JPH0247346A - 靴甲皮用材料 - Google Patents
靴甲皮用材料Info
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- JPH0247346A JPH0247346A JP19455688A JP19455688A JPH0247346A JP H0247346 A JPH0247346 A JP H0247346A JP 19455688 A JP19455688 A JP 19455688A JP 19455688 A JP19455688 A JP 19455688A JP H0247346 A JPH0247346 A JP H0247346A
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Landscapes
- Knitting Of Fabric (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、靴甲皮用材料に関する。
（従来技術）
従来からスニーカー等のスポーツ用靴の甲皮材料には、
高ｖＭ度の厚地織物が使用されてきた。この厚地織物に
よるものは、経方向、および緯方向の伸びが小さく甲皮
材料に要求される特性の１つを満たしているが、反面、
重いことや、通気性がないことによる着用時のムレの問
題があった。
高ｖＭ度の厚地織物が使用されてきた。この厚地織物に
よるものは、経方向、および緯方向の伸びが小さく甲皮
材料に要求される特性の１つを満たしているが、反面、
重いことや、通気性がないことによる着用時のムレの問
題があった。
一方、かかる織物に代えて編物を使用するものも試みら
れている。例えば、実公昭５５−／１１０４６号には、
編物の甲皮材料が開示されている。実公昭５５−４１０
４６号に示されているような編物は、これ自体では使用
することが出来ずウレタン樹脂等をラミネートして使用
している。このようなラミネート材では甲皮材料として
の厚みや形態保持性を付与することが出来、また、軽い
ことも従来の厚地織物と比較して優れている。しかしな
がら、かかるラミネート材は、使用されるウレタン樹脂
の耐久性が十分でなく問題であった。
れている。例えば、実公昭５５−／１１０４６号には、
編物の甲皮材料が開示されている。実公昭５５−４１０
４６号に示されているような編物は、これ自体では使用
することが出来ずウレタン樹脂等をラミネートして使用
している。このようなラミネート材では甲皮材料として
の厚みや形態保持性を付与することが出来、また、軽い
ことも従来の厚地織物と比較して優れている。しかしな
がら、かかるラミネート材は、使用されるウレタン樹脂
の耐久性が十分でなく問題であった。
（発明の目的）
本発明の目的は、かかる従来の問題点を解消して、しか
も、甲皮材料として要求されている特性、すなわち、一
定の厚さを有すること、経方向、緯方向にも伸度が小さ
く、さらに、軽いこと、また、適度の通気性を有し、靴
を製造する際の成型性にも優れた甲皮材料を提案するこ
とにある。
も、甲皮材料として要求されている特性、すなわち、一
定の厚さを有すること、経方向、緯方向にも伸度が小さ
く、さらに、軽いこと、また、適度の通気性を有し、靴
を製造する際の成型性にも優れた甲皮材料を提案するこ
とにある。
（発明の構成）
本発明は、複数のオサを使用して編成される両面経編地
からなり、オサ振りすることなく同一針で編成する編目
を連続して２以上編成する経方向連続編目列と、緯方向
に往復して該経方向連続編目列と交差して配置される挿
入糸とからなる表側層と、１針以上のオサ振りをする編
方によりトリコット編に編成されている表側層とを結接
する編目より形成され、該結接編目を構成する糸に単糸
繊度１０デニール以上の合成ＩＩＩが用いられて編成さ
れていることを特徴とする靴甲皮用材料にある。
からなり、オサ振りすることなく同一針で編成する編目
を連続して２以上編成する経方向連続編目列と、緯方向
に往復して該経方向連続編目列と交差して配置される挿
入糸とからなる表側層と、１針以上のオサ振りをする編
方によりトリコット編に編成されている表側層とを結接
する編目より形成され、該結接編目を構成する糸に単糸
繊度１０デニール以上の合成ＩＩＩが用いられて編成さ
れていることを特徴とする靴甲皮用材料にある。
本発明の靴甲皮用材料は、両面経編地からなるが、かか
る編地はダブルラッセル機を使用するか、ダブルトリコ
ット機を使用して編成される。
る編地はダブルラッセル機を使用するか、ダブルトリコ
ット機を使用して編成される。
すなわち、本発明は複数のオサを使用して編成するが、
該オサの１つにより編成される編目は、経方向連続編目
列であって、これはオサを緯方向に振ることなく同一の
針により編成される編目が連続して２以上経方向に配置
されているものである。
該オサの１つにより編成される編目は、経方向連続編目
列であって、これはオサを緯方向に振ることなく同一の
針により編成される編目が連続して２以上経方向に配置
されているものである。
ここにオサ振りをすることなくという意味は、１針以上
の緯方向に振られないという意味であって、同一針の回
りで運動して編目を形成することを排除するものでない
ことはいうまでもない。
の緯方向に振られないという意味であって、同一針の回
りで運動して編目を形成することを排除するものでない
ことはいうまでもない。
第１図は、本発明に用いる両面経編地の編成法を示す編
方図であって、第１図において、１に示すものは第１オ
サにより編成される組織であるが、この場合は第１オサ
は全くオサ振りせず同一針によりのみ編目を編成してい
る。このような組織では、編目が経方向に並び経方向連
続編目列を形成するが、編目間では糸がほぼ経方向に平
行に配列される。また、このような経方向連続編目列は
、第１図の編方のみならず、第２図や、第３図の１に示
す編方によるものでもよい。（第２図、第３図は同じく
本発明に用いる両面経編地の編成法を示す編方図である
） さらに、本発明に使用する編地は他のオサの給糸が挿入
糸として使用され緯方向に往復して前記経方向連続編目
列と交差して配置される（第１〜３図の例では、２で示
す編方により挿入糸を編成する）。該挿入糸は、緯方向
に往復して配ＷＩされるので、該経方向連続編目列とほ
ぼ直交するように交差している。本発明に使用する編物
は、該経方向連続編目によるものと、挿入糸とで表側層
を形成するが、該表側層は、さらに第３のオサにより編
成される組織を組み合わせて形成してもよい。
方図であって、第１図において、１に示すものは第１オ
サにより編成される組織であるが、この場合は第１オサ
は全くオサ振りせず同一針によりのみ編目を編成してい
る。このような組織では、編目が経方向に並び経方向連
続編目列を形成するが、編目間では糸がほぼ経方向に平
行に配列される。また、このような経方向連続編目列は
、第１図の編方のみならず、第２図や、第３図の１に示
す編方によるものでもよい。（第２図、第３図は同じく
本発明に用いる両面経編地の編成法を示す編方図である
） さらに、本発明に使用する編地は他のオサの給糸が挿入
糸として使用され緯方向に往復して前記経方向連続編目
列と交差して配置される（第１〜３図の例では、２で示
す編方により挿入糸を編成する）。該挿入糸は、緯方向
に往復して配ＷＩされるので、該経方向連続編目列とほ
ぼ直交するように交差している。本発明に使用する編物
は、該経方向連続編目によるものと、挿入糸とで表側層
を形成するが、該表側層は、さらに第３のオサにより編
成される組織を組み合わせて形成してもよい。
すなわち、第１〜３図の例では、３に示す編方により１
および２の編方と共に表側層を形成している。
および２の編方と共に表側層を形成している。
次に、本発明に使用する編物は、表側層として別のオサ
によりトリコット編に編成されているが、かかるトリコ
ット編には、１−２／１−０や、１−０／２−３の組織
によるものが好ましく例示される。
によりトリコット編に編成されているが、かかるトリコ
ット編には、１−２／１−０や、１−０／２−３の組織
によるものが好ましく例示される。
本発明においては、該表側層と表側層とが結接編目によ
り一体的に構成されていることが重要であり、該結接方
法には、第１〜３図に示す編方によるものが例示される
。該編物の厚さは、該表側層とｉＩＩｌｌｗＩの間隔に
より左右されるが、該間隔は該表側層と該表側層とを編
成する針床の間隔により決定されるので、必要により厚
さを調節することができる。該甲皮材料の厚さは、３〜
１０．の範囲に調節することが好ましく、１０１１１１
１１を越えると該結接糸に太デニールのものを使用して
もヘタリ等が発生するので好ましくない。このヘタリを
防止するため本発明に使用する編物では、該結接糸に単
糸繍度が１０デニール以上の太デニールの合成繊維を使
用する必要ある。太デニールの合成繊維としては、モノ
フィラメント糸を使用するものが好適に例示される。か
かる合成繊維の種類としては、ナイロン、ポリエステル
等の公知の！１ｆ４が使用されるが、熱セット性のよい
ポリエステル１ＩＩＩｆ１を使用するものや、異色に染
色されるナイロン繊維を使用するものが好ましい。また
、結接編目以外に使用する糸としては、特に限定しない
が耐久性に優れた合成繊維を使用することものがよい。
り一体的に構成されていることが重要であり、該結接方
法には、第１〜３図に示す編方によるものが例示される
。該編物の厚さは、該表側層とｉＩＩｌｌｗＩの間隔に
より左右されるが、該間隔は該表側層と該表側層とを編
成する針床の間隔により決定されるので、必要により厚
さを調節することができる。該甲皮材料の厚さは、３〜
１０．の範囲に調節することが好ましく、１０１１１１
１１を越えると該結接糸に太デニールのものを使用して
もヘタリ等が発生するので好ましくない。このヘタリを
防止するため本発明に使用する編物では、該結接糸に単
糸繍度が１０デニール以上の太デニールの合成繊維を使
用する必要ある。太デニールの合成繊維としては、モノ
フィラメント糸を使用するものが好適に例示される。か
かる合成繊維の種類としては、ナイロン、ポリエステル
等の公知の！１ｆ４が使用されるが、熱セット性のよい
ポリエステル１ＩＩＩｆ１を使用するものや、異色に染
色されるナイロン繊維を使用するものが好ましい。また
、結接編目以外に使用する糸としては、特に限定しない
が耐久性に優れた合成繊維を使用することものがよい。
また、複数のオサに供給する糸には、異色に染色される
ものを組み合わせて使用するものが好ましく例示され、
例えば、分散染料で染色されるレギュラーのポリエステ
ルｌＩ緒とカチオン染料で染色されるカチオン染料可染
性ポリエステルとを組合わせて使用するものや、単にポ
リエステルとナイロンとを組合わせたものが例示される
。
ものを組み合わせて使用するものが好ましく例示され、
例えば、分散染料で染色されるレギュラーのポリエステ
ルｌＩ緒とカチオン染料で染色されるカチオン染料可染
性ポリエステルとを組合わせて使用するものや、単にポ
リエステルとナイロンとを組合わせたものが例示される
。
（発明の作用）
本発明の甲皮材料は、かかる構成によりなるため甲皮材
料として要求されている特性、すなわち、一定の厚さを
有すること、経方向、緯方向にも伸度が小さく、さらに
、軽いこと、また、適度の通気性を有し、靴を製造する
際の成型性にも優れたものである。
料として要求されている特性、すなわち、一定の厚さを
有すること、経方向、緯方向にも伸度が小さく、さらに
、軽いこと、また、適度の通気性を有し、靴を製造する
際の成型性にも優れたものである。
第４図は、本発明の甲皮材料を示す斜視図である。第４
図において、１．２．３は表側層を形成するものであっ
て、１は第１図の１に示す編方により経方向に連続編目
列（鎖編目）を形成したものであり、２は第１図の２に
よって、挿入編を形成し、３は第１図の３により編成し
たものであるから、経方向および緯方向に糸がそれぞれ
配列されるので通常の編物と異なり伸度が小さいもので
ある。第４図の５は、第１図の５の編方によりトリコッ
ト編に編成され表側層を形成する。第４図の４は、結接
編目を示しているが、これを編成する結接糸に太デニー
ルのフィラメントを使用することにより厚さ方向に必要
な弾性特性を付与することができる。かくして、本発明
によれば、従来の厚地織物とは異なって、軽くて、かつ
通気性に優れた材料を提供することができる。しかも、
本発明の甲皮材料は、編物で形成されているので、その
構造上靴の成型性に優れており柔らかな丸みのある形状
を靴に与えることができる。
図において、１．２．３は表側層を形成するものであっ
て、１は第１図の１に示す編方により経方向に連続編目
列（鎖編目）を形成したものであり、２は第１図の２に
よって、挿入編を形成し、３は第１図の３により編成し
たものであるから、経方向および緯方向に糸がそれぞれ
配列されるので通常の編物と異なり伸度が小さいもので
ある。第４図の５は、第１図の５の編方によりトリコッ
ト編に編成され表側層を形成する。第４図の４は、結接
編目を示しているが、これを編成する結接糸に太デニー
ルのフィラメントを使用することにより厚さ方向に必要
な弾性特性を付与することができる。かくして、本発明
によれば、従来の厚地織物とは異なって、軽くて、かつ
通気性に優れた材料を提供することができる。しかも、
本発明の甲皮材料は、編物で形成されているので、その
構造上靴の成型性に優れており柔らかな丸みのある形状
を靴に与えることができる。
（実施例１）
ダブルラッセル機の５枚オサを用いて、第１図に示した
編方により経編物を編成するに際して、１．２．３に供
給する糸には、ポリエステルマルチフィラメント糸（１
００ｄｅ／３０ ｆｉｌ）を使用し、４に供給する糸に
は、ポリエステルモノフィラメント糸（３０ｄｅ／１
ｆｉｔ）を使用し、５に供給する糸には、ナイロンマル
チフィラメント糸（７５ｄｅ／３６ ｆｌｌ）を用いて
編成し、該編物を通常の染色仕上げ工程に通して仕上げ
た。得られたものは、甲皮材料としての必要な厚み（５
＋＋ｕｅ）を有し、ポリウレタン樹脂をラミネートして
いないにも拘らず、厚さ方向に弾力性・を有し、また、
表側層が鎖編目と挿入糸により編成されているため、経
方向、緯方向の伸度が小さく靴用の甲皮材料として優れ
たものであった。
編方により経編物を編成するに際して、１．２．３に供
給する糸には、ポリエステルマルチフィラメント糸（１
００ｄｅ／３０ ｆｉｌ）を使用し、４に供給する糸に
は、ポリエステルモノフィラメント糸（３０ｄｅ／１
ｆｉｔ）を使用し、５に供給する糸には、ナイロンマル
チフィラメント糸（７５ｄｅ／３６ ｆｌｌ）を用いて
編成し、該編物を通常の染色仕上げ工程に通して仕上げ
た。得られたものは、甲皮材料としての必要な厚み（５
＋＋ｕｅ）を有し、ポリウレタン樹脂をラミネートして
いないにも拘らず、厚さ方向に弾力性・を有し、また、
表側層が鎖編目と挿入糸により編成されているため、経
方向、緯方向の伸度が小さく靴用の甲皮材料として優れ
たものであった。
（実施例２）
実施例１と同様の編方により経編物を編成するに際して
、１．２．３に供給する糸には、ポリエステルマルチフ
ィラメント糸（１００ｄｅ／３６ ｆｉｌ）を使用し、
４に供給する糸には、ナイロンモノフィラメント糸（３
０ｄｅ／１ ｆｉｌ）を使用し、５に供給する糸には、
ポリエステルマルチフィラメント糸（７５ｄｅ／３６
ｆｉｌ）を用いて編成し、該編物を通常の染色仕上げ工
程に通して、ナイロン糸のみを染色する方法により仕上
げた。得られたものは、甲皮材料としての必要な厚み（
４，５ｍ５）を有し、ポリウレタン樹脂をラミネートし
ていないにも拘らず、厚さ方向に弾力性を有し、また、
表側層が鎖編目と挿入糸により編成されているため、経
方向、緯方向の伸度が小さく社用の甲皮材料として優れ
たものであった。また、靴甲皮用材料の中間層に使用し
たナイロン糸のみを染色したため甲皮用材料の表面から
見ると色相としてボカシの効果があり、新規な外観を与
えるものであった。
、１．２．３に供給する糸には、ポリエステルマルチフ
ィラメント糸（１００ｄｅ／３６ ｆｉｌ）を使用し、
４に供給する糸には、ナイロンモノフィラメント糸（３
０ｄｅ／１ ｆｉｌ）を使用し、５に供給する糸には、
ポリエステルマルチフィラメント糸（７５ｄｅ／３６
ｆｉｌ）を用いて編成し、該編物を通常の染色仕上げ工
程に通して、ナイロン糸のみを染色する方法により仕上
げた。得られたものは、甲皮材料としての必要な厚み（
４，５ｍ５）を有し、ポリウレタン樹脂をラミネートし
ていないにも拘らず、厚さ方向に弾力性を有し、また、
表側層が鎖編目と挿入糸により編成されているため、経
方向、緯方向の伸度が小さく社用の甲皮材料として優れ
たものであった。また、靴甲皮用材料の中間層に使用し
たナイロン糸のみを染色したため甲皮用材料の表面から
見ると色相としてボカシの効果があり、新規な外観を与
えるものであった。
第１〜３図は、本発明の甲皮材料の経編物を編成する方
法例を示す編方図、第４図は、本発明の靴甲皮用材料を
示す斜視図である。
法例を示す編方図、第４図は、本発明の靴甲皮用材料を
示す斜視図である。
Claims (1)
- 複数のオサを使用して編成される両面経編地からなり、
オサ振りすることなく同一針で編成する編目を連続して
２以上編成する経方向連続編目列と、緯方向に往復して
該経方向連続編目列と交差して配置される挿入糸とから
なる表側層と、１針以上のオサ振りをする編方によりト
リコット編に編成される表側層とを結接する編目より形
成され、該結接編目を構成する糸に単糸繊度１０デニー
ル以上の合成繊維が用いられて編成されていることを特
徴とする靴甲皮用材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19455688A JPH0247346A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 靴甲皮用材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19455688A JPH0247346A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 靴甲皮用材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0247346A true JPH0247346A (ja) | 1990-02-16 |
Family
ID=16326495
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19455688A Pending JPH0247346A (ja) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | 靴甲皮用材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247346A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004088021A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Seiren Co., Ltd. | 立体構造経編地 |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP19455688A patent/JPH0247346A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004088021A1 (ja) * | 2003-03-31 | 2004-10-14 | Seiren Co., Ltd. | 立体構造経編地 |
| US7174750B2 (en) | 2003-03-31 | 2007-02-13 | Seiren Co., Ltd. | Warp knit fabric with steric structure |
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