JPH0230439B2 - Ruupushikihiitopaipu - Google Patents
RuupushikihiitopaipuInfo
- Publication number
- JPH0230439B2 JPH0230439B2 JP1594685A JP1594685A JPH0230439B2 JP H0230439 B2 JPH0230439 B2 JP H0230439B2 JP 1594685 A JP1594685 A JP 1594685A JP 1594685 A JP1594685 A JP 1594685A JP H0230439 B2 JPH0230439 B2 JP H0230439B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid reservoir
- heat
- liquid
- reservoir
- medium
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 127
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 claims description 25
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 11
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 3
- VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N Chlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)Cl VOPWNXZWBYDODV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0266—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes with separate evaporating and condensing chambers connected by at least one conduit; Loop-type heat pipes; with multiple or common evaporating or condensing chambers
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Sustainable Development (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
- Central Heating Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
この発明は、外部からの機械的駆動を用いるこ
となく、上方の熱を下方に移動させることのでき
るループ式ヒートパイプに関する。
となく、上方の熱を下方に移動させることのでき
るループ式ヒートパイプに関する。
従来の技術
従来、動力ポンプやコンプレツサーなどの外部
からの機械的動力を必要としない熱移動機器とし
ては、ヒートパイプ及び熱サイホンが知られてい
る。例えば、第５図に示すループ式ヒートパイプ
では、吸熱器１と吸熱器１より上部に設けられた
放熱器２とを、液配管３及び蒸気配管４により結
び密閉管路を形成し、内部に密閉管路内の圧力及
び温度条件によつて、蒸気及び液体の２相状態と
なる熱媒５を封入し、吸熱器１において加熱され
気化した熱媒５が、蒸気配管４を通り、放熱器２
内に導かれ、放熱器２において冷却され液化し、
重力により、液配管３を通り、吸熱器１に戻るサ
イクルにより、下方の熱を上方に移動させてい
た。
からの機械的動力を必要としない熱移動機器とし
ては、ヒートパイプ及び熱サイホンが知られてい
る。例えば、第５図に示すループ式ヒートパイプ
では、吸熱器１と吸熱器１より上部に設けられた
放熱器２とを、液配管３及び蒸気配管４により結
び密閉管路を形成し、内部に密閉管路内の圧力及
び温度条件によつて、蒸気及び液体の２相状態と
なる熱媒５を封入し、吸熱器１において加熱され
気化した熱媒５が、蒸気配管４を通り、放熱器２
内に導かれ、放熱器２において冷却され液化し、
重力により、液配管３を通り、吸熱器１に戻るサ
イクルにより、下方の熱を上方に移動させてい
た。
発明が解決しようとする問題点
しかし、このような従来の熱移動機器において
は、熱移動は下方から上方に行なわれ、上方から
下方に移動させることは不向きであつた。
は、熱移動は下方から上方に行なわれ、上方から
下方に移動させることは不向きであつた。
問題点を解決するための手段
そして上記問題点を解決する本発明の技術的な
手段は、吸熱器より下部に放熱器を設け、吸熱器
より上部に冷却機能を有する第１液溜を設け、放
熱器より下部に第２液溜を設け、これらを第１液
溜及び第２液溜内の熱媒の液面変化に対し開閉動
作がヒステリシス特性を持つフロート弁、及び逆
止弁を介して管路で結び密閉管路を形成し、密閉
管路内に密閉管路内の圧力及び温度条件によつ
て、蒸気及び液体の２相状態となる熱媒を封入し
たものである。
手段は、吸熱器より下部に放熱器を設け、吸熱器
より上部に冷却機能を有する第１液溜を設け、放
熱器より下部に第２液溜を設け、これらを第１液
溜及び第２液溜内の熱媒の液面変化に対し開閉動
作がヒステリシス特性を持つフロート弁、及び逆
止弁を介して管路で結び密閉管路を形成し、密閉
管路内に密閉管路内の圧力及び温度条件によつ
て、蒸気及び液体の２相状態となる熱媒を封入し
たものである。
作 用
この技術的手段による作用は次のようになる。
すなわち、第２液溜内の熱媒の液面が低い状態
では、フロート弁の作動により吸熱器において加
熱され気化した熱媒が、放熱器において冷却され
液化し、更に、液化した熱媒が、第２液溜に導か
れ、第２液溜内に蓄えられ、第２液溜内の熱媒の
液面が上昇するサイクルと、第２液溜内の熱媒の
液面が高い状態では、フロート弁の作動により吸
熱器において加熱され気化した熱媒が、第２液溜
に導かれ、第２液溜内の圧力を高め、第２液溜内
に蓄えられている液体状態の熱媒が、冷却機能に
より低圧に保たれた第１液溜に、熱媒の蒸気圧力
差により導かれ、第１液溜内に蓄えられ、第２液
溜内の熱媒の液面が下降するサイクルとが、自動
的に順次繰り返される。又、第１液溜内の熱媒の
液面が低い状態では、フロート弁の作動により吸
熱器において加熱され気化した熱媒が、第２液溜
に導かれ、第２液溜内の圧力を高め、第２液溜内
に蓄えられている液体状態の熱媒が、冷却機能に
より低圧に保たれた第１液溜に、熱媒の蒸気圧力
差により導かれ、第１液溜内に蓄えられ、第１液
溜内の熱媒の液面が上昇するサイクルと、第１液
溜内の熱媒の液面が高い状態では、フロート弁の
作動により吸熱器において加熱され気化した熱媒
が、第１液溜に導かれ、第１液溜内と吸熱器内の
熱媒の蒸気圧力を同圧とし、重力により第１液溜
内に蓄えられている液体状態の熱媒を吸熱器に戻
し、第１液溜内の熱媒の液面が下降するサイクル
とが、自動的に順次繰り返される事により、上方
の熱を下方に移動させる事ができる。
では、フロート弁の作動により吸熱器において加
熱され気化した熱媒が、放熱器において冷却され
液化し、更に、液化した熱媒が、第２液溜に導か
れ、第２液溜内に蓄えられ、第２液溜内の熱媒の
液面が上昇するサイクルと、第２液溜内の熱媒の
液面が高い状態では、フロート弁の作動により吸
熱器において加熱され気化した熱媒が、第２液溜
に導かれ、第２液溜内の圧力を高め、第２液溜内
に蓄えられている液体状態の熱媒が、冷却機能に
より低圧に保たれた第１液溜に、熱媒の蒸気圧力
差により導かれ、第１液溜内に蓄えられ、第２液
溜内の熱媒の液面が下降するサイクルとが、自動
的に順次繰り返される。又、第１液溜内の熱媒の
液面が低い状態では、フロート弁の作動により吸
熱器において加熱され気化した熱媒が、第２液溜
に導かれ、第２液溜内の圧力を高め、第２液溜内
に蓄えられている液体状態の熱媒が、冷却機能に
より低圧に保たれた第１液溜に、熱媒の蒸気圧力
差により導かれ、第１液溜内に蓄えられ、第１液
溜内の熱媒の液面が上昇するサイクルと、第１液
溜内の熱媒の液面が高い状態では、フロート弁の
作動により吸熱器において加熱され気化した熱媒
が、第１液溜に導かれ、第１液溜内と吸熱器内の
熱媒の蒸気圧力を同圧とし、重力により第１液溜
内に蓄えられている液体状態の熱媒を吸熱器に戻
し、第１液溜内の熱媒の液面が下降するサイクル
とが、自動的に順次繰り返される事により、上方
の熱を下方に移動させる事ができる。
更に、フロート弁は、液面変化に対し開閉動作
がヒステリシス特性を持つ事により、液面高さと
弁開度の直線性による、弁開度の中間における平
衡状態が無くなり、動作が確実となる。
がヒステリシス特性を持つ事により、液面高さと
弁開度の直線性による、弁開度の中間における平
衡状態が無くなり、動作が確実となる。
実施例
以下、本発明の一実施例を添付図面にもとづい
て説明する。
て説明する。
第１図に示すように、吸熱器１と、吸熱器１よ
り下部に設けた放熱器２と、吸熱器１より上部に
設け、冷却フイン６による冷却機能を有する第１
液溜７と、放熱器２より下部に設けた第２液溜８
とを備えている。そして第１液溜７及び第２液溜
８内には、それぞれ熱媒５の液面変化に対し、位
置変化するフロート１１Ｂ及び１１Ａを有してい
る。また、このフロート１１Ａ，１１Ｂにより駆
動され開閉動作がヒステリシス特性を持つフロー
ト弁９及び逆止弁１０が液配管３及び蒸気配管４
で構成された密閉管路内に設けられている。そし
て密閉管路内には、密閉管路内の圧力及び温度条
件により、蒸気及び液体の２相状態となる熱媒５
を封入している。
り下部に設けた放熱器２と、吸熱器１より上部に
設け、冷却フイン６による冷却機能を有する第１
液溜７と、放熱器２より下部に設けた第２液溜８
とを備えている。そして第１液溜７及び第２液溜
８内には、それぞれ熱媒５の液面変化に対し、位
置変化するフロート１１Ｂ及び１１Ａを有してい
る。また、このフロート１１Ａ，１１Ｂにより駆
動され開閉動作がヒステリシス特性を持つフロー
ト弁９及び逆止弁１０が液配管３及び蒸気配管４
で構成された密閉管路内に設けられている。そし
て密閉管路内には、密閉管路内の圧力及び温度条
件により、蒸気及び液体の２相状態となる熱媒５
を封入している。
次に、この一実施例における作用を説明する。
第２液溜８内の熱媒５の液面が一定値以下の低
い状態では、フロート１１Ａの駆動により、フロ
ート弁９Ａは開、フロート弁９Ｂは閉となり、吸
熱器１において加熱され気化した熱媒５は、蒸気
配管４を通りフロート弁９Ａを経て、放熱器２に
導かれ、放熱器２において冷却され液化し、更に
液化した熱媒５は、逆止弁１０Ａを経て、第２液
溜８に導かれ、第２液溜８内に蓄えられ、第２液
溜８内の熱媒５の液面を上昇させる。
い状態では、フロート１１Ａの駆動により、フロ
ート弁９Ａは開、フロート弁９Ｂは閉となり、吸
熱器１において加熱され気化した熱媒５は、蒸気
配管４を通りフロート弁９Ａを経て、放熱器２に
導かれ、放熱器２において冷却され液化し、更に
液化した熱媒５は、逆止弁１０Ａを経て、第２液
溜８に導かれ、第２液溜８内に蓄えられ、第２液
溜８内の熱媒５の液面を上昇させる。
次に、第２液溜８内の熱媒５の液面が上昇して
一定値以上高くなつた状態では、フロート弁１１
Ａの駆動により、フロート弁９Ｂは開、フロート
弁９Ａは閉となり、吸熱器１において加熱され気
化した熱媒５は、蒸気配管４を通りフロート弁９
Ｂを経て、第２液溜８に導かれ、第２液溜８内の
圧力を高め、第２液溜８内に蓄えられている液体
状態の熱媒５が冷却フイン６による冷却機能によ
り低圧に保たれた第１液溜７に、逆止弁１０Ｂ及
び液配管３を経て、熱媒５の蒸気圧力差により導
かれ、第１液溜７内に蓄えられ、第２液溜８内の
熱媒５の液面を下降させる。
一定値以上高くなつた状態では、フロート弁１１
Ａの駆動により、フロート弁９Ｂは開、フロート
弁９Ａは閉となり、吸熱器１において加熱され気
化した熱媒５は、蒸気配管４を通りフロート弁９
Ｂを経て、第２液溜８に導かれ、第２液溜８内の
圧力を高め、第２液溜８内に蓄えられている液体
状態の熱媒５が冷却フイン６による冷却機能によ
り低圧に保たれた第１液溜７に、逆止弁１０Ｂ及
び液配管３を経て、熱媒５の蒸気圧力差により導
かれ、第１液溜７内に蓄えられ、第２液溜８内の
熱媒５の液面を下降させる。
第２液溜８内の熱媒５の液面が下降して一定値
以下低くなつた状態では、再び液面を上昇させる
動作が自動的に行なわれる。
以下低くなつた状態では、再び液面を上昇させる
動作が自動的に行なわれる。
又、第１液溜７内の熱媒５の液面が一定値以下
の低い状態では、フロート１１Ｂの駆動により、
フロート弁９Ｃは閉となり、冷却フイン６による
冷却機能により低圧に保たれた第１液溜７に、第
２液溜８内の液体状態の熱媒５が導かれ、第１液
溜７内に蓄えられ、第１液溜７内の熱媒５の液面
を上昇させる。
の低い状態では、フロート１１Ｂの駆動により、
フロート弁９Ｃは閉となり、冷却フイン６による
冷却機能により低圧に保たれた第１液溜７に、第
２液溜８内の液体状態の熱媒５が導かれ、第１液
溜７内に蓄えられ、第１液溜７内の熱媒５の液面
を上昇させる。
次に、第１液溜７内の熱媒５の液面が上昇して
一定値以上高くなつた状態では、フロート１１Ｂ
の駆動により、フロート弁９Ｃは開となり、吸熱
器１において加熱され気化した熱媒５が、フロー
ト弁９Ｃを経て、第１液溜７に導かれ、第１液溜
７内と吸熱器１内との熱媒５の蒸気圧力は同圧と
なり、重力により第１液溜７内に蓄えられている
液体状態の熱媒５は、逆止弁１０Ｃを経て、吸熱
器１に戻され、第１液溜７内の熱媒５の液面を下
降させる。
一定値以上高くなつた状態では、フロート１１Ｂ
の駆動により、フロート弁９Ｃは開となり、吸熱
器１において加熱され気化した熱媒５が、フロー
ト弁９Ｃを経て、第１液溜７に導かれ、第１液溜
７内と吸熱器１内との熱媒５の蒸気圧力は同圧と
なり、重力により第１液溜７内に蓄えられている
液体状態の熱媒５は、逆止弁１０Ｃを経て、吸熱
器１に戻され、第１液溜７内の熱媒５の液面を下
降させる。
さらに第１液溜７内の熱媒５の液面が下降して
一定値以下低くなつた状態では、再び液面を上昇
させる動作が自動的に行なわれる。
一定値以下低くなつた状態では、再び液面を上昇
させる動作が自動的に行なわれる。
以上の動作が、各々自動的に順次繰り返される
事により、上方の熱を下方に移動させることがで
きる。
事により、上方の熱を下方に移動させることがで
きる。
第２図は、本発明の一実施例における第１液溜
７の熱媒５の液面が一定値以下の低い状態におけ
る詳細断面図であり、第３図は、液面が高い状態
における詳細断面図である。熱媒５の液面変化
を、位置変化に変換するためのフロート１１Ｂ
と、シールのためのパツキン１２を備えたフロー
ト弁９Ｃが、第１液溜７に固定されたスナツプア
クシヨンスプリング１３を介して連動するよう構
成されており、液面が一定値以下低いか、一定値
以上高い場合にのみ、状態が変化し、その中間で
は前の状態を保つことにより、フロート弁９Ｃ
が、熱媒５の液面変化に対する開閉動作におい
て、ヒステリシス特性を持たせることができる。
７の熱媒５の液面が一定値以下の低い状態におけ
る詳細断面図であり、第３図は、液面が高い状態
における詳細断面図である。熱媒５の液面変化
を、位置変化に変換するためのフロート１１Ｂ
と、シールのためのパツキン１２を備えたフロー
ト弁９Ｃが、第１液溜７に固定されたスナツプア
クシヨンスプリング１３を介して連動するよう構
成されており、液面が一定値以下低いか、一定値
以上高い場合にのみ、状態が変化し、その中間で
は前の状態を保つことにより、フロート弁９Ｃ
が、熱媒５の液面変化に対する開閉動作におい
て、ヒステリシス特性を持たせることができる。
第４図は、フロート弁９Ｃの開閉動作特性図で
あり、液面高さが、上昇する場合と、下降する場
合とで、開閉動作点が異なるヒステリシス特性を
表わしている。
あり、液面高さが、上昇する場合と、下降する場
合とで、開閉動作点が異なるヒステリシス特性を
表わしている。
又、第１液溜７を冷却するための低温源の温度
は、吸熱器１を加熱するための高温源の温度より
も、第１液溜７と第２液溜８との高低差分の熱媒
５の液柱圧力に相当する温度差だけ低ければよ
く、例えば、熱媒５としてフロン２２を用い、第
１液溜７と第２液溜８との高低差を８ｍとし、高
温源の温度を60℃とすると、低温源の温度は58.3
℃以下にする必要があるが、この温度は、大気熱
の温度より充分高い温度であり、第１液溜７を冷
却するための低温源として、大気熱が利用でき
る。
は、吸熱器１を加熱するための高温源の温度より
も、第１液溜７と第２液溜８との高低差分の熱媒
５の液柱圧力に相当する温度差だけ低ければよ
く、例えば、熱媒５としてフロン２２を用い、第
１液溜７と第２液溜８との高低差を８ｍとし、高
温源の温度を60℃とすると、低温源の温度は58.3
℃以下にする必要があるが、この温度は、大気熱
の温度より充分高い温度であり、第１液溜７を冷
却するための低温源として、大気熱が利用でき
る。
発明の効果
以上のように本発明によれば、外部からの機械
的駆動を用いることなく、自動的に上方の熱を下
方に移動させることができ、かつ、第１液溜を冷
却するための低温源として、大気熱が利用できる
ので、実用性が高い。
的駆動を用いることなく、自動的に上方の熱を下
方に移動させることができ、かつ、第１液溜を冷
却するための低温源として、大気熱が利用できる
ので、実用性が高い。
第１図は本発明の一実施例によるループ式ヒー
トパイプの構成図、第２図はその第１液溜の熱媒
の液面が低い場合の詳細断面図、第３図は同じく
液面が高い場合の詳細断面図、第４図はフロート
弁の開閉動作特性図、第５図は従来のループ式ヒ
ートパイプの構成図である。 １……吸熱器、２……放熱器、３……液配管、
４……蒸気配管、５……熱媒、６……冷却フイ
ン、７……第１液溜、８……第２液溜、９……フ
ロート弁、１０……逆止弁、１１……フロート、
１２……パツキン、１３……スナツプアクシヨン
スプリング。
トパイプの構成図、第２図はその第１液溜の熱媒
の液面が低い場合の詳細断面図、第３図は同じく
液面が高い場合の詳細断面図、第４図はフロート
弁の開閉動作特性図、第５図は従来のループ式ヒ
ートパイプの構成図である。 １……吸熱器、２……放熱器、３……液配管、
４……蒸気配管、５……熱媒、６……冷却フイ
ン、７……第１液溜、８……第２液溜、９……フ
ロート弁、１０……逆止弁、１１……フロート、
１２……パツキン、１３……スナツプアクシヨン
スプリング。
Claims (1)
- １ 吸熱器と、この吸熱器より下方に設けた放熱
器と、前記吸熱器より上部に設け、冷却機能を有
する第一液溜と、前記放熱器より下部に設けた第
二液溜と、前記第一液溜内の熱媒の液面高さが一
定値以上の場合に開き、その開閉動作がヒステリ
シス特性を持つ第一フロート弁と、前記第二液溜
内の熱媒の液面高さが一定値以上の場合に開き、
その開閉動作がヒステリシス特性を持つ第二フロ
ート弁と、前記第二液溜内の熱媒の液面高さが一
定値以下の場合に開き、その開閉動作がヒステリ
シス特性を持つ第三フロート弁と、前記吸熱器か
ら前記第一液溜への熱媒の流れを阻止する第一逆
止弁と、前記第二液溜から前記放熱器への熱媒の
流れを阻止する第二逆止弁と、前記第一液溜から
前記第二液溜への熱媒の流れを阻止する第三逆止
弁とを備え、前記吸熱器の上部と前記第一フロー
ト弁を介して前記第一液溜の上部とを蒸気配管で
結び、前記吸熱器の上部と前記第二フロート弁を
介して前記第二液溜の上部とを蒸気配管で結び、
前記吸熱器の上部と前記第三フロート弁を介して
前記放熱器の上部とを蒸気配管で結び、前記吸熱
器の下部と前記第一逆止弁を介して前記第一液溜
の下部とを液配管で結び、前記放熱器の下部と前
記第二逆止弁を介して前記第一液溜の下部とを液
配管で結び、前記第二液溜の下部と前記第三逆止
弁を介して前記第一液溜の下部とを液配管で結び
密閉管路を形成し、この密閉管路内を前記密閉管
路内の圧力及び温度条件によつて、蒸気及び液体
の２相状態となる熱媒で満たした構成としたルー
プ式ヒートパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1594685A JPH0230439B2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Ruupushikihiitopaipu |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1594685A JPH0230439B2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Ruupushikihiitopaipu |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61175483A JPS61175483A (ja) | 1986-08-07 |
| JPH0230439B2 true JPH0230439B2 (ja) | 1990-07-06 |
Family
ID=11902928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1594685A Expired - Lifetime JPH0230439B2 (ja) | 1985-01-30 | 1985-01-30 | Ruupushikihiitopaipu |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0230439B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4705840B2 (ja) * | 2005-11-14 | 2011-06-22 | 株式会社フジクラ | ループ型ヒートパイプ |
| JP2009162462A (ja) * | 2008-01-10 | 2009-07-23 | Sumitomo Fudosan Kk | 循環型ヒートパイプ |
| JP5903548B2 (ja) * | 2011-04-22 | 2016-04-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷却装置およびこれを搭載した電子機器、および電気自動車 |
| JP5903549B2 (ja) * | 2011-04-22 | 2016-04-13 | パナソニックＩｐマネジメント株式会社 | 冷却装置およびこれを搭載した電子機器、および電気自動車 |
| FR2979982B1 (fr) * | 2011-09-14 | 2016-09-09 | Euro Heat Pipes | Dispositif de transport de chaleur a pompage capillaire |
| FR2979981B1 (fr) | 2011-09-14 | 2016-09-09 | Euro Heat Pipes | Dispositif de transport de chaleur a pompage capillaire |
| CN108168342B (zh) * | 2017-12-29 | 2020-03-17 | 中国科学院工程热物理研究所 | 高热流反重力热管 |
-
1985
- 1985-01-30 JP JP1594685A patent/JPH0230439B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61175483A (ja) | 1986-08-07 |
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