JPH0237493Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、噴流式はんだ槽において用いられる
噴流はんだ用流速測定装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来、噴流式はんだ槽において、ノズルから噴
流する溶解はんだの流速を測定するものはなかつ
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

このため、従来は、実際にノズルから噴流して
いる溶解はんだの流速が、はんだ付けに適するも
のであるかどうかを知ることが容易でなく、試行
錯誤の結果、噴流はんだの流速を決定している。

本考案の目的は、噴流はんだの流速を客観的に
かつ瞬時に測定できる噴流用はんだ流速測定装置
を提供することにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、噴流式はんだ槽本体の内部において
ノズルから噴流する溶解はんだの流速を測定する
装置であり、前記はんだ槽本体に取付けられ前記
ノズルの近傍に突出される支持部材の先端部に回
転軸を回転自在に設け、この回転軸に、前記噴流
はんだ中に挿入される羽根車と、回転速度検出用
の回転円板とを一体的に設け、前記回転円板に対
して回転速度検出用のセンサを設けた。

〔作用〕

本考案は、前記ノズルから噴流する溶解はんだ
中に羽根車を挿入すると、この羽根車が噴流はん
だの流れを受けて回転し、この羽根車と共通の回
転軸に設けた回転円板も等しく回転するので、こ
の回転円板の回転速度を前記センサにより検出す
ると、前記噴流はんだの流速がわかる。

〔実施例〕

以下、本考案を図面に示す一実施例を参照して
詳細に説明する。

第１図および第２図は、噴流式はんだ槽を示
し、そのはんだ槽本体１の内部を浮遊物除去板２
によりノズル室３とポンプ室４とに区画形成し、
前記ノズル室３では、はんだ槽本体１の全体にわ
たつて設けた水平仕切板５の吐出口６の上側にノ
ズル７を立設し、また前記ポンプ室４では、前記
水平仕切板５の吸込穴８の下側にポンプ羽根９を
設ける。また前記はんだ槽本体１の下部に通電に
より加熱されるヒータ１０を挿入し、このヒータ
１０により、はんだを溶解するとともに、その溶
解温度を制御する。

そうして、前記ポンプ羽根９により、前記ポン
プ室４から前記吸込口８を経て吸込んだ溶解はん
だを前記吐出口６に圧送し、前記ノズル７から噴
流させ、はんだ付け処理時は、このノズル７上で
搬送されるプリント配線基板等にはんだ付けを行
なう。前記ノズル７から噴流して前記ノズル室３
に落ちた溶解はんだは、前記浮遊物除去板２の下
部に設けられた図示しない通孔を経て前記ポンプ
室４に循環する。

このような噴流式はんだ槽において、第１図に
示すように、前記はんだ槽本体１の一側部と他側
部との間に前記ノズル７と平行に支持部材として
の支持バー１１を掛渡して設け、この支持バー１
１に支持部材としての支持アーム１２を取付け、
この支持アーム１２の先端部を前記ノズル７の一
側のフイン７ａ上に突出させる。

第３図に示すように、前記支持バー１１は、そ
の両端部の下面に断熱用の硬質アスベスト１３を
介して固定用金具１４を取付けてなり、この金具
１４を前記はんだ槽本体１の上縁フランジ部１ａ
に嵌合して、この金具１４の下部に螺着した長ね
じ１５で前記フランジ部１ａを締付けることによ
り、前記はんだ槽本体１に前記支持バー１１を固
定する。また、前記支持アーム１２は、逆Ｔ字形
の取付板１６を介して前記支持バー１１上に取付
ける。その際、前記取付板１６の下側板部１６ａ
と前記支持バー１１とを、これらに挿入したボル
ト１７とこのボルト１７に螺合する板部材１８と
により締付けるようにする。

第４図に示すように、前記取付板１６は、前記
支持バー１１のほぼ全長にわたつて設けた長孔２
１に前記ボルト１７を挿入して固定することによ
り、前記支持アーム１２を横方向（Ｘ方向）に移
動調整できるようにする。また第５図に示すよう
に、前記支持アーム１２は、前記取付板１６に穿
設した上下方向の長孔２２と、前記支持アーム１
２に穿設した水平方向の長孔２３とにボルト２４
を挿入し、このボルト２４と螺合するナツト２５
で締付けて前記取付板１６に固定することによ
り、前記支持アーム１２を、前後方向（Ｙ方向）
および上下方向（Ｚ方向）に移動調整できるよう
にする。さらに第４図に示すように、前記支持バ
ー１１に測定位置決め用の目盛２６を設けるとと
もに、前記取付板１６の下部に羽根車３２の位置
に対応する指針印２７を設ける。

また、第４図および第５図に示すように、前記
支持アーム１２の先端部に回転軸３１を回転自在
に設け、この回転軸３１の一端部に前記ノズル７
からの噴流はんだＡ中に挿入される羽根車３２を
一体的に設けるとともに、前記回転軸３１の他端
部に回転速度検出用の回転円板３３を一体的に設
ける。前記羽根車３２は、回転基板３４から多数
の支持棒３５を放射状に突設し、この各支持棒３
５の先端に３角羽根３６を設けたものである。ま
た前記回転円板３３は、外周部に凹部３７および
凸部３８を交互に規則正しく形成してなる。

さらに、前記回転円板３３に対して回転速度検
出用のセンサ４１を設ける。このセンサ４１は、
前記回転円板３３の外周部を挟んで位置する投光
部４２および受光部４３を有するフオトマイクロ
センサであり、取付金具４４を介して前記支持ア
ーム１２の側面に取付ける。

また第４図および第５図に示すように、前記支
持バー１２の先端部に、取付金具５１により噴流
はんだの温度を直接測定するための熱電対５２を
取付け、この熱電対５２の下端を前記羽根車３２
の下側にやや突出させる。

さらに、前記支持バー１２の上面に、前記熱電
対５２のコード６１を保持するための金具６２を
設けるとともに、前記熱電対５２および前記セン
サ４１のコードを保持するための金具６３を設け
る。

そうして、この装置を用いて前記ノズル７から
噴流する溶解はんだＡの流速を測定する場合は、
前記はんだ槽本体１上を経てはんだ付け物を搬送
する図示しないコンベヤを停止するとともに、そ
のコンベヤに装着されているはんだ付け物保持用
ホルダの一部を前記はんだ槽本体１上から取外す
などして、前記はんだ槽本体１に前記の要領で前
記支持アーム１２を取付ける。

このとき、前記羽根車３２の下部の３角羽根３
６と前記熱電対５２の下端部とが、所定位置、例
えば、前記ノズル７のはんだ付け物搬入側フイン
７ａ上において、噴流はんだＡ中に浸漬されるよ
うに、前記支持アーム１２を前記の要領でＸ，Ｙ
およびＺ方向に移動調整し固定する。

そうすると、前記ノズル７から噴流する溶解は
んだの流れを前記各羽根３６が順次受けて、前記
羽根車３２が回転し、前記回転軸３１を介して前
記回転円板３３が回転する。

この円板３３の回転によつて、その外周部に形
成された前記凹部３７と凸部３８とが、交互に前
記センサ４１を通過し、投光部４２から照射され
た光が前記凹部３７を経て受光部４３に到達する
状態と、前記凸部３８によつて遮られる状態とが
交互に繰返されるので、前記受光部４３からはパ
ルス信号が取出され、したがつて、単位時間当り
のパルス数を計数器によりカウントすることによ
り、前記回転円板３３の回転速度を得ることがで
きる。

この回転円板３３の回転速度は、前記噴流はん
だＡの流速に比例するから、その比例定数をあら
かじめ求めておいて計数器にセツトしておけば、
前記噴流はんだＡの流速が前記計数器に直ちに表
示される。

このようにして、前記ノズル７の寸法、前記ポ
ンプ羽根９の駆動速度等の相違によつて異なる噴
流はんだＡの流速を正確に把握し、噴流式はんだ
槽の設計および調整に役立てる。

同時に、前記熱電対５２により噴流はんだＡの
温度を直接測定し、そのはんだ温度が適正値に保
たれるように、前記ヒータ１０への通電を制御す
る。

このようにして、噴流はんだの流速と温度とを
測定した後は、前記支持バー１１をはんだ槽本体
１から取外し、はんだ付けを開始する。

なお、本考案は、回転速度検出用のセンサを、
実施例のようにフオトセンサ４１に限定されるも
のではなく、例えば、回転円板に磁石を取付ける
とともに、前記支持アーム１２に前記磁石に応動
するリードスイツチのような磁気センサを取付
け、この磁気センサにより前記磁石が１回転する
時間を測定することにより、噴流はんだの流速を
得るようにしてもよい。

また、前記センサ４１の下側に図示しない遮熱
板を設ければ、センサ４１を溶解はんだの熱から
効果的に保護できる。

〔考案の効果〕

本考案によれば、はんだ槽本体に取付けられノ
ズルの近傍に突出される支持部材の先端部に回転
軸を回転自在に設け、この回転軸に、噴流はんだ
中に挿入される羽根車と、回転速度検出用の回転
円板とを一体的に設け、前記回転円板に対して回
転速度検出用のセンサを設けたから、前記ノズル
から噴流する溶解はんだ中に羽根車を挿入する
と、この羽根車が噴流はんだの流れを受けて回転
し、この羽根車と共通の回転軸に設けた回転円板
も等しく回転するので、この回転円板の回転速度
を前記センサにより検出すると、前記噴流はんだ
の流速を客観的にかつ瞬時に測定でき、実際にノ
ズルから噴流している溶解はんだの流速が、はん
だ付けに適するものであるかどうかを容易に知る
ことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の噴流はんだ用流速測定装置を
装着したはんだ槽の平面図、第２図はその断面
図、第３図は前記流速測定装置の側面図、第４図
はその平面図、第５図はその正面図である。 １……はんだ槽本体、７……ノズル、１１，１
２……支持部材、３１……回転軸、３２……羽根
車、３３……回転円板、４１……センサ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 噴流式はんだ槽本体の内部においてノズルから
   噴流する溶解はんだの流速を測定する装置であつ
   て、前記はんだ槽本体に取付けられ前記ノズルの
   近傍に突出される支持部材の先端部に回転軸を回
   転自在に設け、この回転軸に、前記噴流はんだ中
   に挿入される羽根車と、回転速度検出用の回転円
   板とを一体的に設け、前記回転円板に対して回転
   速度検出用のセンサを設けたことを特徴とする噴
   流はんだ用流速測定装置。