JPH0228433Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0228433Y2 JPH0228433Y2 JP1712284U JP1712284U JPH0228433Y2 JP H0228433 Y2 JPH0228433 Y2 JP H0228433Y2 JP 1712284 U JP1712284 U JP 1712284U JP 1712284 U JP1712284 U JP 1712284U JP H0228433 Y2 JPH0228433 Y2 JP H0228433Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pressure
- cylinder
- pressure chamber
- piston
- nut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000012360 testing method Methods 0.000 claims description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims description 18
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims description 18
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000007719 peel strength test Methods 0.000 description 1
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この考案は、鋼板に溶着されたウエルドナツト
の溶着強さを試験する試験器に関するものであ
る。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to a tester for testing the weld strength of a weld nut welded to a steel plate.
ウエルドナツトの溶着強さを確認する方法とし
て、従来、第２図や第３図に示した方法がある。
Conventionally, there is a method shown in FIGS. 2 and 3 as a method for checking the welding strength of a weld nut.
第２図の方法は、試験用鋼板１０２を、台１１
３上のスペーサ１１２によつて支持し、ウエルド
ナツト１０１にボルト１１１を螺合した状態で、
このボルト１１１にＦで示す荷重を加えてウエル
ドナツト１０１が試験用鋼板１０２から剥離する
荷重の大きさを測定するものである。 In the method shown in FIG. 2, the test steel plate 102 is
3 with the bolt 111 screwed into the weld nut 101,
A load indicated by F is applied to this bolt 111, and the magnitude of the load at which the weld nut 101 peels off from the test steel plate 102 is measured.
第３図の方法は、ウエルドナツト１０１にソケ
ツト１２２を介してトルクレンチ１２１を嵌合さ
せ、トルクレンチ１２１によつてウエルドナツト
１０１にねじり力を与え、ウエルドナツト１０１
の試験用鋼板１０２から剥離するトルクの大きさ
を測定するものである。 The method shown in FIG. 3 involves fitting a torque wrench 121 into a weld nut 101 via a socket 122, applying a twisting force to the weld nut 101 by the torque wrench 121, and tightening the weld nut 101.
This is to measure the magnitude of the torque that causes the peeling from the test steel plate 102.
しかし、これらの剥離強さ試験は、いずれも、
テストピースによる代用試験であり、実用製品で
は、製品固定が困難なため、ウエルドナツトの溶
着品質を確認することができなかつた。つまり、
第２図の方法の場合は、台１１３上で荷重をかけ
て行うものであるため、試験用鋼板１０２の形状
が変化していると、対応できず、また、第３図の
方法の場合は、試験用鋼板１０２の固定が困難で
あつた。 However, all of these peel strength tests
This was a substitute test using a test piece, and in a practical product, it was difficult to fix the product, so it was not possible to confirm the welding quality of the weld nut. In other words,
In the case of the method shown in Fig. 2, since the test is carried out by applying a load on the table 113, it cannot be handled if the shape of the test steel plate 102 changes, and in the case of the method shown in Fig. 3, , it was difficult to fix the test steel plate 102.
このような従来の問題に鑑み、本考案の目的と
するところは、試験用鋼板の支持なしに試験可能
とすることによつて、実用製品での試験を可能と
することにある。
In view of these conventional problems, an object of the present invention is to enable testing on practical products by enabling testing without supporting the test steel plate.
この目的を達成するため、本考案は、ウエルド
ナツトに螺合されるナツト固定ボルトと、ウエル
ドナツト周りの試験用鋼板に当接するアダプタと
を設け、ナツト固定ボルトかアダプタのどちらか
一方にシリンダ、他方にピストンを、それぞれ固
定し、シリンダとピストンとによつて形成される
圧力室内には、油を封入する。
In order to achieve this purpose, the present invention includes a nut fixing bolt that is screwed into the weld nut and an adapter that abuts against the test steel plate around the weld nut, and a cylinder on either the nut fixing bolt or the adapter. A piston is fixed to the other end, and oil is sealed in a pressure chamber formed by the cylinder and the piston.
また、加圧シリンダと加圧ピストンとによつて
加圧室を形成して、これを前記圧力室と連通さ
せ、加圧シリンダと加圧ピストンとの間には、加
圧ハンドルのねじが螺合され、加圧ハンドルが回
転されることによつて加圧室が縮小されるように
する。 Further, a pressurizing chamber is formed by a pressurizing cylinder and a pressurizing piston, and the pressurizing chamber is communicated with the pressure chamber, and a screw of the pressurizing handle is screwed between the pressurizing cylinder and the pressurizing piston. The pressurizing chamber is reduced by rotating the pressurizing handle.
さらに、前記圧力室には、プレツシヤゲージを
設置して、その油圧を計測する。 Furthermore, a pressure gauge is installed in the pressure chamber to measure the oil pressure.
加圧ハンドルを回転して、加圧室を縮小するこ
とによつて、圧力室の油圧を上昇させ、シリンダ
とピストンに連結されたアダプタとナツト固定ボ
ルトによつて、試験用鋼板とウエルドナツトとの
間に剥離力を与える。そして、その剥離力は、圧
力室の油圧を計測するプレツシヤゲージによつて
得られる。 By rotating the pressure handle to reduce the pressure chamber, the oil pressure in the pressure chamber is increased, and the test steel plate and weld nut are connected by the adapter and nut fixing bolt connected to the cylinder and piston. Apply peeling force between The peeling force is obtained by a pressure gauge that measures the oil pressure in the pressure chamber.
本考案によれば、アダプタとナツト固定ボルト
によつて試験用鋼板とウエルドナツトとの間に剥
離力を与えるので、他の手段によつて試験用鋼板
を支持する必要はなく、実用製品での試験も容易
に行うことができる。また、試験用鋼板の支持が
不要なため、極短時間で手軽に試験を行うことが
できる。
According to the present invention, peeling force is applied between the test steel plate and the weld nut by the adapter and the nut fixing bolt, so there is no need to support the test steel plate by other means, and it is not necessary to support the test steel plate by other means. Testing is also easy. Additionally, since there is no need to support the test steel plate, the test can be easily performed in an extremely short time.
以下、本考案の実施例を図面によつて説明す
る。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図は、一実施例の断側面図であり、図中、
２１はナツト固定ボルト、２２はアダプタで、ナ
ツト固定ボルト２１は、ウエルドナツト１１に螺
合されるものであり、アダプタ２２は、環状形を
成していて、ウエルドナツト１１周りの試験用鋼
板１２に当接するものである。ナツト固定ボルト
２１は、その頭部２１ａでシリンダ２３と係合
し、アダプタ２２は、ナツト固定ボルト２１を包
囲する形状のピストン２４に、ビス２６によつて
固定されている。シリンダ２３とピストン２４と
は、圧力室２５を形成し、この圧力室２５内には
油が封入されている。 FIG. 1 is a cross-sectional side view of one embodiment, and in the figure,
21 is a nut fixing bolt; 22 is an adapter; the nut fixing bolt 21 is screwed into the weld nut 11; the adapter 22 has an annular shape; It comes into contact with. The nut fixing bolt 21 engages with the cylinder 23 at its head 21a, and the adapter 22 is fixed to a piston 24 having a shape surrounding the nut fixing bolt 21 with a screw 26. The cylinder 23 and the piston 24 form a pressure chamber 25, and this pressure chamber 25 is filled with oil.
一方、加圧シリンダ３１と加圧ピストン３２と
によつて加圧室３３が形成されており、この加圧
室３３は、コネクタ３６によつて、圧力室２５に
連通されている。加圧シリンダ３１には、加圧ハ
ンドル３４のねじ３５が螺合されており、ねじ３
５の先端は、加圧ピストン３２に当接している。
従つて、加圧ハンドル３４を回転すると、加圧シ
リンダ３１とねじ３５との螺合によつて加圧ハン
ドル３４は図にて左方に移動し、加圧ピストン３
２を押圧するようになつている。 On the other hand, a pressurizing chamber 33 is formed by the pressurizing cylinder 31 and the pressurizing piston 32, and this pressurizing chamber 33 is communicated with the pressure chamber 25 through a connector 36. A screw 35 of a pressure handle 34 is screwed into the pressure cylinder 31.
The tip of 5 is in contact with the pressurizing piston 32.
Therefore, when the pressure handle 34 is rotated, the pressure handle 34 moves to the left in the figure due to the screw engagement between the pressure cylinder 31 and the screw 35, and the pressure piston 3
It is designed to press 2.
さらに、圧力室２５には、コネクタ４２を介し
てプレツシヤゲージ４１が接続されており、圧力
室２５の油圧を計測するようになつている。 Further, a pressure gauge 41 is connected to the pressure chamber 25 via a connector 42 to measure the oil pressure in the pressure chamber 25.
次に、試験のやり方を説明する。 Next, I will explain how to conduct the test.
アダプタ２２をウエルドナツト１１の周りの試
験用鋼板１２上に載置して、ナツト固定ボルト２
１をウエルドナツト１１に螺合させる。これで、
試験準備は完了である。 Place the adapter 22 on the test steel plate 12 around the weld nut 11, and tighten the nut fixing bolt 2.
1 into the weld nut 11. with this,
Preparations for the exam are complete.
次に、加圧ハンドル３４を回転させて加圧ピス
トン３２を図にて左方に移動させる。すると、加
圧室３３の容積が縮小されるため、加圧室３３に
入つていた油がコネクタ３６を介して圧力室２５
に流入し、圧力室２５の油圧が上昇する。 Next, the pressure handle 34 is rotated to move the pressure piston 32 to the left in the figure. Then, since the volume of the pressurizing chamber 33 is reduced, the oil contained in the pressurizing chamber 33 is transferred to the pressure chamber 25 via the connector 36.
The oil flows into the pressure chamber 25, and the oil pressure in the pressure chamber 25 increases.
圧力室２５の油圧が上昇すると、圧力室２５の
容積は拡大されて、シリンダ２３とピストン２４
は、互いにナツト固定ボルト２１の軸方向に離間
するように動き、その動きはナツト固定ボルト２
１とアダプタ２２を介して、ウエルドナツト１１
と試験用鋼板１２に伝えられて、両者に剥離力を
与える。 When the oil pressure in the pressure chamber 25 increases, the volume of the pressure chamber 25 is expanded, and the cylinder 23 and piston 24
move away from each other in the axial direction of the nut fixing bolt 21, and this movement causes the nut fixing bolt 2
1 and adapter 22, weld nut 11
is transmitted to the test steel plate 12, applying a peeling force to both.
この剥離力は、圧力室２５の油圧に比例するの
で、油圧を計測しているプレツシヤゲージ４１の
指示によつて剥離力を常時確認することができ
る。 Since this peeling force is proportional to the oil pressure in the pressure chamber 25, the peeling force can be constantly checked by reading the instructions from the pressure gauge 41 that measures the oil pressure.
剥離力を規定の値まで上昇させたときに、ウエ
ルドナツト１１が試験用鋼板１２から剥離したか
否か確認することによつて、ウエルドナツト１１
が規定溶着強さを有するか否かチエツクすること
ができる。また、剥離が生じるまで剥離力を上昇
させて、剥離発生時の剥離力をプレツシヤゲージ
４１から読み取ることによつて、剥離強さを確認
することができる。 By checking whether or not the weld nut 11 was peeled off from the test steel plate 12 when the peeling force was increased to a specified value, the weld nut 11
It can be checked whether the weld has the specified weld strength. Further, the peel strength can be confirmed by increasing the peel force until peeling occurs and reading the peel force at the time of peeling from the pressure gauge 41.
以上、本考案の特定の実施例について説明した
が、本考案は、この実施例に限定されるものでは
なく、実用新案登録請求の範囲に記載の範囲内で
種々の実施態様が包含されるものであり、例え
ば、ナツト固定ボルトがピストンに、アダプタが
シリンダに、それぞれ固定されても良い。 Although a specific embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this embodiment, and includes various embodiments within the scope of the claims for utility model registration. For example, the nut fixing bolt may be fixed to the piston, and the adapter may be fixed to the cylinder.
第１図は、本考案の一実施例の断側面図、第２
図および第３図は、従来のウエルドナツトの剥離
試験法を説明するための図である。
１１……ウエルドナツト、１２……試験用鋼
板、２１……ナツト固定ボルト、２２……アダプ
タ、２３……シリンダ、２４……ピストン、２５
……圧力室、３１……加圧シリンダ、３２……加
圧ピストン、３３……加圧室、３４……加圧ハン
ドル、３５……ねじ、４１……プレツシヤゲー
ジ。
FIG. 1 is a cross-sectional side view of one embodiment of the present invention, and FIG.
3 and 3 are diagrams for explaining a conventional weld nut peel test method. 11...Weld nut, 12...Test steel plate, 21...Nut fixing bolt, 22...Adapter, 23...Cylinder, 24...Piston, 25
... Pressure chamber, 31 ... Pressure cylinder, 32 ... Pressure piston, 33 ... Pressure chamber, 34 ... Pressure handle, 35 ... Screw, 41 ... Pressure gauge.
Claims (1)
と、ウエルドナツト周りの試験用鋼板に当接する
アダプタとを有し、ナツト固定ボルトかアダプタ
のどちらか一方にシリンダ、他方にピストンを、
それぞれ固定し、シリンダとピストンとによつて
形成される圧力室内には、油を封入し、 また、加圧シリンダと加圧ピストンとによつて
加圧室を形成して、これを前記圧力室と連通さ
せ、加圧シリンダと加圧ピストンとの間には、加
圧ハンドルのねじが螺合され、加圧ハンドルが回
転されることによつて加圧室が縮小されるように
し、 さらに、前記圧力室には、プレツシヤゲージを
設置して、その油圧を計測するようにしたことを
特徴とするウエルドナツト溶着強さ試験器。[Claims for Utility Model Registration] It has a nut fixing bolt that is screwed into a weld nut, and an adapter that comes into contact with the test steel plate around the weld nut, with a cylinder on either the nut fixing bolt or the adapter, and a cylinder on the other. the piston,
A pressure chamber formed by the cylinder and the piston is fixed, and oil is sealed in the pressure chamber, and a pressure chamber is formed by the pressure cylinder and the pressure piston, and this is connected to the pressure chamber. A screw of a pressure handle is screwed between the pressure cylinder and the pressure piston so that the pressure chamber is reduced by rotating the pressure handle, and further, A weld nut welding strength tester characterized in that a pressure gauge is installed in the pressure chamber to measure the oil pressure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1712284U JPS60129656U (en) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Weld nut welding strength tester |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1712284U JPS60129656U (en) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Weld nut welding strength tester |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60129656U JPS60129656U (en) | 1985-08-30 |
| JPH0228433Y2 true JPH0228433Y2 (en) | 1990-07-31 |
Family
ID=30504532
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1712284U Granted JPS60129656U (en) | 1984-02-08 | 1984-02-08 | Weld nut welding strength tester |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60129656U (en) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5729535B2 (en) * | 2010-05-28 | 2015-06-03 | トヨタ自動車株式会社 | Rigidity evaluation apparatus and rigidity evaluation method for joint structure |
-
1984
- 1984-02-08 JP JP1712284U patent/JPS60129656U/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS60129656U (en) | 1985-08-30 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4338054A (en) | Solid externally threaded fasteners having greatly increased ductility | |
| CN107238460A (en) | A kind of torque coefficient of bolt test device and method | |
| CN104713674A (en) | Device for detecting axial tightening force of hexagonal head bolts | |
| CN105372003A (en) | Bolt pretightening force measurement method | |
| CN105424481A (en) | Threaded fastener guarantee load testing apparatus and testing method thereof | |
| CN106706281A (en) | Detecting instrument used for detecting reasonable assembly torque of fastener and testing method | |
| JPH0276667A (en) | Fitting-force measuring device for tool calmping device | |
| CN103807277B (en) | A kind of Steel Structure Work high-strength bolt and using method thereof | |
| JPH0228433Y2 (en) | ||
| CA1230111A (en) | Bolt tensioning apparatus | |
| CN207007399U (en) | A kind of torque coefficient of bolt test device | |
| CN107101816B (en) | Semi-floating semi-axis composite loading fatigue test stand | |
| CN211439738U (en) | Bolt inspection tool for narrow space | |
| CN210834483U (en) | Instrument for resilience and direct-pulling comprehensive detection of concrete strength | |
| CN207946225U (en) | A kind of angular contact steering stem bearing torsion-testing apparatus | |
| JPH08166299A (en) | Initial fastening force measuring method for existing boil in flange joining part and measurement jig used for the measuring method | |
| JP2004093377A (en) | Axial force measuring instrument for bolt | |
| CN217901400U (en) | Bolt tensile force keeps test fixture based on foil gage induction type | |
| JPS5618741A (en) | Testing apparatus for steel pipe | |
| JPS626508Y2 (en) | ||
| CN109855864B (en) | Rim strength testing device and testing method for pulley of airplane control system | |
| CN215865601U (en) | Bolt tightening test device | |
| CN211599151U (en) | Sleeve type pressure measuring device for thick and medium rolling locking cylinder | |
| JPH035882Y2 (en) | ||
| JPH1037930A (en) | Tensile force applying device by fluid pressure |