JPH0248952A - Printing device - Google Patents

Printing device

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Publication number
JPH0248952A
JPH0248952A JP63200850A JP20085088A JPH0248952A JP H0248952 A JPH0248952 A JP H0248952A JP 63200850 A JP63200850 A JP 63200850A JP 20085088 A JP20085088 A JP 20085088A JP H0248952 A JPH0248952 A JP H0248952A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
ink
paper
printing
microcapsule
paper surface
Prior art date
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Pending
Application number
JP63200850A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hiroichi Yoshida
広市 吉田
Katsunori Takeda
竹田 克典
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Sharp Corp
Original Assignee
Sharp Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sharp Corp filed Critical Sharp Corp
Priority to JP63200850A priority Critical patent/JPH0248952A/en
Publication of JPH0248952A publication Critical patent/JPH0248952A/en
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J2/00Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
    • B41J2/005Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
    • B41J2/01Ink jet
    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03BAPPARATUS OR ARRANGEMENTS FOR TAKING PHOTOGRAPHS OR FOR PROJECTING OR VIEWING THEM; APPARATUS OR ARRANGEMENTS EMPLOYING ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ACCESSORIES THEREFOR
    • G03B2227/00Photographic printing apparatus
    • G03B2227/32Projection printing apparatus, e.g. enlarging apparatus, copying camera
    • G03B2227/325Microcapsule copiers

Abstract

PURPOSE:To realize a low noise printing device of which nozzle clogging scarecely occurs without decreasing resolution by a method wherein microcapsule ink is colored on a surface of paper. CONSTITUTION:A printing color is determined, and microcapsule ink is conveyed from a tank 1 to a feeder 3. When a character string to be printed is inputted 14, a control means 12 takes an initial one character out from a character generator 13, and selects to which dot the ink is adhered. The ink is stuck to printing paper 7 from a nozzle 5 corresponding to said dot. Then, an ink coloring means 10 travels applying pressure, destroys the microcapsule of ink, and colors a surface of the paper in ink.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紙面に着色材料をドツト状に付着させて像を
形成する、いわゆるドツトマトリクス方式の印字装置に
関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a so-called dot matrix type printing device that forms an image by depositing colored material in dots on a paper surface.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

ドツトマトリクス方式の印字装置としては、従来からイ
ンクジェット型、熱転写型、ワイヤドツト型等が実用に
供されている。
As dot matrix type printing devices, inkjet type, thermal transfer type, wire dot type, etc. have been put into practical use.

インクジェット型は、微小径のノズルから、液体状のイ
ンクを粒滴として紙面に噴射するもので、帯電させたイ
ンクの粒滴を偏向板の間を通過させ、偏向板に加えた電
位により上記インク粒滴を偏向させて文字等を画かせる
ものや、縦方向に複数個並んだ微小径ノズルから、選択
的にインク粒滴を噴射しながら横方向にノズルを移動さ
せて、紙面に文字等を画かせるものである。
The inkjet type jets liquid ink as droplets from a micro-diameter nozzle onto the paper surface.Charged ink droplets are passed between deflection plates, and the ink droplets are transformed by the electric potential applied to the deflection plates. There are those that draw letters, etc. by deflecting the ink, and those that draw letters, etc. on paper by moving the nozzle horizontally while selectively ejecting ink droplets from multiple micro-diameter nozzles arranged vertically. It is something.

熱転写型では、ワックス状のインク又は染料を塗布した
フィルムリボンを紙に重ね合わせ、その上から、多数の
微小電極を横方向に近接して並べたヘッドで押さえなが
ら、上記電極に選択的に通電して発熱させ、インク又は
染料を溶融又は昇華させて紙面の必要な部分に転写し印
字するものである。
In the thermal transfer type, a film ribbon coated with wax-like ink or dye is layered on paper, and a large number of microelectrodes are held down by a head arranged close to each other in the horizontal direction, while selectively energizing the electrodes. This process generates heat, melts or sublimates the ink or dye, and transfers and prints onto the required area of the paper surface.

また、ワイヤドツト型は、インクを含浸させたリボンを
紙に重ね合わせ、その上から、微小径のワイヤで機械的
に衝撃を付与し、インクまたは染料を紙面に付着させる
ものである。ワイヤは一般に縦方向に、文字等を構成す
る画素の数だけ並べられてヘッドを形成し、必要なワイ
ヤのみを選択的に打出し、紙面に衝撃を付与しながら横
方向に移動するようになっている。
In the wire dot type, a ribbon impregnated with ink is superimposed on paper, and a mechanical impact is applied from above with a wire of a minute diameter to cause the ink or dye to adhere to the paper surface. Wires are generally arranged vertically in the number of pixels that make up a character, etc. to form a head, which selectively emits only the necessary wires and moves them horizontally while applying an impact to the paper surface. ing.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

ところで、上記の各種形式の印字装置は、それぞれ固有
の問題点を有している。
By the way, each of the above-mentioned types of printing devices has its own problems.

例えば、インクジェット型では、インクによるノズル詰
まりは、相当に改善されてはいるものの、なお基本的な
課題であり、この対策のためのコストがインクジェット
型印字装置のコストダウンを妨げている。
For example, in inkjet printers, although nozzle clogging due to ink has been considerably improved, it is still a fundamental problem, and the cost of countermeasures is hindering cost reduction of inkjet printers.

熱転写型では、印字の品質を良くするためには、紙面を
樹脂でコーティングする必要があり、専用紙を使用する
のが一般的である。このためランニングコストが高いと
いう問題がある。
In the thermal transfer type, in order to improve the quality of printing, it is necessary to coat the paper surface with resin, and special paper is generally used. Therefore, there is a problem that running costs are high.

また、ワイヤドツト型では、印字速度が遅いことと、騒
音が基本的な問題となっている。
In addition, the basic problems with the wire dot type are slow printing speed and noise.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明に係る印字装置は、上記の課題を解決するために
、紙面に着色材料をドツト状に付着させて像を形成する
印字装置において、マイクロカプセルインクを収納する
1個または複数個の収納タンクと、上記のマイクロカプ
セルインクを紙面に付着させるためのノズルヘッドと、
紙面に付着されたマイクロカプセルインクを紙面で発色
させる発色手段とを備えたことを特徴としている。
In order to solve the above-mentioned problems, a printing device according to the present invention forms an image by depositing a coloring material in dots on a paper surface, and includes one or more storage tanks for storing microcapsule ink. and a nozzle head for attaching the above-mentioned microcapsule ink to the paper surface,
It is characterized by comprising a coloring means for causing the microcapsule ink attached to the paper surface to develop color on the paper surface.

〔作 用〕[For production]

上記の構成の印字装置によれば、収納タンクに収納され
たマイクロカプセルインク(以下、MCインクと称する
)は、必要に応じてノズルヘッドに供給される。ノズル
ヘッドは微小径のノズルを縦方向に並べて配設したもの
で、文字の第1コラムを構成するような寸法になってお
り、回転ドラムに巻付けた印字用紙の表面に接近して対
向し、ドラムの表面に沿って平行に移動することができ
るように成っている。
According to the printing device configured as described above, the microcapsule ink (hereinafter referred to as MC ink) stored in the storage tank is supplied to the nozzle head as necessary. The nozzle head is a nozzle with a small diameter arranged vertically, and is sized to form the first column of characters, facing close to the surface of the printing paper wrapped around a rotating drum. , so that it can move parallel to the surface of the drum.

MCインクは、印字する文字に応じて、ノズルヘッドの
特定のノズルからのみ噴射され紙面に付着する。
The MC ink is ejected only from specific nozzles of the nozzle head and adheres to the paper surface depending on the characters to be printed.

ノズルヘッドは、第1コラムに対する必要部分にMCイ
ンクを付着させると、次の第2コラムに移動し、この第
2コラムの必要ドツトにのみMCインクを付着させる。
Once the nozzle head has deposited the MC ink on the necessary portions of the first column, it moves to the next second column and deposits the MC ink only on the necessary dots of this second column.

このようにして、ノズルヘッドは順次、文字を構成する
コラムにMCインクを付着していく。第1行の最終文字
に対してMCインクを付着し終ると、ノズルヘッドは次
行の文字に対してMCインクを付着するために、行の左
端に戻されるが、このとき、発色手段、例えば加圧器が
、既にMCインクの付着された第1行の上を加圧してイ
ンクを発色させる。
In this way, the nozzle head sequentially applies MC ink to the columns that make up the characters. After applying MC ink to the last character of the first line, the nozzle head is returned to the left end of the line in order to apply MC ink to the next character. At this time, the coloring means, e.g. A pressurizer applies pressure to the first row on which MC ink has already been applied, causing the ink to develop color.

MCインクは十分に乾燥して粘りのない粉末状にされて
おり、インクジェット型印字装置のようにノズルを詰ま
らせることはなく、また、マイクロカプセルの径は10
μm程度以下であるから、解像度を十分大きくすること
ができる。又、MCインクを帯電させて、その動作を電
気的に制御できるため、印字の速度も十分に速くできる
。更に普通紙を使用することができるので、コスト的に
も高くなることはない。
MC ink is sufficiently dried and turned into a non-viscous powder, so it does not clog the nozzle unlike inkjet printing devices, and the microcapsule diameter is 10 mm.
Since it is about μm or less, the resolution can be made sufficiently large. Furthermore, since the MC ink can be charged and its operation can be electrically controlled, the printing speed can be sufficiently increased. Furthermore, since plain paper can be used, the cost will not increase.

〔実施例〕〔Example〕

本発明の一実施例を第1図乃至第4図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。
An embodiment of the present invention will be described below based on FIGS. 1 to 4.

第1図および第2図に示すように、マイクロカプセルイ
ンク(以下、MCインクと称する)は、各色別に対応し
てそれぞれ個別の収納タンクト1′・・・に収納されて
おり、搬送パイプ2・2′・・・により、供給器3に供
給されるようになっている。供給器3は、各収納タンク
ト1′・・・内部のMCインクから、必要とする色のM
Cインクのみを選択して取込み、供給バイブ4を介して
、ノズルヘッド5へ供給するように成っている。
As shown in FIGS. 1 and 2, microcapsule ink (hereinafter referred to as MC ink) is stored in separate storage tanks 1' for each color, and transport pipes 2, 2'..., it is supplied to the supply device 3. The supply device 3 supplies M of the required color from the MC ink inside each storage tank 1'...
Only the C ink is selected and taken in, and is supplied to the nozzle head 5 via the supply vibrator 4.

ノズルヘッド5は、ドラム6に巻付けられた印字用紙7
に接近して対向しており、印字用紙7との対向面には第
3図に示すように、プリントすべき文字などを構成する
縦方向の一列、即ち1コラムを分割するドツトに対応し
、等間隔で直径20〜60μmのノズル5a・5b・・
・5nが設けられており、ノズル5aと5nの距離りが
、プリントされる文字の高さとなる。
The nozzle head 5 has printing paper 7 wrapped around a drum 6.
As shown in FIG. 3, on the surface facing the printing paper 7, there are dots corresponding to dots that divide one vertical row, that is, one column, that constitute characters to be printed. Nozzles 5a, 5b with a diameter of 20 to 60 μm at equal intervals.
- 5n is provided, and the distance between nozzles 5a and 5n is the height of the printed character.

ドラム6は、ドラム駆動手段8によって回転可能であり
、また、ドラム6に平行にガイド9が設けられ、ノズル
ヘッド5はMCインクを発色させる加圧器からなる発色
手段10とともに、ノズルヘッド送り手段11によって
、ガイド9に沿ってドラム6に平行に移動可能となって
いる。また、以上の各要素は、すべてマイクロコンピュ
ータを有する制御手段12によって制御され、制御手段
12には、文字発生器13および文字入力手段14も接
続されている。
The drum 6 is rotatable by a drum drive means 8, and a guide 9 is provided in parallel to the drum 6. This makes it possible to move parallel to the drum 6 along the guide 9. Further, all of the above elements are controlled by a control means 12 having a microcomputer, and a character generator 13 and a character input means 14 are also connected to the control means 12.

上記の構成を有する印字装置において、文字を印字する
手順を、第4図のフローチャートに基づいて説明する。
The procedure for printing characters in the printing apparatus having the above configuration will be explained based on the flowchart of FIG. 4.

先ず、印字する色を決定し、例えば収納タンク1から搬
送パイプ2を介して、供給器3に、所定のMCインクを
搬送する(Sl)。
First, the color to be printed is determined, and a predetermined MC ink is transported from the storage tank 1 to the supply device 3 via the transport pipe 2 (Sl).

マイクロカプセルインクは、例えば、ゼラチンとアラビ
アゴムの微小なカプセルにインクを封入し、十分に乾燥
したもので、カプセルの直径は、5〜10amであり、
通常のインクシェアド型印字装置におけるインク粒滴径
の1/2〜115である。
Microcapsule ink is, for example, ink encapsulated in microscopic capsules made of gelatin and gum arabic and dried sufficiently, and the diameter of the capsule is 5 to 10 am.
The diameter is 1/2 to 115 of the ink droplet diameter in a normal ink shared type printing device.

印字する文字列を入力手段14により入力すると(S2
)、制御手段12は文字発生器13から、上記文字列の
うち、最初の1文字を取出しくS3)、この第1文字の
左端の第1コラムを構成するドツトのうち、どのドツト
にMCインクを付着させるかを選択する(S4)。
When the character string to be printed is input using the input means 14 (S2
), the control means 12 extracts the first character from the character string from the character generator 13 (S3), and injects MC ink into which dot among the dots forming the first column at the left end of this first character. It is selected whether to attach it (S4).

上記のように、コラム中の、MCインクを付着させるド
ツトの位置が決まると、そのドツトに対応するノズルヘ
ッド5の必要なノズルからMCインクを必要量だけ噴射
し、印字用紙7に付着させる(S5)。この場合の付着
力としては、微粒子であるMCインクと印字用紙7とを
、図示しない帯電手段で互に逆極性に帯電させておく方
法を用いることができる。
As mentioned above, once the position of the dot in the column to which the MC ink is to be attached is determined, the required amount of MC ink is ejected from the necessary nozzle of the nozzle head 5 corresponding to that dot, and the MC ink is attached to the printing paper 7 ( S5). As for the adhesion force in this case, a method can be used in which the MC ink particles and the printing paper 7 are charged to opposite polarities using a charging means (not shown).

印字用紙7にMCインクが付着されると、ノズルヘッド
送り手段11によって、ノズルヘッド5が、文字の1コ
ラム分だけ右に移動され(S6)、制御手段12が次の
第2コラムのインク付着ドツトを選択する(S7)。
When the MC ink is deposited on the printing paper 7, the nozzle head 5 is moved to the right by one column of characters by the nozzle head feeding means 11 (S6), and the control means 12 moves the ink to the next second column. Select a dot (S7).

以後、第2コラムに対し、第1コラムと同様の動作を行
い、更に順次最終コラムまでMCインクの付着を終ると
(S8)、ノズルヘッド送り手段11により、ノズルヘ
ッド5は、右方向第2文字の位置に1文字分だけ移動さ
れ(S9)、第2文字に対するMCインク付着を開始す
る(SIO)。そして、1行分の文字すべてに対し、M
Cインクの付着を終ると(Sll)、ノズルヘッド5は
、ノズルヘッド送り手段11によって、左端位置まで2
、速に復帰すると同時に、MCインクの発色手段10で
ある加圧器が、MCインクの付着を終了した第1行の上
を、加圧しながら左方へ走行し、MCインクのマイクロ
カプセルを破壊し、紙面上にインクを発色させる(31
2)。
Thereafter, the same operation as for the first column is performed on the second column, and when the MC ink has been adhered to the last column (S8), the nozzle head feeding means 11 moves the nozzle head 5 to the second column in the right direction. It is moved by one character to the character position (S9), and MC ink adhesion to the second character is started (SIO). Then, for all characters in one line, M
When the adhesion of C ink is completed (Sll), the nozzle head 5 is moved to the left end position by the nozzle head feeding means 11.
, and at the same time, the pressurizer, which is the MC ink coloring means 10, runs to the left while applying pressure over the first row on which the MC ink has finished adhering, destroying the MC ink microcapsules. , coloring the ink on the paper (31
2).

この場合の加圧方法としては、例えばドラム6に巻付け
られた印字用紙7に密接して転動する硬質材料のローラ
を使用することができ、ローラが印字用紙7と接する表
面に、微細な凹凸を設ければ効果的である。このように
すれば、簡単な機構で、短時間に、騒音なくMCインク
を加圧することができる。
In this case, the pressure can be applied using, for example, a roller made of a hard material that rolls closely against the printing paper 7 wound around the drum 6, and the surface where the roller contacts the printing paper 7 is coated with fine particles. It is effective to provide unevenness. In this way, the MC ink can be pressurized in a short time and without noise using a simple mechanism.

上記のように、第1行の印字が終ると、ドラム6がドラ
ム駆動手段8により、文字1行分だけ回転しく513)
、次行の印字動作に移行する(S14)。
As mentioned above, when the printing of the first line is completed, the drum 6 is rotated by one line of characters by the drum driving means 8 (513).
, the process moves to the next line printing operation (S14).

なお、他の色を同時に印字する場合は、入力された色情
報に基づいて、制御手段12では、どのドツトがどの色
であるかを選択し、対応するMCインクを取込むように
、供給器3を制御し、供給器3は、指定された色のMC
インクを収納する収納タンクト1′・・・等から必要な
MCインクのみを取込み、ノズルヘッド5の必要なドツ
ト位置に対するノズルに必要量のみ供給する。
Note that when printing other colors at the same time, the control means 12 selects which dot is of which color based on the input color information, and controls the supply device to take in the corresponding MC ink. 3, and the supplier 3 controls the MC of the specified color.
Only the necessary MC ink is taken in from a storage tank 1', etc. that stores ink, and only the necessary amount is supplied to the nozzle corresponding to the required dot position of the nozzle head 5.

以上のようにして、ノズルヘッド5のノズルづまりが生
じに(く、且つ印字速度が速くてランニングコストの低
いドツトマトリクス形式の印字装置を実現できる。
As described above, it is possible to realize a dot matrix type printing device in which nozzle clogging of the nozzle head 5 is unlikely to occur, the printing speed is high, and the running cost is low.

なお、発色手段10としては、必ずしも単なる加圧のみ
でなく、熱転写型印字装置の電極のように、多数の細い
電極を並べた加熱電極によって加圧且つ加熱してMCイ
ンクのカプセルを破壊する方法をとることもできる。
Note that the coloring means 10 is not necessarily limited to mere pressurization, but may also include a method of pressurizing and heating the MC ink capsules by applying pressure and heating using a heating electrode in which many thin electrodes are arranged, such as the electrodes of a thermal transfer printing device. You can also take

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明に係る印字装置は、以上のように、紙面に着色材
料をドツト状に付着させて像を形成する印字装置におい
て、マイクロカプセルインクを収納する1個または複数
個の収納タンクと、上記のマイクロカプセルインクを紙
面に付着させるためのノズルヘッドと、紙面に付着され
たマイクロカプセルインクのカプセルを破壊し、インク
を紙面で発色させる発色手段とを備えた構成を有してい
る。
As described above, the printing device according to the present invention is a printing device that forms an image by depositing a colored material in dots on a paper surface, and includes one or more storage tanks for storing microcapsule ink, and the above-mentioned storage tank. It has a configuration including a nozzle head for attaching microcapsule ink to the paper surface, and a coloring means for destroying the capsules of the microcapsule ink attached to the paper surface and coloring the ink on the paper surface.

これによって、解像度を下げることな(、インクノズル
詰まりの極めて少ない低騒音印字装置を実現でき、且つ
マイクロカプセルインクを帯電させて電気的に高速制御
させることが可能となる。
As a result, it is possible to realize a low-noise printing device with extremely little clogging of ink nozzles without lowering the resolution (and also to electrically control the microcapsule ink at high speed).

また、普通紙を使用できるので、ランニングコストの低
い印字装置を実現できるという効果を奏する。
Furthermore, since plain paper can be used, it is possible to realize a printing device with low running costs.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第4図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第1図は本発明による印字装置の概略の構成を示す
斜視図、第2図は同ブロック図、第3図はノズルヘッド
の印字用紙側のノズル配列を示す説明図、第4図は本発
明による印字装置の印字手順を示すフローチャートであ
る。 1・1′・・・は収納タンク、5はノズルヘッド、6は
ドラム、7は印字用紙、10は発色手段である。 ス 図 茗 図 第 図
1 to 4 show an embodiment of the present invention, in which FIG. 1 is a perspective view showing the general configuration of a printing device according to the present invention, FIG. 2 is a block diagram thereof, and FIG. 4 is an explanatory diagram showing the nozzle arrangement on the printing paper side of the nozzle head, and FIG. 4 is a flowchart showing the printing procedure of the printing apparatus according to the present invention. 1, 1', . . . are storage tanks, 5 is a nozzle head, 6 is a drum, 7 is printing paper, and 10 is a coloring means. Suzu Meizu Diagram

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、紙面に着色材料をドット状に付着させて像を形成す
る印字装置において、 マイクロカプセルインクを収納する1個または複数個の
収納タンクと、 上記のマイクロカプセルインクを紙面に付着させるため
のノズルヘッドと、 紙面に付着されたマイクロカプセルインクのカプセルを
破壊し、インクを紙面で発色させる発色手段とが備えら
れていることを特徴とする印字装置。
[Scope of Claims] 1. A printing device that forms an image by depositing colored material in dots on a paper surface, comprising one or more storage tanks that store microcapsule ink, and a printing device that deposits the microcapsule ink on the paper surface. What is claimed is: 1. A printing device comprising: a nozzle head for causing microcapsule ink to adhere to a paper surface; and a coloring means for destroying microcapsule ink capsules adhered to a paper surface and causing the ink to develop color on the paper surface.
JP63200850A 1988-08-10 1988-08-10 Printing device Pending JPH0248952A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63200850A JPH0248952A (en) 1988-08-10 1988-08-10 Printing device

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JP63200850A JPH0248952A (en) 1988-08-10 1988-08-10 Printing device

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JP (1) JPH0248952A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6051370A (en) * 1990-03-13 2000-04-18 Basf Aktiengesellschaft Radiation-sensitive mixture

Cited By (1)

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US6051370A (en) * 1990-03-13 2000-04-18 Basf Aktiengesellschaft Radiation-sensitive mixture

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