JPH0237959B2 - - Google Patents
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Description
本発明は、使用済の金属工作流体に加えること
のできる、不愉快なイオウ臭を除き且つ該流体を
再調整するための組成物に関する。 金属工作流体は、普通、通常はスルホネート型
である乳化剤を含有し、更に該流体の油基の部分
にイオウ不純物を含有する。これらの材料は嫌気
性の微生物の栄養分として作用し、これによつて
不愉快な臭いが発生される。これらの微生物は流
体中の乳化剤を枯らすので、乳剤の油相が分離し
去り、その結果油だめの中に高められた浮浪油水
準を生ずる。 これらの微生物の成長を抑制するために金属工
作流体組成物中には通常殺生物剤が混合される
が、殺生物剤は浴がエージングするに従つて枯渇
して行き、殺生物剤の効果が減少し、従つて微生
物が事実上生き続ける。これらの問題は、可溶性
の油乳液型の金属加工流体を用いる時殊に厳しい
が、合成型の流体でもまた起り得る。 この問題を解決するための試みがなされてき
た。米国特許第4129509号にはクエン酸銅（）
ナトリウムが開示されており、これを可溶性油金
属工作流体の脱臭剤および乳剤安定剤として用い
る。米国特許第4055655号ではこの同じ材料が殺
生物剤として用いられている。これらの生成物の
両方において、この活性成分は製造される硫化水
素を沈殿させる銅イオンをゆつくりと放出する。
この材料の使用は、これらの材料が合成流体とは
動作しないので、可溶性油型の流体に限定され
る。 使用済の金属工作流体に加えて、プラントの停
止の間或いは流体中により低いPHの嫌気性条件が
存在する時に起る不愉快なイオウ臭を除き、そし
てこの使用済工作流体を再調整することができる
粉末組成物を調合することが本発明の目的であ
る。 使用済金属工作流体から腐敗臭を除去し、そし
て現存する悪臭の要求を満足するその必要量を超
えて加えるとその戻りを妨げるような組成物を得
ることも本発明の更に今一つの目的である。 使用済金属工作流体に乳白色を回復させる組成
物を得るのが本発明の更に別の目的である。 使用済金属工作流体のアルカリ性緩衝容量を増
しそしてこれによつて仕上げられた金属製品のさ
びおよび／または腐蝕を減らす組成物を得るのが
本発明の更に別の目的である。 使用済金属工作流体の潤滑性を増す組成物を得
るのが本発明の更に別の目的である。 使用済金属工作流体に施用された時に微生物総
数を低下させる組成物を得るのが本発明の今一つ
別の目的である。 使用済金属工作流体中の乳剤を安定化させて工
作流体系の油だめの浮浪油含有量を低下させる組
成物を提供するのも本発明の尚今一つ別の目的で
ある。 それによつて使用済金属工作流体が好気性のま
まとなりそしてその有用寿命が伸ばされ且つ工具
の寿命および仕上げられた商品の外観を使用済金
属工作流体に脱臭および回復組成物を加えること
によつて改善する方法を提供することが本発明の
尚今一つ別の目的である。 これらの目的および更に別の目的は本発明の記
述が進むと共に明らかとなるだろう。 使用済金属工作流体に単に施用されると腐敗臭
を除去しそして使用済流体の暗い色を脱色する組
成物が得られた。周期的に再使用することによつ
てこの組成物はこれらの問題の再生現を妨げ液体
の有用寿命を長くする。この組成物は、活性酸素
を放出する成分、緩衝剤として作用する分および
流体の潤滑性を増進させる極圧添加剤を提供する
成分を含有する。 この組成物は、活性酸素を放出してイオウ臭化
物を遊離の硫酸塩または無害の元素状イオウに転
化する少なくとも１種の化合物を含有する。この
化合物はまた不溶性金属硫化物を溶解性の形に酸
化する間に殺生物剤としても作用する。インサイ
チユーに活性酸素を放出する化合物は過酸化水素
またはそのアルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩、ピロ
リン酸塩またはその水和物等との付加化合物であ
る。他の化合物には、過酸化水素と尿素の付加ま
たはこれらの化合物の混合物の如何なる組み合せ
も含まれる。この作用のための好ましい化合物に
はペルオクソホウ酸ナトリウムとペルオクソ炭酸
ナトリウムとの組み合せが含まれる。 本組成物の第二の成分はアルカリ性緩衝剤であ
る。上に挙げた２種の好ましい成分の組み合せを
用いると、これらのものは両方とも性質がアルカ
リ性なのでこれらの成分はまたこの作用を提供す
る。別の好ましい具体例では、これらの化合物に
水溶性のアルカリ性無機または有機緩衝剤を補う
のが望ましい。リン酸四ナトリウム（TSPP）は
有効な無機塩であり、一方酢酸ナトリウムは有用
な有機塩である。 本発明の第三の成分は極圧添加剤を提供して流
体の潤滑性を増大させる化合物である。活性酸素
源の好ましい化合物の１つとしてペルオクソホウ
酸塩化合物を使用する時は、このものは優秀な極
圧特性を有するホウ酸塩イオンを同時に提供す
る。他の水溶性または水分散性の極度の圧力付加
剤も使用し得る。 本発明の組成物は上記の三つの特性を提供する
成分を有する。好ましい具体例においては、単独
或いはペルオクソ炭酸塩と組み合せてペルオクソ
ホウ酸塩を使用して本発明の目的を得るための三
つ全部の機能を提供することが可能である。その
他に他の成分も場合により加えることができる。
これらのものの１つは、そのキレートされない形
では金属工作乳剤を不安定化させるカルシウムお
よびマグネシウムの如き金属カチオンをキレート
することのできる金属イオン封鎖剤である。好ま
しい金属イオン封鎖剤はEDTA、NTAまたはそ
のアルカリ金属塩の如き水溶性有機キレート剤で
ある。他の場合により加えるべき試剤は硫酸ナト
リウムの如き水溶性展延剤であり、このものは組
成物の寿命を高め、そして増溶剤として働いて使
用済金属工作流体に施用された時の組成物の計量
の精度を改善する。 本発明の組成物の主要成分の一つは活性酸素を
放出する少なくとも１種の化合物である。この成
分は、流体中の望ましい好気性条件を回復し、そ
して周期的に再施用することによつてこれを維持
する。過剰に使用した時は、悪臭の条件の再出現
が遅らされる。活性酸素の存在は、これらのもの
を水溶性で無臭の硫酸塩または無害の元素状イオ
ウにまでも酸化することによつて、イオウ臭を除
去する。活性酸素の殺生物剤特性はまた微生物総
数を抑制する作用をし、かくて流体中の乳化剤の
悪変を防ぐ。活性酸素放出化合物の更に今一つの
作用は、使用とともに流体をだんだん暗色として
行く硫化鉄の如き不溶性の色生成金属硫化物を酸
化することである。これらの硫化物を酸化するこ
とによつてこれらのものはFe2（SO4）3の如きより
軽く着色した可溶性硫酸塩に転化される。過酸化
水素またはそのアルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩、
ピロリン酸塩またはこれらのものの水和物等との
付加化合物或いは尿素との付加化合物またはこれ
らのものの混合物がそのような活性酸素源の代表
例である。これらの過酸化水素付加化合物はまた
過酸化水素化物、超酸化物およびペルオクソホウ
酸塩の如き過酸素化合物として公知である。好ま
しい化合物はペルオクソホウ酸ナトリウムまたは
ペルオクソホウ酸ナトリウムとペルオクソ炭酸ナ
トリウムとの組み合せである。ペルオクソ炭酸ナ
トリウムはまた過酸化炭酸ナトリウムとしても知
られている。他の酸化化合物を選ぶ際は、それら
のものが爆発性すぎないように注意しなければな
らない。例えば、過塩素酸ナトリウム、過ヨウ素
酸ナトリウムおよび過マンガン酸ナトリウムは、
その酸素含有率が高いために炎上の危険を現出し
得る。過硫酸ナトリウムもまた可能な酸化剤であ
るが、このものは硫酸還元微生物の食餌材料であ
る硫酸塩を放出する。従つて、過硫酸ナトリウム
は最適の酸化剤とはなり得ない。 アルカリ性の緩衝剤は流体の限度のアルカリ性
を増し流体を7.5乃至9.5の範囲の望ましいPHに保
つ作用をする。系が酸領域になるのを防ぐことに
よつて、イオウ臭の放出並ぼに金属工作体と接触
してくる装置および仕上げられた商品のさびおよ
び腐蝕を最小にする。好ましい過酸化水素付加化
合物のアルカリ金属塩ペルオクソホウ酸ナトリウ
ムおよびペルオクソ炭酸ナトリウムは性質がアル
カリ性なので、活性な酸素の源として作用するば
かりでなくアルカリ性緩衝剤しても作用する。こ
れらのものは、公知のアルカリ緩衝活性を有する
水溶性のアルカリ性無機または有機塩で補填する
ことができる。複合リン酸塩は好ましくは、これ
には無機の塩、ピロリン酸四ナトリウム
（TSPP）およびトリポリン酸ナトリウムが含ま
れる。しかし、他の通常公知の無機塩もまた使用
し得る。酢酸ナトリウムは有用な有機塩の代表例
である。 極圧添加剤は、本発明の組成物に含ませること
が、流体の潤滑性を増しそしてそれによつて道具
寿命を伸ばすように選ばれる。ペルオクソホウ酸
化合物を活性酸素源として使用すると、同時に、
優秀な極圧特性を有するホウ酸塩イオンが提供さ
れる。有機リン酸塩エステル、塩素化またはイオ
ウ化された油等の如き他の有用な水溶性または水
分散性極圧添加剤も使用し得る。ペルオクソホウ
酸塩を選ぶことの更に今一つの利点は、ホウ酸イ
オウがさび止め剤としても作用する点である。 他の試剤も場合によりこの基本組成物に加え得
る。例えば、金属イオン封鎖剤を加えることがで
き、このものはカルシウムおよびマグネシウムの
如き金属カチオンをキレート化する能力がある。
これらのものは仕立用硬水から流体に入り得るイ
オンである。機械工作または粉砕操作の結果とし
て工作片から金属工作流体に入る金属の微粉から
誘導されるカチオンの如き他のカチオンの金属イ
オン封鎖剤もまた添加し得る。もしこれらの金属
性および／またはカチオン性不純物が除去されな
ければ、これらのものは乳剤の不安定性をひき起
すことがあり、そしてこれらのものは流体の有用
な寿命を短くし、且つ浮浪油の形成に寄与し得
る。水溶性のEDTA、NTA、等の如き如何なる
有機キレート剤でも、またはピロリン酸塩または
他の縮合ポリリン酸塩の如き無機キレート剤も本
目的に有用である。 今一つ別の場合によつて加えるべき成分は硫酸
ナトリウムの如き水溶性の展延剤である。硫酸還
元バクテリアの存在する幾つかの例では、その時
は炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび硝酸
ナトリウムの如き他の非硫酸塩含有展延剤を選び
得る。展延剤は、使用済金属工作流体に加えるべ
き完全な組成物の量を正確に計量するのにも役立
つ。例えば、もし使用済流体50ガロンに対して組
成物１ポンドを普通使用するとすれば、そしても
し25ガロンの槽に対して同じ通常の１ポンドの量
を使用したいとすれば、通常の１ポンドの量で加
えることのできる新しい混合物を得るために、こ
の組成物1/2ポンドを取り展延剤1/2ポンドを加え
ることができる。 金属工作流体なる語は、ここで用いる時は、金
属工作の工程の際に、潤滑、冷却、清浄化および
金属表面の分解の阻止の機能をするような流体に
適用される。これらの流体は金属工作の技術を実
践する人にはよく知られている。金属工作には２
つの基本的な分野があり、これは即ち切削、穴あ
け、リーマーによる穴あけ、旋盤切削、粉砕、穴
ぐり器による穴あけ、圧延、伸ばし等を指す機械
操作および洗浄、熱処理後の急冷等を指す機械的
でない操作がある。金属工作組成物は機械的操作
では潤滑性、冷却性、清浄性およびさび止め機能
を提供し、一方機械的ではこれらのものは主に清
浄性、さび止めおよび冷却機能を提供することが
一般に受容されよう。 次の組成が有効であると考えられる：
のできる、不愉快なイオウ臭を除き且つ該流体を
再調整するための組成物に関する。 金属工作流体は、普通、通常はスルホネート型
である乳化剤を含有し、更に該流体の油基の部分
にイオウ不純物を含有する。これらの材料は嫌気
性の微生物の栄養分として作用し、これによつて
不愉快な臭いが発生される。これらの微生物は流
体中の乳化剤を枯らすので、乳剤の油相が分離し
去り、その結果油だめの中に高められた浮浪油水
準を生ずる。 これらの微生物の成長を抑制するために金属工
作流体組成物中には通常殺生物剤が混合される
が、殺生物剤は浴がエージングするに従つて枯渇
して行き、殺生物剤の効果が減少し、従つて微生
物が事実上生き続ける。これらの問題は、可溶性
の油乳液型の金属加工流体を用いる時殊に厳しい
が、合成型の流体でもまた起り得る。 この問題を解決するための試みがなされてき
た。米国特許第4129509号にはクエン酸銅（）
ナトリウムが開示されており、これを可溶性油金
属工作流体の脱臭剤および乳剤安定剤として用い
る。米国特許第4055655号ではこの同じ材料が殺
生物剤として用いられている。これらの生成物の
両方において、この活性成分は製造される硫化水
素を沈殿させる銅イオンをゆつくりと放出する。
この材料の使用は、これらの材料が合成流体とは
動作しないので、可溶性油型の流体に限定され
る。 使用済の金属工作流体に加えて、プラントの停
止の間或いは流体中により低いPHの嫌気性条件が
存在する時に起る不愉快なイオウ臭を除き、そし
てこの使用済工作流体を再調整することができる
粉末組成物を調合することが本発明の目的であ
る。 使用済金属工作流体から腐敗臭を除去し、そし
て現存する悪臭の要求を満足するその必要量を超
えて加えるとその戻りを妨げるような組成物を得
ることも本発明の更に今一つの目的である。 使用済金属工作流体に乳白色を回復させる組成
物を得るのが本発明の更に別の目的である。 使用済金属工作流体のアルカリ性緩衝容量を増
しそしてこれによつて仕上げられた金属製品のさ
びおよび／または腐蝕を減らす組成物を得るのが
本発明の更に別の目的である。 使用済金属工作流体の潤滑性を増す組成物を得
るのが本発明の更に別の目的である。 使用済金属工作流体に施用された時に微生物総
数を低下させる組成物を得るのが本発明の今一つ
別の目的である。 使用済金属工作流体中の乳剤を安定化させて工
作流体系の油だめの浮浪油含有量を低下させる組
成物を提供するのも本発明の尚今一つ別の目的で
ある。 それによつて使用済金属工作流体が好気性のま
まとなりそしてその有用寿命が伸ばされ且つ工具
の寿命および仕上げられた商品の外観を使用済金
属工作流体に脱臭および回復組成物を加えること
によつて改善する方法を提供することが本発明の
尚今一つ別の目的である。 これらの目的および更に別の目的は本発明の記
述が進むと共に明らかとなるだろう。 使用済金属工作流体に単に施用されると腐敗臭
を除去しそして使用済流体の暗い色を脱色する組
成物が得られた。周期的に再使用することによつ
てこの組成物はこれらの問題の再生現を妨げ液体
の有用寿命を長くする。この組成物は、活性酸素
を放出する成分、緩衝剤として作用する分および
流体の潤滑性を増進させる極圧添加剤を提供する
成分を含有する。 この組成物は、活性酸素を放出してイオウ臭化
物を遊離の硫酸塩または無害の元素状イオウに転
化する少なくとも１種の化合物を含有する。この
化合物はまた不溶性金属硫化物を溶解性の形に酸
化する間に殺生物剤としても作用する。インサイ
チユーに活性酸素を放出する化合物は過酸化水素
またはそのアルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩、ピロ
リン酸塩またはその水和物等との付加化合物であ
る。他の化合物には、過酸化水素と尿素の付加ま
たはこれらの化合物の混合物の如何なる組み合せ
も含まれる。この作用のための好ましい化合物に
はペルオクソホウ酸ナトリウムとペルオクソ炭酸
ナトリウムとの組み合せが含まれる。 本組成物の第二の成分はアルカリ性緩衝剤であ
る。上に挙げた２種の好ましい成分の組み合せを
用いると、これらのものは両方とも性質がアルカ
リ性なのでこれらの成分はまたこの作用を提供す
る。別の好ましい具体例では、これらの化合物に
水溶性のアルカリ性無機または有機緩衝剤を補う
のが望ましい。リン酸四ナトリウム（TSPP）は
有効な無機塩であり、一方酢酸ナトリウムは有用
な有機塩である。 本発明の第三の成分は極圧添加剤を提供して流
体の潤滑性を増大させる化合物である。活性酸素
源の好ましい化合物の１つとしてペルオクソホウ
酸塩化合物を使用する時は、このものは優秀な極
圧特性を有するホウ酸塩イオンを同時に提供す
る。他の水溶性または水分散性の極度の圧力付加
剤も使用し得る。 本発明の組成物は上記の三つの特性を提供する
成分を有する。好ましい具体例においては、単独
或いはペルオクソ炭酸塩と組み合せてペルオクソ
ホウ酸塩を使用して本発明の目的を得るための三
つ全部の機能を提供することが可能である。その
他に他の成分も場合により加えることができる。
これらのものの１つは、そのキレートされない形
では金属工作乳剤を不安定化させるカルシウムお
よびマグネシウムの如き金属カチオンをキレート
することのできる金属イオン封鎖剤である。好ま
しい金属イオン封鎖剤はEDTA、NTAまたはそ
のアルカリ金属塩の如き水溶性有機キレート剤で
ある。他の場合により加えるべき試剤は硫酸ナト
リウムの如き水溶性展延剤であり、このものは組
成物の寿命を高め、そして増溶剤として働いて使
用済金属工作流体に施用された時の組成物の計量
の精度を改善する。 本発明の組成物の主要成分の一つは活性酸素を
放出する少なくとも１種の化合物である。この成
分は、流体中の望ましい好気性条件を回復し、そ
して周期的に再施用することによつてこれを維持
する。過剰に使用した時は、悪臭の条件の再出現
が遅らされる。活性酸素の存在は、これらのもの
を水溶性で無臭の硫酸塩または無害の元素状イオ
ウにまでも酸化することによつて、イオウ臭を除
去する。活性酸素の殺生物剤特性はまた微生物総
数を抑制する作用をし、かくて流体中の乳化剤の
悪変を防ぐ。活性酸素放出化合物の更に今一つの
作用は、使用とともに流体をだんだん暗色として
行く硫化鉄の如き不溶性の色生成金属硫化物を酸
化することである。これらの硫化物を酸化するこ
とによつてこれらのものはFe2（SO4）3の如きより
軽く着色した可溶性硫酸塩に転化される。過酸化
水素またはそのアルカリ金属炭酸塩、ホウ酸塩、
ピロリン酸塩またはこれらのものの水和物等との
付加化合物或いは尿素との付加化合物またはこれ
らのものの混合物がそのような活性酸素源の代表
例である。これらの過酸化水素付加化合物はまた
過酸化水素化物、超酸化物およびペルオクソホウ
酸塩の如き過酸素化合物として公知である。好ま
しい化合物はペルオクソホウ酸ナトリウムまたは
ペルオクソホウ酸ナトリウムとペルオクソ炭酸ナ
トリウムとの組み合せである。ペルオクソ炭酸ナ
トリウムはまた過酸化炭酸ナトリウムとしても知
られている。他の酸化化合物を選ぶ際は、それら
のものが爆発性すぎないように注意しなければな
らない。例えば、過塩素酸ナトリウム、過ヨウ素
酸ナトリウムおよび過マンガン酸ナトリウムは、
その酸素含有率が高いために炎上の危険を現出し
得る。過硫酸ナトリウムもまた可能な酸化剤であ
るが、このものは硫酸還元微生物の食餌材料であ
る硫酸塩を放出する。従つて、過硫酸ナトリウム
は最適の酸化剤とはなり得ない。 アルカリ性の緩衝剤は流体の限度のアルカリ性
を増し流体を7.5乃至9.5の範囲の望ましいPHに保
つ作用をする。系が酸領域になるのを防ぐことに
よつて、イオウ臭の放出並ぼに金属工作体と接触
してくる装置および仕上げられた商品のさびおよ
び腐蝕を最小にする。好ましい過酸化水素付加化
合物のアルカリ金属塩ペルオクソホウ酸ナトリウ
ムおよびペルオクソ炭酸ナトリウムは性質がアル
カリ性なので、活性な酸素の源として作用するば
かりでなくアルカリ性緩衝剤しても作用する。こ
れらのものは、公知のアルカリ緩衝活性を有する
水溶性のアルカリ性無機または有機塩で補填する
ことができる。複合リン酸塩は好ましくは、これ
には無機の塩、ピロリン酸四ナトリウム
（TSPP）およびトリポリン酸ナトリウムが含ま
れる。しかし、他の通常公知の無機塩もまた使用
し得る。酢酸ナトリウムは有用な有機塩の代表例
である。 極圧添加剤は、本発明の組成物に含ませること
が、流体の潤滑性を増しそしてそれによつて道具
寿命を伸ばすように選ばれる。ペルオクソホウ酸
化合物を活性酸素源として使用すると、同時に、
優秀な極圧特性を有するホウ酸塩イオンが提供さ
れる。有機リン酸塩エステル、塩素化またはイオ
ウ化された油等の如き他の有用な水溶性または水
分散性極圧添加剤も使用し得る。ペルオクソホウ
酸塩を選ぶことの更に今一つの利点は、ホウ酸イ
オウがさび止め剤としても作用する点である。 他の試剤も場合によりこの基本組成物に加え得
る。例えば、金属イオン封鎖剤を加えることがで
き、このものはカルシウムおよびマグネシウムの
如き金属カチオンをキレート化する能力がある。
これらのものは仕立用硬水から流体に入り得るイ
オンである。機械工作または粉砕操作の結果とし
て工作片から金属工作流体に入る金属の微粉から
誘導されるカチオンの如き他のカチオンの金属イ
オン封鎖剤もまた添加し得る。もしこれらの金属
性および／またはカチオン性不純物が除去されな
ければ、これらのものは乳剤の不安定性をひき起
すことがあり、そしてこれらのものは流体の有用
な寿命を短くし、且つ浮浪油の形成に寄与し得
る。水溶性のEDTA、NTA、等の如き如何なる
有機キレート剤でも、またはピロリン酸塩または
他の縮合ポリリン酸塩の如き無機キレート剤も本
目的に有用である。 今一つ別の場合によつて加えるべき成分は硫酸
ナトリウムの如き水溶性の展延剤である。硫酸還
元バクテリアの存在する幾つかの例では、その時
は炭酸ナトリウム、重炭酸ナトリウムおよび硝酸
ナトリウムの如き他の非硫酸塩含有展延剤を選び
得る。展延剤は、使用済金属工作流体に加えるべ
き完全な組成物の量を正確に計量するのにも役立
つ。例えば、もし使用済流体50ガロンに対して組
成物１ポンドを普通使用するとすれば、そしても
し25ガロンの槽に対して同じ通常の１ポンドの量
を使用したいとすれば、通常の１ポンドの量で加
えることのできる新しい混合物を得るために、こ
の組成物1/2ポンドを取り展延剤1/2ポンドを加え
ることができる。 金属工作流体なる語は、ここで用いる時は、金
属工作の工程の際に、潤滑、冷却、清浄化および
金属表面の分解の阻止の機能をするような流体に
適用される。これらの流体は金属工作の技術を実
践する人にはよく知られている。金属工作には２
つの基本的な分野があり、これは即ち切削、穴あ
け、リーマーによる穴あけ、旋盤切削、粉砕、穴
ぐり器による穴あけ、圧延、伸ばし等を指す機械
操作および洗浄、熱処理後の急冷等を指す機械的
でない操作がある。金属工作組成物は機械的操作
では潤滑性、冷却性、清浄性およびさび止め機能
を提供し、一方機械的ではこれらのものは主に清
浄性、さび止めおよび冷却機能を提供することが
一般に受容されよう。 次の組成が有効であると考えられる：
【表】
添加剤の希釈を用いることによつて、流体中の
イオウ臭をひき起す不純物と反応しそして残渣を
残して浴を性質が好気性となるようにするのに十
分な活性酸素を提供しなければならない。 添加剤を用いる普通の水準は、金属加工流体50
ガロンあたり約１ポンドとする。加えられる組成
物の量は、該添加剤の溶解度の限界またはその有
用性を超えることなく10倍を超すこともできるの
で、使用には広い幅の余裕のあることが驚くべき
ことに見出された。しかし、金属を安全に保護す
るためには溶液のPHを約7.5乃至約9.5の間に維持
しなければならないので、流体のPH水準を上げ得
る添加剤またはアルカリ性緩衝剤の過度の使用し
すぎには相応の注意を払う必要がある。 本発明の基本的側面は記載済であるが、その特
定的な具体例を例示するために次の実施例を与え
る。 実施例 １ 本実施例は、本発明の組成物の、バクテリア、
かびおよびイーストが現存する場合の１mlあたり
の全生物数の実質的な減少を提供する能力を例示
する。 本発明に従う組成物を、ペルオクソ炭酸ナトリ
ウム50重量％、ペルオクソホウ酸ナトリウム45重
量％、エチレンジアミン四酢酸三ナトリウム３重
量％およびピロリン酸四ナトリウム２重量％を含
有するように調合した。 使用した切削液はDu Bois Chemicals製のICF
―33とし、そして水20部に対してICF―33を１部
の濃度で使用した。この使用済流体は混合生体数
のバクテリア、イーストおよびかびを含有した。
硫酸還元バクテリアは全く存在しなかつた。下の
第１表から判る如く、微生物数の全体数を７日の
間に亘つて測定した。照査標準は、残る操作では
0.05％乃至１％H2O2の活性酸素水準を提供する
のに十分な化合物を加えたが、材料は何も加えな
かつた。
イオウ臭をひき起す不純物と反応しそして残渣を
残して浴を性質が好気性となるようにするのに十
分な活性酸素を提供しなければならない。 添加剤を用いる普通の水準は、金属加工流体50
ガロンあたり約１ポンドとする。加えられる組成
物の量は、該添加剤の溶解度の限界またはその有
用性を超えることなく10倍を超すこともできるの
で、使用には広い幅の余裕のあることが驚くべき
ことに見出された。しかし、金属を安全に保護す
るためには溶液のPHを約7.5乃至約9.5の間に維持
しなければならないので、流体のPH水準を上げ得
る添加剤またはアルカリ性緩衝剤の過度の使用し
すぎには相応の注意を払う必要がある。 本発明の基本的側面は記載済であるが、その特
定的な具体例を例示するために次の実施例を与え
る。 実施例 １ 本実施例は、本発明の組成物の、バクテリア、
かびおよびイーストが現存する場合の１mlあたり
の全生物数の実質的な減少を提供する能力を例示
する。 本発明に従う組成物を、ペルオクソ炭酸ナトリ
ウム50重量％、ペルオクソホウ酸ナトリウム45重
量％、エチレンジアミン四酢酸三ナトリウム３重
量％およびピロリン酸四ナトリウム２重量％を含
有するように調合した。 使用した切削液はDu Bois Chemicals製のICF
―33とし、そして水20部に対してICF―33を１部
の濃度で使用した。この使用済流体は混合生体数
のバクテリア、イーストおよびかびを含有した。
硫酸還元バクテリアは全く存在しなかつた。下の
第１表から判る如く、微生物数の全体数を７日の
間に亘つて測定した。照査標準は、残る操作では
0.05％乃至１％H2O2の活性酸素水準を提供する
のに十分な化合物を加えたが、材料は何も加えな
かつた。
【表】
0.2％H2O2の当量を提供する組成物は、１週間
までの期間の間、バクテリア、イーストおよびか
びに対して有効かつ優秀な抗微生物性があるよう
に見える。添加剤を0.1％H2O2と等価な水準で使
用した時は、抗微生物剤ほど有効ではない。 実施例 ２ 本実施例は、かびやイーストは全く存在しなく
て、但しバクテリアおよびイオウ臭の製造者であ
る硫酸還元菌が存在する時の、１mlあたりの生物
の全数の実質的な減少を提供する本発明の組成物
の能力を例示する。 再び、実施例１記載と同じ組成物を使用した。
使用した切削液は使用済ICF―23Eの貯蔵された
現場の試料とした。ICF―23EはDu Bois
Chemicalsで販売されている。上記の如くこの液
体は現存するかびまたはイーストは全くないが、
バクテリアおよびイオウ臭の製造者である硫酸還
元菌の混合物で汚染させた。 実施例１と同じ試験手順を追い、結果は第２表
に提示する。
までの期間の間、バクテリア、イーストおよびか
びに対して有効かつ優秀な抗微生物性があるよう
に見える。添加剤を0.1％H2O2と等価な水準で使
用した時は、抗微生物剤ほど有効ではない。 実施例 ２ 本実施例は、かびやイーストは全く存在しなく
て、但しバクテリアおよびイオウ臭の製造者であ
る硫酸還元菌が存在する時の、１mlあたりの生物
の全数の実質的な減少を提供する本発明の組成物
の能力を例示する。 再び、実施例１記載と同じ組成物を使用した。
使用した切削液は使用済ICF―23Eの貯蔵された
現場の試料とした。ICF―23EはDu Bois
Chemicalsで販売されている。上記の如くこの液
体は現存するかびまたはイーストは全くないが、
バクテリアおよびイオウ臭の製造者である硫酸還
元菌の混合物で汚染させた。 実施例１と同じ試験手順を追い、結果は第２表
に提示する。
【表】
この使用済の試料に対して、この組成物は0.2
％H2O2当量で一週間の試験の全体に亘つて優秀
な微生物抑制を示した。この0.2％H2O2水準とい
う当価水準ではこの組成物はイオウ臭製造者であ
る硫酸還元バクテリアの全体数を排除する能力が
ある。0.1％H2O2の当量水準では、この添加剤は
試験に入つて24時間後、同じ位有効ではなかつ
た。 実施例 ３ 本実施例は本発明の組成物の使用による金属工
作流体の潤滑性の増進を例示する。 Faville―LeValley―Corp.of Bellwood
Illinois製のRalex Lubricant Testerおよび新鮮
な可溶性油流体を用いると、破損時にかけられた
圧力は3100ポンドであり圧力ピンの出現は滑らか
で受容可能であつた。 同じ生成物の使用済の試料を試験した時は、破
損時にかけられた圧力は2600ポンドしかなく、圧
力ピンの出現はかなりの傷跡および溶接を見せ従
つて不合格とした。 この同じ使用済流体を次に本発明の組成物で実
施例１記載の如く加工液体50ガロンあたり１ポン
ドの水準で処理した。破損時にかけられた圧力は
3500という非常に高い値であり、圧力ピンは優秀
な鏡状の外観を有した。 かくて、この添加済は、それがもはや受容し得
る結果を提供しなくなるまで悪化した使用済金属
工作流体を回復することもできた。処理済の生成
物の性能は、新しい未使用の流体のそれを超え
た。
％H2O2当量で一週間の試験の全体に亘つて優秀
な微生物抑制を示した。この0.2％H2O2水準とい
う当価水準ではこの組成物はイオウ臭製造者であ
る硫酸還元バクテリアの全体数を排除する能力が
ある。0.1％H2O2の当量水準では、この添加剤は
試験に入つて24時間後、同じ位有効ではなかつ
た。 実施例 ３ 本実施例は本発明の組成物の使用による金属工
作流体の潤滑性の増進を例示する。 Faville―LeValley―Corp.of Bellwood
Illinois製のRalex Lubricant Testerおよび新鮮
な可溶性油流体を用いると、破損時にかけられた
圧力は3100ポンドであり圧力ピンの出現は滑らか
で受容可能であつた。 同じ生成物の使用済の試料を試験した時は、破
損時にかけられた圧力は2600ポンドしかなく、圧
力ピンの出現はかなりの傷跡および溶接を見せ従
つて不合格とした。 この同じ使用済流体を次に本発明の組成物で実
施例１記載の如く加工液体50ガロンあたり１ポン
ドの水準で処理した。破損時にかけられた圧力は
3500という非常に高い値であり、圧力ピンは優秀
な鏡状の外観を有した。 かくて、この添加済は、それがもはや受容し得
る結果を提供しなくなるまで悪化した使用済金属
工作流体を回復することもできた。処理済の生成
物の性能は、新しい未使用の流体のそれを超え
た。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 活性酸素を放出する化合物、アルカリ性緩衝
剤として作用する化合物および極圧添加剤を提供
する化合物を含有する、使用済金属工作流体を改
善するための組成物。 ２ 金属イオン封鎖剤を更に含有する、特許請求
の範囲第１項記載の組成物。 ３ 展延剤を更に含有する、特許請求の範囲第１
項記載の組成物。 ４ 活性酸素を放出する化合物、アルカリ性緩衝
剤として作用する化合物、および極圧添加剤を提
供する化合物がペルオクソホウ酸ナトリウム、ペ
ルオクソ炭酸ナトリウムおよびこれらのものの混
合物から成る群から選ばれることから成る、特許
請求の範囲第１項記載の組成物。 ５ 金属イオン封鎖剤を更に含有する、特許請求
の範囲第４項記載の組成物。 ６ 金属イオン封鎖剤がエチレンジアミン四酢酸
三ナトリウムであることから成る、特許請求の範
囲第５項記載の組成物。 ７ 緩衝剤を追加して更に含有する、特許請求の
範囲第４項記載の組成物。 ８ 該追加緩衝剤がピロリン酸四ナトリウムであ
ることから成る、特許請求の範囲第７項記載の組
成物。 ９ 金属イオン封鎖剤を更に含有する、特許請求
の範囲第８項記載の組成物。 １０ 金属イオン封鎖剤がエチレンジアミン四酢
酸三ナトリウムであることから成る、特許請求の
範囲第９項記載の組成物。 １１ 近似的に下記の重量部のもの ペルオクソ炭酸ナトリウム 10乃至99 ペルオクソホウ酸ナトリウム 10乃至99 エチレンジアミン四酢酸三ナトリウム
０乃至 ５ ピロリン酸四ナトリウム ０乃至 ５ を含有する、特許請求の範囲第１項記載の組成
物。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US06/212,768 US4406812A (en) | 1980-12-04 | 1980-12-04 | Deodorant and reconditioner for metal working fluids |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5796094A JPS5796094A (en) | 1982-06-15 |
| JPH0237959B2 true JPH0237959B2 (ja) | 1990-08-28 |
Family
ID=22792353
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56133418A Granted JPS5796094A (en) | 1980-12-04 | 1981-08-27 | Composition for improving used metal work fluid |
Country Status (12)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4406812A (ja) |
| JP (1) | JPS5796094A (ja) |
| AU (1) | AU549238B2 (ja) |
| CA (1) | CA1188675A (ja) |
| DE (1) | DE3140453A1 (ja) |
| ES (1) | ES507685A0 (ja) |
| FR (1) | FR2495633B1 (ja) |
| GB (1) | GB2088897B (ja) |
| IT (1) | IT1153993B (ja) |
| MX (1) | MX158107A (ja) |
| NL (1) | NL8102936A (ja) |
| ZA (1) | ZA814259B (ja) |
Families Citing this family (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SE8502388L (sv) * | 1985-05-14 | 1986-11-15 | Arne Johannes Lindstrom | Sett och vetskekomposition for optimering av forbrenning av brensle till motorer o pannor |
| JP2641178B2 (ja) * | 1991-05-13 | 1997-08-13 | 株式会社イシダ | 商品仕分けシステム |
| US5445945A (en) * | 1994-02-28 | 1995-08-29 | The Torrington Company | Methods of regenerating metalworking fluids with chelating agents |
| US6258759B1 (en) * | 1997-10-24 | 2001-07-10 | Sadao Futahashi | Metal working water and metal working composition |
| KR100525971B1 (ko) * | 1998-06-18 | 2005-11-03 | 야스오 후쿠타니 | 수용성 절삭액 |
| JP3530964B2 (ja) * | 1999-02-19 | 2004-05-24 | 泰雄 福谷 | 潤滑液 |
| US20070181510A1 (en) * | 2006-02-03 | 2007-08-09 | Harvey Michael S | Algaecidal compositions for water treatment and method of use thereof |
| DE102010018312A1 (de) * | 2009-04-24 | 2010-11-04 | Chemische Werke Kluthe Gmbh | Verfahren und Erzeugnis für die biozide Behandlung eines Kühlschmierstoffs |
| CN115386417A (zh) * | 2022-09-05 | 2022-11-25 | 茂名市鹰鹏机电设备有限公司 | 一种化学结晶脱除废润滑油灰分的方法 |
Family Cites Families (12)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2401340A (en) * | 1942-06-04 | 1946-06-04 | Buckeye Lab Corp | Process for treating rolling oils |
| GB1006888A (en) * | 1963-10-01 | 1965-10-06 | Marchon Products Ltd | Improvements in lubricating oil regeneration |
| GB1376669A (en) * | 1966-06-01 | 1974-12-11 | Amchem Prod | Lubricant compositions for application to metal surfaces and processes for applying such compositions to metal surfaces |
| US3417012A (en) * | 1966-11-14 | 1968-12-17 | Morace Mario | Method of regenerating used lubricating oil |
| US3867288A (en) * | 1971-03-11 | 1975-02-18 | Richard J Schaefer | Process for treating cutting and cooling oils |
| US4055655A (en) * | 1975-07-21 | 1977-10-25 | National Research Laboratories | Complexes of heavy metal ions and polyfunctional organic ligands used as antimicrobial agents |
| GB1585476A (en) * | 1976-11-01 | 1981-03-04 | Unilever Ltd | Slowdissolving perborate |
| DE2810379C3 (de) * | 1978-03-10 | 1980-12-11 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Verfahren zur Herstellung von stabilisiertem Natriumpercarbonat |
| US4156039A (en) * | 1976-11-11 | 1979-05-22 | Deutsche Gold- Und Silber-Scheideanstalt Vormals Roessler | Sodium percarbonate particles (A) |
| CA1027502A (en) * | 1977-06-20 | 1978-03-07 | Lionel Borenstein | Process for treating waste oil |
| US4171280A (en) * | 1977-11-03 | 1979-10-16 | The Clorox Company | Powder percarbonate bleach and formation thereof |
| EP0003248A1 (en) * | 1977-11-09 | 1979-08-08 | Animark Products Limited | Composition and method for bleaching hair or keratinous fibre |
-
1980
- 1980-12-04 US US06/212,768 patent/US4406812A/en not_active Expired - Lifetime
-
1981
- 1981-06-18 NL NL8102936A patent/NL8102936A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-06-24 ZA ZA814259A patent/ZA814259B/xx unknown
- 1981-07-23 CA CA000382363A patent/CA1188675A/en not_active Expired
- 1981-07-30 MX MX188520A patent/MX158107A/es unknown
- 1981-08-14 AU AU74206/81A patent/AU549238B2/en not_active Ceased
- 1981-08-27 JP JP56133418A patent/JPS5796094A/ja active Granted
- 1981-09-14 GB GB8127712A patent/GB2088897B/en not_active Expired
- 1981-10-12 DE DE19813140453 patent/DE3140453A1/de not_active Ceased
- 1981-11-12 IT IT25045/81A patent/IT1153993B/it active
- 1981-12-03 ES ES507685A patent/ES507685A0/es active Granted
- 1981-12-03 FR FR8122655A patent/FR2495633B1/fr not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| MX158107A (es) | 1989-01-09 |
| NL8102936A (nl) | 1982-07-01 |
| IT8125045A0 (it) | 1981-11-12 |
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| ES8304196A1 (es) | 1983-02-01 |
| DE3140453A1 (de) | 1982-07-01 |
| FR2495633A1 (fr) | 1982-06-11 |
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| GB2088897A (en) | 1982-06-16 |
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| AU549238B2 (en) | 1986-01-23 |
| ZA814259B (en) | 1982-07-28 |
| FR2495633B1 (fr) | 1985-07-12 |
| US4406812A (en) | 1983-09-27 |
| IT1153993B (it) | 1987-01-21 |
| CA1188675A (en) | 1985-06-11 |
| JPS5796094A (en) | 1982-06-15 |
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