JPH0232181Y2 - - Google Patents
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- JPH0232181Y2 JPH0232181Y2 JP19779284U JP19779284U JPH0232181Y2 JP H0232181 Y2 JPH0232181 Y2 JP H0232181Y2 JP 19779284 U JP19779284 U JP 19779284U JP 19779284 U JP19779284 U JP 19779284U JP H0232181 Y2 JPH0232181 Y2 JP H0232181Y2
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- JP
- Japan
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- tank
- check valve
- water supply
- water
- valve
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Description
【考案の詳細な説明】
[考案の技術分野]
この考案はコーヒー、紅茶、チヨコレート液等
抽出飲料製造機に関し、更に詳しくはこの抽出飲
料製造機において水タンクとボイラタンク間に設
けられる逆止弁に関する。
抽出飲料製造機に関し、更に詳しくはこの抽出飲
料製造機において水タンクとボイラタンク間に設
けられる逆止弁に関する。
[考案の技術的背景とその問題点]
水タンクと、この水タンクより低い位置に配設
したボイラタンクの間を給水管で連結し、ボイラ
タンクに加熱エレメントと給水バルブを具備せし
め、給水バルブの操作と両タンクの間の落差を利
用することにより水タンクよりボイラタンクに給
水し、加熱エレメントを作動して沸点まで加熱
し、その蒸気圧を利用して給湯管より抽出器へ沸
点に達した熱湯を送りコーヒー粉等抽出飲料の原
料を抽出してエスプレツソ・コーヒーなどを作る
と共に蒸気管より抽出液の入つたカツプに蒸気を
噴射してカプチーノなどを作る抽出飲料製造機に
ついて本願考案の出願人はすでに実願昭59−
92782号、特願昭59−214645号などの先願に係る
発明考案で提案している。
したボイラタンクの間を給水管で連結し、ボイラ
タンクに加熱エレメントと給水バルブを具備せし
め、給水バルブの操作と両タンクの間の落差を利
用することにより水タンクよりボイラタンクに給
水し、加熱エレメントを作動して沸点まで加熱
し、その蒸気圧を利用して給湯管より抽出器へ沸
点に達した熱湯を送りコーヒー粉等抽出飲料の原
料を抽出してエスプレツソ・コーヒーなどを作る
と共に蒸気管より抽出液の入つたカツプに蒸気を
噴射してカプチーノなどを作る抽出飲料製造機に
ついて本願考案の出願人はすでに実願昭59−
92782号、特願昭59−214645号などの先願に係る
発明考案で提案している。
さらに、前記給水管の経路中に逆止弁を設ける
ことにより、ボイラタンク中で沸点に達した熱湯
が蒸気圧により給水管を通じ水タンク側へ逆流し
ないように対策を施している点も提案している。
ことにより、ボイラタンク中で沸点に達した熱湯
が蒸気圧により給水管を通じ水タンク側へ逆流し
ないように対策を施している点も提案している。
しかしながら、このような逆止弁の構造とりわ
け逆止弁パツキングが単に断面円形のリング状に
形成されていたのでは接着強度の面で不充分な点
が見られるようになり、また逆止弁抑止部を螺着
する際、この断面円形のリング状に形成された逆
止弁パツキングが捻れるなどの不都合が生じ安定
性に欠けるという現象があらわれるに至つた。
け逆止弁パツキングが単に断面円形のリング状に
形成されていたのでは接着強度の面で不充分な点
が見られるようになり、また逆止弁抑止部を螺着
する際、この断面円形のリング状に形成された逆
止弁パツキングが捻れるなどの不都合が生じ安定
性に欠けるという現象があらわれるに至つた。
[考案の目的]
この考案はこれらの問題点を克服し、上述した
抽出飲料製造機の給水管に設けた逆止弁をパツキ
ングに確実に接着させ安定的に水漏れ防止を図る
ことにより逆止弁自体の目的である逆流防止を図
ることを目的とする。
抽出飲料製造機の給水管に設けた逆止弁をパツキ
ングに確実に接着させ安定的に水漏れ防止を図る
ことにより逆止弁自体の目的である逆流防止を図
ることを目的とする。
[考案の概要]
この考案は水タンクに給水管により連通接続さ
れ加熱エレメントを付設したボイラタンクと、こ
のボイラタンクと給湯管を介して連通接続される
抽出器と、ボイラタンクの上部に連通接続される
蒸気管と、加熱エレメントと連動する給水・給
湯・蒸気用の三個のバルブと、前記給水管に設け
られる逆止弁と、この逆止弁に接し嵌合部とフラ
ンジ部を設け嵌合部外側に先鋭凸部を形成した逆
止弁パツキングとから構成され抽出飲料製造機の
給水管において逆止弁をパツキングに確実に接着
させ安定的に水漏れ防止を計ることを特徴とす
る。
れ加熱エレメントを付設したボイラタンクと、こ
のボイラタンクと給湯管を介して連通接続される
抽出器と、ボイラタンクの上部に連通接続される
蒸気管と、加熱エレメントと連動する給水・給
湯・蒸気用の三個のバルブと、前記給水管に設け
られる逆止弁と、この逆止弁に接し嵌合部とフラ
ンジ部を設け嵌合部外側に先鋭凸部を形成した逆
止弁パツキングとから構成され抽出飲料製造機の
給水管において逆止弁をパツキングに確実に接着
させ安定的に水漏れ防止を計ることを特徴とす
る。
[考案の実施例]
この抽出飲料製造機はボイラタンク1と水タン
ク2とボイラタンク1に付設される加熱エレメン
ト3と、4つの連通管4,5,6,7と、前記連
通管4の途中に設けられる逆止弁8と、抽出器9
と、3つの調節バルブ10,11,12と、3つ
のスイツチ13,14,15を組込んだ電気回路
16から構成される。
ク2とボイラタンク1に付設される加熱エレメン
ト3と、4つの連通管4,5,6,7と、前記連
通管4の途中に設けられる逆止弁8と、抽出器9
と、3つの調節バルブ10,11,12と、3つ
のスイツチ13,14,15を組込んだ電気回路
16から構成される。
前記水タンク2よりボイラタンク1は下方に配
置され、水タンク2に収容された水がその落差と
ボイラタンク1との圧力差を利用して水タンク2
の底部の出口17に連通して設けられる給水管4
を通つてボイラタンク1の側部の入口18より送
水される。
置され、水タンク2に収容された水がその落差と
ボイラタンク1との圧力差を利用して水タンク2
の底部の出口17に連通して設けられる給水管4
を通つてボイラタンク1の側部の入口18より送
水される。
前記水タンク2には仕切り板19によつてサブ
タンク20が形成され、このサブタンク20は仕
切り板19の下部に連通穴21を形成することに
よつて、同一の水面を保つようになつている。そ
して、この連通穴21近傍の水タンク2の底部に
前記給水管4の出口17を設ける。給水管4は出
口17に接続する垂直部4aと、この垂直部4a
の下端に接続し、かつボイラタンク1へ接続する
水平部4bから構成され、この垂直部4aには水
が出口17から入口18へのみ流れるように、す
なわち後述するボイラタンク1内へ送られた水を
加熱沸騰した際、ボイラタンク1の圧力が上昇し
て水タンク2へ熱湯が押上げられるのを阻止する
ために、逆止弁8を設ける。
タンク20が形成され、このサブタンク20は仕
切り板19の下部に連通穴21を形成することに
よつて、同一の水面を保つようになつている。そ
して、この連通穴21近傍の水タンク2の底部に
前記給水管4の出口17を設ける。給水管4は出
口17に接続する垂直部4aと、この垂直部4a
の下端に接続し、かつボイラタンク1へ接続する
水平部4bから構成され、この垂直部4aには水
が出口17から入口18へのみ流れるように、す
なわち後述するボイラタンク1内へ送られた水を
加熱沸騰した際、ボイラタンク1の圧力が上昇し
て水タンク2へ熱湯が押上げられるのを阻止する
ために、逆止弁8を設ける。
この逆止弁8は第3図、第5図に示すようにナ
イロンなどの耐熱性を有し比重が1.05〜1.15程度
の水よりやや大きい樹脂製であつて、円板部22
の上面に第1摺動片23を、下面に第2摺動片2
4を各々一体に設け、前記円板部22の縁の下部
に立上り壁状の補強リブ25を周設し、さらに第
1、2摺動片23,24の周面に軸方向の溝状第
1,2連通路26,27を形成すると共に、第2
摺動片24の根元側を径大に形成して一方向流れ
抑止部28を形成する。
イロンなどの耐熱性を有し比重が1.05〜1.15程度
の水よりやや大きい樹脂製であつて、円板部22
の上面に第1摺動片23を、下面に第2摺動片2
4を各々一体に設け、前記円板部22の縁の下部
に立上り壁状の補強リブ25を周設し、さらに第
1、2摺動片23,24の周面に軸方向の溝状第
1,2連通路26,27を形成すると共に、第2
摺動片24の根元側を径大に形成して一方向流れ
抑止部28を形成する。
さらに、この逆止弁8は入口路29を有する逆
止弁抑え30によつて閉塞される出口路31を有
する弁ホルダ32の内部に設けられ、そして、弁
ホルダ32の内周壁に形成する径大部33を、逆
止弁抑え30の外周壁に形成する径大部34によ
つて外嵌して連結する。すなわち、前記第1摺動
片23が入口路29に位置し、前記第2摺動片2
4が出口路31に位置して、上下動する。
止弁抑え30によつて閉塞される出口路31を有
する弁ホルダ32の内部に設けられ、そして、弁
ホルダ32の内周壁に形成する径大部33を、逆
止弁抑え30の外周壁に形成する径大部34によ
つて外嵌して連結する。すなわち、前記第1摺動
片23が入口路29に位置し、前記第2摺動片2
4が出口路31に位置して、上下動する。
逆止弁抑え30の下面には凸状のパツキング取
付段部35を周設する。一方、逆止弁パツキング
36は略リング状であつて、内側には前記取付段
部35との嵌合部37を形成し、外側には表面が
波状のフランジ部38を形成すると共に、このフ
ランジ部38と嵌合部37間を薄肉部39で連設
している。さらに、嵌合部37の下面には先鋭凸
部40を形成して、組立後弁座を形成する。
付段部35を周設する。一方、逆止弁パツキング
36は略リング状であつて、内側には前記取付段
部35との嵌合部37を形成し、外側には表面が
波状のフランジ部38を形成すると共に、このフ
ランジ部38と嵌合部37間を薄肉部39で連設
している。さらに、嵌合部37の下面には先鋭凸
部40を形成して、組立後弁座を形成する。
なお、このように構成される逆止弁8は、嵌合
部37を取付段部35に嵌め込み、第1摺動片2
3が入口路29に、第2摺動片24が出口路31
に位置するように逆止弁8を弁ホルダ32に収納
し、逆止弁抑え30を嵌めた後加締め、フランジ
部38は弁ホルダ32の大径部33と逆止弁抑え
30の径大部34間に挾まれて両者を水密し、一
方先鋭凸部40は逆止弁8の弁座を形成するよう
に組立てられる。
部37を取付段部35に嵌め込み、第1摺動片2
3が入口路29に、第2摺動片24が出口路31
に位置するように逆止弁8を弁ホルダ32に収納
し、逆止弁抑え30を嵌めた後加締め、フランジ
部38は弁ホルダ32の大径部33と逆止弁抑え
30の径大部34間に挾まれて両者を水密し、一
方先鋭凸部40は逆止弁8の弁座を形成するよう
に組立てられる。
ボイラタンク1の頂部の出口41とサブタンク
20の底部付近の排気口42との間を排気管5で
連結し、この排気管5の途中に常閉型の前記エア
ベルトバルブ10を設ける。このエアベルトバル
ブ10は、第2回目以降の抽出毎に、ボイラタン
ク1へ水タンク2から給水するために抽出後に残
存するボイラタンク1内の蒸気圧力をサブタンク
20に安全に排出できるようにしたものである。
そして、エアベントバルブ10の押釦10aの下
面に当てがうように常閉型スイツチ13を設け
る。すなわちスイツチ13はエアベントバルブ1
0と連動するようになつている。
20の底部付近の排気口42との間を排気管5で
連結し、この排気管5の途中に常閉型の前記エア
ベルトバルブ10を設ける。このエアベルトバル
ブ10は、第2回目以降の抽出毎に、ボイラタン
ク1へ水タンク2から給水するために抽出後に残
存するボイラタンク1内の蒸気圧力をサブタンク
20に安全に排出できるようにしたものである。
そして、エアベントバルブ10の押釦10aの下
面に当てがうように常閉型スイツチ13を設け
る。すなわちスイツチ13はエアベントバルブ1
0と連動するようになつている。
ボイラタンク1の頂部に形成する他の出口43
には給湯管6が挿通され、その基端45はボイラ
タンク1内側の中程に達し、先端46はコーヒー
粉bを収納できる抽出器9と連通して連結されて
いる。そして、抽出器9はフイルタ47を備え、
抽出器9の下側には注ぎ口48が設けられ、適当
な容器49が注ぎ口48の下方に置かれる。又、
給湯管6の途中には常閉型バルブ11が設けられ
る。さらに、ボイラタンク1の頂部のもう1箇所
の出口50にもう1本の蒸気管7が連結され、こ
の蒸気管7の先端51寄りは水平回動自在に設け
られ、この蒸気管7の途中に常閉型バルブ12が
設けられる。そして、このバルブ12はコーヒー
抽出後ボイラタンク1内のスチームを噴出してコ
ーヒー液に浮かべたミルクを泡立てたりするため
に設けたものである。そして、このバルブ12と
前記バルブ11の両押釦11a,12aの下部に
当てがうように1つの常閉型スイツチ14を設け
る。すなわちこのスイツチ14は各押釦11a,
12aの動作と連動するように取付ける。そし
て、ボイラタンク1の内部にはシーズヒータなど
の加熱エレメント3が収納され、この加熱エレメ
ント3の端部はボイラタンク1の側部に突出して
取付け、ボイラタンク1の側部に例えば80℃で
閉、90℃で開となる制御用のサーモスタツト15
を取付け、又密閉容器1の底部には例えば110℃
以上で開となる安全用サーモスタツト53を取り
付ける。さらに、ボイラタンク1の頂部には一定
圧力以上になつても前記二個のサーモスタツト1
5,53が何らかの損傷で作動し得ないとき開く
安全弁54を設け、この安全弁54にはサブタン
ク20で開口するように安全弁通路52を接続
し、安全弁54が開いたときは高圧蒸気をサブタ
ンク20へ導入するようになつている。
には給湯管6が挿通され、その基端45はボイラ
タンク1内側の中程に達し、先端46はコーヒー
粉bを収納できる抽出器9と連通して連結されて
いる。そして、抽出器9はフイルタ47を備え、
抽出器9の下側には注ぎ口48が設けられ、適当
な容器49が注ぎ口48の下方に置かれる。又、
給湯管6の途中には常閉型バルブ11が設けられ
る。さらに、ボイラタンク1の頂部のもう1箇所
の出口50にもう1本の蒸気管7が連結され、こ
の蒸気管7の先端51寄りは水平回動自在に設け
られ、この蒸気管7の途中に常閉型バルブ12が
設けられる。そして、このバルブ12はコーヒー
抽出後ボイラタンク1内のスチームを噴出してコ
ーヒー液に浮かべたミルクを泡立てたりするため
に設けたものである。そして、このバルブ12と
前記バルブ11の両押釦11a,12aの下部に
当てがうように1つの常閉型スイツチ14を設け
る。すなわちこのスイツチ14は各押釦11a,
12aの動作と連動するように取付ける。そし
て、ボイラタンク1の内部にはシーズヒータなど
の加熱エレメント3が収納され、この加熱エレメ
ント3の端部はボイラタンク1の側部に突出して
取付け、ボイラタンク1の側部に例えば80℃で
閉、90℃で開となる制御用のサーモスタツト15
を取付け、又密閉容器1の底部には例えば110℃
以上で開となる安全用サーモスタツト53を取り
付ける。さらに、ボイラタンク1の頂部には一定
圧力以上になつても前記二個のサーモスタツト1
5,53が何らかの損傷で作動し得ないとき開く
安全弁54を設け、この安全弁54にはサブタン
ク20で開口するように安全弁通路52を接続
し、安全弁54が開いたときは高圧蒸気をサブタ
ンク20へ導入するようになつている。
前記電気回路16は交流電源55と直列にマス
タースイツチ56、スイツチ13、サーモスタツ
ト15及び加熱エレメント3並びに安全用サーモ
スタツト53を設け、サーモスタツト15と並列
接続するスイツチ14をけ、さらに加熱エレメン
ト3に並列にランプ57と抵抗58の直列回路4
6を設け、加熱エレメント3とサーモスタツト1
4に並列にランプ57aと抵抗58aの直列回路
59aを設ける。
タースイツチ56、スイツチ13、サーモスタツ
ト15及び加熱エレメント3並びに安全用サーモ
スタツト53を設け、サーモスタツト15と並列
接続するスイツチ14をけ、さらに加熱エレメン
ト3に並列にランプ57と抵抗58の直列回路4
6を設け、加熱エレメント3とサーモスタツト1
4に並列にランプ57aと抵抗58aの直列回路
59aを設ける。
使用時は、先ず水タンク2内に水差しなどによ
り所定量の水aを供給し、次いで抽出器9にコー
ヒー粉bを収納した後、バルブ10の押釦10a
を押圧操作すると、バルブ10は開き、ボイラタ
ンク1内の空気が排気管5の先端より大気に開放
されると、水タンク2内の水aは、逆止弁8およ
び給水管4を通つて落差によりボイラタンク1内
へ給水される。この際、逆止弁8は水タンク2よ
りボイラタンク1へ給水する時弁ホルダ32の出
口端31側へ水タンク2との圧力差で押し付けら
れて下方へ移動し、一方向流れ抑止部材28によ
り止まり、第1、第2連通路26,27を通つて
ボイラタンク1へ送り込まれる。次にボイラタン
ク1が加熱エレメント3により加熱されると内圧
上昇により水aは水タンク2側へ逆流しようとす
る。この時は逆止弁8の第1摺動片23は入口路
29に、第2摺動片24は出口路31を移動して
逆止弁8は圧力差によつて上方へ押上げられ、そ
して逆止弁パツキング36に当接し逆流を防止す
るものである。
り所定量の水aを供給し、次いで抽出器9にコー
ヒー粉bを収納した後、バルブ10の押釦10a
を押圧操作すると、バルブ10は開き、ボイラタ
ンク1内の空気が排気管5の先端より大気に開放
されると、水タンク2内の水aは、逆止弁8およ
び給水管4を通つて落差によりボイラタンク1内
へ給水される。この際、逆止弁8は水タンク2よ
りボイラタンク1へ給水する時弁ホルダ32の出
口端31側へ水タンク2との圧力差で押し付けら
れて下方へ移動し、一方向流れ抑止部材28によ
り止まり、第1、第2連通路26,27を通つて
ボイラタンク1へ送り込まれる。次にボイラタン
ク1が加熱エレメント3により加熱されると内圧
上昇により水aは水タンク2側へ逆流しようとす
る。この時は逆止弁8の第1摺動片23は入口路
29に、第2摺動片24は出口路31を移動して
逆止弁8は圧力差によつて上方へ押上げられ、そ
して逆止弁パツキング36に当接し逆流を防止す
るものである。
ここでマスタースイツチ56を閉じるとランプ
57,57aが点灯し、そして加熱エレメント3
に給電する。
57,57aが点灯し、そして加熱エレメント3
に給電する。
この給電により、常温の水aは、加熱エレメン
ト3により加熱され、サーモスタツト15によつ
て90℃に達すると、ランプ57が消灯し、加熱エ
レメント3が断電される。
ト3により加熱され、サーモスタツト15によつ
て90℃に達すると、ランプ57が消灯し、加熱エ
レメント3が断電される。
ここで、サブタンク1内の水aはサーモスタツ
ト15によつて80〜90℃で保温される。
ト15によつて80〜90℃で保温される。
次に容器49を注ぎ口48の下方に置いて、給
湯用バルブ11を押圧操作すると、バルブ11が
開いてボイラタンク1と給湯管6の間が連通状態
になると共に、スイツチ14が閉成して加熱エレ
メント3に通電する。したがつて、バルブ11を
押圧操作しつづけると保温の温度から次第に加熱
されて水が沸騰し、内圧力上昇による圧力バラン
スによつてボイラタンク1内の熱湯は基端45の
位置までの量が給湯管6を通つてコーヒー粉bを
収納する抽出器9に供給され、抽出されたコーヒ
ー液cは抽出器9の注ぎ口48から容器49内へ
収納される。
湯用バルブ11を押圧操作すると、バルブ11が
開いてボイラタンク1と給湯管6の間が連通状態
になると共に、スイツチ14が閉成して加熱エレ
メント3に通電する。したがつて、バルブ11を
押圧操作しつづけると保温の温度から次第に加熱
されて水が沸騰し、内圧力上昇による圧力バラン
スによつてボイラタンク1内の熱湯は基端45の
位置までの量が給湯管6を通つてコーヒー粉bを
収納する抽出器9に供給され、抽出されたコーヒ
ー液cは抽出器9の注ぎ口48から容器49内へ
収納される。
カプチーノを賞味したい場合には、コーヒー液
cを入れた容器49にミルクを注いだ後、蒸気管
7の先端をコーヒー液に浸し、そして蒸気供給用
バルブ12を押圧操作するとバルブ12が開いて
ボイラタンク1と蒸気管7との間が連通状態にな
つると共に、スイツチ14が閉成して加熱エレメ
ント3が通電する。そのためバルブ12を押圧し
つづけると保温の温度から次第に残つた湯が加熱
されて沸騰状態となり、ボイラタンク1内に発生
する高圧蒸気は蒸気管7を通つてコーヒー液内で
噴出し、泡立たせるものである。
cを入れた容器49にミルクを注いだ後、蒸気管
7の先端をコーヒー液に浸し、そして蒸気供給用
バルブ12を押圧操作するとバルブ12が開いて
ボイラタンク1と蒸気管7との間が連通状態にな
つると共に、スイツチ14が閉成して加熱エレメ
ント3が通電する。そのためバルブ12を押圧し
つづけると保温の温度から次第に残つた湯が加熱
されて沸騰状態となり、ボイラタンク1内に発生
する高圧蒸気は蒸気管7を通つてコーヒー液内で
噴出し、泡立たせるものである。
[考案の効果]
この考案は水タンクに給水管により連通接続さ
れ加熱エレメントを付設したボイラタンクと、こ
のボイラタンクと給湯管を介して連通接続される
抽出器と、ボイラタンクの上部に連通接続される
蒸気管と、加熱エレメントと連動する給水・給
湯・蒸気用の三個のバルブと、前記給水管に設け
られる逆止弁と、この逆止弁に接し嵌合部とフラ
ンジ部を設け嵌合部外側に先鋭凸部を形成した逆
止弁パツキングとからなるものであり、嵌合部を
設けたことによつてパツキングを接着することな
く装着でき、その結果、接着剤の濃淡による平坦
度のばらつきが解消され、又接着剤はみ出しによ
つて生ずる水密不良さらに接着後の乾燥工程を省
略することができる。
れ加熱エレメントを付設したボイラタンクと、こ
のボイラタンクと給湯管を介して連通接続される
抽出器と、ボイラタンクの上部に連通接続される
蒸気管と、加熱エレメントと連動する給水・給
湯・蒸気用の三個のバルブと、前記給水管に設け
られる逆止弁と、この逆止弁に接し嵌合部とフラ
ンジ部を設け嵌合部外側に先鋭凸部を形成した逆
止弁パツキングとからなるものであり、嵌合部を
設けたことによつてパツキングを接着することな
く装着でき、その結果、接着剤の濃淡による平坦
度のばらつきが解消され、又接着剤はみ出しによ
つて生ずる水密不良さらに接着後の乾燥工程を省
略することができる。
しかも嵌合部と一体にフランジを設けることに
よつて、逆止弁抑えを捩込む際、フランジ部がよ
じれることなく弁ホルダと逆止弁抑え間の水漏れ
を防止することができる。
よつて、逆止弁抑えを捩込む際、フランジ部がよ
じれることなく弁ホルダと逆止弁抑え間の水漏れ
を防止することができる。
第1図は縦断面図、第2図は系統図、第3図は
分解斜視図、第4図はパツキングの断面図、第5
図は逆止弁の断面図である。 1……ボイラタンク、2……水タンク、4……
給水管、6……給湯管、7……蒸気管、8……逆
止弁、10,11,12……バルブ、36……逆
止弁パツキング、37……嵌合部、38……フラ
ンジ部、40……先鋭凸部。
分解斜視図、第4図はパツキングの断面図、第5
図は逆止弁の断面図である。 1……ボイラタンク、2……水タンク、4……
給水管、6……給湯管、7……蒸気管、8……逆
止弁、10,11,12……バルブ、36……逆
止弁パツキング、37……嵌合部、38……フラ
ンジ部、40……先鋭凸部。
Claims (1)
- 水タンクに給水管により連通接続され加熱エレ
メントを付設したボイラタンクと、このボイラタ
ンクと給湯管を介して連通接続される抽出器と、
ボイラタンクの上部に連通接続される蒸気管と、
加熱エレメントと連動する給水・給湯・蒸気用の
三個のバルブと、前記給水管に設けられる逆止弁
と、この逆止弁に接し嵌合部とフランジ部を設け
嵌合部外側に先鋭凸部を形成した逆止弁パツキン
グとからなることを特徴とするコーヒー液等抽出
飲料製造機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19779284U JPH0232181Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP19779284U JPH0232181Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61112739U JPS61112739U (ja) | 1986-07-16 |
JPH0232181Y2 true JPH0232181Y2 (ja) | 1990-08-31 |
Family
ID=30756273
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP19779284U Expired JPH0232181Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0232181Y2 (ja) |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP19779284U patent/JPH0232181Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61112739U (ja) | 1986-07-16 |
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