JPH02287601A - Process organizing device - Google Patents

Process organizing device

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JPH02287601A
JPH02287601A JP10870489A JP10870489A JPH02287601A JP H02287601 A JPH02287601 A JP H02287601A JP 10870489 A JP10870489 A JP 10870489A JP 10870489 A JP10870489 A JP 10870489A JP H02287601 A JPH02287601 A JP H02287601A
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JP
Japan
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parts
worker
rule
information
product
Prior art date
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Pending
Application number
JP10870489A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Toshihiro Ouchi
大内 俊弘
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toshiba Corp
Original Assignee
Toshiba Corp
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Publication date
Application filed by Toshiba Corp filed Critical Toshiba Corp
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Publication of JPH02287601A publication Critical patent/JPH02287601A/en
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Abstract

PURPOSE:To constitute this device so that even other person than a professional in the process organization can organize a process of high production efficiency in a short time by providing a data base in which each rule is stored, and a means for processing it in accordance with each rule. CONSTITUTION:In a rule base 8, a parts group grouping rule, a parts distribution rule, a work arrangement rule and an assembly sequence rule are store. A processing engine 6 executes the processing in accordance with the rule stored in the base 8 by an instruction from a mouse 1. First of all, each parts for constituting a product are grouped at every parts of the same attribute, and each grouped parts are distributed to each worker, based on information related to the worker. Subsequently, each worker is stationed to each manufacturing process of the product, based on the information related to each worker, and also, an assembly sequence of each parts at every worker is determined, based on information of each parts. In such a way, a result of organization of the process is obtained, stored in a data base 7, and also, displayed on a display 4.

Description

【発明の詳細な説明】 [発明の目的] (産業上の利用分野) 本発明は、例えばプリント基板を組立てる工程を編成す
るのに用いられる工程編成装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a process organizing device used for organizing a process for assembling printed circuit boards, for example.

(従来の技術) 製品の製造工程、特に手作業を中心とする工程において
はその工程の編成が製品の生産効率を左右する。例えば
、プリント基板の製造工程においては、プリント基板上
に抵抗やコンデンサ等の部品を装着するためこれら部品
を組付けする作業員をその熟練度等に応じて最適な工程
に配置したりして生産効率の高い工程になるように編成
している。そして、この場合、プリント基板の製造工程
では上記部品に限らず多柾多様な部品を組付けるので、
その部品が変更となるごとに最適な工程を短時間で編成
することが要求される。
(Prior Art) In the manufacturing process of a product, especially in a process that mainly involves manual labor, the organization of the process affects the production efficiency of the product. For example, in the manufacturing process of printed circuit boards, in order to mount parts such as resistors and capacitors on the printed circuit board, the workers who assemble these parts are assigned to the optimal process according to their skill level, etc. The process is organized to be highly efficient. In this case, the printed circuit board manufacturing process involves assembling a wide variety of parts, not just the ones mentioned above.
Every time the parts change, it is required to organize the optimal process in a short time.

ところが、実際の工程編成ではオペレータの経験と勘と
により工程を編成しており、このためオペレータにより
工程編成結果が異なり、何回もオペレータ同士が工程編
成の打合わせを繰返えして時間をかけて最終的な工程を
決定しているのが実情である。
However, in actual process organization, the process is organized based on the experience and intuition of the operator, and as a result, the process organization results vary depending on the operator, and operators have to repeatedly discuss process organization with each other, which takes time. The reality is that the final process is determined by

従って、工程の編成に長時間かかり、しかもその工程編
成の結果が最適なものとなるとは限らない。そのうえ、
頻繁な部品の変更に対して工程編成が追従できなくなり
、このため製造工程において手待ちを発生させて生産効
率が低下する原因となる。
Therefore, it takes a long time to organize the process, and the result of the process organization is not necessarily optimal. Moreover,
Process organization cannot follow frequent changes in parts, which causes waiting in the manufacturing process and reduces production efficiency.

そこで本発明は、工程編成の専門の者以外でも短時間で
生産効率の高い工程を編成できる工程編成装置を提供す
ることを目的とする。
SUMMARY OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to provide a process organization device that allows even a person other than a process organization expert to organize a process with high production efficiency in a short time.

[発明の構成] (課題を解決するための手段) 本発明は、製品を構成する各部品をこれら部品に関する
情報により同一属性の部品ごとにグループ化する部品グ
ループ化手段と、製品の組立て作業を行なう各作業者に
関する情報に基づいて部品グループ化手段でグループ化
された各部品を各作業者に分配する部品分配手段と、各
作業者を各作業者に関する情報に基づいて製品の各製造
工程に配置決めする作業者配置手段と、部品分配手段で
分配された各作業者ごとの各部品の組付は順をこれら部
品の情報に基づいて決める部品組付は手段とを備えて上
記ト1的を達成しようとする工程編成装置である。
[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) The present invention provides a parts grouping means for grouping each part constituting a product into parts having the same attribute based on information regarding these parts, and a part grouping means for assembling the product. parts distribution means for distributing each part grouped by the parts grouping means to each worker based on information about each worker; and a parts distribution means for distributing each part to each worker based on information about each worker; The above-mentioned method is provided with a worker arrangement means for determining the arrangement and a means for assembling parts for determining the order of assembly of each worker distributed by the parts distribution means based on information on these parts. This is a process organization device that aims to achieve the following.

(作用) このような手段を備えたことにより、製品を構成する各
部品が部品グループ化手段によって同一属性の部品ごと
にグループ化され、これらグループ化された各部品が作
業者に関する情報に基づいて部品分配手段により各作業
者に分配される。
(Function) By providing such a means, each part constituting the product is grouped into parts with the same attribute by the parts grouping means, and each of these grouped parts is grouped based on information about the worker. The parts are distributed to each worker by the parts distribution means.

そして、各作業者が作業者配置手段により各作業者に関
する情報に基づいて製品の各製造工程に配置決めされる
とともに各作業者ごとの各部品の組付は順が部品組付は
手段により各部品の情報に基づいて決められる。
Then, each worker is assigned to each manufacturing process of the product by the worker placement means based on the information about each worker, and the assembly of each part by each worker is determined in the order in which the parts are assembled by the means. Determined based on part information.

(実施例) 以下、本発明の一実施例について図面を参照して説明す
る。
(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.

第1図は工程編成装置の構成図であり、第2図は同装置
の外観図である。同図において]はマウスであり、9は
皐−ボードであって、これらマウス1及びキーボード2
は共に入出力インタフェース3に接続されている。又、
4はデイスプレィであり、5はプリンタであって、これ
らデイスプレィ4及びプリンタ5は共に入出力インタフ
ェース3に接続されている。一方、6は処理エンジンで
あり、この処理エンジン6は人出力インタフェース3に
接続されている。又、この処理エンジン6にはデータベ
ース7及びルールベース8が接続され、このうちデータ
ベース7は人出力インタフェース3に接続されている。
FIG. 1 is a block diagram of a process organization device, and FIG. 2 is an external view of the device. In the same figure] is a mouse, 9 is a board, and these are the mouse 1 and the keyboard 2.
are both connected to the input/output interface 3. or,
4 is a display, and 5 is a printer, both of which are connected to the input/output interface 3. On the other hand, 6 is a processing engine, and this processing engine 6 is connected to the human output interface 3. Further, a database 7 and a rule base 8 are connected to the processing engine 6, and among these, the database 7 is connected to the human output interface 3.

データベース7には第3図に示すように基板、この基板
への取付は部品及び作業者の各情報が記憶されている。
As shown in FIG. 3, the database 7 stores information on boards, parts to be mounted on the boards, and operators.

例えば、基板の情報としてはサイズ、構成部品及び生産
数であり、組付は部品としての情報は形状、種類。
For example, information about a board includes size, component parts, and production quantity, and information about assembly as a part includes shape and type.

特性1組付は位置及び作業時間1 さらに定格1作業の
難易性であり、作業者としての情報としては熟練度、得
手/不得手及び作業に対する余裕度でアル。又、ルール
ベース8には第4図に示すように部品群グループ化ルー
ル、部品配分ルール、作業配置ルール及び組付は順序ル
ールが記憶されている。しかるに、処理エンジン6はル
ールベース8に記憶された各ルールに従って処理を実行
することにより次のような各機能を有するものとなる。
Characteristic 1 Assembly is position and working time 1 Furthermore, Rating 1 is the difficulty of the work, and information for the worker is skill level, strengths/weaknesses, and margin for work. Further, as shown in FIG. 4, the rule base 8 stores parts grouping rules, parts allocation rules, work arrangement rules, and assembly order rules. However, by executing processing according to each rule stored in the rule base 8, the processing engine 6 has the following functions.

すなわち、部品群グループ化ルールを実行することによ
り各組付は部品をこれら部品に関する情報により同一属
性の部品ごとにグループ化する部品グループ化としての
機能、製品の組立て作業を行なう各作業者に関する情報
に基づいて部品グループ化機能でグループ化された各部
品を各作業者に分配する部品分配手段としての機能、各
作業者を各作業者に関する情報に基づいて製品の各製造
工程に配置決めする作業者配置手段としての機能、部品
分配機能で分配された各作業者ごとの各部品の組付は順
をこれら部品の情報に基づいて決める部品組付は手段と
しての機能である。又、工程評価部9が設けられてデー
タベース7及び人出力インタフェース3に接続されてい
る。この上程評価部9は処理エンジン6の各ルールの実
行により得られる工程編成結果を受け、この工程編成結
果からその工程の稼働率、リードタイム、仕掛数、生産
数及び待ち時間等を求めて編成された工程の評価を行な
う機能を有するものである。
In other words, by executing the parts group grouping rule, each assembly functions as a parts grouping that groups parts into parts with the same attributes based on information about these parts, and information about each worker who assembles the product. Function as a parts distribution means to distribute each part grouped by the parts grouping function to each worker based on the parts grouping function, and work to assign each worker to each manufacturing process of the product based on information about each worker It also functions as a means for assembling parts that determines the order of assembling parts distributed to each worker based on information on these parts distributed by the parts distribution function. Further, a process evaluation section 9 is provided and connected to the database 7 and the human output interface 3. This process evaluation unit 9 receives the process organization result obtained by executing each rule of the processing engine 6, and from this process organization result, determines the operation rate, lead time, number of work in process, number of production, waiting time, etc. of the process and organizes it. It has the function of evaluating the processes that have been carried out.

次に上記の如く構成された装置の作用について第5図に
示す編成過程図を参照して説明する。先ず、製品を構成
する基板及び組付は部品に関する情報がキーボード2か
らキー人力される。すなわち、基板のサイズ、構成部品
及び生産数がキーボード2からキー人力されるとともに
組付は部品の形状1種類、特性1位置及び作業時間等が
キーボード2からキー人力される。そして、これらキー
人力された各情報は入出力インタフェース3を通してデ
ータベース7に記憶される。又、キーボード2からは作
業者に関する情報つまり熟練度、得手/不得手作業及び
余裕率がキー人力されてデータベース7に記憶される。
Next, the operation of the apparatus constructed as described above will be explained with reference to the knitting process diagram shown in FIG. First, information regarding the board and assembly components constituting the product is entered manually from the keyboard 2. That is, the size of the board, the component parts, and the production number are manually entered from the keyboard 2, and for assembly, one type of part shape, one characteristic, the position, the working time, etc. are entered from the keyboard 2. Each piece of information entered manually is stored in the database 7 through the input/output interface 3. Further, information regarding the worker, that is, skill level, good/bad manual work, and margin rate are entered from the keyboard 2 and stored in the database 7.

ここで、第5図に示すように各部品をPl。P2・・・
Pnで表わすとともに各作業者をWl、W2・・・Wj
で表わす。
Here, as shown in FIG. 5, each part is Pl. P2...
Pn represents each worker, and each worker is represented by Wl, W2...Wj.
It is expressed as

このように各情報がデータベース7に記憶されてマウス
1からグループ化処理の指示が入力されると、処理エン
ジン6はルールベース8に記憶されている部品群グルー
プ化ルールを実行して組付は部品を同一属性ごとにグル
ープ化する。例えば、処理エンジン6はデータベース7
に記憶されている各部品PI、P2・・・Pnの情報を
読み取ってIC(集積回路)や抵抗、コンデンサの種類
グループ、極性の有無やその方向等から成る極性グルー
プ、基板への組付は方向の有無やその方向から成る方向
グループ等の各グループに分割する。このグループ化に
より各部品は第5図に示すように各グループPCI、P
G2・・・PGmに分割される。
When each piece of information is thus stored in the database 7 and a grouping processing instruction is input from the mouse 1, the processing engine 6 executes the parts group grouping rules stored in the rule base 8 and performs assembly. Group parts by the same attributes. For example, the processing engine 6 is the database 7
The information of each component PI, P2...Pn stored in is read and the polarity group consisting of the type group of IC (integrated circuit), resistor, capacitor, presence or absence of polarity and its direction, etc., and the assembly to the board are determined. Divide into each group, such as a direction group consisting of the presence or absence of a direction and the direction. By this grouping, each component is divided into groups PCI, P
It is divided into G2...PGm.

なお、これらグループ化された各部品の情報はデータベ
ース7に記憶される。そして、このグループ化された結
果は入出力インタフェース3を通してデイスプレィ4に
送られて表示される。
Note that information on each of these grouped parts is stored in the database 7. The grouped results are then sent to the display 4 through the input/output interface 3 and displayed.

次にマウス1から部品分配の指示が入力されると、処理
エンジン6はルールベース8に記憶されている部品分配
ルールを実行する。すなわち、処理エンジン6はデータ
ベース7からグループ化された各部品PCI、PC2・
・・PGmの情報と各作業者Wl、W2・・・Wjに関
する情報を読み出して各作業ト1W1.W2・・・Wj
に対して各部品PI。
Next, when a component distribution instruction is input from the mouse 1, the processing engine 6 executes the component distribution rules stored in the rule base 8. That is, the processing engine 6 retrieves each grouped parts PCI, PC2, and PC2 from the database 7.
. . PGm information and information regarding each worker Wl, W2, . . . Wj are read out and each worker 1W1. W2...Wj
For each part PI.

P2・・・Pnを分配する。この場合、各部品P1゜P
2・・・Pnは、各作業者に分配した各部品の作業時間
により各作業者の作業時間が所定のピッチタイムを越え
ないように分配されるとともに、例えば部品の組付は位
置に対する作業者の得手/不得手の情報に基づいて各作
業者に得手とする部品が配分される。この分配の結果、
各作業員Wl。
P2...Distribute Pn. In this case, each part P1゜P
2...Pn is such that each worker's work time is distributed according to the work time of each part distributed to each worker so that the work time does not exceed a predetermined pitch time, and for example, the assembly of parts is The parts that each worker is good at are allocated to each worker based on the information on their strengths/weaknesses. As a result of this distribution,
Each worker Wl.

W2・・・Wmにはそれぞれ第5図に示すように例えば
作業員W1には各部品PIG、 P29.  P3が分
配される。なお、この部品の分配された結果はデータベ
ース7に記憶され、かつデイスプレィ4に表示される。
As shown in FIG. 5, W2...Wm each have, for example, each part PIG, P29. P3 is distributed. Note that the results of this distribution of parts are stored in the database 7 and displayed on the display 4.

次にマウス1から作業者配置の指示が入力すると、処理
エンジン6はルールベース8の作業者配置ルールを実行
する。すなわち、処理エンジン6は各作業者Wl、W2
・・・Wjの熟練度を読み取って例えば熟練度の高い作
業員はど工程の後方へ配置したり、又熟練度の高い作業
Hと低い作業Hとを交互に配置したりする。このように
して各作業員は例えば第5図に示すように作業員W8.
W5゜W21・・・の順に配置される。
Next, when an instruction for worker placement is input from the mouse 1, the processing engine 6 executes the worker placement rules of the rule base 8. That is, the processing engine 6 processes each worker Wl, W2.
. . . By reading the skill level of Wj, for example, a worker with a high skill level is placed at the back of a certain process, or a work H with a high level of skill and a job H with a low level of skill are placed alternately. In this way, each worker, for example worker W8. as shown in FIG.
They are arranged in the order of W5°W21...

次にマウス1から組付は順序の指示が入力すると、処理
エンジン6はルールベース8の組付は順序ルールを実行
する。すなわち、処理エンジン6は各作業員W8.W5
.W21・・・に分配さけた各部品の組付は順序を決定
する。例えば、この組付は順序は部品の大きさの小さい
ものから大きなものの順となり、例えば作業者W8の組
付は順序はP 12.  P 8 、  P 45. 
 P 34.  P 2・・・と決定される。
Next, when an assembly order instruction is input from the mouse 1, the processing engine 6 executes the assembly order rule of the rule base 8. That is, the processing engine 6 processes each worker W8. W5
.. The assembly order of each part distributed to W21... is determined. For example, the order of assembly is from smallest to largest, and for example, the order of assembly by worker W8 is P12. P 8, P 45.
P 34. P2... is determined.

なお、この組付は順序は部品の高さの低いものから高い
ものへの順に決定してもよい。以上の結果、工程の編成
結果が得られてデータベース7に記憶され、かつデイス
プレィ4に表示される。
Incidentally, the order of this assembly may be determined from the lowest height of the parts to the highest height of the parts. As a result of the above, a process organization result is obtained, stored in the database 7, and displayed on the display 4.

ところで、以上のように工程編成は各ルールの実行によ
り得られるが、これらルールにはそれぞれ優先度が与え
られている。ここで、部品群グループ化ルールを例にと
って説明すると、第6図に示すようにグループを上記の
如く種類グループ。
By the way, as described above, process organization is obtained by executing each rule, and each of these rules is given a priority. Here, to explain the parts grouping rule as an example, as shown in FIG. 6, the groups are divided into type groups as described above.

極性グループ及び方向グループに分割した場合、例えば
種類グループに属する部品群は種類グループのみに属す
る部品群A1極性グループ、方向グループにそれぞれま
たがって属する部品群B 1 。
When divided into polar groups and direction groups, for example, the parts group belonging to the type group are the parts group A1 which belongs only to the type group, the parts group B1 which belongs across the polarity group and the direction group, respectively.

B2、極性グループ及び方向グループの両方に属する部
品群Cとから成る。そこで、優先度を与える場合は、部
品群Aを決めるルールの優先度を最も高く、次に部品群
B1.B2を決めるルール、次に部品群Cを決めるルー
ルの順となる。従って、ルールは優先度の高いものから
順に使用される。
B2, and a component group C that belongs to both the polarity group and the direction group. Therefore, when giving priority, the rule that determines parts group A has the highest priority, followed by parts group B1. The rules for determining B2 are followed by the rules for determining component group C. Therefore, rules are used in order of priority.

次にマウス1から工程評価の指示が人力されると、工程
評価部9は工程編成の結果をデータベース7から読み出
してこの工程の稼働率、リードタイム、仕掛数、生産数
及び待ち時間等を求める。
Next, when a process evaluation instruction is input manually from the mouse 1, the process evaluation section 9 reads the process organization results from the database 7 and obtains the operating rate, lead time, number of work in progress, number of production, waiting time, etc. of this process. .

そうして、工程編成結果及び工程評価結果はプリンタ5
に送られてプリントアウトされる。
Then, the process organization results and process evaluation results are sent to the printer 5.
It will be sent to and printed out.

このように上記一実施例においては、各部品PI、P2
・・・Pnを同一属性ごとにグループ化してこれらグル
ープ化された各部品を各作業者Wl。
In this way, in the above embodiment, each part PI, P2
. . . Pn is grouped by the same attribute, and each of the grouped parts is assigned to each worker Wl.

W2・・・Wjに分配し、次に各作業者Wl、W2・・
・Wjを各工程に配置決するとともに各作業者Wl。
Distribute to W2...Wj, then each worker Wl, W2...
- Determine the placement of Wj in each process and each worker Wl.

W2・・・Wjごとの各部品の組付は順を決めるように
したので、工程編成の初心者でも容品にかつ短時間で最
適な工程を編成できる。この場合、編成された工程は各
部品と各作業者との関係で生産効率の高いものに編成で
きる。そのうえ、部品が変更となってもこの変更となっ
た部品を加味した最適な工程を短時間で再編成できて製
造工程に手待ちを発生させることがない。
Since the order of assembly of each part for each W2...Wj is determined, even a beginner in process organization can organize an optimal process in a short time. In this case, the organized processes can be organized to have high production efficiency based on the relationship between each part and each worker. Furthermore, even if parts are changed, the optimal process can be reorganized in a short time taking into account the changed parts, and no waiting will occur in the manufacturing process.

なお、本発明は上記一実施例に限定されるものでなくそ
の主旨を逸脱しない範囲で皮形してもよい。
Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and may be modified without departing from the spirit thereof.

[発明の効果] 以上詳記したように本発明によれば、工程編成の専門の
考量外でも短時間で生産効率の高い工程を編成できる工
程編成装置を提供できる。
[Effects of the Invention] As described in detail above, according to the present invention, it is possible to provide a process organization device that can organize a process with high production efficiency in a short time even without the consideration of a specialist in process organization.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図乃至第5図は本発明に係わる工程編成装置の一実
施例を説明するための図であって、第1図は構成図、第
2図は外観図、第3図はデータベース内の模式図、第4
図はルールベース内の模式図、第5図は工程編成の過程
図、第6図はルールの優先度を説明するための図である
。 1・・・マウス、2・・・キーボード、3・・・入出力
インタフェース、4・・・デイスプレィ、5・・・プリ
ンタ、6・・・処理エンジン、7・・・データベース、
8・・・ルールベース、9・・・工程評価部。 出願人代理人 弁理士 鈴江武彦 第1 図 第2図 第 図
1 to 5 are diagrams for explaining one embodiment of the process organization device according to the present invention, in which FIG. 1 is a configuration diagram, FIG. 2 is an external view, and FIG. Schematic diagram, 4th
The figure is a schematic diagram of the rule base, FIG. 5 is a process diagram of process organization, and FIG. 6 is a diagram for explaining the priority of rules. 1... Mouse, 2... Keyboard, 3... Input/output interface, 4... Display, 5... Printer, 6... Processing engine, 7... Database,
8... Rule base, 9... Process evaluation department. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue Figure 1 Figure 2 Figure

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 製品を構成する各部品をこれら部品に関する情報により
同一属性の部品ごとにグループ化する部品グループ化手
段と、前記製品の組立て作業を行なう各作業者に関する
情報に基づいて前記部品グループ化手段でグループ化さ
れた前記各部品を前記各作業者に分配する部品分配手段
と、前記各作業者を前記各作業者に関する情報に基づい
て前記製品の各製造工程に配置決めする作業者配置手段
と、前記部品分配手段で分配された各作業者ごとの各部
品の組付け順をこれら部品の情報に基づいて決める部品
組付け手段とを具備したことを特徴とする工程編成装置
a parts grouping means for grouping each part constituting a product into parts having the same attribute based on information regarding these parts; and a parts grouping means for grouping parts constituting the product based on information regarding each worker who assembles the product. a part distribution means for distributing each of the parts to each of the workers; a worker arrangement means for allocating each of the workers to each manufacturing process of the product based on information regarding each of the workers; 1. A process organizing device comprising a parts assembling means for determining the order of assembling the parts distributed by the distributing means for each worker based on information on these parts.
JP10870489A 1989-04-27 1989-04-27 Process organizing device Pending JPH02287601A (en)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0519811A (en) * 1991-07-16 1993-01-29 Mitsubishi Electric Corp Schedule generation device
JP2017068432A (en) * 2015-09-29 2017-04-06 富士重工業株式会社 Step organization supporting device, step organization supporting method

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