JPH02295744A - Ink fountain unit - Google Patents
Ink fountain unitInfo
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Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、印刷機のインキ供給装置に係り、詳細には
、供給するインキを貯留するインキファウンテン装置に
関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ink supply device for a printing press, and more particularly to an ink fountain device for storing ink to be supplied.
インキファウンテン装置としては、例えば、実開昭８４
−１９３９号公報、あるいは実開昭６３−１８２４４号
公報に示されるものが公知である。As an ink fountain device, for example,
The one shown in Japanese Unexamined Patent Publication No. 1939-1939 or Japanese Unexamined Utility Model Publication No. 63-18244 is publicly known.
実開昭６４−１９３９号公報に示されたインキファウン
テン装置は、ファウンテンローラーの下方に位置するイ
ンキファウンテンと、ファウンテンローラーの周面に向
けてインキファウンテンに設けられたインキノズルと、
インキファウンテンとインキノズルとを接続するインキ
管路と、このインキ管路中に配設されたポンプと、前記
インキ管路のポンプより下流側で分岐しインキファウン
テンの底部に接続されたインキ撹拌管路とを有し、イン
キファウンテン内に貯留したインキを、ポンプにより、
インキ管路を介してインキノズルに送給し、また、必要
に応じて、インキ撹拌管路を介して循環することにより
インキに撹拌効果を付与することができるようにしたも
のである。The ink fountain device disclosed in Japanese Utility Model Application Publication No. 1939/1983 includes an ink fountain located below a fountain roller, an ink nozzle provided in the ink fountain toward the circumferential surface of the fountain roller,
An ink pipe connecting an ink fountain and an ink nozzle, a pump disposed in the ink pipe, and an ink stirring pipe branched downstream from the pump in the ink pipe and connected to the bottom of the ink fountain. The ink stored in the ink fountain is pumped through the ink fountain.
The ink is supplied to the ink nozzle through an ink conduit and, if necessary, circulated through an ink stirring conduit to impart a stirring effect to the ink.
また、実開昭６３−１８２４４号では、スクリューを設
けてインキタンク内のインキを集合し、集合したインキ
を、インキ元ローラーに対して設けたインキ吐出ノズル
に、ポンプにより、インキ管路を介して送給するととも
に、その余剰分を回収するようにしたインキタンク装置
が示されている。In addition, in Utility Model Application No. 63-18244, a screw is provided to collect ink in an ink tank, and the collected ink is sent to an ink discharge nozzle provided for an ink source roller via an ink pipe line by a pump. An ink tank device is shown in which the ink is fed and the surplus is collected.
他方、粘度μである流体が、管径Ｄかつ管長ｇである管
路をポンプ等によって加圧されて移送されるときの管内
層流の圧力損失ΔＰは、流量をＱとすれば、ΔＰ−１２
８μＩＩＱ／πＤ４となることが知られており、すなわ
ち、流体の粘度が高くなる程、管長が長くなる程、また
、流量が多くなる程圧力損失が大きくなって移送が困難
になり、管径が大きい程圧力損失が小さくなって移送が
容易になることが知られている。On the other hand, when a fluid with a viscosity μ is pressurized and transferred by a pump or the like through a pipe with a pipe diameter D and a pipe length g, the pressure loss ΔP of the laminar flow in the pipe is expressed as ΔP−, where Q is the flow rate. 12
It is known that the ratio is 8μIIQ/πD4.In other words, the higher the viscosity of the fluid, the longer the pipe length, and the greater the flow rate, the greater the pressure loss and the more difficult the transfer becomes. It is known that the larger the size, the smaller the pressure loss and the easier the transfer.
従って、粘性の定まった流体で所定流量だけ得たいとき
は、管長をできるだけ短くするとともに、管径を大きく
する程、圧力損失が小さく、容易に行いうろことになる
。Therefore, when it is desired to obtain a predetermined flow rate with a fluid of a fixed viscosity, the shorter the pipe length and the larger the pipe diameter, the smaller the pressure loss and the easier it will be.
しかしながら、前記従来の装置は、いずれも、貯留され
ているインキをポンプにより移送する経路が、貯留部乃
至ポンプとポンプ乃至移送先の両者とも、全て細い管路
で構成されている。However, in all of the above conventional devices, the paths through which the stored ink is transferred by the pump are constructed of thin pipes, both from the storage section to the pump and from the pump to the destination.
そのため、ノズルから必要かつ十分なだけのインキ吐出
量を得るには、管路で損失する圧力を考慮して、それだ
け高い能力を有する比較的大きなポンプと比較的大きな
駆動部が必要となり、また、配管のための空間も相応に
必要であった。Therefore, in order to obtain the necessary and sufficient amount of ink discharged from the nozzle, a relatively large pump with a correspondingly high capacity and a relatively large drive part are required, taking into consideration the pressure loss in the pipeline. A corresponding amount of space for piping was also required.
従って、前記装置構成を小型化することが困難であった
。Therefore, it has been difficult to downsize the device configuration.
更にまた、比較的大きな圧力損失を被る状態でのポンプ
の使用は、ポンプの損耗を促進し、ポンプの寿命を短か
くしていた。Furthermore, use of the pump under relatively large pressure losses has accelerated wear and tear on the pump, shortening its lifespan.
この発明は前記課題を解決するためになされたのもので
、インキ倶給装置のインキファウンテン装置におけるイ
ンキ管路を著しく省略短縮することができ、それによっ
て、インキ送給の際のインキ管路での圧力損失が減少す
るので、インキ送給のためのポンプを小型化することが
できるとともに、その駆動部も小型化でき、印刷機のイ
ンキ供給装置として省スペース化がはかれ、また、前記
圧力損失の減少は、ポンプヘの負荷を軽減してポンプの
損耗の減少をもたらし、ポンプのメンテナンス頻度の低
減とともに、使用期間の延長がはかれるようにしたイン
キファンテン装置を提供することを目的とするものであ
る。This invention was made to solve the above-mentioned problem, and it is possible to significantly omit and shorten the ink line in the ink fountain device of the ink supply device, thereby reducing the pressure in the ink line when feeding ink. Since the loss is reduced, the pump for feeding ink can be made smaller, and its drive unit can also be made smaller, which saves space as an ink supply device for printing presses. The purpose of the reduction is to provide an ink fountain device that reduces the load on the pump, reduces wear and tear on the pump, reduces pump maintenance frequency, and extends the period of use. .
上記目的を達成するために、この発明に係るインキファ
ンテン装置は、印刷機のインキ供給装置におけるインキ
ファンテン装置を、インキ貯留部と、インキ貯留部の一
画であってインキを撹拌するとともに移送して集合する
スクリューを有するインキ撹拌集合部と、インキ貯留部
に収容されるようインキを吐出するインキ吐出部と、前
記インキ撹拌集合部とインキ吐出部との間に配設しイン
キ撹拌集合部の前記スクリューによるインキ集合域に吸
入口を直結したポンプとを備えた構成とする。In order to achieve the above object, an ink fountain device according to the present invention includes an ink fountain device in an ink supply device of a printing press that includes an ink storage section and a section of the ink storage section that stirs ink and an ink stirring and collecting section having a screw for transferring and collecting ink; an ink discharging section discharging ink to be accommodated in the ink storage section; and an ink stirring and collecting section disposed between the ink stirring and collecting section and the ink discharging section. and a pump having a suction port directly connected to the ink collecting area by the screw of the part.
前記構成によれば、スクリューを回転し、インキ貯留部
のインキをインキ貯留部内で、スクリュー先端に向けて
移送集合する。スクリュー先端に吸入口を直結されたポ
ンプは、前記集合したインキを吸入し、インキ吐出部に
向けて送給する。インキ吐出部から吐出されたインキは
、インキ貯留部が収容し貯留する。According to the above configuration, the screw is rotated, and the ink in the ink reservoir is transferred and collected within the ink reservoir toward the tip of the screw. A pump whose suction port is directly connected to the tip of the screw sucks the collected ink and sends it toward the ink discharge section. The ink discharged from the ink discharge section is accommodated and stored in the ink storage section.
以上の過程中、スクリューによる移送集合によってイン
キは乱流を生じせしめられ、撹拌効果が付与される。During the above process, a turbulent flow is created in the ink by the transfer and collection by the screw, and a stirring effect is imparted to the ink.
次に、この発明について、実施例を示す第１図乃至第３
図を参照しながら説明する。Next, regarding this invention, FIGS. 1 to 3 show examples.
This will be explained with reference to the figures.
インキファウンテン装置は、図示しない印刷機のインキ
ングローラー群（図示せず）の上流側ローラーＲ（以下
、「上流側ローラーｊとする。）を浸漬するインキを貯
留するインキ貯留部１と、インキ貯留部１の底部一画を
下方に突出させるとともに、駆動体５によって回転駆動
されるスクリュー２１を設けたインキ撹拌集合部２と、
インキ撹拌集合部２におけるスクリュー２１によるイン
キ集合域に吸入口を直結するとともに、排出口を後に説
明するインキ吐出部３に配管連結されるポンプ４と、ポ
ンプ４により送給されたインキをインキ吐出口３１、３
１・・・から吐出するようにかつ、インキ吐出口３１、
３１・・・から吐出されたインキがインキ貯留部１に収
容されるように配設されたインキ吐出部３とを有し、例
えば機台７上に固定される。The ink fountain device includes an ink storage section 1 that stores ink for dipping an upstream roller R (hereinafter referred to as "upstream roller j") of an inking roller group (not shown) of a printing press, and an ink agitation collecting section 2 in which a bottom portion of the storage section 1 projects downward and is provided with a screw 21 that is rotationally driven by a driving body 5;
A pump 4 has an inlet port directly connected to an ink collecting area formed by a screw 21 in an ink agitation collecting part 2, and a pump 4 whose discharge port is connected via piping to an ink discharge part 3, which will be explained later. Exit 31, 3
1... and the ink discharge port 31,
It has an ink discharge part 3 disposed so that the ink discharged from 31 is stored in the ink storage part 1, and is fixed, for example, on the machine stand 7.
尚、インキ撹拌集合部２の外壁の中空部２２は、インキ
ファウンテン装置のインキ温度を略一定に保つための恒
温流体を、図示しないプラグ等により接続、離絶可能な
恒温流体循環装置Ａにより循環させるよう設けたもので
ある。また、図示の実施例では、ポンプ４は、ローター
軸端が吸入口から突出しておりスクリュー２１の軸を介
して駆動体５によって駆動されるものであり、極めてコ
ンパクトに構成できる形態を示したが、スクリューとポ
ンプを異なる駆動体で駆動するようにし、他の形態のポ
ンプ（図示せず）を使用しても良い。The hollow part 22 of the outer wall of the ink agitation gathering part 2 is configured to circulate a constant temperature fluid for keeping the ink temperature of the ink fountain device approximately constant by a constant temperature fluid circulation device A that can be connected and disconnected by a plug or the like (not shown). It was designed to allow Furthermore, in the illustrated embodiment, the pump 4 has a rotor shaft end protruding from the suction port and is driven by the drive body 5 via the shaft of the screw 21, and the pump 4 has a configuration that can be configured extremely compactly. , the screw and the pump may be driven by different driving bodies, and other types of pumps (not shown) may be used.
以上の構成において、インキ貯留部１に、所定レベルま
でインキを貯留するとともに、上流側ローラーＲがイン
キ貯留部１内のインキにその一部を浸漬して回転できる
ようにインキファウンテン装置を印刷機（図示せず）に
装着する。In the above configuration, the ink fountain device is installed in the printing machine so that ink is stored in the ink storage part 1 to a predetermined level and the upstream roller R is partially immersed in the ink in the ink storage part 1 and rotated. (not shown).
図示の実施例のように、機台７がキャスターＣを具備し
て印刷機に対し移動可能に分離独立しているときは、例
えば装着部材７１を印刷機に設けた適宜な昇降手段（図
示せず）と係合して、ファウンテン装置を所定の位置ま
で上昇し固定する。As in the illustrated embodiment, when the machine base 7 is equipped with casters C and is movably separate and independent from the printing press, for example, a mounting member 71 is attached to the printing press using an appropriate elevating means (not shown). ) to raise and secure the fountain device in place.
続いて、駆動体５を、例えば第２図に矢印で示すむきに
作動させる。すると、インキ撹拌集合部２内のインキは
、スクリュー２１によって第１図においてインキ撹拌集
合部２の右側に移送集合させられる。この移送集合の際
、インキに乱流が生じ撹拌効果が付与される。Subsequently, the drive body 5 is operated, for example, in the direction indicated by the arrow in FIG. Then, the ink in the ink stirring and collecting section 2 is transferred and collected on the right side of the ink stirring and collecting section 2 in FIG. 1 by the screw 21. During this transfer and collection, turbulence is generated in the ink, giving it a stirring effect.
移送集合させられたインキは、その集合域に吸入口を開
口しているポンプ４に吸入され、この実施例構成におけ
る唯一のインキ管路６およびバルブ６１、配管ブロック
６２を介してインキ吐出部３に送給される。インキ吐出
部３に達したインキは、インキ吐出口３１、３１・・・
から吐出され、インキ貯留部１に収容される。各インキ
吐出口３１、３１・・・から吐出されるインキの量を調
整したいときは、インキ吐出口３１、３１・・・のそれ
ぞれに、第３図に２点鎖線で示すような、インキ吐出口
３１の開口広さを調整可能であるようにシャッター３２
を設けるとよい。The transferred and collected ink is sucked into the pump 4, which has a suction port opened in the collection area, and is sent to the ink discharge section 3 via the only ink pipe line 6, valve 61, and piping block 62 in this embodiment configuration. will be sent to The ink that has reached the ink discharge section 3 is ink discharge ports 31, 31...
The ink is discharged from the ink storage section 1 and stored in the ink storage section 1. When you want to adjust the amount of ink discharged from each ink discharge port 31, 31..., ink discharge port 31, 31... A shutter 32 is installed so that the opening width of the exit 31 can be adjusted.
It is a good idea to provide
また、インキ撹拌集合部２においては、スクリュー２１
によって移送集合されポンプ４によってインキ吐出部３
に送給された量にみあう量のインキが、インキ貯留部１
から常時流入する。In addition, in the ink stirring collecting section 2, the screw 21
The ink is transferred and collected by the pump 4 to the ink discharge section 3.
An amount of ink corresponding to the amount fed to the ink storage section 1
There is a constant inflow from
すなわち、駆動体５の作動により、インキファウンテン
装置におけるインキは、インキ撹拌集合部２、ボンプ４
、インキ管路６、インキ吐出部３、インキ貯留部１、イ
ンキ撹ヰ集合部２の順に循環する。この循環の際に、イ
ンキ貯留部１の左右両側のインキの流動が他に比較して
劣るときは、第３図に２点鎖線で示すような補助スクリ
ュー１１を駆動可能に設け、インキ貯留部１の左右両側
のインキを中央側に移送集合するとよい。That is, by the operation of the driver 5, the ink in the ink fountain device is transferred to the ink agitation collecting section 2 and the pump 4.
, the ink conduit 6, the ink discharge section 3, the ink storage section 1, and the ink agitation collecting section 2 in this order. During this circulation, if the flow of ink on both the left and right sides of the ink storage section 1 is inferior compared to the others, an auxiliary screw 11 as shown by the two-dot chain line in FIG. It is preferable to transfer and collect the ink on both the left and right sides of 1 to the center side.
他方、印刷機（図示せず）の稼動により、インキファウ
ンテン装置におけるインキは、前記上流側ローラーＲに
よって導き出されて消費される。この消費によるインキ
の減量に対しては、適宜に配設したインキ面レベル検出
手段Ｓでインキ面の下限レベルを検出し、その検出信号
によってバルブＶを開き、インキ補給源Ｉからインキを
適宜補給する。バルブＶを閉じる信号は、インキ面レベ
ル検出手段Ｓがインキ面の上限レベルを検出して発信さ
れる。On the other hand, as the printing press (not shown) operates, the ink in the ink fountain device is drawn out by the upstream roller R and consumed. To reduce the amount of ink due to this consumption, the lower limit level of the ink surface is detected by the appropriately arranged ink surface level detection means S, and the detection signal opens the valve V to replenish the ink from the ink replenishment source I as appropriate. do. A signal to close the valve V is transmitted when the ink surface level detection means S detects the upper limit level of the ink surface.
以上の作動により、インキ貯留部１のインキは、略一定
性状かつ一定貯留レベルが保たれ、そのインキに一部を
浸漬して回転する上流側ローラーＲに、安定したインキ
供給を行うことができる。更に、恒温流体をインキ撹拌
集合部２の外壁に設けた中空部２２に循環させて、イン
キ温度を略一定に保つことは、インキ性状の安定化に有
効であり、また、前記インキ補給源■からのインキ補給
をインキ撹拌集合部２に直接行うようにすると、補給さ
れたインキと貯留インキとのなじみがより良好に促進さ
れる。Through the above operations, the ink in the ink storage section 1 is maintained at a substantially constant property and a constant storage level, and a stable ink supply can be performed to the upstream roller R, which rotates while partially immersed in the ink. . Furthermore, circulating constant temperature fluid through the hollow part 22 provided on the outer wall of the ink agitation collecting part 2 to keep the ink temperature approximately constant is effective in stabilizing the ink properties. If the ink is replenished directly to the ink agitation and collection section 2, the replenished ink and the stored ink will become better acquainted with each other.
尚、第３図に２点鎖線で示す中板１２は、上流側ローラ
ーＲの回転時に、その回転によって上流側ローラーＲが
インキから抜け出る側のインキ面レベルを盛り上げ上昇
させるための堰であり、インキファウンテン装置におけ
る前記インキの循環を妨げることがないように、インキ
貯留レベルよりも下方に、または下方に及ぶように、中
板１２によって分けられるインキ貯留部１の二つの領域
を連通ずるための切欠きまたは孔穴が具備されており、
必要に応じて適宜に設けられてよい。The intermediate plate 12 shown by the two-dot chain line in FIG. 3 is a weir that, when the upstream roller R rotates, raises and raises the ink surface level on the side where the upstream roller R exits from the ink. For communicating the two regions of the ink reservoir 1 separated by the intermediate plate 12 so as not to impede the circulation of the ink in the ink fountain device, below or extending below the ink reservoir level. Equipped with cutouts or holes,
It may be provided as appropriate.
この発明は、以上記載した実施例に局限されるものでは
なく、特許請求の範囲を逸脱しない設計上の改変を含む
ものである。The present invention is not limited to the embodiments described above, but may include modifications in design without departing from the scope of the claims.
この発明により、インキ供給装置のインキファウンテン
装置におけるインキ管路を著しく省略短縮することがで
き、それによって、インキ送給の際のインキ管路での圧
力損失が減少するので、インキ送給のためのポンプを小
型化することができるとともに、その駆動部も小型化で
き、印刷機のインキ供給装置として省スペース化がはか
れる。According to this invention, the ink line in the ink fountain device of the ink supply device can be significantly omitted and shortened, thereby reducing the pressure loss in the ink line during ink feeding. The pump can be made smaller, and its drive unit can also be made smaller, making it possible to save space as an ink supply device for a printing press.
また、前記圧力損失の減少は、ポンプへの負荷を軽減し
てポンプの損耗の減少をもたらし、ポンプのメンテナン
ス頻度の低減とともに、使用期間の延長がはかれる。Furthermore, the reduction in pressure loss reduces the load on the pump, resulting in less wear and tear on the pump, which reduces the frequency of maintenance of the pump and extends its service life.
第１図はこの発明であるインキファウンテン装置の実施
例の概略を示す平面図、第２図はその正面図、第３図は
第１図における■一■に沿う矢視断面図である。
１はインキ貯留部、１１は補助スクリュー１２は中板、
２はインキ撹拌集合部、２１はスクリュー ２２は中空
部、３はインキ吐出部、３１はインキ吐出口、３２はシ
ャッター ４はポンプ、５は駆動体、６はインキ管路、
６１はバルブ、６２は配管ブロック、７は機台、７１は
装着部材、Ａは恒温流体循環装置、Ｃはキャスター ■
はインキ補給源、Ｒは上流側ローラＳはインキ面レベル
検出手段、■はバルブ。FIG. 1 is a plan view schematically showing an embodiment of an ink fountain device according to the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a sectional view taken along the arrows 1 and 2 in FIG. 1 is an ink storage part, 11 is an auxiliary screw 12 is a middle plate,
2 is an ink stirring gathering part, 21 is a screw, 22 is a hollow part, 3 is an ink discharge part, 31 is an ink discharge port, 32 is a shutter, 4 is a pump, 5 is a driver, 6 is an ink pipe,
61 is a valve, 62 is a piping block, 7 is a machine base, 71 is a mounting member, A is a constant temperature fluid circulation device, C is a caster.
is an ink supply source, R is an upstream roller S is an ink surface level detection means, and ■ is a valve.
Claims (1)
移送して集合するスクリューを有するインキ撹拌集合部
と、 インキ貯留部に収容されるようインキを吐出するインキ
吐出部と、 前記インキ撹拌集合部とインキ吐出部との間に配設しイ
ンキ撹拌集合部の前記スクリューによるインキ集合域に
吸入口を直結したポンプとを備えてなることを特徴とす
るインキファウンテン装置。[Scope of Claim] An ink supply device for a printing press, comprising: an ink storage section; an ink agitation and collection section that is a section of the ink storage section and has a screw that stirs, transfers, and collects ink; and an ink storage section. an ink discharge part that discharges ink so as to be accommodated in the ink discharge part, and a pump that is disposed between the ink agitation collecting part and the ink discharge part and having a suction port directly connected to the ink collection area by the screw of the ink agitation collecting part. An ink fountain device comprising:
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1116138A JP2566822B2 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Ink fountain equipment |
| US07/521,234 US5280750A (en) | 1989-05-11 | 1990-05-09 | Ink fountain apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1116138A JP2566822B2 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Ink fountain equipment |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02295744A true JPH02295744A (en) | 1990-12-06 |
| JP2566822B2 JP2566822B2 (en) | 1996-12-25 |
Family
ID=14679677
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1116138A Expired - Fee Related JP2566822B2 (en) | 1989-05-11 | 1989-05-11 | Ink fountain equipment |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2566822B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1997025210A1 (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-17 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Ink feeder of printing press and ink scraper |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS59120144U (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-13 | 三菱重工業株式会社 | Ink supply device |
-
1989
- 1989-05-11 JP JP1116138A patent/JP2566822B2/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|---|---|---|
| WO1997025210A1 (en) * | 1996-01-11 | 1997-07-17 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Ink feeder of printing press and ink scraper |
| US5979319A (en) * | 1996-01-11 | 1999-11-09 | Mitsubishi Jukogo Kabushiki Kaisha | Ink feeder of a printing press and ink scraper with separated ink guide |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2566822B2 (en) | 1996-12-25 |
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