JPH02273580A - Surface treatment of porous base material - Google Patents

Surface treatment of porous base material

Info

Publication number
JPH02273580A
JPH02273580A JP9264589A JP9264589A JPH02273580A JP H02273580 A JPH02273580 A JP H02273580A JP 9264589 A JP9264589 A JP 9264589A JP 9264589 A JP9264589 A JP 9264589A JP H02273580 A JPH02273580 A JP H02273580A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
base material
porous
bis
paint
ultraviolet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP9264589A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiyuki Kiriyama
桐山 義行
Kazusuke Moriga
森賀 一介
Mitsuhiro Matsuda
充弘 松田
Toshio Shinohara
篠原 稔雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dai Nippon Toryo KK
Original Assignee
Dai Nippon Toryo KK
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Nippon Toryo KK filed Critical Dai Nippon Toryo KK
Priority to JP9264589A priority Critical patent/JPH02273580A/en
Publication of JPH02273580A publication Critical patent/JPH02273580A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09DCOATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D4/00Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, based on organic non-macromolecular compounds having at least one polymerisable carbon-to-carbon unsaturated bond ; Coating compositions, based on monomers of macromolecular compounds of groups C09D183/00 - C09D183/16

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent the generation of a pinhole by treating the surface of a porous base material with ultraviolet curable paint containing a titanocene compound as a photo-reaction initiator and curing the paint infiltrated in the porous interior of said base material. CONSTITUTION:Ultraviolet curable paint containing a titanocene compound as a photo-reaction initiator is applied to a porous base material such as a calcium silicate plate or a concrete panel to be infiltrated therein. Thereafter, the formed film is irradiated with ultraviolet rays to be dried. When the titanocene compound is used as the photo-reaction initiator as mentioned above, the paint infiltrated in the porous interior of the base material can be cured. Therefore, the generation of adhesion inferiority or bleed/pinhole can be prevented.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

(産業上の利用分野〉 本発明は多孔′lt.基祠を強化j〜たり、多孔質基材
表面にト肇塗料を塗布あるいはラミネート加工・rろ際
の密着性等の改良、ブリードの発生防lL.、ビンホー
ル等の塗膜欠陥発生を防止するための’l”l”l1質
基材の表面処理方法に関する,、 〈従来の技術及びその解決すべき課題〉基材裏面もj.
<は表面か1:)内部IJ小孔、空隙、m溝,′j′)
ろいは導管等が多数介在ずろ多孔質基材9。 例えば表面が荒い紙や布等1こ4イいては防水や物理的
強度を持たせる目的で、また木質板や・}:メント板等
においては防水や上塗塗料を塗装したり、ラミネート加
工する際、密着性、平滑性等を持だI4るなどの各種目
的で基材表面(及び内部)に樹脂液、ブライマー塗料、
シーラー等の表面処理剤を塗布、含浸せしめ、硬化させ
る方法が多く行なわれていろ。しかし7ながら、従来知
られていろ表面処理剤は、硬化するまで通常数七分間一
・・数日間かかり、硬化時間が長いという問題点があり
、さら1: M jr、4表出jが多イL″Pt、なノ
こめ表1! +!:深層の硬イヒ1犬!;戻がしばし、
ば異なり、いずれか−・方が不十分な硬化状態下1.:
 J5いてその十に−L塗塗料を塗布したり、ラミネ・
−ト加工した場合、密着性不良やブリード等が発生−す
る、−1!−があ1.た1゜イ1“で、ぬ年、紫外線硬
化型室料妾を表面処理剤こf、、、 *X“使用j2、
紫外線j蒸射1;″、!: /’)数秒間−・・数十秒
11J)イ’:L”)短1侍間′C塗膜を(jr化さ什
シ)方法も採用されZi cK )1wな1.てきCい
る。 し、か1.なから、紫外線硬化を塗)j44−使用する
方法も15孔′lt基11.4の内部に含浸1,5だ塗
料は、照射ざtl、!r−紫外線がを(L質内部までに
は達(,5難<1.また連1,5仁も光L−ネルギ・−
の強度の低ドが人きく、深―はii2化11、lJ<い
1.そのため、硬化時間は短縮出来るものの、前記欠陥
は相変わらvM消されないなど問題となっていた。 本発明Jτ等は1T−(”I)ような問題点に鑑ろ、紫
り1線硬化望塗料イ多イL質基材に適用しても表層はも
ちろん、深層まで充分硬化する方法を開発すべく鋭、衆
@側(1,た結県、本発明にW−4,たちのひある、1
く課題を解法するだめのf、段−・ 本発明は、r71.質基+、1’ l;:“光反応開始
剤としてチタノセン化合物を^・む紫外線硬化型室料を
塗布、含浸し、紫外線を照射し、塗膜を硬化さゼ″る多
孔質基材の表面処理方法j、二関I゛ろものである。 即し、紫外線硬化型塗料に使用される通常の多くの光反
応開始j¥IITIt多孔質内部の深層(Jニへ・浸1
.5た塗料は充分硬化L f、Kかったが、予想外にも
前記チタノせン化合物を使用することにより充分硬化す
る、−りを11出j5、本発明を完成i’s ”l f
、−ものでitiる。 以)゛、本発明について詳述する。5 本発明で使用する紫外線げ化型塗料は紫外線重合性のビ
ヒクル、光反応開始剤であるチタノセンを必須成分とシ
21、さらに必要に応じ着色t9!顔料、体質顔料、溶
剤、添加剤等を配合せしめたものである。 [1イ1^1.ビ辷りル成4分・とj〜では分子内にラ
ジカル重合可能な不飽和ご4重粘合を有する化合物が使
用出来る1、具体的には通常の紫外線硬化型塗料に使用
され一ζ−いるド飽和、jj 17エスー?ル系樹脂、
イ\飽ね−r)?リル烙樹脂、イ・:飽和ウレタン系樹
脂5、不飽和jボキラ・系樹脂、小船、和ポリγミド系
樹脂あるいは、−れら樹脂とエヂレン性不飽和基をlr
する反応性希釈剤との混合物が代表的なものとして挙げ
られろ力(、特IJ′後加工性、リコート性、すなわち
紫外線照射条件幅の広い状漕でも層間密着性の優ねた、
1、たけ化性(速乾性)のよい以1・′のビI、タルが
好適でJ3る。 該ヒトタルはSTアクリウ)5・タンオリゴマーを主成
分、J二するものでA″3す、5咳アクリルウし・タン
」す“l’ −7−は分子中(J:つ1.・タン結8・
をイIし、かつラジカル重合iI能j、1:不飽和二重
、結合を有”・1”ろN1・L均分)゛−噴敢白一・−
数万稈度の常温で粘1期状のものが広く包含1\れる1
、 例えば、ポリイソシアネートと水酸基を6する(メタ)
ア・フリル酸エステルとのl反応によって(1(られ/
″+4りアマ〜・−の他にポリエーテル名アクリルウし
・タン〕り了マー・、ポリ了、スプル系j゛クリルウし
・夕゛オリゴ!−、ポリブタジェンHrrりjlルウレ
タンオリゴマー等も挙げられる。 具体的にはl・ルエンジイソう/アネート、−・・キ勺
メ=ルンジイソシアネート、イソホロンジイソシr 不
−) 、ジフェニ7ルメタンジイソシ′fネート、」−
シレンジイソシアネート、これらの異性体」“)ろいは
過邪1のポリイソシアネートとポリエステルポリ訓゛−
ル、ポリオキシメチレングリコ1−ル・、ボ11オキシ
エチ1.−ングリコール、ポリオキシプロピトングリコ
ール、カプロデクトンポリオール、トリメチロールプロ
パン、ペンタエリスリトールなどとの反応生成、物であ
るイソシアネ−1・末端4自“t−る化合物等のポリイ
ソシアネート(特に好まj7<は無黄変型ポリイソシア
ネート)−一水酸基及び不飽和基を白゛する化合物との
反応生成物等が挙げられる。前記水酸基又び不飽和基を
有する化合物2・11.ではヒドロキシブY】ビル(メ
タ)−「クリ1/−)、しドロ4−ジブチル(メタ)ア
クリし−−一) 、ヒトl−1キシ」、ナル(メタ)゛
γクリL/−) 、、グリシジ?しくメタ)アクリレー
ト等が代表的なものとし、r挙げられる1、 ビヒクルはこれらアクリルウレタンオリコマ−と反応性
希釈剤とからなる。反応性希釈剤と1.、 rは1シー
j−チル^・キシル(メタ)アクリレート、2−1−ド
(Industrial Application Fields) The present invention is used to strengthen porous substrates, apply paint to the surface of porous substrates, improve adhesion during lamination, and prevent bleeding. <Prior art and problems to be solved> Regarding the surface treatment method of 'l'l'l1 quality base material to prevent the occurrence of paint film defects such as bottle holes, etc. <Prior art and problems to be solved> The back side of the base material is also j.
< is surface? 1:) Internal IJ small hole, void, m groove, 'j')
The layer is a porous base material 9 with a large number of conduits and the like interposed therein. For example, paper or cloth with a rough surface may be used to make it waterproof or have physical strength, or wood boards or other materials may be used to make them waterproof, coated with a top coat, or laminated. , resin liquid, brimer paint,
There are many methods of applying, impregnating, and curing surface treatment agents such as sealers. However, conventionally known surface treatment agents usually take several minutes to several days to harden, and they have the problem of long curing times. IL″Pt, Nanokome table 1! +!: Deep hard Ihi 1 dog!; Back is often,
1. Under an insufficiently cured state. :
J5 and 10-L coating paint, laminate, etc.
- If processed, poor adhesion or bleeding will occur -1! - is 1. At 1゜I1, I used a surface treatment agent on the UV-curable room heater.
Ultraviolet ray evaporation 1;'',!: /') Several seconds - several tens of seconds 11J) A':L'') Short 1 Samurai 'C coating (jr) method has also been adopted. cK) 1w1. I'm here. 1. Therefore, the method of using ultraviolet curing is to impregnate the inside of the 15-hole base 11.4, and the paint is irradiated! The r-ultraviolet rays reach the inside of the L-substance (, 5 difficulties < 1. Also, the 1,5-in series also cause light L-energy.
The low intensity of C is popular, the depth is ii2 11, lJ<i1. Therefore, although the curing time can be shortened, the defects still remain problematic in that the vM is not eliminated. In view of the problems such as 1T-("I), the present invention, Jτ, etc., has developed a method that sufficiently cures not only the surface layer but also the deep layer even when applied to L-based substrates with many purple one-line curing paints. Supekkei, general @ side (1, Tayu prefecture, W-4, Tachi no Hiaru, 1 for the present invention)
The present invention is based on r71. A porous base material that is coated with an ultraviolet curable material containing a titanocene compound as a photoreaction initiator, impregnated with it, irradiated with ultraviolet rays, and cured the coating film. These are surface treatment methods J and Nikan I. Therefore, many of the normal photoreactions used in ultraviolet curable paints start in the deep layer inside the porous material.
.. The paint used in 5 was sufficiently cured, but unexpectedly, by using the titanocene compound, it was sufficiently cured.
, -Itiru with things. Hereinafter, the present invention will be explained in detail. 5. The ultraviolet peeling type paint used in the present invention contains an ultraviolet polymerizable vehicle and titanocene as a photoreaction initiator as essential components. It contains pigments, extender pigments, solvents, additives, etc. [1i1^1. In the bilayer component 4 min. and j~, a compound with radically polymerizable unsaturation and quaternary viscosity in the molecule can be used. Specifically, it is used in ordinary ultraviolet curable paints. De saturation, jj 17 S? resin,
I'm tired of it-r)? Riruka resin, i.: Saturated urethane resin 5, unsaturated j-bokira resin, Kofune, Japanese polygammaide resin, or - these resins and an ethylenically unsaturated group.
A typical example of this is a mixture with a reactive diluent that exhibits superior IJ' post-processability, recoatability, and excellent interlayer adhesion even under a wide range of ultraviolet irradiation conditions.
1. Bi I and Tal of 1.' are preferred because they have good heat buildup properties (quick drying properties). The main component of the human tar is 5-tan oligomer (STacrylic acid), which has J2, A''3, 5-acrylic acid, tan''-7- is the molecule (J: 5-tan oligomer). 8・
and radical polymerization ability, 1: unsaturated double, with bond ``・1'' filtration N1 ・L equal proportion)
At room temperature, tens of thousands of culms are widely found in the viscous stage1.
, For example, polyisocyanate and 6 hydroxyl groups (meth)
By reaction with a furylic acid ester (1(are/
In addition to the polyether names acrylic urethane, tan, polyurethane, sprue type acrylic urethane oligomer, polybutadiene urethane oligomer, etc. Specifically, l-ruene diisocyanate/anate, -, methane diisocyanate, isophorone diisocyanate, diphenylmethane diisocyanate, -
silane diisocyanate, these isomers'')
Polyoxymethylene glycol 1-, Bo 11 Oxyethyl 1. Polyisocyanates such as isocyanate-1 and 4-terminated compounds (particularly preferred are Examples include reaction products of non-yellowing type polyisocyanate) with compounds having white monohydroxyl groups and unsaturated groups. (Meta) - "Cli1/-), Hydro4-dibutyl (Meth) Acrylic - -1), Human l-1xy", Naru (Meth)゛γCli L/-),, Glyshiji? The vehicle is composed of these acrylic urethane oligomers and a reactive diluent. Reactive diluent and 1. , r is 1Cj-tyl^xyl (meth)acrylate, 2-1-do

【]+ジエチル(メタ)アクリレート、イソボ)1.・
−ル(I夕)アクリレ−ト、トリブロビレングリニ」−
ルジアタリ1../ −)、1.6−ヘキサンジオ・ル
ジアクリレ−1・、?)ラエチレングリフールジfクリ
レー)、)リメチv1−ルブロバントす(、メタ)−ア
クリレート、ペンタエリスリ)・−ルテトフ (メタ)
アクリレート、ジトリメチロールプロパンペンタアクリ
レート、ジペンタエリスリトー ルへ1゛・ザTクリレ
−1・、酢酸ビニル、N−ビールビ1】リドン、ジメチ
ル(メタ)rクリルアミド、ビールトルT、ン、ジビニ
ルベンゼン等が代i 的tものとしで挙げられ、これら
反応希釈剤はアクリルウレタン4゛リゴマー100重量
部に対し、50〜500重徹都配合するのが好適である
。 前記光反応開始剤としてはチタノセン化合物が使用され
る。このチタノセン化合物は以下の一般式び示される化
合物である。 式(1) %式%(1) 〔式中、2つのR’基は各々独立j7て、シ91:]ペ
ンタジェニルe1インデニルeまたは4,5゜6.7〜
テトラヒドロインデニルeであって、非置換のものであ
ってもC8〜Cl 11−’−’−アルキルまたはC4
〜Cl1l−アルコキシ、Cx” C111−アルケニ
ル、Cs’″−C,−シクロアルキル、C6−・−C0
−アリール、C7〜C+a−アラルキル、シアノまたは
ハV1ゲンの1個以Jユで置換されたものであってもよ
く、または2つのR’基は、連結1.て、非置換または
上記のように置換された式(II) 〔式中、X l;! (−co−iiL  (r11!
 1 、 2まタハ;3である。)、フェニルで置換さ
れているか、されていない2〜12個の炭素原子を持1
)゛TルキリΣ−″ン、さらには5〜7の環炭素原fを
持つシフo ’fルキリデン、SiR二、または5nR
3(R’はC、〜(、+2−アル1−ル、Cs”−CI
 2−シクロアルトル、Ca−(:9.−アリ・−ルま
たはC4〜C+a]゛う!1・1;ルで4もる。)であ
る。〕の基であ1.て、R’は、金’$−7M素結合に
対しての2つのオルト位の少<1!:も一方が弗素で置
換されている6tilノ、)炭素環または5員または6
員の複素環であT ’U、’芳番族環に−)いてはさら
に置換基を含むも・F)−ごあ−、でもよく、またはR
’、J:R3は連結しで、式(1■)の基 −・Q−Y −〇 −、−(III )[式中、0は、
炭素環芳香族環であって、この二”3 g)結合はY基
に対して01位にあり、Y基1、: !lj jy r
 m−位が弗素原fで置換されCよタリ、015ついて
は、さらに置塗基を含有t9.ていでもよいoYi:i
、CH2,2−12個の炭素原子を持゛′つ−rルキリ
j゛ン、環炭素原子5−7のシタ口r’ JL 4リデ
ン、直接結合、NR’ 、O、S SSO。 SO2、C01SII弓または−5nR3(R’はt−
記の通りである。)であり、R3はR2と同一の意味の
もの、または了ルキニ〜ル、非@襖のものまたは置換の
フェニルアルキニル、R5、CN、 Sitシ!i」。 たは、SI■であり、しかもチタノセン中でIり7は1
個以上の遊離のエステル化またはエーデ11・化された
ポリオキサアルキレン基を含有し、 −H:+9す、こ
の基は、芳香族環に直接または樒基を介して結合してい
るものであろ1、] で示されるチタノセン、。 該チタノセン化合物としては具体的にはビス(シクロペ
ンタジェニル)−ビス(4−デシルオキシ−2,3,5
,6−チトラフル第1]フェニル)チタニウム、ビス(
シクロペンタジェニル)ビス(ペンタフルオロブエニル
)−チタニウム、ビス(シクロペンタジェニル)−ビス
r 4−(1’4’、7’−)りオキサウンテ′シル)
−2、:)。 5.6−チトラフルオロフエニル〕−チタニウム、ビス
(メチルシクロペンタジェニル)−ビス〔4−(1’ 
、  4’ 、7’−1−りオキザウンデシル)2.3
゜5.6・−テトラフルオロフェニル〕ナタ!、ウム、
ビス(シク■7ベンタジエ;、ル)−ビス[4−(1’
、4’、?’、10’ −テトラ第1−ザドy゛シル)
、、、、−2,3,5,6−チトラフルオ[1フェニル
〕−チタニウム、ビス(メチルシクロベンタジT′、!
ル)−ビス[3−(1’ 、4’ 、7’トリオキザヘ
ンデシル)−2,6−ジフルオロ゛ノ。−ル]  −+
 9ニウム、ビス(シクロペンタジェニル)−ビス(3
−(1’ 、4’ 、7’ 、10’トリAキザドデシ
ルl−2,6−)リフルオロフェニル]−,チタニウム
およびビス(シクロペンタジェニル)−ビスr:l−(
1’、4’ −ジオキWベニ/チル) 〜2.6−ジフ
ルオロフェニルチター′〜、ウド笠が代表的なものとし
て挙げられる。 チタノセン化合物は前記ビヒクル成分100重量部に対
し,、、0.1〜5重量部、特に好ましくは(]42〜
3重量部配合するのが適当である。 場合によりα,αージメチルーαーヒドロキシア七トブ
トフェノント17キシシクロへキシルアセトラlノン、
ベンジルジメチルケタール、α,αジメチルーαーモル
ホリンアセトp−・メチルチオフェノン、α、α−ジエ
チル−α−ジメチルアミノアセト−p−モルフメリノフ
ェノン、アシルフォスフインオキサイド等の通常の光反
応開始剤を併用することも可能である。 着色染顔料や体質顔料は、基材の強化ノニいうC・ミ味
では必ずしも配合する必要ないが、多孔質基材表面の平
滑性改良、着色化−二いう意味では配合するのが望まし
い。 前記着色染顔料と12では通常の無機・イj機,染顔料
が使用出来る。具体的には、酸化チタン、硫化亜鉛、亜
鉛華、鉛白、リトポン、カーボンブラック、油煙、紺青
、フタロシアニンブルー、群青、カーミンFB%黄鉛、
亜鉛黄、ハンディエロー、オーカー、ベンガラ、不溶性
含金属アゾ染料等が代表的なものとして挙げられる。特
に本発明においては、紫外線吸収率の小さな硫化亜鉛、
油煙、群青、フタロシアニンブルー、カーミンFB、黄
鉛、オーカー、ベンガラ、不溶性含金属アゾ染料等が好
適である。なお、着色染顔料の配合量は生成塗膜中40
重量%以下か適当であり、下限は所望する塗膜の隠蔽力
や着色力に応じ任意に決定される。 必要に応じて配合される前記体質顔料としては珪酸塩、
タルク、カオリン、硫酸バリウム、炭酸カルシウム等が
代.表面t(ものとし7て挙げられる。 また、前記溶剤は中袋粘度を適度に調整するために使用
されるものであり、トル丁ン、キシレン、゛rセトン、
メチルJチルケトン、醇酸エチル等が代表的なもの吉1
−.て挙11″られる6。 なお、塗装粘度は含沙の1.2やすさから1,5ボイズ
以F、好まL <は1.()ボイズ以下のものが望ま[
5い。 次に本発明の紫外線硬化型塗料を使用した、多孔質基材
の表面処理方法につき説明する33本発明における多孔
質基材とは基材表面もL<は表面から内部に小孔、空隙
、細溝あるいは導管等が多数介在する有機もしくは有機
系材料であり、−船釣に液状物に接すると吸込みやすい
性質を有する基材である。具体的には珪酸カルシウム板
、木毛セメント板、コンクリート板、石膏ボード、ガラ
ス繊維板等の無機系基材;合板、バーデイクルボード等
の木質板;表面が荒い紙や布等が代表的なものとして挙
げられるが、、−れら17限定されるものではない。 このような多孔質基材表面にフローコータロ・−ル]−
夕一、スプレー、浸漬等の9!布手1−!)i;−より
前記紫外線硬化Ili′!塗料を全面塗布、含浸さト(
−る。 次いで必要に応じ下数」−秒一・・数分間セツティング
もL’<はフラッジ、オフ後、紫外線を照射り. ’a
膜を硬化させる。 なお、紫外線を照射するのに用いられる光源、!.。 しては低圧水銀灯、高圧水銀灯、メタルハライドランプ
、カーボンブラック、キセノンランプ、うミカルランブ
等が使用される,。 人力は、基材の多孔質の状態等により任意に出来るが逼
常80w/em以J−、好ま1,2<は120w/el
l1以上で、光源は特に前記メタルハライドランプが好
適である。 、−の、1うにして表面処理された多a買基材は、その
ままで製品とし7たり、あるいは上室塗料を塗布したり
、パターン紙やシート類をラミネート加工等4−゛るこ
とにより製品点することが出来る。 =1塗塗料としては、アクリルウレタン系、アミ、ノノ
ールキド系、ラッカー系等の有機溶剤型塗料;アクリル
系、エチ【/ン酢ビ系等の水性塗料;不飽和、i!17
エスデル系、アクリルウレタン系、アクリレート)−シ
系等の紫外線硬化型塗料など各種塗料苓使用することが
出来る。 ラミネート加工する場合は、酢ビ系、アクリル系、合成
ゴム系、エポキシ系などの接着剤を介し1:牙−1なう
。 〈発明の効果〉 本発明は光反応開始剤としてチタノセン化合物を含む紫
外線硬化型塗料にて多孔質基材表面を処理)7“〔いる
ので、従来の紫外線硬化型塗料では不可能とされていた
、多孔質内部まで含浸した塗料を硬化させることが出来
、その結果塗膜硬化不良による密着性不良やブリード、
ピンホール等の発生を防止ずろこ2・が出来、画期的な
多孔質基相の表面処理方法きいえる。 (実施例) 以下、本発明を更に実施例により詳細に説明する。tお
、実施例中「部」は重jll基準で示す。 [アク1ノルウレタンオリゴマー(1)の調製Jイソホ
ロンジイソシアネート1モルと2−ヒドロキシエチルア
クリレート2モルとを常法により付加反応させ、平均分
子置駒500のアク1ルウレタンオリゴマー(1)を調
製17た。 〔アクリルウ1ノタンオリゴマー(II)の調製〕1.
6−へキサンジオール2.1モル、Jチレングリコール
1モル及びアジピン酸2.4モルを縮合反応させ、分子
置駒1000のポリエステルを製造した。該ポリエステ
ル1モル9、イソホロンジイソシアネート2モル、2−
ヒドロキシエチルアクリレート2モルとを常法により付
加反応させ、平均分子置駒1700のポリエステル型ア
クリルウレタンオリゴマー(■)を調製した。 〔rクリルウレタンオリゴマー(■)の調製〕ビス7t
ノールA型ジェポキシ化合物〔油化シ5ルエボキシ社製
商品名「エビD−)828J分子債約3801 1−チ
ルとアクリル酸2モルとを常法により付加反応さセ、酸
価20のアクリレート1、シーオリゴマー(III)を
調製した。 [ビス(シタX]ベニ/タジエニル)−・ビス<4−f
’シル4゛キシ−2,3,5,6−チトラフルオロフ丁
−ル)−チタニウムのm1il1 1 ・+”、ルの1−−Yカノールの中に1モルのナト
リウ!・金属を入れ、外側を冷却することで混合物の温
度を約45υに保持した。反応がおさまった後、fトリ
ウノ・が完全15、溶解するまで撹拌しながら50を冒
J温めた。2゛、の溶液を1時間かけて約42゜[の1
.、 l 6 チルのりD 11ペンタフルオロベンゼ
ン中に注入し、た1、シかる後70℃に加温した状態で
7時間か1jで反応上しめた。冷却後同量の水中に注入
し、同量のメチレンタロライドで抽出した。 有機層を分離し、硫酸すトリウノ・で乾燥1,2、メチ
レンタロライドを減圧蒸留することによりl’#al、
デシル(2□ 3.5.6−チトラフルオiコー84−
クロロ)フェニルエーテルヲ製a L タ。 得られたデシル(2,3,5,6−・テトラフルオロ−
4−クロロ)フェニルエーテル2モルをアルコン不活性
ガス雰囲気下で無水ジエチルニー−?ルに溶解し、この
溶液を一75℃まで冷MIL、た1゜次いでリチウムブ
チルのヘキザン溶液を滴r; t、、、、、同温下で1
5分間撹拌1.た。 次に1モルのビス(シクロペンタジェニル)チタニウム
ジクロライドを粉末の形態で添加1〜.2時間かけて混
合物を室温まで温めて反応を核rさせた。反応物を2倍
量の水中に注入1−1酢酸エチルで何回にも分けて抽出
を行なった。酢酸エチル相を硫酸す) IJウムで乾燥
させ、減圧蒸留を行なって得た残留物を移動相としてシ
リカゲル上でヘキサンーエ・−チル<281)混合物を
使用したクロマトグラフィーで精製し、次いで溶媒を蒸
発させることによりビス(シクロペンタジェニル)−ビ
ス(4−デシルオキシ−2,3,5,6−デトラフルオ
ロフ5.ニル)−チタニウムを41.た。 〔ビス(シクロペンタジェニル)−ビス(ペンタフル“
、40フエール)−チタニウムノg製1前記テ′シル(
2,3,5,6−テトラフルオロ4−クロロ)フェニル
エーテルの代りにクロロペンタフルオロベンゼン2モル
を使用する以外は同様にして反応さ七、ビス(シクロペ
ンタジェニル)−ビス(ペンタフルオロ)5ニル)−チ
タニウノ、を調製した。7 実施例1 了グリルウレタンオリゴマー(1)    50fff
12−エチルへキシルアクリレート   50部酢酸ブ
チル              20部力→ノ比重0
.8の珪酸カルシウム板に上記配合からなる紫外線硬化
ヤ肇料をエアスプレーにて80g / rn”塗布し、
60t’、1分間フラッシュオフ後メタルハライドラン
プく人力120w/am)下方100111mの位1よ
り通過スピード15m/minにで通過させ紫外線照射
により塗膜を硬化させた。 基材表面はタックのない状態であ−、た5、次いで軽く
研磨j7て毛羽取りを1.た後、有材溶剤型アクリルウ
レタン系白色エナメルをSアースプレーにて100g/
m’塗布I2.80t、21)分間乾燥させた。 仕上った塗板は平計であり、また基材1ニーr届く4 
m■巾ゴバン目を25個カットし、セri /\ンデブ
剥離テストをしたところ25 / 25で5+す、密着
性良好であった。 実施例2 アクリルウレタンオリゴマー(II)    、10部
フェノキシアクリ−)          30!’f
f1N−ビニルピロリドン        30部60
g/m’の木目印刷された薄葉紙に1゛、記配合からな
る紫外線硬化型塗料をロールコータ−にで40g/rr
+″塗布し、1分間セツティング後、メタルハライドラ
ンプ(入力120w/cm) (D下方100m醜の位
置より通過スピード7、5 m / mi口にて通過さ
せ紫外線照射により@膜を硬化さゼ゛だ。 基材表面はタックのない状態であり、木目紙は艶が出た
。 次いで酢ビ系丁マルジdン接着剤を塗布、乾燥させた合
板に前記熟卵(7た木目紙をホットプレスした。 得られた化粧板を基材まで届<1mm巾ゴバン目を10
0個カット!7、七ロハンデープ剥Hiストj7たとこ
ろ100/IDOであり、密着性良好であった。 実施例:1 実施例2において紫外a硬化型塗料成分としてTクリル
ウ1/タンオリゴマー(II)の代りにアクリル]ボキ
シオリゴマー(III)を配合する以外は同様1.−り
、て化粧板を作−1た。 得られた化粧板は実施例2と同様の優れた外観を有l9
.ていた。また、密着性試験も9 ?/1 O0き多少
劣っていたが実用上支障のない密着性を有していた。 実施例4 実施例2において紫外線硬化型fJl利’N丁、”T・
−スプレーにてして80 g / m’塗布する以外は
同様にして化粧板を作った。 得られた化粧板は光沢杏肉持感が向−1−1L、 、、
鏡面性、l−,げとなり、密着性試験も100 / l
 OOT:”4・遣・)り密着性良好であった。 比較例1 実施例2において紫外線硬化型中ネ4成分占1.. C
光反応開始剤であるビス(シクロペンタシュニル)−ビ
スく4−デシルオキシ−2,3,5,6−チトラフルオ
ロフエニル)−チタニウムの代りにα。 α−ジメチル−α−ヒドロ率シT±トフユノンのみ3部
配合した紫外線硬化型塗料を使用する以外は同様にして
化粧板を作った。 得られた化粧板は実施例2と同様の((れた外観4有j
、ていた。j−かしながら、密着性試験はO/100で
あり、密着性不良であった。 実施例5 γクリルウレタンオリゴマー(II)    40部炭
酸カルシウム            508B酢酸ブ
チル             30部比重0.6の中
比重繊維板にF記配合からなる紫外線硬化型塗料を工r
−スプレーにて80g/扉肇布1,5.60℃、1分間
フラッシュオフした後メタルハライドランプ(入力12
0w/cm)の下方1 (10tssの位置より通過ス
ピード15rn/a+inに゛て一通過させ、紫外線照
射により塗膜を硬化させた。 次いで#320”lンドベーバーにて表面を研磨り、、
 ?T平滑にした後、有材溶剤型アクリルウレタン系白
色エナメルをエアースプレー・にて100g/11〕゛
苧市111.80℃、20分間乾燥させた。 仕十がった塗板は平滑であり、また基材まで届<2+v
srhゴバン目450個カットし1、セロハンテブ剥離
テストを1.1.たところ5015 Oであり、密着性
良好であった。 比較例2 実施例5に49いて紫外線硬化型塗料成分と1.イ光反
応開始剤であるビス(シクロペンタジエニル)ビス(ペ
ンタフルオロフェニル)−99ニウムの代りにベンゾフ
ェノン3部及び10部をそれぞれ配合j−だ紫外線硬化
型塗料を使用する以外は同様にして塗板を得た。 得られた塗り板は実施例5と同様平滑びあっ!、゛が、
密着性試験したところ繊維板表層部の破壊が生じ、密着
性が不良であった。
[ ] + diethyl (meth)acrylate, isovo) 1.・
-L (I) Acrylate, Tribrobylene Grini'-
Lusiatari 1. .. / −), 1.6-hexanedio-ludia-acrylate-1.,? ) laethyleneglyfur difcryl),) rimethylv1-rubrovant (, meth)-acrylate, pentaerythri)・-lutetof (meth)
acrylate, ditrimethylolpropane pentaacrylate, dipentaerythritol 1, vinyl acetate, N-birubin 1] lydone, dimethyl(meth)rcrylamide, birtol T, n, divinylbenzene, etc. These reaction diluents are preferably blended in an amount of 50 to 500 parts by weight per 100 parts by weight of acrylic urethane oligomer. A titanocene compound is used as the photoreaction initiator. This titanocene compound is a compound represented by the following general formula. Formula (1) %Formula% (1) [In the formula, the two R' groups are each independently j7, 91:] pentagenyl e1 indenyl e or 4,5°6.7~
Tetrahydroindenyl e, even if unsubstituted, C8-Cl 11-'-'-alkyl or C4
~Cl11-alkoxy, Cx'' C111-alkenyl, Cs'''-C,-cycloalkyl, C6-・-C0
-aryl, C7-C+a-aralkyl, cyano or C-aryl, or two R' groups may be substituted with one or more of the following: Formula (II) unsubstituted or substituted as above [wherein, X l;! (-co-iiL (r11!
1, 2, 3; ), with 2 to 12 carbon atoms substituted or not substituted with phenyl 1
)゛T alkylidene, SiR2, or 5nR with 5 to 7 ring carbon atoms f
3(R' is C, ~(, +2-Al1-l, Cs''-CI
2-Cycloaltole, Ca- (:9.-aryl or C4~C+a]). ] Based on 1. Therefore, R' is a small <1! of the two ortho positions to the gold'$-7M elementary bond! :6tilno, one of which is substituted with fluorine,) carbocyclic ring or 5-membered or 6-membered ring
A membered heterocyclic ring T'U, 'aromatic ring -), which further contains a substituent, F) -goa-, but may be, or R
', J: R3 is connected, and the group of formula (1■) is --Q-Y --, --(III) [wherein, 0 is
A carbocyclic aromatic ring in which the 2"3 g) bond is in the 01 position relative to the Y group, and the Y group 1: !lj jy r
When the m-position is substituted with a fluorine atom f and C is 015, t9. It's okay oYi:i
, CH2, 2-12 carbon atoms -r-r-kyljn, 5-7 ring carbon atoms, 5-7 ring carbon atoms, direct bond, NR', O, SSSO. SO2, C01SII arc or -5nR3 (R' is t-
As written. ), and R3 has the same meaning as R2, or has the same meaning as R2, or has the same meaning as R2, or is not a substituted phenylalkynyl, R5, CN, or substituted phenylalkynyl, R5, CN, or substituted phenylalkynyl. i”. Or, it is SI■, and Iri7 is 1 in titanocene.
Contains one or more free esterified or esterified polyoxaalkylene groups; 1, ] titanocene, shown as: Specifically, the titanocene compound is bis(cyclopentadienyl)-bis(4-decyloxy-2,3,5
,6-titrafur(1)phenyl)titanium, bis(
cyclopentagenyl)bis(pentafluorobutenyl)-titanium, bis(cyclopentagenyl)-bisr4-(1'4',7'-)rioxaunte'yl)
-2, :). 5.6-Titrafluorophenyl]-titanium, bis(methylcyclopentagenyl)-bis[4-(1'
, 4', 7'-1-lyoxaundecyl) 2.3
゜5.6・-Tetrafluorophenyl] Nata! , um,
bis(sic■7bentazier;,ru)-bis[4-(1'
,4',? ',10'-tetra-1-zadyl)
,,, -2,3,5,6-titrafluoro[1phenyl]-titanium, bis(methylcyclobentadiT',!
)-bis[3-(1',4',7'trioxahendecyl)-2,6-difluorocarbon. -le] -+
9nium, bis(cyclopentagenyl)-bis(3
-(1',4',7',10'triAxadodecyll-2,6-)lifluorophenyl]-, titanium and bis(cyclopentagenyl)-bisr:l-(
Typical examples include 1',4'-diokiW beni/chill) ~2,6-difluorophenyl titer'~ and Udokasa. The titanocene compound is preferably 0.1 to 5 parts by weight, particularly preferably 42 to 5 parts by weight, based on 100 parts by weight of the vehicle component.
It is appropriate to mix 3 parts by weight. optionally α,α-dimethyl-α-hydroxya7tobutophenone and 17xycyclohexylacetralone;
Used in combination with common photoreaction initiators such as benzyl dimethyl ketal, α, α-dimethyl-α-morpholineaceto-p-methylthiophenone, α, α-diethyl-α-dimethylaminoaceto-p-morphumerinophenone, and acylphosphine oxide. It is also possible to do so. Coloring dye pigments and extender pigments do not necessarily need to be blended in order to strengthen the base material, but it is desirable to blend them in order to improve the smoothness of the surface of the porous base material and to add color to the base material. For the colored dyes and pigments 12, ordinary inorganic, organic, dyes and pigments can be used. Specifically, titanium oxide, zinc sulfide, zinc white, lead white, lithopone, carbon black, oil smoke, navy blue, phthalocyanine blue, ultramarine blue, carmine FB% yellow lead,
Typical examples include zinc yellow, handy yellow, ocher, red iron, and insoluble metal-containing azo dyes. In particular, in the present invention, zinc sulfide, which has a low ultraviolet absorption rate,
Suitable dyes include oil smoke, ultramarine blue, phthalocyanine blue, carmine FB, yellow lead, ocher, red iron, and insoluble metal-containing azo dyes. The amount of color dye and pigment blended in the resulting coating film is 40%.
It is suitably less than % by weight, and the lower limit is arbitrarily determined depending on the desired hiding power and coloring power of the coating film. The extender pigments that may be blended as necessary include silicates,
Examples include talc, kaolin, barium sulfate, and calcium carbonate. The above-mentioned solvents are used to appropriately adjust the viscosity of the inner bag, and include tolutin, xylene, ersetone,
Methyl J thyl ketone, ethyl chlorate, etc. are representative monokichi 1
−. The coating viscosity is preferably 1.5 Voys F or less, preferably L < 1.
5. Next, a method for surface treatment of a porous substrate using the ultraviolet curable paint of the present invention will be explained. It is an organic or organic material with a large number of narrow grooves or conduits, and it is a base material that has the property of being easily absorbed when it comes into contact with liquid materials during boat fishing. Specifically, inorganic substrates such as calcium silicate boards, wood wool cement boards, concrete boards, gypsum boards, and glass fiber boards; wood boards such as plywood and verdicle boards; typical examples include paper and cloth with rough surfaces. Examples include, but are not limited to, these 17. A flow coater roll is applied to the surface of such a porous base material.
Yuichi, spraying, dipping, etc. 9! Nunote 1-! )i;- from the ultraviolet curing Ili'! Paint is applied to the entire surface and impregnated (
-ru. Then, if necessary, set the setting for a lower number of seconds...for several minutes. 'a
Cure the film. Furthermore, the light source used to irradiate ultraviolet light,! .. . Low-pressure mercury lamps, high-pressure mercury lamps, metal halide lamps, carbon black, xenon lamps, umical lamps, etc. are used. Manual power can be determined arbitrarily depending on the porous condition of the base material, etc., but it is usually 80w/em or more, preferably 120w/el for <1,2
l1 or more, the metal halide lamp is particularly suitable as the light source. The high-purity base material that has been surface-treated in step 1 can be used as a product as it is, or it can be processed by applying a layer paint or laminating patterned paper or sheets. Products can be marked. =1 Paints include organic solvent-based paints such as acrylic urethane, amino, nonolkyd, and lacquer; water-based paints such as acrylic and vinyl acetate; unsaturated, i! 17
Various paints such as UV-curable paints such as Esdel-based, acrylic urethane-based, and acrylate-based paints can be used. When laminating, use a 1:tooth-1 adhesive such as vinyl acetate, acrylic, synthetic rubber, or epoxy adhesive. <Effects of the Invention> The present invention treats the surface of a porous substrate with an ultraviolet curable coating containing a titanocene compound as a photoreaction initiator, which was thought to be impossible with conventional ultraviolet curable coatings. , it is possible to cure the paint that has penetrated into the porous interior, resulting in poor adhesion and bleeding due to poor coating film curing.
This method prevents the occurrence of pinholes, etc., and is an innovative method for surface treatment of porous substrates. (Examples) Hereinafter, the present invention will be further explained in detail by examples. In the examples, "parts" are expressed on a weight basis. [Preparation of Aku1-Nor Urethane Oligomer (1) J 1 mole of isophorone diisocyanate and 2 moles of 2-hydroxyethyl acrylate were subjected to an addition reaction using a conventional method to prepare Aku1-Nor urethane oligomer (1) with an average molecular weight of 500 17 Ta. [Preparation of acrylic 1-notane oligomer (II)] 1.
2.1 moles of 6-hexanediol, 1 mole of J-ethylene glycol, and 2.4 moles of adipic acid were subjected to a condensation reaction to produce a polyester having a molecular weight of 1000. 1 mol of said polyester 9, 2 mol of isophorone diisocyanate, 2-
A polyester type acrylic urethane oligomer (■) having an average molecular weight of 1,700 was prepared by addition reaction with 2 moles of hydroxyethyl acrylate in a conventional manner. [Preparation of rcryl urethane oligomer (■)] Screw 7t
Nol A-type jepoxy compound (manufactured by Yuka Sil Eboxy Co., Ltd., trade name "Ebi D-") 828J Molecular Bond Approximately 3801 1-Tyl and 2 moles of acrylic acid were subjected to an addition reaction using a conventional method, acrylate 1 having an acid value of 20, Sea oligomer (III) was prepared. [Bis(Sita
1 mole of sodium metal is placed in the 1-Y canol of 'sil4x-2,3,5,6-titrafluorophyl)-titanium, The temperature of the mixture was maintained at approximately 45 υ by cooling the outside. After the reaction had subsided, the solution of 2 ゛ was heated to 50° C. with stirring until completely dissolved. Approximately 42° [1 of
.. The mixture was poured into 11 pentafluorobenzene, heated to 70° C. for 7 hours, and allowed to react. After cooling, it was poured into the same amount of water and extracted with the same amount of methylenetalolide. The organic layer was separated, dried with sulfuric acid, and methylenetalolide was distilled under reduced pressure to obtain l'#al,
Decyl (2□ 3.5.6-thitrafluoroicol 84-
Made by chloro) phenyl ether. The obtained decyl(2,3,5,6-・tetrafluoro-
2 moles of 4-chloro)phenyl ether were dissolved in anhydrous diethyl ether under an inert gas atmosphere. This solution was cooled to 75°C in MIL, and then a hexane solution of lithium butyl was added dropwise at the same temperature.
Stir for 5 minutes1. Ta. Next, 1 mol of bis(cyclopentagenyl)titanium dichloride is added in the form of a powder. The mixture was warmed to room temperature over 2 hours to allow the reaction to proceed. The reaction product was poured into twice the amount of water and extracted several times with 1-1 ethyl acetate. The ethyl acetate phase was dried over IJum and distilled under reduced pressure, and the resulting residue was purified by chromatography on silica gel using a hexane-ethyl mixture as the mobile phase, and the solvent was then evaporated. Bis(cyclopentagenyl)-bis(4-decyloxy-2,3,5,6-detrafluorof-5.yl)-titanium was converted to 41. Ta. [Bis(cyclopentagenyl)-bis(pentaful)
, 40 Fales) - Titanium Nog 1.
The reaction was carried out in the same manner except that 2 moles of chloropentafluorobenzene was used instead of 2,3,5,6-tetrafluoro4-chloro)phenyl ether. 5-nyl)-titaniuno was prepared. 7 Example 1 Ryogrill urethane oligomer (1) 50fff
12-Ethylhexyl acrylate 50 parts Butyl acetate 20 parts Power → Specific gravity 0
.. 80g/rn'' of ultraviolet curing agent made of the above formulation was applied to the calcium silicate plate of No. 8 by air spray.
After flashing off at 60 t' for 1 minute, the coating was cured by UV irradiation by passing through a metal halide lamp at a passing speed of 15 m/min from a distance of 100,111 m below (manpower: 120 w/am). The surface of the base material was in a state without tack, and then it was lightly polished and fluffed in step 1. After that, 100g of solvent-based acrylic urethane white enamel was applied using S earth spray.
m' application I2.80t, dried for 21) minutes. The finished coated board is flat, and the base material 1 knee r reaches 4
When 25 pieces of m width goblin were cut and subjected to a peeling test of 25/25 and 5+, the adhesion was good. Example 2 Acrylic urethane oligomer (II), 10 parts phenoxy acrylic) 30! 'f
f1N-vinylpyrrolidone 30 parts 60
g/m' of wood-grain printed tissue paper was coated with an ultraviolet curable paint consisting of the following formulation at 40 g/rr using a roll coater.
+'' coating and after setting for 1 minute, pass through a metal halide lamp (input 120w/cm) (passing speed 7.5 m/mi from a position 100 m below D) and cure the @ film by UV irradiation. The surface of the base material was free of tack, and the wood grain paper was glossy.Next, a vinyl acetate adhesive was applied, and the dried plywood was hot-pressed with the wood grain paper. The obtained decorative board was cut into 10 pieces with a width of <1 mm to reach the base material.
0 pieces cut! 7. When the seven Rohan deep strips were peeled off, the result was 100/IDO, indicating good adhesion. Example: 1 Same as Example 2 except that acrylic]boxy oligomer (III) was blended as the ultraviolet a-curable coating component instead of T-Krylu 1/tan oligomer (II). -I made a decorative board. The obtained decorative board had an excellent appearance similar to that of Example 2.
.. was. Also, the adhesion test was 9? /1 O0 was somewhat inferior, but had adhesion that did not pose a problem in practical use. Example 4 In Example 2, ultraviolet curing type
- A decorative board was made in the same manner, except that it was applied by spraying at a rate of 80 g/m'. The resulting decorative board has a glossy apricot texture of -1-1L.
Specularity, l-, peeling, adhesion test also 100/l
OOT: "4・Passing・) Adhesion was good. Comparative Example 1 In Example 2, the UV-curable medium 4-component composition 1..C
α in place of the photoinitiator bis(cyclopentashnyl)-bis(4-decyloxy-2,3,5,6-titrafluorophenyl)-titanium. A decorative board was prepared in the same manner except that an ultraviolet curable paint containing only 3 parts of α-dimethyl-α-hydrohydro-T ± tofuunone was used. The obtained decorative board had the same appearance as in Example 2.
, was. However, the adhesion test was O/100, indicating poor adhesion. Example 5 γ Acrylic urethane oligomer (II) 40 parts Calcium carbonate 508B Butyl acetate 30 parts An ultraviolet curable paint consisting of the formulation shown in F was applied to a medium specific gravity fiberboard with a specific gravity of 0.6.
- Spray 80g/door arm cloth 1, 5.60℃, flash off for 1 minute, then metal halide lamp (input 12)
The coating film was cured by UV irradiation by passing it once at a passing speed of 15 rn/a+in from a position of 10 tss below 1 (0 w/cm).Then, the surface was polished with a #320 inch sandbever.
? After smoothing, the solvent-based acrylic urethane white enamel was dried using air spray at 100 g/11] at 111.80° C. for 20 minutes. The painted plate is smooth and reaches the base material <2+v
Cut 450 pieces of srh goban 1. Cellophane tape peel test 1.1. It was 5015 O, and the adhesion was good. Comparative Example 2 In Example 5, ultraviolet curable paint components and 1. Proceed in the same manner except that 3 parts and 10 parts of benzophenone were added in place of the photoreaction initiator bis(cyclopentadienyl)bis(pentafluorophenyl)-99nium, and an ultraviolet curable paint was used. I got a painted plate. The obtained painted plate was smooth and smooth as in Example 5! , ゛ is,
When an adhesion test was conducted, the surface layer of the fiberboard was destroyed and the adhesion was poor.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)多孔質基材に光反応開始剤としてチタノセン化合
物を含む紫外線硬化型塗料を塗布し、紫外線を照射し、
塗膜を硬化させる、多孔質基材の表面処理方法。
(1) Applying an ultraviolet curable paint containing a titanocene compound as a photoreaction initiator to a porous substrate, irradiating it with ultraviolet light,
A method for surface treatment of porous substrates to cure the coating film.
(2)前記紫外線硬化型塗料のビヒクル成分がアクリル
ウレタンオリゴマーを主成分とすることを特徴とする請
求項(1)記載の多孔質基材の表面処理方法。
(2) The method for surface treatment of a porous substrate according to claim (1), wherein the vehicle component of the ultraviolet curable paint contains an acrylic urethane oligomer as a main component.
JP9264589A 1989-04-12 1989-04-12 Surface treatment of porous base material Pending JPH02273580A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9264589A JPH02273580A (en) 1989-04-12 1989-04-12 Surface treatment of porous base material

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9264589A JPH02273580A (en) 1989-04-12 1989-04-12 Surface treatment of porous base material

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH02273580A true JPH02273580A (en) 1990-11-08

Family

ID=14060189

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9264589A Pending JPH02273580A (en) 1989-04-12 1989-04-12 Surface treatment of porous base material

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH02273580A (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP3282881B2 (en) Method for producing overcoat lacquer coating
JP5133481B2 (en) Repair painting method
WO2001074499A1 (en) Coating composition
KR20170086236A (en) Wood panels for furniture, and a method of manufacturing the same
JPH02273580A (en) Surface treatment of porous base material
JPS58170567A (en) Composite coating film formation
JPH02263872A (en) Ultraviolet-curable coating
JPS634595B2 (en)
JPH02157069A (en) Surface treatment of porous base material
JP2620715B2 (en) How to form multicolored paint film
JPH02129213A (en) Coating composition
JP3828398B2 (en) Painting method
JPH02268874A (en) Formation of multicolor patterned coated film
JP3745453B2 (en) Aqueous colored stain composition for porous member, UV curable coating composition, and coating method using the same
JPH02164481A (en) Forming method for soft feeling film
JPS6043364B2 (en) radical curable composition
JPH02269162A (en) Formation of coating film having soft touch
JPH03217276A (en) Formation of pattern on woody base material
JPH02273582A (en) Formation of pattern on wooden base material
JPS62221474A (en) Method for painting wooden base material
JPH06207133A (en) Method for coloring porous material
JPH02164482A (en) Method for forming multi-hue pattern film
JPH10231186A (en) Production of cement-based inorganic material for surface coating
JPS6038065A (en) Preparation of polyester decorative board
JP2000140751A (en) Inorganic decorative sheet finished with photo-curable clear coating