【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本考案は土木、建築用各種モルタル・コンクリ
ート、並びにコンクリート製品等に使用する吸水
養生シートに関するものであり、取扱いが容易で
硬化後の強度が増大し、養生中の保護も完全にす
るものである。
〔従来の技術〕
モルタル及びコンクリートの強度は水／セメン
ト比によつて左右され、その値が小さい程大き
い。打設時にセメント分散剤等を使用して水の量
を減らすことが行なわれているが、その量を限度
以上に減らすことは作業性の点から不可能であつ
た。従つて打設直後に吸水性樹脂や紙、孔あき布
等を表面に置いて水を吸い取ることが行なわれて
いた。
一方、打設後硬化が続行する期間中に水分が不
足すると表面にヒビ割れが生じる等の欠陥が現わ
れることからこの時期は筵やシートで表面を覆い
散水して水の散逸を防ぐことが行なわれていた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
モルタル・コンクリート製造には型枠に打設し
所定強度に到達後、脱型し必要に応じ養生材等を
用い目的強度を達成できるように養生するもので
あるが、モルタル・コンクリートの打肌面は材
料、型枠の種類、施工方法等の相違により、気
泡、水泡、打設むら等の欠陥をもたらし、美感
上、性能上の改善が要望されている。
また脱型後のモルタル・コンクリートの養生は
良好なモルタル・コンクリートの物性を得るため
に必要な工程であるが養生材の利用等、厳密な工
程管理を必要とし、煩雑である。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案者等は、これらの問題点を解決するため
種々検討の結果、打設時には水を吸収し、脱型後
の硬化時期には水の散逸を防ぐ養生材として働く
吸水養生シートを開発したものである。その構成
は、水透過性シート支持体の一方の面にアルカリ
可溶性樹脂層を設け、その上に粘着剤層を、更に
必要に応じ剥離紙層を設けて成るものである。
水透過性シートとしては、ポリエチレン、ポリ
プロピレン、ポリエステル、塩化ビニル、ポリウ
レタン、セルロース誘導体などのフイルムを用い
ることができる。フイルムは水を透過するもので
あれば特に限定されず、透析膜、穿孔したフイル
ム、スリツト状の孔のあるフイルム、ネツト状
物、クロス、ヤーン、織布、組布（テープまたは
フイルムを格子状に組んだ布）などを使用するこ
とができる。
アルカリ可溶性樹脂としては、例えばフエノー
ル樹脂、スチレン無水マレイン酸共重合物、ポリ
ビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース
などがある。粘着剤としては特に限定されない。
その使用方法は、必要に応じ設けた剥離紙を除
き、粘着剤面を型枠面に貼付し、水透過性シート
支持体面がモルタル・コンクリートに接するよう
に両者間に挿んで使用する。
モルタル・コンクリート中のアルカリ水は、水
透過性シート支持体を通してアルカリ可溶性樹脂
層に達し、更に型枠に吸収される。一方、アルカ
リ水の浸透によりアルカリ可溶性樹脂層は溶解す
るため、所定日時経過後型枠を取外す際には、こ
の層を境に水透過性シートはモルタル・コンクリ
ート面に、粘着剤層は型枠に容易に分離すること
ができる。この結果モルタル・コンクリート面に
は水透過性シートが残り、型枠取外し後はモルタ
ル・コンクリート表面からの水の蒸発を抑え養生
効果を発揮する。このためモルタル・コンクリー
トの強度は増大し仕上り面は平滑になる。
〔効果〕
このようにこの吸水養生シートは取扱いが極め
て容易で工程を簡略化し、モルタル・コンクリー
トの強度上昇、表面の平滑化がはかられる等その
効果は大きい。
〔実施例〕
以下本考案を実施例によつて説明する。
まず支持体としての水透過性シートとして多孔
性プラスチツクフイルム（日石合樹製品株式会社
製：日石ワリフHS）の一方の面にアルカリ可溶
性樹脂であるポリビニルアルコール（アイセロ化
学株式会社製：ソルブロン）を塗布して樹脂層を
設け、乾燥後その上に粘着剤（東洋インキ株式会
社製：BPS−5127）を塗布し、その表面に剥離
紙を設けて本考案の吸水養生シートを作成した。
この吸水養生シートを剥離紙層を剥ぎとり、粘
着剤層により型枠面に貼着し、コンクリートを打
設し、３日後脱型すると、コンクリート表面に水
透過性シート（プラスチツクフイルム）より成る
養生シートが残る。７日後、28日後に直径10cm長
さ20cmのサンプルコアを採取し、圧縮強度を測定
し、表面平滑性を観察した。
【表】[Detailed description of the invention] [Field of industrial application] This invention relates to a water-absorbing curing sheet used for various types of mortar and concrete for civil engineering and construction, as well as concrete products. It increases and provides complete protection during curing. [Prior Art] The strength of mortar and concrete depends on the water/cement ratio, and the smaller the value, the greater the strength. Although cement dispersants and the like have been used to reduce the amount of water during pouring, it has been impossible to reduce the amount beyond a certain limit from the viewpoint of workability. Therefore, immediately after pouring, water-absorbing resin, paper, perforated cloth, or the like was placed on the surface to absorb the water. On the other hand, if there is insufficient moisture during the period when hardening continues after pouring, defects such as cracks will appear on the surface, so during this period, the surface is covered with bamboo mats or sheets and sprinkled with water to prevent water from escaping. It was [Problems that the invention aims to solve] In the production of mortar and concrete, it is poured into forms, and after reaching a specified strength, it is removed from the mold and cured using curing materials as necessary to achieve the desired strength. However, due to differences in materials, types of formwork, construction methods, etc., mortar/concrete pouring surfaces can cause defects such as air bubbles, blisters, and uneven pouring, and improvements in aesthetics and performance are desired. . Furthermore, curing of mortar/concrete after demolding is a necessary process to obtain good physical properties of mortar/concrete, but it is complicated and requires strict process control such as the use of curing materials. [Means for solving the problems] In order to solve these problems, the inventors of the present invention have conducted various studies and found that they have developed a method that absorbs water during pouring and prevents water from escaping during the hardening period after demolding. We have developed a water-absorbing curing sheet that acts as a curing material. Its structure is such that an alkali-soluble resin layer is provided on one side of a water-permeable sheet support, an adhesive layer is provided thereon, and a release paper layer is further provided as necessary. As the water-permeable sheet, films such as polyethylene, polypropylene, polyester, vinyl chloride, polyurethane, and cellulose derivatives can be used. Films are not particularly limited as long as they are permeable to water, such as dialysis membranes, perforated films, films with slit-like holes, net-like materials, cloth, yarn, woven fabrics, braided fabrics (tape or film in a lattice pattern, etc.). It is possible to use fabrics such as Examples of the alkali-soluble resin include phenol resin, styrene maleic anhydride copolymer, polyvinyl alcohol, and carboxymethyl cellulose. The adhesive is not particularly limited. To use it, remove the release paper provided if necessary, attach the adhesive side to the formwork side, and insert it between the two so that the water permeable sheet support side is in contact with the mortar/concrete. The alkaline water in the mortar concrete reaches the alkali-soluble resin layer through the water-permeable sheet support and is further absorbed into the formwork. On the other hand, the alkali-soluble resin layer is dissolved by the penetration of alkaline water, so when removing the formwork after a certain period of time, the water-permeable sheet is placed on the mortar/concrete surface, and the adhesive layer is placed on the formwork after this layer. can be easily separated. As a result, a water-permeable sheet remains on the mortar/concrete surface, and after the formwork is removed, it suppresses water evaporation from the mortar/concrete surface and exerts a curing effect. This increases the strength of mortar/concrete and makes the finished surface smooth. [Effects] As described above, this water-absorbing curing sheet is extremely easy to handle, simplifies the process, increases the strength of mortar and concrete, smooths the surface, and has great effects. [Example] The present invention will be explained below with reference to an example. First, a porous plastic film (manufactured by Nisseki Goju Products Co., Ltd.: Nisseki Warif HS) is used as a water-permeable sheet as a support, and one side of it is coated with polyvinyl alcohol, which is an alkali-soluble resin (manufactured by Aicello Chemical Co., Ltd.: Solbron). was applied to form a resin layer, and after drying, an adhesive (manufactured by Toyo Ink Co., Ltd.: BPS-5127) was applied thereon, and a release paper was provided on the surface of the adhesive to create a water-absorbing curing sheet of the present invention. The release paper layer of this water-absorbing curing sheet is peeled off, the adhesive layer is used to attach it to the formwork surface, concrete is poured, and the mold is removed after 3 days.The concrete surface is covered with a water-permeable curing sheet (plastic film). A sheet remains. After 7 days and 28 days, sample cores with a diameter of 10 cm and a length of 20 cm were taken, the compressive strength was measured, and the surface smoothness was observed. 【table】
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
第１図は本考案の吸水養生シートの断面図、第
２図はその使用時の断面図である。
図中、１……水透過性シート支持体、２……ア
ルカリ可溶性樹脂層、３……粘着剤層、４……剥
離紙、５……モルタル・コンクリート、６……型
枠。
FIG. 1 is a sectional view of the water-absorbing curing sheet of the present invention, and FIG. 2 is a sectional view of the same in use. In the figure, 1... Water-permeable sheet support, 2... Alkali-soluble resin layer, 3... Adhesive layer, 4... Release paper, 5... Mortar/concrete, 6... Formwork.