JPH024656A - 容器、容器の蓋および容器の口金部に取付けられる整流器 - Google Patents
容器、容器の蓋および容器の口金部に取付けられる整流器Info
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- JPH024656A JPH024656A JP63288333A JP28833388A JPH024656A JP H024656 A JPH024656 A JP H024656A JP 63288333 A JP63288333 A JP 63288333A JP 28833388 A JP28833388 A JP 28833388A JP H024656 A JPH024656 A JP H024656A
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- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims abstract description 11
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000012856 packing Methods 0.000 claims description 28
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 16
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
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- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
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- Closures For Containers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分界J
本発明は主にオイルや塗料等を収納する罐等の容器、容
器の口金部を間mする蓋および容器の口金部に取付けら
れる整流器に関する。
器の口金部を間mする蓋および容器の口金部に取付けら
れる整流器に関する。
「従来の技術」
従来、オイルや塗料等を収納した罐の口金部より収納物
を外部へ排出させる場合、早く排出させようとすると、
口金部より罐の内部に空気の流入する隙間がなくなり、
ボコボコというように収納物が排出され、排出位置が定
まらないという欠点があるとともに、効率の良いスムー
ズな排出ができないという欠点があった。
を外部へ排出させる場合、早く排出させようとすると、
口金部より罐の内部に空気の流入する隙間がなくなり、
ボコボコというように収納物が排出され、排出位置が定
まらないという欠点があるとともに、効率の良いスムー
ズな排出ができないという欠点があった。
このため、排出時に罐の内部に空気を流入させて、効率
良くスムーズに収納物を排出させることのできる整流器
はあらかじめ口金部に取付けておくと、充填時に邪魔に
なるため、排出時に口金部に取付けて使用するので、そ
の作業が面倒であるという欠点があった。
良くスムーズに収納物を排出させることのできる整流器
はあらかじめ口金部に取付けておくと、充填時に邪魔に
なるため、排出時に口金部に取付けて使用するので、そ
の作業が面倒であるという欠点があった。
E本発明の目的」
本発明は以上のような従来の欠点に鑑み、容器本体内に
充填されたオイルや塗料を効率良くスムーズに排出させ
ることのできる容器を得るにある。
充填されたオイルや塗料を効率良くスムーズに排出させ
ることのできる容器を得るにある。
また、本発明は容器本体内にオイルや塗料を充填した後
に口金部に蓋を取付けることにより、該蓋に取付けられ
ていたオイルや塗料を効率良く、スムーズに排出するこ
とのできる整流器を口金部に嵌合固定することのできる
容器の蓋を得るにある。
に口金部に蓋を取付けることにより、該蓋に取付けられ
ていたオイルや塗料を効率良く、スムーズに排出するこ
とのできる整流器を口金部に嵌合固定することのできる
容器の蓋を得るにある。
さらに、本発明は容器本体内にオイルや塗料を充填した
後に口金部に容易に嵌合固定させることのできる、オイ
ルや塗料等を効率良くスムーズに排出することのできる
整流器を得るにある。
後に口金部に容易に嵌合固定させることのできる、オイ
ルや塗料等を効率良くスムーズに排出することのできる
整流器を得るにある。
[本発明の目的を達成するための手段]本発明は流体を
収納することのできる容器本体と、この容器本体の天板
に形成された口金部と、この口金部の内壁面と密閉状態
で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体成形された
内側に半断面形状がU字状となる整流部および、この整
流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔とからなる
整流器と、前記口金部と着脱可能に嵌合して該口金部の
開口部を密閉することのできる蓋とからなる容器である
ことを特徴としている。
収納することのできる容器本体と、この容器本体の天板
に形成された口金部と、この口金部の内壁面と密閉状態
で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体成形された
内側に半断面形状がU字状となる整流部および、この整
流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔とからなる
整流器と、前記口金部と着脱可能に嵌合して該口金部の
開口部を密閉することのできる蓋とからなる容器である
ことを特徴としている。
また、本発明は流体を収納することのできる容器の口金
部と着脱可能に嵌合する蓋本体と、この蓋本体内に収納
されたパッキングと、前記蓋本体内に着脱可能に収納さ
れた前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金部の内壁
面と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一
体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部お
よび、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き
孔とからなる整流器とからなることを特徴とする容器の
蓋であることを特徴としている。
部と着脱可能に嵌合する蓋本体と、この蓋本体内に収納
されたパッキングと、前記蓋本体内に着脱可能に収納さ
れた前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金部の内壁
面と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一
体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部お
よび、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き
孔とからなる整流器とからなることを特徴とする容器の
蓋であることを特徴としている。
さらに、本発明は容器の口金部の内壁面と密閉状態で嵌
合固定される合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部と一
体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部と
、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔と
からなることを特徴とする整流器であることを特徴とし
ている。
合固定される合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部と一
体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部と
、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔と
からなることを特徴とする整流器であることを特徴とし
ている。
「本発明の実施例J
以下、図面に示す実施例により、本発明の詳細な説明す
る。
る。
第1図ないし第6図の実施例において、1は内部にオイ
ルや塗料等の流体2を収納することのできる罐等の容3
本体で、この容器本体1の天板3には口金部4が形成さ
れている。
ルや塗料等の流体2を収納することのできる罐等の容3
本体で、この容器本体1の天板3には口金部4が形成さ
れている。
5は前記口金部4に着脱可能に取付けられる該口金部4
の開口部を開閉する蓋で、このM5は前記口金部4に弾
性的に係止する複数個の弾性鉤止片6が外周部に形成さ
れ、ほぼ中央部を上・下部よりそれぞれ押し圧すること
により上壁7が出没自在となり、前記弾性鉤止片6を開
■させることができる蓋本体8と、この蓋本体8内に収
納された板状のパッキング9と、前記蓋本体8の少なく
とも外周部よりの上面を覆う上部壁10および外周部を
覆う外周壁11からなる半断面「字状の金属材製の封緘
部材本体12およびこの封緘部材本体12の上部壁10
と基部が一体成形されたリング状の引手13とからなる
封緘部材14とから構成されている。
の開口部を開閉する蓋で、このM5は前記口金部4に弾
性的に係止する複数個の弾性鉤止片6が外周部に形成さ
れ、ほぼ中央部を上・下部よりそれぞれ押し圧すること
により上壁7が出没自在となり、前記弾性鉤止片6を開
■させることができる蓋本体8と、この蓋本体8内に収
納された板状のパッキング9と、前記蓋本体8の少なく
とも外周部よりの上面を覆う上部壁10および外周部を
覆う外周壁11からなる半断面「字状の金属材製の封緘
部材本体12およびこの封緘部材本体12の上部壁10
と基部が一体成形されたリング状の引手13とからなる
封緘部材14とから構成されている。
15は前記口金部4に取付けられた合成樹脂材で成形さ
れた整流器で、この整流器15は前記口金部4の内壁面
4aと密閉状態で嵌合固定される上部が拡開円筒形状の
嵌合部16と、この嵌合部16の下端部と一体成形され
た内側に半断面形状がU字状となる整流部17と、この
整流部17の外側の壁面17aに所定間隔で形成された
多数個のエアー抜き孔18とから構成されている。
れた整流器で、この整流器15は前記口金部4の内壁面
4aと密閉状態で嵌合固定される上部が拡開円筒形状の
嵌合部16と、この嵌合部16の下端部と一体成形され
た内側に半断面形状がU字状となる整流部17と、この
整流部17の外側の壁面17aに所定間隔で形成された
多数個のエアー抜き孔18とから構成されている。
「本発明の実施例の作用」
上記構成の容器19は口金部4より容器本体1内にオイ
ルや塗料等を充填した後、口金部4内に整流器15を押
込み嵌合させた後、口金部4にM5を押込んで、口金部
4の開口部を密閉する。
ルや塗料等を充填した後、口金部4内に整流器15を押
込み嵌合させた後、口金部4にM5を押込んで、口金部
4の開口部を密閉する。
なお、このM5の口金部への取付けに際しては、蓋本体
8を口金部4に取付けた模、封緘部材14を蓋本体8に
取付けても良く、あるいはあらかじめ蓋本体8と封緘部
材14とをセットしておいても口金部4に取付けられる
M5を用いて口金部4に取付けても良い。
8を口金部4に取付けた模、封緘部材14を蓋本体8に
取付けても良く、あるいはあらかじめ蓋本体8と封緘部
材14とをセットしておいても口金部4に取付けられる
M5を用いて口金部4に取付けても良い。
また、口金部4に整流器15を嵌合固定させた後、容器
本体1内にオイルや塗料等を充填することもできる。
本体1内にオイルや塗料等を充填することもできる。
さらに、容器本体1内に収納されたオイルや塗料等の流
体を口金部4より排出させる際、流体は整流器15の中
央開口部より流出し、エアー抜き孔18より容器本体1
内にエアーが入るので、オイル[本発明の異なる実施例
] 次に第7図ないし第70図に示す本発明の異なる実施例
につき説明する。なお、これらの実施例の説明に当って
、前記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号を付
して重複する説明を省略する。
体を口金部4より排出させる際、流体は整流器15の中
央開口部より流出し、エアー抜き孔18より容器本体1
内にエアーが入るので、オイル[本発明の異なる実施例
] 次に第7図ないし第70図に示す本発明の異なる実施例
につき説明する。なお、これらの実施例の説明に当って
、前記本発明の実施例と同一構成部分には同一符号を付
して重複する説明を省略する。
第7図ないし第11図の実施例において、前記本発明の
実施例と主に異なる点は整流器15Aで、この整流器1
5Aは嵌合部1Gの上部に蓋本体8の内側に係止される
係止部20を一体成形した点で、このように構成された
整流器15△はあらかじめ蓋5の蓋本体8内に係止部2
0を挿入係止させた状態で、容器19の口金部4に押込
むことにより整流器15Aと蓋5とを同時に口金部4に
取付けることができるとともに、蓋5を取外しても整流
器15Aは口金部4に嵌合された状態となっている。
実施例と主に異なる点は整流器15Aで、この整流器1
5Aは嵌合部1Gの上部に蓋本体8の内側に係止される
係止部20を一体成形した点で、このように構成された
整流器15△はあらかじめ蓋5の蓋本体8内に係止部2
0を挿入係止させた状態で、容器19の口金部4に押込
むことにより整流器15Aと蓋5とを同時に口金部4に
取付けることができるとともに、蓋5を取外しても整流
器15Aは口金部4に嵌合された状態となっている。
第12図ないし第16図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は整流器15Bで、この整流器
15Bは嵌合部16の上部に逆へ字状のパッキング部2
1を一体成形した点で、このように整流器15Bを構成
することにより、蓋5にパッキングを用いなくても良く
、コストの低減を図ることができる。また、このパッキ
ング部21により、排出時の波乗れを防止することがで
きる。
の実施例と主に異なる点は整流器15Bで、この整流器
15Bは嵌合部16の上部に逆へ字状のパッキング部2
1を一体成形した点で、このように整流器15Bを構成
することにより、蓋5にパッキングを用いなくても良く
、コストの低減を図ることができる。また、このパッキ
ング部21により、排出時の波乗れを防止することがで
きる。
第17図ないし第20図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は整流器15Gで、この整流器
15Gは嵌合部16の下端部と一体成形された先端部が
内側に曲げられ、半断面形状がL字状となる整流部17
Aを形成した点で、このように構成された整流器15G
を用いても前記本発明の実施例と同様な作用効果が得ら
れる。
の実施例と主に異なる点は整流器15Gで、この整流器
15Gは嵌合部16の下端部と一体成形された先端部が
内側に曲げられ、半断面形状がL字状となる整流部17
Aを形成した点で、このように構成された整流器15G
を用いても前記本発明の実施例と同様な作用効果が得ら
れる。
第21図ないし第24図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は整流器150で、この整流器
15Dは整流部17の先端部に開状態の蓋本体8を開状
態に押込むことのできる支柱22を一体成形した点で、
このように構成された整流器150にすることにより、
蓋本体8を容易に閉状態にセットすることができる。
の実施例と主に異なる点は整流器150で、この整流器
15Dは整流部17の先端部に開状態の蓋本体8を開状
態に押込むことのできる支柱22を一体成形した点で、
このように構成された整流器150にすることにより、
蓋本体8を容易に閉状態にセットすることができる。
なお、このように構成された整流器150を用いた場合
は流体を排出する際、支柱22を利用して底面の切溝2
3を破断して排出口を設ければ良い。
は流体を排出する際、支柱22を利用して底面の切溝2
3を破断して排出口を設ければ良い。
第25図ないし第28図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は整流器15Eで、この整流器
15Eは整流部17に3個のエアー抜き孔18.18.
18を形成した点で、このように構成した整流器15E
を用いても前記本発明の実施例と同様な作用効果が得ら
れる。
の実施例と主に異なる点は整流器15Eで、この整流器
15Eは整流部17に3個のエアー抜き孔18.18.
18を形成した点で、このように構成した整流器15E
を用いても前記本発明の実施例と同様な作用効果が得ら
れる。
第29図ないし第31図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、蓋本体8内に合成樹脂材製
の開状態の蓋本体8を開状態に押込むことのできる支柱
22を有するパッキング9Aを内装した点で、このよう
にi5Aを構成しても前記本発明の実施例と同様な作用
効果が得られる。
の実施例と主に異なる点は、蓋本体8内に合成樹脂材製
の開状態の蓋本体8を開状態に押込むことのできる支柱
22を有するパッキング9Aを内装した点で、このよう
にi5Aを構成しても前記本発明の実施例と同様な作用
効果が得られる。
第32図ないし第34図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、封緘部材14の開口端部よ
り外方へ突出しないように形成された整流i1!15F
を蓋本体8内に内装した点で、このように115Bを構
成することにより、蓋5Bを容器の口金部に自動的に取
付ける自動キャッパ−装置を変・更することなく使用し
て、蓋5Bを容器の口金部に取付けることができる。
の実施例と主に異なる点は、封緘部材14の開口端部よ
り外方へ突出しないように形成された整流i1!15F
を蓋本体8内に内装した点で、このように115Bを構
成することにより、蓋5Bを容器の口金部に自動的に取
付ける自動キャッパ−装置を変・更することなく使用し
て、蓋5Bを容器の口金部に取付けることができる。
第35図ないし第37図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、容器本体1の口金部4に蓋
本体8を嵌合固定できるように該蓋本体8の外周部を合
成樹脂材製の封緘部材14Aで覆った点で、このように
蓋5Cを構成しても前記本発明の実施例と同様な作用効
果が得られる。
の実施例と主に異なる点は、容器本体1の口金部4に蓋
本体8を嵌合固定できるように該蓋本体8の外周部を合
成樹脂材製の封緘部材14Aで覆った点で、このように
蓋5Cを構成しても前記本発明の実施例と同様な作用効
果が得られる。
第38図ないし第40図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、封緘部材14Aの開口端部
より外方へ突出しないように形成された整流器15Fを
蓋本体8内に内装した点で、このように蓋5Dを構成す
ることにより、蓋5Dを容器の口金部に自動的に取付け
る自動キャッパ−装置を変更することなく使用して、蓋
5Dを口金部に取付けることができる。
の実施例と主に異なる点は、封緘部材14Aの開口端部
より外方へ突出しないように形成された整流器15Fを
蓋本体8内に内装した点で、このように蓋5Dを構成す
ることにより、蓋5Dを容器の口金部に自動的に取付け
る自動キャッパ−装置を変更することなく使用して、蓋
5Dを口金部に取付けることができる。
第41図ないし第43図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、嵌合部16の上部に上部が
拡開状のパッキング部21Aを形成した整流器15Gを
板状のパッキング9を収納した蓋本体8内に内装した点
で、このように1I5Eを構成しても前記本発明の実施
例と同様な作用効果が得られる。
の実施例と主に異なる点は、嵌合部16の上部に上部が
拡開状のパッキング部21Aを形成した整流器15Gを
板状のパッキング9を収納した蓋本体8内に内装した点
で、このように1I5Eを構成しても前記本発明の実施
例と同様な作用効果が得られる。
なお、このように構成された整流器15Gを用いる場合
は蓋本体8内に板状のパッキング9を収納されていない
状態で使用してもよい。
は蓋本体8内に板状のパッキング9を収納されていない
状態で使用してもよい。
第44図ないし第46図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、蓋5Fを蓋本体8、パッキ
ング9A、整流器15とで構成した点で、このように構
成した蓋5Fにしてもよい。
の実施例と主に異なる点は、蓋5Fを蓋本体8、パッキ
ング9A、整流器15とで構成した点で、このように構
成した蓋5Fにしてもよい。
第47図ないし第49図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、蓋5Gl&:1本体8、パ
ッキング9A、整流器15Fとで構成した点で、このよ
うに構成した15Gにしてもよい。
の実施例と主に異なる点は、蓋5Gl&:1本体8、パ
ッキング9A、整流器15Fとで構成した点で、このよ
うに構成した15Gにしてもよい。
第50図ないし第52図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は楕円形状のエアー抜き孔18
Aを形成した整流器15Hを用いたM 5 Hにした点
で、このように形成された整流器15I]を用いても前
記実施例と同様な作用効果の得られる蓋5Hにできる。
の実施例と主に異なる点は楕円形状のエアー抜き孔18
Aを形成した整流器15Hを用いたM 5 Hにした点
で、このように形成された整流器15I]を用いても前
記実施例と同様な作用効果の得られる蓋5Hにできる。
第53図ないし第55図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は三角形状のエアー抜き孔18
Bを形成した整流器151を用いた蓋5Iにした点で、
このように形成された整流M151を用いても前記実施
例と同様な作用効果の得られる蓋5Iにできる。
の実施例と主に異なる点は三角形状のエアー抜き孔18
Bを形成した整流器151を用いた蓋5Iにした点で、
このように形成された整流M151を用いても前記実施
例と同様な作用効果の得られる蓋5Iにできる。
第56図ないし第58図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、嵌合部16の上部に7ラン
ジ部16aを形成した整流器15Jを用いた蓋5Jにし
た点で、このように形成された整流器15Jを用いるこ
とにより、蓋本体8内に7ランジ部16aが係止されて
、蓋本体8内より整流器15Jが脱落するのを、確実に
防止することのできる蓋5Jにできる。
の実施例と主に異なる点は、嵌合部16の上部に7ラン
ジ部16aを形成した整流器15Jを用いた蓋5Jにし
た点で、このように形成された整流器15Jを用いるこ
とにより、蓋本体8内に7ランジ部16aが係止されて
、蓋本体8内より整流器15Jが脱落するのを、確実に
防止することのできる蓋5Jにできる。
第59図および第61図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、四角形状の整流部17Bと
なるように形成された整流器15Kを用いた蓋5Kにし
た点で、このように形成された整流器15Kを用いても
前記実施例と同様な作用効果の得られる蓋5Kにできる
。
の実施例と主に異なる点は、四角形状の整流部17Bと
なるように形成された整流器15Kを用いた蓋5Kにし
た点で、このように形成された整流器15Kを用いても
前記実施例と同様な作用効果の得られる蓋5Kにできる
。
第62図ないし第64図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、六角形状の整流部17Gと
なるように形成された整流器15Lを用いた15Lにし
た点で、このように形成された整流器15Lを用いても
前記実施例と同様な作用効果の得られるた蓋5Lにでき
る。
の実施例と主に異なる点は、六角形状の整流部17Gと
なるように形成された整流器15Lを用いた15Lにし
た点で、このように形成された整流器15Lを用いても
前記実施例と同様な作用効果の得られるた蓋5Lにでき
る。
第65図ないし第67図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は蓋本体8Aで、この蓋本体8
Aは弾性鉤止片6を形成する切欠溝24の下端部を半円
弧形状となるように形成した点で、このように形成され
た蓋本体8Aを用いて蓋5Mを構成することにより、蓋
の自動供給装置でのかきまぜ時に蓋の弾性鉤止片が他の
蓋の切欠溝24内へ入り込んで絡み付くのを確実に防止
することができる。
の実施例と主に異なる点は蓋本体8Aで、この蓋本体8
Aは弾性鉤止片6を形成する切欠溝24の下端部を半円
弧形状となるように形成した点で、このように形成され
た蓋本体8Aを用いて蓋5Mを構成することにより、蓋
の自動供給装置でのかきまぜ時に蓋の弾性鉤止片が他の
蓋の切欠溝24内へ入り込んで絡み付くのを確実に防止
することができる。
第68図ないし第10図の実施例において、前記本発明
の実施例と主に異なる点は、嵌合部16の上部に半断面
形状がドーム状のパッキング部21Bを形成した整流器
15Mを用いた点で、このように形成した整流器15M
を用いて15Nを構成することにより、パッキング部2
1Bで確実に密閉を図ることができる。
の実施例と主に異なる点は、嵌合部16の上部に半断面
形状がドーム状のパッキング部21Bを形成した整流器
15Mを用いた点で、このように形成した整流器15M
を用いて15Nを構成することにより、パッキング部2
1Bで確実に密閉を図ることができる。
「本発明の効果」
以上の説明から明らかなように、本発明にあっては次に
列挙する効果がある。
列挙する効果がある。
(1)流体を収納することのできる容器本体と、この容
器本体の天板に形成された口金部と、この口金部の内壁
面と密m状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一
体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部お
よび、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き
孔とからなる整流器と、前記口金部と着脱可能に嵌合し
て該口金部の開口部を密閉することのできる蓋とで構成
されているので、容器本体内に収納されたオイルや塗料
を口金部より排出させる場合に、整流器のエアー抜き孔
より内部に効率良くエアーを供給することができ、効率
良くオイルや塗料を整流状態で排出できる。
器本体の天板に形成された口金部と、この口金部の内壁
面と密m状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一
体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部お
よび、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き
孔とからなる整流器と、前記口金部と着脱可能に嵌合し
て該口金部の開口部を密閉することのできる蓋とで構成
されているので、容器本体内に収納されたオイルや塗料
を口金部より排出させる場合に、整流器のエアー抜き孔
より内部に効率良くエアーを供給することができ、効率
良くオイルや塗料を整流状態で排出できる。
(2)前記(1)によって、排出時に従来のようにボコ
、ボコと排出されないので、排出位置が定まり、こぼし
たりするのを効率良く防止することができる。
、ボコと排出されないので、排出位置が定まり、こぼし
たりするのを効率良く防止することができる。
(3)前記(1)によって、口金部にあらかじめ整流器
が取付けられているため、排出時に口金部に整流器を取
付けたりしなくても良いので、取扱いが容易である。
が取付けられているため、排出時に口金部に整流器を取
付けたりしなくても良いので、取扱いが容易である。
(4)前記(1)によって、容器本体内にオイルや塗料
を充填した後、容器に整流器を取付けられるので、充填
効率の低減を防止することができる。
を充填した後、容器に整流器を取付けられるので、充填
効率の低減を防止することができる。
(5)容器の口金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定され
る合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部と一体成形され
た内側に半断面形状がU字状となる整流部と、この整流
部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔とから整流器
を構成しているので、口金部への取付けが容易にできる
とともに、容器から流体を外部に排出する場合、エアー
広き孔より、容器内にエアーが効率良く入り、効率良く
流体を外部に排出することができる。
る合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部と一体成形され
た内側に半断面形状がU字状となる整流部と、この整流
部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔とから整流器
を構成しているので、口金部への取付けが容易にできる
とともに、容器から流体を外部に排出する場合、エアー
広き孔より、容器内にエアーが効率良く入り、効率良く
流体を外部に排出することができる。
(6)前記(5)によって、構造が簡単であるので、安
価に製造することができる。
価に製造することができる。
(7)請求項2〜17も前記(1)〜(6)の効果と同
様の効果がある。
様の効果がある。
第1図は本発明の一実施例を示す新面図、第2図は本発
明の要部拡大図、第4図ないし第6図は整流器の説明図
、第7図ないし第11図、第12図ないし第16図、第
17図ないし第20図、第21図ないし第24図、第2
5図ないし第28図1.第29図ないし第31図、第3
2図ないし第34図、第35図ないし第37図、第38
図ないし第40図、第41図ないし第43図、第44図
ないし第46図、第47図ないし第49図、第50図な
いし第52図、第53図ないし第55図、第56図ない
し第58図、第59図ないし第61図、第62図ないし
第64図、第65図ないし第67図、第68図ないし第
10図はそれぞれ本発明の異なる実施例を示す説明図で
ある。 1:容器本体、 2 3:天板、 4 5.5A〜5N=蓋、 6 7:上壁、 8 9.9A:パッキング、10 流体、 口金部、 弾性鉤止片、 蓋本体、 上部壁、 11:外周壁、 13:引手、 15.15A〜15M 16:嵌合部、 18.18A、188 19:容器、 21S21A 、 218 22:支柱、 24:切欠溝。 12二封緘部材本体、 14.14A:封誠部材、 ;整流器、 17.17A〜17C:整流部、 :エアー抜き孔、 20:係止部、 :パッキング部、 23;切溝、 (外1名) 第 第 図 )\ 第 図 七 第 図 第 図 第 図 17a 1δ 第 図 q 第 図
明の要部拡大図、第4図ないし第6図は整流器の説明図
、第7図ないし第11図、第12図ないし第16図、第
17図ないし第20図、第21図ないし第24図、第2
5図ないし第28図1.第29図ないし第31図、第3
2図ないし第34図、第35図ないし第37図、第38
図ないし第40図、第41図ないし第43図、第44図
ないし第46図、第47図ないし第49図、第50図な
いし第52図、第53図ないし第55図、第56図ない
し第58図、第59図ないし第61図、第62図ないし
第64図、第65図ないし第67図、第68図ないし第
10図はそれぞれ本発明の異なる実施例を示す説明図で
ある。 1:容器本体、 2 3:天板、 4 5.5A〜5N=蓋、 6 7:上壁、 8 9.9A:パッキング、10 流体、 口金部、 弾性鉤止片、 蓋本体、 上部壁、 11:外周壁、 13:引手、 15.15A〜15M 16:嵌合部、 18.18A、188 19:容器、 21S21A 、 218 22:支柱、 24:切欠溝。 12二封緘部材本体、 14.14A:封誠部材、 ;整流器、 17.17A〜17C:整流部、 :エアー抜き孔、 20:係止部、 :パッキング部、 23;切溝、 (外1名) 第 第 図 )\ 第 図 七 第 図 第 図 第 図 17a 1δ 第 図 q 第 図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)流体を収納することのできる容器本体と、この容器
本体の天板に形成された口金部と、この口金部の内壁面
と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体
成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部およ
び、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔
とからなる整流器と、前記口金部と着脱可能に嵌合して
該口金部の開口部を密閉することのできる蓋とからなる
ことを特徴とする容器。 2)流体を収納することのできる容器本体と、この容器
本体の天板に形成された口金部と、この口金部の内壁面
と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体
成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部およ
び、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔
とからなる整流器と、前記口金部に弾性的に係止する複
数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほぼ中央部を上下
部よりそれぞれ押し圧することにより上壁が出没自在と
なり前記弾性鉤止片を開閉することのできる蓋本体と、
この蓋本体の少なくとも外周部よりの上面と外周部およ
び弾性鉤止片の外周部を覆う封緘部材とから構成されて
いることを特徴とする容器。 3)流体を収納することのできる容器の口金部と着脱可
能に嵌合する蓋本体と、この蓋本体内に収納されたパッ
キングと、前記蓋本体内に着脱可能に収納された前記蓋
本体を口金部と嵌合させると該口金部の内壁面と密閉状
態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体成形され
た内側に半断面形状がU字状となる整流部および、この
整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔とからな
る整流器とからなることを特徴とする容器の蓋。 4)流体を収納することのできる容器の口金部と着脱可
能に嵌合する蓋本体と、この蓋本体内に着脱可能に収納
された前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金部の内
壁面と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と
一体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部
、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔、
前記嵌合部の上端部に形成された前記蓋本体の内壁面と
当接するパッキング部とからなる整流器とからなること
を特徴とする容器の蓋。 5)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性的
に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほぼ
中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上壁
が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することのでき
る蓋本体と、この蓋本体内に収納されたパッキングと、
前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金部の内壁面と
密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体成
形された内側に半断面形状がU字状となる整流部および
、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔と
からなる整流器とからなることを特徴とする容器の蓋。 6)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性的
に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほぼ
中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上壁
が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することのでき
る蓋本体と、前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金
部の内壁面と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌
合部と一体成形された内側に半断面形状がU字状となる
整流部および、この整流部の外側の壁面に形成されたエ
アー抜き孔、前記嵌合部の上端部に形成された前記蓋本
体の内壁面と当接するパッキング部とからなる整流器と
からなることを特徴とする容器の蓋。 7)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性的
に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほぼ
中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上壁
が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することのでき
る蓋本体と、この蓋本体内に収納されたパッキングと、
前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金部の内壁面と
密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体成
形された内側に半断面形状がU字状となる整流部および
、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔と
からなる整流器と、前記蓋本体の少なくとも外周部より
の上面と外周部および前記弾性鉤止片の外周部を覆う封
緘部材とからなることを特徴とする容器の蓋。 8)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性的
に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほぼ
中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上壁
が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することのでき
る蓋本体と、前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金
部の内壁面と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌
合部と一体成形された内側に半断面形状がU字状となる
整流部および、この整流部の外側の壁面に形成されたエ
アー抜き孔、前記嵌合部の上端部に形成された前記蓋本
体の内壁面と当接するパッキング部とからなる整流器と
、前記蓋本体の少なくとも外周部よりの上面と外周部お
よび前記弾性鉤止片の外周部を覆う封緘部材とからなる
ことを特徴とする容器の蓋。 9)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性的
に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほぼ
中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上壁
が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することのでき
る蓋本体と、この蓋本体内に収納されたパッキングと、
前記蓋本体を口金部に嵌合させると該口金部の内壁面と
密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体成
形された内側に半断面形状がU字状となる前記蓋本体の
開口端部よりも外方に突出することのない整流部および
、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔と
からなる整流器とからなることを特徴とする容器の蓋。 10)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性
的に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほ
ぼ中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上
壁が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することので
きる蓋本体と、この蓋本体を口金部に嵌合させると該口
金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この
嵌合部と一体成形された内側に半断面形状がU字状とな
る前記蓋本体の開口端部よりも外方に突出することのな
い整流部および、この整流部の外側の壁面に形成された
エアー抜き孔、前記嵌合部の上端部に形成された前記蓋
本体の内壁面と当接するパッキング部とからなる整流器
とからなることを特徴とする容器の蓋。 11)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性
的に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほ
ぼ中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上
壁が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することので
きる蓋本体と、この蓋本体内に収納されたパッキングと
、前記蓋本体を口金部に嵌合させると該口金部の内壁面
と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体
成形された内側に半断面形状がU字状となる前記蓋本体
の開口端部よりも外方に突出することのない整流部およ
び、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔
とからなる整流器と、前記蓋本体の少なくとも外周部よ
りの上面と外周部および前記弾性鉤止片の外周部を覆う
封緘部材とからなることを特徴とする容器の蓋。 12)流体を収納することのできる容器の口金部に弾性
的に係止する複数個の弾性鉤止片が外周に形成され、ほ
ぼ中央部を上下部よりそれぞれ押し圧することにより上
壁が出没自在となり前記弾性鉤止片を開閉することので
きる蓋本体と、この蓋本体内に収納されたパッキングと
、前記蓋本体を口金部と嵌合させると該口金部の内壁面
と密閉状態で嵌合固定される嵌合部、この嵌合部と一体
成形された内側に半断面形状がU字状となる整流部およ
び、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔
、前記嵌合部の上端部に形成された前記パッキングと当
接するパッキング部とからなる整流器と、前記蓋本体の
少なくとも外周部よりの上面と外周部および前記弾性鉤
止片の外周部を覆う封緘部材とからなることを特徴とす
る容器の蓋。 13)容器の口金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定され
る合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部と一体成形され
た内側に半断面形状がU字状となる整流部と、この整流
部の外側の壁面に形成されたエアー抜き孔とからなるこ
とを特徴とする整流器。 14)容器の口金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定され
る合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部の上部と一体成
形された前記口金部に着脱可能に取付けられる弾性鉤止
片付き蓋本体の内側に係止される係止部と、前記嵌合部
と一体成形された内側に半断面形状がU字状となる整流
部と、この整流部の外側の壁面に形成されたエアー抜き
孔とからなることを特徴とする整流器。 15)容器の口金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定され
る合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部と一体成形され
た前記口金部に着脱可能に取付けられる開閉蓋の内壁面
と弾性的に当接してシールを図ることのできるパッキン
グ部と、前記嵌合部と一体成形された内側に半断面形状
がU字状となる整流部と、この整流部の外側の壁面に形
成されたエアー抜き孔とからなることを特徴とする整流
器。 16)容器の口金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定され
る合成樹脂材製の嵌合部と、この嵌合部の下端部と一体
成形された先端部が内側に曲げられ半断面形状がL字状
となる整流部と、この整流部の側面に形成されたエアー
抜き孔とからなることを特徴とする整流器。17)容器
の口金部の内壁面と密閉状態で嵌合固定される合成樹脂
材製の嵌合部と、この嵌合部の上部と一体成形された前
記口金部に着脱可能に取付けられる弾性鉤止片付き蓋本
体の内側に係止される係止部と、前記嵌合部と一体成形
された前記口金部に着脱可能に取付けられる開閉蓋の内
壁面と弾性的に当接してシールを図ることのできるパッ
キング部と、前記嵌合部と一体成形された内側に半断面
形状がU字状となる整流部と、この整流部の外側の壁面
に形成されたエアー抜き孔とからなることを特徴とする
整流器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63288333A JPH07100514B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-11-15 | 容器、容器の蓋および容器の口金部に取付けられる整流器 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2800688 | 1988-03-02 | ||
| JP63-28006 | 1988-03-02 | ||
| JP63288333A JPH07100514B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-11-15 | 容器、容器の蓋および容器の口金部に取付けられる整流器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH024656A true JPH024656A (ja) | 1990-01-09 |
| JPH07100514B2 JPH07100514B2 (ja) | 1995-11-01 |
Family
ID=26366027
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63288333A Expired - Fee Related JPH07100514B2 (ja) | 1988-03-02 | 1988-11-15 | 容器、容器の蓋および容器の口金部に取付けられる整流器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07100514B2 (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237047U (ja) * | 1975-09-09 | 1977-03-16 | ||
| JPS5922753U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-13 | 三伸樹脂工業株式会社 | 複合型壜栓 |
| JPS5980258U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-05-30 | 大和製缶株式会社 | 金属容器用注出用具 |
| JPS6162852U (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-28 |
-
1988
- 1988-11-15 JP JP63288333A patent/JPH07100514B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5237047U (ja) * | 1975-09-09 | 1977-03-16 | ||
| JPS5922753U (ja) * | 1982-08-02 | 1984-02-13 | 三伸樹脂工業株式会社 | 複合型壜栓 |
| JPS5980258U (ja) * | 1982-11-24 | 1984-05-30 | 大和製缶株式会社 | 金属容器用注出用具 |
| JPS6162852U (ja) * | 1984-09-29 | 1986-04-28 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07100514B2 (ja) | 1995-11-01 |
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