JPH0234116Y2 - - Google Patents

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JPH0234116Y2
JPH0234116Y2 JP13913984U JP13913984U JPH0234116Y2 JP H0234116 Y2 JPH0234116 Y2 JP H0234116Y2 JP 13913984 U JP13913984 U JP 13913984U JP 13913984 U JP13913984 U JP 13913984U JP H0234116 Y2 JPH0234116 Y2 JP H0234116Y2
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JP
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bumper arm
bumper
transport hook
fixed
hook
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は、車両例えば自動車の牽引フツク
(トランスポートフツク)が装着してあるリヤバ
ンパアーム装置に関するものである。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a rear bumper arm device to which a tow hook (transport hook) of a vehicle, for example, an automobile, is attached.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

従来、ボデーにバンパアーム本体が固定され、
このバンパアーム本体にリヤバンパが取付けられ
るようになつており、このバンパアーム本体にト
ランスポートフツクを溶接固着したものでは、ト
ランスポートフツクに大荷重が加わつた場合、バ
ンパアーム本体のボデー締付け部が変形しやす
く、しかも、横方向の荷重がトランスポートフツ
クに加わると、このフツク自体の変形も大きい。
Conventionally, the bumper arm body was fixed to the body,
The rear bumper is attached to the bumper arm body, and if the transport hook is welded and fixed to the bumper arm body, the body tightening part of the bumper arm body is likely to deform when a large load is applied to the transport hook. Moreover, when a lateral load is applied to the transport hook, the hook itself is deformed significantly.

例えば、特に船舶で自動車を輸送する際、バン
パアーム本体に設定のトランスポートフツクで固
縛しているが、船体の揺れ等による大荷重でバン
パアーム本体が変形すれば、外観品質が著しく低
下してしまう。
For example, when transporting a car, especially on a ship, the bumper arm body is secured with a transport hook, but if the bumper arm body deforms due to heavy loads caused by the shaking of the ship, the appearance quality will deteriorate significantly. .

そこで、バンパアーム本体締付け部の変形をお
さえるため、第4図から第6図までの図面に示す
第1の従来例のように、リヤバンパを取付けるよ
う形成したバンパアーム本体3の断面形状の内
側に、バンパアームロア4aが溶接固着してあ
り、このバンパアームロア4aにトランスポート
フツク5が溶接してあるバンパアーム本体3を、
バンパアーム本体3に溶接してあるウエルドナツ
ト6,6にボルト(図示してない)を通してボデ
ーに固定するものがある。
Therefore, in order to suppress the deformation of the bumper arm main body tightening part, as in the first conventional example shown in the drawings from FIG. 4 to FIG. The bumper arm main body 3 has an arm lower 4a fixedly welded to it, and a transport hook 5 is welded to the bumper arm lower 4a.
There is one that is fixed to the body by passing bolts (not shown) through weld nuts 6, 6 that are welded to the bumper arm main body 3.

なお、第5図に鎖線で示される図中の符号2
は、バンパリインフオースである。
In addition, the reference numeral 2 in the figure indicated by a chain line in FIG.
is Bumpari Inforce.

また、トランスポートフツク5の変形をおさえ
るものとしては、第7図および第8図に示す第2
の従来例があり、第7図はトランスポートフツク
5の環状部50に補強プレート8を溶接し、第8
図の補強プレート9は、バンパアーム本体3とト
ランスポートフツク5との間に溶接されて補強し
てある。
In addition, as a device for suppressing the deformation of the transport hook 5, the second transport hook shown in FIGS.
There is a prior art example of
The illustrated reinforcing plate 9 is welded between the bumper arm body 3 and the transport hook 5 for reinforcement.

なおまた、第3の従来例として、第9図に示す
ものがある。
Furthermore, as a third conventional example, there is one shown in FIG.

これは、実開昭56−155905号公開公報に開示さ
れた「牽引兼タイダウンフツク」であつて、フレ
ームへの取付孔10を有する基板11の一側辺部
にほぼ垂直下方に延びる補強壁12,13を連設
してなるブラケツト14と、棒状体の中間部を環
状に曲げ、かつ両端部を曲げて側面への字状に形
成したフツク本体5aとからなり、該フツク本体
5aの前記両端部を基板11の下面に固着すると
ともに、環状部の中間部を補強壁13,13の先
端に固着してなることを特徴とするものである。
This is a "traction and tie-down hook" disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 56-155905, and is a reinforcing wall extending almost perpendicularly downward on one side of a board 11 having a mounting hole 10 to the frame. 12 and 13 in series, and a hook body 5a formed by bending the middle part of a rod-shaped body into an annular shape and bending both ends to form a letter shape toward the side. It is characterized in that both ends are fixed to the lower surface of the substrate 11, and the middle part of the annular part is fixed to the tips of the reinforcing walls 13, 13.

さらにまた、第4の従来例として第10図に示
すものがある。
Furthermore, there is a fourth conventional example shown in FIG.

これは、実開昭58−33303号公開公報に開示さ
れた「牽引フツク部構造」であつて、 バンパ1aを保持するバンパステー15に牽引
ロープをかける係止部16を設け、かつ、バンパ
1aの上記係止部16と対応する前面に牽引ロー
プ通過部17を設けたことを特徴とするものであ
る。
This is a "traction hook structure" disclosed in Japanese Utility Model Publication No. 58-33303, which includes a locking part 16 for hanging a traction rope on a bumper stay 15 that holds the bumper 1a, and This device is characterized in that a tow rope passage portion 17 is provided on the front surface corresponding to the locking portion 16.

〔考案が解決しようとする問題点〕[Problem that the invention attempts to solve]

しかし、前記第1の従来例にあつては、第6図
に示されるバンパアーム本体3のボデーへの締付
け閉じ断面7が大となるから、バンパアーム本体
3に下方へ大荷重が加わつた際に、バンパアーム
本体3のウエルドナツト6周辺が変形しやすく
て、バンパ下がりが発生する。
However, in the first conventional example, since the closed cross section 7 of the bumper arm main body 3 shown in FIG. 6 is large, when a large load is applied downward to the bumper arm main body 3, The area around the weld nut 6 of the bumper arm body 3 is easily deformed, causing the bumper to lower.

その上、トランスポートフツク5の変形を防ぐ
ために、第5図図示の寸法l(オーバハング量)
を小さくする必要がある。
Moreover, in order to prevent deformation of the transport hook 5, the dimension l (overhang amount) shown in FIG.
needs to be made smaller.

また、第2の従来例(第7図および第8図)に
あつては、補強プレート8および9の別部品追加
および溶接の追加が必要となつて、重量・コスト
面で不利となる。
Further, in the second conventional example (FIGS. 7 and 8), it is necessary to add separate reinforcing plates 8 and 9 and welding, which is disadvantageous in terms of weight and cost.

なおまた、第3の従来例(第9図)にあつて
は、第1の従来例と同じくバンパアーム本体に下
方へ大荷重が加わつた際、バンパアーム本体のボ
デー取付け部周辺が変形しやすくて、バンパ下が
りが発生する。
Furthermore, in the third conventional example (Fig. 9), as in the first conventional example, when a large load is applied downward to the bumper arm main body, the area around the body attachment part of the bumper arm main body easily deforms. Bumper lowering occurs.

そこで、この考案が解決しようとする問題点
は、トランスポートフツク5に大荷重が加わつた
場合でも、バンパアーム本体3にその大荷重が加
わらないようにして、バンパアーム本体3の変形
を防止することにある。
Therefore, the problem that this invention attempts to solve is to prevent deformation of the bumper arm body 3 by preventing the large load from being applied to the bumper arm body 3 even when a large load is applied to the transport hook 5. be.

〔問題点を解決するための手段〕[Means for solving problems]

そのため、この考案は、上述の問題点を、バン
パアーム本体3に溶接固着されるトランスポート
フツク5を溶接したバンパアーム本体3を、山型
形状に形成することにより解決しようとするもの
である。
Therefore, this invention attempts to solve the above-mentioned problems by forming the bumper arm body 3, to which the transport hook 5 is welded, into a chevron shape.

さらに詳しくは、第1図の符号を付して説明す
ると、リヤバンパ1を取付けるよう形成した断面
形状のバンパアーム本体3が、ボデーにボルト
により固定されるようになつており、このバンパ
アーム本体3の形状の断面内側には、山型形状
に形成されたバンパアームロア4の頂面40を、
バンパアーム本体3の形状の天面部30の断面
内側に重ねるとともに、リヤバンパ1に近接する
側に延設形成されるバンパアームロア4の一方の
山裾形状部41に、トランスポートフツク5が固
着してあり、このバンパアームロア4の一方およ
び他方の山裾形状部41および42の各裾端部4
a,4aおよび4b,4bが、それぞれバンパア
ーム本体3に固着されたものである。
More specifically, referring to the reference numerals in FIG. 1, a bumper arm main body 3 having a cross-sectional shape formed to attach the rear bumper 1 is fixed to the body with bolts, and the shape of the bumper arm main body 3 is as follows. The top surface 40 of the bumper arm lower 4 formed in a chevron shape is located inside the cross section of the bumper arm lower 4.
A transport hook 5 is fixed to one foot-shaped portion 41 of a bumper arm lower 4 which overlaps the cross-sectional inner side of the top surface portion 30 of the bumper arm body 3 and extends toward the side adjacent to the rear bumper 1. , each hem end portion 4 of the one and the other hem portions 41 and 42 of this bumper arm lower 4.
a, 4a and 4b, 4b are fixed to the bumper arm main body 3, respectively.

〔作用〕[Effect]

上述の手段によれば、トランスポートフツク5
に大荷重が加わつたときでも、トランスポートフ
ツク5を固着してあるバンパアームロア4が、山
型形状に形成してあるため、バンパアーム本体3
に大荷重が加わることがなく、バンパアーム本体
3の変形を防止できる。
According to the above-mentioned means, the transport hook 5
Even when a large load is applied to the bumper arm body 3, since the bumper arm lower 4 to which the transport hook 5 is fixed is formed in a chevron shape, the bumper arm body 3
A large load is not applied to the bumper arm body 3, and deformation of the bumper arm body 3 can be prevented.

〔実施例〕〔Example〕

以下、添付図面に基づいて、この考案の実施例
を説明する。
Hereinafter, embodiments of this invention will be described based on the accompanying drawings.

第1図から第3図までの図面は、この考案の実
施例を示しており、第2図に鎖線で示されるリヤ
バンパ1のバンパリインフオース2を取付けるよ
う形成した断面形状のバンパアーム本体3が、
図示してないボデーにボルト(図示してない)に
より固定されるようになつており、このバンパア
ーム本体3の形状の断面内側には、第2図から
分るように、山型形状に形成されたバンパアーム
ロア4の頂面40を、第3図からもよく分るよう
に、バンパアーム本体3の形状の天面部30の
断面内側に重ねるようになつている。
The drawings from FIG. 1 to FIG. 3 show an embodiment of this invention, in which a bumper arm main body 3 having a cross-sectional shape formed to attach a bumper reinforcement 2 of a rear bumper 1 shown by a chain line in FIG. ,
It is fixed to a body (not shown) with bolts (not shown), and as can be seen from FIG. As can be clearly seen from FIG. 3, the top surface 40 of the bumper arm lower 4 is superimposed on the inside cross-section of the top surface portion 30 of the bumper arm body 3.

そして、リヤバンパ1のバンパリインフオース
2に近接する側に延設形成されるバンパアームロ
ア4の一方の山裾形状部41の両側面410,4
10には、トランスポートフツク5が溶接により
固着してあり、このバンパアームロア4の一方の
山裾形状部41の両側面410,410およびそ
の他方の山裾形状部42の両側面420,420
の各裾端部4a,4aおよび4b,4bは、それ
ぞれバンパアーム本体3の形状の断面内側の側
部にスポツト溶接で固着したものである。
Both side surfaces 410, 4 of one foot-shaped portion 41 of the bumper arm lower 4 extending to the side adjacent to the bumper reinforcement 2 of the rear bumper 1
10, a transport hook 5 is fixed by welding to both side surfaces 410, 410 of one hem-shaped portion 41 of this bumper arm lower 4 and both side surfaces 420, 420 of the other hem-shaped portion 42.
The hem end portions 4a, 4a and 4b, 4b are each fixed to the inner side of the cross-sectional shape of the bumper arm body 3 by spot welding.

さらに、第2図および第3図から分るように、
バンパアームロア4の頂面40の裏面400に
は、ボデー締付け用のウエルドナツト6aが溶接
設定してあり、このバンパアームロア4の頂面4
0と図示してないボデーとの間に、バンパアーム
本体3が挟まれて、バンパアーム本体3が前記ウ
エルドナツト5aに螺合されるボルト(図示して
ない)により、ボデー(図示してない)に固定さ
れるようになつている。
Furthermore, as can be seen from Figures 2 and 3,
A weld nut 6a for body tightening is welded to the back surface 400 of the top surface 40 of the bumper arm lower 4.
0 and a body (not shown), and the bumper arm main body 3 is attached to the body (not shown) by a bolt (not shown) screwed into the weld nut 5a. It is becoming fixed.

なお、第1図および第2図図中の符号6bは、
バンパアーム本体3に溶接してあるボデー締付け
用のウエルドナツトである。
Note that the reference numeral 6b in FIGS. 1 and 2 is
This is a weld nut for body tightening that is welded to the bumper arm main body 3.

このように、バンパアーム本体3の断面形状を
維持するために設定してあるバンパアームロア4
に、ボデー締付け用のウエルドナツト6aを設定
して、バンパアーム本体3の変形しやすい部分を
第3図のように、二重構造としてトランスポート
フツク5にかかる荷重を直接的にボデーに伝える
ようにするとともに、トランスポートフツク5と
ボデーをバンパアーム本体3のみでなく、バンパ
アームロア4を介して結合する構造とし、その
上、トランスポートフツク5が固着してない側の
バンパアームロア4の他方の山裾形状部42を斜
め下方に延長して、トランスポートフツク5の補
強としての役割を担わせることにより、トランス
ポートフツク5はもちろんのこと、バンパアーム
本体3自体の強度・剛性が格段に向上し、しか
も、バンパアーム本体3が変形し難くなる。
In this way, the bumper arm lower 4 is set to maintain the cross-sectional shape of the bumper arm main body 3.
A weld nut 6a for tightening the body is set, and the easily deformed part of the bumper arm body 3 is made into a double structure as shown in Fig. 3, so that the load applied to the transport hook 5 is directly transmitted to the body. At the same time, the transport hook 5 and the body are connected not only through the bumper arm main body 3 but also through the bumper arm lower 4. By extending the foot-shaped portion 42 diagonally downward and making it play the role of reinforcing the transport hook 5, the strength and rigidity of not only the transport hook 5 but also the bumper arm body 3 itself are greatly improved. Moreover, the bumper arm main body 3 becomes difficult to deform.

〔考案の効果〕[Effect of idea]

この考案は、上述のように、トランスポートフ
ツクにかかる大荷重を部品点数を増やすことな
く、直接バンパアーム本体で受けない構造とした
から、トランスポートフツクに大荷重が加わつて
も、バンパアーム本体にその大荷重が加わること
がなく、従つて、バンパアーム本体に設定のトラ
ンスポートフツクに、輸送固縛あるいは牽引時の
大荷重が加わつても、バンパアーム本体が変形し
ないため、トランスポートフツクの強度・剛性の
向上と相まつて、変形がバンパアーム本体に及ぶ
ことによるバンパ下がり等が起こらない。
As mentioned above, this design has a structure in which the large load applied to the transport hook is not directly received by the bumper arm body without increasing the number of parts, so even if a large load is applied to the transport hook, the bumper arm body does not receive the large load directly. Therefore, even if a large load is applied to the transport hook set on the bumper arm body during transport lashing or towing, the bumper arm body will not deform, so the strength and rigidity of the transport hook will be reduced. Along with this improvement, bumper lowering due to deformation extending to the bumper arm body does not occur.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図から第3図までの図面は、この考案の実
施例を示しており、第1図は全体構成を示す斜視
図、第2図は、第1図の−線断面図、第3図
は、第1図の−線断面図、第4図から第6図
までの図面は、第1の従来例を示しており、第4
図は斜視図、第5図は、第4図の−線断面
図、第6図は、第4図の−線断面図、第7図
および第8図は、第2の従来例を示しており、第
7図は部分斜視図、第8図は側面図、第9図は、
第3の従来例を示す斜視図、第10図は、第4の
従来例を示す斜視図である。 1……リヤバンパ、3……バンパアーム本体、
30……天面部、4……バンパアームロア、40
……頂面、41……一方の山裾形状部、42……
他方の山裾形状部、4a,4b……裾端部、5…
…トランスポートフツク。
The drawings from Fig. 1 to Fig. 3 show an embodiment of this invention, in which Fig. 1 is a perspective view showing the overall configuration, Fig. 2 is a sectional view taken along the line - - of Fig. 1, and Fig. 3 1 is a sectional view taken along the - line in FIG. 1, and the drawings from FIG. 4 to FIG. 6 show the first conventional example.
The figure is a perspective view, FIG. 5 is a sectional view taken along the - line in FIG. 4, FIG. 6 is a sectional view taken along the - line in FIG. Fig. 7 is a partial perspective view, Fig. 8 is a side view, and Fig. 9 is a partial perspective view.
FIG. 10 is a perspective view showing the third conventional example, and FIG. 10 is a perspective view showing the fourth conventional example. 1... Rear bumper, 3... Bumper arm body,
30...Top section, 4...Bumper arm lower, 40
...Top surface, 41...One mountain foot-shaped portion, 42...
Other hem-shaped portions, 4a, 4b... hem end portions, 5...
...Transportation.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] ボデーにボルトによつて固定され、リヤバンパ
を取付けるよう形成した断面形状のバンパアー
ム本体の形状の断面内側に、バンパアームロア
が溶接固着されており、このバンパアームロアに
トランスポートフツクを溶接して成る牽引フツク
装置を備えたリヤバンパアームにおいて、前記バ
ンパアームロアを山型形状に形成して、このバン
パアームロアの頂面をバンパアーム本体の断面
形状の天面部の断面内側に重ねるとともに、リヤ
バンパに近接する側に延設されるバンパアームロ
アの一方の山裾形状部にトランスポートフツクを
固着して、このバンパアームロアの一方および他
方の山裾形状部の各裾端部を、それぞれバンパア
ーム本体に固着したことを特徴とするリヤバンパ
アーム装置。
A bumper arm lower is welded to the inner side of the cross-sectional shape of the bumper arm main body, which is fixed to the body with bolts and formed to attach a rear bumper, and a transport hook is welded to this bumper arm lower. In the rear bumper arm equipped with a towing hook device, the bumper arm lower is formed into a chevron shape, and the top surface of the bumper arm lower overlaps the cross-sectional inner side of the top surface of the cross-sectional shape of the bumper arm body and is close to the rear bumper. A transport hook is fixed to one of the hem-shaped parts of the bumper arm lower extending to the side, and each hem end of the one and the other hem-shaped parts of the bumper arm lower is fixed to the bumper arm body, respectively. A rear bumper arm device featuring:
JP13913984U 1984-09-13 1984-09-13 Expired JPH0234116Y2 (en)

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JP13913984U JPH0234116Y2 (en) 1984-09-13 1984-09-13

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Publication Number Publication Date
JPS6153255U JPS6153255U (en) 1986-04-10
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