JPH0240297A - Intermittent aeration method using aerator - Google Patents
Intermittent aeration method using aeratorInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は養殖・養魚場、貯水池、湖沼など酸素補給、お
よび攪拌対流のための散気函を使用した間欠曝気方法に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an intermittent aeration method using an aeration box for oxygen supplementation and agitation convection in aquaculture/fish farms, reservoirs, lakes, etc.
（従来の技術）
養殖・養魚場、湖沼などにおいては、アオコ、かび臭の
発生を除去するため、湖沼などの水中には空気を送り込
む酸素補給、攪拌対流を起こす曝気が施されている。曝
気方法には大別すると、散気函など散気孔が穿設された
散気函材を有する気泡発生装置によるものと、パドル、
ブラシなどが設けられた機械装置によるものとがある。(Prior Art) In aquaculture, fish farms, lakes, etc., in order to eliminate the occurrence of blue-green algae and musty odors, oxygen supply by pumping air into the water, and aeration that causes agitating convection, is carried out. Aeration methods can be roughly divided into those using a bubble generator that has an aeration box material with aeration holes drilled in it, and those using paddles,
Some are mechanical devices equipped with brushes or the like.
前者のように散気孔タイプによる気泡発生装置から発生
した気泡か水中を上昇する時、水への酸素移動が起きる
。この酸素移動は送気量。As in the former case, when bubbles generated from a diffuser-type bubble generator rise through water, oxygen transfer to the water occurs. This oxygen transfer is the amount of air delivered.
散気孔の数および径に依存し、散気孔の径は微開なほど
酸素移動には有利であるが、散気孔が閉塞され易く散気
函または気泡発生装置に不都合が生じる。It depends on the number and diameter of the diffuser holes, and although the smaller the diameter of the diffuser holes is, the more advantageous it is for oxygen transfer, the diffuser holes are more likely to be clogged, which causes problems for the diffuser box or the bubble generator.
このような曝気方法を実施するための装置には、空気室
が備えられた散気函を散気函材として使用したものがあ
る。空気室と散気函とは１ｉ’ＵＪ字形状の管路によっ
て連通され（サイホン）、空気室には陸上に設けたコン
プレッサなどから空気が供給される。Some devices for carrying out such an aeration method use an aeration box provided with an air chamber as an aeration box material. The air chamber and the aeration box are communicated by a 1i'UJ-shaped pipe (siphon), and air is supplied to the air chamber from a compressor installed on land.
上記構成の装置により曝気方法を実施するときには、こ
の散気面を、たとえば水深２０ｍ程度の湖底に載置する
。空気室の載置には内部の空気に作用する浮力を考慮し
て、充分な重量を備えたベースに固定する。載置した散
気面の空気室には、上記管路から水が流入する。しかる
のち、空気室に空気の供給を開始すると、供給された空
気は空気室内の水を押し除け、押し除けられた水は前記
管路から流出する。やがて、空気の増加により空気室内
の空気圧か、散気面が載置された水深に等しい圧力（水
深２０ｍの場合、２．０ｋｇ／ｃｍ″）を越えたとき、
空気室内の空気は散気面から気泡として放出され、放出
された気泡は水中を上昇、氷表面て消失することか繰り
返され、気泡により曝気がなされる。When carrying out an aeration method using the apparatus configured as described above, the aeration surface is placed on the bottom of a lake at a depth of about 20 m, for example. When mounting the air chamber, consider the buoyant force acting on the air inside and fix it to a base with sufficient weight. Water flows into the air chamber of the placed air diffusion surface from the pipe line. Thereafter, when the supply of air to the air chamber is started, the supplied air displaces the water in the air chamber, and the displaced water flows out from the pipe. Eventually, due to the increase in air, the air pressure in the air chamber exceeds a pressure equal to the water depth at which the diffuser surface is placed (2.0 kg/cm'' for a water depth of 20 m).
The air in the air chamber is released as bubbles from the diffuser surface, and the released bubbles rise through the water and disappear on the ice surface, repeating the process of aeration.
（発明か解決しようとする課題）
ところか、上記曝気方法は散気面から放出された気泡に
よって実施され、気泡の放出圧力は水深に依存しており
、水深に対応した圧力より大きい空気圧を散気面に供給
することはてきない
また、このような方法を実施するためには空気室か備え
られた散気面を使用し、散気面には極めて大きな浮力が
働くために、散気面を上記浮力より大きな重量のベース
に固定するなどの作業か必要とされる。(Problem to be solved by the invention) However, the above aeration method is carried out using air bubbles released from the air diffusion surface, and the air bubble release pressure depends on the water depth. In addition, in order to carry out this method, a diffuser surface equipped with an air chamber is used, and since extremely large buoyancy acts on the diffuser surface, It is necessary to fix the buoyancy to a base with a weight greater than the above buoyancy.
また、散気孔か水中に含まれた異物などによって閉塞さ
れたり、配管設備に不都合が生じた場合には、水中にお
ける作業か必要になることから、同装置の保守は極めて
困難になるという問題があった。In addition, if the air diffuser holes become blocked by foreign objects contained in the water or if there is a problem with the piping equipment, maintenance of the device becomes extremely difficult as work must be done underwater. there were.
そこで、本発明は設置、保守および気泡の放出圧力の制
御か容易な曝気方法の提供を目的としている。Therefore, an object of the present invention is to provide an aeration method that is easy to install, maintain, and control the bubble release pressure.
（課題を解決するための手段）
本発明は上記目的を達成するために、エアタンク８内に
空気を供給することにより該空気圧か所定値に達した時
、前記供給を停止しかつ該空気を水中に配置された散気
面４に供給し、該供給によりエアタンク８内の空気圧か
散気面４の水深における水圧まで低下した時、散気面４
への空気供給を停止しかつエアタンク８内への空気供給
を開始することを特徴とするものである。(Means for Solving the Problems) In order to achieve the above object, the present invention supplies air into an air tank 8, and when the air pressure reaches a predetermined value, the supply is stopped and the air is submerged. When the air pressure in the air tank 8 decreases to the water pressure at the water depth of the aeration surface 4, the aeration surface 4 is
This is characterized in that the air supply to the air tank 8 is stopped and the air supply to the air tank 8 is started.
（作用）
本発明は上記のように構成したのて、散気面４は初期状
態において水深に応じた水圧を受けており、エアタンク
８内の圧力は水圧より小さいのて、気泡が散気面４から
放出されることはない。そして、空気かエアタンク８内
に供給されることにより、該空気圧か上昇して前記水圧
を越え予め設定した所定値に達した時、エアタンク８内
の空気は散気面４に供給され、かつエアタンク８内への
空気の供給は停止される。(Function) With the present invention configured as described above, the air diffuser surface 4 receives water pressure according to the water depth in the initial state, and since the pressure inside the air tank 8 is lower than the water pressure, air bubbles are generated on the air diffuser surface. It is not released from 4. When air is supplied into the air tank 8, the air pressure rises and exceeds the water pressure and reaches a preset value, the air in the air tank 8 is supplied to the air diffuser surface 4, and The supply of air into 8 is stopped.
これにより、散気面４に供給された空気か気泡として散
気面４から放出され曝気を開始する一方、エアタンク８
の空気圧は気泡の放出により低下する。やがて、エアタ
ンク８内の空気圧が前記水圧まで低下した時、気泡の放
出すなわち曝気は前記水圧により停止される。つぎに、
散気面４への空気供給を停止しかつエアタンク８内への
空気供給を開始することにより、再度曝気を開始する。As a result, the air supplied to the aeration surface 4 is released from the aeration surface 4 as bubbles to start aeration, while the air tank 8
air pressure decreases due to the release of air bubbles. Eventually, when the air pressure in the air tank 8 drops to the water pressure, the release of bubbles, that is, aeration, is stopped by the water pressure. next,
By stopping the air supply to the aeration surface 4 and starting the air supply into the air tank 8, aeration is started again.
（実施例）
以下に、本発明の一実施例を図面に基いて詳細に説明す
る。(Example) Below, one example of the present invention will be described in detail based on the drawings.
まず１本発明の方法を実施するために使用する曝気装置
ｆの構成を説明する。第１図は同装置の概略構成を表し
ており、周知のニアコンプレッサ２、フロート部材３に
よって水中に配設された散気面４、圧力センサ５および
電磁ハルプロを主構成とする。First, the configuration of the aeration device f used to carry out the method of the present invention will be explained. FIG. 1 shows a schematic configuration of the device, which mainly includes a well-known near compressor 2, a diffuser surface 4 disposed underwater by a float member 3, a pressure sensor 5, and an electromagnetic HAL PRO.
ニアコンプレッサ２は操作盤７とエアタンク８と駆動装
置９とを備えており、操作１Ｍ７に設けた操作子（図示
省略）を操作することにより、駆動装置９を制御してエ
アタンク８に空気を貯留させる。エアタンク８に貯留さ
れる空気の上限圧は１０ｋｇ／ａｍ″に定めである。ニ
アコンプレッサ２には後述のようにエアホース１゜を介
して散気面４か連結してあり、圧カセンサ５と電磁ハル
ツ６とはエアホース１０の途中、ニアコンプレッサ２側
に取付けである。The near compressor 2 is equipped with an operation panel 7, an air tank 8, and a drive device 9, and by operating an operator (not shown) provided in the operation 1M7, the drive device 9 is controlled and air is stored in the air tank 8. let The upper limit pressure of the air stored in the air tank 8 is set at 10 kg/am''.The near compressor 2 is connected to the air diffusion surface 4 via an air hose 1° as described later, and the pressure sensor 5 and the electromagnetic The HARTZ 6 is installed in the middle of the air hose 10 on the near compressor 2 side.
圧力センサ５は図示を省略した信号線を介して駆動装置
９に接続してあり、エアホース１０内の圧力か表された
信号を駆動装置９に入力する。そして、駆動装Ｍ９は圧
力センサ５からの入力信号に表された圧力値が予め設定
された範囲であるとき、または該範囲から外れたとき、
同人力信号に応じ、内蔵した圧力スイッチ（図示省略）
を操作して１ｒＬ磁ハルプロに開閉するための信号を入
力する。さらに、駆動装置９は同人力信号に応じ、エア
タンク８への空気を供給または供給停止する。The pressure sensor 5 is connected to the drive device 9 via a signal line (not shown), and inputs a signal representing the pressure inside the air hose 10 to the drive device 9. Then, when the pressure value represented by the input signal from the pressure sensor 5 is within a preset range, or when it deviates from the range, the drive device M9
Built-in pressure switch (not shown) according to human power signal
Operate to input the signal to open and close the 1rL magnetic hull pro. Further, the drive device 9 supplies or stops supplying air to the air tank 8 in response to the human power signal.
散気面４は第２図および第３図に示すように、中空部１
１か設けられた筒形状を形成したちのである。中空部１
１は上下に二分され、下部には錘１２を装着して散気面
４の水中設置を安定させる一方、中空部１１の上部には
空気路１３か形成しである。空気路１３は散気面４の内
側壁に環状に穿設配置した散気孔１４と、散気面４の上
端面に形成した受給口１５とにより外部と連通ずる。As shown in FIGS. 2 and 3, the diffuser surface 4 is connected to the hollow part 1.
It forms a cylindrical shape with one or more holes. Hollow part 1
1 is divided into upper and lower halves, and a weight 12 is attached to the lower part to stabilize the underwater installation of the air diffuser 4, while an air passage 13 is formed in the upper part of the hollow part 11. The air passage 13 communicates with the outside through a diffuser hole 14 formed in an annular manner on the inner wall of the diffuser surface 4 and an intake port 15 formed in the upper end surface of the diffuser surface 4 .
受給口１５は開口部外周に螺子溝１６が形成してあり、
螺子溝１６はエアホース１０の一端部に設けた螺子溝（
図示省略）に螺合させである。他方、エアホース１０の
他端部はエアタンク８の図示を省略した供給口に嵌合さ
せである。また、１７は合成樹脂製のサポートバンドで
、鎖１８を介してフロート部材３に散気面４を係合支持
させる。The receiving port 15 has a screw groove 16 formed on the outer periphery of the opening.
The screw groove 16 is a screw groove (
(not shown). On the other hand, the other end of the air hose 10 is fitted into a supply port (not shown) of the air tank 8. Further, reference numeral 17 denotes a support band made of synthetic resin, which engages and supports the diffuser surface 4 on the float member 3 via a chain 18.
な３、本実施例における散気面４は錘１２を含む重量か
あり、曝気時に生じる揺れ、逆転などの影響に充分対処
しうる慣性を備えている。3. The aeration surface 4 in this embodiment has a certain weight including the weight 12, and has enough inertia to cope with the effects of shaking, reversal, etc. that occur during aeration.
フロート部材３は第４図ないし第６図に示すように、円
盤形状に形成されたフロート１９と。As shown in FIGS. 4 to 6, the float member 3 includes a float 19 formed in a disc shape.
フロート１９を取付けるための筏２０とから構成されて
いる。It consists of a raft 20 on which the float 19 is attached.
つぎに、上記構成に係る装置１を使用した本発明の曝気
方法の実施手順を湖の場合を例にとり以下に説明する。Next, the implementation procedure of the aeration method of the present invention using the apparatus 1 having the above configuration will be described below, taking the case of a lake as an example.
まず、フロート部材３を湖水面に浮遊させるとともに散
気面４を水深２０ｍ箇所に吊下げ、散気面４の設置を完
了させる。つづいて、駆動装置９を操作して空気路１３
内圧力の範囲を、最低値か２ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ’
になるように設定する。また、空気路１３内圧力の最高
値は、曝気を施す環境に依存する。水中に設置された散
気面４は２ ｋ ｇ ／ ｃ ｍ’の水圧を受けている
か、空気路１３内の圧力は水圧より小さいのて、空気路
１３内には散気孔１４から湖水か流入する。このため、
気泡か散気面４から放出されることはない。なお、初期
状態において電磁ハルフロは閉鎖されている。First, the float member 3 is floated on the surface of the lake, and the aeration surface 4 is suspended at a depth of 20 m to complete the installation of the aeration surface 4. Next, operate the drive device 9 to
Change the internal pressure range from the lowest value to 2 kg/c rn'
Set it so that Moreover, the maximum value of the internal pressure of the air passage 13 depends on the environment in which aeration is performed. The air diffusion surface 4 installed in the water is under water pressure of 2 kg/cm', or the pressure inside the air passage 13 is smaller than the water pressure, so lake water or water flows into the air passage 13 from the air diffusion hole 14. do. For this reason,
No air bubbles are released from the diffuser surface 4. Note that in the initial state, the electromagnetic half flow is closed.
つぎに、操作盤７の操作により駆動装置９の駆動を開始
すると、空気かエアタンクＢ内に供給貯留され、エアタ
ンク８内の空気圧が上昇する。この空気圧か２ ｋ ｇ
／ ｃ ｍ’を越え、予め設定された曝気に適した所
定圧力値に達した時、圧力センサ５はその旨か表された
信号を駆動装置９に入力する。駆動装置９はこの入力信
号に基いて、電磁バルブ６を開放するための信号を発生
させ、この信号を電磁ハルプロに入力する。これにより
、電磁ハルプロは開放されエアタンク８内の貯留空気か
散気面４に供給され、かつ駆動装置９はエアタンク８内
への空気の供給を停止する。Next, when driving of the drive device 9 is started by operating the operation panel 7, air is supplied and stored in the air tank B, and the air pressure in the air tank 8 increases. This air pressure is 2 kg
/ cm' and reaches a predetermined pressure value suitable for aeration, the pressure sensor 5 inputs a signal indicating this to the drive device 9. Based on this input signal, the drive device 9 generates a signal for opening the electromagnetic valve 6, and inputs this signal to the electromagnetic halogen processor. As a result, the electromagnetic HALPRO is opened and the air stored in the air tank 8 is supplied to the diffuser surface 4, and the drive device 9 stops supplying air to the air tank 8.
これにより、散気面４すなわち空気路１３とエアタンク
８とは連通ずるので、エアタンク８内の空気は散気面４
に供給され、空気路１３の空気圧は上昇する。そして、
供給された空気は気泡として散気孔１４から、空気路１
３内に流入した前記湖水とともに放出される。放出され
た気泡は第５図に示すように曝気を開始する一方、エア
タンク８および空気路１３内の空気圧は空気の放出によ
り低下し、やがてエアタンク８内の空気圧が２ ｋ ｇ
／ ｃ ｒｒｒ′まで低下した時、気泡の放出すなわ
ち曝気か前記水圧により停止される。As a result, the air diffusion surface 4, that is, the air passage 13, and the air tank 8 are communicated with each other, so that the air in the air tank 8 is transferred to the air diffusion surface 4.
The air pressure in the air passage 13 increases. and,
The supplied air is passed through the air passage 1 as bubbles from the air diffusion hole 14.
It is discharged together with the lake water that has flowed into the tank. The released air bubbles start aeration as shown in Fig. 5, while the air pressure in the air tank 8 and air path 13 decreases due to the release of air, and soon the air pressure in the air tank 8 reaches 2 kg.
/c rrr', the water pressure is stopped by the release of bubbles, i.e., aeration, or by the water pressure.
上記散気孔１４から放出される気泡は、エアタンク８お
よび空気路１３内の空気圧が大きい程、放出圧力は大き
く、対流に与える衝撃が大きくなる。The higher the air pressure in the air tank 8 and the air passage 13, the greater the discharge pressure of the bubbles discharged from the air diffusion holes 14, and the greater the impact exerted on the convection.
これと同時に、圧力センサ５はその旨か表された信号を
駆動装置９に入力し、同時に電磁バルブ６を閉鎖するた
めの信号を発生させ、この信号を電磁バルブ６に入力す
る。これにより、電磁バルブ６は閉鎖されエアタンク８
内の空気が散気面４に供給されることはなく、かつ駆動
装置９はエアタンク８内への空気の供給を再開し、エア
タンク８内への空気の圧縮貯留が開始される。At the same time, the pressure sensor 5 inputs a signal indicating this to the drive device 9, and at the same time generates a signal for closing the solenoid valve 6, and inputs this signal to the solenoid valve 6. As a result, the electromagnetic valve 6 is closed and the air tank 8
The air inside the air tank 8 is not supplied to the air diffuser surface 4, and the drive device 9 resumes supplying air into the air tank 8, and compression and storage of air into the air tank 8 is started.
上記気泡の放出は散気面４への水圧が大きいほど、いい
かえれば散気面４の設置水深が大きいほどエネルギーコ
ストは高価になるが、駆動装置９を間欠的に作動させる
ことにより、エネルギーコストの上昇を抑制させること
ができる。また、上記水深が大きいときには湖水と気泡
との接触時間は長くなり、湖水と酸素との溶解率は大き
くなる。したがって、気泡を常時放出している必要はな
く、駆動装置９の作動は間欠的なものでよい。The higher the water pressure to the air diffuser surface 4 is, or in other words, the greater the installation water depth of the air diffuser surface 4, the higher the energy cost for releasing the air bubbles. can suppress the rise in Further, when the water depth is large, the contact time between the lake water and the bubbles becomes long, and the rate of dissolution between the lake water and oxygen becomes large. Therefore, it is not necessary to constantly emit bubbles, and the operation of the drive device 9 may be intermittently.
さらに、別の実施例として、エアホースｌＯの散気面４
と電磁バルブ６との間に圧力調整器２１を配置し、エア
タンク８に貯留する空気圧の上限を、たとえばｌｏｋｇ
／ｃｒｎ’に定め、前記空気供給によりエアタンク８内
がこの上限圧に達し電磁バルブ６を開放したとき、圧力
調整器２１を調整して前記上限圧より小さい圧力、たと
えば５ ｋ ｇ ／ ｃ ｒｎ’の圧力が備えられた空
気を散気面４に供給する方法がある。これにより、気泡
の放出時間を長く調整することができる。Furthermore, as another example, the air diffuser surface 4 of the air hose IO
A pressure regulator 21 is disposed between the air tank 8 and the solenoid valve 6, and the upper limit of the air pressure stored in the air tank 8 is set to, for example, lokg.
/crn', and when the air tank 8 reaches this upper limit pressure due to the air supply and the electromagnetic valve 6 is opened, the pressure regulator 21 is adjusted to a pressure lower than the upper limit pressure, for example, 5 kg/crn'. There is a method of supplying air to the diffuser surface 4 with a pressure of . Thereby, the bubble release time can be adjusted to be long.
なお１本実施例においては、散気面４が水中に吊下げら
れた装置の場合を説明したが、これに限定されるもので
はなく、散気面４が水中に固定された装置の場合にも実
施が可能であることは明白である。In this embodiment, the case where the air diffusion surface 4 is suspended underwater is explained, but the invention is not limited to this, and the case where the air diffusion surface 4 is fixed underwater is explained. It is clear that implementation is also possible.
（発明の効果）
本発明は以上のように構成したものなので、空気室に空
気を空気圧か所定値に達するまで供給貯留し、空気室の
空気を散気面に供給することによって、曝気作業が実施
される。また、空気室の空気な散気面に供給するときに
は、空気室への空気の供給は停止されているので、空気
室への空気の供給装置は作動と作動停止とを交互に繰り
返し、常時運転されることがない。(Effects of the Invention) Since the present invention is constructed as described above, aeration work can be carried out by supplying and storing air in the air chamber until the air pressure reaches a predetermined value and supplying the air in the air chamber to the aeration surface. Implemented. In addition, when supplying air to the air diffuser surface of the air chamber, the supply of air to the air chamber is stopped, so the air supply device to the air chamber repeats activation and deactivation alternately, and is constantly in operation. never be done.
このため、空気室への空気の供給装置は水深が深くても
小型のニアコンプレッサなどを間欠的に使用すればよい
ので、同供給装置の省力化とエネルギーコストの低下を
図ることができる。また、気泡の放出圧力を用途に応じ
て任意に設定することができるので、曝気能力および曝
気作業の能率を向上させることができる。Therefore, even if the water depth is deep, a small near compressor or the like may be used intermittently as the air supply device to the air chamber, so that the supply device can save labor and reduce energy costs. Furthermore, since the bubble release pressure can be arbitrarily set depending on the application, the aeration capacity and the efficiency of the aeration work can be improved.
さらに、本発明を実施するための散気面には空気室を設
ける必要がなく、曝気装置を小型化てき取扱が容易にな
る。また、空気室を設けていないので、水中に散気面を
設けた場合には、大きな浮力を受けることがないので、
散気面の取付作業および保守作業における取扱か容易に
なり取付および保守作業の能率が向上する。Furthermore, there is no need to provide an air chamber in the aeration surface for carrying out the present invention, and the aeration device can be made smaller and easier to handle. In addition, since there is no air chamber, if an aeration surface is installed underwater, it will not be subject to large buoyancy.
The installation and maintenance work of the air diffuser surface is easier to handle, and the efficiency of the installation and maintenance work is improved.
第１図は１本発明の方法を実施するために使用する装置
の構成を表す側面図。
第２図は、第１図に示した散気面を表す断面図、
第３図は、第１図に示した散気面を表す斜視図、
第４図は、第１図に示した散気面をフロート部材に取付
けた状態を表す平面図、
第５図は、第４図の側面図、
第６図は、第４図の形状を示す図、
第７図は、第１図と異る装置の構成を表した側面図であ
る。
１・・・曝気装置
２・・・ニアコンプレッサ
３・・・フロート部材
４・・・散気面
５・・・圧力センサ
６・・・電磁バルブ
８・・・空気室
特許出願人 豊国工業株式会社
才
図
オ
フ図
手続補正書
■、事件の表示
昭和６３年特許願第１９２２０７号
２、発明の名称
散気函を使用した間欠曝気方法
３、補正をする者
、１１件との関係 特許出願人
名称 豊国王業株式会社
４、代理人
住所 東京都千代田区神田駿河台ｌの６主婦の友ビル
７、補正の内容
（１） ＩＰＪ細書の第１２頁第１６行、同頁第１７行
、同頁第１８行ないし同頁第１９行、同頁第１９行ない
し同頁第２０行、および同頁第２０行ないし第１３頁第
１行にｒ空気室」とあるのを、「エアタンク」に補正す
る。
（２）明細書の第１３頁第３行に「空気室」とあるのを
、ｒ散気函Ａに補正する。FIG. 1 is a side view showing the configuration of an apparatus used to carry out the method of the present invention. Figure 2 is a cross-sectional view of the air diffuser shown in Figure 1, Figure 3 is a perspective view of the air diffuser shown in Figure 1, and Figure 4 is a cross-sectional view of the air diffuser shown in Figure 1. Figure 5 is a side view of Figure 4, Figure 6 is a diagram showing the shape of Figure 4, Figure 7 is different from Figure 1. FIG. 2 is a side view showing the configuration of the device. 1...Aeration device 2...Near compressor 3...Float member 4...Diffusion surface 5...Pressure sensor 6...Solenoid valve 8...Air chamber Patent applicant Toyokuni Kogyo Co., Ltd. Correction form for off-drawing procedure ■, Indication of the case, Patent Application No. 192207 of 1988 2, Name of the invention, Intermittent aeration method using a diffuser box 3, Person making the amendment, Relationship with 11 cases Name of patent applicant Toyoo Gyo Co., Ltd. 4, Agent Address: 6 Shufunotomo Building 7, Kanda Surugadai, Chiyoda-ku, Tokyo, Contents of Amendment (1) IPJ Specifications, page 12, line 16, same page, line 17, same page From line 18 to line 19 of the same page, line 19 of the same page to line 20 of the same page, and line 20 of the same page to line 1 of page 13, the words ``r air chamber'' are corrected to ``air tank.'' . (2) The phrase "air chamber" on page 13, line 3 of the specification is corrected to r-diffuser box A.
Claims (1)
空気圧が所定値に達した時、前記供給を停止しかつ該空
気を水中に配置された散気函に供給し、該供給により前
記エアタンク内の空気圧が前記散気函の水深における水
圧まで低下した時、前記散気函への空気供給を停止しか
つ前記エアタンク内への空気供給を開始することを特徴
とする散気函を使用した間欠曝気方法。(1) When compressed air is supplied into the air tank and the air pressure reaches a predetermined value, the supply is stopped and the air is supplied to an aeration box placed underwater, and the supply causes the inside of the air tank to be An intermittent method using an aeration box, characterized in that when the air pressure of the aeration box decreases to the water pressure at the water depth of the aeration box, air supply to the aeration box is stopped and air supply to the air tank is started. Aeration method.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19220788A JP2632192B2 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Intermittent aeration using a diffusion box |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19220788A JP2632192B2 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Intermittent aeration using a diffusion box |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0240297A true JPH0240297A (en) | 1990-02-09 |
| JP2632192B2 JP2632192B2 (en) | 1997-07-23 |
Family
ID=16287445
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19220788A Expired - Fee Related JP2632192B2 (en) | 1988-07-29 | 1988-07-29 | Intermittent aeration using a diffusion box |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2632192B2 (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008049215A (en) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Marsima Aqua System Corp | Distributed aeration device |
| US11173457B2 (en) * | 2014-03-28 | 2021-11-16 | Linne Industries, LLC | Water aeration system with floating diffuser |
-
1988
- 1988-07-29 JP JP19220788A patent/JP2632192B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008049215A (en) * | 2006-08-22 | 2008-03-06 | Marsima Aqua System Corp | Distributed aeration device |
| US11173457B2 (en) * | 2014-03-28 | 2021-11-16 | Linne Industries, LLC | Water aeration system with floating diffuser |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2632192B2 (en) | 1997-07-23 |
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