JPH0242950B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

（産業上の利用分野） 本発明はリグノセルロース物質の漂白方法に関
する。 （従来技術） リグノセルロース物質を多くの用途に使用する
ためには、化学的あるいは機械的作用により得ら
れたパルプを漂白する必要がある。クラフトパル
プを包装資材のような白さを必要としない用途に
使う場合を除いては、通常、塩素、次亜塩素酸塩
（ハイポ）、二酸化塩素、酸素、過酸化水素、苛性
ソーダ等の漂白剤及び漂白助剤により漂白して、
未晒パルプの着色原因物質である残留リグニン等
を除去する必要がある。 強度を要求される化学パルプの漂白において
は、パルプ繊維自体の強度を高く保つために、炭
水化物（セルロース等）の分解に及ぼす影響を最
小にするよう、過激な一段の静的な漂白を避け、
温和に漂白剤・漂白条件を変えていく多段漂白を
採るのが一般的である。 通常、最初に塩素処理でリグニンを塩素化し可
溶性を付加した後次にアルカリでリグニンを溶解
抽出する。その後更に、次亜塩素酸塩、二酸化塩
素等を用いて、残留する少量のリグニン等を分解
除去し、白色度の高いパルプを得る。 塩素処理を(C)、アルカリ処理を(E)、次亜塩素酸
塩処理を(H)、二酸化塩素処理を(D)、過酸化水素処
理を（Ｐ）として表わすと、この漂白工程（シー
ケンス）は、使用する漂白剤及び／又は漂白助剤
の順序にしたがい、Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｅ−Ｄ、Ｃ−Ｅ
−Ｄ−Ｅ−Ｄ、Ｃ−Ｅ−Ｈ−Ｄ−Ｐ等の複数段の
漂白段で行われる。 しかしながら塩素系の漂白薬品を使用する従来
の方法では漂白排液中に塩素イオンを含むため燃
焼回収法を利用することができず、排液処理を凝
集沈殿、活性汚泥で処理しているのが実情であ
る。 近年開発された酸素漂白法はその漂白排液を蒸
解後のパルプの洗浄液に循環使用し最終的には蒸
解排液と共に燃焼回収することができ〔特開昭47
−5202号公報（米国特許第3759783号明細書に対
応）、特開昭49−7503号公報（米国特許第3843473
号明細書に対応）〕、現在日本も含め世界の紙パル
プの主要国において多数の酸素漂白装置が稼動し
ている。酸素漂白法は蒸解後のパルプを比較的低
濃度のアルカリ溶液に浸漬し、これを絞つてパル
プ濃度を上げた後よくほぐして、加熱加圧下の反
応器中に酸素を圧入してパルプ中の残存リグニ
ン、樹脂等を酸化分解し、アルカリで可溶化して
パルプ漂白を行なうものである（The
Bleaching of Pulp、P159〜209、Tappi Press
1979）。 この酸素漂白法（O₂段）は従来の塩素系の漂
白法と組み合わされ、完全晒パルプのみならず、
半晒パルプの製造に応用されている。例えば特公
昭47−7202号公報（米国特許第3652388号明細書
に対応）にはO₂−Ｃ／Ｄ−Ｅの漂白シークエン
スが、特公昭47−10241号公報（西ドイツ公開特
許第1947931号明細書に対応）にはＣ／Ｄ(D)−O₂
−Ｄ−Ｅ−Ｄの漂白シークエンスが、特公昭47−
44441号公報（英国特許第1342580号明細書に対
応）にはO₂−（Ｃ、DC／Ｄ）−O₂−Ｅから構成さ
れる漂白シークエンスが、特公昭51−17605号公
報（カナダ国特許第992265号明細書に対応）には
O₂−Ｄ／Ｃ−Ｅ−Ｄから構成される漂白シーク
エンスが提案されている。Paper Trade
Journal／August5、1968 P49〜P53及びTappi
Vol 54 No.11（1971）、P1893〜P1898には酸素漂
白と塩素系漂白剤による各種の漂白シークエンス
が提案されており、これらの方法は塩素系排水の
低減、環境保護に大きく貢献している。 この酸素段での酸化分解反応の程度は主として
漂白時の温度及び酸素圧力に比例し、高温である
程、酸素圧力が高い程反応には好都合である。 しかしこの方法の欠点は酸化条件を強化すると
漂白効果は向上するがセルロース等が部分的に解
重合を起こし、パルプの機械的性質の低下をもた
らすことになる。この酸素漂白の欠点を補うため
に保護剤が開発され特公昭42−2003号公報（米国
特許第3384533号明細書に対応）、特公昭47−4722
号公報（米国特許第3657065号明細書に対応）に
は炭酸マグネシウム、アルカリ金属ホウ酸塩、二
酸化チタン、シリカ、アルカリ金属ケイ酸塩、ア
ルカリ土類金属ケイ酸塩等の無機塩が、特公昭47
−9203号公報（米国特許第3652386号明細書）に
はマグネシウム錯塩が有効であることが提案さ
れ、特開昭48−9370号公報および特開昭49−
133601号公報（米国特許第3951732号明細書に対
応）にはトリエタノールアミン塩が有効であるこ
とが示されている。トリエタノールアミン塩はマ
グネシウム塩と比較して水に完全に溶解するので
セルロース等の解重合の保護剤としては有効であ
るが、漂白パルプの懸濁液中に鉄イオンが存在す
るとトリエタノールアミン−鉄イオン錯化合物を
形成し触媒的な効果により逆にセルロース等の解
重合を促進させ、パルプの粘度を著るしく低下さ
せる欠点がある。 リグノセルロース物質のアルカリ酸漂白法にお
いて環状ケト化合物、すなわちキノン系化合物を
添加する方法は特開昭51−109303号公報、特開昭
51−119801号公報（カナダ国特許第1088261号明
細書に対応）に提案されているが、これらの発明
の目的は酸素漂白法における収率低下をキノン系
化合物の添加によつて回復しようとするものであ
り、パルプの白色度をも相乗的に向上させること
を目的とするものではない。 リグノセルロース物質のアルカリ酸素漂白法に
おいて酸素漂白に促進剤として過酸化物を併用す
ることは特公昭47−9204号公報（米国特許第
3694309号明細書に対応）、米国特許第3719552号
明細書、特開昭52−77202号公報及び1982
International Sulfite Pulping Conference
（Toronto Canada）Preprint P143〜148に提案
されている。この過酸化物と酸素と併用する方法
はリグノセルロース物質が酸素と接触する時間が
短かくても十分な白色度が得られ、一定白色度で
比較した場合従来法に比較してセルロース等の解
重合の程度が少なく、高粘度のパルプを製造する
ことができ、しかも酸素過酸化物併用漂白法は低
酸素圧ほど有効であり、酸素漂白で通常使用され
ている耐圧容器を必ずしも必要としない利点があ
る。 しかしながら本発明者等は酸素過酸化物併用漂
白法について多角的に検討した結果、この漂白法
では低酸素圧でも過酸化物の漂白促進効果により
酸素圧を上げた酸素漂白法と同等の白色度を保証
できるという特徴を有しているが、この低酸素圧
の酸素過酸化物併用漂白法（以下Ｏ／Ｐ又はＯ／
Ｐ段という）だけでは、パルプを、たとえば白色
度約65％（ハンター値）の漂白度を達成するのは
困難である。又酸素圧を10Kg／cm²以上に上げた高
酸素圧の場合には、Ｏ／Ｐ段後のパルプの白色度
を65％程度まで向上させることは可能であるが、
セルロース等の解重合反応も著しく促進させるた
め、収率の低下及び強度の低下を抑制することは
極めて困難であることを知得した。 （発明の目的） 本発明は上記した酸素過酸化物併用漂白法の利
点を生かし、反面その欠点を解決するためになさ
れたもので、その目的は高い強度及び白色度の漂
白パルプが得られる漂白法を提供することであ
る。 更に他の目的は高強度漂白パルプを提供するこ
とであり、更に他の目的は必ずしも耐圧容器を必
要としない低圧法の漂白法を提供することであ
り、更に別の目的はCOD負荷の小さい漂白法を
提供することであり、更に別の他の目的は以下の
記載から明らかになるであろう。 （発明の構成） 本発明について概説すると、本発明はリグノセ
ルロース物質をアルカリ性媒体中で酸素及び過酸
化物で処理し、次いで次亜塩素酸塩で処理するこ
とを特徴とするリグノセルロース物質の漂白方法
（第１発明）及びリグノセルロース物質をアルカ
リ性媒体中で環状ケト化合物及び／又は環状アミ
ノ化合物の存在下で酸素及び過酸化物で処理し、
次いで次亜塩素酸塩で処理することを特徴とする
リグノセルロース物質の漂白方法（第２発明）に
関する。 すなわち本発明はセルロースの漂白シークエン
スとしてＯ／Ｐ段とＨ段とを組合せることによ
り、強度の高い漂白パルプの安価な製造を可能に
し、更にＯ／Ｐ段を環状ケト化合物及び／又は環
状アミノ化合物の存在下で行うことにより収率も
高く、高強度の漂白パルプを安価に製造できる。 又Ｏ／Ｐ段ではＯ段と較べて、漂白反応が促進
されるためにＨ段に入るパルプの白色度が高い。
したがつて、同一白色度を得るための次亜塩素酸
塩の添加量が少なく、排水負荷量の低減が可能と
なる。 次に本発明を構成する要素について詳説する。 本発明の漂白系のＯ／Ｐ段に使用される過酸化
物としては過酸化水素、過酸化ソーダ、過酢酸、
ｔ−ブチルパーオキシド、ｍ−クロルベンゾエー
ト、クメンヒドロパーオキシド、テトラヒドロフ
ランヒドロパーオキシド等の公知の過酸化物が使
用できる。また漂白系中で酸素と反応していわゆ
る“その場所”で過酸化物を生成する化合物、例
えばテトラヒドロフラン（α−テトラヒドロフラ
ンヒドロパーオキシドに変化）、クメン（クメン
ヒドロパーオキシドに変化）、アセトアルデヒド
（過酢酸に変化）等の薬品も使用することができ
る。 過酸化物の対パルプ当りの添加率は多い程本発
明の効果は発揮されるが、対パルプ重量当り0.1
％〜10.0％（H₂O₂換算）程度が好ましく、更に
好ましくは1.0％〜5.0％である。 本発明の漂白系のＯ／Ｐ段に使用される酸素と
しては、酸素および酸素富化空気のいずれもが使
用可能であるが、反応容器の容積、および加圧、
反応の効率を考慮するならば酸素ガスを使用する
のが好ましい。 本発明の効果を最大に発揮するには高圧（10
Kg／cm²以上）で実施するよりはむしろ酸素圧力が
低い方が効果が大きく、好ましくは１Kg／cm²〜10
Kg／cm²、更に好ましくは１Kg／cm²〜５Kg／cm²程度
である。 したがつて、比較的低圧で反応を実施できるの
で従来の高圧用の酸素漂白装置を必要とせず、縦
型、横型の反応装置のいずれもが使用可能であ
り、アツプフロー方式の漂白塔の塔底から、ある
いはパルプが過酸化物と混合されるミキサーに酸
素を圧入してもよい。 本発明の漂白系のＯ／Ｐ段において使用される
環状ケト化合物又は環状アミノ化合物は次のとお
りであり、環状ケト化合物としては、ベンゾキノ
ン、ナフトキノン、アントラキノン、アントロ
ン、フエナントレンキノン並びに前記キノン系化
合物のアルキル、アミノ及びハイドロキシ誘導体
等の核置換体、前記化合物のヒドロ誘導体並びに
それらの互変異性体が好適であり、又ナフトキノ
ン及びベンゾキノンの非置換及び低級アルキル置
換デイールス−アルダー反応付加物からなる群か
ら選ばれる９，10−ジケトヒドロアントラセン又
は９，10−ジオキシヒドロアントラセン系化合物
から適宜選ぶことができる。 ９，10−ジケトヒドロアントラセン系化合物と
しては１，４，4a，9a−テトラヒドロ−９，10
−ジケトアントラセン、１，４，4a，５，8a，
9a，10a−オクタヒドロ−９，10−ジケトアント
ラセン及び１，４−ジオキシ−９，10−ジケトア
ントラセンが適している。９，10−ジオキシヒド
ロアントラセン系化合物としては１，４−ジヒド
ロ−９，10−ジオキシアントラセン、１，４，
５，８−テトラヒドロ−９，10−ジオキシアント
ラセン、１，４，５，８，8a，10a−ヘキサヒド
ロ−９，10−ジオキシアントラセン又はこれらの
ナトリウム塩が適している。 環状アミノ化合物（含窒素複素環式化合物）と
してはフエナジン、ジヒドロフエナジン、キノキ
サリンおよびこれらのアルキル、アルコキシ、ヒ
ドロキシ、カルボキシ、アミノ誘導体である。 これらの化合物の対パルプ当りの添加量は0.01
〜５％重量であり好ましくは0.02〜3.0％程度で
ある。 本発明の漂白系のＯ／Ｐ段に適用されるパルプ
濃度は１〜35％（重量）であり好ましくは５〜20
％程度であり、アルカリ性媒体または過酸化物混
合後のパルプ濃度は１〜20％程度が好ましい。漂
白温度は70〜160℃であり、好ましくは80〜150℃
程度である。反応時間は５〜120分であり、好ま
しくは20〜90分である。反応圧力は１〜10Kg／
cm²、好ましくは１〜５Kg／cm²である。 本発明の漂白系のＯ／Ｐ段に使用されるアルカ
リ性媒体例えば水溶性のアルカリ薬品としては水
酸化ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸水素ナト
リウム、アンモニア、クラフト法白液、酸化白
液、緑液、酸化緑液、四ホウ酸ナトリウム、メタ
ホウ酸ナトリウム等であり、対パルプ当りのアル
カリ添加量は、Na₂O換算で0.5〜3.0％が好まし
い。 本発明のＯ／Ｐ段の漂白を実施するに当つては
公知のＯ／Ｐ段の操作方法が採用され、又Ｏ／Ｐ
段を環状ケト化合物又は環状アミノ化合物の存在
下で行う場合には環状ケト化合物又は環状アミノ
化合物を含有する過酸化物溶液をアルカリ性に保
持されているパルプに含浸させ、次いで酸素加圧
してもよいし、あるいは前記化合物を含有するア
ルカリ性に保持されているパルプに過酸化物溶液
を添加して、次いで酸素加圧してもよく、更には
前記化合物を含有するアルカリ性に保持されてい
るパルプに対して酸素加圧し、次いで過酸化物溶
液を数次に分けて分割添加してもよく、数々の方
法が適用される。 本発明における漂白系のＨ段の個々の条件は通
常のＨ段の条件と本質的には異ならないが、目標
とする白色度、更には漂白排水負荷量の低減の面
からＯ／Ｐ段に漂白条件との関連から決定され
る。 Ｈ段に使用される次亜塩素酸塩としてはそのソ
ーダ塩、カルシウム塩が使用されるが、通常はソ
ーダ塩が使用される。次亜塩素酸ソーダの濃度は
対パルプ当り１〜８％、好ましくは２〜５％、温
度は30〜80℃、好ましくは40〜60℃、パルプ濃度
は５〜20％、好ましくは10〜15％、時間は30〜
180分、好ましくは60〜120分、PHは8.5〜11.0、
好ましくは９〜10で、PHが前記の値を維持できる
ように、苛性ソーダを添加する。 本発明の漂白の対象となるリグノセルロース物
質はGP（砕木パルプ）、PMP（リフアイナーメカ
ニカルパルプ）、TMP（サーモメカニカルパル
プ）、CGP（ケミグラウンドパルプ）、SCP（セミ
ケミカルパルプ）、SP（サルフアイトパルプ）、
KP（クラフトパルプ）、AP（アルカリパルプ）、古
紙パルプ（脱墨された二次繊維）等であり、木材
パルプ、非木材パルプいずれにも適用可能である
ことは言うまでもない。そして本発明の漂白方法
はＯ／Ｐ−Ｈ単独の漂白工程として行うことがで
きるが、従来の漂白シーケンスにおける工程の一
部として代替しても良い。 （発明の実施例） 次に、本発明の実施例について説明するが、本
発明はこれによりなんら限定されるものではな
い。 以下に示す実施例において、リグノセルロース
物質のＯ／Ｐ段及びＨ段の漂白実験及びパルプの
物理的性質の測定は、特に示さない限り次の操作
手段によつた。 酸素漂白（Ｏ／Ｐ段）実験 針葉樹パルプ（ダグラスフアー）並びに広葉樹
パルプ（ブナ）各々200ｇ（絶乾）をテフロン袋
に取り、カツパー価に比例した（カツパー価×
0.1％）所定のアルカリ量及び所定量の過酸化物
並びに所定量の環状ケト化合物、環状アミノ化合
物を加え、更にパルプ濃度が15％になるよう所定
量の水を加え、よく撹拌後10回転式オートクレ
ーブの中へパルプを入れたオートクレーブ内の空
気を酸素で置換し、次いで酸素を所定の圧になる
迄圧入した。オートクレーブを加熱して60℃から
所定温度まで30分間で昇温し、所定温度で所定時
間反応させた反応終了後試料を取り出し遠心脱水
洗浄した。 次亜塩素酸ソーダ漂白（Ｈ段）実験 遠心脱水洗浄したＯ／Ｐ段パルプ40ｇ（絶乾）
をテフロン袋に取り、対パルプ当り１％の苛性ソ
ーダ及び所定量の次亜塩素酸ソーダを加え、更に
パルプ濃度が10％になるよう所定量の水を加えよ
く撹拌後、40℃の温度で２時間反応させた。反応
終了後試料を取り出し遠心脱水洗浄した。 パルプの物理的性質の測定 パルプの物理的性質については、遠心脱水洗浄
したパルプをPFIミルでカナデイアンフリーネス
600c.c.に叩解し、TAPPI試験法T205os−71（JIS
Ｐ 8209）に従つて手抄した秤量60ｇ／m²のシー
トで測定した。なお、各々の試験法については次
の方法に従つて行なつた。 白色度 JIS Ｐ 8123 又下記の測定は製紙用パルプの強さ試験方法
（JIS Ｐ 8210）に従い 裂断長 JIS Ｐ 8113 比破裂 JIS Ｐ 8112 比引裂 JIS Ｐ 8116 の各々の装置を用いて行なつた。 漂白排水負荷量 パルプ漂白排水の化学的酸素消費量（COD）
をその指標として、JIS Ｋ 0102−1974に従つて
測定した。 実施例１〜３及び比較例１ 実施例１〜３及び比較例１はダグラスフアーパ
ルプを用いた場合の実験を示す。 実施例１〜３はカツパー価31.2の針葉樹材ダグ
ラスフアークラフトパルプに過酸化物として過酸
化水素を苛性ソーダ（対パルプ3.12％）と共に使
用して酸素漂白を行ない次いで次亜塩素酸ソーダ
漂白を行なつた。実施例２及び３では環状ケト化
合物として９，10−アントラキノン（AQ）（実
施例２）及び１，４，4a，9a−テトラヒドロ−
９，10−ジケトアントラセン（THAQ）（実施例
３）を添加して酸素漂白を行ない、次いで次亜塩
素酸ソーダ漂白を行なつた。 比較例１は苛性ソーダを添加した（対パルプ
3.12％）パルプを酸素だけを用いて漂白を行な
い、次いで次亜塩素酸ソーダ漂白を行なつた例で
ある。 各実験における次亜塩素酸ソーダ（ハイポ）の
添加率は、白色度が65％に達するのに必要な量で
ある。 その結果を次の第１表に示す。 （なお、表中添加化合物とは環状ケト化合物又
は環状アミノ化合物の種類を示す。以下同様。）

【表】

【表】 実施例４〜６及び比較例２ 実施例４〜６及び比較例２はカツパー価31.2の
ダグラスフアーパルプを用い、Ｏ／Ｐ段漂白後の
パルプの蒸解度（カツパー価）を同一にすべく漂
白条件を変えて行なつた実験であり、次いで次亜
塩素酸ソーダ漂白を行なつた。各実験における次
亜塩素酸ソーダ（ハイポ）の添加率は白色度が65
％に達するに必要な量である。実施例４のＯ／Ｐ
段は９，10−アントラキノン（AQ）を0.5％添加
し、実施例５よりも酸素圧を３Kg／cm²下げて行な
つた実験であり、実施例６は実施例４でのAQの
代りに１，４，4a，9a−テトラヒドロ−９，10
−ジケトアントラセン（THAQ）を0.5％添加し
て、実施例５よりも酸素圧を３Kg／cm²下げ、かつ
保持時間を５分短縮させた実験である。 その結果を第２表に示す。

【表】

【表】 実施例７〜９及び比較例３ 実施例７〜９はカツパー価18.5の広葉樹材ブナ
パルプを用い過酸化物として過酸化ソーダを使用
してＯ／Ｐ段漂白を行い、次にＨ段漂白を行つ
た。実施例７は環状ケト化合物としてアントロン
を、実施例９は環状ケト化合物としてアントラキ
ノンモノスルホン酸ソーダ（AMS）を使用して
それぞれ実施例１〜３と同一の方法でＯ／Ｐ段の
漂白を行い、次いでＨ段の漂白を行なつた。比較
例３は過酸化ソーダを併用しない酸素漂白（Ｏ）
−Ｈシークエンスの漂白の例である。 Ｈ段におけるハイポ添加率は白色度が65％に達
するに必要な量である。 その結果を第３表に示す。

【表】 実施例10〜12及び比較例４ 実施例10〜12及び比較例４はブナパルプ（カツ
パー価18.5）を用いてＯ／Ｐ段漂白後のパルプの
蒸解度（カツパー価）を同一にすべく漂白条件を
変えて行なつた実験であり、次いでＨ段漂白を行
なつた。 比較例４はクメンヒドロパーオキサイドを併用
しない酸素漂白（Ｏ）−Ｈシークエンスの例であ
る。実施例11のＯ／Ｐ段はクメンヒドロパーオキ
シドを１％加えて、比較例４よりも保持温度を10
℃下げ、アルカリ添加量を0.5％減少させた実験、
実施例10のＯ／Ｐ段は環状ケト化合物としてアン
トロンを１％加え比較例４よりも保持温度を15℃
下げ、酸素圧力を４Kg／cm²下げて行なつた実験、
実施例12のＯ／Ｐ段は実施例10のアントロンの代
りに環状アミノ化合物に属するフエナジンを１％
加えて、比較例４よりも保持温度を15℃下げかつ
酸素圧力を４Kg／cm²下げて行なつた実験である。 Ｈ段におけるハイポ添加率は白色度が65％に達
するに必要な量である。 以上の結果を第４表に示す。

【表】 比較例 ５〜６ 比較例５〜６はカツパ価31.2のダグラスフアー
パルプを用い、次亜塩素酸ソーダ（ハイポ）漂白
を行い続いてＯ／Ｐ段漂白を行つたもので、比較
例６はＯ／Ｐ段で９，10アントラキノン（AQ）
を0.5％添加した例である。 その結果を第５表に示す。 比較例 ７〜８ 比較例７〜８はカツパ価31.2のダグラスフアー
パルプを用い、過酸化物として過酸化水素を使用
してＰ段漂白を行い、次にＨ段漂白を行つた。比
較例８はＰ段で９，10アントラキノン（AQ）を
0.5％添加した例である。 その結果を第６表に示す。

【表】

【表】 第１表の結果から明らかな如く、針葉樹パルプ
の酸素段に過酸化水素、又は過酸化水素とAQ或
いはTHAQを添加することにより、Ｏ／Ｐ段後
のパルプカツパー価を低い水準まで低下させるこ
とができ、パルプ白色度は高くなり、従つて、同
一白色度（65％）まで漂白するのにハイポの添加
率が少なくてすむ。これによつて、ハイポ段より
系外へ排出されるCOD負荷量が少なくなるので、
排水処理費が低減できるとともに、パルプの粘度
を高く維持することができ、それにともないパル
プ強度、とりわけ、引裂強度が改善されたパルプ
を得ることができる。 更に、第２表の結果から明らかな如く、針葉樹
パルプの酸素段に過酸化水素又は過酸化水素と
AQ或いはTHAQを添加する本発明法は同一カツ
パ価まで酸素漂白する際に、酸素圧、温度、及び
保持時間のいずれかの条件を緩和することがで
き、酸素段並びにハイポ段のパルプ強度、とりわ
け、引裂強度の改善されたパルプを得ることがで
きる。 第３表及び第４表の結果から明らかな如く、本
願発明法は広葉樹パルプも針葉樹パルプと同様に
適用され、改善された引裂強度を有するパルプを
得ることががきる。 比較例５及び比較例６は実施例１および実施例
２の漂白シーケンス（Ｏ／Ｐ−Ｈ）とは異なり、
逆のシーケンス（Ｈ−Ｏ／Ｐ）である。このシー
ケンスではハイポの脱リグニン性が酸素のものよ
りも劣るので、ハイポ漂白後のパルプにはリグニ
ンが多く残留し、パルプの白色度も低い。従つ
て、ハイポ漂白後のパルプを酸素及び過酸化水素
で漂白しても最終パルプの白色度は実施例１及び
実施例２の場合よりも劣り、同一白色度にする為
には漂白薬品の使用量を増加させる必要があり、
その結果パルプ強度が著しく低下するという欠点
がある。また、ハイポ段からの排水には多量の塩
素化合物が含有されているので、この排水はほか
の排水と一緒にボイラーへ回収して燃焼すること
ができない為排水を系外処理することになる。従
つて、排水処理費用が高くなるという欠点も有す
る。 比較列７及び比較例８は過酸化水素漂白後にハ
イポ漂白するシーケンス（Ｐ−Ｈ）であり、過酸
化水素の脱リグニン性は酸素の場合より相当劣る
ので比較例５及び比較例６の場合と同様に最終の
パルプの白色度は低く、ハイポ段からのCOD負
荷量は増加する。 以上に説明した如く、実施例１及び実施例２で
示される本願発明は対応する比較例５及び比較例
６、比較例７及び比較例８との比較からパルプ白
色度、強度及び排水処理の点で優れていることが
明らかである。 （発明の効果） 前記第１表〜第４表から明らかなように針葉樹
材、広葉銃パルプの差にかかわりなくＯ／Ｐ−Ｈ
の漂白シークエンスでパルプを漂白した場合、Ｏ
−Ｈの漂白シークエンスと比較して、Ｏ／Ｐ段後
のパルプの白色度が高いために、Ｈ段のハイポ添
加量が少なくても、同一白色度になり、したがつ
て薬品費が削減できる。又ハイポ添加量が少ない
ために、排水負荷量が低減できる。更にＨ段での
ハイポ添加量が少なく、漂白が穏やかなために、
セルロース、ヘミセルロースの崩壊が抑制される
のでパルプの粘度及び紙力、とりわけ比引裂強さ
の高いパルプを得ることができる。 しかもＯ／Ｐ段に環状ケト化合物あるいは環状
アミノ化合物を併用した場合には、上記の効果
は、より一層顕著となる。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ リグノセルロース物質をアルカリ性媒体中で
   酸素及び過酸化物で処理し、次いで次亜塩素酸塩
   で処理することを特徴とするリグノセルロース物
   質の漂白方法。 ２ リグノセルロース物質をアルカリ性媒体中で
   環状ケト化合物及び／又は環状アミノ化合物の存
   在下で酸素及び過酸化物で処理し、次いで次亜塩
   素酸塩で処理することを特徴とするリグノセルロ
   ース物質の漂白方法。