JPH02282402A - 発火性金属の不動態化法および冶金溶融のための処理剤 - Google Patents
発火性金属の不動態化法および冶金溶融のための処理剤Info
- Publication number
- JPH02282402A JPH02282402A JP2062855A JP6285590A JPH02282402A JP H02282402 A JPH02282402 A JP H02282402A JP 2062855 A JP2062855 A JP 2062855A JP 6285590 A JP6285590 A JP 6285590A JP H02282402 A JPH02282402 A JP H02282402A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- guanidine
- metal
- weight
- agent
- passivating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 34
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 34
- 238000002844 melting Methods 0.000 title claims abstract description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 title claims abstract description 5
- ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N Guanidine Chemical compound NC(N)=N ZRALSGWEFCBTJO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 21
- CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N N-methyl-guanidine Natural products CNC(N)=N CHJJGSNFBQVOTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N dimethylaminoamidine Natural products CN(C)C(N)=N SWSQBOPZIKWTGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 15
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims abstract description 11
- JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine Chemical class C1=NC=NC=N1 JIHQDMXYYFUGFV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims abstract description 10
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims abstract description 8
- MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 MSYLJRIXVZCQHW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 2
- FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N Magnesium Chemical compound [Mg] FYYHWMGAXLPEAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 239000011777 magnesium Substances 0.000 claims description 13
- 150000002357 guanidines Chemical class 0.000 claims description 12
- 229910052749 magnesium Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 10
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 claims description 8
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 claims description 7
- GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 6-phenyl-1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(C=2C=CC=CC=2)=N1 GZVHEAJQGPRDLQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N dicyandiamide Chemical compound NC(N)=NC#N QGBSISYHAICWAH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 229940083094 guanine derivative acting on arteriolar smooth muscle Drugs 0.000 claims description 5
- YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 2-n-(4,6-diamino-1,3,5-triazin-2-yl)-1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(NC=2N=C(N)N=C(N)N=2)=N1 YZEZMSPGIPTEBA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 241000219112 Cucumis Species 0.000 claims description 3
- 235000015510 Cucumis melo subsp melo Nutrition 0.000 claims description 3
- FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N [4,6-bis(cyanoamino)-1,3,5-triazin-2-yl]cyanamide Chemical compound N#CNC1=NC(NC#N)=NC(NC#N)=N1 FJJCIZWZNKZHII-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N acetoguanamine Chemical compound CC1=NC(N)=NC(N)=N1 NJYZCEFQAIUHSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;hydron;phosphate Chemical compound NC(N)=N.OP(O)(O)=O CEDDGDWODCGBFQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N melem Chemical compound NC1=NC(N23)=NC(N)=NC2=NC(N)=NC3=N1 YSRVJVDFHZYRPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 2
- SQSPRWMERUQXNE-UHFFFAOYSA-N Guanylurea Chemical compound NC(=N)NC(N)=O SQSPRWMERUQXNE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LNEUSAPFBRDCPM-UHFFFAOYSA-N carbamimidoylazanium;sulfamate Chemical compound NC(N)=N.NS(O)(=O)=O LNEUSAPFBRDCPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N isocyanuric acid Chemical compound OC1=NC(O)=NC(O)=N1 ZFSLODLOARCGLH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- 239000007859 condensation product Substances 0.000 claims 1
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 abstract description 3
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 abstract description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 3
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 abstract description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 abstract 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 8
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 6
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 6
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 3
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 3
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 3
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 description 2
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 description 2
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 2
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000004571 lime Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- -1 melam and melem maku Chemical class 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 238000002161 passivation Methods 0.000 description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 2
- JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 1,2,3-triazine Chemical compound C1=CN=NN=C1 JYEUMXHLPRZUAT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 1,3,5-triazine-2,4-diamine Chemical compound NC1=NC=NC(N)=N1 VZXTWGWHSMCWGA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005997 Calcium carbide Substances 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M Chloride anion Chemical compound [Cl-] VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N Chlorine atom Chemical compound [Cl] ZAMOUSCENKQFHK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N Pyridine Chemical class C1=CC=NC=C1 JUJWROOIHBZHMG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920004493 WACKER® AK 100 SILICONE FLUID Polymers 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 1
- 229910001514 alkali metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001617 alkaline earth metal chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N ammelide Chemical compound NC1=NC(O)=NC(O)=N1 YSKUZVBSHIWEFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N ammeline Chemical compound NC1=NC(N)=NC(O)=N1 MASBWURJQFFLOO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000460 chlorine Substances 0.000 description 1
- 229910052801 chlorine Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000007865 diluting Methods 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000005272 metallurgy Methods 0.000 description 1
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Al]O[Al]=O TWNQGVIAIRXVLR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 230000008092 positive effect Effects 0.000 description 1
- 239000002893 slag Substances 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N tert-butyl 2-[2-[2-[2-[bis[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]amino]-5-bromophenoxy]ethoxy]-4-methyl-n-[2-[(2-methylpropan-2-yl)oxy]-2-oxoethyl]anilino]acetate Chemical compound CC1=CC=C(N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)C(OCCOC=2C(=CC=C(Br)C=2)N(CC(=O)OC(C)(C)C)CC(=O)OC(C)(C)C)=C1 CLZWAWBPWVRRGI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 150000003918 triazines Chemical class 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/02—Dephosphorising or desulfurising
- C21C1/025—Agents used for dephosphorising or desulfurising
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
- B22F1/00—Metallic powder; Treatment of metallic powder, e.g. to facilitate working or to improve properties
- B22F1/10—Metallic powder containing lubricating or binding agents; Metallic powder containing organic material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C1/00—Refining of pig-iron; Cast iron
- C21C1/10—Making spheroidal graphite cast-iron
- C21C1/105—Nodularising additive agents
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C24/00—Coating starting from inorganic powder
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/146—Nitrogen-containing compounds containing a multiple nitrogen-to-carbon bond
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23F—NON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
- C23F11/00—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
- C23F11/08—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
- C23F11/10—Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids using organic inhibitors
- C23F11/14—Nitrogen-containing compounds
- C23F11/149—Heterocyclic compounds containing nitrogen as hetero atom
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Fireproofing Substances (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
- Luminescent Compositions (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Semiconductor Lasers (AREA)
- Formation Of Insulating Films (AREA)
- Insulated Metal Substrates For Printed Circuits (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明の対象は発火性金属、殊にマグネシウムを不動態
化する方法である。
化する方法である。
発火性金属、例えばマグネシウム、カルシウムまたはそ
れらの金属の合金を微細状で使用する場合、＠シ扱いに
ついて特に問題が生じることは、公知である。
れらの金属の合金を微細状で使用する場合、＠シ扱いに
ついて特に問題が生じることは、公知である。
すなわち、例えば脱硫のために単独または炭化カルシウ
ムまたは石灰との組合わせ物で耐火性浸漬ランスを用い
液体銑妖に空気圧によシ吹き込まれるマグネシウム粉末
は、その易発火性のゆえ訃よび燃焼挙動の激しさゆえに
直ちには使用することができない。むしろ、このマグネ
シウム粉末は、適当な薬剤もしくは方法で不動態化しな
ければならない。
ムまたは石灰との組合わせ物で耐火性浸漬ランスを用い
液体銑妖に空気圧によシ吹き込まれるマグネシウム粉末
は、その易発火性のゆえ訃よび燃焼挙動の激しさゆえに
直ちには使用することができない。むしろ、このマグネ
シウム粉末は、適当な薬剤もしくは方法で不動態化しな
ければならない。
すでにこの問題を解決するための種々の提案が知られて
いるが、しかしながら今までのところすべてが必ずしも
完全に満足されているわけではない。
いるが、しかしながら今までのところすべてが必ずしも
完全に満足されているわけではない。
米国特許第４２ ０９ ５２５号明細書もしくは同第５
９ ９８ ６２５号明細書の記載によれば、マグネシウ
ム粉末を不活性の酸化粉末、例えば石灰、酸化アルミニ
ウム、５１０２−ダストまたは冶金スラグで希釈するこ
とが推奨されている。通常１０〜５０ＩＬｔｅｓの量で
マグネシウム金属粉に混合されるこれらの金属酸化物は
、脱硫反応には関与せず、従って脱硫剤の作用度の劣化
のみを惹き起こす。問題は種々の混合成分の分解挙動か
らも明らかである。
９ ９８ ６２５号明細書の記載によれば、マグネシウ
ム粉末を不活性の酸化粉末、例えば石灰、酸化アルミニ
ウム、５１０２−ダストまたは冶金スラグで希釈するこ
とが推奨されている。通常１０〜５０ＩＬｔｅｓの量で
マグネシウム金属粉に混合されるこれらの金属酸化物は
、脱硫反応には関与せず、従って脱硫剤の作用度の劣化
のみを惹き起こす。問題は種々の混合成分の分解挙動か
らも明らかである。
それゆえ不活性金属酸化物との混合の代わシに、金属酸
化物（ＺｒＯ２、ＴｌＯ２またはＡ＃２０３）の被覆も
すでに記載された。しかし、易発火性の問題は、十分に
は解決さｔしていない。
化物（ＺｒＯ２、ＴｌＯ２またはＡ＃２０３）の被覆も
すでに記載された。しかし、易発火性の問題は、十分に
は解決さｔしていない。
さらに、発火性マグネシウム粉を塩の破膜で被覆するこ
とも公知であシ、この場合には、塩としてアルカリ金属
塩化物および／またはアルカリ土類金属塩化物が主とし
て記載されている（米国特許第５８８１９１５号、同第
４１８６０００号ならびに同第４２７９６４１号）。こ
れらの解決策ではそれらの塩の被膜の製造が高価であシ
ならびにそれらの塩が吸湿性であることが欠点となる。
とも公知であシ、この場合には、塩としてアルカリ金属
塩化物および／またはアルカリ土類金属塩化物が主とし
て記載されている（米国特許第５８８１９１５号、同第
４１８６０００号ならびに同第４２７９６４１号）。こ
れらの解決策ではそれらの塩の被膜の製造が高価であシ
ならびにそれらの塩が吸湿性であることが欠点となる。
さらにその被覆されたマグネシウム粒子を冶金に使用す
ると、非常にたやすく塩素含有の廃ガスが発生しうる。
ると、非常にたやすく塩素含有の廃ガスが発生しうる。
この廃ガスは特に環境保護の九めの対策を必要とする。
従って、本発明は不動態化剤で被覆することによる発火
性金属、殊にマグネシウムの不動態化法を発展させよう
とする課題に基づいておシ、この方法は従来の技術の欠
点を表わさず、しかしその金属の易発火性を有効に抑え
、かつ同時に環境問題を惹き起こさない被膜を多大な技
術的むだなしに発火性金属に与える。
性金属、殊にマグネシウムの不動態化法を発展させよう
とする課題に基づいておシ、この方法は従来の技術の欠
点を表わさず、しかしその金属の易発火性を有効に抑え
、かつ同時に環境問題を惹き起こさない被膜を多大な技
術的むだなしに発火性金属に与える。
この課題は本発明に従い不動態化剤としてＳトリアジン
および／またはグアニジン−誘導体を不動態化する金属
の重量に対し０．５〜５重ｔ％使用することによって解
決される。
および／またはグアニジン−誘導体を不動態化する金属
の重量に対し０．５〜５重ｔ％使用することによって解
決される。
意想外にも比較的少量の不動態化剤でも発火性を非常に
強く抑えならびに燃焼反応にポジティブな作用をするこ
とが判明した。
強く抑えならびに燃焼反応にポジティブな作用をするこ
とが判明した。
本発明方法では、発火性金ｐＡ（殊にマグネシウム、カ
ルシウムもしくはそれらの金属の合金でろってよい）を
８−トリアジン−および／またはグアニジン−誘導体を
ペースとする不動態化剤でコーティングする。本発明の
目的には、不動態化剤を金属の重量に対し０．５〜ｓ重
量％、有利に１〜６重ｆＩｋｔｓの倉で使用すると完全
に十分である。基本的に多量に使用することも可能であ
るが、そのような過剰は極めてすぐに不経済となる。そ
れというのもけ加的な効果とは結びつかないからである
。
ルシウムもしくはそれらの金属の合金でろってよい）を
８−トリアジン−および／またはグアニジン−誘導体を
ペースとする不動態化剤でコーティングする。本発明の
目的には、不動態化剤を金属の重量に対し０．５〜ｓ重
量％、有利に１〜６重ｆＩｋｔｓの倉で使用すると完全
に十分である。基本的に多量に使用することも可能であ
るが、そのような過剰は極めてすぐに不経済となる。そ
れというのもけ加的な効果とは結びつかないからである
。
本発明の範囲では不動態化剤としてすべての８−）リア
ジン−および／またはグアニジン−誘導体が該当する。
ジン−および／またはグアニジン−誘導体が該当する。
８−）リアジン−誘導体のうちメラミンが費用について
好都合で手に入れやすいことが特に有利である。同様に
簡単に入手できかつ問題なく使用できることから、Ｓ−
トリアジン−誘導体アンメリンおよびアンメリドならび
にグアナミン、ベンゾグアナミンまたはアセトグアナミ
ンが有利である。本発明による目的のためには複数のｓ
−トｖアジンー構造単位を有する化合物も使用可能であ
る。それにはポリマーＳ−トリアジンおよび縮合８−
）’Ｊアジン化合物、例えばメラム、メレムま九はメロ
ンが属する。最終的には、Ｓ−トリアジン例えばメラミ
ンおよび／またはベンゾグアナミンの縮合物を使用する
ことも可能であシ、この際ホルムアＩデヒドとの縮合物
が有利である。
好都合で手に入れやすいことが特に有利である。同様に
簡単に入手できかつ問題なく使用できることから、Ｓ−
トリアジン−誘導体アンメリンおよびアンメリドならび
にグアナミン、ベンゾグアナミンまたはアセトグアナミ
ンが有利である。本発明による目的のためには複数のｓ
−トｖアジンー構造単位を有する化合物も使用可能であ
る。それにはポリマーＳ−トリアジンおよび縮合８−
）’Ｊアジン化合物、例えばメラム、メレムま九はメロ
ンが属する。最終的には、Ｓ−トリアジン例えばメラミ
ンおよび／またはベンゾグアナミンの縮合物を使用する
ことも可能であシ、この際ホルムアＩデヒドとの縮合物
が有利である。
同様にグアニジンの群からは基本的に多数め化合物が使
用可能で、この際グアニジンとして非ｍ侯の遊離グアニ
ジン自体も、場合によっては塩の形の置換グアニジンも
適する。一般に相対的に簡単に製造でき、従って少ない
費用で入手できるグアニジンに頼ることとなる。このこ
とは置換グアニジンの場合、殊にシアノグアニジン（ジ
シアンシアミド）の場合にもならびにグアニル尿素もし
くはリン酸グアニル尿素の場合にも当ては１シ、従って
それらの化合物が有利に使用される。
用可能で、この際グアニジンとして非ｍ侯の遊離グアニ
ジン自体も、場合によっては塩の形の置換グアニジンも
適する。一般に相対的に簡単に製造でき、従って少ない
費用で入手できるグアニジンに頼ることとなる。このこ
とは置換グアニジンの場合、殊にシアノグアニジン（ジ
シアンシアミド）の場合にもならびにグアニル尿素もし
くはリン酸グアニル尿素の場合にも当ては１シ、従って
それらの化合物が有利に使用される。
この他、そのアニオンが妨害成分、例えば塩化物を含有
しないグアニジンの単純塩も使用可能である。入手が容
易なリン酸グアニジン、スルフアミノ酸グアニジンおよ
びシアヌル酸グアニジンも有利である。
しないグアニジンの単純塩も使用可能である。入手が容
易なリン酸グアニジン、スルフアミノ酸グアニジンおよ
びシアヌル酸グアニジンも有利である。
発火性金属への不動態化剤の良好な付着ｔ−達成するた
めに、湿潤剤を添加するのが好ましい。
めに、湿潤剤を添加するのが好ましい。
その湿潤剤は有利に水不含であシ、かつ金属の重量に対
し０．１〜０．５重ｔＳＯ量で使用される。
し０．１〜０．５重ｔＳＯ量で使用される。
水不含の湿潤剤として常用の製品が使用可能であるが、
この際高粘度の油、殊にシリコーン油および／ま九は鉱
油の使用が特に有利であると判明し丸。
この際高粘度の油、殊にシリコーン油および／ま九は鉱
油の使用が特に有利であると判明し丸。
発火性金属上の被膜の製造は問題なく、かつ技術的に簡
単な方法で実施されうる。例えば粉末状の微細不動態化
剤をまずは場合によって不活性ガス雰囲気中で湿潤剤と
一緒に吹き付け、かつ引き続いて常法で、例えば混合で
不動態化剤を発火性金属の表面にのせる。
単な方法で実施されうる。例えば粉末状の微細不動態化
剤をまずは場合によって不活性ガス雰囲気中で湿潤剤と
一緒に吹き付け、かつ引き続いて常法で、例えば混合で
不動態化剤を発火性金属の表面にのせる。
不動態化剤は完全な被膜および十分な付着を保証するた
めに、可能な限シ微細な形であるべきである。粒径が〈
５０μｍ１有利に〈１０μｍの不動態化剤を使用するの
が有利でるる。
めに、可能な限シ微細な形であるべきである。粒径が〈
５０μｍ１有利に〈１０μｍの不動態化剤を使用するの
が有利でるる。
このようにして長期間問題なく保管できるけ層の良好な
被膜が製造される。
被膜が製造される。
本発明方法で製造された不ｔＩＪＪ！Ｉ４化金属は特に
膳発火性のゆえ、ならびに有利な燃焼挙動のゆえに極立
つ。従ってそれらは待に冶金溶融、有利に生鉄の脱硫の
之めの試薬に適し、とシわけ不動態、他剤の熱分解の際
に、不所望なもしくは妨害分解物質が生じない。
膳発火性のゆえ、ならびに有利な燃焼挙動のゆえに極立
つ。従ってそれらは待に冶金溶融、有利に生鉄の脱硫の
之めの試薬に適し、とシわけ不動態、他剤の熱分解の際
に、不所望なもしくは妨害分解物質が生じない。
本発明を以下の例につな詳説する。
例 １
粒子が０．２〜０．８ Ｍの金属マグネシウム粉（マグ
ネシウム含量９９．８％）９７重量部に、まずクリコー
ン油（Ｗａｃｋｅｒ ＡＫ １００ ） Ｏ−３重を部
を加えた。成分をマグネシウム粒子が完全に湿潤するま
で相互に強力混合する。引き続いて微細シアノグアニジ
ン（粒径９８％〈１０μｍ）３重量部を添加し、かつマ
グネシウム粉と強力に混合することによって不動態化層
を形成する。
ネシウム含量９９．８％）９７重量部に、まずクリコー
ン油（Ｗａｃｋｅｒ ＡＫ １００ ） Ｏ−３重を部
を加えた。成分をマグネシウム粒子が完全に湿潤するま
で相互に強力混合する。引き続いて微細シアノグアニジ
ン（粒径９８％〈１０μｍ）３重量部を添加し、かつマ
グネシウム粉と強力に混合することによって不動態化層
を形成する。
例 ２
例１と同様にして、粒子が０．２〜０．８龍の金属マグ
ネシウム粉（マグネシウム含量９９．８％）９９重量部
に微細シアノグアニジン（粒径９８チく１０μｍ）１重
量部を被覆した。
ネシウム粉（マグネシウム含量９９．８％）９９重量部
に微細シアノグアニジン（粒径９８チく１０μｍ）１重
量部を被覆した。
例 ６
例１と同様にして、粒子が０．２〜０．８Ｒ１の金属マ
グネシウム粉（マグネシウム含ｔ９９．８％）９７重量
部を微細メラミン（粒径９９％＜６０μｍ）５重量％で
不動態化した。
グネシウム粉（マグネシウム含ｔ９９．８％）９７重量
部を微細メラミン（粒径９９％＜６０μｍ）５重量％で
不動態化した。
例 ４
燃焼挙動および発火挙動の試験
不動態化効果の判定のために、ＢＡＭ （Ｂｕｎｄｅ−
ｓａｎｓｔａｌｔ ｆｉｉｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｒ
ｕｆｕｎｇ ）、によって推奨されている、引火性固体
を危険等級に分類するための燃焼試験のうちひとつを一
実施した。
ｓａｎｓｔａｌｔ ｆｉｉｒ Ｍａｔｅｒｉａｌ ｐｒ
ｕｆｕｎｇ ）、によって推奨されている、引火性固体
を危険等級に分類するための燃焼試験のうちひとつを一
実施した。
この試験では市販品の形の試験物質を長さ約２５０１１
１、幅２０鵡、高さ１０１１１に連続流し込み成形し、
かつ熱伝導率の低い冷却した非透過性支持体上に置く。
１、幅２０鵡、高さ１０１１１に連続流し込み成形し、
かつ熱伝導率の低い冷却した非透過性支持体上に置く。
ブンゼンバーナーで流し込み成形体の一端に火をつける
。観察された完全燃焼時間は試験物質の発火性の尺度で
ある。
。観察された完全燃焼時間は試験物質の発火性の尺度で
ある。
以下の表で燃焼試験および発火試験の結果を包括する。
非不動態化の純Ｍｇ−粉１、従来技術に相応した酸化物
質２〜４による被膜および本発明による不動態化Ｍｇ
５〜７について試験した。
質２〜４による被膜および本発明による不動態化Ｍｇ
５〜７について試験した。
酸化不動態化剤２．４は純マグネシウム粉に対しわずか
な改良しかも比らさないが、本発明による物質は意想外
にも強い不動態化作用を表わす。
な改良しかも比らさないが、本発明による物質は意想外
にも強い不動態化作用を表わす。
物質を不燃性にする丸めにはＭｇ−粉にシアノグアニジ
７１重５重ｔ％添加するだけで十分である。九だそれを
ブンゼンバーナーの炎で発火させることはできたが煩わ
しく、引き続いて自然に消火しＩ７た。シアノグアニジ
７１重ｉｋ−という少ない添加量は、まだなお純Ｍｇ−
粉の燃焼速度を７アクター４に遅らせるには十分である
。
７１重５重ｔ％添加するだけで十分である。九だそれを
ブンゼンバーナーの炎で発火させることはできたが煩わ
しく、引き続いて自然に消火しＩ７た。シアノグアニジ
７１重ｉｋ−という少ない添加量は、まだなお純Ｍｇ−
粉の燃焼速度を７アクター４に遅らせるには十分である
。
表：燃焼試験および発火試験
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、不動態化剤で被覆することによる発化性金属の不動
態化法において、不動態化剤としてＳ−トリアジン−誘
導体および／またはグアニジンを金属の重量に対し０．
５〜５重量％使用することを特徴とする発火性金属の不
動態化法。 ２、不動態化剤を金属の重量に対し１〜３重量％の量で
使用する請求項１記載の方法。 ３、Ｓ−トリアジン−誘導体としてメラミンを使用する
請求項１又は２記載の方法。 ４、Ｓ−トリアジン誘導体としてベンゾグアナミンおよ
び／またはアセトグアナミンを使用する請求項１又は２
記載の方法。 ５、Ｓ−トリアジン−誘導体としてメラム、メレムおよ
び／またはメロンを使用する請求項１又は２記載の方法
。 ６、Ｓ−トリアジン−誘導体としてメラミンおよび／ま
たはベンゾグアナミン−ホルムアルデヒド−縮合生成物
を使用する請求項１又は２記載の方法。 ７、グアニジンとして一回以上置換されたグアニジンを
使用する請求項１又は２記載の方法。 ８、置換グアニジンとしてシアノグアニジンおよび／ま
たはグアニル尿素を使用する請求項７記載の方法。 ９、グアニジン−誘導体として少なくともリン酸グアニ
ジン、スルファミン酸グアニジンおよびシアヌル酸グア
ニジンを使用する請求項７記載の方法。 １０、水不含の湿潤剤を用い、不動態化剤で金属を被覆
する請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。 １１、湿潤剤を金属の重量に対し０．１〜０．５重量％
の量で使用する請求項１０記載の方法。 １２、湿潤剤としてシリコーン油を使用する請求項１０
又は１１記載の方法。 １３、不動態化された発火性金属において、金属粒子が
金属重量に対しＳ−トリアジン−誘導体および／または
グアニジンあるいはグアニジン−誘導体０．５〜５重量
％で被覆されていることを特徴とする不動態化された発
火性金属。 １４、請求項１３記載の不動態化された発火性マグネシ
ウム。 １５、被覆剤を１〜３重量％含有する請求項１３又は１
４記載の不動態化された発火性金属。 １６、被覆剤がメラミン、ベンゾグアナミン、アセトグ
アナミン、メラム、メレム、メロン、メラミン−ホルム
アルデヒド−縮合物、ベンゾグアナミン−縮合物、グア
ニジン、シアノグアニジン、グアニル尿素、リン酸グア
ニジン、スルファミン酸グアニジンおよびシアヌル酸グ
アニジンの群から一種以上の物質を含有する請求項１３
から１５までのいずれか１項記載の不動態化された発火
性金属。 １７、付加的に湿潤剤を０．１〜０．５重量％含有する
請求項１３から１６までのいずれか１項記載の不動態化
された発火性金属。 １８、被覆は＜５０μｍの粒子のＳ−トリアジン−誘導
体および／またはグアニジンもしくはグアニジン誘導体
から成る請求項１３から １７までのいずれか１項記載の不動態化された発火性金
属。 １９、冶金溶融のための処理剤において、請求項１３か
ら１８までのいずれか１項に記載の不動態化された発火
性金属を使用することを特徴とする、冶金溶融のための
処理剤。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3908815.4 | 1989-03-17 | ||
| DE3908815A DE3908815A1 (de) | 1989-03-17 | 1989-03-17 | Verfahren zur passivierung von pyrophoren metallen |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02282402A true JPH02282402A (ja) | 1990-11-20 |
| JPH0768564B2 JPH0768564B2 (ja) | 1995-07-26 |
Family
ID=6376597
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2062855A Expired - Lifetime JPH0768564B2 (ja) | 1989-03-17 | 1990-03-15 | 発火性金属の不動態化法および冶金溶融のための処理剤 |
Country Status (8)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5089049A (ja) |
| EP (1) | EP0388816B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0768564B2 (ja) |
| KR (1) | KR0137936B1 (ja) |
| AT (1) | ATE71866T1 (ja) |
| CA (1) | CA2011785C (ja) |
| DE (3) | DE8915539U1 (ja) |
| FI (1) | FI90211C (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011506772A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-03 | エカー グラニュラテ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー カーゲー | 卑金属粒子用輸送形態およびその使用 |
| JP2011225900A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Nippon Material Kk | 金属カルシウムの保護方法及び保護された金属カルシウム |
| JP2012219300A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Nippon Material Kk | 鉄系金属の脱硫剤 |
| JP2017002339A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | マグネシウム金属微粒子及びマグネシウム金属微粒子の製造方法 |
| JP2020029542A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 有機無機複合組成物、ならびにこれを含む成形品および光学部品 |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4138231C1 (ja) * | 1991-11-21 | 1992-10-22 | Skw Trostberg Ag, 8223 Trostberg, De | |
| US5342430A (en) * | 1993-07-28 | 1994-08-30 | Grocela Kathe Teresa A | Passivation of methylchlorosilane fines |
| DE102020102628A1 (de) | 2020-02-03 | 2021-08-05 | Eos Gmbh | Verfahren zur Moderation einer Reaktion von Metallpartikeln |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2496354A (en) * | 1947-09-11 | 1950-02-07 | Cities Service Oil Co | Method of inhibiting hydrogen sulfide corrosion of metals |
| US3096147A (en) * | 1960-10-06 | 1963-07-02 | Gen Mills Inc | Process for inhibiting corrosion in acid solutions with guanamine-propylene oxide condensation product |
| US4159906A (en) * | 1972-10-27 | 1979-07-03 | Suddeutsche Kalkstickstoff-Werke Aktiengesellschaft | Method and composition for the desulfurization of molten metals |
| US4329168A (en) * | 1980-07-01 | 1982-05-11 | Rubio Charles A | Amine treatment for passivating sponge iron |
| US4402907A (en) * | 1980-08-13 | 1983-09-06 | Ciba-Geigy Corporation | Triazine carboxylic acids as corrosion inhibitors for aqueous systems |
| FR2549086B1 (fr) * | 1983-06-21 | 1987-02-20 | Pechiney Electro Metallurg | Procede de passivation a sec de magnesium a l'etat divise |
| US4541867A (en) * | 1984-03-20 | 1985-09-17 | Amax Inc. | Varnish-bonded carbon-coated magnesium and aluminum granules |
| US4814007A (en) * | 1986-01-16 | 1989-03-21 | Henkel Corporation | Recovery of precious metals |
-
1989
- 1989-03-17 DE DE8915539U patent/DE8915539U1/de not_active Expired - Lifetime
- 1989-03-17 DE DE3908815A patent/DE3908815A1/de not_active Withdrawn
-
1990
- 1990-02-21 US US07/482,793 patent/US5089049A/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-08 CA CA002011785A patent/CA2011785C/en not_active Expired - Fee Related
- 1990-03-15 JP JP2062855A patent/JPH0768564B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-16 DE DE9090105021T patent/DE59000035D1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-16 KR KR1019900003530A patent/KR0137936B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1990-03-16 AT AT90105021T patent/ATE71866T1/de not_active IP Right Cessation
- 1990-03-16 EP EP90105021A patent/EP0388816B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1990-03-16 FI FI901342A patent/FI90211C/fi not_active IP Right Cessation
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011506772A (ja) * | 2007-12-19 | 2011-03-03 | エカー グラニュラテ ゲゼルシャフト ミット ベシュレンクテル ハフツング ウント コンパニー カーゲー | 卑金属粒子用輸送形態およびその使用 |
| JP2011225900A (ja) * | 2010-04-15 | 2011-11-10 | Nippon Material Kk | 金属カルシウムの保護方法及び保護された金属カルシウム |
| JP2012219300A (ja) * | 2011-04-06 | 2012-11-12 | Nippon Material Kk | 鉄系金属の脱硫剤 |
| JP2017002339A (ja) * | 2015-06-05 | 2017-01-05 | 国立大学法人長岡技術科学大学 | マグネシウム金属微粒子及びマグネシウム金属微粒子の製造方法 |
| JP2020029542A (ja) * | 2018-08-24 | 2020-02-27 | 三星電子株式会社Ｓａｍｓｕｎｇ Ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｓ Ｃｏ．，Ｌｔｄ． | 有機無機複合組成物、ならびにこれを含む成形品および光学部品 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| DE59000035D1 (de) | 1992-03-05 |
| FI90211B (fi) | 1993-09-30 |
| FI90211C (fi) | 1994-01-10 |
| KR900014640A (ko) | 1990-10-24 |
| ATE71866T1 (de) | 1992-02-15 |
| US5089049A (en) | 1992-02-18 |
| CA2011785C (en) | 1995-12-19 |
| KR0137936B1 (ko) | 1998-07-15 |
| DE8915539U1 (ja) | 1990-10-04 |
| DE3908815A1 (de) | 1990-09-20 |
| JPH0768564B2 (ja) | 1995-07-26 |
| CA2011785A1 (en) | 1990-09-17 |
| EP0388816B1 (de) | 1992-01-22 |
| FI901342A0 (fi) | 1990-03-16 |
| EP0388816A1 (de) | 1990-09-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH02282402A (ja) | 発火性金属の不動態化法および冶金溶融のための処理剤 | |
| MY107574A (en) | Powder coating compositions. | |
| JPH0321689A (ja) | 凍結防止組成物 | |
| EP0830330B1 (en) | A process for forming a refractory repair mass | |
| NL9201170A (nl) | Werkwijze en mengsel voor het vormen van een samenhangende vuurvaste massa op een oppervlak. | |
| CA1299877C (en) | Metallurgical treatment agents | |
| US2898236A (en) | Protective cermet coating method and materials | |
| CA2019192A1 (en) | Sodium percarbonate composition of high safety | |
| US5110854A (en) | Water-based shielding compositions for locally protecting metal surfaces during heat treatment thereof | |
| JP2001355013A (ja) | マグネシウム脱硫剤 | |
| CA1209594A (en) | Ceramic flame spray powder | |
| CA1323733C (en) | Stop off | |
| US3827922A (en) | Method of retarding metal scale formation with carbon-containing mgo-b2o3 coatings | |
| TW306907B (ja) | ||
| US3041206A (en) | Method and composition for obtaining diffused aluminum coating layers on metal articles | |
| US2860118A (en) | Corrosion preventing coating compositions for metals comprising a chlorine containingorganic polymer as film former, a copper compound and a tertiary organic heterocyclic base | |
| JPS6361368B2 (ja) | ||
| US4401465A (en) | Magnesium granules coated with fluoride containing flux for desulfurizing steel | |
| US5380563A (en) | Ceramic welding | |
| US3956028A (en) | Temporary scale retardant coatings | |
| US4482607A (en) | Method for coating magnesium granules with fluoride-containing flux | |
| SU1693118A1 (ru) | Состав дл обработки металлических изделий | |
| SU985137A1 (ru) | Состав защитного покрыти при химико-термической обработке | |
| US3769081A (en) | Process for coating a substrate with an aminoarylsulfonamide-substituted triazine intumescent agent | |
| US2387284A (en) | Inhibitor for carbon tetrachloride |