JPH0236891B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0236891B2 JPH0236891B2 JP59083803A JP8380384A JPH0236891B2 JP H0236891 B2 JPH0236891 B2 JP H0236891B2 JP 59083803 A JP59083803 A JP 59083803A JP 8380384 A JP8380384 A JP 8380384A JP H0236891 B2 JPH0236891 B2 JP H0236891B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sodium
- sampling
- container
- sampling container
- inlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 claims description 144
- 239000011734 sodium Substances 0.000 claims description 144
- 229910052708 sodium Inorganic materials 0.000 claims description 144
- 238000005070 sampling Methods 0.000 claims description 116
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 19
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 12
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 7
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000005204 segregation Methods 0.000 description 7
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 3
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 3
- 239000000112 cooling gas Substances 0.000 description 3
- 206010073306 Exposure to radiation Diseases 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 206010041277 Sodium retention Diseases 0.000 description 1
- NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N [(1r)-3-(3,4-dimethoxyphenyl)-1-[3-(2-morpholin-4-ylethoxy)phenyl]propyl] (2s)-1-[(2s)-2-(3,4,5-trimethoxyphenyl)butanoyl]piperidine-2-carboxylate Chemical compound C([C@@H](OC(=O)[C@@H]1CCCCN1C(=O)[C@@H](CC)C=1C=C(OC)C(OC)=C(OC)C=1)C=1C=C(OCCN2CCOCC2)C=CC=1)CC1=CC=C(OC)C(OC)=C1 NMFHJNAPXOMSRX-PUPDPRJKSA-N 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000011017 operating method Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
- G01N1/02—Devices for withdrawing samples
- G01N1/10—Devices for withdrawing samples in the liquid or fluent state
- G01N1/14—Suction devices, e.g. pumps; Ejector devices
- G01N1/1409—Suction devices, e.g. pumps; Ejector devices adapted for sampling molten metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/0093—Radioactive materials
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C17/00—Monitoring; Testing ; Maintaining
- G21C17/02—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator
- G21C17/022—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator for monitoring liquid coolants or moderators
- G21C17/025—Devices or arrangements for monitoring coolant or moderator for monitoring liquid coolants or moderators for monitoring liquid metal coolants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Sampling And Sample Adjustment (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の利用分野〕
本発明は、ナトリウムサンプリング装置に係
り、特に、負圧式ナトリウムサンプリングに使用
するのに好適なナトリウムサンプリング装置に関
する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Application of the Invention] The present invention relates to a sodium sampling device, and particularly to a sodium sampling device suitable for use in negative pressure sodium sampling.
従来のナトリウムサンプリング装置は、特願昭
53−88464号（特開昭55−16230号）明細書に示さ
れた如く種々の問題点がある。前記問題点を第１
図及び第２図を用いて説明する。
Conventional sodium sampling equipment
There are various problems as shown in the specification of No. 53-88464 (Japanese Unexamined Patent Publication No. 55-16230). The first problem is
This will be explained using FIG.
従来のナトリウムサンプリングは、遮蔽体１内
に設けてあるナトリウムサンプリングコイル２内
に採取するナトリウムを充填し、ガス流出管３で
冷却後にサンプリングコイル２内にガス等の不純
物が混入しないように第２図に示す如くグローブ
ボツクス４内でサンプリングコイル２を取外し、
移送キヤスク５に依つて分析室に搬入し、サンプ
リングしたナトリウム中の不純物の分析を行なつ
ていた。本方法によるナトリウムサンプリング
は、下記の(1)〜(3)の如き欠点があつた。 In conventional sodium sampling, sodium to be sampled is filled into a sodium sampling coil 2 provided in a shield 1, and after cooling with a gas outlet pipe 3, a second sampling coil 2 is installed to prevent impurities such as gas from entering the sampling coil 2. As shown in the figure, remove the sampling coil 2 inside the glove box 4,
The sampled sodium was carried into the analysis room by the transfer cask 5 and analyzed for impurities in the sampled sodium. Sodium sampling using this method had the following drawbacks (1) to (3).
(1) ナトリウム中の不純物の偏析を防止する為に
冷却ガスを短時間にかつ大量に噴出させねばな
らない。(1) In order to prevent segregation of impurities in the sodium, cooling gas must be ejected in large quantities in a short period of time.
(2) 冷却ガスを短時間にかつ大量に噴出させるこ
とによつて遮蔽体のガス漏洩が増加し作業環境
が悪化する。(2) By blowing out a large amount of cooling gas in a short period of time, gas leakage from the shield increases and the working environment deteriorates.
(3) 冷却ガスの管理が難しく採取したナトリウム
中に偏析が発生した、又、その偏析箇所が定ま
らないなどの為に分析結果に対する信頼性が乏
しい。(3) Segregation occurred in the sampled sodium because it was difficult to control the cooling gas, and the location of the segregation could not be determined, so the reliability of the analysis results was poor.
また、他の従来例として、特開昭51−56288号
公報や特開昭56−16869号公報に示された技術が
ある。前者の技術は、ナトリウム採取用のるつぼ
が収納されたサンプリングケース内を真空引きし
た上でナトリウムをるつぼへ上方より組み入れて
るつぼから越流するようにして余分なナトリウム
をサンプリングケース内から排出するもので、ナ
トリウムの入つたるつぼはサンプリングケース内
の挿入体ごと引き抜かれて操作ボツクス内に引き
入れられてそこでるつぼが取外されて実験室内へ
の輸送のために梱包される。後者の技術は、冷却
用のジヤケツトで囲まれた容器内にナトリウム採
取用のるつぼを支持した支持台をいれて容器の脇
蓋に相当するプラグを閉じ、その後に、ナトリウ
ムの入口ノズルのノズル噴口をるつぼの位置を上
下に移動させて合わせ、そのノズル噴口からるつ
ぼ内へナトリウムを噴出させてるつぼ内の不純物
等を洗い流しながら清浄なナトリウムをるつぼ内
に残しいれ、余分のナトリウムは出口ノズルより
容器外へ排出し、冷却用のジヤケツトで容器内を
冷却してるつぼ内のナトリウムを固化させ、その
後に容器から支持台ごとるつぼを取り出す。この
後者の公知文献では実験室乃至は分析室へのるつ
ぼの輸送に際しての遮蔽技術には具体的に触れら
れていない。 Further, as other conventional examples, there are techniques disclosed in Japanese Patent Application Laid-open No. 51-56288 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-16869. The former technique involves evacuating the inside of the sampling case that houses the crucible for collecting sodium, and then introducing sodium into the crucible from above. Excess sodium is then discharged from the sampling case by overflowing from the crucible. Then, the crucible containing sodium is pulled out along with the insert inside the sampling case and brought into the operation box, where the crucible is removed and packed for transportation to the laboratory. In the latter technique, a support stand supporting a crucible for sodium collection is placed in a container surrounded by a cooling jacket, a plug corresponding to the side lid of the container is closed, and then the nozzle nozzle of the sodium inlet nozzle is closed. Adjust the position of the crucible by moving it up and down, and squirt sodium from the nozzle spout into the crucible. Wash away impurities in the crucible while leaving clean sodium in the crucible, and remove excess sodium from the outlet nozzle into the container. The crucible is discharged to the outside, and the inside of the container is cooled with a cooling jacket to solidify the sodium in the crucible, after which the crucible is removed from the container together with the support stand. This latter known document does not specifically mention shielding techniques for transporting crucibles to laboratories or analytical laboratories.
前者の技術にあつては、サンプリング作業現場
でるつぼを取外して梱包しなおさないと輸送でき
ないサンプリング設備であるから、手間がかか
り、かつナトリウムが不純で活性な酸素を多く含
む外部雰囲気と接触する機会が多くなるし、ナト
リウムが放射性物質を含む場合には放射線被爆を
受ける危険性がある。 In the case of the former technique, the crucible must be removed and repackaged at the sampling work site to transport the sampling equipment, which is labor-intensive, and there is no opportunity for the sodium to come into contact with an external atmosphere containing impure and active oxygen. If sodium contains radioactive substances, there is a risk of radiation exposure.
本発明の目的は、分析結果に対する信頼性が良
く、且つサンプリング現場から分析室までのサン
プル輸送に際して充分な遮蔽を成して手間も少な
く輸送できるナトリウムサンプリング装置を提供
することにある。
An object of the present invention is to provide a sodium sampling device that provides high reliability in analytical results, provides sufficient shielding during transportation of the sample from the sampling site to the analysis laboratory, and can be transported with little effort.
本発明の基本構成要件は、ナトリウムをサンプ
リングする配管に接続されたサンプリング容器
と、前記サンプリング容器内に配置されたナトリ
ウム採取用カツプと、前記サンプリング容器内に
接続されて前記サンプリング配管内のナトリウム
を前記サンプリング容器内に汲上げる手段と、前
記サンプリング容器内にナトリウムが充填された
後に前記サンプリング容器内のナトリウムを排出
する手段とからなるナトリウムサンプリング装置
であつて、前記サンプリング容器を内包して外周
囲が遮蔽体と蓋とにより構成された移送キヤスク
と、前記移送キヤスク内において前記ナトリウム
をサンプリングする前記配管に前記サンプリング
容器を着脱自在に接続する入口継手と、前記移送
キヤスク内において前記サンプリング容器内のナ
トリウムを排出する手段に前記サンプリング容器
を着脱自在に接続する出口継手と、前記両出入口
継手の開口部に着脱自在であつて前記両出入口継
手の開口部を塞ぐ各盲プラグとを備えたナトリウ
ムサンプリング装置である。このような要件の構
成では、ナトリウムサンプル時にはサンプリング
容器はサンプリング配管とナトリウムの排出手段
との両出入口継手とにより接続されてサンプルナ
トリウムがサンプリング容器内に組み上げられ、
採取用カツプ内に越流流入され、他の容器内のナ
トリウムは排出手段により容器外へ排出され、急
冷による偏析はなく、且つ両出入口継手を外した
上で盲プラグで継手の開口部を塞げば、移送キヤ
スクごと分析室へ移送キヤスクやサンプリング容
器を外気から或いはサンプリングナトリウムから
の放射能の遮蔽体として利用しながらそのまま輸
送できる。
The basic components of the present invention are: a sampling container connected to a piping for sampling sodium; a cup for collecting sodium disposed in the sampling container; and a cup connected to the sampling container to collect sodium in the sampling piping. A sodium sampling device comprising means for pumping into the sampling container and means for discharging the sodium in the sampling container after the sodium is filled into the sampling container, a transfer cask comprising a shield and a lid; an inlet fitting for removably connecting the sampling container to the piping for sampling the sodium in the transfer cask; Sodium sampling, comprising: an outlet joint that removably connects the sampling container to a means for discharging sodium; and blind plugs that are removably attached to openings of both the inlet and outlet joints and block the openings of the both inlet and outlet joints. It is a device. In a configuration with such requirements, when sampling sodium, the sampling container is connected by both the inlet and outlet joints of the sampling piping and the sodium discharge means, and the sample sodium is assembled in the sampling container,
An overflow of sodium flows into the collection cup, and the sodium in other containers is discharged out of the container by the discharge means, there is no segregation due to rapid cooling, and both inlet and outlet joints are removed and the opening of the joint is closed with a blind plug. For example, the entire transport cask can be transported to the analysis room as is while using the transport cask and sampling container as a shield against radioactivity from the outside air or from the sampling sodium.
さらに、本発明の後述する具体的実施例にあつ
ては、次のような利点も合わせ持つている。 Furthermore, specific embodiments of the present invention to be described later also have the following advantages.
即ち、採取したナトリウムの分析は、採取した
ナトリウムを一旦冷却し、分析時に再び溶解して
行なうということに着目した。しからば、採取す
るナトリウムをカツプの如き容器で採取し、箇々
のカツプ毎に分析すれば偏析等の問題が発生しな
い分析結果が得られる。但し(1)ナトリウムを採取
する前のカツプの洗浄不良に依るごみ等不純物の
混入、(2)ナトリウムサンプリング装置用ナトリウ
ム配管の洗浄時に依るカツプ内への不純物の付
着、(3)ガス置換に依るガス中よりの不純物の混入
の防止ができない。そこで、カツプを内蔵するサ
ンプリング容器、及びサンプリング装置用ナトリ
ウム配管を、前記容器及び配管に布設してある予
熱ヒータを用いて高温加熱して負圧にすることに
よりサンプリング容器及びサンプリング装置用ナ
トリウム配管内の汚れを真空掃除機の要領で排出
する。その後、ナトリウムをサンプリング容器内
のカツプに充填する。又、負圧を利用し、サンプ
リング容器内のナトリウムを、サンプリングした
ナトリウムと同一条件のナトリウムに依りドレン
させることにより、異なるナトリウム及びガスド
レンによる不純物の混入を防止することができ、
分析値に対し信頼性のあるナトリウムサンプリン
グ装置としたものである。 That is, we focused on the fact that the analysis of the collected sodium is carried out by cooling the collected sodium once and dissolving it again at the time of analysis. Therefore, if the sodium to be collected is collected in a container such as a cup and analyzed individually in each cup, analysis results that do not cause problems such as segregation can be obtained. However, (1) contamination of impurities such as dirt due to poor cleaning of the cup before sampling sodium, (2) adhesion of impurities inside the cup due to cleaning of the sodium piping for the sodium sampling device, and (3) dependence on gas replacement. It is not possible to prevent impurities from entering the gas. Therefore, the sampling container containing the cup and the sodium piping for the sampling device are heated to a high temperature using a preheater installed in the container and the piping to create a negative pressure. Remove dirt using a vacuum cleaner. Thereafter, sodium is filled into the cup within the sampling container. In addition, by using negative pressure to drain the sodium in the sampling container with sodium under the same conditions as the sampled sodium, it is possible to prevent contamination with impurities due to different sodium and gas drains.
This is a sodium sampling device that is reliable for analytical values.
以下、本発明の一実施例を第３図及び第４図に
依り説明する。ナトリウムサンプリングが行なわ
れていない時のナトリウムは（ナトリウムの滞留
は）、ナトリウムサンプリング装置の入口配管６
に設けてある入口弁７、ナトリウムサンプリング
容器用ナトリウム注入管８に設けてある注入弁
９、及びナトリウム循環用配管１０より分岐して
いるドレン配管１１に設けてあるドレン弁１２と
ナトリウム採取用配管５との間に存在している。
この場合の前記各弁はすべて閉の状態である。ナ
トリウムを採取する場合、遮蔽体兼移送キヤスク
１３にセツトしてあるサンプリング容器１４を入
口継手１５を用いて入口配管６と接続し、サンプ
リング容器１４の出口継手１６を真空系配管１７
と接続する。この時の各弁は、入口弁７、ナトリ
ウムサンプリング容器入口弁１８、ナトリウムサ
ンプリング容器出口弁１９、タンク止弁２０、ガ
ス弁２１を閉とし他の弁を総て開にする。ナトリ
ウムサンプリング前のナトリウムサンプリング装
置の各配管等の洗浄は、ドレン配管１１の電磁ポ
ンプ２２を逆転運転することに依り、ドレン配管
１１、バイパス配管２３、真空系配管１７、タン
ク２４、ナトリウム注入管８、入口管６を通りナ
トリウム採取用配管５に流れるナトリウムによつ
て行なわれる。ナトリウム洗浄後、電磁ポンプ２
２を一時停止し、注入弁９を閉じ、電磁ポンプ２
２を正転運転し、ナトリウムサンプリング装置内
のナトリウムを排出する。この排出は、電磁流量
計２５で確認する。ナトリウム排出後、電磁ポン
プ２２を停止し、ドレン弁１２を閉とする。その
後、バイパス配管出口弁２６及びバイパス配管入
口弁２７を閉、サンプリング容器入口弁１８、サ
ンプリング容器出口弁１９及びタンク止弁２０を
開とし、真空ポンプ２９を作動させ、サンプリン
グ容器１４、タンク２４等を真空引（負圧）にす
る。尚真空ポンプ２９の前にはペーパートラツプ
３０を設置しておき、真空引きに依るナトリウム
ペーパーの真空ポンプ２９への流入を防止する。
又、真空度（負圧）を上げてサンプリング容器１
４内及びサンプリング容器１４内に設けてあるナ
トリウム採取用カツプ３１内外のごみ等を効率よ
く排除する為、ナトリウムサンプリング容器１４
等に布設してある予熱ヒータ３２を極力高い温
度、例えば500℃位に昇温する。但し、真空引き
を行なわないナトリウム採取用配管５等に布説し
てある予熱ヒータ３３は通常の予熱温度約200℃
で使用する。真空引きに依りある真空度に到達、
例えば76mmAg以下に到達した後、タンク止弁２
０を閉、入口弁７を開とし、真空引きに依りナト
リウムサンプリング容器１４、ナトリウム採取用
カツプ３１内にナトリウム採取用配管５内のナト
リウム４４を充填する。ナトリウムの充填量は、
入口配管６に設置してある電磁流量計３４及びサ
ンプリング容器１４に設置してある。容器液面計
３５により監視及び確認する。容器液面計３５に
依りナトリウムの充填量を確認した後、入口弁７
を閉、注入弁９を開とし、タンク２４の真空（負
圧）を利用し、タンク２４及びサンプリング容器
１４内にナトリウムを充填する。タンク２４内の
ナトリウム充填量は、タンク２４に設置してある
タンク液面計３６により監視、確認する。ナトリ
ウム充填後、注入弁９を閉、ドレン弁１２を開と
し、電磁ポンプ２２を運転することに依り、タン
ク２４、ナトリウムサンプリング容器１４内のナ
トリウム４４をナトリウム循環用配管１０に排出
する。排出は、電磁流量計２５で確認する。排出
確認後、電磁ポンプ２２を停止、ドレン弁１２、
ナトリウムサンプリング容器入口弁１８、サンプ
リング容器出口弁１９を閉とし、ナトリウム採取
用カツプ３１内に充填したナトリウム４４へのガ
ス等に依る不純物の混入を極力防止する。又、タ
ンク２４内がナトリウムに依り完全に充填されな
い場合を考慮し、ガス弁２１とガス元弁３７との
間に封入してあるガスをガス弁２１を開にし、タ
ンク２４に注入したナトリウムを排出できる様に
する。尚、この場合、ナトリウム採取用カツプ３
１に混入するガスの不純物を定量的に評価できる
様、ガス弁２１とガス元弁３７の間のガス量は常
に一定になる様にしておく。ナトリウムサンプリ
ング容器１４に設けてある温度計３８に依りナト
リウム採取用カツプ３１内のナトリウム４４が凝
固したことを確認後、入口継手１５、出口継手１
６をはずし、盲プラグ３９で密封する。その後、
生体遮蔽体４０よりサンプリング容器１４を遮蔽
体４１に取付けたまま、遮蔽体４１を移送用キヤ
スクとして用い分析室迄搬出する。分析室に於い
て、グローブボツクス等を用い遮蔽体４１の上蓋
４２及びサンプリング容器１４の上蓋４３を取外
し、ナトリウム採取用カツプ３１を取出す。取出
したナトリウム採取用カツプ３１内のナトリウム
４４を再溶解して分析を行なう。
An embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 3 and 4. When sodium sampling is not being performed, sodium (sodium retention) is stored in the inlet piping 6 of the sodium sampling device.
an inlet valve 7 provided in the sodium injection pipe 8 for the sodium sampling container, an injection valve 9 provided in the sodium injection pipe 8 for the sodium sampling container, a drain valve 12 provided in the drain pipe 11 branched from the sodium circulation pipe 10, and the sodium collection pipe. It exists between 5 and 5.
In this case, all the valves are closed. When sampling sodium, the sampling container 14 set in the shield/transfer cask 13 is connected to the inlet pipe 6 using the inlet joint 15, and the outlet joint 16 of the sampling container 14 is connected to the vacuum system pipe 17.
Connect with. At this time, the inlet valve 7, sodium sampling container inlet valve 18, sodium sampling container outlet valve 19, tank stop valve 20, and gas valve 21 are closed, and all other valves are opened. Each piping of the sodium sampling device before sodium sampling can be cleaned by operating the electromagnetic pump 22 of the drain piping 11 in the reverse direction. , by means of sodium flowing through the inlet pipe 6 into the sodium sampling line 5. After sodium cleaning, electromagnetic pump 2
2, close the injection valve 9, and turn off the electromagnetic pump 2.
2 in normal rotation to discharge the sodium in the sodium sampling device. This discharge is confirmed using an electromagnetic flowmeter 25. After discharging the sodium, the electromagnetic pump 22 is stopped and the drain valve 12 is closed. Thereafter, the bypass pipe outlet valve 26 and the bypass pipe inlet valve 27 are closed, the sampling container inlet valve 18, the sampling container outlet valve 19, and the tank stop valve 20 are opened, the vacuum pump 29 is operated, and the sampling container 14, tank 24, etc. Vacuum (negative pressure). A paper trap 30 is installed in front of the vacuum pump 29 to prevent sodium paper from flowing into the vacuum pump 29 due to evacuation.
Also, increase the degree of vacuum (negative pressure) and remove the sample container 1.
4 and the sampling container 14 in order to efficiently remove the garbage inside and outside the sodium sampling cup 31 provided in the sodium sampling container 14.
The temperature of the preheater 32 installed in the area is raised to as high a temperature as possible, for example, about 500°C. However, the preheating temperature of the preheating heater 33, which is advertised for the sodium collection piping 5, etc. that does not perform vacuuming, is at the normal preheating temperature of approximately 200°C.
Use with. Reaching a certain degree of vacuum by vacuuming,
For example, after reaching 76mmAg or less, tank stop valve 2
0 is closed, the inlet valve 7 is opened, and the sodium sampling container 14 and sodium sampling cup 31 are filled with sodium 44 in the sodium sampling pipe 5 by vacuuming. The amount of sodium filling is
An electromagnetic flow meter 34 is installed in the inlet pipe 6 and a sampling container 14 is installed. Monitor and confirm using the container liquid level gauge 35. After confirming the amount of sodium filled with the container liquid level gauge 35, the inlet valve 7
is closed, the injection valve 9 is opened, and the tank 24 and sampling container 14 are filled with sodium using the vacuum (negative pressure) of the tank 24. The amount of sodium filled in the tank 24 is monitored and confirmed by a tank level gauge 36 installed in the tank 24. After filling the sodium, the injection valve 9 is closed, the drain valve 12 is opened, and the electromagnetic pump 22 is operated to discharge the sodium 44 in the tank 24 and the sodium sampling container 14 to the sodium circulation piping 10. Discharge is confirmed using an electromagnetic flowmeter 25. After confirming the discharge, stop the electromagnetic pump 22, drain valve 12,
The sodium sampling container inlet valve 18 and the sampling container outlet valve 19 are closed to prevent impurities from entering the sodium 44 filled in the sodium sampling cup 31 due to gas or the like as much as possible. In addition, in consideration of the case where the tank 24 is not completely filled with sodium, the gas sealed between the gas valve 21 and the gas source valve 37 is opened, and the sodium injected into the tank 24 is discharged. Make it possible to discharge. In this case, sodium collection cup 3
The amount of gas between the gas valve 21 and the gas source valve 37 is always kept constant so that impurities in the gas mixed in the gas can be quantitatively evaluated. After confirming that the sodium 44 in the sodium sampling cup 31 has solidified using the thermometer 38 provided in the sodium sampling container 14, the inlet joint 15 and the outlet joint 1 are connected.
6 and seal it with a blind plug 39. after that,
The sampling container 14 is attached to the shield 41 from the biological shield 40 and transported to the analysis room using the shield 41 as a transport cask. In the analysis room, the upper lid 42 of the shield 41 and the upper lid 43 of the sampling container 14 are removed using a glove box or the like, and the sodium sampling cup 31 is taken out. The sodium 44 in the sodium collection cup 31 taken out is redissolved and analyzed.
本実施例に依れば、
(1) 採取するナトリウムを、負圧条件に於てナト
リウムカツプに充填することに依り、箇々のナ
トリウムカツプのナトリウム採取量が一定にな
り分析が容易及び分析値の信頼性が向上する。 According to this example, (1) By filling the sodium cups with the sodium to be sampled under negative pressure conditions, the amount of sodium sampled in each sodium cup becomes constant, which facilitates analysis and improves analytical values. Improved reliability.
(2) ナトリウム凝固時に於ける偏析がなくなる。(2) Elimination of segregation during sodium solidification.
(3) ナトリウム採取後の、ナトリウムサンプリン
グ装置内のナトリウムを、ナトリウム採取時に
用いた負圧条件を用いかつ、ナトリウム採取用
と同一のナトリウムで排出できる為、採取ナト
リウムへの不純物の混入を防止できる。(3) After sodium collection, the sodium in the sodium sampling device can be discharged using the same negative pressure conditions used during sodium collection and with the same sodium used for sodium collection, which prevents contamination of the collected sodium with impurities. .
(4) 予熱ヒータを加熱ヒータとして用いることが
できる為、ナトリウムサンプリング装置内を容
易に高真空とすることができ、ナトリウムサン
プリング装置内の不純物の排出が容易になる。(4) Since the preheater can be used as a heating heater, the interior of the sodium sampling device can be easily brought to a high vacuum, and impurities in the sodium sampling device can be easily discharged.
(5) ナトリウムサンプリング容器が、ナトリウム
サンプリング装置と独立して密封できる為、遮
蔽体内をガス置換する必要がなくなり、遮蔽体
を移送用キヤスクとして使用できる。(5) Since the sodium sampling container can be sealed independently of the sodium sampling device, there is no need to replace the gas inside the shield, and the shield can be used as a transport cask.
(6) 採取ナトリウムの分析後、ナトリウムサンプ
リング容器及びナトリウム採取用カツプを洗浄
し、再使用が可能である。(6) After analyzing the collected sodium, the sodium sampling container and sodium sampling cup can be washed and reused.
(7) ドレン配管に電磁ポンプを設けたことに依
り、ナトリウムサンプリング装置よりのナトリ
ウムが容易になる。又前記装置へのナトリウム
循環系配管よりのナトリウムの逆流を防止でき
る。(7) By installing an electromagnetic pump in the drain piping, sodium can be easily removed from the sodium sampling device. In addition, backflow of sodium from the sodium circulation system piping to the device can be prevented.
(8) 生体遮蔽体内に、サンプリング容器及び遮蔽
体及び移送キヤスクを除く設備を設けるこによ
り被曝低減を図れる。(8) Radiation exposure can be reduced by installing equipment other than sampling containers, shields, and transfer casks inside the biological shield.
という様な効果がある。There is an effect like this.
本発明の他の実施例を下記に示す。 Other embodiments of the invention are shown below.
第６図に示す如く、数機のナトリウムサンプリ
ング容器を設け連続してナトリウムを採取するこ
とができる。本方法に於ても、実施例と同等の効
果を有することができる。 As shown in FIG. 6, several sodium sampling vessels can be provided to successively sample sodium. This method can also have effects similar to those of the embodiment.
第７図に示す如く、ナトリウムサンプリング容
器の前後にある入口弁、出口弁を無くし、従来の
方法の如く、遮蔽体をグローブボツクスの如くガ
スボンベよりガス置換を行ない使用する方法を用
いても、実施例と同等の効果を有することができ
る。 As shown in Fig. 7, it is possible to eliminate the inlet and outlet valves at the front and rear of the sodium sampling container and use a shield like a glove box to replace gas from a gas cylinder, as in the conventional method. It can have the same effect as the example.
本発明によれば、サンプリング容器内にサンプ
リングナトリウムを汲み上げて充填し、その後に
排出することで急冷による偏析無しにナトリウム
を採取でき、且つ移送キヤスク内でサンプリング
してしまうから、採取ナトリウムの輸送に際して
も安全で手間もかから無いという効果が得られ
る。
According to the present invention, the sampling sodium is pumped up and filled into the sampling container, and then discharged, so that the sodium can be collected without segregation due to rapid cooling, and since the sampling is carried out in the transfer cask, it is possible to transport the collected sodium. The effect is that it is safe and requires no effort.
第１図は、従来のナトリウムサンプリング装置
の縦断面図、第２図は、第１図の操作方法を示す
説明図、第３図は、本発明の好適な一実施例であ
るサンプリング装置の系統図、第４図は、第３図
に示すサンプリング容器の縦断面図、第５図は、
遮蔽体を移送キヤスクとした実施例の説明図、第
６図及び第７図は、本発明の他の実施例の系統図
である。
８…注入管、１３…遮蔽体、１４…サンプリン
グ容器、１８…サンプリング容器入口弁、１９…
サンプリング容器出口弁、２４…タンク、２５…
電磁ポンプ、２９…真空ポンプ、３１…ナトリウ
ム採取用カツプ、３２…予熱ヒータ。
FIG. 1 is a vertical sectional view of a conventional sodium sampling device, FIG. 2 is an explanatory diagram showing the operating method of FIG. 1, and FIG. 3 is a system of a sampling device that is a preferred embodiment of the present invention. 4 is a longitudinal sectional view of the sampling container shown in FIG. 3, and FIG. 5 is a longitudinal sectional view of the sampling container shown in FIG.
6 and 7 are system diagrams of other embodiments of the present invention. 8... Injection pipe, 13... Shield, 14... Sampling container, 18... Sampling container inlet valve, 19...
Sampling container outlet valve, 24...tank, 25...
Electromagnetic pump, 29... Vacuum pump, 31... Sodium collection cup, 32... Preheater.
Claims (1)
れたサンプリング容器と、前記サンプリング容器
内に配置されたナトリウム採取用カツプと、前記
サンプリング容器内に接続されて前記サンプリン
グ配管内のナトリウムを前記サンプリング容器内
に汲上げる手段と、前記サンプリング容器内にナ
トリウムが充填された後に前記サンプリング容器
内のナトリウムを排出する手段とからなるナトリ
ウムサンプリング装置であつて、前記サンプリン
グ容器を内包して外周囲が遮蔽体と蓋とにより構
成された移送キヤスクと、前記移送キヤスク内に
おいて前記ナトリウムをサンプリングする前記配
管に前記サンプリング容器を着脱自在に接続する
入口継手と、前記移送キヤスク内において前記サ
ンプリング容器内のナトリウムを排出する手段に
前記サンプリング容器を着脱自在に接続する出口
継手と、前記両出入口継手の開口部に着脱自在で
あつて前記両出入口継手の開口部を塞ぐ各盲プラ
グとを備えたナトリウムサンプリング装置。 ２ 特許請求の範囲の第１項において、前記移送
キヤスク内において前記サンプリング容器と前記
入口継手との間の前記ナトリウムの流路に設けら
れたサンプリング容器入口弁と、前記移送キヤス
ク内において前記サンプリング容器と前記出口継
手との間の前記サンプリング容器内のナトリウム
を排出する手段に設けられたサンプリング容器出
口弁とを備えたことを特徴としたナトリウムサン
プリング装置。[Scope of Claims] 1. A sampling container connected to a piping for sampling sodium, a cup for collecting sodium disposed in the sampling container, and a cup connected to the sampling container for sampling sodium in the sampling piping. A sodium sampling device comprising means for pumping the sodium into a sampling container and means for discharging the sodium from the sampling container after the sodium is filled in the sampling container, a transfer cask comprising a shield and a lid; an inlet fitting for removably connecting the sampling container to the piping for sampling the sodium within the transfer cask; a sodium sampling device comprising: an outlet joint that detachably connects the sampling container to a means for discharging sodium; and blind plugs that are detachably attached to openings of both the inlet and outlet joints and that block the openings of the both inlet and outlet joints. . 2. In claim 1, a sampling container inlet valve provided in the sodium flow path between the sampling container and the inlet joint in the transfer cask; and a sampling container outlet valve provided on a means for discharging sodium in the sampling container between the outlet fitting and the sampling container.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083803A JPS60228936A (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Sodium sampling apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59083803A JPS60228936A (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Sodium sampling apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60228936A JPS60228936A (en) | 1985-11-14 |
| JPH0236891B2 true JPH0236891B2 (en) | 1990-08-21 |
Family
ID=13812817
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59083803A Granted JPS60228936A (en) | 1984-04-27 | 1984-04-27 | Sodium sampling apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60228936A (en) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5156288A (en) * | 1974-09-11 | 1976-05-17 | Interatom | |
| JPS5999234A (en) * | 1982-11-29 | 1984-06-07 | Toshiba Corp | Apparatus for sampling liquid metal |
| JPS6220503A (en) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Emulsion polymerization |
-
1984
- 1984-04-27 JP JP59083803A patent/JPS60228936A/en active Granted
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5156288A (en) * | 1974-09-11 | 1976-05-17 | Interatom | |
| JPS5999234A (en) * | 1982-11-29 | 1984-06-07 | Toshiba Corp | Apparatus for sampling liquid metal |
| JPS6220503A (en) * | 1985-07-19 | 1987-01-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co Ltd | Emulsion polymerization |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60228936A (en) | 1985-11-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0110760A1 (en) | Apparatus for cleaning and decontaminating clothes, in particular clothes contaminated by radioactive particles | |
| US4830710A (en) | Apparatus for recycling solvents | |
| JPS5977391A (en) | Water tank for storing fuel assembly of reactor | |
| JPH0236891B2 (en) | ||
| JPS6023020A (en) | Device for cleaning section, on which synthetic resin residue adhere, of synthetic resin processing machinery | |
| US8865092B2 (en) | Fixation and storage of biological organic samples | |
| US3586488A (en) | Sampling devices | |
| JP3770346B2 (en) | High level liquid waste sampling equipment | |
| JPH0311722Y2 (en) | ||
| JPS6159238A (en) | Apparatus for sampling liquid metal | |
| US3722872A (en) | Combined specimen removal and vacuum distillation apparatus | |
| US3940121A (en) | Metal vapor-trapping system | |
| CN219511892U (en) | Radioactive substance sampling equipment | |
| JPS6154424A (en) | Sampling instrument for liquid metal | |
| EP0394945A2 (en) | System for removal of asbestos material | |
| JPH0854492A (en) | Leakage detecting method and device for detecting nuclear fuel rod from which radioactive fission product leaks | |
| JPS593337A (en) | Apparatus for sampling sodium | |
| JP2849462B2 (en) | Burnable poison rod cutting powder recovery device | |
| JPS5933860B2 (en) | Ion exchange resin water flow device | |
| JPH0220670Y2 (en) | ||
| JPS59136699A (en) | Liquid metal recovering device | |
| JPS5999234A (en) | Apparatus for sampling liquid metal | |
| JPS592873B2 (en) | Exhaust equipment | |
| JPS5991394A (en) | Method of fixing equipment | |
| JPH02254339A (en) | Apparatus for estimating evaporation residue in volatilizing refined material |