JPH0247058Y2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0247058Y2
JPH0247058Y2 JP1986156219U JP15621986U JPH0247058Y2 JP H0247058 Y2 JPH0247058 Y2 JP H0247058Y2 JP 1986156219 U JP1986156219 U JP 1986156219U JP 15621986 U JP15621986 U JP 15621986U JP H0247058 Y2 JPH0247058 Y2 JP H0247058Y2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lever
clutch
brake
interlocking
transport vehicle
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP1986156219U
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS6361342U (en
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed filed Critical
Priority to JP1986156219U priority Critical patent/JPH0247058Y2/ja
Publication of JPS6361342U publication Critical patent/JPS6361342U/ja
Application granted granted Critical
Publication of JPH0247058Y2 publication Critical patent/JPH0247058Y2/ja
Expired legal-status Critical Current

Links

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、連動レバーを操作してブレーキレ
バーとクラツチレバーを切換え、運搬車の走行、
停止を安全、かつ、確実に行うことができる運搬
車の操作装置に関する。
[Detailed explanation of the invention] [Industrial application field] This invention operates the interlocking lever to switch between the brake lever and the clutch lever, and the driving of the transport vehicle.
The present invention relates to an operating device for a transport vehicle that can be stopped safely and reliably.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この種の従来の運搬車1の操作装置2′を第6
図及び第7図を参考にして説明する。
The operating device 2' of the conventional transport vehicle 1 of this type is
This will be explained with reference to FIG. 7 and FIG.

運搬車1は、第6図に示すように、走行部15
の上部前側に荷台16が具備され、走行部15の
上部後側に駆動部17とハンドル部18が具備さ
れていて、駆動部17の動力で走行部15を駆動
し、ハンドル部18の操作で荷台16に載置され
た荷物等を目的地まで搬送するようになつてい
る。図では、運搬車1はクローラ19で走行する
ようになつているが、車輪で走行するものであつ
てもよい。前記ハンドル部18は、荷台16の後
端の左、右に適当な間隔を隔てて設けられた、上
部側が後方に折曲されたL字形状の2つのハンド
ル20から形成されていて、この後方に折曲した
部分の下方に前記駆動部17が位置している。
As shown in FIG. 6, the transport vehicle 1 has a running section 15
A loading platform 16 is provided on the front side of the upper part of the vehicle, and a driving part 17 and a handle part 18 are provided in the rear part of the upper part of the running part 15. The cargo and the like placed on the loading platform 16 are transported to the destination. In the figure, the transport vehicle 1 runs on crawlers 19, but it may run on wheels. The handle portion 18 is formed from two L-shaped handles 20 with the upper side bent rearward, which are provided at an appropriate interval on the left and right sides of the rear end of the loading platform 16. The drive section 17 is located below the bent portion.

操作装置2′は、第7図に示すように、前記2
つのハンドル20の後方に折曲した部分に架け渡
すように設けられた支点軸21とこの支点軸21
に設けられたブレーキレバー部22、クラツチレ
バー部23及び連動レバー部24とから構成され
ている。前記ブレーキレバー部22は、筒体25
とこの筒体25の外周に固設されたブレーキレバ
ー4及びブレーキ用リンク受26とこのブレーキ
用リンク受26に一端が取り付けられる三日月形
状のブレーキ用リンク27から構成されていて、
このブレーキ用リンク27の他端がワイヤー28
等を介してブレーキ13と連結されている。前記
筒体25は、前記支点軸21にブレーキレバー4
が上方位置となるように嵌入されていて、このブ
レーキレバー4を当止板29に設けた穴の端部に
当るまで前方に回転させて切換えると、ブレーキ
13が解除され、ブレーキレバー4を前記当止板
29に設けた穴の端部に当るまで後方に回転させ
て切換えると、ブレーキ13が作動するようにな
つている。又、前記クラツチレバー部23も筒体
30とこの筒体30に固設されたクラツチレバー
5及びクラツチ用リンク受31とこのクラツチ用
リンク受31に一端が取り付けられる三日月形状
のクラツチ用リンク32から構成されていて、こ
のクラツチ用リンク32の他端がワイヤー33等
を介してクラツチ14と連結されている。前記筒
体30は、前記支点軸21に前記ブレーキレバー
部22の筒体25と隣接し、かつ、クラツチレバ
ー5が上方位置となるように嵌入されていて、こ
のクラツチレバー5を前記当止板29に設けた穴
の端部に当るまで前方に回転させて切換えると、
クラツチ14が作用し、クラツチレバー5を前記
当止板29に設けた穴の端部に当るまで後方に回
転させて切換えると、クラツチ14が解除される
ようになつている。連動レバー部24は、2つの
筒体34とこの各筒体34の外周に端部がそれぞ
れ固設されたコ字形状の連動レバー3と一方の筒
体34の外周に固設され、かつ、この筒体34の
内孔と平行となるL字形状の連動棒6とから構成
されている。前記連動棒6は、前記2つの筒体3
4をそれぞれブレーキレバー部22及びクラツチ
レバー部23の筒体25,30の外側に位置し、
かつ、連動レバー3のコ字形状が後方に突出する
ように前記支点軸21に嵌入したときに、ブレー
キレバー4及びクラツチレバー5より前方に位置
するように筒体34の外周に固設されていて、こ
の連動レバー3を下方に押えれば、連動棒6が後
方に回転し、前方に切換えられているブレーキレ
バー4及びクラツチレバー5を同時に後方に切換
えて、ブレーキ13を作動させ、クラツチ14を
解除するようになつている。なお、ブレーキ13
及びクラツチ14は固定端に取り付けられた引張
バネ35,36等の力でブレーキレバー4及びク
ラツチレバー5を前方より後方あるいは後方より
前方に一定角度だけ回転させれば、力を加えずに
当止板29に設けた穴の端部に当るまで後方ある
いは前方に回転して切換えるようになつている。
又、連動レバー3もハンドル20等の固定端に取
り付けられた引張バネ37等で、下方への押え力
を除去すると自動的に上方へ回転して定位置にも
どるようになつている。
The operating device 2', as shown in FIG.
A fulcrum shaft 21 provided so as to span over the rearwardly bent portion of the two handles 20 and this fulcrum shaft 21
It is composed of a brake lever section 22, a clutch lever section 23, and an interlocking lever section 24, which are provided in the brake lever section 22, clutch lever section 23, and interlocking lever section 24. The brake lever portion 22 includes a cylindrical body 25
It is composed of a brake lever 4 and a brake link receiver 26 fixed to the outer periphery of the cylindrical body 25, and a crescent-shaped brake link 27 whose one end is attached to the brake link receiver 26.
The other end of this brake link 27 is a wire 28
It is connected to the brake 13 via etc. The cylindrical body 25 has a brake lever 4 attached to the fulcrum shaft 21.
When the brake lever 4 is rotated forward until it hits the end of the hole provided in the stop plate 29 and switched, the brake 13 is released and the brake lever 4 is inserted into the upper position. The brake 13 is activated when the stop plate 29 is rotated backward until it hits the end of the hole provided in the stop plate 29 and switched. The clutch lever portion 23 also includes a cylindrical body 30, a clutch lever 5 fixed to the cylindrical body 30, a clutch link receiver 31, and a crescent-shaped clutch link 32 having one end attached to the clutch link receiver 31. The other end of this clutch link 32 is connected to the clutch 14 via a wire 33 or the like. The cylindrical body 30 is fitted into the fulcrum shaft 21 so as to be adjacent to the cylindrical body 25 of the brake lever portion 22 and with the clutch lever 5 in the upper position, and the clutch lever 5 is connected to the stop plate. Rotate it forward until it hits the end of the hole in 29 and switch.
When the clutch 14 is activated and the clutch lever 5 is rotated rearward until it touches the end of the hole provided in the stop plate 29, the clutch 14 is released. The interlocking lever section 24 includes two cylindrical bodies 34, a U-shaped interlocking lever 3 whose ends are respectively fixed to the outer periphery of each cylindrical body 34, and a U-shaped interlocking lever 3 fixed to the outer periphery of one of the cylindrical bodies 34, and It is composed of an L-shaped interlocking rod 6 that is parallel to the inner hole of the cylindrical body 34. The interlocking rod 6 is connected to the two cylindrical bodies 3.
4 are located outside the cylinders 25 and 30 of the brake lever part 22 and the clutch lever part 23, respectively,
The interlocking lever 3 is fixed to the outer periphery of the cylindrical body 34 so as to be located forward of the brake lever 4 and the clutch lever 5 when the interlocking lever 3 is fitted into the fulcrum shaft 21 so that the U-shape of the interlocking lever 3 projects rearward. When the interlocking lever 3 is pressed downward, the interlocking rod 6 rotates backward, simultaneously switching the brake lever 4 and clutch lever 5, which have been switched forward, backward, operating the brake 13, and moving the clutch 14. is now being released. In addition, the brake 13
The clutch 14 can be stopped without applying force by rotating the brake lever 4 and clutch lever 5 by a certain angle from the front to the rear or from the rear to the front using the force of tension springs 35, 36 attached to the fixed ends. It is designed to switch by rotating backward or forward until it hits the end of a hole provided in the plate 29.
The interlocking lever 3 is also configured to automatically rotate upward and return to its home position when the downward pressing force is removed by a tension spring 37 or the like attached to the fixed end of the handle 20 or the like.

上記のような運搬車1の操作装置2′によると、
運搬車1の走行中に、緊急に運搬車1を停止させ
るには、連動レバー3を下方に押えるだけで、ブ
レーキレバー4及びクラツチレバー5の両方を一
度に切り変えてブレーキ13を作動させ、クラツ
チ14を解除して、運搬車1の停止までの距離を
最小とすることができる。
According to the operation device 2' of the transport vehicle 1 as described above,
To stop the transport vehicle 1 in an emergency while the transport vehicle 1 is running, simply press down the interlocking lever 3, switch both the brake lever 4 and the clutch lever 5 at once to activate the brake 13, The clutch 14 can be released to minimize the distance to which the transport vehicle 1 comes to a stop.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

しかし、上記の運搬車1の操作装置2′では、
走行中の運搬車1′を停止させた後に、再び、運
搬車1を発進させるには、ブレーキレバー4及び
クラツチレバー5を個々に操作しなければなら
ず、停止と走行を繰り返す作業等では、切換回数
が多く作業性が悪いのに加えて、操作誤りにより
急発進又はエンスト等が生じて安全性が劣る問題
点がある。
However, in the operating device 2' of the transport vehicle 1,
In order to start the transport vehicle 1 again after stopping the running transport vehicle 1', the brake lever 4 and the clutch lever 5 must be operated individually. In addition to poor workability due to the large number of switching operations, there is also the problem of poor safety due to sudden starts or stalling due to operational errors.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

この考案は上記事情に鑑みて、連動レバーを上
方に押す操作によつてブレーキレバー及びクラツ
チレバーの相対位置を種々変えることができるよ
うにしたもので、その具体的手段は、ブレーキレ
バー及びクラツチレバーを挾んで連動棒と相対向
する位置にこの連動棒と平行で、かつ、ブレーキ
レバーとクラツチレバーとの間隔距離より長い連
動ピンを長手方向にスライド自在となるようにこ
の連動棒に取り付けたところにある。
In view of the above circumstances, this invention allows the relative positions of the brake lever and clutch lever to be changed in various ways by pushing the interlocking lever upward. An interlocking pin that is parallel to the interlocking rod and that is longer than the distance between the brake lever and the clutch lever is attached to the interlocking rod so that it can slide freely in the longitudinal direction. It is in.

〔作用〕[Effect]

上記手段によると、連動棒がブレーキレバー及
びクラツチレバーに作用して、ブレーキが作動
し、クラツチが解除された状態となるように操作
された連動レバーを反対方向に操作すれば、連動
ピンの連動棒との相対位置によつて連動ピンがブ
レーキレバー及びクラツチレバーの両方に、又
は、ブレーキレバー又はクラツチレバーの片方に
作用してブレーキの作動・解除あるいはクラツチ
の作用・解除を行うことができる。このようにす
れば、煩わしい操作をすることがなく運搬車を発
進させたり、下り坂を低速度で走行したり、発進
時のエンストの防止等を行うことができる。
According to the above means, the interlocking rod acts on the brake lever and the clutch lever, and when the interlocking lever is operated in the opposite direction so that the brake is activated and the clutch is released, the interlocking pin is moved. Depending on its relative position to the rod, the interlocking pin can act on both the brake lever and the clutch lever, or on one of the brake levers or the clutch lever, to actuate and release the brake or actuate and release the clutch. In this way, it is possible to start the transport vehicle, travel downhill at low speed, and prevent engine stalling when starting without having to perform any troublesome operations.

〔実施例〕 この考案の実施例を以下第1図乃至第5図に基
づいて説明する。
[Example] An example of this invention will be described below based on FIGS. 1 to 5.

尚、従来の技術と共通する構成要素について
は、同一符号を付してその説明を省略する。
Note that the same reference numerals are given to the same components as those in the prior art, and the explanation thereof will be omitted.

この考案の実施例の運搬車1の操作装置2が従
来の運搬車1の操作装置2′と異るのは、第1図
に示すように、連動レバー3を定位置から上方に
押上げて連動棒6が従来より更に、前方向側に回
転可能とすると共に、ブレーキレバー4及びクラ
ツチレバー5を挾んで連動棒6と相対向する位置
に連動ピン7が嵌入される連動ピン受8がこの連
動棒6に接続片9を介して設けられているところ
である。この連動ピン受8は隣り合うブレーキレ
バー4とクラツチレバー5の間隔距離より短い円
筒形状で、この内孔と連動棒6が平行となつてい
る。この連動ピン受8の外周には、ピン穴10が
設けられていて、前記連動ピン7の外周長手方向
に複数個設けられたピン穴11の一つと合致させ
てスナツプピン12等を挿入してこの連動ピン7
をこの連動ピン受8に固定するようになつてい
る。連動ピン7はブレーキレバー4とクラツチレ
バー5の間隔距離より長く形成されていて、連動
レバー3を上方に押したときに、後方に切換つて
いるブレーキレバー4及び/又はクラツチレバー
5をこの連動ピン7で前方に切換えるようになつ
ている。
The operating device 2 of the transport vehicle 1 according to the embodiment of this invention is different from the operating device 2' of the conventional transport vehicle 1, as shown in FIG. The interlocking pin receiver 8 allows the interlocking rod 6 to rotate further forward than before, and the interlocking pin 7 is fitted in a position opposite to the interlocking rod 6, sandwiching the brake lever 4 and clutch lever 5. It is provided on the interlocking rod 6 via a connecting piece 9. The interlocking pin receiver 8 has a cylindrical shape shorter than the distance between the adjacent brake levers 4 and clutch levers 5, and the inner hole and the interlocking rod 6 are parallel to each other. A pin hole 10 is provided on the outer periphery of the interlocking pin receiver 8, and a snap pin 12 or the like is inserted into the pin hole 10 by aligning it with one of the plurality of pin holes 11 provided in the longitudinal direction of the outer periphery of the interlocking pin 7. Interlocking pin 7
is fixed to this interlocking pin receiver 8. The interlocking pin 7 is formed to be longer than the distance between the brake lever 4 and the clutch lever 5, and when the interlocking lever 3 is pushed upward, the brake lever 4 and/or the clutch lever 5 which are being switched rearward are moved to this interlocking pin. 7 to switch forward.

上記の運搬車1の操作装置2の動作について説
明する。
The operation of the operating device 2 of the above-mentioned transport vehicle 1 will be explained.

連動ピン7が、第2図a,b,cに示すよう
に、連動ピン受8に嵌入されていない場合、 従来の操作装置2′と同様に、運搬車1が走
行状態、つまり、ブレーキレバー4及びクラツ
チレバー5が第2図aに示すように、前方に切
換つているときに、連動レバー3を下方に押す
と連動棒6が後方に回転して、このブレーキレ
バー4及びクラツチレバー5を第2図bに示す
ように、後方に同時に切換えて、ブレーキ13
を作動させ、クラツチ14を解除して運搬車1
を停止させることができる。又、連動レバー3
を上方に押しても、第2図cに示すように、ブ
レーキレバー4及びクラツチレバー5は切換つ
た位置を維持し、従来と同様に前記ブレーキレ
バー4及びクラツチレバー5を切換えるまで停
止状態を維持する。
When the interlocking pin 7 is not inserted into the interlocking pin receiver 8 as shown in FIGS. When the interlocking lever 3 is pushed downward when the brake lever 4 and clutch lever 5 are switched forward as shown in FIG. As shown in Figure 2b, the brakes 13 are simultaneously switched to the rear.
Activate the clutch 14 to release the transport vehicle 1.
can be stopped. Also, interlocking lever 3
Even if the brake lever 4 and the clutch lever 5 are pushed upward, the brake lever 4 and the clutch lever 5 maintain the switched position as shown in FIG. .

連動ピン7が、第3図a,b,cに示すよう
に、連動ピン受8より両側に等距離で突出して
いる場合、 運搬車1が、第3図aに示すように、走行状
態にあるときに、連動レバー3を下方に押す
と、第3図bに示すように、従来の操作装置
2′によるのと同様に運搬車1は停止する。次
に、運搬車1が停止状態のときに、第3図cに
示すように、連動レバー3を定位置より上方に
押すと、連動ピン7が前方に回転して、後方に
切換つているブレーキレバー4及びクラツチレ
バー5を前方に切換えて運搬車1を走行状態と
する。このように、連動レバー3の上げ、下げ
で運搬車1の走行、停止が簡単に行え、走行、
停止の繰り返しが多い作業をする場合に、労力
の省力化が計れる。
When the interlocking pin 7 protrudes from the interlocking pin receiver 8 at equal distances on both sides as shown in FIG. At some point, if the interlocking lever 3 is pushed downwards, the vehicle 1 will stop, as shown in FIG. 3b, as with the conventional operating device 2'. Next, when the transport vehicle 1 is in a stopped state, as shown in FIG. The lever 4 and clutch lever 5 are switched forward to put the transport vehicle 1 in a running state. In this way, the transport vehicle 1 can be easily run and stopped by raising and lowering the interlocking lever 3.
This can save labor when performing work that requires repeated stops.

連動ピン7が、第4図a,b,cに示すよう
に、連動ピン受8よりクラツチレバー5側に突
出してブレーキレバー4に連動ピン7が当接し
ない場合、 運搬車1を走行状態から停止させるには、す
なわち、第4図aの状態から第4図bに示す状
態に切換えるには、従来の操作装置2′と同じ
動作を行つてブレーキレバー4及びクラツチレ
バー5を切換えればよい。次に、運搬車1が停
止状態のときに、連動レバー3を上方に押す
と、第4図cに示すように、ブレーキレバー4
は後方に切換つた状態を維持し、クラツチレバ
ー5のみが前方に切換つて、ブレーキ13が作
動し、クラツチ14が作用した状態となる。こ
のようにすれば、エンジンブレーキを作用さ
せ、かつ、ブレーキ13も作動させて、下り坂
を安全に走行することができる。
If the interlocking pin 7 protrudes from the interlocking pin receiver 8 toward the clutch lever 5 and does not come into contact with the brake lever 4, as shown in FIGS. To stop the vehicle, that is, to switch from the state shown in FIG. 4a to the state shown in FIG. . Next, when the transport vehicle 1 is in a stopped state, if the interlocking lever 3 is pushed upward, the brake lever 4 will move as shown in FIG. 4c.
remains switched rearward, only the clutch lever 5 is switched forward, the brake 13 is activated, and the clutch 14 is activated. In this way, it is possible to operate the engine brake and also operate the brake 13 to safely travel downhill.

連動ピン7が、第5図a,b,cに示すよう
に、連動ピン受8よりブレーキレバー4側に突
出してクラツチレバー5に連動ピン7が当接し
ない場合、 従来の操作装置2′と同じ動作を行つて、ブ
レーキレバー4及びクラツチレバー5を、第5
図aに示す状態から第4図bに示す状態に切換
えれば、運搬車1を走行状態から停止させるこ
とできる。次に、運搬車1が停止状態のとき
に、連動レバー3を定位置から上に押すと、第
5図cに示すように、ブレーキレバー4のみが
前方に切換つて、ブレーキ13が解除され、ク
ラツチレバー5が解除された状態となる。この
状態より、クラツチレバー5を前方に切換えれ
ば、エンスト等が起きず、運搬車1をなめらか
に発進することができる。
If the interlocking pin 7 protrudes from the interlocking pin receiver 8 toward the brake lever 4 and does not come into contact with the clutch lever 5, as shown in FIGS. 5a, b, and c, the conventional operating device 2' Perform the same operation to move the brake lever 4 and clutch lever 5 to the fifth position.
By switching from the state shown in FIG. 4A to the state shown in FIG. 4B, the transport vehicle 1 can be stopped from the running state. Next, when the transport vehicle 1 is in a stopped state, when the interlocking lever 3 is pushed upward from the normal position, only the brake lever 4 is switched forward and the brake 13 is released, as shown in FIG. 5c. The clutch lever 5 is now in a released state. From this state, if the clutch lever 5 is shifted forward, the vehicle 1 can be smoothly started without stalling the engine.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

以上の説明より明らかなように、連動レバーに
連動する連動ピンを設けると共に、この連動ピン
の位置をスライドさせることができるようにした
ことで、停止状態の運搬車を連動レバーを操作し
て、たとえば、発進操作を簡略したり、下坂走行
のスピードを減速したり、エンストを防止したり
することができる。このように、この連動ピンに
よるブレーキレバー及びクラツチレバーの切換で
運搬車の安全性及び作業性が向上する。
As is clear from the above explanation, by providing an interlocking pin that interlocks with the interlocking lever and making it possible to slide the position of this interlocking pin, it is possible to operate the interlocking lever to move a stopped transport vehicle. For example, it is possible to simplify the starting operation, reduce the speed when traveling downhill, and prevent engine stalling. In this way, the safety and workability of the transport vehicle are improved by switching the brake lever and clutch lever using the interlocking pin.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図乃至第5図はこの考案の実施例を示し、
第1図は操作装置の斜視図、第2図は連動ピン不
使用時の動作を示す説明図、第3図は連動ピンに
よつてブレーキレバー及びクラツチレバーに当接
する場合の動作を示す説明図、第4図は連動ピン
がクラツチレバーのみに当接する場合の動作を示
す説明図、第5図は連動ピンがブレーキレバーの
みに当接する場合の動作を示す説明図、第6図及
び第7図は従来の技術を説明するための説明図を
示し、第6図は運搬車の全体斜視図、第7図は操
作装置の斜視図。 1……運搬車、2,2′……操作装置、3……
連動レバー、4……ブレーキレバー、5……クラ
ツチレバー、6……連動棒、7……連動ピン、8
……連動ピン受、13……ブレーキ、14……ク
ラツチ、18……ハンドル部、21……支点軸、
22……ブレーキレバー部、23……クラツチレ
バー部、24……連動レバー部。
1 to 5 show examples of this invention,
Figure 1 is a perspective view of the operating device, Figure 2 is an explanatory diagram showing the operation when the interlocking pin is not used, and Figure 3 is an explanatory diagram showing the operation when the interlocking pin contacts the brake lever and clutch lever. , Fig. 4 is an explanatory diagram showing the operation when the interlocking pin contacts only the clutch lever, Fig. 5 is an explanatory diagram showing the operation when the interlocking pin contacts only the brake lever, and Figs. 6 and 7. 6 shows an explanatory diagram for explaining the conventional technology, FIG. 6 is an overall perspective view of a transport vehicle, and FIG. 7 is a perspective view of an operating device. 1... Transport vehicle, 2, 2'... Operating device, 3...
Interlocking lever, 4... Brake lever, 5... Clutch lever, 6... Interlocking rod, 7... Interlocking pin, 8
... Interlocking pin holder, 13 ... Brake, 14 ... Clutch, 18 ... Handle part, 21 ... Fulcrum shaft,
22... Brake lever part, 23... Clutch lever part, 24... Interlocking lever part.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】 ハンドル部に設けられた支点軸にブレーキの作
動、解除を行うブレーキレバー部とクラツチの作
用、解除を行うクラツチレバー部と、更に、連動
レバーの操作により、このブレーキレバー部のブ
レーキレバーとクラツチレバー部のクラツチレバ
ーに作用して、このブレーキレバー部と連結され
たブレーキの作動とこのクラツチレバー部と連結
されたクラツチの解除を行う連動棒が設けられた
連動レバー部とを設けて構成された運搬車の操作
装置において、 前記ブレーキレバー及びクラツチレバーを挾ん
で前記連動棒と相対向する位置にこの連動棒と平
行で、かつ、ブレーキレバーとクラツチレバーと
の間隔距離より長い連動ピンを長手方向にスライ
ド自在となるようにこの連動棒に取り付けたこと
を特徴とする運搬車の操作装置。
[Scope of Claim for Utility Model Registration] A brake lever part for operating and releasing the brake, a clutch lever part for operating and releasing the clutch, and a fulcrum shaft provided in the handle part, and a clutch lever part for operating and releasing the clutch; An interlocking lever provided with an interlocking rod that acts on the brake lever of the lever part and the clutch lever of the clutch lever part to operate the brake connected to the brake lever part and release the clutch connected to the clutch lever part. an operating device for a transport vehicle, which is parallel to the interlocking rod at a position opposite to the interlocking rod, sandwiching the brake lever and the clutch lever, and at a distance between the brake lever and the clutch lever; An operating device for a transport vehicle, characterized in that an interlocking pin that is longer than the distance is attached to the interlocking rod so as to be slidable in the longitudinal direction.
JP1986156219U 1986-10-13 1986-10-13 Expired JPH0247058Y2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986156219U JPH0247058Y2 (en) 1986-10-13 1986-10-13

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986156219U JPH0247058Y2 (en) 1986-10-13 1986-10-13

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS6361342U JPS6361342U (en) 1988-04-23
JPH0247058Y2 true JPH0247058Y2 (en) 1990-12-11

Family

ID=31077637

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986156219U Expired JPH0247058Y2 (en) 1986-10-13 1986-10-13

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0247058Y2 (en)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPWO2006030783A1 (en) * 2004-09-15 2008-05-15 株式会社小松製作所 Control device for input clutch of work vehicle

Also Published As

Publication number Publication date
JPS6361342U (en) 1988-04-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH0247058Y2 (en)
JP4764437B2 (en) Brake operation mechanism of tractor
JPH0640542Y2 (en) Operating device for carrier
KR100397852B1 (en) parking brake system of vehicle
JPS607233Y2 (en) Clutch lever device in traveling gear
JPS5931461Y2 (en) combine
JP2002187568A (en) Steering device for rice transplanter
JPH0565371B2 (en)
JPH0534997Y2 (en)
JPS6015704Y2 (en) Hydraulic drive vehicle driving device
JPS5843456Y2 (en) Agricultural transport vehicle control device
JPS6023252Y2 (en) Vehicle driving control device
JPH0231335Y2 (en)
JPS605048Y2 (en) Vibrating roller emergency stop device
JPS6347540Y2 (en)
JPS6238419Y2 (en)
KR900004453Y1 (en) Emergency stop apparatus of vibration roller
JPS61139867U (en)
JPH0534307Y2 (en)
JPS6345382Y2 (en)
JPH0243820Y2 (en)
JPH0260843A (en) Work vehicle
JPH0128089Y2 (en)
JPS59180929U (en) Clutch-brake interlocking mechanism in the travel control device of mobile agricultural machinery
SU1736806A1 (en) Track-laying vehicle brake control mechanism