JPH0230920Y2 - - Google Patents
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- JPH0230920Y2 JPH0230920Y2 JP1983012458U JP1245883U JPH0230920Y2 JP H0230920 Y2 JPH0230920 Y2 JP H0230920Y2 JP 1983012458 U JP1983012458 U JP 1983012458U JP 1245883 U JP1245883 U JP 1245883U JP H0230920 Y2 JPH0230920 Y2 JP H0230920Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案は遅延素子に係り、特にインダクタンス
巻線と容量巻線とよりなる遅延素子において、容
量巻線にインダクタンスが生じないようにして特
性の向上を図つた遅延素子を提供することを目的
とする。[Detailed Description of the Invention] The present invention relates to a delay element, and in particular to a delay element consisting of an inductance winding and a capacitance winding, which improves the characteristics by preventing inductance from occurring in the capacitance winding. The purpose is to provide.
カラーテレビジヨン受像機等に使用される遅延
素子の一種として、コイルボビンの外周の複数の
環状溝のうち、ある溝についてはインダクタンス
巻線だけを巻回し、別の溝についてはインダクタ
ンス巻線と容量巻線とを巻回して、前者によりイ
ンダクタンス、後者（インダクタンス巻線と容量
巻線との間）により容量を構成するようにしてな
る遅延素子がある。この遅延素子では、容量巻線
にインダクタンスが発生すると遅延素子の波形特
性等が低下するため、特性上は、容量巻線にイン
ダクタンスが発生しないことが望ましい。 As a type of delay element used in color television receivers, etc., out of multiple annular grooves on the outer periphery of a coil bobbin, only an inductance winding is wound in one groove, and an inductance winding and a capacitance winding are wound in another groove. There is a delay element formed by winding a wire so that the former constitutes inductance and the latter (between the inductance winding and the capacitance winding) constitutes capacitance. In this delay element, if inductance occurs in the capacitive winding, the waveform characteristics of the delay element deteriorate, so from the viewpoint of characteristics, it is desirable that no inductance occurs in the capacitive winding.
そこで、複数の容量巻線を一本のリード線で接
続するとインダクタンスが増々大きくなり遅延線
の目的を達成しなくなるため、従来の遅延素子
は、第１図に示すように、各容量巻線毎にアース
線に結線してなる構成としてある。同図中、１は
インダクタンス巻線、２は容量巻線、３はアース
線、４は入力端子、５は出力端子、６はアース端
子、７は容量巻線とアース線との結線部である。
上記構成の遅延素子においては、容量巻線群のイ
ンダクタンスは小さくなるが、零とはならず、特
性上難点があつた。また、各容量巻線２をアース
線３に半田付けするため、半田付けの本数が多く
なり、組立作業性が悪く、信頼性も悪いという問
題点もあつた。 Therefore, if multiple capacitor windings are connected with a single lead wire, the inductance will increase and the purpose of the delay line will no longer be achieved, so conventional delay elements The configuration is such that it is connected to the ground wire. In the figure, 1 is an inductance winding, 2 is a capacitor winding, 3 is a ground wire, 4 is an input terminal, 5 is an output terminal, 6 is a ground terminal, and 7 is a connection between the capacitor winding and the ground wire. .
In the delay element having the above configuration, the inductance of the capacitive winding group becomes small, but it does not become zero, and there is a problem in terms of characteristics. Furthermore, since each capacitor winding 2 is soldered to the ground wire 3, the number of solders increases, resulting in poor assembly workability and poor reliability.
そこで、本考案は上記問題点を解決したもので
あり、以下図面と共にその各実施例について説明
する。 Therefore, the present invention solves the above-mentioned problems, and each embodiment thereof will be described below with reference to the drawings.
第２図乃至第６図は本考案になる遅延素子の一
実施例を示す。なお、本実施例の遅延素子はトラ
ツプ付遅延素子として構成してある。 FIGS. 2 to 6 show an embodiment of the delay element according to the present invention. Note that the delay element of this embodiment is constructed as a delay element with a trap.
第２図はケースを取外した状態でのトラツプ付
遅延素子１０の外観を示す。同図中、１１はプラ
ツチツク製のコイルボビンであり、筒体の外周面
に複数の半円環状鍔部１２を等間隔に突設してな
る構造であり、隣り合う鍔部により環状溝１３
ａ，１３ｂ，１３ｃ……が形成してある。このコ
イルボビン１１の基部１１ａには、三本の端子１
４，１５，１６が植設してある。 FIG. 2 shows the appearance of the trap-equipped delay element 10 with the case removed. In the figure, reference numeral 11 denotes a plastic coil bobbin, which has a structure in which a plurality of semicircular annular flanges 12 are protruded from the outer peripheral surface of a cylinder at equal intervals, and adjacent flanges form annular grooves 13.
a, 13b, 13c... are formed. The base 11a of this coil bobbin 11 has three terminals 1.
4, 15, and 16 are planted.
上記のコイルボビン１１の環状溝１３には、イ
ンダクタンス巻線と容量巻線とが第３図に併せて
示すように巻回してある。 An inductance winding and a capacitance winding are wound around the annular groove 13 of the coil bobbin 11 as shown in FIG. 3.
第３図中、１７ａ……１７ｄ……はインダクタ
ンス巻線であり、第４図に併せて示すように、コ
イルボビン１１の環状溝１３ｅ，１３ｆ，１３ｇ
……に連続して巻線してあり、その一端は入力端
子１４、他端は出力端子１５に接続してある。一
つおきのインダクタンス巻線１７ａ，１７ｃ……
がインダクタンスを構成する。 3, 17a...17d... are inductance windings, and as shown in FIG. 4, annular grooves 13e, 13f, 13g of the coil bobbin 11 are shown.
. . . are continuously wound, one end of which is connected to the input terminal 14, and the other end connected to the output terminal 15. Every other inductance winding 17a, 17c...
constitutes inductance.
１８ａ，１８ｂ……は容量巻線であり、環状溝
１３ｆ，１３ｈ，……というように隔溝ごとに巻
回してあり、これとインダクタンス巻線１７ｂ，
１８ｄとの間で容量を構成する。この容量巻線は
一本のリード線１９の途中部分を巻回して形成さ
れており、リード線１９の一端はアース端子１６
に接続してある。こゝで、各容量巻線１８ａ，１
８ｂ……は、夫々半分に相当する1/2容量巻線１
８ａ−2，１８ｂ−2を残りの1/2容量巻線１８ａ
−1，１８ｂ−1とは逆方向に巻回してなる構成と
してある。これにより、容量巻線１８ａについて
みると、その1/2容量巻線１８ａ−2のインダクタ
ンスＬ１８ａ−2と残りの1/2容量巻線１８ａ−1
のインダクタンスＬ１８ａ−1とが電気的に相殺
され、容量巻線１８ａのインダクタンスＬ１８ａ
は零となる。また、別の容量巻線１８ｂ及び残り
の容量巻線についても、同様にインダクタンスは
相殺されて零となる。これにより、容量巻線１８
ａ，１８ｂ……が上記のように一本の線で結線さ
れた構成であつても、総合のインダクタンスは零
となり、遅延素子１０は波形歪が減少して波形特
性等が優れたものとなる。更には容量巻線１８
ａ，１８ｂ……が一本のリード線１９の途中に巻
回形成された構成であるため、従来の場合のよう
に各容量巻線毎に結線する必要が無くなり、即ち
半田付け作業が不要となり、遅延素子１０は、作
業性良く製造出来、しかも信頼性に優れたものと
なる。 18a, 18b, . . . are capacitive windings, which are wound in respective partition grooves such as annular grooves 13f, 13h, .
18d constitutes a capacity. This capacitor winding is formed by winding the middle part of one lead wire 19, and one end of the lead wire 19 is connected to the ground terminal 16.
It is connected to. Here, each capacitor winding 18a, 1
8b... is 1/2 capacity winding 1 corresponding to half of each
8a- 2 , 18b- 2 as the remaining 1/2 capacity winding 18a
-1 , 18b- 1 is wound in the opposite direction. As a result, regarding the capacitive winding 18a, the inductance L18a- 2 of the 1/2 capacitive winding 18a- 2 and the remaining 1/2 capacitive winding 18a- 1
The inductance L18a- 1 of the capacitor winding 18a is electrically canceled out, and the inductance L18a of the capacitor winding 18a
becomes zero. Similarly, the inductances of the other capacitor winding 18b and the remaining capacitor windings are canceled out and become zero. As a result, the capacitive winding 18
Even if a, 18b, . . Furthermore, the capacitor winding 18
a, 18b... Since the windings are formed in the middle of one lead wire 19, there is no need to connect each capacitor winding as in the conventional case, that is, no soldering work is required. The delay element 10 can be manufactured with good workability and has excellent reliability.
なお、各容量巻線１８ａ，１８ｂ……はインダ
クタンス巻線１７ｂ，１７ｄ……と共にバイフア
イラー巻きされているため、インダクタンス巻線
１７ｂ，１７ｄ……についても1/2インダクタン
ス巻線１７ｂ−1，１７ｄ−1と残りの1/2インダ
クタンス巻線１７ｂ−2，１７ｄ−2とは巻き方向
が互いに逆方向となり、インダクタンスは相殺さ
れて、インダクタンス巻線１７ｂ，１７ｄについ
てもインダクタンスは零となる。上記のバイフア
イラー巻きは作業性の点で別巻きに比べて良好で
ある。 In addition, since each capacitor winding 18a, 18b... is bifilar-wound together with the inductance winding 17b, 17d..., the inductance winding 17b, 17d... is also 1/2 inductance winding 17b- 1 , 17d- 1 and the remaining 1/2 inductance windings 17b- 2 and 17d- 2 are wound in opposite directions, their inductances cancel each other out, and the inductances of the inductance windings 17b and 17d also become zero. The above bifilar winding is better than separate winding in terms of workability.
また、インダクタンス巻線と容量巻線とは、第
２図に示すように、半円環状鍔部１２の端部に引
つ掛けてこゝで方向転換することにより、今まで
とは逆方向の向きで巻付けられる。即ち、巻付け
方向の方向転換は、半円環状鍔部１２の端部を利
用して簡単に行なわれる。なお、巻付け方向の方
向転換は特別の治具を利用して行なうことも出来
る。 In addition, as shown in Fig. 2, the inductance winding and the capacitance winding are hooked onto the end of the semicircular ring flange 12 and changed direction, so that they can be oriented in the opposite direction. It can be wrapped around. That is, the winding direction can be easily changed using the end of the semicircular ring-shaped collar 12. Note that the winding direction can also be changed using a special jig.
また、第３図に示す巻線２０は、環状溝１３
ａ，１３ｂ，１３ｃに巻回してあり、コイルボビ
ン１１内に螺合しているネジコア２１と協働し
て、可変インダクタンスを構成する。また、巻線
２２と２３とは環状溝１３ｄに巻回してあり、容
量を構成する。この可変インダクタンスと容量と
がトラツプ回路を構成する。 Further, the winding 20 shown in FIG.
a, 13b, and 13c, and cooperates with the screw core 21 screwed into the coil bobbin 11 to form a variable inductance. Further, the windings 22 and 23 are wound around the annular groove 13d and form a capacitor. This variable inductance and capacitance constitute a trap circuit.
また、第２図中、２５は角柱形状のケースであ
り、筒状の遅延素子１０を内部に収納した状態
で、４個の舌部２６を折曲されて遅延素子１０に
取付けられている。なお、２７は、遅延素子１０
をカラーテレビジヨン受像機内のプリント基板上
に立設するための取付脚である。このケース２５
は、プレス打抜きされた第５図に示す略長方形状
の板材２８を同図中破線に沿つて共に山折りする
ことにより製造されたものであり、翼部２９ａと
２９ｂとが突き合わされて反対側の側壁を形成す
る。上記のケース２５は、略十字状の材料を中心
部分で折曲して各腕部が一の側壁を形成する構造
のケースに比べて、材料取りが良い、細幅間
隙が形成される個所が二個所と少なく、シールド
効果が大である等の効果を有する。 Further, in FIG. 2, reference numeral 25 denotes a prismatic case, which is attached to the delay element 10 by bending four tongues 26 with the cylindrical delay element 10 housed inside. Note that 27 is the delay element 10
This is a mounting leg for standing up on a printed circuit board inside a color television receiver. This case 25
is manufactured by mountain-folding a press punched substantially rectangular plate material 28 shown in FIG. form the side walls of. The case 25 described above has a structure in which a substantially cross-shaped material is bent at the center so that each arm forms one side wall. There are only two locations, and the shielding effect is great.
また、上記のケース２５は、折曲成形状態では
その構造上、第２図中矢印で示すように、取付脚
２７が互いに開く方向、即ち翼部２９ａと２９ｂ
との突き合せ部が拡がる方向に変形し易いもので
ある。しかし、ケース２５は、第２図中二点鎖線
で示すように及び第６図に示すように、一対の舌
部２６をコイルボビン１１の基部１１ａの凹部１
１ａ−1の端部の個所に折り曲げて取付けられて
いるため、遅延素子１０に取付けられた状態で
は、上記の拡開変形は確実に制限される。 Furthermore, in the case 25 in the folded state, due to its structure, the mounting legs 27 open toward each other, as shown by the arrows in FIG.
The abutting portion is likely to deform in the direction of expansion. However, as shown by the two-dot chain line in FIG. 2 and as shown in FIG.
Since it is bent and attached to the end portion of 1a- 1 , the expansion deformation described above is reliably restricted when it is attached to the delay element 10.
なお、上記実施例では、容量巻線１８ａ，１８
ｂの丁度半分同士が互いに逆巻きとしてあるが、
逆巻き部分は丁度半分に限定されるものではな
く、約半分であればよく、同様の効果を奏し得る
ものである。 In addition, in the above embodiment, the capacitor windings 18a, 18
The exact halves of b are wound in opposite directions,
The reverse winding portion is not limited to exactly half, but may be approximately half, and the same effect can be achieved.
上述の如く、本考案になる遅延素子によれば、
以下に挙げる特長を有する。 As mentioned above, according to the delay element of the present invention,
It has the following features.
インダクタンス巻線と容量巻線とが同じ環状
溝内で巻数の半分同士を逆方向に巻回した構成
であるため、一の環状溝内で容量巻線のインダ
クタンスを相殺することが出来る。従つて、隣
り合う環状溝内の巻線同士でインダクタンスを
相殺する構成に比べて、環状溝の数を少なく出
来、遅延素子の小型化を図ることが出来る。 Since the inductance winding and the capacitance winding are wound in opposite directions within the same annular groove, the inductance of the capacitance winding can be canceled out within one annular groove. Therefore, compared to a configuration in which the inductances are canceled out between the windings in adjacent annular grooves, the number of annular grooves can be reduced, and the delay element can be made smaller.
また、インダクタンスが相殺されるため、イ
ンダクタンスが原因での波形歪が減少して、特
性の向上を達成することが出来る。 Furthermore, since the inductances are canceled out, waveform distortion caused by the inductances is reduced, and characteristics can be improved.
容量巻線は、一端をアース端子に接続された
単一のリード線の途中に複数形成された構成で
あるため、半田付け作業が不要となり、然して
製造の作業性の向上を図ることが出来、しかも
半田付け不良、断線等のおそれが全く無くな
り、信頼性を向上し得る。 Since multiple capacitor windings are formed in the middle of a single lead wire whose one end is connected to the ground terminal, soldering work is not required, and the workability of manufacturing can be improved. Furthermore, there is no risk of poor soldering or disconnection, and reliability can be improved.
バイフアイラー巻きにしているので、巻線の
作業性が良い。 Since it is bifilar wound, the workability of winding is good.
引つ掛け部があるため、巻線の方向転換が容
易である。 Since there is a hook, it is easy to change the direction of the winding.
第１図は従来の遅延素子の１例の接続図、第２
図は本考案になる遅延素子の一実施例をケースと
併せて示す斜視図、第３図は第２図の遅延素子の
構成を示す接続図、第４図は第２図の遅延素子の
頂部寄りの部分を拡大して示す図、第５図はケー
スの展開図、第６図はケースの遅延素子への取付
状態を示す遅延素子の下方よりみた図である。
１０……トラツプ付遅延素子、１１……コイル
ボビン、１１ａ……基部、１１ａ−1……凹部、
１２……半円環状鍔部、１３ａ，１３ｂ……環状
溝、１４……入力端子、１５……出力端子、１６
……アース端子、１７ａ，１７ｂ，１７ｃ，１７
ｄ……インダクタンス巻線、１７ｂ−1，１７ｂ
−2，１７ｄ−1，１７ｄ−2……1/2インダクタン
ス巻線、１８ａ，１８ｂ……容量巻線、１８ａ−
１，１８ａ−2，１８ｂ−1，１８ｂ−2……1/2容
量巻線、１９……リード線、２０……巻線、２１
……ネジコア、２２，２３……巻線、２５……ケ
ース、２６……舌部、２７……取付脚、２８……
板材、２９ａ，２９ｂ，２９ｃ，２９ｄ……翼
部。
Figure 1 is a connection diagram of an example of a conventional delay element, Figure 2 is a connection diagram of an example of a conventional delay element.
The figure is a perspective view showing an embodiment of the delay element according to the present invention together with a case, Figure 3 is a connection diagram showing the configuration of the delay element in Figure 2, and Figure 4 is the top of the delay element in Figure 2. FIG. 5 is a developed view of the case, and FIG. 6 is a view from below of the delay element showing how the case is attached to the delay element. DESCRIPTION OF SYMBOLS 10... Delay element with trap, 11... Coil bobbin, 11a... Base, 11a- 1 ... Recessed part,
12... Semi-circular ring flange, 13a, 13b... Annular groove, 14... Input terminal, 15... Output terminal, 16
...Earth terminal, 17a, 17b, 17c, 17
d...Inductance winding, 17b- 1 , 17b
- 2 , 17d- 1 , 17d- 2 ... 1/2 inductance winding, 18a, 18b... Capacity winding, 18a-
1 , 18a- 2 , 18b- 1 , 18b- 2 ...1/2 capacity winding, 19...Lead wire, 20...Winding, 21
...screw core, 22, 23 ... winding, 25 ... case, 26 ... tongue, 27 ... mounting leg, 28 ...
Plate materials, 29a, 29b, 29c, 29d...wing parts.
Claims (1)
間が環状溝とされた絶縁性基体と、 この絶縁性基体の各環状溝内に連続的に巻回さ
れたインダクタンス巻線と、 上記環状溝のうち所定の環状溝内に巻回された
容量巻線とよりなり、 上記容量巻線と、当該容量巻線が巻回された環
状溝内のインダクタンス巻線との間で容量を形成
し、上記容量巻線が巻回されていない環状溝内の
インダクタンス巻線がインダクタンスを形成する
遅延素子であつて、 上記容量巻線は、一端をアース端子に接続され
た単一のリード線の途中に複数形成してなる構成
であり、 上記鍔部は引つ掛け用端部を有し、且つ 上記容量が形成される環状溝内においては、上
記インダクタンス巻線と容量巻線とがバイフアイ
ラー巻きされ、且つ上記鍔部の引つ掛け用端部に
引つ掛けて方向転換されて、巻数の実質上半分同
士が互いに逆方向に巻回された構成の遅延素子。[Scope of Claim for Utility Model Registration] An insulating base having a plurality of flanges on its outer circumferential surface and an annular groove between adjacent flanges; It consists of a wound inductance winding and a capacitance winding wound in a predetermined annular groove among the annular grooves, and the capacitance winding and the capacitance winding in the annular groove in which the capacitance winding is wound. A delay element that forms a capacitance with an inductance winding, and the inductance winding in an annular groove where the capacitance winding is not wound forms an inductance, and the capacitance winding has one end connected to a ground terminal. The structure is formed by forming a plurality of lead wires in the middle of a single lead wire connected to The winding wire and the capacitive winding wire are bifilar-wound, and the winding wire is hooked onto the hooking end of the collar portion to change the direction, so that substantially half of the windings are wound in opposite directions. delay element.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245883U JPS59119626U (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | delay element |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1245883U JPS59119626U (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | delay element |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59119626U JPS59119626U (en) | 1984-08-13 |
| JPH0230920Y2 true JPH0230920Y2 (en) | 1990-08-21 |
Family
ID=30143860
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1245883U Granted JPS59119626U (en) | 1983-01-31 | 1983-01-31 | delay element |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59119626U (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548342B2 (en) * | 1973-09-28 | 1979-04-14 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5081748U (en) * | 1973-12-03 | 1975-07-14 | ||
| JPS5813607Y2 (en) * | 1977-06-20 | 1983-03-16 | 昭和電線電纜株式会社 | electromagnetic delay line |
-
1983
- 1983-01-31 JP JP1245883U patent/JPS59119626U/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS548342B2 (en) * | 1973-09-28 | 1979-04-14 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59119626U (en) | 1984-08-13 |
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