, generally rectangular plates 2 and 3, each of which is provided with an upwardly directed edge 4. Edge B4 is , which provides stiffness and acts to deflect large material from the surface of the belt.

板2.3は、コンベヤーベルトの一方(上部)の表面5の上方に支持されている 。コンベヤーベルトは、7において概略的に指示されている、誘電体で作られて いる織物補強材又は織られた補強材を有している。The plate 2.3 is supported above one (top) surface 5 of the conveyor belt. . The conveyor belt is made of dielectric material, as indicated schematically in 7. have woven or woven reinforcements.

板2.3の各々は、電気絶縁用の1対のスペーサー8で支持されている。スペー サー8は、逆様にした皿の形をした金属ガード9(第1図中に想像線で示されて いる)に内部接続している。第2図で最も良く判るように、スペーサー8及びガ ード9は、板2.3が実質的に均一の距ghだけベルトの上面の上方に吊るされ るように配設されている。Each of the plates 2.3 is supported by a pair of spacers 8 for electrical insulation. space The sir 8 has an inverted saucer-shaped metal guard 9 (shown in phantom lines in Figure 1). internally connected to As best seen in Figure 2, spacer 8 and gas The board 9 is arranged so that the board 2.3 is suspended above the top surface of the belt by a substantially uniform distance gh. It is arranged so that

後述するように、い(つかのタイプの測定を行うため、ベルト6の上面5の上方 に配置されている装置1は、上向きの縁部14を有する1対の板12.13から 形成される、実質的に同一の装置10によって複写されている。板12.13は 、装置1のそれと実質的に同一のやり方で、ガード19上に装着されているスペ ーサー18によって支持されている。また、板12.13とベルト6の下面15 との間の間隔は、実質的に均一に維持されていると共に、好適に間隔りに等しい 。As will be described later, in order to perform some type of measurement, The device 1, which is placed in the It is reproduced by a substantially identical apparatus 10 formed therein. Board 12.13 is , a spacer mounted on guard 19 in substantially the same manner as that of device 1. 18. Also, the plate 12.13 and the lower surface 15 of the belt 6 the spacing between is maintained substantially uniform and preferably equal to the spacing .

第2図に示されているように、板2及び3は、酸根が同じ平面にあるところのコ ンデンサを形成すべく接続されている。更に、スイッチ17を介して、板12は 板2に接続され得ると共。As shown in Figure 2, plates 2 and 3 are located at the point where the acid roots are in the same plane. are connected to form a capacitor. Furthermore, via the switch 17, the plate 12 and can be connected to board 2.

に板13は板3に接続され得、この結果、板12及び13で形成されているコン デンサは、板2及び3で形成されているコンデンサと効果的に並列に接続される 。また、第2図に示されているように、アースシールド部ちガード9及び19は 、外部漂遊電界に対する免疫性をもたらすため、アースされている。In addition, plate 13 can be connected to plate 3, so that the connector formed by plates 12 and 13 The capacitor is effectively connected in parallel with the capacitor formed by plates 2 and 3. . In addition, as shown in FIG. 2, the earth shield part guards 9 and 19 are , grounded to provide immunity to external stray electric fields.

第3図は、板2.3.12及び13で形成されたコンデンサ30が接続されてい る電気回路20を示す、コンデンサ30の一方の端子は発振器21に接続されて おり、この発振器は、略10Vのビークビーク電圧、略2M)Izのパルス繰返 し数、及び50%のマーク−スペース比を有する矩形波出力を供給する。Figure 3 shows a capacitor 30 formed by plates 2.3.12 and 13 connected. One terminal of a capacitor 30 is connected to an oscillator 21. This oscillator has a peak-to-peak voltage of approximately 10V and a pulse repetition rate of approximately 2M) Iz. and a square wave output with a mark-to-space ratio of 50%.

略10kHzから略10MHzの範囲内の周波数が、使用され得る。Frequencies within the range of approximately 10 kHz to approximately 10 MHz may be used.

正弦波も使用され得るが、矩形波が好適である。A square wave is preferred, although a sine wave may also be used.

コンデンサ30の他方の側は、半波整流器を形成するダイオード22と、低域フ ィルタ25を形成する抵抗器23及びコンデンサ24とに接続されている。低域 フィルタ25の出力電圧Vは、例えば、記録紙記録計26によって記録される。The other side of the capacitor 30 is connected to a diode 22 forming a half wave rectifier and a low pass filter. It is connected to a resistor 23 and a capacitor 24 forming a filter 25. low range The output voltage V of the filter 25 is recorded by a recording paper recorder 26, for example.

接続されている板2及び3のみを備えた(及びスイッチ17によって電気的に切 断された板12及び13を備えた)、第1図及び第2図の装置について、コンベ ヤーベルト5の質量mの関数としての、低域フィルタ25の出力における電圧V が、第4図に示されている。この電圧Vは、ベルト5の幅に直接的に比例し、こ の寸法は、実質的に均一な厚さ及び密度のベルトについては、ベルトの質量に直 接的に比例する。しかしながら、電圧対質量の一次の関係の傾き自体は、板2. 3とベルト6の上面5との間の間隔りに依存する。with only plates 2 and 3 connected (and electrically disconnected by switch 17). 1 and 2) with cut plates 12 and 13), the conveyor Voltage V at the output of the low-pass filter 25 as a function of the mass m of the belt 5 is shown in FIG. This voltage V is directly proportional to the width of the belt 5; For belts of substantially uniform thickness and density, the dimensions of Directly proportional. However, the slope of the linear relationship between voltage and mass itself is different from plate 2. 3 and the upper surface 5 of the belt 6.

ここで、第5図を参照すると、坂2及び3のみについての、低域フィルタ25の 出力における電圧Vの大きさが、ベルト6上面5からの、板2及び3の距離Xの 関数として一点鎖線で示されている。同様に、板12及び13についての、ベル ト6の下面15と板12.13との間の距離の関数としてのみの等価出力が、第 5図に二点鎖線で示されている。Now, referring to FIG. 5, the low-pass filter 25 for slopes 2 and 3 only. The magnitude of the voltage V at the output is determined by the distance X of the plates 2 and 3 from the top surface 5 of the belt 6. It is shown as a function by a dashed line. Similarly, for plates 12 and 13, the bell The equivalent power only as a function of the distance between the lower surface 15 of the plate 6 and the plate 12.13 is It is shown in Figure 5 by a two-dot chain line.

従って、もし板2.3及び12.13の両方の組が、第2図に示されているスイ ッチ17によって並列に内部接続されるならば、低域フィルタ25の出力におけ る電圧■についての合成された曲線が得られるということは、明らかであろう、 この曲線が、板とベルトとの間の最大の分離が2hの場合について、第5図に実 線で示されている。この曲線は浅い最小値を通るので、この最小値で指示される 、ベルト表面と板との間の公称の間隔においては、低域フィルタ25の出力は、 第5図におけるx−0の近傍で作動する場合、ベルトと板との間の間隔における 小さい変化に対しては比較的に鈍感であるということが明らかであろう、即ち、 ベルトが第1図に示されている矢印の方向で板2.12及び3.13の間を移動 する際の、ベルトにおけるフラッフ又は振動に対しては、低域フィルタ25の出 力は比較的に鈍感である。ベルトと板との間の間隔における変化に対してのこの 鈍感さは、変換器の幾何学的配置の零化効果によってもたらされる。従って、第 5図に示されている範囲dh内でのhにおける小さい変化は、許容され得る。実 際には、dhは2hの約3分の1である。Therefore, if both sets of plates 2.3 and 12.13 are connected to the switch shown in FIG. at the output of the low-pass filter 25 if interconnected in parallel by the switch 17. It should be clear that the synthesized curve for the voltage ■ is obtained, This curve is illustrated in Figure 5 for the case of a maximum separation between plate and belt of 2h. indicated by a line. This curve passes through a shallow minimum, so it is dictated by this minimum. , at the nominal spacing between the belt surface and the plate, the output of the low-pass filter 25 is: When operating near x-0 in Figure 5, the distance between the belt and the plate It will be clear that it is relatively insensitive to small changes, i.e. The belt moves between plates 2.12 and 3.13 in the direction of the arrow shown in FIG. For fluff or vibration in the belt when Force is relatively insensitive. This for changes in the spacing between belt and plate The insensitivity is caused by the nulling effect of the transducer geometry. Therefore, the Small variations in h within the range dh shown in Figure 5 can be tolerated. fruit In some cases, dh is approximately one-third of 2h.

従って、ベルト6が板2.12(3,13)の間での横方向の振動から逃れ得な い状況では、板2.12(3,13)の間の間隔を増大させ、もってh及びdh の両方の大きさを増大させることにより、零化効果を改良することが可能である 。Therefore, the belt 6 cannot escape from the lateral vibrations between the plates 2.12 (3, 13). In difficult situations, increase the spacing between plates 2.12 (3, 13) and thereby It is possible to improve the nulling effect by increasing the magnitude of both .

第1図及び第2図の装置1.10が、コンベヤーベルトの本来の場所の戻り走行 上の、好ましくは1対の安定化ローラ16(第2図に示されている)の間に好適 に装着され得るということは、コンベヤーベルト業界の当業者にとっては明らか であろう。全ての板2.3及び12.13が、閉じたスイッチ17と第2図に示 されているように接続されている場合、第2図に示されているベルトについて、 第6図及び第7図に示されている、時間(従つて、ベルト6に沿う距離)の関数 としての出力電圧Vの2つのトレースの内の上の方が、得られる。もし板2及び 3のみが接続されているならば(板12及び13はスイッチ17を介して切り離 されている)、時間(従って、ベルト6に沿う距離)の関数としての出力電圧V は、第6図及び第7図に示されている下の方のトレースである。上の方のトレー スはベルト質量サインと呼ばれ、下の方のトレースはベルト厚さサインと呼ばれ る。The device 1.10 of FIGS. 1 and 2 is used for the return run of the conveyor belt to its original location. above, preferably between a pair of stabilizing rollers 16 (shown in FIG. 2). It is clear to those skilled in the conveyor belt industry that Will. All plates 2.3 and 12.13 are shown in FIG. For the belt shown in Fig. 2, if connected as shown, A function of time (and therefore distance along the belt 6) as shown in FIGS. 6 and 7 The upper of the two traces has an output voltage V of . If board 2 and If only 3 is connected (plates 12 and 13 are disconnected via switch 17) ), the output voltage V as a function of time (and therefore the distance along the belt 6) is the lower trace shown in FIGS. 6 and 7. upper tray The lower trace is called the belt mass sign and the lower trace is called the belt thickness sign. Ru.

第6図を参照するに、2つの接合部310間に延在するコンベヤーベルト6が、 図式的に示されている。具体的なベルトは、下記のような多数の欠陥を次から次 へと有している。Referring to FIG. 6, the conveyor belt 6 extending between two joints 310 is Diagrammatically shown. Concrete belts suffer from numerous defects, such as: have to.

32−折り重なった層 33−縁部の切込み 34−ベルト内の又はベルトを貫通する穴又はスリット35−腐食した織物の部 分 36−長期間の縁部欠損 37−短期間の縁部欠損 38−ロール端部近傍におけるベルトの厚さの変化第6図の2つのトレースの内 の上の方については、ベルト6の質量が効果的に描かれており、そして、スイッ チ17が閉じられているので、第5図に関連して議論された零化効果が適用され ている。上記の欠陥32〜38及び接合部は、上の方のトレース内に、対応する 特有の変化を生ずる。32-Folded layers 33-Edge notch 34 - Holes or slits in or through the belt 35 - Parts of corroded fabric minutes 36-Long-term limbal loss 37- Short-term limbal loss 38 - Change in belt thickness near the end of the roll Of the two traces in Figure 6 For the upper part of the figure, the mass of the belt 6 is effectively depicted, and the switch Since channel 17 is closed, the nulling effect discussed in connection with Figure 5 is applied. ing. Defects 32-38 and junctions above are in the upper traces with corresponding Causes specific changes.

トレースは、最初の日付でのサインとして使用され得、後日の日付で採られた、 同じベルトの同様なサイントレースと比較され得る0次いで、これらの2つのサ イントレースは、ベルト6及びその接合部31の劣化の位置を突き止め、そして その程度を見積もるべく使用され得る。この劣化は、例えば、水の浸入及びその 結果としての腐食によって引き起こされ得る。同様に、2つのそのようなトレー スは、存在する欠陥32〜38の悪化又は新しい欠陥を検出することができる。Traces can be used as signatures at an initial date, and traces taken at a later date. These two signature traces can then be compared with similar signature traces on the same belt. Intrace locates the deterioration of the belt 6 and its joint 31, and It can be used to estimate its extent. This deterioration can be caused by, for example, water ingress and its Can be caused by resulting corrosion. Similarly, two such trays The system can detect deterioration of existing defects 32-38 or new defects.

第6図に示されている下の方のトレースは、ローラ16に対してのベルト6の上 面s上を覆っているゴムの厚さを効果的に示している。第6図の下の方のトレー スは、上の方のトレースの情輻は含んでいるが、零化されておらず、そして、厚 さについてのデータを示している。腐食した織物の部分35に隣接する位置にお ける不規則なトレースは、この位置における表面5上のゴムカバーに幾分かの摩 耗があるということを示している。The lower trace shown in FIG. 6 shows the top of belt 6 relative to roller 16. This effectively shows the thickness of the rubber covering surface s. Figure 6 Lower tray The trace contains the information of the upper trace, but is not zeroed out and is thicker. It shows data about the at a location adjacent to the corroded fabric portion 35. The irregular traces caused by some wear on the rubber cover on surface 5 at this location This indicates that there is wear and tear.

ここで、第7図を参照するに、図式的に示されているところ。Reference is now made to FIG. 7, which is shown diagrammatically.

の中実の織られた織物で補強されたベルト46に関する、等価なトレースが示さ れている。ベルト46は、硬化接合部41、厚さが変化する領域42、スリット 43、縁部欠損部44及び金属クリップジヨイント45を有している。これらの 欠陥の各々は、層で補強されたベルトで見出されたのと同様の、ベルトトレース 内の対応する変化を生ずる。An equivalent trace is shown for a belt 46 reinforced with a solid woven fabric. It is. The belt 46 includes a hardened joint 41, a region of varying thickness 42, and a slit. 43, an edge cutout 44 and a metal clip joint 45. these Each of the defects is similar to that found in layer-reinforced belts, with belt traces causes a corresponding change in

もし一方の組の板2.3がベルト上方のある位置に置かれると共に、他方の組の 板12.13がベルトの下方の隣接しているが離隔している位置に置かれるなら ば、別々の信号が、同時に記録され得ると共に、所定のベルト位置におけるベル ト厚さの減少が上面、下面又は両面の摩耗に起因するのかどうかを決定するのに 使用され得る。If one set of plates 2.3 is placed in a position above the belt and the other set If plates 12.13 are placed in adjacent but spaced positions below the belt For example, separate signals can be recorded simultaneously and the belt at a given belt position. to determine whether the decrease in thickness is due to wear on the top, bottom or both sides. can be used.

産呈上夏産息住 上記のものは本発明の一実施例のみを記載しており、そして、本発明の範囲から 逸脱することなく、当業者にとっては明らかな変更が、それらになされ得る0例 えば、板2.3.12及び13並びにガード9及び19は、採炭現場において本 質的に安全であるようにするため、亜鉛メンキされた鋼で作られるのが好ましい 、更に、ベルトに沿う方向だけでな(、ベルトを横切る方向での質量又はカバー の摩耗欠陥をも特定化することが必要である場合には、第1図に破線で示されて いるように、板2.3.12及び13をベルトの縦方向で分割することも可能で ある。これにより、縦方向に整合した3枚の板が効果的に使用され、もって、3 個の別々のコンデンサが形成されると共に、ベルトの、一方の縁部、中央部及び 他方の縁部をそれぞれ示す3つの別々のトレースが得られる。3以外の数も、明 らかに可能である。summer birth The foregoing describes only one embodiment of the invention and does not fall within the scope of the invention. Changes obvious to a person skilled in the art may be made to them without departing from them. For example, plates 2.3.12 and 13 and guards 9 and 19 are Preferably made of galvanized steel to ensure qualitative safety , furthermore, not only along the belt (but also the mass or cover in the direction across the belt) If it is necessary to also identify wear defects, the It is also possible to divide plates 2.3.12 and 13 in the longitudinal direction of the belt, as shown in the figure. be. This effectively uses three vertically aligned plates, thus providing three separate capacitors are formed and the belt is Three separate traces are obtained, each showing the other edge. Numbers other than 3 are also clear. It is clearly possible.

折り重なった層32のような前述した欠陥の内のいくつか、及びベルトの厚さに おける変化38.42は、製造時の欠陥である。従って、本発明は、ベルトが工 場を出る前に製造時の欠陥を検査すべく使用され得る。Some of the aforementioned defects, such as folded layers 32, and the thickness of the belt. The change in 38.42 is a manufacturing defect. Therefore, the present invention provides that the belt is It can be used to inspect for manufacturing defects before leaving the field.

更に、ベルトを静電気導電性にするため、いくつかのベルトは、カバー材料中に カーボンブランク及び/又は充堪材を配合されている。そのようなベルトについ てのベルト質量サインを得ることは困難である。これらのベルトについては、厚 さサイン(及びそれが縁部効果データを含むということ)が重要である。導電性 ベルトの表面は、厚さの変化のために上がったり下がったりするので、厚さの測 定をもたらすところのコンデンサの実効エアギャップは変化する。Additionally, to make the belt electrostatically conductive, some belts include Contains carbon blank and/or filler material. About such a belt It is difficult to obtain the full belt mass signature. For these belts, the thickness The sign (and the fact that it contains edge effect data) is important. Conductivity The surface of the belt rises and falls due to changes in thickness, making it difficult to measure the thickness. The effective air gap of the capacitor, which provides the constant

コンデンサの板2.3.12及び13の配列は変化させらさ得、そして、Tの縦 線を形成する一方の板と横の部分の他方の板とからなるT形の配置が、板2及び 3に対して使用され得る。The arrangement of plates 2.3.12 and 13 of the capacitor can be varied and the length of T A T-shaped arrangement consisting of one plate forming the line and the other plate in the horizontal portion 3 can be used.

開口とこの開口の内部に配置される同じ平面にある板とを有する板も可能である 。A plate with an opening and a plate in the same plane arranged inside this opening is also possible. .

国際調査報告international search report

Claims (14)

【特許請求の範囲】[Claims] 1.誘電体材料で補強されているコンベヤーベルトを試験する方法であって、前 記ベルトを、該べルトの同じ側を該ベルトの縦軸に対して横方向に延在する、実 質的に同じ平面にある板の第1の対の間を通過させる段階と、前記板及び前記ベ ルトの間の間隔を、所定の範囲内で実質的に均一に維持する段階と、コンデンサ を形成すべく前記板を電気的に内部接続する段階と、前記コンデンサを介して、 直列に接続されている半波整流器及び低域フィルタに交流電圧を印加する段階と 、前記フィルタの出力を検知する段階とを具備する方法。1. A method of testing conveyor belts reinforced with dielectric material, comprising: the belt, the belt having an actual belt extending on the same side of the belt in a direction transverse to the longitudinal axis of the belt; passing between a first pair of plates in qualitatively the same plane; maintaining substantially uniform spacing between the capacitors within a predetermined range; electrically interconnecting the plates to form a applying an alternating voltage to a half-wave rectifier and a low-pass filter connected in series; , sensing the output of the filter. 2.前記板の対を電気的に遮蔽する段階を含む請求項1に記載の方法。2. 2. The method of claim 1, including the step of electrically shielding said pair of plates. 3.前記ベルトの、前記第1の対とは反対側に、前記同じ平面にある板の第2の 対を配置すると共に、スイッチ手段を介して、該板の第1の対の各々の板と該板 の第2の対の対応する板とを電気的に接続する段階を含む請求項1に記載の方法 。3. On the opposite side of said belt from said first pair, said second pair of coplanar plates; each plate of the first pair of plates and the plate via switch means. 2. The method of claim 1, including the step of electrically connecting the second pair of corresponding plates of the . 4.前記板の対の各々を電気的に遮蔽する段階を含む請求項3に記載の方法。4. 4. The method of claim 3, including the step of electrically shielding each of said pair of plates. 5.ベルトの相対的な移動方向に関して、一方が前記板の上流に配置され、そし て他方が該板の下流に配置されている、2つのアイドラーローラを横切って前記 ベルトが移動する請求項1に記載の方法。5. With respect to the relative direction of movement of the belts, one is located upstream of said plate; and across two idler rollers, the other being located downstream of the plate. 2. The method of claim 1, wherein the belt moves. 6.前記板が、実質的に矩形であり、ベルトの移動方向に関して、先頭及び後尾 の上向きの縁部を有し、そして実質的に同じサイズである請求項1に記載の方法 。6. The plate is substantially rectangular and has leading and trailing edges with respect to the direction of movement of the belt. 2. The method of claim 1, wherein the . 7.前記交流電圧の周波数即ちパルス繰り返し数が、10kH2〜10MHzの 範囲内にある請求項1に記載の方法。7. The frequency of the alternating current voltage, that is, the number of pulse repetitions is 10kHz to 10MHz. 2. The method of claim 1 within the scope. 8.誘電体材料で補強されているコンベヤーベルトを試験する装置であって、該 装置は、記ベルトの一方の側に配置されている、実質的に同じ平面にある板の第 1の対であって、所定の範囲内で実質的に均一である、該板及び核ベルトの間の 間隔を有し、該板はコンデンサを形成すべく内部接続されているものと、前記コ ンデンサを介して、直列に接続されている半波整流器及び低域フィルタに接続さ れている交流電圧源とを具備する装置。8. Apparatus for testing conveyor belts reinforced with dielectric material, comprising: The device comprises a second set of substantially coplanar plates disposed on one side of the belt. 1, the plate and the core belt being substantially uniform within a predetermined range. a space between the plates, which are interconnected to form a capacitor; connected to a half-wave rectifier and a low-pass filter connected in series through a capacitor. A device comprising an alternating current voltage source. 9.前記板の対が、電気的に遮蔽されている請求項8に記載の装置。9. 9. The apparatus of claim 8, wherein said pair of plates are electrically shielded. 10.前記ベルトの、前記第1の対とは反対側に配置される、前記同じ平面にあ る板の第2の対であって、板の各対の各板は、スイッチ手段を介して、板の他方 の対の対応する板に電気的に接続されているものを含む請求項8に記載の装置。10. said belts located on the opposite side of said first pair and in said same plane; a second pair of plates, each plate of each pair of plates being configured to switch the other of the plates via switch means; 9. The apparatus of claim 8, further comprising: electrically connected to corresponding plates of the pair. 11.前記板の対の各々が、電気的に遮蔽されている請求項10に記載の装置。11. 11. The apparatus of claim 10, wherein each pair of plates is electrically shielded. 12.前記板が、前記ベルトが移動するところの1対の離隔したアイドラーロー ラの間に配置されている請求項8に記載の装置。12. The plate is connected to a pair of spaced idler rollers along which the belt moves. 9. The device according to claim 8, wherein the device is located between the rollers. 13.前記板が、実質的に矩形であり、実質的に同じサイズであり、そしてベル トの移動方向に関して、先頭及び後尾の上向きの縁部を有している請求項8に記 載の装置。13. the plates are substantially rectangular and of substantially the same size; 9. The apparatus according to claim 8, having leading and trailing upward edges with respect to the direction of movement of the belt. equipment. 14.前記交流電圧源が、2kH2〜10MHzの範囲内の周波数即ちパルス繰 り返し数を有している請求項8に記載の装置。14. The alternating current voltage source has a frequency or pulse repetition within the range of 2 kHz to 10 MHz. 9. The device according to claim 8, having a repeat number.
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