JPH0244938Y2 - - Google Patents
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- JPH0244938Y2 JPH0244938Y2 JP13437586U JP13437586U JPH0244938Y2 JP H0244938 Y2 JPH0244938 Y2 JP H0244938Y2 JP 13437586 U JP13437586 U JP 13437586U JP 13437586 U JP13437586 U JP 13437586U JP H0244938 Y2 JPH0244938 Y2 JP H0244938Y2
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- JP
- Japan
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- stud
- conveyance path
- rod
- leading
- receiver
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Landscapes
- Feeding Of Articles To Conveyors (AREA)
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は主として比較的小さいスタツドをスタ
ツド溶接装置に自動的に且つ一つずつ間欠的に供
給するスタツド供給装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention primarily relates to a stud feeding device for automatically and intermittently feeding relatively small studs one by one to a stud welding device.
従来スタツド溶接のための比較的小さなスタツ
ドの供給は、溶接ガン自体に一定量のスタツドを
直列に装填し、バネ圧力その他により一つずつそ
れをガン先端に供給する等の手段が取られていた
が、ガン自体への装填は面倒であると共に自動溶
接に向かなかつた。また、小さな棒状体を供給す
る自動供給装置として各種フイーダが使用されて
いるが、それにより一つずつスタツドを間欠的に
溶接ガンに供給するには、比較的装置が大掛かり
ならざるを得ない問題点があつた。
Conventionally, relatively small studs for stud welding were supplied by means such as loading a certain amount of studs in series into the welding gun itself and feeding them one by one to the tip of the gun using spring pressure or other means. However, loading the gun itself was troublesome and was not suitable for automatic welding. In addition, various feeders are used as automatic feeding devices for feeding small rod-shaped bodies, but in order to feed studs one by one to the welding gun intermittently, the device must be relatively large. The dot was hot.
そこで本考案は直列に連設して搬送された最も
先端のスタツドと他のスタツドとを分離して一つ
ずつ順次スタツド溶接機に供給できる小型で且
つ、スタツドの長さが異なつてもそれに容易に対
応できる供給装置を提供することを目的とし、そ
の構成は次のとおりである。
Therefore, the present invention is compact and can separate the tipmost stud and other studs that are conveyed in series and supply them one by one to the stud welding machine, and is easy to handle even when the studs have different lengths. The purpose is to provide a supply device that can handle this, and its configuration is as follows.
即ち、スタツド収納部2が上方に向かつて開口
したスタツド受け3を有し、そのスタツド受け3
が第1位置にあるとき搬送路1の下端とスタツド
収納部2とが整合するように形成されると共に、
スタツド受け3は前記第1位置から第2位置に搬
送路1に交差方向へ往復動する。またスタツド受
け3が第1位置にあるとき、スタツド受け3の底
面の貫通孔4にロツド5が出入自在に往復動す
る。このロツド5の先端はロツド端位置決め手段
10により突出位置を上下動自在に設定される。
また搬送路1の下端部には、保持手段8が設けら
れ、また搬送路1の下端部には、保持手段8が設
けられ、それによりスタツド受け3に収納された
先行スタツド6に連設する後続スタツド7の外面
を着脱自在に保持する。さらに、スタツド受け3
が第2位置にあるとき、そのスタツド収納部2の
開口及び前記貫通孔4に整合してエアー搬送路9
が設けられたことを特徴とする。 That is, the stud storage portion 2 has a stud receiver 3 that is opened upward, and the stud receiver 3
is formed so that the lower end of the conveyance path 1 and the stud storage section 2 are aligned when the stud storage section 2 is in the first position,
The stud receiver 3 reciprocates from the first position to the second position in a direction crossing the conveying path 1. Further, when the stud receiver 3 is in the first position, the rod 5 reciprocates freely into and out of the through hole 4 on the bottom surface of the stud receiver 3. The protruding position of the tip of the rod 5 is set by rod end positioning means 10 so that it can freely move up and down.
Further, a holding means 8 is provided at the lower end of the conveyance path 1, and a holding means 8 is provided at the lower end of the conveyance path 1, thereby connecting the leading stud 6 housed in the stud receiver 3. The outer surface of the trailing stud 7 is detachably held. In addition, stud receiver 3
When the stud housing 2 is in the second position, the air conveying path 9 is aligned with the opening of the stud housing 2 and the through hole 4.
It is characterized by having a.
次に図面に基づいて本考案の実施例につき説明
する。
Next, embodiments of the present invention will be described based on the drawings.
第1図は本装置の縦断面図、第2図はその平面
図、第3図は直列に整列した先行スタツド6と後
続スタツド7とを分離する保持手段8の挟持部分
を示す斜視略図、また第4図は本供給装置の対象
とする先行スタツド6の一例を示す拡大図、第5
図は第2図と同一の方向から見た断面図であつ
て、スタツド受け3が第2位置に移動した状態を
示す。本装置の概略は、第1図の如く、基部20
の平面方向に取付けられたエアシリンダー19と
エアー駆動の保持用アクチユエータ17とを有す
ると共に、該基部20の直交方向に取付けられた
エアシリンダー11とエアー搬送路9とを有す
る。 FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the device, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a schematic perspective view showing the clamping portion of the holding means 8 that separates the leading stud 6 and the trailing stud 7 arranged in series. FIG. 4 is an enlarged view showing an example of the preceding stud 6 targeted by this supply device;
This figure is a sectional view taken from the same direction as FIG. 2, and shows the state in which the stud receiver 3 has been moved to the second position. The outline of this device is as shown in FIG.
It has an air cylinder 19 and an air-driven holding actuator 17 attached in the planar direction of the base 20, as well as an air cylinder 11 and an air conveyance path 9 attached in a direction perpendicular to the base 20.
先ず基部20の平面方向に取付けられたエアシ
リンダー19はそのピストンロツド先端がスタツ
ド受け3に連結されている。そしてこのスタツド
受け3を基部20の平面方向に第1図の第1位置
から第5図の第2位置に移動させるものである。
またこのスタツド受け3にはスタツド収納部2が
設けられ、その底面にスタツド収納部2よりも小
さな内径の貫通孔4が穿設されている。そして貫
通孔4はスタツド受け3の第1位置においてエア
シリンダー11の軸線と一致するように形成され
ると共に、該軸線上に搬送路1が設けられてい
る。この搬送路1には一例としてパイプ18が連
結され、該パイプ18に先行スタツド6,7が多
数直列に整列して供給される。なおパイプ18の
先端には図示しない公知のホツパーフイーダ(振
動型、揺動型、上下動型、回転型、循環型、流体
型等)を連結するのが好ましい。そしてこの搬送
路1の下端には保持手段8が第1図及び第3図の
如く設けられている。即ち保持手段8は一例とし
て一対の挟持体を有し、それが保持用アクチユエ
ータ17を介して両挟持体の間隔を開閉自在にす
るものである。次にエアシリンダー11は第1図
及び第5図から明らかなように両側ロツドタイプ
の復動型のものである。そして上方のピストンロ
ツドにそれより細いロツド5の下端が螺着固定さ
れると共に、下方のロツド端部には筒状に形成さ
れた適宜長さのロツド端位置決め手段10がビス
止めされている。このロツド端位置決め手段10
としての筒状体は、その軸方向長さが異なつた適
宜なものが複数用意され、それを取り替えること
により、ロツド5先端の突出長さを変え、異なつ
た長さの先行スタツド6をスタツド収納部2に一
つのみ収容することができる。次に、エアー搬送
路9は第5図の如くスタツド受け3の第2位置に
おいて貫通孔4及びスタツド収納部2の軸線に一
致するように形成され、圧縮空気を下方から上方
へ流通させることにより、エアーホース16を介
して先行スタツド6をアークスタツド溶接機のス
タツド把持部に搬送するものである。 First, an air cylinder 19 mounted in the plane of the base 20 has its piston rod tip connected to the stud receiver 3. The stud receiver 3 is then moved in the plane direction of the base 20 from the first position in FIG. 1 to the second position in FIG. 5.
Further, this stud receiver 3 is provided with a stud storage section 2, and a through hole 4 having an inner diameter smaller than that of the stud storage section 2 is bored in the bottom surface thereof. The through hole 4 is formed to coincide with the axis of the air cylinder 11 at the first position of the stud receiver 3, and the conveyance path 1 is provided on the axis. For example, a pipe 18 is connected to this conveyance path 1, and a large number of leading studs 6, 7 are supplied to the pipe 18 in a line-up in series. It is preferable to connect a known hopper feeder (not shown) to the tip of the pipe 18 (vibration type, swing type, vertical movement type, rotation type, circulation type, fluid type, etc.). A holding means 8 is provided at the lower end of this conveyance path 1 as shown in FIGS. 1 and 3. That is, the holding means 8 includes, for example, a pair of clamping bodies, and the gap between the clamping bodies can be opened and closed via the holding actuator 17. Next, as is clear from FIGS. 1 and 5, the air cylinder 11 is of a double-acting type with rods on both sides. The lower end of a narrower rod 5 is screwed and fixed to the upper piston rod, and a cylindrical rod end positioning means 10 of an appropriate length is screwed to the lower end of the rod. This rod end positioning means 10
A plurality of suitable cylindrical bodies with different axial lengths are prepared, and by replacing them, the protruding length of the tip of the rod 5 can be changed, and leading studs 6 of different lengths can be stored in the stud. Only one can be accommodated in section 2. Next, the air conveyance path 9 is formed at the second position of the stud receiver 3 so as to coincide with the axis of the through hole 4 and the stud housing 2, as shown in FIG. 5, and allows the compressed air to flow from below to above. , the leading stud 6 is conveyed via the air hose 16 to the stud gripping section of the arc stud welding machine.
次に図面に基づいて本装置の動作につき説明す
る。
Next, the operation of this device will be explained based on the drawings.
先ず先行スタツド6は第4図に示すようなもの
に限らず適宜な形状のものが選ばれるが、該先行
スタツド6はスタツド受け3のスタツド収納部2
に収納できる長さ及び直径を有するものである。
そしてこの先行スタツド6の長さに応じて筒状体
からなるロツド端位置決め手段10の軸方向長さ
が決定され、適宜な筒状体を選んでエアシリンダ
ー11のピストンロツド下端に被嵌しビス等で固
定する。このロツド端位置決め手段10によりロ
ツド5の先端突出長さが決定され、スタツド収納
部2内に一つのみの先行スタツド6が収納され
る。なお先行スタツド6,7はパイプ18を介し
図示しない適宜なフイーダ等により整列して搬送
路1内に供給される。このような状態において、
先ず保持用アクチユエータ17が第3図の如く開
閉され、一個の先行スタツド6をスタツド収納部
2に収納すると共に、その上面に後続スタツド7
を位置させる。そして保持手段8の閉動作により
先行スタツド6に連設する最下端の後続スタツド
7外周が挟持される。それにより後続スタツド7
は下方に移動することがない。次にエアシリンダ
ー11の上側に位置されるエアーポート13から
圧縮空気が供給され、ピストン12は下方に移動
し、第5図の如く位置する。すると、ロツド5が
スタツド受け3の貫通孔4から引き抜かれ、先行
スタツド6のみ下方へわずかに移動する。次いで
エアシリンダー19が第1図において右動しスタ
ツド受け3が第2位置にくる。次にエアー搬送路
9の上流側エアーホース16から圧縮空気が供給
され先行スタツド6を上方に吹き上げて、それを
上方のエアーホース16により搬送する。この上
方のエアーホース16の先端は一例としてアーク
スタツド溶接ガンの先端部に連結されたり、ある
いはアークスタツド溶接用ロボツトのハンドが移
動し得る範囲の所定位置に開口し、そこに先行ス
タツド6を保持させるものである。このようにし
て先行スタツド6が搬送されるとエアシリンダー
19のピストンロツドが左動し、スタツド受け3
が第1位置に復帰する。すると保持用アクチユエ
ータ17が作動し、保持手段8を一旦開放して再
び閉塞する。すると一個のみの後続スタツド7が
スタツド収納部2に収納される。そして前記した
動作が繰り返されるものである。なお各エアシリ
ンダー19,11並びに保持用アクチユエータ1
7の作動タイミングはタイマーにより、あるいは
適宜なセンサー等による公知の手段で前記した順
序に設定される。なお先行スタツド6は溶接ガン
により一例として第7図の如く母材21にアーク
溶接される。 First, the leading stud 6 is not limited to the one shown in FIG. 4, but has an appropriate shape.
It has a length and diameter that allows it to be stored in.
The axial length of the rod end positioning means 10 made of a cylindrical body is determined according to the length of the preceding stud 6, and an appropriate cylindrical body is selected and fitted onto the lower end of the piston rod of the air cylinder 11, such as a screw or the like. Fix it with. This rod end positioning means 10 determines the protruding length of the tip of the rod 5, and only one leading stud 6 is stored in the stud storage portion 2. The preceding studs 6 and 7 are fed into the conveyance path 1 through a pipe 18 in a lined manner by a suitable feeder (not shown) or the like. In such a situation,
First, the holding actuator 17 is opened and closed as shown in FIG.
position. By the closing operation of the holding means 8, the outer periphery of the lowermost trailing stud 7 connected to the leading stud 6 is clamped. This causes the subsequent stud 7
never moves downward. Next, compressed air is supplied from the air port 13 located above the air cylinder 11, and the piston 12 moves downward and is positioned as shown in FIG. Then, the rod 5 is pulled out from the through hole 4 of the stud receiver 3, and only the leading stud 6 moves slightly downward. Then, the air cylinder 19 moves to the right in FIG. 1, and the stud receiver 3 comes to the second position. Next, compressed air is supplied from the air hose 16 on the upstream side of the air conveyance path 9 to blow the leading stud 6 upward, and the air is conveyed by the air hose 16 above. The tip of this upper air hose 16 is connected, for example, to the tip of an arc stud welding gun, or is opened at a predetermined position within a range where the hand of an arc stud welding robot can move, and the leading stud 6 is held there. It is something that makes you When the leading stud 6 is transported in this way, the piston rod of the air cylinder 19 moves to the left, and the stud receiver 3
returns to the first position. Then, the holding actuator 17 is actuated to once open the holding means 8 and close it again. Then, only one subsequent stud 7 is stored in the stud storage section 2. The above-described operations are then repeated. In addition, each air cylinder 19, 11 and the holding actuator 1
The operation timing of 7 is set in the above-described order by a timer or by known means such as an appropriate sensor. The leading stud 6 is arc-welded to the base material 21 using a welding gun, as shown in FIG. 7, for example.
次に先行スタツドの長さが第1図のものより短
い場合には第6図に示す如く筒状のロツド端位置
決め手段10の長さがより短いものを選択し、そ
れをビス22によりピストンロツドの下端に被嵌
して固定すればよい。それにより、ロツド5の先
端がスタツド収納部2内により長く突出し、小さ
な先行スタツド6を一つのみスタツド収納部2内
に収納し得る。なおスタツド受け3が移動する際
にはそれに先立つてロツド5が下方に移動し、ロ
ツド端位置決め手段10が実線の状態から鎖線の
状態に移動する。すると、先行スタツド6はスタ
ツド収納部2の底に落下し、そこに収納される。
そして前記した順序を経てそのスタツド6はエア
ー搬送路9から適宜位置に搬送されるものであ
る。 Next, if the length of the leading stud is shorter than that shown in FIG. 1, select one with a shorter length for the cylindrical rod end positioning means 10 as shown in FIG. It can be fixed by fitting it onto the lower end. Thereby, the tip of the rod 5 protrudes longer into the stud storage part 2, and only one small leading stud 6 can be stored in the stud storage part 2. Note that when the stud receiver 3 moves, the rod 5 moves downward prior to the movement, and the rod end positioning means 10 moves from the state shown by the solid line to the state shown by the chain line. Then, the leading stud 6 falls to the bottom of the stud storage section 2 and is stored there.
Then, the stud 6 is conveyed to an appropriate position from the air conveyance path 9 through the above-described sequence.
なお本考案は上記実施例に限定されるものでは
勿論なく例えば、ロツド端位置決め手段10は図
示のものが最も好ましいがそれに限ることなく、
一例として先行スタツド6の長さを適宜変更して
もあるいは、エアシリンダー11上端のスペーサ
23の長さを適宜変えてもよい。しかしながら、
図示の実施例によれば、最も下端に突出したロツ
ド端位置決め手段10を容易に取り替えることが
できるから、より迅速に先行スタツド6の長さに
対応し得る。又、後続スタツド7を保持する保持
手段8の他の例としては、該スタツド7の膨大部
下面を係止爪等で係脱自在に保持してもよい。要
は、後続スタツド6を第1図の位置に一時的に保
持させるものであれば十分である。
It should be noted that the present invention is of course not limited to the above-mentioned embodiments, and for example, the rod end positioning means 10 shown in the drawing is most preferable, but is not limited thereto.
For example, the length of the leading stud 6 may be changed as appropriate, or the length of the spacer 23 at the upper end of the air cylinder 11 may be changed as appropriate. however,
According to the illustrated embodiment, the lowermost protruding rod end positioning means 10 can be easily replaced, so that the length of the leading stud 6 can be adjusted more quickly. Further, as another example of the holding means 8 for holding the succeeding stud 7, the vast lower surface of the stud 7 may be held detachably by a locking pawl or the like. In short, it is sufficient to temporarily hold the trailing stud 6 in the position shown in FIG.
本考案のスタツド供給装置は以上のような構成
からなり、次の効果を有する。
The stud supply device of the present invention has the above-mentioned configuration and has the following effects.
(1) 本装置は、ロツド5の先端の突出位置を上下
動自在に設定するロツド端位置決め手段10を
有するから、一定の範囲で先行スタツド6の長
さの異なるものを一つずつ間欠的に供給するこ
とができる。(1) Since this device has a rod end positioning means 10 for vertically movably setting the protruding position of the tip of the rod 5, the leading studs 6 of different lengths are intermittently moved one by one within a certain range. can be supplied.
(2) また本装置は、スタツド受け3の第2位置
(第5図)において貫通孔4及びスタツド収納
部2がエアー搬送路9に整合して設けられてい
るから、先行スタツド6の間欠供給動作を極め
て容易且つ確実に省スペースで行うことができ
る。(2) Furthermore, in this device, since the through hole 4 and the stud storage portion 2 are provided in alignment with the air conveyance path 9 at the second position (FIG. 5) of the stud receiver 3, the leading stud 6 is intermittently supplied. The operation can be performed extremely easily and reliably in a space-saving manner.
(3) また本スタツド供給装置は、エアー搬送路9
によりスタツドを搬送するものであるから、搬
送路がある程度湾曲し且つ長距離に渡るもので
あつても円滑且つ迅速にスタツドを溶接機に供
給することができる。(3) This stud supply device also has air conveyance path 9.
Since the studs are transported by the welding machine, the studs can be smoothly and quickly supplied to the welding machine even if the transport path is curved to some extent and spans a long distance.
第1図は本装置の縦断面図、第2図はその平面
図、第3図は直列に整列した先行スタツド6と後
続スタツド7とを分離する保持手段8の挟持部分
を示す斜視略図、また第4図は本供給装置の対象
とする先行スタツド6の一例を示す拡大図、第5
図は第1図と同一の方向から見た断面図であつ
て、スタツド受け3が第2位置に移動した状態を
示す。第6図は先行スタツド6がより短い場合の
ロツド端位置決め手段10の他の実施例であり、
第7図は先行スタツド6を母材21に溶接した状
態を示す説明図。
1……搬送路、2……スタツド収納部、3……
スタツド受け、4……貫通孔、5……ロツド、6
……先行スタツド、7……後続スタツド、8……
保持手段、9……エアー搬送路、10……ロツド
端位置決め手段、11……エアシリンダー、12
……ピストン、13……エアーポート、14……
凹部、15……ピストンロツド、16……エアー
ホース、17……保持用アクチユエータ、18…
…パイプ、19……エアシリンダー、20……基
部、21……母材、22……ビス、23……スペ
ーサ。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of the device, FIG. 2 is a plan view thereof, and FIG. 3 is a schematic perspective view showing the clamping portion of the holding means 8 that separates the leading stud 6 and the trailing stud 7 arranged in series. FIG. 4 is an enlarged view showing an example of the preceding stud 6 targeted by this supply device;
This figure is a sectional view taken from the same direction as FIG. 1, and shows the state in which the stud receiver 3 has been moved to the second position. FIG. 6 shows another embodiment of the rod end positioning means 10 in which the leading stud 6 is shorter;
FIG. 7 is an explanatory diagram showing a state in which the leading stud 6 is welded to the base metal 21. 1... Conveyance path, 2... Stud storage section, 3...
Stud receiver, 4... Through hole, 5... Rod, 6
...Preceding stud, 7...Subsequent stud, 8...
Holding means, 9... Air conveyance path, 10... Rod end positioning means, 11... Air cylinder, 12
...Piston, 13...Air port, 14...
Recessed portion, 15... Piston rod, 16... Air hose, 17... Holding actuator, 18...
...pipe, 19 ... air cylinder, 20 ... base, 21 ... base material, 22 ... screw, 23 ... spacer.
Claims (1)
位置から第2位置に該搬送路1に交差方向へ往復
動すると共に、前記第1位置で前記搬送路1に整
合するスタツド収納部2が上方に向かつて開口し
たスタツド受け3と、前記第1位置で収納部3の
底面の貫通孔4に出入り自在に往復動する位置決
め用のロツド5と、該ロツド5の先端の突出位置
を上下動自在に設定するロツド端位置決め手段1
0と、前記搬送路1の下端部に設けられ、前記ス
タツド受け3に収納された先行スタツド6の上面
に直列に連設する後続スタツド7の外面を着脱自
在に保持する保持手段8と、前記第2位置におけ
る前記収納部2の開口及び前記貫通孔4に整合し
て設けられたエアー搬送路9と、を具備するスタ
ツド溶接用のスタツド供給装置。 a first position is located at the lower end of the conveyance path 1;
The stud receptacle 3 is reciprocated in the direction crossing the conveyance path 1 from the first position to the second position, and the stud receiving portion 2, which is aligned with the conveyance path 1 at the first position, opens upward. A positioning rod 5 that reciprocates freely into and out of the through hole 4 on the bottom surface of the storage portion 3, and a rod end positioning means 1 that sets the protruding position of the tip of the rod 5 so as to be vertically movable.
0, a holding means 8 which is provided at the lower end of the conveyance path 1 and removably holds the outer surface of the subsequent stud 7 which is connected in series with the upper surface of the preceding stud 6 housed in the stud receiver 3; A stud supply device for stud welding, comprising an air conveyance path 9 provided in alignment with the opening of the storage section 2 and the through hole 4 in a second position.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13437586U JPH0244938Y2 (en) | 1986-09-01 | 1986-09-01 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13437586U JPH0244938Y2 (en) | 1986-09-01 | 1986-09-01 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6341368U JPS6341368U (en) | 1988-03-18 |
| JPH0244938Y2 true JPH0244938Y2 (en) | 1990-11-28 |
Family
ID=31035562
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13437586U Expired JPH0244938Y2 (en) | 1986-09-01 | 1986-09-01 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0244938Y2 (en) |
-
1986
- 1986-09-01 JP JP13437586U patent/JPH0244938Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6341368U (en) | 1988-03-18 |
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