JPH0246967Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、梱包箱等の重量物を載置しても破損
することなく充分に耐えうる強度を有するような
木版と、支柱部となる角柱状の枕木から構成され
る梱包箱等運搬用部材等を形成するときに有用
な、例えば圧縮空気等を駆動源として打撃ピスト
ンを打撃シリンダ内で往復動させ、この打撃ピス
トンに一体的に結合されている打撃用ドライバに
よつて釘等を打撃するようにした釘打ち機を備え
た釘打込装置に関し、特に上記被打込み部材の幅
狭な打込み箇所に複数本の釘を同時に千鳥掛け状
に打込むことが可能な釘打込み装置に関する。

〔従来の技術〕

従来、圧縮空気等を駆動源として被打込み部材
に釘を打込む釘打ち機の１つとして、第６図に示
すようなものが知られてる。上記釘打ち機１００
は、ボデイ部１０１内に打撃シリンダ１０２が配
装されており、またこの打撃シリンダ１０２内に
往復動自在に密嵌された打撃ピストン１０３に
は、長尺な金属体から成る釘打込み用の打撃ドラ
イバ１０４が一体的に結合されている。そして上
記打撃用ドライバ１０４のガイド孔の役目も兼ね
た釘打ち出しノーズ部１０５のノーズ先端部１０
５ａを被打込み部材の打込みポイントに押し当て
てトリガ１０６を引き、前記圧縮空気等の駆動源
により釘１０７を打込む。

ところでこのような釘打ち機１００を使用して
製造される被打込み部材の１つとして、たとえば
パレツトのごとき梱包箱運搬用部材がある。この
梱包箱運搬用部材は、木製の枠組に大型の製品等
を収納保持した梱包箱をフオークリフトなどで運
搬する際に使用されるものであり、梱包物の最下
段に配置される。そして上記運搬用部材はフオー
クリフトのフオークを挿入する隙間部分を形成す
るように、上記梱包箱を積載する載置面及び接地
側の着座面となる２枚の肉厚の木板と、これら２
枚の肉厚の木版の四隅間に介在配置される角柱状
の枕木から構成されている。

ところでこのような運搬用部材を組み立てる
際、従来は前述した構成の釘打ち機１００を手動
操作により用いて上記枕木と肉厚木板との結合箇
所に釘を打込んで固定するようにしている。

ところで、上記釘打ち機１００はノーズ１０５
がボデイ部１０１の略中央部に配置されており、
また角柱状のボデイ部１０１の一側面には多数の
釘をコイル状に巻いて収納したドラム状マガジン
１０８が取付けられている。そして、このような
形状の釘打ち機１００をたとえば複数個組み合わ
せて装置として形成した場合、先端側を垂下させ
てボデイ部１０１をいずれかの部分で突き合わせ
た各釘打ち機１００のノーズ部１０５の間隔は広
がり過ぎているため、打込み箇所のスペースが狭
い部材には適さない。また前述した被打込み部材
に釘１０７を打込む場合、被打込み部材には載置
される梱包箱等の重量に充分耐えられるように頑
丈なものが用いられていることから必然的に各部
材の重量も大きくなり、そのため自重により釘が
抜け落ちたりして部材どうしが離脱する虞れがな
いように千鳥掛け状に釘を打込んでいる。

このようなことから、作業員等の手動操作に基
づき、上記釘打ち機１００を用いて前述した被打
込み部材に釘を打込んでいる。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、上述のごとき運搬用部材を形成
するときに従来の方法のように作業員が大型の釘
打ち機を手動操作して釘の打込みを行なう場合に
は、釘打ち作業に要する時間が長く、作業も繁雑
で、作業員も疲労しやすかつた。また千鳥掛け状
に打込まれる釘も、作業員の勘に基づく手作業で
あるので、均一な形状に打込まれないため、各打
込み箇所における釘の引き抜き強度にも較差を生
じ、組立状態の安定した良質な上記運搬用部材を
組み立てることが困難となる等の問題点があつ
た。

〔問題点を解決するための手段〕

そこで、本考案は上述した問題点に鑑みて提案
されたものであり、円盤状の懸架板に対して、釘
射出用のノーズ部とノーズ部の上方に配置される
とともにノーズ部内に供給された釘を打撃する打
撃機構を収容したボデイ部と多数の釘を収容する
マガジン部とを具備した釘打ち機を複数台懸架
し、これら複数台の各釘打ち機のノーズ部先端を
近接させ、ボデイ部を離反させて傾斜させ、マガ
ジン部を外側にしてほぼ放射状に配置支持させた
釘打機セツトを有するものである。

〔作用〕

上述のごとく釘打工具として各々独立した複数
台の釘打ち機を配した釘打込み装置を構成するこ
とで、作業員は被打込み部材である前記運搬用部
材を仮組みして載置するだけで、複数箇所の釘打
込み箇所に同時に複数本の釘が千鳥掛け状に打込
まれる。

〔実施例〕

つぎに本考案の好適な一実施例を、図面に基づ
いて説明する。本考案の釘打込み装置を具体的且
つ容易に理解できるように、この装置の平面図、
正面図、及び側面図を、それぞれ第１図、第２
図、及び第３図に示す。

先ず、鋼材等から形成された平面形状が方形状
の支持枠体１の長手方向両側縁１ａ，１ａ中央に
は、垂直方向に起立した一対の支柱２，２が相対
向して配設されている。上記支柱２，２の基端側
部分は、支持枠体１にそれぞれ取り付け固定され
ており、またこの支柱２，２の上端部２ａ，２ａ
には、水平方向に延設された支持アーム３，３が
配設されている。この支持アーム３，３は断面略
コ字状の鋼材から成り、先端部３ａ，３ａが支持
枠体１の内方部方向に突き出している。

さらに上記支持アーム３，３の基端側の部分３
ｂ，３ｂは上記支柱２，２の上端部２ａ，２ａに
対し、図示しない可動機構を介して第１図中矢印
Ａ方向にスライド自在となつている。また上記支
持アーム３，３の先端部３ａ，３ａ近傍には、駆
動手段としてのエアシリンダ４，４が、先端側を
この支持アーム３，３の水平板部３ｃ，３ｃに嵌
合されて垂直方向に固定されている。

そして上記水平板部３ｃ，３ｃを貫通し押長、
又は復帰自在なシリンダ４のロツド５先端部５ａ
には、この例では三台の釘打ち機１００，１０
０，１００を取り付けた懸架板６が水平配置され
ている。上記懸架板６は円盤状に形成されてお
り、この上面６ａ中心部に上記シリンダ４のロツ
ド５先端部５ａが固定されている。そして上述の
ごとく支柱２、支持アーム３から成る支持部Ｂに
シリンダ４を介して配設された懸架板６外周縁寄
りの円周上３等分配位置には棒状の釘打ち機支持
部材７が適当な傾斜角度に傾斜されて、一体形成
されている。そして上記支持部材７に３台の釘打
ち機１００，１００，１００がそれぞれ取付けら
れている。これら釘打ち機１００は第６図に示す
ようなグリツプ１０９や多数の釘を収納したドラ
ム状マガジン１０８などのボデイ部１０１からの
突き出し部分を第３図に示すように放射状に外方
に向け、また先端側のノーズ部１０５ａを互いに
近接させ、且つボデイ部背面側１０１ａを互いに
離して傾斜させて上記懸架板６にそれぞれ懸架さ
れている。

一方これら釘打ち機１００，１００，１００の
下方であり、支持枠体１上には、第４図に示す如
き構成の被打込み部材８を載置及び支持する方形
状の載置テーブル９が配されている。上記載置テ
ーブル９の四隅部にはクランプ装置Ｃが設置され
ており、上記被打込み部材８の角部８ａ，８ａ，
８ａ，８ａをこのクランプ装置Ｃにより押圧支持
するとともに、前記釘打ち機１００による釘打込
みの際の位置決めをする。また、このクランプ装
置Ｃは、被打込み部材８の角部８ａに当接し、押
圧支持するクランプ部１０と、このクランプ部１
０を被打込み部材８の角部８ａ方向に駆動させる
シリンダ部１１、そしてこのシリンダ部１１を設
置したブロツク部１２から構成されている。

つぎにこのクランプ装置Ｃの構成を第１図ない
し第３図を参照しながら簡単に説明する。載置テ
ーブル９のテーブル上面９ａの四隅部に配設され
たブロツク部１２，１２，１２，１２の上面１２
ａ，１２ａ，１２ａ，１２ａ中央部には、クラン
プ部１０を動させるシリンダ部１１がそれぞれ配
されている。上記シリンダ部１１は、先端部がブ
ロツク部１２の上面１２ａに固定された略Ｌ字状
の固定部材１３に嵌合固定されている。また上記
固定部材１３を貫通し、被打込み部材８の角部８
ａ方向へ押長又は復帰自在なシリンダ部１１のロ
ツド１４先端部１４ａには、クランプ部１０が水
平配設されている。このクランプ部１０は、左右
の腕部１５ａ，１５ａの水平方向上・下に一対の
ローラ１６，１６を回転自在に取付けた略Ｖ字状
のローラ支持腕１５と、この支持腕１５を支軸１
７を介して回動自在に軸支した側面形状略コ字状
の支持金具１８から構成されている。そして載置
テーブル９のテーブル上面９ａの所定の位置に配
置された、被打込み部材８の角部８ａ，８ａ，８
ａ，８ａに、上述のごとく構成されたクランプ装
置Ｃのクランプ部１０のローラ１６が当接すると
ともに押圧支持する。またこのクランプ装置Ｃ
は、サイズの異なる被打込み部材にも対応できる
ように、第１図中矢印Ｄ方向にブロツク部１２が
移動できるようになつている。

ところで、前述したように３台の釘打ち機１０
０，１００，１００をそれぞれに設けた一対の支
持部Ｂ，Ｂは、支持アーム３が内方部方向へスラ
イドして釘打機１００，１００，１００の打込み
箇所の位置を調整することができるが、支柱２は
支持枠体１に固定されている。また載置される被
打込み部材８は、第４図に示すように被打込み箇
所８ｂが四隅部にあるため、支持枠体１には載置
テーブル１０を第１図中矢印Ｅ方向に往復動させ
る駆動機構が設けられている。つぎにこの駆動機
構について、第１図及び第３図を参照しながら各
部の構成を簡単に説明する。この第１図中、支持
枠体１の長手方向両端側１ｂ，１ｂの中央部に亘
つて、螺線状にネジ部が形成された送りネジ部１
９の両端部１９ａ，１９ａが回転自在に軸支され
ている。上記送りネジ部１９の一端部１９ａに
は、第３図に示すようにたとえばプーリのような
部材２０が取付けられており、この部材２０は下
方に設置された駆動用のモータ２１にベルト２２
を介して回転駆動されるとともに、送りネジ部１
９も一体回転する。そして、この送りネジ部１９
に螺合する図示されない雌ネジ部を連通孔２３ａ
に設けた突設部２３を載置テーブル９のテーブル
下面９ｂ中央部に固定することにより、上記モー
タ２１の駆動により回転する送りネジ部１９と突
設部２３との螺合で載置テーブル９は第１図中矢
印Ｅ方向に螺進される。

また上記送りネジ１９の両側には、同間隔を隔
てて一対のガイドレール２４，２４が支持枠体１
の長手方向両端側１ｂ，１ｂに亘つて配設されて
いる。このガイドレール２４，２４の上面２４
ａ，２４ａには、たとえばローラを直列配置した
ローラコンベアのような運搬手段２５，２５が長
手方向に沿つて設けられており、鋼板のごとき材
質から成る載置テーブル９のテーブル下面９ｂに
この運搬手段２５，２５がそれぞれ摺接すること
で、この載置テーブル９の水平方向の位置を保持
するとともに送りネジ部１９にかかるテーブル９
の重量を分散させる。

以上、本考案の釘打込み装置の一実施例の構成
について述べてきたが、このように大型の釘打ち
機１００を、水平配置された懸架板６に対し傾斜
させて設けることにより、互いの先端側のノーズ
部１０５は近接するため、たとえば第５図ａ及び
ｂに示すような釘１０７を打込む被打込み箇所８
ｂのスペースが小形な被打込み部材７であつて
も、確実に複数本の釘１０７を複数箇所に同時に
打込むことができる。また打込まれる釘１０７も
被打込み部材８の被打込み箇所８ｂに千鳥掛け状
に斜めに打込まれるため、並列に打込まれた釘に
比較して引き抜き強度も大きくなり、安定した固
着状態となる。

そして上述の一実施例では固定された釘打ち機
支持部Ｂに対して被打込み部材８を載置する載置
テーブル９がスライドすることで被打込み箇所８
ｂを釘打ち機１００のノーズ先端部１０５ａが対
応する位置に移動させているが、逆に固定された
載置テーブル８に対し、釘打ち機支持部Ｂがスラ
イド移動する構成にしても良い。さらに釘打ち機
１００のドラム状マガジン１０８が外方に向けて
懸架板６に設けられているので、釘の補給や交換
も容易に行なうことができる。また本考案の上述
した実施例では、３台の釘打ち機１００，１０
０，１００を設けたものであるが、この例に限定
されるものではなく、同様の懸架構成であれば更
に多数の釘打ち機を設けることも可能である。

〔考案の効果〕 以上、前述した本考案の一実施例のように、複
数の釘打ち機のグリツプやマガジンケース等の突
き出し部が向かい合わないよう外方に向け先端側
ノーズ部を互いに近接させ、且つボデイ部を離し
て傾斜させて設けることにより、被打込み部材の
被打込み箇所のスペースが小形なものにも確実に
対応することができる。そして正確な位置決めの
もとに仮組みされ、載置された被打込み部材の複
数箇所の被打込みポイントに、複数本の釘を同時
に、且つ千鳥掛け状に打込み固定することが可能
となり、並列に打込まれた釘に比較して引き抜き
強度も大きくなり、安定した固着状態となる。ま
た、複数の釘打機がセツトとして装置に支持され
るため、セツトの支持位置を変更するのみで被打
込み部材（施工材）の形状や寸法の変更に容易に
対応できる。また、各釘打機にはマガジンが具備
されており調整範囲の自由度が制限されることは
ない。さらに、マガジンは放射状の外周に配置さ
れているため、釘の補充の操作が阻害されること
がないものである。また、打込まれた釘は同一状
態であるため、被打込み部材は引き抜き強度も各
部均一な良品となる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本考案の釘打込み装置を
示し、第１図はこの装置の平面図を、第２図は正
面図を、そして第３図は側面図をそれぞれ示す。
第４図は被打込み部材の全体斜視図であり、第５
図ａは釘が打込まれた状態を示す要部側断面図で
あり、第５図ｂは第５図ａの平面図であり、第６
図は一般に使用されている釘打ち機の要部を一部
切欠いた全体斜視図である。 １００……釘打ち機、１０５……ノーズ部、１
０１……ボデイ部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 円盤状の懸架板に対して、釘射出用のノーズ部
   とノーズ部の上方に配置されるとともにノーズ部
   内に供給された釘を打撃する打撃機構を収容した
   ボデイ部と多数の釘を収容するマガジン部とを具
   備した釘打ち機を複数台懸架し、これら複数台の
   各釘打ち機のノーズ部先端を近接させ、ボデイ部
   を離反させて傾斜させ、マガジン部を外側にして
   ほぼ放射状に配置支持させた釘打機セツトを有す
   ることを特徴とする釘打込み装置。