JPH0240189Y2 - - Google Patents
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- JPH0240189Y2 JPH0240189Y2 JP1237785U JP1237785U JPH0240189Y2 JP H0240189 Y2 JPH0240189 Y2 JP H0240189Y2 JP 1237785 U JP1237785 U JP 1237785U JP 1237785 U JP1237785 U JP 1237785U JP H0240189 Y2 JPH0240189 Y2 JP H0240189Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は、コンクリートを打設して又はプレキ
ヤストコンクリート板を組立てて建物を構築する
際に、打設されたコンクリート又はモルタルを均
らしてスラブ上面を均一に仕上げるための天端均
らし装置に関する。[Detailed description of the invention] <Industrial application field> This invention is a method for leveling the poured concrete or mortar when constructing a building by pouring concrete or assembling precast concrete plates. This invention relates to a top leveling device for uniformly finishing the top surface of a slab.
〈従来の技術〉
従来、現場打ちコンクリートやプレキヤストコ
ンクリート板により構築された建物（室内）のス
ラブ面を均一に構成する為、人力フロートによつ
てコンクリート又はモルタルを掃き、たたき仕上
げる施工法が主流であつた。<Conventional technology> Conventionally, in order to uniformly construct the slab surface of buildings (indoors) constructed using cast-in-place concrete or precast concrete plates, the mainstream construction method was to sweep and pound concrete or mortar using a manual float. It was hot.
人力フロートは、一人若しくは二人の左官職人
が一定間隔で均らしモルタルのレベルを調整し確
認しながらフロートを押し当てて掃き、スラブの
表面仕上げを行うものである。 With a manual float, one or two plasterers adjust and check the level of the leveling mortar at regular intervals, push the float against it, sweep it, and finish the surface of the slab.
〈考案が解決しようとする課題〉
その為人力フロートによる表面仕上げは、一定
間隔でレベルを調整し、かつ確認しなければなら
ずスラブ全面に亘つてレベルの均一性を確保する
ことが極めて難しい。特に均らしモルタルが硬化
した後に不陸が見出された場合は、修正のため上
塗りモルタルや仕上げコンクリート面を斫る等別
途の施工手間をも要していた。<Problems to be solved by the invention> For this reason, surface finishing using a manual float requires adjusting and checking the level at regular intervals, making it extremely difficult to ensure uniformity of the level over the entire surface of the slab. In particular, if unevenness is found after the leveling mortar has hardened, additional construction work is required to correct it, such as scraping the overcoat mortar or the finished concrete surface.
〈課題を解決するための手段〉
そこで本考案の天端均らし装置は、壁体面に取
付けた走行レール上に、スクリードを有する架台
を走行させることにより、従来の人力による天端
均らしに代つて機械的でかつ精度の高いコンクリ
ート仕上げ面を形成しようとするものである。<Means for solving the problem> Therefore, the crown leveling device of the present invention replaces the conventional manual crown leveling by running a pedestal with a screed on a running rail attached to the wall surface. The objective is to form a concrete finished surface mechanically and with high precision.
〈実施例〉
以下、図面に基づき本考案のコンクリートスラ
ブの天端均らし装置を詳細に説明する。<Example> Hereinafter, the apparatus for leveling the top of a concrete slab according to the present invention will be described in detail based on the drawings.
第１図は、例えばプレキヤストコンクリート板
により構築された建物（居室）内に配置し、天端
均らし装置１を説明する概略図である。 FIG. 1 is a schematic diagram illustrating a top leveling device 1 placed in a building (living room) constructed of precast concrete plates, for example.
建物（居室）は、スラブＦの上に所定空間を確
保する様にプレキヤストコンクリート板からなる
壁体Ｗ，Ｗを平行状態に相対向させて立設したも
のである。 The building (living room) has wall bodies W, W made of precast concrete plates erected in parallel and facing each other so as to secure a predetermined space on a slab F.
斯かる建物（居室）内において、相対向する壁
体ＷとＷのそれぞれ同じ水準位置に走行レール
Ｒ，Ｒを取付ける。この平行レールＲ，Ｒは建物
（居室）内の奥行方向全長に亘つて設けられる。 In such a building (living room), running rails R and R are installed at the same level positions of opposing walls W and W, respectively. These parallel rails R, R are provided over the entire length in the depth direction within the building (room).
次いで、これら走行レールＲ，Ｒには、均らし
装置１の本体を形成する架台２が架け亘される。
第２図の一部省略正面図で示す様に、架台２は横
架材２１と、該横架材２１に直交した状態で束材
２２，２２が固定され、該束材２２，２２の下端
に取付けられたスクリード３，３により構成され
ている。 Next, a pedestal 2 forming the main body of the leveling device 1 is mounted over these running rails R, R.
As shown in the partially omitted front view of FIG. 2, the frame 2 has a horizontal member 21, and bundle members 22, 22 are fixed in a state perpendicular to the horizontal member 21, and the lower ends of the bundle members 22, 22 are fixed. It consists of screeds 3, 3 attached to.
一方、横架材２１の両側端部には、スプロケツ
トS1，S1が設けられ、このスプロケツトS1，S1を
走行用モーターＭの駆動で回転させる。又束材２
２，２２の外方に取付けられたアーム材２３に
は、走行ホイール４，４が回転自在に設けられて
いる。この走行ホイール４に取付けられたスプロ
ケツトS2と上記スプロケツトS1との間にベルトＶ
が張架されている。 On the other hand, sprockets S 1 , S 1 are provided at both end portions of the horizontal member 21 , and these sprockets S 1 , S 1 are rotated by the driving motor M for running. Also bundle material 2
Traveling wheels 4, 4 are rotatably provided on the arm member 23 attached to the outside of 2, 22. A belt V is connected between the sprocket S2 attached to this running wheel 4 and the sprocket S1 .
is strung up.
更に又、スクリード３，３には振動機ｍが配設
されている。後述する様に、この振動機ｍはモル
タルを均らす際にスクリード３，３自体を振動さ
せる。 Furthermore, a vibrator m is arranged on the screeds 3, 3. As will be described later, this vibrator m vibrates the screeds 3, 3 themselves when leveling the mortar.
第３図並び第４図は、走行レールＲと走行ホイ
ール４の走行状態を説明する為の正面図及び側面
図である。 3 and 4 are a front view and a side view for explaining the running state of the running rail R and the running wheels 4. FIG.
走行レールＲは、壁体Ｗに予め設けられたイン
サートＩに固定ボルトＢを螺合することにより固
定される。すなわち固定ボルトＢを走行レールＲ
に設けられた孔Ｏに挿入してインサートＩと螺合
させる構造となつている。 The running rail R is fixed by screwing a fixing bolt B into an insert I provided in advance on the wall W. In other words, fixing bolt B is connected to traveling rail R.
It has a structure in which it is inserted into a hole O provided in the hole O and is screwed together with an insert I.
この孔Ｏと固定ボルトＢの高さ方向の間隙を利
用して走行レールＲの上下方向調整が可能とな
る。この調整によつて走行レールＲ自体の走行向
に対する傾斜、更には対向する壁体Ｗに固定され
た走行レールＲとの水準位置を調整できる。 By utilizing the gap between the hole O and the fixing bolt B in the height direction, the traveling rail R can be adjusted in the vertical direction. By this adjustment, the inclination of the running rail R itself with respect to the running direction, and furthermore, the level position with respect to the running rail R fixed to the opposing wall W can be adjusted.
また、走行レールＲの外周面にはラツクＲ１が
設けられ、さらに走行ホイール４にはピニオン４
１が形成されている。すなわち走行レールＲ，Ｒ
と走行ホイール４，４とは、ラツクＲ１，Ｒ１と
ピニオン４１，４１がそれぞれ歯合する状態とな
る。 Further, a rack R1 is provided on the outer peripheral surface of the running rail R, and a pinion 4 is provided on the running wheel 4.
1 is formed. That is, running rails R, R
and the traveling wheels 4, 4 are brought into a state in which the racks R1, R1 and the pinions 41, 41 are in mesh with each other.
よつて、走行用モーターＭの駆動が、スプロケ
ツトS1、ベルトＶ、スプロケツトS2を介して、走
行ホイール４を一定速度で回転させ、常に走行レ
ールＲ，Ｒ上をラツクＲ１，Ｒ１とピニオン４
１，４１の歯合状態を保持して走行することにな
る。 Therefore, the drive of the traveling motor M rotates the traveling wheel 4 at a constant speed via the sprocket S1 , the belt V, and the sprocket S2 , and the racks R1, R1 and the pinion 4 always move on the traveling rails R, R.
The vehicle will travel while maintaining the meshing state of 1 and 41.
よつて走行レールＲ，Ｒ上においては、走行ホ
イール４，４が空回りすることがなく両走行レー
ルＲ，Ｒ上をほぼ同移動速度で走行することが可
能となる。 Therefore, on the running rails R, R, the running wheels 4, 4 do not spin idly, and it becomes possible to run on both running rails R, R at approximately the same moving speed.
次に、第１図及び第２図により本考案の天端均
らし装置１を用いた均らし施工について詳細に説
明する。 Next, leveling work using the top leveling device 1 of the present invention will be explained in detail with reference to FIGS. 1 and 2.
上述した様に、相対向する壁体Ｗ，Ｗの同一水
準位置に固定された走行レールＲ，Ｒを始端に、
架台２の走行ホイール４，４を載せる。 As mentioned above, starting from the running rails R, R fixed at the same level position of the opposing walls W, W,
Place the running wheels 4, 4 of the gantry 2 on it.
斯かる状態において、スラブＦの上面とスクリ
ード３の下面が所定間隔を有する様に束材２２，
２２を調節する。 In such a state, the bundle material 22,
Adjust 22.
この時天端均らし装置１が走行するスラブＦの
上面には、予め均らし用のモルタルＣが排出され
ている。 At this time, mortar C for leveling is previously discharged onto the upper surface of the slab F on which the top leveling device 1 runs.
走行用モーターＭを駆動させると、架台２の端
部に設けられたスプロケツトS1が回転し、ベルト
Ｖ、スプロケツトS2を介して走行ホイール４，４
が回転する。走行ホイール４，４は、ピニオン４
１，４１が走行レールＲ，Ｒ上のラツクＲ１，Ｒ
１に歯合して所定ピツチで前進する。 When the running motor M is driven, the sprocket S1 provided at the end of the frame 2 rotates, and the running wheels 4, 4 are connected via the belt V and sprocket S2.
rotates. The running wheels 4, 4 are pinion 4
1,41 are the racks R1,R on the running rails R,R
1 and moves forward at a predetermined pitch.
この前進にともないスクリード３はモルタルＣ
を順次に敷き均らしてゆく。敷き均らす際にスク
リード３が受ける抵抗力は、走行レールＲ，Ｒの
ラツクＲ１，Ｒ１と走行ホイール４，４のピニオ
ン４１，４１に伝達されるが、両者は歯合状態と
なつているので空回転しない。この際に、スクリ
ード３に載置された振動機ｍを駆動させると、ス
クリード３自体が振動して敷き均らされたモルタ
ルＣは締め固められる。 With this advance, screed 3 is moved by mortar C.
Spread them one after another. The resistance force that the screed 3 receives during leveling is transmitted to the racks R1, R1 of the running rails R, R and the pinions 41, 41 of the running wheels 4, 4, both of which are in mesh. So it doesn't spin idly. At this time, when the vibrator m placed on the screed 3 is driven, the screed 3 itself vibrates and the spread mortar C is compacted.
そして走行ホイール４，４が走行レールＲ，Ｒ
の終端に至ると、マイクロスイツチ等からなる停
止装置（図示せず）が作動して走行用モーターＭ
の駆動を停止させ、天端均らし装置１を制動させ
る。 And the running wheels 4, 4 are running rails R, R.
When it reaches the end of the drive motor M, a stop device (not shown) consisting of a micro switch etc. is activated.
, and the top leveling device 1 is braked.
尚上記説明ではプレキヤストコンクリートスラ
ブ上に排出された均らしモルタルを敷き均らす施
工を説明したが、本考案の装置は上記施工にのみ
用いられるものではなく、コンクリートを現場打
ちして形成するコンクリートを均らす場合にも使
用される。 In addition, although the above explanation explained the construction of leveling the leveling mortar discharged onto the precast concrete slab, the device of the present invention is not only used for the above construction, but is also used to form concrete by pouring it on site. Also used for leveling concrete.
〈考案の効果〉
以上の様に、走行レール上を所定ピツチで天端
均らし装置１が走行し、それに伴いスクリードが
モルタルを均等厚に敷き均らし、かつ締め固める
ことができる。<Effects of the Invention> As described above, the top leveling device 1 runs on the running rail at a predetermined pitch, and accordingly, the screed can level the mortar to an even thickness and compact it.
よつて、走行レールのレベル調整を正確にする
丈で機械的にスラブ上にモルタル天端を均らすこ
とが可能となる。 Therefore, it becomes possible to mechanically level the top of the mortar on the slab at a length that allows accurate level adjustment of the running rail.
すなわち、天端均らしの施工精度が向上すると
ともに、施工作業が機械によつて行われるので省
力化が一段と進み、かつ装置を構成する走行レー
ルや走行ホイール等が容易に他の現場にも転用で
きることとなり、施工コストが大幅に低減され得
る。 In other words, the accuracy of the crown leveling work is improved, the work is carried out by machines, which further reduces labor costs, and the running rails and running wheels that make up the device can be easily transferred to other sites. This allows construction costs to be significantly reduced.
第１図は、建物（居室）内に配設された天端均
らし装置を説明する概略図、第２図は、走行レー
ル上に走行ホイールを載置した状態の天端均らし
装置を説明する一部省略正面図、第３図は、走行
レール上に載置された走行ホイールの拡大正面
図、第４図は、同上拡大側面図である。
１……天端均らし装置、２……架台、３……ス
クリード、４，４……走行ホイール、４１，４１
……ピニオン、Ｒ，Ｒ……走行レール、Ｒ１，Ｒ
１……ラツク、Ｆ……スラブ、Ｃ……モルタル。
Figure 1 is a schematic diagram illustrating a top leveling device installed in a building (living room), and Figure 2 is a schematic diagram illustrating the top leveling device with running wheels placed on a running rail. FIG. 3 is an enlarged front view of a running wheel placed on a running rail, and FIG. 4 is an enlarged side view of the same as above. 1... Top leveling device, 2... Frame, 3... Screed, 4, 4... Traveling wheel, 41, 41
... Pinion, R, R ... Traveling rail, R1, R
1...Rack, F...Slab, C...Mortar.
Claims (1)
け、該走行レール上に架台の両端に配設された
走行ホイールを載置し、該走行ホイールを前記
走行上に走行させることにより架台下部に設け
たスクリードで、スラブ上に打設されたコンク
リート又はモルタルを敷き均らすことを特徴と
するコンクリートスラブの天端均らし装置。 (2) 前記走行レールは上面にラツクが固定され、
走行ホイールに設けられたピニオンと歯合して
走行することを特徴とする実用新案登録請求の
範囲第１項記載のコンクリートスラブの天端均
らし装置。[Claims for Utility Model Registration] (1) Traveling rails are attached to the wall surfaces of opposing buildings, and traveling wheels arranged at both ends of the pedestal are placed on the traveling rails, and the traveling wheels are mounted on the walls of opposing buildings. A device for leveling the top of a concrete slab, which is characterized by leveling the concrete or mortar poured on the slab using a screed provided at the bottom of the pedestal by moving it upward. (2) A rack is fixed to the upper surface of the traveling rail,
The apparatus for leveling the top of a concrete slab according to claim 1, which is characterized in that it runs in mesh with a pinion provided on a running wheel.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1237785U JPH0240189Y2 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1237785U JPH0240189Y2 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61129058U JPS61129058U (en) | 1986-08-13 |
| JPH0240189Y2 true JPH0240189Y2 (en) | 1990-10-26 |
Family
ID=30495378
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1237785U Expired JPH0240189Y2 (en) | 1985-01-31 | 1985-01-31 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0240189Y2 (en) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0742803B2 (en) * | 1989-06-29 | 1995-05-10 | 株式会社フジタ | How to move the concrete floor leveler |
| JPH0791900B2 (en) * | 1989-07-07 | 1995-10-09 | 株式会社フジタ | Leveling equipment for self-leveling flooring materials |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1237785U patent/JPH0240189Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61129058U (en) | 1986-08-13 |
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