JPH0240560B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0240560B2 JPH0240560B2 JP57016498A JP1649882A JPH0240560B2 JP H0240560 B2 JPH0240560 B2 JP H0240560B2 JP 57016498 A JP57016498 A JP 57016498A JP 1649882 A JP1649882 A JP 1649882A JP H0240560 B2 JPH0240560 B2 JP H0240560B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- elements
- radial
- force distribution
- plate
- hub
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 6
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 4
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 3
- 239000011888 foil Substances 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 230000001902 propagating effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 239000010409 thin film Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B64—AIRCRAFT; AVIATION; COSMONAUTICS
- B64C—AEROPLANES; HELICOPTERS
- B64C27/00—Rotorcraft; Rotors peculiar thereto
- B64C27/32—Rotors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Tires In General (AREA)
- Centrifugal Separators (AREA)
- Structures Of Non-Positive Displacement Pumps (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、ハブ自体に連結可能な複数のブレー
ドを関連の弾力性カツプリングによつて支持可能
なヘリコプタロータ用ハブに関する。
ドを関連の弾力性カツプリングによつて支持可能
なヘリコプタロータ用ハブに関する。
ヘリコプタロータには、支持すべきブレード数
と同数、一般には4つ、の側面を有する平面的に
見てほぼ正多角形の偏平なプレートによつて構成
されたハブを用いることが知られている。この偏
平プレートは一般に金属材料あるいは積層合成材
料の単一プレートで構成ており、その各コーナ部
の近傍には外側を周囲のアームまたはブリツジで
囲まれた貫通孔が形成されている。各ブレードに
は一般に取付ブラケツトが設けられ、この取付ブ
ラケツトは上記プレートの関連の貫通孔を貫通す
ると共に、可撓性のブロツクが介在した状態で関
連のブリツジによつて支持される。可撓性ブロツ
クは一般に円錐台形であり、その軸線がプレート
と同平面内にあつて且つロータの回転軸線の方を
向いた状態で配置される。
と同数、一般には4つ、の側面を有する平面的に
見てほぼ正多角形の偏平なプレートによつて構成
されたハブを用いることが知られている。この偏
平プレートは一般に金属材料あるいは積層合成材
料の単一プレートで構成ており、その各コーナ部
の近傍には外側を周囲のアームまたはブリツジで
囲まれた貫通孔が形成されている。各ブレードに
は一般に取付ブラケツトが設けられ、この取付ブ
ラケツトは上記プレートの関連の貫通孔を貫通す
ると共に、可撓性のブロツクが介在した状態で関
連のブリツジによつて支持される。可撓性ブロツ
クは一般に円錐台形であり、その軸線がプレート
と同平面内にあつて且つロータの回転軸線の方を
向いた状態で配置される。
上述の説明から、ハブからブレードに伝達され
る力ならびにブレードによつてハブに加えられる
力が全て前記のアームまたはブリツジを通過する
ことは明らかであり、これらアームまたはブリツ
ジとハブの他の部分との結合点が確実にハブそれ
ぞれ自体の最高応力点となる。特に、ブリツジの
端部に生ずる力集中により、通常はそれらを受容
するために材料をかなり厚くすることが必要であ
る。
る力ならびにブレードによつてハブに加えられる
力が全て前記のアームまたはブリツジを通過する
ことは明らかであり、これらアームまたはブリツ
ジとハブの他の部分との結合点が確実にハブそれ
ぞれ自体の最高応力点となる。特に、ブリツジの
端部に生ずる力集中により、通常はそれらを受容
するために材料をかなり厚くすることが必要であ
る。
以上のような公知のハブの第一の欠点は、使用
材料が概略的に最大力集中点においてのみちよう
ど充足し、その他の点においては要求されるより
も間違いなく強すぎるということである。このこ
とは明らかに、同一出力装置に対する「搭載負荷
(ペイロード)」の減少を意味する。
材料が概略的に最大力集中点においてのみちよう
ど充足し、その他の点においては要求されるより
も間違いなく強すぎるということである。このこ
とは明らかに、同一出力装置に対する「搭載負荷
(ペイロード)」の減少を意味する。
上述した公知のハブのもう1つの欠点は、事実
上単一素材から成るハブ構造それ自体が、起り得
るクラツクの伝播を助長することである。
上単一素材から成るハブ構造それ自体が、起り得
るクラツクの伝播を助長することである。
本発明の目的は、ハブに作用する力を所定の流
線に沿つて伝達して同一の強度に対する構造断面
積を、ひいては重量を最小限となし得るような、
更には起り得るクラツクが構造体全体に亘つて伝
播してそれを破壊させる危険を回避できるよう
な、そんな構造のハブを実現することにある。
線に沿つて伝達して同一の強度に対する構造断面
積を、ひいては重量を最小限となし得るような、
更には起り得るクラツクが構造体全体に亘つて伝
播してそれを破壊させる危険を回避できるよう
な、そんな構造のハブを実現することにある。
この目的は本発明によつて次のようにして達成
される。つまり本発明は、ヘリコプタロータの回
転中心軸線を中心に均一に配置された複数の周囲
貫通孔を有し、関連のブレードを連結するための
弾性カツプリングを夫々の孔に収容できるように
した偏平プレートの形態のヘリコプタロータ用複
合ハブに関するものであり、その特徴とするとこ
ろはプレートが積層構造であり、この積層構造の
中心偏平層を構成する力分配要素と、この分配要
素の両側にそれぞれ複数個ずつ配置され且つ前記
回転軸線に直角な平面内において回転軸線から半
径方向外方に向つて延在する半径方向薄片要素
と、前記分配要素の両側にそれぞれ1つずつ配置
され且つ前記回転軸線に直角な平面内において前
記半径方向要素のうちの関連の要素の自由端と接
触して延在する環状薄片要素と、それぞれ前記回
転軸線と平行に延び且つ前記分配要素及び関連の
半径方向要素に接触している複数の軸線方向薄片
要素とを含んで構成されている。
される。つまり本発明は、ヘリコプタロータの回
転中心軸線を中心に均一に配置された複数の周囲
貫通孔を有し、関連のブレードを連結するための
弾性カツプリングを夫々の孔に収容できるように
した偏平プレートの形態のヘリコプタロータ用複
合ハブに関するものであり、その特徴とするとこ
ろはプレートが積層構造であり、この積層構造の
中心偏平層を構成する力分配要素と、この分配要
素の両側にそれぞれ複数個ずつ配置され且つ前記
回転軸線に直角な平面内において回転軸線から半
径方向外方に向つて延在する半径方向薄片要素
と、前記分配要素の両側にそれぞれ1つずつ配置
され且つ前記回転軸線に直角な平面内において前
記半径方向要素のうちの関連の要素の自由端と接
触して延在する環状薄片要素と、それぞれ前記回
転軸線と平行に延び且つ前記分配要素及び関連の
半径方向要素に接触している複数の軸線方向薄片
要素とを含んで構成されている。
なお、ここで力分配要素とは、複合材料からな
る部材に関連して広く用いられる用語であつて、
複合材料を構成する他の要素と協同する複合材料
中の一要素であり、例えば相互に直角をなして延
びるような2つの繊維組織を有し、力を他の協同
要素に分配することのできるものを意味する。
る部材に関連して広く用いられる用語であつて、
複合材料を構成する他の要素と協同する複合材料
中の一要素であり、例えば相互に直角をなして延
びるような2つの繊維組織を有し、力を他の協同
要素に分配することのできるものを意味する。
以下、本発明についてその一実施例に基づき図
面を参照して詳細に説明する。
面を参照して詳細に説明する。
第1図に示すヘリコプタロータのハブは、平面
的に見た場合に隅角部が斜めに殺された実質上正
方向の偏平なプレート1で構成されている。プレ
ート1にはそれの各隅角部の近傍において貫通孔
2が形成され、この貫通孔は関連のブレード(図
示せず)をプレート1それ自体に連結するための
弾性カツプリングを構成するそれ自体周知の可撓
性ブロツク(図示せず)を収容することが可能で
ある。
的に見た場合に隅角部が斜めに殺された実質上正
方向の偏平なプレート1で構成されている。プレ
ート1にはそれの各隅角部の近傍において貫通孔
2が形成され、この貫通孔は関連のブレード(図
示せず)をプレート1それ自体に連結するための
弾性カツプリングを構成するそれ自体周知の可撓
性ブロツク(図示せず)を収容することが可能で
ある。
孔2はプレート1の回転中心軸線の周りに均一
に分散配置され、且つプレート上に中心本体3を
画定している。この中心本体には回転軸線と同軸
状の中心貫通孔4が形成され、この孔には駆動軸
(図示せず)を挿入可能である。孔2は更にプレ
ート1上に、中心本体3から半径方向外方へ延び
る4つの半径方向アーム5を、それぞれ隣接する
関連の1対の半径方向アーム5の端部間に延在し
て関連の孔2の外側を閉鎖するブリツジ7を4つ
含む外周フレーム6とを画定する。
に分散配置され、且つプレート上に中心本体3を
画定している。この中心本体には回転軸線と同軸
状の中心貫通孔4が形成され、この孔には駆動軸
(図示せず)を挿入可能である。孔2は更にプレ
ート1上に、中心本体3から半径方向外方へ延び
る4つの半径方向アーム5を、それぞれ隣接する
関連の1対の半径方向アーム5の端部間に延在し
て関連の孔2の外側を閉鎖するブリツジ7を4つ
含む外周フレーム6とを画定する。
第4図に示すように、プレート1は繊維強化樹
脂層によつて構成された中心偏平層を構成する力
分配要素8を含む。力分配要素8はプレート1と
ほぼ同一の平面形状を有し、そして孔2と一致し
且つ要素8の4つの半径方向アーム10を画定す
る4つの貫通孔9が形成されている。半径方向ア
ーム10の半径方向内方端は孔4の中心部を画定
する中心貫通孔12が形成された中心本体11に
よつて相互に連結され、そして半径アーム10の
半径方向外方端はほぼ正方形の環状フレーム13
によつて連結されている。フレーム13からは4
つの耳具14が外方へ突出し、各耳具には貫通孔
15が形成されている。また、貫通孔12の周囲
には1連の貫通孔16が形成されている。
脂層によつて構成された中心偏平層を構成する力
分配要素8を含む。力分配要素8はプレート1と
ほぼ同一の平面形状を有し、そして孔2と一致し
且つ要素8の4つの半径方向アーム10を画定す
る4つの貫通孔9が形成されている。半径方向ア
ーム10の半径方向内方端は孔4の中心部を画定
する中心貫通孔12が形成された中心本体11に
よつて相互に連結され、そして半径アーム10の
半径方向外方端はほぼ正方形の環状フレーム13
によつて連結されている。フレーム13からは4
つの耳具14が外方へ突出し、各耳具には貫通孔
15が形成されている。また、貫通孔12の周囲
には1連の貫通孔16が形成されている。
要素8を構成する樹脂内に埋め込まれた繊維
(図示せず)は、好ましくは、各軸線がフレーム
13の1対の対向側辺にほぼ平行となつている2
つの直交軸線の方向を向いている。
(図示せず)は、好ましくは、各軸線がフレーム
13の1対の対向側辺にほぼ平行となつている2
つの直交軸線の方向を向いている。
このように中心平偏層は、前記した「力分配要
素」の機能を有し、本発明の力分配要素に該当す
るものである。
素」の機能を有し、本発明の力分配要素に該当す
るものである。
次に、2組の半径方向薄片要素あるいはスポー
クを要素8の両面に接触させて設けてある。図で
は上側の半径方向薄片要素あるいはスポークを符
号17で示し、下側の半径方向薄片要素あるいは
スポークを符号18で示してある。半径方向薄片
要素17,18の各々は、好ましくは1つの方向
が関連の半径方向薄片要素の軸線に平行であるよ
うな2つの直交方向に沿つて配置された繊維強化
樹脂の板(繊維は図示せず)によつて構成され、
各半径方向薄片要素の一端は曲面19によつて規
定され、この曲面が他の半径方向薄片要素の曲面
19と協同して円形孔20(第3図)を画定す
る。孔20は孔4の一部をなすもので、半径方向
薄片要素が半径方向外方へ延び出ている中心本体
の中心に位置する。各半径方向薄片要素17,1
8には、要素8の対応貫通孔16と整合する複数
の貫通孔21が横断方向に並んで形成されてい
る。
クを要素8の両面に接触させて設けてある。図で
は上側の半径方向薄片要素あるいはスポークを符
号17で示し、下側の半径方向薄片要素あるいは
スポークを符号18で示してある。半径方向薄片
要素17,18の各々は、好ましくは1つの方向
が関連の半径方向薄片要素の軸線に平行であるよ
うな2つの直交方向に沿つて配置された繊維強化
樹脂の板(繊維は図示せず)によつて構成され、
各半径方向薄片要素の一端は曲面19によつて規
定され、この曲面が他の半径方向薄片要素の曲面
19と協同して円形孔20(第3図)を画定す
る。孔20は孔4の一部をなすもので、半径方向
薄片要素が半径方向外方へ延び出ている中心本体
の中心に位置する。各半径方向薄片要素17,1
8には、要素8の対応貫通孔16と整合する複数
の貫通孔21が横断方向に並んで形成されてい
る。
第3図に図示の如く、要素8及び半径方向薄片
要素17,18の組立体はプレート1の予備組立
体22をなし、これに上側環状薄片要素23、下
側環状薄片要素24及び4の軸線方向要素25を
付加することにより、第2図に符号26で示すよ
うなもう一段上の予備組立体が得られる。
要素17,18の組立体はプレート1の予備組立
体22をなし、これに上側環状薄片要素23、下
側環状薄片要素24及び4の軸線方向要素25を
付加することにより、第2図に符号26で示すよ
うなもう一段上の予備組立体が得られる。
環状薄片要素23及び24はそれぞれ、好まし
くは帯片自体の長手方向軸線に平行な単方向性の
繊維で強化された樹脂帯片によつて構成される。
環状要素23及び24はフレーム13の両面に接
触して配置され、フレーム両面を少なくとも耳具
14を含む外周領域において覆うことになる。環
状薄片要素23及び24は更にまた、、それぞれ
の内周面において半径方向薄片要素17及び18
の外側端と接触させて配置される。
くは帯片自体の長手方向軸線に平行な単方向性の
繊維で強化された樹脂帯片によつて構成される。
環状要素23及び24はフレーム13の両面に接
触して配置され、フレーム両面を少なくとも耳具
14を含む外周領域において覆うことになる。環
状薄片要素23及び24は更にまた、、それぞれ
の内周面において半径方向薄片要素17及び18
の外側端と接触させて配置される。
軸線方向薄片要素25はそれぞれ、好ましくは
プレート1の回転軸線に対し約45゜の角度をなす
2つの直交方向に沿つて方向付けられた繊維(図
示せず)で強化された樹脂テープをほぼC字形状
に折り曲げ成形したカラーによつて構成されてい
る。軸線方向要素25はそれぞれ要素8の個々の
孔9に挿入され、そして要素8ならびに半径方向
薄片要素17及び18の孔9を取り囲む側縁に接
触して配置され、関連する孔2(第1図)の表面
のうち関連のブリツジ7(第1図)に対向する部
分を画定している。
プレート1の回転軸線に対し約45゜の角度をなす
2つの直交方向に沿つて方向付けられた繊維(図
示せず)で強化された樹脂テープをほぼC字形状
に折り曲げ成形したカラーによつて構成されてい
る。軸線方向要素25はそれぞれ要素8の個々の
孔9に挿入され、そして要素8ならびに半径方向
薄片要素17及び18の孔9を取り囲む側縁に接
触して配置され、関連する孔2(第1図)の表面
のうち関連のブリツジ7(第1図)に対向する部
分を画定している。
第2図に図示するように、第1図のプレート1
は、第2図の予備組立体26に上側カバー27及
び下側カバー29を付加して得られる。上側カバ
ー27には半カラー28が設けられ、この半カラ
ーは孔2内に軸線方向へ挿入されて関連の半径方
向薄片要素すなわちカラー25と接触する。また
下側カバー29にも半カラー30が設けられ、こ
の半カラーも孔2内に軸線方向へ挿入されて関連
のカラー25に接触し、半カラー28と共にカラ
ー25を覆う。予備組立体26には更に4つの側
方カバー31及び4つのU字形金属ブラケツト3
2が付加される。側方カバー31はそれぞれ、耳
具14ならびにフレーム13のそれに近接し且つ
環状要素23及び24からはみ出す部分を覆う。
またブラケツト32はその凹面側が外を向き且つ
環状薄片要素23及び24にまたがつた状態で配
置され、それぞれが各々の孔2と対応して各々の
ブリツジ7(図示せず)を画定する。
は、第2図の予備組立体26に上側カバー27及
び下側カバー29を付加して得られる。上側カバ
ー27には半カラー28が設けられ、この半カラ
ーは孔2内に軸線方向へ挿入されて関連の半径方
向薄片要素すなわちカラー25と接触する。また
下側カバー29にも半カラー30が設けられ、こ
の半カラーも孔2内に軸線方向へ挿入されて関連
のカラー25に接触し、半カラー28と共にカラ
ー25を覆う。予備組立体26には更に4つの側
方カバー31及び4つのU字形金属ブラケツト3
2が付加される。側方カバー31はそれぞれ、耳
具14ならびにフレーム13のそれに近接し且つ
環状要素23及び24からはみ出す部分を覆う。
またブラケツト32はその凹面側が外を向き且つ
環状薄片要素23及び24にまたがつた状態で配
置され、それぞれが各々の孔2と対応して各々の
ブリツジ7(図示せず)を画定する。
カバー27及び29はそれぞれ半径方向薄片要
素17及び18によつて形成される組立体とほぼ
同じ平面形状を有し、それぞれ孔20と同軸状の
中心孔33を具えている。孔33はそれぞれ孔4
(第1図)の両端部分を構成しており、またその
周りには半径方向薄片要素17及び18の個々の
孔21と同軸状をなす一連の孔34が形成されて
いる。
素17及び18によつて形成される組立体とほぼ
同じ平面形状を有し、それぞれ孔20と同軸状の
中心孔33を具えている。孔33はそれぞれ孔4
(第1図)の両端部分を構成しており、またその
周りには半径方向薄片要素17及び18の個々の
孔21と同軸状をなす一連の孔34が形成されて
いる。
カバー27及び28は好ましくは樹脂接着織物
から作られ、その厚さはプレート1を構成する他
の層の厚さに比べてかなり小さくされる。
から作られ、その厚さはプレート1を構成する他
の層の厚さに比べてかなり小さくされる。
側方カバー31は上側半カバー35と下側半カ
バー36とから構成され、これらの半カバーはそ
れぞれ関連の環状薄片要素23の一部を覆い、し
かもフレーム13と接触するように配置されたフ
ランジ37を具えている。フランジ37はそれぞ
れ孔15と同軸状の孔39を具えた耳具38を有
し、この孔39は孔15及び他のフランジ37の
孔39と共に金属カツプ40によつて連結され
る。カツプ40は、プレート1とこれに連結すべ
き各ブレード(図示せず)との間に介在させられ
るシヨツクアブソーバ(図示せず)にプレート1
を持続するためのボール継手(図示せず)のボー
ル(図示せず)用の座をなすものである。
バー36とから構成され、これらの半カバーはそ
れぞれ関連の環状薄片要素23の一部を覆い、し
かもフレーム13と接触するように配置されたフ
ランジ37を具えている。フランジ37はそれぞ
れ孔15と同軸状の孔39を具えた耳具38を有
し、この孔39は孔15及び他のフランジ37の
孔39と共に金属カツプ40によつて連結され
る。カツプ40は、プレート1とこれに連結すべ
き各ブレード(図示せず)との間に介在させられ
るシヨツクアブソーバ(図示せず)にプレート1
を持続するためのボール継手(図示せず)のボー
ル(図示せず)用の座をなすものである。
2つの円形取付プレート41及び42をカバー
27及び29に接触させて設けてある。取付プレ
ートはそれぞれ孔4(第1図)と同軸状の軸線方
向孔43を有し、その周りに孔21と同軸状の一
連の孔44を形成してある。
27及び29に接触させて設けてある。取付プレ
ートはそれぞれ孔4(第1図)と同軸状の軸線方
向孔43を有し、その周りに孔21と同軸状の一
連の孔44を形成してある。
取付プレート41の孔44はそれぞれ取付プレ
ート42の対応する孔44に金属ブツシユ45
(第1図)によつて接続される。ブツシユ45は、
カバー27に形成された第1孔34、半径方向薄
片要素に形成された第1孔21、孔16、半径方
向薄片要素18に形成された第2孔21、カバー
に形成された第2孔34を通つて延びる。
ート42の対応する孔44に金属ブツシユ45
(第1図)によつて接続される。ブツシユ45は、
カバー27に形成された第1孔34、半径方向薄
片要素に形成された第1孔21、孔16、半径方
向薄片要素18に形成された第2孔21、カバー
に形成された第2孔34を通つて延びる。
プレート1を構成する樹脂製要素全部を重合成
形し、プレートを単一体構造とすることができる
ことは云うまでもない。
形し、プレートを単一体構造とすることができる
ことは云うまでもない。
プレート1の観察から次のことが言える。すな
わち、プレートの構成要素は全て所与の型の力に
対し最適な抵抗を示すように設計され、また上記
構成要素は組立体としてプレート1に作用する力
を全て吸収することができ、これによりプレート
の各点において危険な力集中が生ずる可能性が解
消される。
わち、プレートの構成要素は全て所与の型の力に
対し最適な抵抗を示すように設計され、また上記
構成要素は組立体としてプレート1に作用する力
を全て吸収することができ、これによりプレート
の各点において危険な力集中が生ずる可能性が解
消される。
特にプレート1に通常作用するものとして抵抗
偶力、駆動偶力、揚力及び遠心力がある。こられ
のモーメント及び力、少なくともブラケツト32
によつて環状薄片要素23及び24に直接作用さ
せられる遠心力は、力分配要素である中心偏平層
に伝達される。上記の力の第1の部分、特にプレ
ート1の平面内で作用する駆動偶力及び抵抗偶力
に基づく力は、回転軸線に平行な剪断によつて生
ずるモーメントに基づく力ならびに揚力が基づく
力と共に半径方向薄片要素17及び18で吸収さ
れる。
偶力、駆動偶力、揚力及び遠心力がある。こられ
のモーメント及び力、少なくともブラケツト32
によつて環状薄片要素23及び24に直接作用さ
せられる遠心力は、力分配要素である中心偏平層
に伝達される。上記の力の第1の部分、特にプレ
ート1の平面内で作用する駆動偶力及び抵抗偶力
に基づく力は、回転軸線に平行な剪断によつて生
ずるモーメントに基づく力ならびに揚力が基づく
力と共に半径方向薄片要素17及び18で吸収さ
れる。
上記の力の第2の部分、特に回転軸線に平行な
方向を向いている剪断力は、軸線方向薄片要素2
5によつて吸収され、半カラー28及び30を経
てカバー27及び29に伝えられる。
方向を向いている剪断力は、軸線方向薄片要素2
5によつて吸収され、半カラー28及び30を経
てカバー27及び29に伝えられる。
カバー27及び29は、比較的もろいものであ
るから、プレート1の他の構成要素よりも前に破
壊し、起り得るプレート1の劣化状態を視認可能
とする破壊指示手段の役目をする。
るから、プレート1の他の構成要素よりも前に破
壊し、起り得るプレート1の劣化状態を視認可能
とする破壊指示手段の役目をする。
最後に、前述の如く、上述した力のうちの遠心
力による部分は、環状薄片要素23及び24を構
成する単方向性テープによつて直接吸収される。
力による部分は、環状薄片要素23及び24を構
成する単方向性テープによつて直接吸収される。
第1図は本発明によるハブの斜視図、第2図は
第1図のハブの分解斜視図、第3図は第1図のハ
ブの第2図に示した第1予備組立体の分解斜視
図、第4図は第1図のハブの第3図に示した第2
予備組立体の分解斜視図である。 1…プレート、2…貫通孔、3…中心本体、4
…中心貫通孔、5…半径方向アーム、6…外周フ
レーム、7…ブリツジ、8…力分配要素、17,
18…半径方向薄片要素(スポーク)、23,2
4…環状薄片要素、25…軸線方向薄片要素、2
7,29…カバー、28,30…半カラー、31
…側方カバー、32…ブラケツト、35,36…
半カバー、40…カツプ、41,42…取付プレ
ート、45…ブツシユ。
第1図のハブの分解斜視図、第3図は第1図のハ
ブの第2図に示した第1予備組立体の分解斜視
図、第4図は第1図のハブの第3図に示した第2
予備組立体の分解斜視図である。 1…プレート、2…貫通孔、3…中心本体、4
…中心貫通孔、5…半径方向アーム、6…外周フ
レーム、7…ブリツジ、8…力分配要素、17,
18…半径方向薄片要素(スポーク)、23,2
4…環状薄片要素、25…軸線方向薄片要素、2
7,29…カバー、28,30…半カラー、31
…側方カバー、32…ブラケツト、35,36…
半カバー、40…カツプ、41,42…取付プレ
ート、45…ブツシユ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ヘリコプタロータの回転中心軸線を中心に均
一に配置された複数の周囲孔2を有し、関連のブ
レードを連結するための弾性カツプリングを夫々
の孔2に収容できるようにした偏平プレート1の
形態のヘリコプタロータ用複合ハブにおいて、前
記プレート1は積層構造であり、前記プレート1
の中心偏平層を構成する力分配要素8と、該力分
配要素8の両側にそれぞれ複数個ずつ配置され且
つ前記回転軸線に直角な平面内において回転軸線
から半径方向外方へ向つて延在する半径方向薄片
要素17,18と、前記力分配要素8の両側にそ
れぞれ配置され且つ前記回転軸線に直角な平面内
において前記半径方向要素17,18のうちの関
連する複数個の要素の自由端と接触して延在する
環状薄片要素23,24と、それぞれ前記回転軸
線と平行に延び且つ前記力分配要素8及び関連の
半径方向要素17,18に接触している複数の軸
線方向方向薄片要素25とを含み、該各軸線方向
薄片要素25は、凹面側が外側を向くように配置
されたほぼC字形のカラーによつて構成され、各
カラーが前記孔2の表面の一部を画定するように
構成されていることを特徴とするヘリコプタロー
タ用複合ハブ。 2 特許請求の範囲第1項に記載のハブにおい
て、前記力分配要素8は前記プレート1とほぼ同
じ平面形状を有することを特徴とするハブ。 3 特許請求の範囲第1項に記載のハブにおい
て、前記各複数の半径方向要素17,18は、前
記回転軸線とほぼ同軸状の中心本体と、該中心本
体から関連の環状要素23,24の内周面に向つ
て半径方向に延びる複数のスポークとを画定する
ことを特徴とするハブ。 4 特許請求の範囲第1項に記載のハブにおい
て、前記力分配要素8はそれぞれボール継手用の
座40を具えた複数の半径方向突起14を有する
ことを特徴とするハブ。 5 特許請求の範囲第1項に記載のハブにおい
て、前記軸線方向薄片要素25に連結された破壊
指示手段27,29を備えていることを特徴とす
るハブ。 6 特許請求の範囲第5項に記載のハブにおい
て、前記破壊指示手段は、前記力分配要素8の両
側に前記半径方向要素17,18の外側において
配置され且つ互に対面する2つの半カバー27,
29を含み、各半カバー27,29はかなり薄い
織物によつて構成され、関連の半径方向要素1
7,18と接触させて配置され、そしてそれぞれ
関連の軸線方向要素25の凹状側面の一部と接触
して延在する複数の側方壁部分28,30を含む
ことを特徴とするハブ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
IT67153/81A IT1143358B (it) | 1981-02-05 | 1981-02-05 | Mozzo composito di un rotore di elicottero |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57147996A JPS57147996A (en) | 1982-09-13 |
JPH0240560B2 true JPH0240560B2 (ja) | 1990-09-12 |
Family
ID=11300026
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57016498A Granted JPS57147996A (en) | 1981-02-05 | 1982-02-05 | Composite hub for helicopter |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4425082A (ja) |
JP (1) | JPS57147996A (ja) |
DE (1) | DE3201269A1 (ja) |
FR (1) | FR2499017A1 (ja) |
GB (1) | GB2092541B (ja) |
IT (1) | IT1143358B (ja) |
Families Citing this family (19)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT1155132B (it) * | 1982-03-11 | 1987-01-21 | Agusta Aeronaut Costr | Rotore per elicotteri |
IT1155131B (it) * | 1982-03-11 | 1987-01-21 | Agusta Aeronaut Costr | Mozzo di rotore di elicotteri |
FR2529860B1 (fr) * | 1982-07-08 | 1987-01-02 | Aerospatiale | Plateau de moyeu, procede de fabrication et moyeu de rotor de giravion equipe de tels plateaux |
US4543040A (en) * | 1982-09-30 | 1985-09-24 | The Boeing Company | Helicopter rotor system |
IT1159375B (it) * | 1983-03-15 | 1987-02-25 | Agusta Aeronaut Costr | Rotore per elicotteri |
US4568245A (en) * | 1983-03-22 | 1986-02-04 | United Technologies Corporation | Composite helicopter rotor hub |
US4568244A (en) * | 1983-03-22 | 1986-02-04 | United Technologies Corporation | Fiber reinforced/epoxy matrix composite helicopter rotor main hub plate |
US4585393A (en) * | 1983-03-22 | 1986-04-29 | United Technologies Corporation | Fiber reinforced/epoxy matrix composite helicopter rotor yoke |
IT1182448B (it) * | 1985-02-19 | 1987-10-05 | Agusta Aeronaut Costr | Mozzo metallico per un rotore di elicottero |
US4797064A (en) * | 1987-07-30 | 1989-01-10 | United Technologies Corporation | Composite helicopter rotor hub |
US4804315A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-14 | United Technologies Corporation | Composite helicopter swashplate |
US4818179A (en) * | 1987-07-30 | 1989-04-04 | United Technologies Corporation | Composite helicopter rotor hub |
US4930983A (en) * | 1988-09-26 | 1990-06-05 | United Technologies Corporation | Hybrid helicopter rotor hub retention plate |
DE112007000880A5 (de) * | 2006-05-04 | 2009-01-08 | Luk Lamellen Und Kupplungsbau Beteiligungs Kg | Vorrichtung zum Verbinden von Komponenten mit einer Nabe |
US10358212B2 (en) * | 2013-08-28 | 2019-07-23 | Sikorsky Aircraft Corporation | Aircraft rotor assembly with composite laminate |
WO2016057255A1 (en) * | 2014-09-29 | 2016-04-14 | Sikorsky Aircraft Corporation | Integrated main rotor hub and shaft |
US10464666B2 (en) * | 2014-11-20 | 2019-11-05 | Sikorsky Aircraft Corporation | Composite reinforced swashplate |
FR3031497B1 (fr) | 2015-01-08 | 2017-01-06 | Airbus Helicopters | Rotor de giravion comportant un moyeu en materiaux composites issus de tissus de fibres de carbone poudrees d'une resine thermoplastique |
US11780574B2 (en) * | 2021-06-03 | 2023-10-10 | Lockheed Martin Corporation | Swashplate assembly for a rotor system |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5583698A (en) * | 1978-10-27 | 1980-06-24 | Textron Inc | Rotary blade frame for helicopter and method of constituting said frame |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2150741C3 (de) * | 1971-10-12 | 1973-11-22 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Schlag- und schwenkgelenklose Aufhaengung der Rotorblaetter eines Drehfluegelflugzeuges am Rotorkopf |
US3761199A (en) * | 1972-07-14 | 1973-09-25 | United Aircraft Corp | Helicopter rotor with redundant load carrying capability |
DE2722250A1 (de) * | 1977-03-23 | 1978-11-23 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Rotor eines drehfluegelflugzeugs |
DE2745468A1 (de) * | 1977-10-08 | 1979-04-19 | Messerschmitt Boelkow Blohm | Rotor eines drehfluegelflugzeugs |
IT1117626B (it) * | 1979-02-02 | 1986-02-17 | Aereonautiche Giovanni Augusta | Rotore articolato per elicotteri |
US4321013A (en) * | 1979-04-25 | 1982-03-23 | Messerschmitt-Bolkow-Blohm Gesellschaft Mit Beschrankter Haftung | Headpiece support for rotor of a rotary wing aircraft |
-
1981
- 1981-02-05 IT IT67153/81A patent/IT1143358B/it active
-
1982
- 1982-01-06 US US06/337,442 patent/US4425082A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-01-07 GB GB8200438A patent/GB2092541B/en not_active Expired
- 1982-01-16 DE DE19823201269 patent/DE3201269A1/de not_active Ceased
- 1982-01-28 FR FR8201367A patent/FR2499017A1/fr active Granted
- 1982-02-05 JP JP57016498A patent/JPS57147996A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5583698A (en) * | 1978-10-27 | 1980-06-24 | Textron Inc | Rotary blade frame for helicopter and method of constituting said frame |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2092541A (en) | 1982-08-18 |
GB2092541B (en) | 1984-06-20 |
FR2499017B1 (ja) | 1985-04-26 |
IT1143358B (it) | 1986-10-22 |
DE3201269A1 (de) | 1982-10-07 |
JPS57147996A (en) | 1982-09-13 |
US4425082A (en) | 1984-01-10 |
IT8167153A0 (it) | 1981-02-05 |
FR2499017A1 (fr) | 1982-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0240560B2 (ja) | ||
CA1102774A (en) | Laminated composite rotor yoke | |
CA2749118C (en) | Stiff-in-plane rotor configuration | |
US4659069A (en) | Laminated mechanical elements | |
JPH0159959B2 (ja) | ||
EP0097885A2 (en) | Soft inplane bearingless helicopter rotor | |
US4257738A (en) | Rotor mounting assembly for rotary wing aircraft | |
JPS60236897A (ja) | 複ブレ−ド式プロペラ | |
JP2007084064A (ja) | フラップ及びラグ状態でヒンジ結合された羽根を有する回転翼航空機の回転翼 | |
GB2048809A (en) | Helicopter rotor head | |
JP2000506813A (ja) | ヘリコプターロータの複合カフ構造体 | |
JPH0536280B2 (ja) | ||
EP1088754B1 (en) | Composite helicopter rotor yoke | |
JPS5963297A (ja) | ヘリコプタロ−タ用撓み梁 | |
JPS6160397A (ja) | 可撓性スオツシユプレート心出し部材 | |
JPH10507426A (ja) | ベアリングレスロータのためのスナッバベアリングマウンティングアッセンブリ | |
CA1087862A (en) | Flexible spherical joint | |
JPS59140199A (ja) | ヘリコプタロ−タ | |
US4194372A (en) | Flexible drive coupling | |
US10766612B2 (en) | Rotor hub assembly with universal joint | |
JPH057240B2 (ja) | ||
JPH10218098A (ja) | 回転翼航空機用多翼ロータ | |
CN100436257C (zh) | 无关节旋翼以及具有这种类型旋翼的旋翼飞机 | |
JP3851599B2 (ja) | 回転翼航空機のロータハブ構造体 | |
JP2812112B2 (ja) | 複合材料製駆動軸のジョイント構造 |