JPH02296893A - 固形物を乾燥する方法および装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、褐炭、泥炭、砂、機械的な分離方法により得
られたフィルタケーキのような固形物および蒸発可能な
物質の９８容量％以下で、例えば水を含んでいるスラッ
ジを乾燥する方法であって、これらの物質を間接的に加
熱されかつ渦動媒体によって渦動処理される固形物を含
んでいる渦動層床が形成される渦動層乾燥機に供給され
、この場合渦動媒体が蒸気の形の蒸発可能な物質であり
、渦動層乾燥機から導出される乾燥された物質が、場合
によっては冷却後、他の処理部に供給されるか、利用に
供されるか或いは塵芥集積場に運ばれ、蒸発した物質は
浄化、冷却、物質特有の利用および／または熱エネルギ
ー回収に供給される方法および装置に関し、この方法お
よび装置は産業、土木、農業並びに地方治自体のごみ処
理における適用に適している。

従来技術 特に、水が蒸発可能な成分として固形物から分離される
ような乾燥行程は産業上の生産、土木、エネルギー変換
、地方治自体および企業のごみ処理にあって大きな経済
的なかつ社会的な重要性を有している。乾燥は例えば褐
炭およびスラッジのような水分を含有している燃料を燃
焼させる場合におけるように、高いエネルギー需要と高
いエミションが原因で環境を汚染することが当たりまえ
のように思われるほど自明のことであり、また行程自体
がそのような要因を持っている。

特に発電所において原料褐炭のエネルギーを利用する場
合粉砕乾燥機が使用され、この乾燥粉砕機はボイラー火
室内で発生された燃焼ガスの一部分を粉砕乾燥のための
熱エネルギーとして再度吸引され、従って８００〜１０
００℃に加熱された燃焼ガスの煙道ガス流内の原料褐炭
への熱伝達が燃料粒子に炭を粉砕する以前に或いはその
間に炭水（Ｋｏｈｌｅｗａｓｓｅｒ）を蒸発させる。

Ｅｆｆｅｎｂｅｒｇｅｒ　’Ｈ，著ｒＤａｍｐｆｅｒｚ
ｅｕｇｅｒ　Ｊ　、原料産業に関するＶＥＲ出版社発行
、第１版、１９８７には、上記の事情に関する詳しい記
事が記載されている。蒸気ボイラーの火室内で発生する
熱エネルギーに関して、この様式の乾燥は、乾燥の高い
燃料自己消費と煙道ガス内の蒸気の割合によって条件ず
けるられはするが、自然法則で必要とする最低限の量の
煙道ガスエミションの１５倍以上の煙道ガスのエミショ
ンを招く。

褐炭の精練の際主として蒸気により間接的に加熱される
皿形乾燥機および管形乾燥機、即ち接触乾燥機が使用さ
れる。これは にｒｕｇとＮｅｕｅｎｄｏｒｆ著ｒ　Ｂｒａｕｎｋｏｈ
ｌｅｎｂｒｉｋｅｔＬｉｅｒｕｎｇＪ　、第１巻ｒＢｅ
ｔｒｉｅｂｓａｂｓｃｈｎｉｔＬ　Ｔｒｏｃｋｎｕｎｇ
　１原料産業に関するＶＥＲ出版社、ライプチッヒ、！
９８４年第１版に詳しく記載されている。

例えば凝縮物を噴射することにより飽和蒸気に変換され
た後凝縮によりその潜在エネルギーを間接的に炭に伝達
する熱エネルギー伝達体として乾燥のためにタービン取
出し蒸気或いは制御用蒸気を使用することにより、「動
力−熱結合（ＫｒａｆＬ−Ｗａｅｒｍｅ−Ｋｏｐｐｅｌ
ｕｎｇ）　Ｊの公知の原理が利用され、乾燥に合算され
る燃料需要の低減が達せられる。従って、褐炭−発電所
において−数的な粉砕乾燥に比して個々の稜線行程およ
び利用行程の間に発生する煙道ガスエミションの相対的
な総計は自然法則で必要とする最小量のほぼ１．３倍に
まで低減する。しかし大抵の場合ｒ掃気１が使用される
ので、上記の利点は有効にならない。

例えば褐炭発電所および泥炭発電所における間接的に加
熱される皿形および管形乾燥機の導入およびこれに伴う
動カー熱−結合の展開は挫折した。何故なら、このよう
な乾燥機必要とする燃料量流れと制限されている能力は
相矛盾しており、課題の経済的な解決を可能にしない。

ドイツ連邦共和国特許公報第６７　７７０号により、水
を含有して固形燃料、特に軟褐炭を予備乾燥するための
方法および装置が知られているが、この方法および装置
にあっては褐炭の乾燥はボイラー内でのその燃焼以前に
蒸気で間接的に加熱された渦動層乾燥機内で行われる。

皿形乾燥機および管形乾燥機におけると同様にこの方法
および装置にあってはタービンから得られる蒸気および
制動蒸気が使用され、従って動カー熱−結合の原理が利
用される。

ドイツ連邦共和国特許公報第６７　７７０号にあっては
、どんな適切な渦動媒体でも、即ち蒸気も、渦動層乾燥
機内の渦動床底部上の褐炭の渦動処理に使用される。

米国特許第３８　００　４２７号には間接的に加熱され
る渦動層乾燥方法が記載されている。

この方法にあっては褐炭は水蒸気で渦動処理され、従っ
て乾燥は水蒸気雰囲気内で行われる。

しかし、この発明は、褐炭を蒸気雰囲気内で、場合によ
っては同時に渦動層床内に存在している付加物に付加す
る硫黄化合物が析出される程度に加熱することから出発
している。

ドイツ連邦共和国特許公報第２９　０１　７２３号は、
蒸気で間接的に加熱されかつ蒸気で液化される渦動層床
の使用を概して蒸発可能な物質を９５容量％以下で含有
している固形物の乾燥にまで拡張している。この場合、
蒸発可能な物質は、水を除いて、他の物質、例えば溶剤
であってもよく、これらの物質はその蒸気の形で渦動媒
体として働き、かつ飽和蒸気の形で異なる分圧使用の下
での渦動床の間接的な加熱のための熱転キャリヤである
。

ドイツ連邦共和国特許公報第２９　０１　７２３号によ
る方法は米国特許第３８　００　４２７号による方法に
比して渦動層床の許容される温度に制限があり、この温
度は固形物の分解温度よりかなり低（、従って渦動層床
から導出された蒸気は本質的に他の気体状の物質により
不純化されることなく蒸発可能な物質から成る。

長年の研究と開発の結果、ドイツ連邦共和国特許公報第
２９　０１　７２３号による公知の方法が記載されてい
る形では工業的に実現し得ないことが分かった。特に、
渦動層床の温度が自由に選択できず、蒸発可能な物質の
気体状の不純物が実際に渦動層床の温度に左右されるこ
とな（完全に渦動層乾燥機から生じる蒸発可能な物質の
蒸気内に含まれていることが明らかになった。

発明が解決しようとする課題 本発明の目的は、乾燥のために消費される熱エネルギー
の主たる割合を回収すること、および乾燥の際希釈、蒸
発、熱分解、脱ガス、ガス化の際に発生する放散物質、
特に周囲温度では凝縮不可能なエミシッンを低減するこ
とである。

問題を解決するための手段 本発明の根底をなす課題は、乾燥技術の技術的に実現可
能なかつ規範となり得る法則を基にして間接的に加熱さ
れる渦動層床が特に乾燥される固形物自体によって形成
されており、蒸発可能な物質を蒸気の形で渦動させる渦
動層乾燥機内で固形物質を乾燥させるための、方法およ
びこの方法を実施するために必要な装置を造ることであ
る。

上記の課題の解決に適している認識は、その固形物或い
はスラッジの蒸発可能な成分の固形物の蒸発可能な成分
によって形成される気体指向のその蒸気形への移行が、
等しい方法行程にあって、固形物の必要な温度を固形物
内の蒸発可能な物質の割合によって定める、蒸発される
物質の、固形物を特色づける、即ち物質特有の沸騰曲線
に依存していると言う点にある。

こう言ったことから本発明による方法の特徴とするとこ
ろは、渦動層床の温度をこの渦動層床から導出される固
形物内の蒸発可能な物質の所望の置割合に依存して蒸発
可能な物質を高い置割合で含んでいる固形物を渦動層床
に供給しかつ渦動層床から乾燥した物質を導出すること
により、上記温度が渦動層床から導出される固形物内の
蒸発可能な物質のその物質特有の沸騰点に相当するよう
に調節し、これにより渦動層乾燥機から導出された蒸気
は蒸発可能な物質の気体状の物質並びに例えば固形物と
共に渦動層乾燥機に供給される他の気体状の不純物、固
形物の或いはスラッジの上記沸騰点以下の、揮発性の成
分のみを含んでいる。これらの物質の凝縮不可能な成分
および蒸発可能な物質の凝縮物内に不溶解な成分を蒸発
可能な物質の上記を冷却および凝縮させて分離し、その
後大気の放出するか或いは脱臭処理部および／または他
の気体浄化処理部に供給することである。

更に本発明により、渦動層乾燥機から導出された蒸気は
間接的に冷却され、従って蒸気はその潜在する熱エネル
ギーを放出しながら凝縮し、蒸発可能な物質の蒸気内に
含有されている気体状の物質、即ち周辺温度では凝縮不
可能なかつ蒸発可能な物質の凝縮物には溶解しない固形
物の他の気体状の不純物および分解生成物が蒸気から分
離され、その後大気に或いは塵芥集積所或いは／または
他のガス浄化部に与えられる。

本発明による方法には通常の場合、渦動可能なばら物質
として乾燥されるべき固形物の粒状処理、特に０〜１０
ｍ−の粒径を備えるような処理、即ち渦動可能なばら物
質として準備処理することが必要である。

渦動可能なばら物質を造るには直接適していない固形物
、特にスラッジ生成物は既に乾燥された固形物を添加す
ることにより、方法の要件に相当する装填物質の製造を
許容するような成分に移行させることが可能である。乾
燥すべき固形物の方法に相当する形へ移行させるための
他の方法は、固形物を蒸発可能な物質の凝縮物と共にポ
ンプ圧送可能なかつ噴射可能なスラッジ形に変えること
である。乾燥すべき固形物の大型塊状を得ることが必要
な場合は、この方法により、渦動床は固形物自体で形成
されず、乾燥されるべき物質に比して１．２〜５．０倍
の密度を特徴とする微小粒状の固形物によって形成され
る。

この場合、乾燥される固形物と共に渦動原物質が渦動層
床から導出されることを前提としている。このことは、
渦動原物質の乾燥された塊状の固形物からの分離と、渦
動原物質の渦動層床内へ戻し送りが必要である。特に本
発明による方法の作業における流動性の作業相の間、蒸
発可能な物質の蒸気形への戻し案内に対して選択的に或
いは付加的に渦動媒体を外部から、例えば別個のシステ
ムから渦動層乾燥機に供給する必要がある。

方法の効率にとって決定的なことは、渦動層床の必要な
温度と本発明による方法により間接的な熱伝導に使用さ
れる加熱蒸気の一本発明によりｌＯ〜１５０Ｋになる一
凝縮温度間の温度差である。はぼ大気の周辺圧力に相当
する渦動層乾燥機内の圧力にあっては、０．２〜４．０
ＭＰａの加熱蒸気圧力が必要である。これにより加熱媒
体として水蒸気を使用した場合加熱蒸気が容易に過熱さ
れる状態で蒸気温度は１２５〜２５５°Ｃになる。高い
加熱蒸気圧は乾燥機の構造を小型にすることを可能にす
るが、一方低い加熱蒸気圧力とこれに伴う凝縮する蒸気
と渦動床間の低い温度差は勅カー熱−結合の利点の良好
な利用を保証する。

乾燥のために消費された熱エネルギーの主たる割合の本
発明の目的に相当する回収と気体状の、凝縮不可能なか
つ凝縮物に溶解しない不純物の分離は本発明により固形
物の蒸発した成分の凝縮を必要とする０周辺大気の圧力
に相当する蒸気圧の下で渦動層乾燥機で作業が行われた
場合、物質に依存した凝縮温度がその際回収可能な熱エ
ネルギーの温度水準を決定する。蒸発させられる物質が
水である場合本発明による条件下で回収される熱エネル
ギーは９０℃以上の温度となり、工業上のプロセスの加
熱熱供給および予熱の課題を充足するのに適している。

この温度水準にあって熱エネルギー需要がない場合、蒸
気は技術的な作業により放出され、適当に塵埃が除かれ
て浄化された後周辺温度にあって凝縮が未だ可能である
程度に膨張される。

他の構成は、渦動層乾燥機から来る蒸気が、同様に塵埃
が除去されて浄化された後、圧縮により凝縮される以前
にその圧力が、凝縮熱が所定の熱伝達を充足するために
、例えば本発明による方法の渦動層床を加熱するために
充分な温度水準に降下する程度に高められる点にある。

こう言ったことから本発明による方法を実現するため、
固形物を渦動層乾燥機に装填するための装置を備えた、
乾燥すべき固形物を渦動層乾燥機に供給するための、渦
動層床温度によりその効率が制・御可能な供給部が設け
られており、上記装置は固形物の装填される量に関して
少なくとも１．５倍の出力を有しかつ粒状の、渦動可能
な或いはスラッジ化可能な固形物を装填する場合渦動層
床の表面の少なくとも２５％、塊状の、重量のある或い
は渦動不可能な固形物の装填の場合は少なくとも７５％
を装填された固形物でほぼ均一に成層する。

渦動層床は渦動層乾燥機内に設けられている加熱体を少
なくとも２５０〜１０００−一だけ覆っている。装置の
他の構成要素は渦動層床の所定の高さによってその効率
が制御可能な乾燥した固形物のための導出装置および蒸
発可能な物質の蒸気と共に導出部を経て導出される固形
物の塵埃の０．５ｍ−以下の粒径の割合を１０容量％に
低減するための機械的な塵埃分離装置である。

脱塵装置内において、渦動層乾燥機から導出される蒸気
内の塵埃割合は５０■／ｋｇ蒸気以下に低減される。更
に、本発明による装置には、渦動床上の固形物の固形床
から渦動層床への移行にとって必要な蒸気の少なくとも
二倍量が装置により循環される程度に蒸気の圧力を高め
る圧縮器を備えた蒸気戻し案内部並びに渦動層床内で蒸
発された物質の凝縮により気体状の不純物を蒸気から分
離しかつこれを場合によっては吸引により大気に或いは
塵芥集積所および／またはガス浄化部に供給し、かつ凝
縮物をポンプにより凝縮器に、および充分な仕上げ処理
および利用に供給する。

蒸発可能な物質の蒸気の凝縮の温度水準が目的としてい
る熱供給課題を充足するのに適切でない場合、本発明に
よる装置は、この熱供給課題を充足するのに必要な温度
水準における蒸気の凝縮が、例えば渦動層床を間接的に
加熱するために行われる程度に蒸気圧を上昇させる一段
或いは多段のコンプレッサーによって補完されている０
回収された熱エネルギーを利用するためのこの構成も適
切でない場合、蒸発可能な物質の蒸気は渦動層床から脱
塵装置を去った後蒸気タービン装置に供給され、この蒸
気タービン装置において技術的な作業の下に圧力が、例
えば３０℃の周辺温度にあっても凝縮が未だ可能である
ような程度に低減される。

実施例 以下に添付した図面に図示した実施例につき本発明の詳
細な説明する。

以下に述べる実施例の課題は、通常の衝撃ハンマーミル
内でθ〜６−−の粒径に砕いた、水含ｆ１５５容量％の
原料褐炭から水含有量１０容量％の乾燥褐炭を造ること
である。

原料褐炭の量流れはＬｏｏｔ／ｈであり、相応して乾燥
褐炭の量流れは５０　Ｌ　／　ｈである。

即ち全部で５ＯＬ炭水分／ｈが蒸発される。後蒸発の算
出の結果、水含有量は渦動層乾燥機２からの導出後１．
　５容量％（Ｍａｓｓｅχ）だけ低減した。従って１１
．５容量％の水含有量を有する乾燥された炭が渦動層乾
燥機２から導出され、渦動層乾燥機２内で４９１５２ｋ
ｇ水／ｈが蒸発したことになる。渦動層乾燥機２の外部
にお、いて時間当たり後蒸発する８４８ｋｇの水が吸引
され、２ｋｇ／ｋｇ水蒸気の空気割合を有する蒸気とし
て別個の脱塵装置９に供給される。

０．１ｋｐ／Ｉｔの平均重量にあって１４２゜９イの容
量に相当する炭と共に装填機構にとって適切な規定量に
従って２００　ｒｒｆ空気／ｈが渦動層乾燥機２に装填
される。炭水−この実施例の蒸発可能な物質−は２０　
ｎｉの溶解した、気体状の不純物、特に二酸化炭素を含
有している。

従って一時間の乾燥によって炭水から発生する蒸気は全
部で２２０　ｎｆの気体状の不純物を含んでおり、この
不純物は飽和温度に相当して水蒸気で負荷されて凝縮器
１８内で分離され、大気に放出される。

炭−渦動層床への凝縮する加熱蒸気の熱透過数２　ｋ＝
３００Ｗ／ｒｒｆＸＫおよび蒸発させられる炭水の熱消
費量８００　Ｗ／ｋｇにあって、渦動層床２内において
一熱伝達に有効な４０にの温度差にあって−３２７７ｎ
ｆの加熱面を形成しなければならない。

２．００ｍの加熱体７の高さにあって、１００ｕｒ／口
ｆの渦動床５の加熱面が達せられた。即ち渦動層乾燥機
２は約３２０ｆの渦動床５を有している。これにより４
ｍの渦動床５の幅の場合渦動床５の構造長さが８ｍとな
る。渦動床５上の固形物が０．３５ｍ／ｓの空管速度 （Ｌｅｅｒｒｏｈｒｇｅｓｃｈｗｉｎｄｉｇｋｅｉｔ）
にあってその弛緩点（１，ｏｃｋｅｒｕｎｇｓｐｕｎｋ
　ｔ）に達した場合本発明により５３．８Ｌ／ｈに相当
する８　０６７０　ｎｒの水蒸気が低減されなければな
らない。従って渦動層乾燥機２からほぼ１５０．００Ｏ
ｎｆ／ｈの容量に相当する約１０３Ｌ水蒸気／ｈが導出
され、充分に脱塵されなければならない。４９１５２ｋ
ｇの炭水の蒸発によって発生する一２２０ｒｒｉの凝縮
不可能な気体状の不純物で覆われる一蒸気は凝縮器８に
供給される。

本発明による渦動層床乾燥装置の熱エネルギーの消費量
は３９．３ＭＷ／ｈいである。そのうち凝縮器１８内で
は９５°Ｃ以下のの温度水準で約３０．８ＭＷ／ｈｔ＆
である。即ち消費された熱エネルギーの７８％が回収可
能であり、従って本発明の目的は達せられる。

凝縮不可能な、気体状の不純物が６０℃の飽和温度で大
気に放出された場合、約２７５ｎｆ／ｈが放出される。

相当する効率を有する管形乾燥機に関しては、約１７０
．０ＯＯｒ＋ｆ蒸気／ｈが放出される。このことは５０
　ｔ＊ｇ　／　ｎｒの塵含有遣で８．５ｋｇ炭塵／ｈで
大気を汚染していることになり、通常の放出の０．２％
である。即ち、本発明の所期の目的は達せられる。

この実施例において乾燥されるべき炭の物質固有の沸騰
曲線は１１８℃の渦動床温度を必要とする。渦動層床６
と加熱体７間の所期のの４０にの温度差を達するため、
０．５９ＭＰａの最低圧力の加熱蒸気が必要である。

渦動層床の高さは２．０ｍ高さの所定の加熱体７とこの
加熱体７と渦動床５間に存在している高さ２５０ｍｍの
空域を基礎として乾燥された炭を規則的に導出すること
により最低２５００ｍｍ、しかし最大３２５０ｍｍ、に
調節される。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明による装置の概略図。 図中符号は、 ｌ・・・供給部、２・・・渦動層乾燥機、３・・・装填
装置、４・・・固形物のための導出装置、５・・・渦動
床、６・・・渦動層床、７・・・加熱体、８・・・導出
管、９・・・脱塵装置、１０・・・蒸気逆送部、１１・
・・圧縮器、１２・・・渦動層床の表面、１３・・塵埃
分離部、１４・・・吸引部、１５・・・ポンプ、１６・
・・コンプレッサ１７・・・蒸気タービン装置、１８・
・・凝縮器。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、褐炭、泥炭、機械的な分離方法により得られたフィ
   ルタケーキのような固定物および蒸発可能な物質の９８
   容量％以下で特に水を含んでいるスラッジを乾燥する方
   法であって、これらの物質を間接的に加熱されかつ渦動
   媒体によって渦動処理される固形物を含んでいる渦動層
   床が形成される渦動層乾燥機に供給され、この場合渦動
   媒体が蒸気の形の蒸発可能な物質であり、渦動層乾燥機
   から導出される乾燥した物質、場合によっては冷却後、
   他の処理部に供給されるか、利用に供されるか或いは塵
   芥集積場に運ばれ、蒸発した物質は浄化、冷却および／
   または凝縮される方法において、渦動層床の温度をこの
   渦動層床から導出される固形物内の蒸発可能な物質の所
   望の量割合に依存して蒸発可能な物質を高い量割合で含
   んでいる固形物を渦動層床に供給しかつ乾燥した物質を
   渦動層床から導出することにより、上記温度が渦動層床
   から導出される固形物内の蒸発可能な物質のその物質特
   有の沸騰点に相当するように調節し、渦動層乾燥機から
   導出された蒸気が蒸発可能な物質の気体状の物質並びに
   例えば固形物と共に渦動層乾燥機に供給される他の気体
   状の不純物、固形物の或いはスラッジの上記沸騰点以下
   で揮発する成分のみを含んでおり、これらの物質の凝縮
   不可能な成分および蒸発可能な物質の凝縮物内に不溶解
   な成分を蒸発可能な物質の上記を冷却および凝縮させて
   分離し、その後大気の放出するか或いは脱臭処理部およ
   び／または他の気体浄化処理部に供給することを特徴と
   する、上記褐炭、泥炭、機械的な分離方法により得られ
   たフィルタケーキのような固定物および蒸発可能な物質
   の９８容量％以下で特に水を含んでいるスラッジを乾燥
   する方法。 ２、固形物を渦動可能な、粒子の形のばら物質として渦
   動層乾燥機内に装填し、そこで自体渦動層床を形成させ
   る、請求項１記載の方法。 ３、渦動層床に供給される固形物が渦動層乾燥機から導
   出される、乾燥された固形物および生の、未だ乾燥され
   ていない固形物とから成る混合物である、請求項１記載
   の方法。 ４、蒸発可能な物質の凝縮物を含んでいる渦動層乾燥機
   に供給される固形物をポンプ圧送可能なスラッジとして
   渦動層床を介して渦動層乾燥機に圧送し、固形物自体を
   渦動層床として形成させる、請求項１記載の方法。 ５、固形物が粗大塊状或いは団塊状に、即ち重量のある
   或いは渦動し得ない状態で、この団塊状の物質の密度よ
   り１．２倍〜５．０倍高い密度を有する渦動可能な粒子
   状の物質から形成された渦動層床内に装填する、請求項
   １記載の方法。 ６、粒子状の、渦動可能な物質の一部分と結合している
   乾燥した固形物を渦動層床から導出された、粗大塊状の
   かつ渦動可能な物質から成る渦動層床から分離し、渦動
   可能な物質を渦動層床内に戻す、請求項５記載の方法。 ７、渦動媒体を外部からプロセスに供給する、請求項１
   或いは５記載の方法。 ８、渦動層床の間接的な加熱に使用した蒸気をそのパラ
   メータ、即ち０．２〜４．０ＭＰａの範囲の圧力と１２
   ５〜２５５°Ｃの範囲の温度のに関して凝縮する蒸気と
   渦動層床間の平均温度差が１０〜１５０Ｋになるように
   調節する、請求項１或いは５記載の方法。 ９、渦動層床内の圧力がほぼ大気の周辺圧力に相当する
   、請求項１或いは５記載の方法。 １０、蒸発可能な物質の渦動層乾燥機から導出された蒸
   気の圧力を公知の装置内で固形の成分を適当に浄化した
   後、しかしこの蒸気の潜在するエネルギーを間接的に他
   の熱エネルギーキャリヤに伝達する以前に、機械的なエ
   ネルギーを供給することにより高めるか、或いは機械的
   なエネルギーを放出させて膨張させる、請求項１或いは
   ５記載の方法。 １１、蒸発可能な物質の圧力が高められた蒸気を渦動層
   床を間接的に加熱するのに使用する、請求項１、５或い
   は１０記載の方法。 １２、褐炭、泥炭、機械的な分離方法により得られたフ
   ィルタケーキのような固定物および蒸発可能な物質の９
   ８容量％以下で特に水を含んでいるスラッジを乾燥する
   装置において、以下の装置、 −乾燥すべき固形物を渦動層乾燥機（２）に供給するた
   めの、渦動層床の温度によりそ の出力が無段で制御可能な供給部（１） −固形物の装填される量に関して少なくとも１．５倍の
   能力を有し、粒子状の、渦動可 能な或いはスラッジ化された固形物が装填 された場合渦動層床（６）の表面の少なく とも２５％を、そして団塊状の、重量のあ る或いは渦動不可能な固形物が装填された 場合渦動層床（６）の表面の少なくとも７ ５％をほぼ均一に装填された固形物で覆う、固形物を渦
   動層乾燥機（２）に装填するた めの装置（３）、 −加熱体（７）を少なくとも２５０〜１００ｍｍ、覆っ
   ている渦動層床（６）、 −乾燥した固形物のための渦動層床（６）の所定の高さ
   によりその能力が制御可能な導 出装置（４）、 −蒸発可能な物質の蒸気と共に導出部（８）を経て導出
   される固形物の塵埃の０．５ｍｍ以下の粒径の成分を１
   ０容量％以下に低減 するための機械的な塵芥分離部（１３）、 −渦動層乾燥機（２）から導出される蒸気内の塵埃割合
   を５０ｍｇ／ｋｇ蒸気以下に低減するための脱塵装置（
   ９）、 −渦動層床底部（５）上の固形物の固体床から渦動層床
   （６）への移行に必要な少なく とも倍の量の蒸気が装置によって循環され る程度に蒸気圧を高める圧縮器（１１）を 備えた蒸気戻し案内部（１０）、 および −蒸発した物質を凝縮することにより気体状の不純物を
   蒸気から分離しかつ吸込み部 （１４）を経て大気に、脱臭部に或いは他 の気体浄化部に、そして凝縮物をポンプ （１５）を介して一部分凝縮器（１８）に 供給する、間接的に冷却される凝縮器（１ ８）、 との組合わせから成る、上記装置。 １３、脱塵装置（９）の後方に存在している蒸気の圧力
   を、渦動層床（６）の間接的な加熱に使用可能である程
   度に高める一段の或いは多段のコンプレッサー（１６）
   が組合わされている、請求項１２記載の装置。 １４、放圧タービン、電気エネルギーを発生させるため
   の発電機および凝縮器とから成る蒸気タービン設備（１
   ７）が組合わされている、請求項１２記載の装置。