JPH0231748Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、コネクタの端子にフラツトケーブル
を圧接するための圧接結線機に装着するアプリケ
ータ構造の改良に関する。

〔従来の技術〕

一般に、コネクタの端子にフラツトケーブルを
圧接するのに用いられる圧接結線機１は、第１図
の全体斜視図で示すように動力部よりなるプレス
装置２と、そのプレス装置に取り付けるアプリケ
ータ３により構成される。アプリケータ３は第５
図ａに示す治具台５と、同図ｂに示すアプリケー
タ本体４より成る。アプリケータ本体４は治具台
５を摺動自在に載置するベース本体６と、ベース
本体６の上方に取り付けられ、プレス装置２によ
り上下方向に動かされるヘツド８を含む。治具台
５は長方形状の案内板９と、案内板９上に取り付
けられた同じく長方形状の圧接板１０とカバープ
レート１１から構成される。圧接板１０の上面に
は長手方向にのびた凹部１２が形成されている。
その凹部１２には、第４図に示す様に、コネクタ
１３を位置決めして取り付ける為のアタツチメン
ト１４が嵌入される。一方、案内板９は長手方向
寸法を圧接板１０と略同一寸法に形成されたもの
であつて、長手方向両端の両側面には治具台５を
後述のベース本体６に嵌合してスライドした際
に、案内機能を果す突出部１５が一体に突出して
設けられている。ベース本体６はベース板１６の
長手方向の両辺に沿つて治具台５を案内するガイ
ドブロツク１７が取り付けられる。更にガイドブ
ロツク１７の両端側には、治具台５のスライドを
規制する為の規制板１８がベース板１６の上面に
固定されている。ガイドブロツク１７には、治具
台５の案内板９に形成された突出部１５に対応す
る位置において、突出部１５が嵌入し得る溝１９
が設けられている。以上の様に構成されたベース
本体６に治具台５を嵌合するには、治具台５のガ
バープレート１１の向きをヘツド８側と反対の方
向に向けて、案内板９の突出部１５をベース本体
６の溝１９に整合するようにして上方に位置させ
る。次いで、案内板９即ち治具台５を下方へ降ろ
し突出部１５を溝１９に嵌入させる。しかる後、
治具台５をガイドブロツク１７に沿つてベース板
１６上を移動させることで、ガイドブロツク１７
の内面２０と突出部１５の上面２１が係合し、治
具台５はベース本体６より上方へ抜け出すのを阻
止される。又、逆に治具台５をベース本体６より
取り外すには取り付ける場合の逆の操作を行な
う。通常、アプリケータ３は第１図に示したよう
にプレス装置２の基台２３上にあらかじめボルト
止めして固定しておき、製品の変更に伴い治具台
５のみを上述の方法でベース本体６より着脱自在
に交換する。従つて、コネクタ１３にフラツトケ
ーブル２２を接続するには、先ずプレス装置２の
基台２３上にアプリケータ３を固定する。しかる
後、第６図（プレス装置２は図示せず）のｂ図に
示す如く、治具台５をカバープレート１１或は別
に設けた把手を手指で持つて、ヘツド８の下端に
固定した押圧具７の下より規制板１８に当接する
位置迄引き出す。この位置で第４図に示したよう
に、治具台５にコネクタ１３及びフラツトケーブ
ル２２を夫々載置すると共に位置決めを行なう。
次いで６図ａに示す如く治具台５をヘツド８の押
圧具７の真下の位置へスライドさせた後にプレス
装置２を作動させる。従つてヘツド８は降下し押
圧具７を介して、コネクタ１３に内蔵されたコン
タクト（図示せず）とフラツトケーブル２２を圧
接接続する。その後プレス装置２により押圧具７
を上方へ上げてから、治具台５を第６図ｂの位置
に戻し、フラツトケーブル２２が接続されたコネ
クタ１３を治具台５より取り出す。以上の工程を
繰り返すことでフラツトケーブル２２はコネクタ
１３に圧接接続される。

その際、治具台５にコネクタ１３及びフラツト
ケーブル２２をセツトする時或は治具台５より取
り出す時にヘツド８に固定された押圧具７が手指
等に当り作業の邪魔になることが多かつた。その
為、従来はベース本体６を押圧具７側と反対の方
向即ち作業者側へ長く延ばして、治具台５のスラ
イド量を増加させ、治具台５を押圧具７の下から
引き出した際に、作業に支障を来たさないだけの
治具台５と押圧具７との間隔が得られるように成
されていた。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかしながら、ベース本体６の全長を延ばすこ
とはそれだけ作業者側に張り出すこととなり、作
業の邪魔になるばかりでなく、ベース本体６の案
内部の潤滑油が製品或は作業者自身に付着する恐
れもあつて甚だ作業性が悪かつた。

それ故に、本考案は上記の問題点を解決する目
的でなされたもので作業スペースを取ることなく
製品の着脱作業が容易になり、作業効率の向上し
たコネクタ圧接結線機のアプリケータ構造を提供
することにある。

〔問題点を解決する為の手段〕

この考案によれば、押圧具を有するヘツドとベ
ース本体とベース本体に摺動自在に載置される治
具台を含むコネクタ圧接結線機に装着するアプリ
ケータにおいて、前記治具台は前記ベース本体と
スライド可能に案内する突出部を有し、該突出部
は前記治具台を前記ベース本体に取り付けた際前
記押圧具側に偏移した位置に設けている。

このように構成することで治具台は突出部によ
り案内されベース本体に沿つて摺動される。その
際突出部は治具台の押圧具側の位置に寄せて設け
たことで、治具台はベース本体から押圧具側と反
対方向に延出する為ベース本体の全長を延ばすこ
となく、治具台を押圧具の下より押圧具が邪魔に
ならない位置迄引き出すことが出来る。

従つて、本考案により全体にコンパクトとな
り、それ故に作業スペースが広くとれて作業能率
が向上したコネクタ圧接結線機のアプリケータ構
造が得られる。

〔実施例〕

以下、本考案の実施例について図面を参照して
説明する。第２図は本考案の治具台２４の斜視図
を示し、第３図はベース本体に治具台を組み入れ
た状態について、実施例と従来例とを比較して示
した図である。図において、前記従来例の構成と
同一部分又は対応部分には同一参照符号を付して
その説明を省略する。

先の従来例では、治具台５の圧接板１０の下面
に圧接板１０と略同長寸法の突出部１５を有した
案内板９を取り付けていた。これに対し第２図の
実施例で示す治具台２４は、圧接板１０の下面に
圧接板１０の長手方向寸法より短い案内板２５を
取り付けて構成され、且つ案内板２５の両端の両
側面には従来例と同様に突出部１５が突出して一
体に設けられている。尚、案内板２５はカバープ
レート２８の取り付け側と反対の圧接板１０の下
面に固定される。即ち案内板２５は治具台２４と
してベース本体２６上に載置した際は押圧具７側
に位置される。ベース本体２６は従来例で示した
ベース本体６のベース板１６及びガイドブロツク
１７の長手方向寸法よりも、短いベース板２７及
びガイドブロツク２９を有している他はベース本
体６と同一構成であるので説明を省略する。次に
治具台２４をベース本体２６に組み込んだ状態に
ついて、第３図により従来例と比較しながら説明
を行なう。同図ａは従来例の治具台５とベース本
体６との関係を示したもので、一点鎖線部分は治
具台５を製品のセツト位置へ移動させた状態を示
している。治具台５の案内板９と圧接板１０の全
長寸法をＢ、治具台５の移動距離をｌとすると、
ベース本体６の全長寸法L₂は規制板１８の板厚
寸法ｔを考慮するとＢ＋ｌ＋2tとなる。

同図ｂ，ｃは本考案の実施例であり、一点鎖線
部分は治具台２４を製品のセツト位置へ移動させ
た状態を示している。図からも明らかな様に、案
内板９及び圧接板１０の全長寸法（＝Ｂ）よりも
短かくした案内板２５の全長寸法をＡ、治具台２
４の移動距離を治具台５の移動移距離と同じｌに
設定すると、ベース本体２６の全長寸法L₁は規
制板１８の板厚寸法ｔを考慮するとＡ＋ｌ＋2tと
なる。従つて、ベース本体６の全長寸法L₂とベ
ース本体２６の全長寸法L₁との寸法差L₂−L₁は
Ｂ−Ａ（Ｂ＞Ａ）で与えられる。以上の説明から
明らかなように治具台５と治具台２４の移動距離
は共に同一距離ｌであるにもかかわらず、治具台
２４のベース本体２６は治具台５のベース本体６
に対してＢ−Ａだけ全長寸法を短縮することが出
来る。この様に本考案は案内板を圧接板の全面に
取り付けずに、突出部１５を有し圧接板１０に比
べて移動方向に短縮した案内板２５をカバープレ
ート２８の取り付け側と反対となる圧接板１０の
押圧具７側寄りの下面に取り付けた構成とした。
その為治具台２４を矢印Ｘ方向（押圧具７側と反
対方向を示す）へスライドした際、案内板２５又
は突出部１５の端面３０は規制板１８に当接する
が、圧接板１０は第３図ｂに示す一点鎖線部分で
示したように規制板１８の上面を越えて延出す
る。この様に治具台２４はベース本体２６から矢
印Ｘ方向に延出されるのでベース本体２６の全長
をベース本体６に比べて短くしても、圧接板１０
上の製品の着脱位置は従来例と同じ位置（第３図
ａ参照）であり、製品の着脱に際し押圧具７が邪
魔にならない。又、ベース本体２６の全長を短く
することで作業スペースは広く取れ作業効率を高
めることが出来る。更に、ベース本体２６の案内
部の潤滑剤が製品や作業者に付着する恐れも軽減
されると共に、第３図からも明らかなように従来
のカバープレート１１に比べてカバープレート２
８の全長が短くなり全体にコンパクトなアプリケ
ータ構造が得られる。尚、実施例では突出部１５
を有し、圧接板１０に比べて移動方向に短縮した
案内板２５を圧接板１０の押圧具７側寄りの下面
に取り付けた構造について述べた。しかし押圧具
７側と反対の規制板１８に案内板２５の移動を阻
止しないように逃げ溝を設けておけば、案内板２
５は別に短縮する必要はなく圧接板１０と同長寸
法にしても構わない。即ち治具台２４を押圧具７
の真下の位置より引き出した際に、押圧具７側に
寄せて案内板２５に設けてある突出部１５のみを
規制板１８に当接させることでも本考案の目的を
達成出来る。又、突出部１５の個数は限定する必
要はなく、更に圧接板１０と案内板２５は一体形
状としても差し支えない。この様に本考案の趣旨
を逸脱しない範囲で設計変更可能である。

〔考案の効果〕

以上の説明から明らかなように、本考案のアプ
リケータ構造を用いることで、従来のものより全
体にコンパクトとなり、その為、作業スペースも
広がり、作業能率の向上したコネクタ圧接結線機
のアプリケータ構造を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の実施例を示している。第１図は
コネクタ圧接結線機の概略図、第２図は治具台の
斜視図、第３図ａは従来例における治具台とベー
ス本体との組み合わせ状態を示す説明図、同図
ｂ，ｃは実施例における治具台とベース本体との
組み合わせ状態を示す説明図、第４図はコネクタ
とフラツトケーブルとをセツトした状態を示す従
来例の治具台斜視図、第５図ａは治具台の斜視
図、同図ｂは治具台を除くアプリケータの斜視
図、第６図ａは治具台を圧接位置に移動させた状
態を示すすアプリケータの斜視図、同図ｂは治具
台を製品のセツト位置に移動させた状態を示すア
プリケータの斜視図である。 １；コネクタ圧接結線機、３；アプリケータ、
５，２４；治具台、６，２６；ベース本体、７；
押圧具、８；ヘツド、１５；突出部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 押圧具を有するヘツドとベース本体とベース本
   体に摺動自在に載置される治具台を含むコネクタ
   圧接結線機に装着するアプリケータにおいて、前
   記治具台は前記ベース本体とスライド可能に案内
   する突出部を有し、該突出部は前記治具台を前記
   ベース本体に取り付けた際前記押圧具側に偏移し
   た位置に設けたことを特徴とするコネクタ圧接結
   線機のアプリケータ構造。