JPH023837Y2 - - Google Patents
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- JPH023837Y2 JPH023837Y2 JP18531684U JP18531684U JPH023837Y2 JP H023837 Y2 JPH023837 Y2 JP H023837Y2 JP 18531684 U JP18531684 U JP 18531684U JP 18531684 U JP18531684 U JP 18531684U JP H023837 Y2 JPH023837 Y2 JP H023837Y2
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- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims description 27
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 5
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- 239000010802 sludge Substances 0.000 description 6
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 4
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
Landscapes
- Purification Treatments By Anaerobic Or Anaerobic And Aerobic Bacteria Or Animals (AREA)
- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本考案は水処理用の充填材、特には嫌気性水処
理用として好適な充填材に関する。
理用として好適な充填材に関する。
(従来の技術)
従来、嫌気性排水処理等の水処理装置に用いら
れる充填材としては、軽量であり、耐触性にすぐ
れ、かつ成形が容易である合成樹脂製のものが用
いられている。
れる充填材としては、軽量であり、耐触性にすぐ
れ、かつ成形が容易である合成樹脂製のものが用
いられている。
この水処理用の充填材は、一般に、目詰まりが
ない、強度が大きい、ガス抜きが容易にできる、
汚泥(微生物)を多量に保持できる、水の偏流が
ない等の作用を有することが要求される。従来の
充填材の多くは小形状の汚泥保持部を有するもの
であるために上記各作用のうち、目詰まり、強
度、ガス抜き等については特に問題はないものの
汚泥を多量に安定して保持せしめることが難かし
いという問題がある。
ない、強度が大きい、ガス抜きが容易にできる、
汚泥(微生物)を多量に保持できる、水の偏流が
ない等の作用を有することが要求される。従来の
充填材の多くは小形状の汚泥保持部を有するもの
であるために上記各作用のうち、目詰まり、強
度、ガス抜き等については特に問題はないものの
汚泥を多量に安定して保持せしめることが難かし
いという問題がある。
(考案が解決しようとする問題点)
本考案は上述の如き問題点に鑑み、比較的簡単
な形状でありながら汚泥を多量に安定して保持出
来、しかも所要の分水流が得られ、水の偏流が起
きないようにし、充填材としての前記所要の各作
用が十分になされるようにした水処理装置用充填
材を提供することを目的とする。
な形状でありながら汚泥を多量に安定して保持出
来、しかも所要の分水流が得られ、水の偏流が起
きないようにし、充填材としての前記所要の各作
用が十分になされるようにした水処理装置用充填
材を提供することを目的とする。
(問題点を解決するための手段)
上記目的を達成するために、本考案は合成樹脂
板の板面に頂面が平坦な凸状部及び/又は凹状部
を複数個配列形成するに際し、上記各凸状部及
び/又は凹状部は、適宜の幅を有すると共に一定
の高さで水の流れる方向に対して、一部が折曲し
たり、曲面をなしたりしていても、全体として略
直角方向に長く延びた長形状として形成されてい
る一方、水の流れる方向に沿つて所定間隔で縦列
に配設されていると共に、隣接する縦列の凸状部
及び/又は凹状部とは横方向に対しては相互にず
れてたとえば千鳥足状となるような位置に配設さ
れ、さらに上記各縦列相互間には該縦列に沿つて
連通した凸条乃至は凹状の、好ましくは上記凸状
部乃至は凹状部と同一高さのリブを形成したもの
である。
板の板面に頂面が平坦な凸状部及び/又は凹状部
を複数個配列形成するに際し、上記各凸状部及
び/又は凹状部は、適宜の幅を有すると共に一定
の高さで水の流れる方向に対して、一部が折曲し
たり、曲面をなしたりしていても、全体として略
直角方向に長く延びた長形状として形成されてい
る一方、水の流れる方向に沿つて所定間隔で縦列
に配設されていると共に、隣接する縦列の凸状部
及び/又は凹状部とは横方向に対しては相互にず
れてたとえば千鳥足状となるような位置に配設さ
れ、さらに上記各縦列相互間には該縦列に沿つて
連通した凸条乃至は凹状の、好ましくは上記凸状
部乃至は凹状部と同一高さのリブを形成したもの
である。
(作用)
斬くして、上記充填材によれば、使用に際して
各充填材の凸状部乃至は凹状部の突出した頂面が
充填材の板面平坦部と当接するようにして複数枚
接着固定し、該複合板に対してリブに沿つた方向
に処理水を流せば、流水と略直角方向に長く凸状
部及び/又は凹状部が存在するので、水は適宜分
流されると共に各部での滞留時間が長くなる。ま
た汚泥を多量に保持できる状態となり、さらにリ
ブによつて充填材の補強効果を有することは勿論
のこと、各部の水の流れは一方側のみに偏ること
なく略均一の状態で流れることが出来る。さらに
又充填材間には連続した間隙が存在するので、ガ
ス抜きも容易に行われうるものである。
各充填材の凸状部乃至は凹状部の突出した頂面が
充填材の板面平坦部と当接するようにして複数枚
接着固定し、該複合板に対してリブに沿つた方向
に処理水を流せば、流水と略直角方向に長く凸状
部及び/又は凹状部が存在するので、水は適宜分
流されると共に各部での滞留時間が長くなる。ま
た汚泥を多量に保持できる状態となり、さらにリ
ブによつて充填材の補強効果を有することは勿論
のこと、各部の水の流れは一方側のみに偏ること
なく略均一の状態で流れることが出来る。さらに
又充填材間には連続した間隙が存在するので、ガ
ス抜きも容易に行われうるものである。
(実施例)
以下、図示した実施例によつて本考案をさらに
詳述するが、第1図は本考案に係る充填材の一例
の部分正面図、第2図は第1図のA矢視図であ
る。第1,2図において、1は充填材であり、熱
可塑性合成樹脂の薄板2から成つており、該薄板
2の一面には複数個の凸状部3が、それぞれ一定
の幅a及び高さbを有し、所定の長さの略三分割
した両側部3a,3bが相互に平行にややずれて
突出形成され、さらにそれらを結ぶ中間部3cが
傾斜した状態で連続し、頂面3dが平坦面をなし
て突出形成されている。該凸状部3は相互に一定
の間隔をもつて多数個が縦列に配設されていると
共に、それぞれの両側部3a,3b、即ち凸状部
3の全体が該縦列に対して略直角方向をなすよう
に配列形成されている。さらに該凸状部3の縦列
が複数列配設されている。又隣接する該縦列の凸
状部3の相互間は、横方向においてずれた位置、
即ち千鳥足状となるように配設されている。又該
凸状部3の各縦列相互間には、適宜間隔を置いて
高さbと同一の高さで適宜幅を有した突条のリブ
4が、縦列方向と平行に連通して配設形成されて
いる。
詳述するが、第1図は本考案に係る充填材の一例
の部分正面図、第2図は第1図のA矢視図であ
る。第1,2図において、1は充填材であり、熱
可塑性合成樹脂の薄板2から成つており、該薄板
2の一面には複数個の凸状部3が、それぞれ一定
の幅a及び高さbを有し、所定の長さの略三分割
した両側部3a,3bが相互に平行にややずれて
突出形成され、さらにそれらを結ぶ中間部3cが
傾斜した状態で連続し、頂面3dが平坦面をなし
て突出形成されている。該凸状部3は相互に一定
の間隔をもつて多数個が縦列に配設されていると
共に、それぞれの両側部3a,3b、即ち凸状部
3の全体が該縦列に対して略直角方向をなすよう
に配列形成されている。さらに該凸状部3の縦列
が複数列配設されている。又隣接する該縦列の凸
状部3の相互間は、横方向においてずれた位置、
即ち千鳥足状となるように配設されている。又該
凸状部3の各縦列相互間には、適宜間隔を置いて
高さbと同一の高さで適宜幅を有した突条のリブ
4が、縦列方向と平行に連通して配設形成されて
いる。
斯くして、上記充填材1をたとえば各縦列の凸
状部3の半ピツチ分だけ交互にずらせ、第2図に
一点鎖線で示すように重ねる。これによつて各充
填材1はその凸状部3の平坦な頂面3dが、第1
図に一点鎖線で示すように各上方の充填材1の平
坦部に当接する。この状態で該頂面3dに接着剤
を塗布して相互に順次所要枚数接着接合すれば、
充填材ブロツクが形成される。従つて該ブロツク
に対し、第1図矢印A方向、即ち各凸状部3の長
手方向に対して直角方向から処理用の水を流せ
ば、水は各凸状部3に当つて分流ししかも一部の
傾斜した中間部3c等で複雑に流れを変えなが
ら、順次後続する凸状部3方向に流れ、同様な経
過をくり返しながら、各凸状部3間では渦流等も
生じて一時滞留する現象を呈する等により、付着
性に劣る嫌気性の微生物を多く保持することが可
能となる。この際、水の流れは凸状部3によつて
渦流等により複雑に変化するが、該凸状部3の各
縦列間にはリブ4が存在するので、総じて水の流
れは該縦列に沿つて流れ、偏流となることがなく
全体として均一な水流とすることができる。又該
リブ4は縦長でしかも幅方向断面が台形状をなす
ように形成してあるので、凸状部3の下方に滞つ
たガスは凸状部3の側方乃至リブの側方に沿つて
容易にガス抜きが行われうる。さらに、凸状部3
の形状及び配列が極めて簡単なので、目詰りが生
じるということはない。従つて、本考案の充填材
によれば、水処理用の充填材として要求される前
記した各作用、特性は、十分に満足せしめること
ができる。
状部3の半ピツチ分だけ交互にずらせ、第2図に
一点鎖線で示すように重ねる。これによつて各充
填材1はその凸状部3の平坦な頂面3dが、第1
図に一点鎖線で示すように各上方の充填材1の平
坦部に当接する。この状態で該頂面3dに接着剤
を塗布して相互に順次所要枚数接着接合すれば、
充填材ブロツクが形成される。従つて該ブロツク
に対し、第1図矢印A方向、即ち各凸状部3の長
手方向に対して直角方向から処理用の水を流せ
ば、水は各凸状部3に当つて分流ししかも一部の
傾斜した中間部3c等で複雑に流れを変えなが
ら、順次後続する凸状部3方向に流れ、同様な経
過をくり返しながら、各凸状部3間では渦流等も
生じて一時滞留する現象を呈する等により、付着
性に劣る嫌気性の微生物を多く保持することが可
能となる。この際、水の流れは凸状部3によつて
渦流等により複雑に変化するが、該凸状部3の各
縦列間にはリブ4が存在するので、総じて水の流
れは該縦列に沿つて流れ、偏流となることがなく
全体として均一な水流とすることができる。又該
リブ4は縦長でしかも幅方向断面が台形状をなす
ように形成してあるので、凸状部3の下方に滞つ
たガスは凸状部3の側方乃至リブの側方に沿つて
容易にガス抜きが行われうる。さらに、凸状部3
の形状及び配列が極めて簡単なので、目詰りが生
じるということはない。従つて、本考案の充填材
によれば、水処理用の充填材として要求される前
記した各作用、特性は、十分に満足せしめること
ができる。
第3図は本考案の充填材の異なる他の実施例の
部分正面図、第4図は第3図のB矢視図である。
第3,4図の場合は、第1図実施例の場合の凸状
部の突出方向が、その縦列方向において薄板に対
し交互に逆となるようにしたものである。他の構
成は第1図実施例の場合と同一なので、各部の説
明は省略する。この場合、第3図に示す如く充填
材31の薄板32に形成された凸状部33Aの縦
列においては、その一個置きに一点鎖線の斜線で
示すように凸状部33Aと同一形状の凹状部33
Bが裏面側に突出形成されている。各凸状部33
A、凹状部33Bの頂面33Ad,33Bdは、共
に平滑面となつている。又リブ34は凸状部33
Aと同一方向に突出されている。
部分正面図、第4図は第3図のB矢視図である。
第3,4図の場合は、第1図実施例の場合の凸状
部の突出方向が、その縦列方向において薄板に対
し交互に逆となるようにしたものである。他の構
成は第1図実施例の場合と同一なので、各部の説
明は省略する。この場合、第3図に示す如く充填
材31の薄板32に形成された凸状部33Aの縦
列においては、その一個置きに一点鎖線の斜線で
示すように凸状部33Aと同一形状の凹状部33
Bが裏面側に突出形成されている。各凸状部33
A、凹状部33Bの頂面33Ad,33Bdは、共
に平滑面となつている。又リブ34は凸状部33
Aと同一方向に突出されている。
従つてこの場合には、上記充填材31を重合し
てブロツク化するに際して、重合する上下の充填
材31,31を凸、凹状部33A,33Bの縦列
方向に1ピツチ分だけ相互にずらせて重合すれ
ば、一方の各凹状部33Bの頂面33Bdは他方
の各凸状部33Aの頂面33Adと相互に当接す
るので、該各頂面33Ad,33Bdを接着剤によ
り接合一体化すれば、第4図の如く重合されてブ
ロツクを形成することができる。この場合にも前
記実施例の場合と同様に作用し、たとえば接合さ
れた各凸凹状部33A,33B部分によつて水は
複雑に分流しかつ渦流が生じ、前記の場合と同様
に微生物を多く保持せしめることができる。なお
この場合、リブ34の相互間の間隙は大きくな
り、リブ34をまたいで、多量の偏流にならない
程度の水の混流を生じ、充填材の接触が多くな
る。
てブロツク化するに際して、重合する上下の充填
材31,31を凸、凹状部33A,33Bの縦列
方向に1ピツチ分だけ相互にずらせて重合すれ
ば、一方の各凹状部33Bの頂面33Bdは他方
の各凸状部33Aの頂面33Adと相互に当接す
るので、該各頂面33Ad,33Bdを接着剤によ
り接合一体化すれば、第4図の如く重合されてブ
ロツクを形成することができる。この場合にも前
記実施例の場合と同様に作用し、たとえば接合さ
れた各凸凹状部33A,33B部分によつて水は
複雑に分流しかつ渦流が生じ、前記の場合と同様
に微生物を多く保持せしめることができる。なお
この場合、リブ34の相互間の間隙は大きくな
り、リブ34をまたいで、多量の偏流にならない
程度の水の混流を生じ、充填材の接触が多くな
る。
第5図は、上述各実施例の凸状部乃至は凹状部
のそれぞれ異なる他の実施例の拡大正面図であ
り、第5図Aの51は長形の三角形からなる凸
(凹)状部、同Bの52は矩形、同Cの53は楕
円形、同Dの54は菱形、同Eの55は部分円
形、同Fの56は鉤形、同Gの57はクランク形
からそれぞれなる凸(凹)状部であり、いずれ
も、長形状となり、汚泥保持能を有するものであ
る。前記各実施例の凸、凹状部3,33A,33
Bに代えて、これらの形状のものとしても前記の
各場合と同様の作用をなさしめることができる。
第5図Hはさらに異なる他の実施例の縦断面図で
あるが、この場合には、第5図Bの矩形状の凸
(凹)状部52と同様の凸状部58に対して、そ
の頂面58dの平坦部に長手方向と直角に、即ち
水流方向と一致するように、連通した溝58eを
複数本設けたものである。これによれば、水中に
含まれるメタンガス等の気泡を抜くことがより確
実に容易に行われうる。上記各実施例における凸
(凹}状部の接着面となる頂部にも、同様に水流
方向に連通した溝を複数本設けておくとより好ま
しい。
のそれぞれ異なる他の実施例の拡大正面図であ
り、第5図Aの51は長形の三角形からなる凸
(凹)状部、同Bの52は矩形、同Cの53は楕
円形、同Dの54は菱形、同Eの55は部分円
形、同Fの56は鉤形、同Gの57はクランク形
からそれぞれなる凸(凹)状部であり、いずれ
も、長形状となり、汚泥保持能を有するものであ
る。前記各実施例の凸、凹状部3,33A,33
Bに代えて、これらの形状のものとしても前記の
各場合と同様の作用をなさしめることができる。
第5図Hはさらに異なる他の実施例の縦断面図で
あるが、この場合には、第5図Bの矩形状の凸
(凹)状部52と同様の凸状部58に対して、そ
の頂面58dの平坦部に長手方向と直角に、即ち
水流方向と一致するように、連通した溝58eを
複数本設けたものである。これによれば、水中に
含まれるメタンガス等の気泡を抜くことがより確
実に容易に行われうる。上記各実施例における凸
(凹}状部の接着面となる頂部にも、同様に水流
方向に連通した溝を複数本設けておくとより好ま
しい。
尚、本考案は上述各実施例に限定されることな
く、凸、凹状部の形状、配列順序も他のものであ
つてもよい。また補強効果を目的としたリブの形
も直線状のほか曲線状或は稲妻型等の折曲状等と
してもよく、平坦面には適宜の細かい凹凸模様を
形成しておいてもよい等、本考案はその要旨内で
種々変形可能なのは勿論である。
く、凸、凹状部の形状、配列順序も他のものであ
つてもよい。また補強効果を目的としたリブの形
も直線状のほか曲線状或は稲妻型等の折曲状等と
してもよく、平坦面には適宜の細かい凹凸模様を
形成しておいてもよい等、本考案はその要旨内で
種々変形可能なのは勿論である。
(考案の効果)
以上の如く、本考案の充填材によれば、凹凸状
部の形状、配列等が簡単であり、水処理用の充填
材として目詰りがなく、ガス抜きも確実に容易に
行われうる。又、十分な強度も有しており、しか
も微生物を多く保持せしめることができる。さら
にリブの存在により強度向上効果は勿論のこと、
水の偏流が防止できる等の特徴がある。
部の形状、配列等が簡単であり、水処理用の充填
材として目詰りがなく、ガス抜きも確実に容易に
行われうる。又、十分な強度も有しており、しか
も微生物を多く保持せしめることができる。さら
にリブの存在により強度向上効果は勿論のこと、
水の偏流が防止できる等の特徴がある。
第1図は本考案に係る充填材の一例の部分正面
図、第2図は第1図のA矢視図、第3図は本考案
の充填材の異なる他の実施例の部分正面図、第4
図は第3図のB矢視図、第5図A〜Gはそれぞれ
第1図及び第3図の凹、凸状部の異なる他の例の
正面図、第5図Hは同様の凸状部のさらに異なる
他の例の縦断面図である。 1,31……充填材、2,32……熱可塑性合
成樹脂の薄板、3,33A,51〜58……凸状
部、4,34……リブ、33B……凹状部。
図、第2図は第1図のA矢視図、第3図は本考案
の充填材の異なる他の実施例の部分正面図、第4
図は第3図のB矢視図、第5図A〜Gはそれぞれ
第1図及び第3図の凹、凸状部の異なる他の例の
正面図、第5図Hは同様の凸状部のさらに異なる
他の例の縦断面図である。 1,31……充填材、2,32……熱可塑性合
成樹脂の薄板、3,33A,51〜58……凸状
部、4,34……リブ、33B……凹状部。
Claims (1)
- 合成樹脂板の板面に頂面が平坦な凸状部及び/
又は凹状部を複数個配列形成してなる水処理装置
用充填材において、上記各凸状部及び/又は凹状
部は適宜の幅を有すると共に一定の高さで水の流
れる方向に対して略直角方向に長く延びた長形状
に形成されている一方、水の流れる方向に沿つて
所定間隔で縦列に配設されていると共に隣接する
縦列の凸状部及び/又は凹状部とは横方向におい
て相互にずれた位置となるように配設され、さら
に該各縦列相互間には該縦列に沿つて連通したリ
ブが形成されていることを特徴とする水処理装置
用充填材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18531684U JPH023837Y2 (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18531684U JPH023837Y2 (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61102298U JPS61102298U (ja) | 1986-06-30 |
JPH023837Y2 true JPH023837Y2 (ja) | 1990-01-29 |
Family
ID=30742791
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18531684U Expired JPH023837Y2 (ja) | 1984-12-06 | 1984-12-06 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH023837Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0618636Y2 (ja) * | 1988-03-17 | 1994-05-18 | 筒中プラスチック工業株式会社 | 汚水処理用充填材 |
-
1984
- 1984-12-06 JP JP18531684U patent/JPH023837Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61102298U (ja) | 1986-06-30 |
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