JPH023395A - Manufacture of base layer sheet for thermal transfer picture receiving sheet - Google Patents

Manufacture of base layer sheet for thermal transfer picture receiving sheet

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JPH023395A
JPH023395A JP63150017A JP15001788A JPH023395A JP H023395 A JPH023395 A JP H023395A JP 63150017 A JP63150017 A JP 63150017A JP 15001788 A JP15001788 A JP 15001788A JP H023395 A JPH023395 A JP H023395A
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sheet
side resin
coated layer
resin coated
thermal transfer
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Toshihiro Minato
湊 敏宏
Masaru Kato
勝 加藤
Kenji Yasuda
保田 憲治
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Oji Paper Co Ltd
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  • Thermal Transfer Or Thermal Recording In General (AREA)
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Abstract

PURPOSE:To reduce the generation of a curl after printing and at the time of heating, and to use a full color printer, thermal transfer of which is conducted compactly including a sublimation transfer system, by controlling the ratio of tension applied to a resin film for forming a surface-side resin coated layer to tension applied to a resin film for shaping a rear-side resin coated layer at a specific value or less. CONSTITUTION:A surface-side resin coated layer 2 and a rear-side resin coated layer 3 are laminated and stuck onto a support layer 1 in thickness of 20-300mum, thus forming a base layer sheet 4. Such surface and rear side resin coated layers mainly comprise a polyolefin resin respectively, and are shaped by laminating and sticking biaxially oriented multilayer-structure polyolefin resin films to substrates under tension. The ratio T1/T2 of tension (T1) applied to the resin film for forming the surface-side resin coated layer to tension (T2) applied to the resin film for shaping the rear-side resin coated layer is brought to half or less. Consequently, residual shrinkage stress larger than the residual shrinkage stress of the surface-side resin coated layer is held to the rear-side resin coated layer formed. Accordingly, thermal shrinkage stress generated on the surface side of a picture receiving sheet at the time of thermal transfer is offset, thus preventing the generation of a curl.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は熱転写画像受容シート用基層シートおよびその
製造方法に関するものである。更に、詳しく述べるなら
ば、本発明は、染料加熱昇華型プリンターなどの、大き
な熱エネルギーを用いるプリンターにおいて、熱でカー
ルすることなく、昇華した染料などの熱転写インクによ
る、フルカラープリント画像をシャープに転写受容する
、高解像度を有する中間調の画像を高忠実に印字可能な
熱転写画像受容シートに有用な基層シートおよびその製
造方法に関するものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Field of Application] The present invention relates to a base sheet for a thermal transfer image-receiving sheet and a method for manufacturing the same. More specifically, the present invention is capable of sharply transferring full-color printed images using thermal transfer inks such as sublimated dyes without curling due to heat in printers that use a large amount of thermal energy, such as dye heating sublimation printers. The present invention relates to a base sheet useful for a thermal transfer image-receiving sheet capable of printing half-tone images with high resolution with high fidelity, and a method for manufacturing the same.

〔従来技術および発明が解決しようとする課題〕最近、
鮮明なカラー画像を比較的コンパクトな装置でプリント
可能なカラープリンター、特に染料昇華型を始めとする
熱転写方式のカラープリンターが、注目されている。
[Prior art and problems to be solved by the invention] Recently,
2. Description of the Related Art Color printers that can print clear color images with relatively compact devices, especially thermal transfer color printers such as dye sublimation printers, are attracting attention.

これらのカラープリンターのうち、染料昇華転写方式の
プリンターは、フィルム、薄紙等の基材と、昇華インク
層とからなるインクシートに、画像受容シートの昇華染
料染着性のポリエステル樹脂を含む画像受容層の表面を
重ね合わせ、電気信号に応じたサーマルヘッドから供給
される熱によリ、画像受容シートに昇華インクを必要部
分、所要濃度だけ転写して画像を形成するものである。
Among these color printers, dye sublimation transfer printers use an ink sheet consisting of a base material such as film or thin paper and a sublimation ink layer, and an image receiving sheet containing a sublimation dye-dyeable polyester resin. The surfaces of the layers are overlapped, and an image is formed by transferring sublimation ink to the image-receiving sheet in the required area and at the required density using heat supplied from a thermal head in response to an electric signal.

しかしながら、このような昇華型熱転写方式は、画像受
容シートの基材の均一性により、得られる転写画像の均
質性、鮮明さが左右されるものであって、どのような基
材を用いた画像受容シートでも、同一の高水準の印画が
可能であるというわけではない。
However, in such a sublimation-type thermal transfer method, the homogeneity and sharpness of the resulting transferred image depend on the uniformity of the base material of the image-receiving sheet. Receiver sheets do not allow for the same high level of printing.

熱転写プリンター用画像受容シート上に良好な印字、印
画を得る為に、無機顔料を含むポリオレフィンを主成分
として含み2軸延伸された多層構造のフィルムを支持体
上に積層貼着して基層シートを作成することが知られて
いる。昇華転写プリンター用画像受容シートは、この基
層シート上に、ポリエステル系樹脂を含む画像受容層を
形成する。
In order to obtain good prints and prints on image-receiving sheets for thermal transfer printers, a biaxially stretched multilayer film containing polyolefin containing inorganic pigments as a main component is laminated and pasted on a support to form a base sheet. known to create. In the image receiving sheet for a sublimation transfer printer, an image receiving layer containing a polyester resin is formed on this base sheet.

このような基層シートは、厚さが均一で、柔軟性があり
、セルロース繊維からなる紙等に比べ熱伝導度が小さい
などの利点のため、均一で濃度の高い転写画像が得られ
る長所がある。
This kind of base layer sheet has the advantage of being uniform in thickness, flexible, and has lower thermal conductivity than paper made of cellulose fibers, etc., so it has the advantage of being able to obtain a uniform and high-density transferred image. .

しかし、ポリプロピレンを主成分とする二軸延伸した多
層構造フィルムを熱転写プリンター用画像受容シートの
基層シートとして用いた場合、それから得られた画像受
容シートに熱転写模作を施すと、基層シートを形成する
二軸延伸多層構造ポリプロピレンフィルムは、熱収縮し
、その結果フィルムにカールやシワを発生し、このため
シートの走行にトラブルを起こし、またプリントの商品
価値を著しく低下させる等の欠点がある。特に昇華転写
方式においては、画像受容シートに付加される熱量が大
きい為、この問題が著るしく発生していた。昇華型熱転
写方式は、小型フルカラーノンインパクトプリンターの
主流として、小型の電子カメラ用プリンター、ビデオプ
リンター用としても使われることが多く、また昇華転写
方式などのように加熱量の大きい熱転写プリンターに於
ても、熱変形のない鮮明なプリントが得られる画像受容
シートの提供が望まれていた。
However, when a biaxially stretched multilayer structure film containing polypropylene as a main component is used as a base layer sheet of an image receiving sheet for a thermal transfer printer, when a thermal transfer pattern is applied to the image receiving sheet obtained therefrom, the two layers forming the base layer sheet are The axially oriented multilayer polypropylene film has drawbacks such as heat shrinkage, which causes curls and wrinkles in the film, which causes trouble in running the sheet and significantly reduces the commercial value of the print. Particularly in the sublimation transfer method, this problem has occurred significantly because the amount of heat added to the image-receiving sheet is large. The sublimation type thermal transfer method is the mainstream of small full-color non-impact printers, and is often used for small electronic camera printers and video printers.It is also used in thermal transfer printers that require a large amount of heat, such as the sublimation transfer method. It has also been desired to provide an image-receiving sheet that can produce clear prints without thermal deformation.

本発明は、昇華方式を始め、その他の熱転写プリンター
に良好な印画適性をもち、さらに前記多層構造フィルム
を使用したときに生ずる上記欠点を解消した熱転写画像
受容シートに有用な基層シートおよびその製造方法を提
供しようとするものである。
The present invention provides a base layer sheet useful for thermal transfer image-receiving sheets that has good printing suitability for sublimation printers and other thermal transfer printers, and eliminates the above-mentioned drawbacks that occur when using the multilayer structure film, and a method for producing the same. This is what we are trying to provide.

〔課題を解決するための手段および作用〕本発明に係る
熱転写画像受容シート用基層シートの製造方法は、厚さ
20〜300pのシート状支持体の表面(画像受容層形
成面)および裏面にそれぞれ、ポリオレフィン樹脂を主
成分として含み、かつ二軸延伸された多層構造フィルム
を、張力下に積層貼着して表面側樹脂被覆層と裏面側樹
脂被覆層とを形成するに際し、前記表面側樹脂被覆層形
成用樹脂フィルムに付加する張力(T1)の、前記裏面
側樹脂被覆層形成用樹脂フィルムに付加する張力(T2
)に対する比T、/T2を1/2以下に制御することを
特徴とするものである。
[Means and effects for solving the problem] The method for producing a base layer sheet for a thermal transfer image-receiving sheet according to the present invention includes coating the surface (image-receiving layer forming surface) and back surface of a sheet-like support with a thickness of 20 to 300 p. , when forming a front side resin coating layer and a back side resin coating layer by laminating and pasting a biaxially stretched multilayer structure film containing a polyolefin resin as a main component under tension, the front side resin coating layer is The tension (T2) applied to the resin film for forming the back side resin coating layer is the same as the tension (T1) applied to the resin film for layer formation.
) is characterized by controlling the ratio T, /T2 to 1/2 or less.

従って本発明方法により製造された熱転写画像受容シー
ト用基層シートは、厚さ20〜300卿のシート状支持
体と、 前記支持体の表面上(画像受容層形成面側)と裏面上と
に形成され、それぞれ、ポリオレフィン樹脂を主成分と
して含み、かつ二軸延伸法により形成された多層構造樹
脂フィルムからなる表面側樹脂被覆層と、裏面側樹脂被
覆層とを含んでなり、前記表面側および裏面側樹脂被覆
層が、それぞれを形成する前記表面側および裏面側樹脂
フィルムにそれぞれ張力T1およびT2を付加し、その
比T + / T 2を1:2以下にコントロールして
形成されたものであるから、前記裏面側樹脂被覆層は、
前記表面側樹脂被覆層よりも大きな残留収縮応力を保持
している。
Therefore, the base layer sheet for a thermal transfer image-receiving sheet produced by the method of the present invention includes a sheet-like support having a thickness of 20 to 300 mm, and a layer formed on the front surface (image-receiving layer forming side) and back surface of the support. each includes a front side resin coating layer and a back side resin coating layer made of a multilayer structure resin film containing polyolefin resin as a main component and formed by a biaxial stretching method, and the front side and the back side The side resin coating layer is formed by applying tensions T1 and T2 to the front side and back side resin films that form each, and controlling the ratio T + / T 2 to 1:2 or less. , the backside resin coating layer is
It maintains a larger residual shrinkage stress than the surface-side resin coating layer.

本発明者らは、例えば染料昇華方式などのような、熱転
写プリンターに用いたとき、濃度ムラがなく、低濃度か
ら高濃度まで鮮明な画像記録を得ることができ、加熱に
よるカールの発生が小さく、上記の欠点を解消又は低減
した画像受容シートについて鋭意研究した。その結果、
第1図に示されているように、支持層1の上に、表面側
樹脂被覆層2、および裏面側樹脂被覆層3を積層貼着し
て基層シート4を形成し、第2図に示されているように
表面側樹脂被覆層2の上に、画像受容層5を形成して熱
転写画像受容ソートが得られる。このような表面および
裏面側樹脂被覆層は、それぞれポリオレフィン樹脂を主
成分として含み、かつ二軸延伸された多層構造ポリオレ
フィン樹脂フィルムを、張力下に支持体に積層貼着して
形成されるものである。
The present inventors have discovered that when used in a thermal transfer printer such as a dye sublimation method, it is possible to obtain clear image recording from low density to high density with no density unevenness, and to minimize the occurrence of curling due to heating. , conducted extensive research on image-receiving sheets that eliminate or reduce the above-mentioned drawbacks. the result,
As shown in FIG. 1, a front side resin coating layer 2 and a back side resin coating layer 3 are laminated and adhered on a support layer 1 to form a base sheet 4, as shown in FIG. As described above, an image receiving layer 5 is formed on the front side resin coating layer 2 to obtain a thermal transfer image receiving sort. Such front and back side resin coating layers are formed by laminating and pasting biaxially stretched multilayer polyolefin resin films containing polyolefin resin as a main component to a support under tension. be.

本発明方法において、表面側樹脂被覆層形成用樹脂フィ
ルムに付加される張力(T1)の、裏面側樹脂被覆層形
成用樹脂フィルムに付加される張力(T2)に対する比
T、/T2は1/2以下;であり、好ましくは1/3以
下である。比T、/T2が1/2より大きいときは、得
られる基層シートから製造される画像受容シートの、画
像熱転写の際に生ずるカールを十分に防止することがで
きない。この積層貼着は接着剤を用いて行われることが
好ましいが、熱接着であってもよい。
In the method of the present invention, the ratio T, /T2, of the tension (T1) applied to the resin film for forming the front side resin coating layer to the tension (T2) applied to the resin film for forming the back side resin coating layer is 1/ 2 or less; preferably 1/3 or less. When the ratio T, /T2 is larger than 1/2, it is not possible to sufficiently prevent the image receiving sheet produced from the resulting base layer sheet from curling during image thermal transfer. This lamination and adhesion is preferably performed using an adhesive, but thermal adhesion may also be used.

また、表面側樹脂被覆層用樹脂フィルムに付加される張
力により、この樹脂フィルムが0.1〜0.5%の延び
をなすことが好ましい。また、表面側および裏面側樹脂
被覆層形成用樹脂フィルムが、ともに無機顔料を含んで
いてもよく、また、支持体層の、JIS K−6734
による熱収縮率が100℃において0.1%以下、すな
わち、実質的に非収縮性であることが好ましく、この場
合、この基層シートから得られる画像受容シートは、そ
の上に形成される画像に濃度むらがなく、低濃度から高
濃度までの広い濃度範囲で、鮮明な画像記録を得ること
ができる。更に、本発明の基層シートを用いると、サー
マルヘッドなどによるサーマルプリントや加工プロセス
の際、加熱による、カール発生の小さい、熱転写プリン
ター用画像受容シートを得ることができる。このような
画像受容シートは、染料昇華転写方式のプリンターに用
いると、均一な色相、濃度のカラー画像を得ることがで
きる。本発明方法に用いられるシート状支持体は、20
〜300卿、好ましくは50〜300声の厚さを有する
ものである。この厚さが、20J−未満であると、得ら
れるシート状支持体の硬さ、反溌性が不十分となり(腰
が弱くなり)、画像熱転写の際に生ずるカールを十分に
防止できないという不都合があり、また300nを越え
ると、得られる受容シートの厚さが過大になり、所望枚
数の受容シートを装着するに要するカラープリンターの
容積が大きくなり、このため、カラープリンターのコン
パクト化が困難になるという不都合がある。
Moreover, it is preferable that the resin film for the front side resin coating layer has an elongation of 0.1 to 0.5% due to the tension applied to the resin film. Further, the resin films for forming the front side and back side resin coating layers may both contain an inorganic pigment, and the support layer may be compliant with JIS K-6734.
It is preferable that the heat shrinkage rate is 0.1% or less at 100°C, that is, it is substantially non-shrinkable, and in this case, the image-receiving sheet obtained from this base sheet has a Clear images can be recorded without density unevenness in a wide density range from low density to high density. Furthermore, by using the base sheet of the present invention, it is possible to obtain an image-receiving sheet for a thermal transfer printer that is less likely to curl due to heating during thermal printing using a thermal head or the like or during a processing process. When such an image receiving sheet is used in a dye sublimation transfer printer, a color image with uniform hue and density can be obtained. The sheet-like support used in the method of the present invention has 20
~300 degrees thick, preferably 50 to 300 degrees thick. If this thickness is less than 20 J-, the resulting sheet-like support will have insufficient hardness and resilience (weak stiffness), and curling that occurs during image thermal transfer cannot be sufficiently prevented. Moreover, if the thickness exceeds 300n, the thickness of the resulting receiving sheet becomes excessively large, and the volume of the color printer required to mount the desired number of receiving sheets increases, making it difficult to make the color printer compact. There is an inconvenience that this happens.

本発明方法に用いられるシート状支持体は、無機顔料を
含むポリオレフィンを主成分として2軸延伸した多層構
造のフィルムからなるシート基材であってもよい。この
ようなシートは合成紙として知られており印刷、筆記、
およびプリンターなどの用途に用いられている。この合
成紙の欠点である腰の弱さと熱収縮を解決するために、
このシートをポリエステル等のフィルムや、この多層構
造フィルムどうし、あるいは合成紙/紙/合成紙という
構成で貼合わせることも知られている。
The sheet-like support used in the method of the present invention may be a sheet base material consisting of a biaxially stretched multilayer film mainly composed of polyolefin containing an inorganic pigment. Such sheets are known as synthetic paper and can be used for printing, writing,
It is also used in applications such as printers. In order to solve the disadvantages of this synthetic paper, such as its stiffness and heat shrinkage,
It is also known to bond these sheets together with films such as polyester, these multilayered films, or with a composition of synthetic paper/paper/synthetic paper.

一方、この合成紙を昇華転写方式をはじめとする熱転写
の画像受容シートとして用いて、転写画像の品質を改善
させうろことも知られているが、この合成紙は熱転写プ
リンター用紙に要求される十分な耐熱性がなく、加工時
、又は、プリント時に熱収縮によってカールを生ずると
いう問題点がある。
On the other hand, it is also known that this synthetic paper can be used as an image-receiving sheet for thermal transfer such as sublimation transfer to improve the quality of transferred images, but this synthetic paper does not meet the requirements of thermal transfer printer paper. There is a problem that it is not heat resistant and curls due to heat shrinkage during processing or printing.

この熱収縮によるカールを防止する為、合成紙と合成紙
の間に、紙、ポリエステル(PET)、フィルム等の芯
材を貼合せた、多層の貼合せ画像受容シートも知られて
いる。
In order to prevent curling due to heat shrinkage, a multilayer laminated image-receiving sheet is also known in which a core material such as paper, polyester (PET), or film is laminated between two synthetic papers.

しかし、熱転写方式のプリンターでは、サーマルヘッド
等から、画像受容シートの一方の面のみに熱が付与され
るため、また特に昇華転写方式では、昇華染料画像を染
着する受容層が、熱収縮性のあるポリエステル樹脂によ
り形成されている場合には、上記のような3層の貼合せ
体であっても、熱カールの発生を十分に防止することが
できない。
However, in thermal transfer printers, heat is applied from a thermal head or the like to only one side of the image-receiving sheet, and especially in sublimation transfer printers, the receiving layer that dyes the sublimation dye image is heat-shrinkable. If it is made of a certain polyester resin, even a three-layer bonded body as described above cannot sufficiently prevent the occurrence of thermal curling.

そこで、本発明方法においては、シート状支持体の表面
および裏面側に、ポリオレフィン樹脂を主成分として含
み、二軸延伸法により製造された多層構造のフィルム、
すなわち合成紙を張力下に積層・貼着し、このとき表面
側フィルムに付加する張力(T1)と、裏面側フィルム
に付加する張力(T2)の比TI /T2を1/2以下
とし、それによって、形成された裏面側樹脂被覆層に表
面側樹脂被覆層の残留収縮応力よりも大きな残留収縮応
力を保持させる。この裏面側の残留収縮応力は、熱転写
の際、画像受容シートの表面側に生ずる熱収縮応力を打
ち消し、それによって、この熱収縮応力に基づくカール
の発生を防止するものである。
Therefore, in the method of the present invention, a multilayer film containing a polyolefin resin as a main component on the front and back sides of a sheet-like support and produced by a biaxial stretching method,
In other words, synthetic paper is laminated and attached under tension, and the ratio TI /T2 of the tension (T1) applied to the front side film and the tension applied to the back side film (T2) is set to 1/2 or less. As a result, the formed back side resin coating layer retains a residual shrinkage stress larger than the residual shrinkage stress of the front side resin coating layer. This residual shrinkage stress on the back side cancels the heat shrinkage stress generated on the front side of the image receiving sheet during thermal transfer, thereby preventing the occurrence of curling due to this heat shrinkage stress.

本発明で用いる支持体は、熱収縮率が小さく、好ましく
はJIS K−6734による、100℃における熱収
縮率が0.1%以下のものである。このような支持体と
しては、上質紙、中質紙、和紙、薄葉紙や、コート紙(
微塗工紙、軽量コート紙、アート紙等ヲ含む)や、ポリ
エステル、ポリオレフィン、ナイロンなどからなる非又
は低熱収縮性合成樹脂フィルム等を用いることができる
。ここでコート紙とは、上質紙又は中質紙の上にカオリ
ン、クレー炭酸カルシウム、水酸化アルミニウム、プラ
スチックピグメント等の顔料と、澱粉などの水溶性接着
剤、及びまたはスチレン、ブタジェンなどの合成高分子
エマルジョン接着剤を主成分とする被覆層を塗工・被覆
したものである。コート紙の米坪は50〜200g/m
’で、塗工量は5〜20g/rn’程度のものが好まし
い。
The support used in the present invention has a small heat shrinkage rate, preferably a heat shrinkage rate of 0.1% or less at 100°C according to JIS K-6734. Such supports include high-quality paper, medium-quality paper, Japanese paper, thin paper, and coated paper (
(including slightly coated paper, lightweight coated paper, art paper, etc.), non- or low heat shrinkage synthetic resin films made of polyester, polyolefin, nylon, etc. can be used. Coated paper here refers to high-quality paper or medium-quality paper coated with pigments such as kaolin, clay calcium carbonate, aluminum hydroxide, and plastic pigments, water-soluble adhesives such as starch, and/or synthetic high-quality materials such as styrene and butadiene. It is coated with a coating layer whose main component is a molecular emulsion adhesive. The weightage of coated paper is 50 to 200 g/m
The coating amount is preferably about 5 to 20 g/rn'.

本発明の表面側および裏面側樹脂被覆層の形成に用いる
樹脂フィルムは、従来良く知られている無機顔料(例え
ば、二酸化チタン)を含むポリオレフィンの多層構造の
延伸した合成紙であることが好ましく、それは基材層の
表および裏面に一軸または二軸延伸フィルムからなる紙
状層が結着されている三層構造の合成紙や、紙状層と基
材層以外の層が存在する四層以上の合成紙であってもよ
い。また、その他のポリエチレン、ポリプロピレンなど
の熱可塑性樹脂等を主成分とするフィルムであっても良
い。
The resin film used for forming the front side and back side resin coating layers of the present invention is preferably a stretched synthetic paper with a multilayer structure of polyolefin containing a conventionally well-known inorganic pigment (for example, titanium dioxide), Synthetic paper has a three-layer structure in which a paper-like layer made of uniaxially or biaxially stretched film is bonded to the front and back sides of the base layer, or four or more layers in which there are layers other than the paper-like layer and the base layer. It may be made of synthetic paper. Further, a film mainly composed of other thermoplastic resins such as polyethylene and polypropylene may also be used.

また本発明方法において、支持体と、表面および裏面側
樹脂被覆層との接合に用いられる接着剤としては、ポリ
エーテル系、ポリエステル系などの接着剤などを用いる
ことができるが、それは耐熱性の高い、ドライラミネー
ト用接着剤から選ばれることが好ましい。
In addition, in the method of the present invention, as the adhesive used for bonding the support and the front and back side resin coating layers, polyether-based, polyester-based adhesives, etc. can be used, but heat-resistant Preferably, the adhesive is selected from high-quality, dry laminating adhesives.

〔実施例〕〔Example〕

次に実施例をあげて本発明の熱転写プリンター用受容シ
ートを説明する。
Next, the receiving sheet for thermal transfer printers of the present invention will be explained with reference to Examples.

実施例1 無機顔料を含むポリオレフィン(ポリプロピレン)を主
成分として二軸延伸した多層構造のフィルム(商標;ユ
ポFPG80、厚さ80Ia、玉子油化合成紙社製)を
、表面側および裏面側樹脂被覆層形成用樹脂フィルムと
して使用し、これらを上質紙(OKフオーム用紙 玉子
製紙社製、米坪64g / m+、熱収縮率、0.1%
)からなる支持層の表面および裏面にポリエステル系接
着剤(商標;53911、東亜合成化学工業社製)を介
し、ドライラミネートでこれらの3層を貼合した。その
際、支持層に表面側フィルム、および裏面側フィルムに
それぞれTI =1.0kgfおよびT2 =3.0k
gfの張力を付加した。比TI /T2 =1/3であ
った。
Example 1 A biaxially stretched multilayer film (trademark: Yupo FPG80, thickness 80Ia, manufactured by Tamago Yuka Synthetic Paper Co., Ltd.) mainly composed of polyolefin (polypropylene) containing inorganic pigments was coated with resin on the front and back sides. These are used as layer-forming resin films, and these are made of high-quality paper (OK foam paper, manufactured by Tamako Paper Co., Ltd., 64 g/m+, heat shrinkage rate, 0.1%).
) These three layers were bonded together by dry lamination on the front and back sides of a support layer consisting of a polyester adhesive (trademark: 53911, manufactured by Toagosei Kagaku Kogyo Co., Ltd.). At that time, TI = 1.0 kgf and T2 = 3.0 k for the front side film and the back side film for the support layer, respectively.
A tension of gf was applied. The ratio TI/T2 was 1/3.

このようにして得られた基層シートの表面側樹脂被覆層
上にポリエステル樹脂(商標バイロン200、東洋紡社
製)のトルエン溶液を塗布、乾燥して5g/m’rの画
像受容層を形成し、昇華型転写プリンター用画像受容シ
ートを製造した。
A toluene solution of a polyester resin (trademark Vylon 200, manufactured by Toyobo Co., Ltd.) was applied on the surface side resin coating layer of the base sheet thus obtained and dried to form an image-receiving layer of 5 g/m'r. An image receiving sheet for a sublimation transfer printer was manufactured.

この画像受容シートに、市販熱転写プリンター(商標:
 CHC−35、神鋼電機社製)を用いて熱転写プリン
トを施した。得られたプリントの画像の品質およびカー
ル状況を観察し、これを下記5段階に評価した。また、
画像受容シートに120℃、10分間の加熱を施し、熱
カールの発生状況を観察し、これを5段階に評価した。
A commercially available thermal transfer printer (trademark:
Thermal transfer printing was performed using CHC-35 (manufactured by Shinko Electric Co., Ltd.). The image quality and curl condition of the resulting prints were observed and evaluated on the following five scales. Also,
The image-receiving sheet was heated at 120° C. for 10 minutes, and the occurrence of thermal curling was observed and evaluated on a five-point scale.

クラス       評価内容 5        優秀 4        良好 3        普通 2        やや不良 1        不良 評価結果を第1表に示す。Class Evaluation details 5. Excellent 4 Good 3 Normal 2 Slightly defective 1        Defective The evaluation results are shown in Table 1.

また、上記画像受容シートを、市販昇華染料転写ビデオ
プリンター(商標:VY−50、日立製作新製)に供し
てプリントテストを行った。その結果を上記と同様に5
段階に評価し、その結果を第2表に示す。
In addition, a print test was performed using the above image-receiving sheet using a commercially available sublimation dye transfer video printer (trademark: VY-50, manufactured by Hitachi Seisakusho). The result is 5 as above.
The results are shown in Table 2.

実施例2 実施例1と同様の操作を行った。但し、表面側および裏
面側樹脂被覆層形成用フィルムに付加した張力は T、 =l、Qkgf T2=4.0kgf ’r、 /’r2=1/4 であった。
Example 2 The same operation as in Example 1 was performed. However, the tension applied to the films for forming the resin coating layer on the front side and the back side was T, =l, Qkgf T2 = 4.0 kgf 'r, /'r2 = 1/4.

得られた画像受容シートのテスト結果を第1表および第
2表に示す。
The test results of the image-receiving sheets obtained are shown in Tables 1 and 2.

実施例3 実施例1と同様の操作を行った。但し、表面側および裏
面側樹脂被覆層形成用フィルムに付加された張力は下記
の通りであった。
Example 3 The same operation as in Example 1 was performed. However, the tensions applied to the films for forming the resin coating layer on the front side and the back side were as follows.

T、 =l、Qkgf T2 = 2.0 kgf ’r、 /T2 =1/2 得られた画像受容シートのテスト結果を第1表および第
2表に示す。
T, =l, Qkgf T2 = 2.0 kgf'r, /T2 =1/2 The test results of the image-receiving sheet obtained are shown in Tables 1 and 2.

実施例4 実施例1と同様の操作を行った。但し、支持層として厚
さ18pmのポリエチレンテレフタートフィルムを用い
た。得られた画像受容シートのテスト結果を第1表およ
び第2表に示す。
Example 4 The same operation as in Example 1 was performed. However, a polyethylene tereftate film with a thickness of 18 pm was used as the support layer. The test results of the image-receiving sheets obtained are shown in Tables 1 and 2.

比較例1 無機顔料(二酸化チタン)を含むポリオレフィン(ポリ
プロピレン)を主成分として二軸延伸した多層構造のフ
ィルム(商標;ユポFPG150、厚さ150廁、玉子
油化合成紙社製)を、そのまま画像受容シートとして用
いた。テスト結果を第1表および第2表に示す。
Comparative Example 1 A biaxially stretched multi-layered film (trademark: Yupo FPG150, thickness 150 ㎡, manufactured by Tamago Yuka Synthetic Paper Co., Ltd.) whose main component is polyolefin (polypropylene) containing an inorganic pigment (titanium dioxide) was directly imaged. It was used as a receiving sheet. The test results are shown in Tables 1 and 2.

比較例2 実施例1と同様の操作を行った。但し、TT2とした。Comparative example 2 The same operation as in Example 1 was performed. However, it was set to TT2.

得られた画像受容シートのテスト結果を第1表および第
2表に・示す。
The test results of the image-receiving sheets obtained are shown in Tables 1 and 2.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明の熱転写画像受容シートは、それに受容される画
像の鮮明度、階調性、均質性のいずれにおいても優秀な
ものであり、かつプリント後や、加熱時のカールの発生
は著しく減少し、昇華転写方式を始めとする熱転写のコ
ンパクトなフルカラープリンターの使用を可能とするも
のであって、産業界に寄与するところ大である。
The thermal transfer image-receiving sheet of the present invention has excellent clarity, gradation, and homogeneity of images received thereon, and the occurrence of curling after printing and during heating is significantly reduced. This makes it possible to use compact full-color printers using thermal transfer, including sublimation transfer, and will greatly contribute to industry.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は、本発明に係る熱転写画像受容シート用基層シ
ートの一実施態様の構成を示す断面説明図であり、 第2図は、本発明の基層シートを用いて得られた熱転写
画像受容シートの一実施態様の構成を示す断面説明図で
ある。 1・・・支持層、     2・・・表面側樹脂被覆層
、3・・・裏面側樹脂被覆層、4・・・基層シート、5
・・・画像受容層。
FIG. 1 is an explanatory cross-sectional view showing the structure of an embodiment of a base sheet for a thermal transfer image-receiving sheet according to the present invention, and FIG. 2 is a thermal transfer image-receiving sheet obtained using the base sheet of the present invention. FIG. 2 is a cross-sectional explanatory diagram showing the configuration of one embodiment of the invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Support layer, 2... Front side resin coating layer, 3... Back side resin coating layer, 4... Base layer sheet, 5
...image-receiving layer.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 1、厚さ20〜300μmのシート状支持体の表面(画
像受容層形成面側)および裏面に、それぞれ、ポリオレ
フィン樹脂を主成分として含み、かつ二軸延伸された多
層構造樹脂フィルムを張力下に積層貼着して、表面側樹
脂被覆層と裏面側樹脂被覆層とを形成するに際し、前記
表面側樹脂被覆層形成用樹脂フィルムに付加する張力(
T_1)の、前記裏面側樹脂被覆層形成用樹脂フィルム
に付加する張力(T_2)に対する比T_1/T_2を
1/2以下に制御する、ことを特徴とする、熱転写画像
受容シート用基層シートの製造方法。
1. A biaxially stretched multilayer resin film containing a polyolefin resin as a main component is placed under tension on the front surface (image-receiving layer forming side) and back surface of a sheet-like support having a thickness of 20 to 300 μm, respectively. When laminating and adhering to form the front side resin coating layer and the back side resin coating layer, the tension applied to the resin film for forming the front side resin coating layer (
Production of a base sheet for a thermal transfer image-receiving sheet, characterized in that the ratio T_1/T_2 of T_1) to the tension (T_2) applied to the resin film for forming the back side resin coating layer is controlled to 1/2 or less. Method.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH0459390A (en) * 1990-06-29 1992-02-26 Oji Paper Co Ltd Image receiving sheet for thermal transfer printer

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