JPH0240277A - アスベストの廃棄方法 - Google Patents

アスベストの廃棄方法

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JPH0240277A
JPH0240277A JP63187550A JP18755088A JPH0240277A JP H0240277 A JPH0240277 A JP H0240277A JP 63187550 A JP63187550 A JP 63187550A JP 18755088 A JP18755088 A JP 18755088A JP H0240277 A JPH0240277 A JP H0240277A
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JP
Japan
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resin
asbestos
container body
lumps
disposing
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JP63187550A
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English (en)
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Noriyuki Sugawara
則行 菅原
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分計) 本発明は校舎、ビル等の天井や壁に耐火用及び防音用と
して吹き付けられているアスベスト層を剥離して除去し
た後、除去したアスベスト繊維塊を二次災害が生じない
ように廃棄する方法に関するものである。
(従来の技術) アスベスト(石綿)は防音、耐熱効果を有する繊維状の
鉱物で、建材や自動車部品等に広く使用されてきたが、
空気中を漂うアスベスト繊維を吸い続けると肺がんにな
る恐れがあることが解りその使用が中止され、更にアス
ベストを吹き付けた建材(吹き付は材)を壁や天井に使
用している個所は、吹き付けたアスベスト層からアスベ
スト編線が離脱し室内汚染を引き起こす虞れが強く、何
等かの処置が必要となった。
そこで現在のアスベス!・汚染対策処理方法としてはア
スベスト層の表面に特殊な塗料を塗布し、アスベスト繊
維の飛散を防止する押え込み法、アスベスト層の表面を
シート、板等で覆う囲い込み法、アスベストそのものを
除去してしまう除去法等が知られている。
しかし、前記の対策手段の内囲い込み法は飛散したアス
ベストが空気中を漂うものであるため、完全な汚染防止
手段とは云い難い。
前記手法の内特に押え込み工法が注目され、種々の手段
が提案されている。例えばビニール系の水溶性高分子を
主体とした化学物に雉燃化剤及び防腐剤を混合したもの
を水で稀釈してアスベスト層の表面に吹き付ける手段(
1988年2月18日付8日経産業新聞)、アクリル系
の共重合体をベースにした塗料を吹き付ける手段(同年
2月2日付、同新聞)その池水溶性樹脂又はエマルジョ
ンをアスベストに吹き付は固めた後、離燃性塗料を塗布
する手段(1987年11月27日付0日本経済新聞)
等が知られている。
しかし押え込み工法が完全なものであっても、経年変化
により最終的には、アスベスト層を剥離除去しなければ
ならない。又押え込み処理をせずに初めからアスベスト
層を剥離除去する場合もある。これ等の除去したアスベ
スト繊維の塊は、二次災害が生じないように廃棄しなけ
ればならない。このため単にアスベスト繊維の塊をその
まま地中に埋設したのみでは、何等かの事故で再びアス
ベスl−ta維が大気中に飛散してしまう。そこで現在
ではアスベス)−繊維の塊をビニール袋に充填したり、
或いはセメントと混合してドラム缶に充填し、土中に埋
蔵して廃棄されるようにしている。
(発明が解決しようとする課題) アスベスト繊維塊をビニール袋に充填する手段は、輸送
中に於けるビニール袋の損傷、埋蔵後の埋蔵地の状況変
化によってアスベストm雄が大気中に飛散する虞があり
、完全な廃棄手段とは云い難い。またアスベスト繊維塊
をセメントで固めた場合、セメントがアスベスト繊維塊
の内部まで浸透せずに固まり、全体が非常に脆くなると
共シこ割れ易く、割れた面からのアスベスト繊維の飛散
が生ずると共に、ドラム缶に密閉したままであっても、
ドラム缶自体が経年変化によって腐蝕し、結果的には再
度の廃棄処理が必要となる。更に前述した押え込み工法
を施したアスベスト層を剥離して廃棄する場合、セメン
トで固めること自体が困難な場合もある。
(課題を解決するための手段) 本発明は前記課題を鑑み、新規な廃棄方法を提案したも
のである。即ち本発明に係るアスベストの廃棄方法は、
建築物より剥離したアスベスト1a維塊を、所定の容器
体内に充填し、容器体内に液状タイプの熱硬化性樹脂を
注入してアスベスト繊維塊内に浸透せしめると共に、適
宜な手段で注入樹脂を硬化させ、アスベスト繊維塊を注
入樹脂と一体化せしめた後、これを破妻してなることを
特徴とするものである。また前記廃棄方法において、液
状タイプの熱硬化性樹脂に未硬化不飽和ポリエステルf
MTITf!、未硬化含水不飽和ポリエステル樹脂及び
エポキシ樹脂エマルジョン等を用い、特に不飽和ポリエ
ステル樹脂においては、容器体に所定厚さの熱可塑性プ
ラスチック製のものを用い、注入樹脂の硬化熱で容器体
内面の一部を溶解し、容器体と注入樹脂とを一体化し、
容器体と一緒に廃棄する手段を用いても良い。更に容器
体と注入樹脂とが接着しない組み合せのものを用い、注
入樹脂の硬化の後、容器体より硬化樹脂を取り出し、ア
スベスト繊維塊を含む硬化樹nυのみを廃棄してなる手
段を採用しても良い。
(作 用) 建築物より剥離したアスベスト繊維塊を容器体に充填し
、容器体に液状タイプの熱硬化性樹脂を注ぎ込むと、注
入樹脂はアスペス1−繊維塊内に浸透して硬化し、アス
ベスト繊維を内在した一つのブロック体が形成される。
また容器体と前記樹脂ブロックとの接着は、容器体の材
料及び注入樹脂の組み合わせによって定まる。
(実施例) 次に本発明の実施例について説明する。
廃棄しようとするアスベスト1a維塊は、内部に特殊ゴ
ム変性エポキシ樹脂エマルジョンを浸透せしめて一体化
したもの、表面に水ガラス、難燃材及びポリアクリル酸
エステルエマルジョンの混合物を吹き付は防火層を形成
したもの、全く何等の処置してないもの、剥離作業時に
注水によって大量の水を含んだもの等の建築物より剥離
除去したものである。
〈第一実施例〉 容器体に高密度ポリエチレン製の市販のものを用い、注
入樹脂として未硬化不飽和ポリエステル樹脂(可塑剤及
び促進剤:ナフテン酸コバルトを含有)と、同樹脂に三
次元反応を起こさせる触媒(メチルケトンパーオキサイ
ド)を0.1〜2%混合した物を用いたもので、アスベ
スト繊維量に比して0.2〜3倍程度好ましくは0.4
〜1倍の樹脂を容器体内に注ぎ込むものである。尚樹脂
の注ぎ込みは容器体の容量によるが、数回に分けて注ぎ
込むと良い。樹脂が容器体に注ぎ込まれると、樹脂はア
スベスト繊維間に浸透し発熱しながら硬化を開始し、所
定時間を経過すると完全に硬化し、アスベスト繊維を内
在した一つのブロック体となるものである。この場合触
媒の量及び種類並びに室温によって硬化速度及び硬化発
熱温度が異なり、例えば硬化速度が速く、硬化発熱温度
が高いと、容器の内面の一部を溶融してしまうので、硬
化後樹脂ブロックは容器体と一体化してしまい容器体と
一緒に廃棄することになり、逆に触媒の量を少なくする
と、硬化反応温度が低く、容器体と樹脂ブロック体は溶
着せず用意に分離するので、該ブロック体を容器体より
分離し、ブロック体のみを廃棄することになる。
この様に容器体と一体になっている場合は運搬廃案に利
便であり利点がある反面、容器体も廃案すると云う経済
的損失があり、ブロック体のみを廃棄する場合は逆の利
害損失を有する。
又硬化速度が速い場合は、ブロック体にひび割れが生ず
るので、硬化後再度樹脂を注入し、ひび割れ部分を充填
し樹脂ブロックの一体化を行う。
〈第二実施例〉 第二実施例は廃棄するアスベスト1a維塊が多量の水を
含んでいる場合に適するもので、注入V!4脂として含
水不飽和ポリエステル樹脂と適宜量の触媒(メチルエチ
ルケトンパーオキサイド)を混合したものを用いるもの
でエマルジョン状態のままゲル化(硬化)するものであ
るからアスベスト繊維塊が水を含んでいたとしても、容
易に樹脂がアスベスト中に浸透していって硬化してしま
うため、同等支障なくブロック化が可能となるものであ
る。
尚予め容器体内に網(金属製或いは樹脂製等)を敷設し
ておき、その網内にアスベストm維を投入した後樹脂を
注入すると、樹脂は網目に塞ぐようにして硬化するので
、アスベス)・!16m!!塊を包み込むようなtM脂
ジブロック形成される。乙の手段は他の実施例でも同様
に行うことができる。
〈第三実施例〉 容器体にアルミニウム製のドラム缶を用い、注入樹脂に
BPA型のエポキシ樹脂のエマルジョンに硬化剤及びシ
リカゾルを所定量混入したものを用いたもので、不飽和
ポリエステル4!l脂の場合と同様にアスベスト繊維の
重量に対し0.2〜3倍程度好ましくは0.4〜1倍の
量の樹脂量を注入し、第一実施例の場合と同様にエマル
ジョン溶液がm線間に浸透し、所定時間経過後硬化して
、容器体内にアスベスト繊維及び樹脂が接着して共に容
器体と一体化した状態に形成されると共に、形成ブロッ
クは難燃性である。
本発明は前述した容器体と注入樹脂に特定されるもので
はなく、容器体と注入樹脂の接着の有無及び容器体と注
入樹脂の材質並びにその組み合わせ、例えば容器体はポ
リエチレン製の他にABS樹脂製、ポリプロピレン製等
のプラスチックやその他金属製でも良く、注入IfM詣
は常温常圧で硬化する不飽和ポリエステル樹脂や含水不
飽和ポリエステル樹脂及びエポキシ樹脂エマルジョン並
びにアスベスト繊維と熱硬化樹脂との接着性を高めるた
めに前記注入樹脂に0.2〜5%程度のシリコン樹脂を
混入したものや難燃性を高めるためシリカゾルを混入し
たもの等が最適であるが、容器体が金属製の場合は外部
加熱によって硬化する他の熱硬化性樹脂でも良いし、更
に容器体の形状、構造、大きさは、例えば組立型枠タイ
プのような注入樹脂ブロックが容易に取り出すことがで
きるもの等全(任意のものを採用できる。
(発明の効果) 本発明は以上のように建築物より剥離除去したアスベス
ト繊維塊を樹脂で固めブロック化して廃棄するようにし
たもので、従来のビニール袋封入方式に比して二次災害
の虞が全くな(、又セメントによるブロック化に比して
も、セメントによってブロック化できなかった押え込み
処理後のアスベスト1a維も容易にブロック化できたも
ので、アスベスト繊維の廃棄において二次災害が生じな
い非常に確実な廃案方法を提供したものである。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)建築物より剥離したアスベスト繊維塊を、所定の
    容器体内に充填し、容器体内に液状タイプの熱硬化性樹
    脂を注入してアスベスト繊維塊内に浸透せしめると共に
    、適宜な手段で注入樹脂を硬化させ、アスベスト繊維塊
    を注入樹脂と一体化せしめた後、これを廃棄してなるこ
    とを特徴とするアスベストの廃棄方法。
  2. (2)特許請求の範囲第1項記載のアスベストの廃棄方
    法に於て、液状タイプの熱硬化性樹脂に触媒硬化タイプ
    の未硬化不飽和ポリエステル樹脂を用いてなるアスベス
    トの廃棄方法。
  3. (3)特許請求の範囲第1項記載のアスベスト廃棄方法
    に於て、液状タイプの熱硬化性樹脂に触媒硬化タイプの
    未硬化含水不飽和ポリエステル樹脂を用いてなるアスベ
    ストの廃棄方法。
  4. (4)特許請求の範囲第1項記載のアスベスト廃棄方法
    に於て、容器体と注入樹脂とが接着しない組み合せのも
    のを用い、注入樹脂の硬化の後、容器体より硬化樹脂を
    取り出し、アスベスト繊維塊を含む硬化樹脂のみを廃棄
    してなるアスベストの廃棄方法。
  5. (5)特許請求の範囲第2項記載のアスベスト廃棄方法
    に於て、容器体に所定厚さの熱可塑性プラスチック製の
    ものを用い、注入樹脂の硬化熱で容器体内面の一部を溶
    解し、容器体と注入樹脂を一体化し、容器体と共に廃棄
    してなるアスベストの廃棄方法。
  6. (6)特許請求の範囲第1項記載のアスベスト廃棄方法
    に於て、液状タイプの熱硬化性樹脂にエポキシ樹脂エマ
    ルジョンを用いてなるアスベストの廃棄方法。
JP63187550A 1988-07-27 1988-07-27 アスベストの廃棄方法 Pending JPH0240277A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0626217A1 (en) * 1993-05-28 1994-11-30 Terra Ijssel B.V. Method for working up waste materials and object obtained with the method
EP0626216A1 (en) * 1993-05-28 1994-11-30 Terra Ijssel B.V. Method for working up waste materials
WO2005110632A1 (en) * 2004-05-17 2005-11-24 Innoventions S.R.L. Method for the impregnation of asbestos in view of the removal, transport and disposal thereof
WO2007037403A1 (ja) * 2005-09-30 2007-04-05 Yoshinobu Hayashi シリコーン樹脂を用いたアスベスト処理方法

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