JPH0248072Y2 - - Google Patents

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JPH0248072Y2
JPH0248072Y2 JP1985156237U JP15623785U JPH0248072Y2 JP H0248072 Y2 JPH0248072 Y2 JP H0248072Y2 JP 1985156237 U JP1985156237 U JP 1985156237U JP 15623785 U JP15623785 U JP 15623785U JP H0248072 Y2 JPH0248072 Y2 JP H0248072Y2
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JP
Japan
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tube
nozzle
thin tube
sealing material
hole
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JP1985156237U
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【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

(産業上の利用分野) 本考案はシール材の塗布操作に使用されるノズ
ルの改良に関するものである。 (従来技術) 一般に、シール材を狭い場所に少量塗布する場
合は、第2図に示すような細管部11と、該管の
孔に連通し、シール材供給部に装着する穴11a
を有する取り付け部からなる構成のノズルを、ス
テンレス鋼により製作したものを使用するか、あ
るいは鉄、黄銅により製作しクロムメツキ処理を
施したものが使用されている。しかし、シアノア
クリレートのようなシール材の場合には、シール
材の塗布作業を中断するとノズルの孔内において
固化してしまう。そのため、該ノズルを四弗化エ
チレンにより製作を試みた。すると、上述のノズ
ルの孔内においてシール材が固化すると言う問題
については解決することができた。 (考案が解決しようとする課題) しかし、細管部の孔径寸法が0.2mm〜1.0mm、外
径寸法が0.5mm〜2.0mmという細いものでは、剛性
が無く、細管部の長さLが15mmのものでシール材
供給部の取り付け部の孔中心と、細管部のシール
材出口の孔中心との心ずれ量aが1.5mmあり、20
mmになると2.0mmもある。そのため、通常の塗布
作業においては細管部の長さが少なくとも20mm以
上必要であり、心ずれ量が大きく、しかもその寸
法にバラツキがあるため、シール材の塗布精度か
らして使用することができなかつた。また、細管
部を誤つて他の部材に当接すると曲りを生じ、シ
ール材の出口位置が変りシール材を予め設定され
た位置に正確に塗布することができないという問
題を生じた。 (目的) 本考案の目的は、細管部のシール出口の心ずれ
をほとんど生じないノズルを提供することを目的
に検討の結果得られたものである。 (課題を解決するための手段) 上述の目的を達成するために本考案のシール材
塗布用ノズルは、細管部と、該管部の孔に連通す
る孔を有し、シール材供給部に装着するための取
り付け部からなるノズルにおいて、前記ノズルを
弗素樹脂により形成すると共に、前記細管部に補
強管を実質的に間隙のない状態で被せ、かつ、細
管部の先端が補強管より2mm、乃至10mm突出させ
た状態で該補強管を取り付け部に固着せしめた構
成にしてある。 (実施例) 本考案のシール材塗布用ノズルの1実施例の構
成を図に基づいて説明する。 1は取り付け部であり、端部にシール材供給部
に装着するための穴1aが、他端部には穴1aに
連通し細管部2を装着する孔1bと、補強管3を
装着する凹部1cが設けられている。尚、シール
材供給部に装着用の穴が設けられている場合は、
取り付け部1の外周端部を該穴に装着できる構成
にする必要がある。細管部2は、孔の内径寸法が
0.2mm〜1.0mmで、肉厚寸法が0.2mm〜0.5mmのもの
を使用し、取り付け部1の孔1bに挿入した状態
でシール材により固着されている。上述の取り付
け部1と細管部2は、三弗化エチレン、あるいは
四弗化エチレン等の弗素樹脂により形成されてい
る。補強管3は、細管部2の先端が突出するよう
取り付け部1の凹部1cに挿入しシール材により
固着されている。細管部2の突出量lは、シール
材の塗布操作により細管先端の外周部にシール材
が約0.2mm程度付着するため、シール材が細管部
2の出口部において固化した場合に先端部を切断
して使用するために少なくとも0.2mm以上突出さ
せる必要がある。 本考案のシール材塗布用ノズルにおける細管部
2の外径寸法Dと内径寸法dが、2.00mmと1.00
mm、1.00mmと0.30mm、0.75mmと0.20mmの3種類に
ついて、細管部外径寸法D、突出量l、および、
心ずれ量aの関係を測定したところ第1表に示す
通りであつた。
(Field of Industrial Application) The present invention relates to an improvement of a nozzle used for applying a sealant. (Prior Art) Generally, when applying a small amount of sealing material to a narrow place, a thin tube section 11 as shown in FIG.
A nozzle consisting of a mounting portion having a diameter is used, and is made of stainless steel, or made of iron or brass and chrome-plated. However, in the case of a sealant such as cyanoacrylate, if the application of the sealant is interrupted, it will solidify within the nozzle hole. Therefore, an attempt was made to manufacture the nozzle using tetrafluoroethylene. As a result, the above-mentioned problem of the sealing material solidifying inside the nozzle hole could be solved. (Problem to be solved by the invention) However, in the case of thin tubes with a hole diameter of 0.2 mm to 1.0 mm and an outer diameter of 0.5 mm to 2.0 mm, there is no rigidity, and the length L of the thin tube section is 15 mm. The misalignment amount a between the hole center of the attachment part of the seal material supply part and the hole center of the seal material outlet of the thin tube part is 1.5 mm, and 20
When it comes to mm, it is 2.0mm. Therefore, in normal application work, the length of the thin tube part must be at least 20 mm, the amount of misalignment is large, and there is variation in the dimensions, so it cannot be used due to the accuracy of sealing material application. Ta. Further, if the narrow tube part is mistakenly brought into contact with another member, it will be bent and the exit position of the sealing material will change, causing the problem that the sealing material cannot be accurately applied to a preset position. (Purpose) The purpose of the present invention was obtained as a result of studies aimed at providing a nozzle that hardly causes misalignment of the seal outlet of the thin tube portion. (Means for Solving the Problems) In order to achieve the above-mentioned object, the sealing material application nozzle of the present invention has a thin tube section and a hole communicating with the hole of the tube section, and is attached to a sealing material supply section. In the nozzle, the nozzle is formed of a fluororesin, and a reinforcing tube is placed over the thin tube portion with substantially no gap, and the tip of the thin tube portion is 2 mm or more from the reinforcing tube. The reinforcing tube is fixed to the mounting part with a protrusion of 10 mm. (Example) The structure of one example of the sealing material application nozzle of the present invention will be described based on the drawings. Reference numeral 1 denotes an attachment part, which has a hole 1a at one end for attaching to the sealing material supply part, and a hole 1b communicating with the hole 1a and attaching the thin tube section 2 to the other end, and a recess for attaching the reinforcing tube 3. 1c is provided. In addition, if the sealant supply part has a mounting hole,
It is necessary to have a configuration that allows the outer peripheral end of the attachment part 1 to be attached to the hole. The inner diameter of the hole in the thin tube part 2 is
A piece with a wall thickness of 0.2 mm to 1.0 mm and a wall thickness of 0.2 mm to 0.5 mm is used, and is fixed with a sealing material when inserted into the hole 1b of the mounting part 1. The above-mentioned attachment part 1 and thin tube part 2 are formed of a fluororesin such as trifluoroethylene or tetrafluoroethylene. The reinforcing tube 3 is inserted into the recess 1c of the attachment part 1 so that the tip of the thin tube part 2 projects, and is fixed with a sealing material. The amount of protrusion l of the thin tube section 2 is determined by the fact that the sealing material adheres to the outer circumference of the thin tube tip by approximately 0.2 mm due to the application operation of the sealant, so if the sealant solidifies at the outlet of the thin tube section 2, the tip section is cut off. It is necessary to protrude at least 0.2mm in order to use it. The outer diameter dimension D and inner diameter dimension d of the thin tube part 2 in the sealing material application nozzle of the present invention are 2.00 mm and 1.00 mm.
mm, 1.00mm and 0.30mm, 0.75mm and 0.20mm, the outer diameter dimension D of the thin tube part, the protrusion amount l, and
The relationship between the amount of misalignment a was measured and the results were as shown in Table 1.

【表】 該第1表から細管部2の外径寸法Dが2mmの場
合は、突出量lが20mmになると心ずれ量aが外径
寸法より大きくになり、外径寸法Dが1mmの場合
は、突出量lが10mmになると心ずれ量aが外径寸
法より大きくになり、外径寸法Dが0.75mmの場合
は、突出量lが8mmになると心ずれ量aが外径寸
法より大きくになることがわかる。また、突出量
が10mm以下の場合は管径に関係なく、誤つて突出
している細管部2を他の部材に当接させてもほと
んど曲つたりしない。 これ等のことから、細管部の突出量は2mm、乃
至10mmに設定する必要がある。 上述の細管部2と補強管は間隙のない状態で挿
着するのが好ましいが、製作精度の関係で間隙を
設ける場合はできるだけ小さくする必要がある。 また、補強管3は、ステンレス鋼、セラミツ
ク、あるいは硬質塩化ビニール等の合成樹脂等で
形成することができる。 (考案の効果) 本考案のシール材塗布用ノズルは、細管部と、
該管部の孔に連通する孔を有し、シール材供給部
に装着するための取り付け部からなるノズルにお
いて、前記ノズルを弗素樹脂により形成すると共
に、前記細管部に補強管を実質的に間隙のない状
態で被せ、かつ、細管部の先端が細管部より2
mm、乃至10mm突出させた状態で該補強管を取り付
け部に固着せしめることにより次のような効果を
奏することができる。 (1) 細管部に補強管を間隙のない状態で挿着し、
細管部の先端が補強管より2mm、乃至10mm突出
させた状態で取り付け部に固着してあるため、
細管部を形成する管に曲りがあつても補強管に
よつて矯正されると共に、誤つて細管部が端子
等に当接しても補強管によつて支持されている
ためほとんど曲つたりせず、シール材を所定の
位置に正確に塗布することができる。 (2) シール材供給部からシール材を塗布する位置
までの距離が長く、しかも狭い場所であつても
補強管の装着部を長くするだけで容易に対処す
ることができる。
[Table] From Table 1, when the outer diameter D of the thin tube part 2 is 2 mm, when the protrusion amount l becomes 20 mm, the misalignment amount a becomes larger than the outer diameter, and when the outer diameter D is 1 mm. When the protrusion amount l becomes 10 mm, the misalignment amount a becomes larger than the outer diameter dimension, and when the outer diameter dimension D is 0.75 mm, the misalignment amount a becomes larger than the outer diameter dimension when the protrusion amount l becomes 8 mm. It turns out that it becomes. Further, when the amount of protrusion is 10 mm or less, regardless of the tube diameter, even if the protruding thin tube portion 2 is brought into contact with another member by mistake, it will hardly bend. For these reasons, it is necessary to set the protrusion amount of the thin tube portion to 2 mm to 10 mm. It is preferable that the thin tube portion 2 and the reinforcing tube described above be inserted with no gap, but if a gap is provided due to manufacturing accuracy, it is necessary to make it as small as possible. Furthermore, the reinforcing tube 3 can be made of stainless steel, ceramic, or synthetic resin such as hard vinyl chloride. (Effect of the invention) The sealant application nozzle of the invention has a thin tube part,
In the nozzle, the nozzle has a hole communicating with the hole in the tube section and includes an attachment section for attaching to the sealing material supply section. cover with no
By fixing the reinforcing tube to the attachment part in a state where it protrudes by 10 mm to 10 mm, the following effects can be achieved. (1) Insert the reinforcing tube into the thin tube part without any gaps,
Since the tip of the thin tube part is fixed to the attachment part with the tip protruding 2 mm to 10 mm from the reinforcing tube,
Even if the tube that forms the thin tube section is bent, it will be corrected by the reinforcing tube, and even if the thin tube section accidentally comes into contact with a terminal, etc., it will hardly bend because it is supported by the reinforcing tube. , the sealing material can be applied accurately to a predetermined position. (2) Even if the distance from the sealant supply section to the position where the sealant is applied is long and the space is narrow, this can be easily handled by simply lengthening the mounting section of the reinforcing tube.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本考案のシール材塗布用ノズルの1実
施例を示す概略断面図である。第2図は従来のシ
ール材塗布用ノズルの1実施例を示す概略断面図
である。 1:取り付け部、2:細管部、3:補強管。
FIG. 1 is a schematic sectional view showing one embodiment of the sealing material application nozzle of the present invention. FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing one embodiment of a conventional sealing material application nozzle. 1: Attachment section, 2: Thin tube section, 3: Reinforcement tube.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 細管部と、該管部の孔に連通する孔を有し、シ
ール材供給部に装着するための取り付け部からな
るノズルにおいて、前記ノズルを弗素樹脂により
形成すると共に、前記細管部に補強管を実質的に
間隙のない状態で被せ、かつ、細管部の先端が補
強管より2mm、乃至10mm突出させた状態で該補強
管を取り付け部に固着せしめたことを特徴とする
シール材塗布用ノズル。
A nozzle consisting of a thin tube portion and a mounting portion for attaching to a sealing material supply portion, the nozzle having a hole communicating with the hole of the tube portion, wherein the nozzle is formed of a fluororesin, and a reinforcing tube is provided in the thin tube portion. A nozzle for applying a sealing material, characterized in that the reinforcing tube is fixed to the attachment part with the reinforcing tube covered with substantially no gaps, and the tip of the thin tube part protrudes from the reinforcing tube by 2 mm to 10 mm.
JP1985156237U 1985-10-11 1985-10-11 Expired JPH0248072Y2 (en)

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JPS6262867U JPS6262867U (en) 1987-04-18
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Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5612193A (en) * 1979-07-10 1981-02-06 Toshiba Corp Diaphragm for loudspeaker

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5612193A (en) * 1979-07-10 1981-02-06 Toshiba Corp Diaphragm for loudspeaker

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JPS6262867U (en) 1987-04-18

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