JPH02273568A - Roller curtain coater - Google Patents

Roller curtain coater

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JPH02273568A
JPH02273568A JP9319289A JP9319289A JPH02273568A JP H02273568 A JPH02273568 A JP H02273568A JP 9319289 A JP9319289 A JP 9319289A JP 9319289 A JP9319289 A JP 9319289A JP H02273568 A JPH02273568 A JP H02273568A
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Japan
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roll
blade
paint
hard
coating
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Joji Oka
岡 襄二
Hideaki Iwakura
岩倉 英昭
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Nippon Steel Corp
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Nippon Steel Corp
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/005Curtain coaters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05CAPPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B05C5/007Slide-hopper coaters, i.e. apparatus in which the liquid or other fluent material flows freely on an inclined surface before contacting the work
    • B05C5/008Slide-hopper curtain coaters

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  • Coating Apparatus (AREA)

Abstract

PURPOSE:To prevent fluctuations in a film thickness by forming a coating roll and a doctor roll as hard rolls and sliding a blade on the coating roll in the body length direction thereof. CONSTITUTION:Paint P is supplied to the roll gap between a hard coating roll 7 and a hard doctor roll 8 from a paint supply pipe and subsequently allowed to flow along the hard coating roll 7 downwardly and scraped off by the blade B brought into contact with the coating roll 7. The scraped-off paint flows along the stage N of the guide plate 12 provided to a blade stand 9 and separates from the leading end W thereof to form a paint curtain C which is, in turn, applied to the plate 1 to be painted passing under the blade B. Pressure bonding adjustment is performed by bringing the blade B to a state capable of being closely brought into contact with the coating roll 7 by preliminarily regulating the screws 10, 11 of the blade stand 9. By this method, yield is enhanced.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はカーテンフローによる塗装技術の中で、特に
ローラ方式のカーテンコーターに関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to curtain flow coating techniques, particularly to a roller type curtain coater.

この発明は鋼板、その他の切り板あるいはコイル状の板
材の塗装に適用される。
The present invention is applied to coating steel plates, other cut plates, or coiled plates.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

カーテンフローによる塗装技術は塗料をカーテン状にし
て塗装するなめに、平滑で美麗な塗面が得られるので金
翼板、プラスチックフィル、ム2紙等の多種の基材の塗
装に適用されている。この方法には種々の方式があり、
そのひとつとしてローラーカーテン70−!!!装法が
ある。、:れは第6図に示すように予め溶剤で希釈し粘
度調整1−か塗料Pをコーティングゴムロール2と金!
X製ドクターロール3との間のロール間隙に供給し、該
ロール間隙を介してコーティングゴムロール2に沿って
下に吐出させ、該コーチ・インクゴム1フール2に接触
さぜl:プレー・ド4で様き取る4、掻き取られた塗装
1Pはブレード4に沿って流下j、て、塗料カー・・テ
・ンCを形成し7ブ1.・・−ド4下方を通過する被塗
装板1に塗布される。この時の所定カーテ〉・厚みは1
−アイングゴム!7・−ル2及びドクターロール3の周
速と該ロール間隙で調整する。ドクターナイ゛y5はコ
・・ティングゴムロール2と1でフタ−ロール3の間に
供給する塗料Pがドクターロール3の回転方向に流出す
るのをせきとめるものである。
Curtain flow coating technology produces a smooth and beautiful coating surface by applying the paint in the form of a curtain, so it is applied to coating a variety of substrates such as metal wing plates, plastic films, and paper. . There are various methods for this method,
One of them is roller curtain 70-! ! ! There is a way to dress. ,: As shown in Figure 6, the rubber roll 2 is coated with paint P, diluted in advance with a solvent and viscosity adjusted 1-, and gold!
It is supplied to the roll gap between the X-manufactured doctor roll 3 and discharged downward along the coating rubber roll 2 through the roll gap, and comes into contact with the coach ink rubber 1 and the foil 2. The scraped paint 1P flows down along the blade 4 to form a paint car 1. ...- applied to the plate 1 to be coated passing below the door 4. The prescribed curtain at this time> Thickness is 1
- Aing rubber! 7.Adjust by adjusting the circumferential speed of the roll 2 and doctor roll 3 and the gap between the rolls. The doctor night 5 prevents the coating material P supplied between the coating rubber rolls 2 and 1 from flowing out in the direction of rotation of the doctor roll 3.

ま/6−I、別σ)方式とし、て特開昭63−7869
号公報に;1マされている方法があり、−の方法は3本
ロール方式のカーアンフローコーターで従来のスリブ■
・タイプやオ・−・バーフロータイブの問題点と15、
て、固定部の所に塗料のイ」着堆積物が発生し、カーテ
ン切ハを生jゴさせるためロール方式に!−2て固定部
をなくし、塗料の付着堆積を防止する方法で、口・−ル
どして、硬質ロールを使うことによってロール膨潤に6
J、る付着量変動が牛にないことが特徴のひと′)とな
っている。
63-7869
In the publication, there is a method in which the slivers are coated with one roll, and the - method is the method in which the conventional sliving is done using a three-roll car unflow coater.
・Problems with type and O-bar flow type and 15,
However, there was a buildup of paint on the fixing part, so I decided to use the roll method to avoid cutting the curtains. -2 This is a method that eliminates the fixing part and prevents the adhesion and accumulation of paint, and uses a hard roll to prevent roll swelling.
One of the characteristics of cows is that there is no variation in the amount of adhesion.

〔発明が解決11、J:うとする、i!題〕従来のロー
ラー力・−戸ンコー・夕・−はコーチイン(・こ1−ア
・イングロール・−/iづ≧のゴム弾性を7jfl川1
,1てブl、・=−ドの押え圧着力を調整する方法がど
ら)1゜ていた。、二のようなニア−ジイングロール2
はつi・・タン、ニトリルゴム、ブチルゴム等のイ・オ
質が、t・、す、N質の硬さも軟かいもの(ゴムi!度
25’)から似1いもの(ゴム硬度95°)まであるが
塗料に使用3゛5れているケトン系、 、′:J−スt
ル系、芳香族系、アルコ・−ル系等の多種類の溶削に、
4:゛れらの17−ル材質では大なり、小なり膨潤1−
20−ルl?i隙が変化するなめカーテン厚み変動や塗
装外観の不良6・きたすなどの問題があった。
[Invention solves 11, J: Doze, i! [Title] Conventional roller force - door-coupling - is coach-in ( - this 1 - a - in-roll - / i ≧ rubber elasticity 7j fl river 1
, 1) There was no way to adjust the pressing force of the presser foot. , 2-like near-thing roll 2
Hatsui...Tan, nitrile rubber, butyl rubber, etc. have hardness ranging from soft (rubber i! degree 25') to similar hardness (rubber hardness 95°). ), but the ketone type is used in paints. , ': J-st
For various types of cutting such as alcohol-based, aromatic-based, alcohol-based, etc.
4: These 17-layer materials have a larger or smaller degree of swelling 1-
20-ru? There were problems such as changes in the thickness of the curtain due to changes in the i-gap and defects in the appearance of the paint.

この問題を解決するため、本発明溝らは前記コーティン
グロール2.の代りに硬質コーティ〉グロールを用い、
該ロールの機械加丁仕」―の精度をよくシ、ブlノード
の圧着力を311当(、:調整づる方法を試みることに
より、ゴムの膨潤によるロール間隙の変動を押え、力・
−テン厚み変動やスゲムラの塗装不良等の欠点をなくす
ことができた8しかし、第7図及び第8図にjζすよう
に硬質コーティングロールアの下方に硬質ブレード4を
接触させて?A41を掻取りつ)カーテ・ンを形成する
と、次第(1′:硬質ブ1.・−ド4の裏側、・乃ロー
ル面に部分的な塗料の裏まわりムラ(スビッティ〉・グ
現象)が発生し、不拘〜なカー”テンになり、塗装板に
斑点やずじ状のムラが発生ずる問題が生じ1:。
In order to solve this problem, the coating roll 2. Use hard coati〉grol instead of
By trying to improve the accuracy of the mechanical cutting of the roll and adjusting the pressure of the blank node, we suppressed fluctuations in the gap between the rolls due to rubber swelling and reduced the force and pressure.
- We were able to eliminate defects such as variations in the tensile thickness and poor coating due to unevenness.8 However, if the hard blade 4 is brought into contact with the lower part of the hard coating roller as shown in Figs. 7 and 8? When the curtain is formed (by scraping A41), gradually (1': the back side of the hard board 1...-4, there is some unevenness of the paint around the back side (Svitti phenomenon) on the roll surface. This causes problems such as uneven curtains and spots and streaks on the painted board.

、これを第7図にもとすいて、更に説明すると供給塗料
Pを硬πコーディング5コ・・−ルアとドクターローt
#3力間から吐出させて硬質コーチ・イングロールに(
=を首させた塗料を硬質ブレード4で掻き取り、カー 
テン〈?を形成せしめて被塗装板1に塗装するが、4二
の際に、硬質コーティングロール7と硬質ブレード4の
接触部で硬質プレー・・ドを固宇すると第8図に示した
ように、硬質1・−ディング口・−ルアと硬質ブl/−
・ド4の接触部内で、接触面の凹凸がアブ!、・−シ(
ン賓粍により、部分的に極めて微小な片につ〕、:すき
間を発生し、粘性などの塗料の性質に、1、って不均一
・なi・′p透が起り、硬質デ)/−ドの′yA側に塗
料が出まわり硬質コーティング[1−ル7に11着する
、この魂象をなくずために硬質コーディングロール7と
硬質ブl/−ド4の調整方法や圧着力を色々ど検it 
した結果、ロールの干 ・ターに負荷が掛り過ぎたりX
ロールの損傷が激!。
, This is also shown in Fig. 7, and for further explanation, the supplied paint P is hard π coding 5 coats...-lua and doctor roller t.
#3 Discharge from the power gap to hard coach/in roll (
Scrape off the paint with the hard blade 4 and apply it to the car.
Ten〈? The coating is applied to the plate 1 to be coated, but at the time of step 42, if a hard coating is formed at the contact area between the hard coating roll 7 and the hard blade 4, as shown in FIG. 1・-Ding mouth・-Lua and hard blue l/-
・There are irregularities on the contact surface within the contact part of Do 4! ,・-shi(
Due to the heating process, very small particles may be formed in some parts, and gaps may be formed, causing unevenness and unevenness in the properties of the paint such as viscosity, resulting in hard coatings. - The paint comes out on the 'yA side of the board and the hard coating [1-11 adheres to the 1-rule 7. In order to eliminate this impression, the method of adjusting the hard coating roll 7 and the hard blade 4 and the pressure bonding force are changed. Various tests
As a result, drying of the rolls, excessive load on the tar, etc.
Severe damage to the roll! .

くなったりして実用」−の操作が至難であ−)I、:。It is very difficult to operate it in practical use because it becomes difficult to use.)I,:.

本発明はγ来のローラーカーデンコー・夕・・〜・で問
題とな−っていたコーティングゴムロールの膨潤による
膜厚変動を防」、・するのみならず、新らたQ;ソ1゜
じるスピッティング環1による裏まわりムラを解消し、
欠陪のない平滑なf1膜がト、萌・間、安定1ノC得ら
れる新しいロ ラ〜・・カー・アン:ドーターを提供す
るものである。
The present invention not only prevents the film thickness variation due to swelling of the coating rubber roll, which was a problem in the previous roller car coatings, but also prevents the coating from changing in thickness due to the swelling of the coating rubber roll. Eliminates the unevenness around the back caused by the spitting ring 1,
The present invention provides a new daughter that can obtain a smooth f1 film with no defects and a stable 1noC.

【、課題を解決”す“るための手段] 本発明はか5る問題をコーティング17・ルとドクター
口・・・ルを硬質口・−ルとり、 、、グレー ドを7
戸インダロールの胴長方向に摺動、”3−tJ″るごと
1.こより解決したのである。
[Means for Solving the Problems] The present invention solves the following problems by replacing the coating 17 and the doctor mouth with a hard mouth, and reducing the grade to 7.
Slide the door in the roll in the longitudinal direction, every "3-tJ" 1. This was the solution.

(、″しF、本発明を図1h目に基づき詳細に説明する
The present invention will be explained in detail based on FIG. 1h.

本発明の装RはE1図に示す如く塗料Pの供給を受1夕
か−)、カー”戸ン厚み調整番、”1!&退が可能な硬
質ドクターロールBと対峙した硬質コーティングロール
ア並びに該7−ゾイングロール7下方に該+′:I−ル
侵二接触させる硬質ブレードBを取りf」けるブ1、・
・・−!り架台9を配置し、かつ第2因に示すように該
1゛レー・ドBを17−ル胴長方向に摺!jj(:に−
X′)せし4.めるものであ2−0 硬質ロー・・デ・イングl1ii7−ル7は鋼、ステン
レス、チ;□゛ン等の金属ロールや一!ニラミック溶射
ロール等がよく、かつロールの表面は該金属ロールやセ
ラミック17−ルの場へ・91機械仕上(W)の平担度
以上にした研摩、バフ仕上を行うか、ないしは該金属ロ
ールには硬質クロムメツキやニック”ルメッキ等の処理
を施し、鏡面化−トしたものである。
The device R of the present invention receives the supply of paint P as shown in Fig. E1 (1 day), car thickness adjustment number, 1! A hard coating roll facing a hard doctor roll B that can be retracted, and a hard blade B that brings the hard blade B into contact with the lower part of the Zoning roll 7;
...-! Arrange the stand 9, and as shown in the second factor, slide the 17-wheel lead B in the longitudinal direction of the trunk! jj (:ni-
X') Seshi 4. 2-0 Hard roll de-ing l1ii7-Role 7 is a metal roll or one such as steel, stainless steel, or china! A Niramic thermal spray roll is best, and the surface of the roll should be polished or buffed to a level of 91 mechanical finish (W) or higher, or the surface of the roll should be polished or buffed to a level equal to or higher than 91 mechanical finish (W). It has been treated with hard chrome plating or nickel plating to give it a mirror finish.

尚、前記フーティングロール7と接触させる前記ブレー
 ドBは該1−ティングロール7に接触する箇所6・傷
付けることのないように、鋼に機械加工ff: l (
W) I、たちの、ないしは硬質クロムメツキやニッケ
ル、メツキを施j5,4バフ研摩仕1−4加工で、線面
仕上1.7なものや鏡面仕上加工を施I7なステンレス
鋼ロ ま1.い、あるいはブl/−ドの交換作業の方が口・−
・ル交換作業よりも容易で、かつロール加工費よりも安
価なことより、交換頻度が激し、く、塗装作業性を著し
く損なわないかぎり、耐溶剤性に強い硬質ゴムや硬質プ
ラスチック等の材質も使用できる。
The blade B that is brought into contact with the footing roll 7 is machined into steel so as not to damage the part 6 where it contacts the footing roll 7.
W) I, hard chrome plating, nickel plating, j5,4 buff polishing 1-4 processing, line finish 1.7 or mirror finish processing I7 stainless steel. Or, it is easier to replace the blade.
・Materials such as hard rubber and hard plastic, which are resistant to solvents, can be used as long as they do not require frequent replacement and significantly impair painting workability. can also be used.

硬質ドクターロール8には前記コーティングロール7と
同様に1!潤すると膜厚変動を起すなめ膨潤しない硬質
材の鋼7ステン1/ス、チタン、セラミック等のロール
が必要で、ロール表面仕−Lも、カーテン厚みムラや塗
面の平滑性をそこなわないようにする等の点から、鏡面
仕上加工を施すのが好ましい。更にコーティングロール
7にブレード架台9でブレードBを付着させるための調
整機構を第4図に示す。第4図に示すように、前記ブ1
/−・ド架台9に取り付けたブレードBはネジ10をゆ
るめ、ネジ181.でL下させ該ブ1ノ・−ドBの圧着
力を調整する。そj−て該コーティングロールの組長J
j−向にも同様に調整できるよう4ごなっており3.該
コーティングロール7と該ブレードBの平行度を精度よ
く構成する9−とができる、第5図に示すよ〕に該ブレ
ード13の形状は該コーティングロールn((長方向の
接線に対し、かつロールの湾曲面に密(發状態で接触さ
せろため、該プレー・ドの厚みTを薄くする、二とによ
り、適用される炭素鋼、合金鋼、ステンレス鋼、ストシ
ンレス合金等の素材の弾力性を生かすようにし°ぐいる
。例えば本発明に用いたグ1.・−ドはグラビヤ印刷機
のグラビヤロールに付atた・インキをム→なく掻き取
るのに用いられている合金鋼(スエー・デン鋼等)を用
い、厚みTが50・−150μのものである。
As with the coating roll 7, the hard doctor roll 8 has 1! A roll made of a hard material such as steel 7 stainless steel, titanium, ceramic, etc. that does not swell and cause film thickness fluctuations when moistened is required, and the roll surface finish does not cause uneven curtain thickness or damage the smoothness of the painted surface. It is preferable to perform a mirror finishing process from the viewpoint of ensuring the same. Furthermore, an adjustment mechanism for attaching the blade B to the coating roll 7 using the blade mount 9 is shown in FIG. As shown in FIG.
/-・For the blade B attached to the stand 9, loosen the screw 10 and tighten the screw 181. Lower L to adjust the pressing force of the blade B. Then, the boss of the coating roll
4. It has 4 rows so that it can be adjusted in the same way in the J-direction. 3. As shown in FIG. 5, the shape of the blade 13 is such that the coating roll n ((with respect to the tangent in the longitudinal direction and The elasticity of the material, such as carbon steel, alloy steel, stainless steel, and steelless alloy, can be improved by reducing the thickness T of the plate in order to bring it into close contact with the curved surface of the roll. For example, the glue used in the present invention is made of alloy steel (Swede, Dente, etc.), which is used to scrape off the ink that is attached to the gravure roll of a gravure printing machine. steel, etc.) and has a thickness T of 50.-150μ.

第4図番。τ示すガイドプレート12は前記ブレードI
(を固定すると共に、ステージNにより流下塗料をスム
ーズに下方へ流すものである。角度θ。
Figure 4 number. The guide plate 12 indicated by τ is connected to the blade I.
(at the same time, stage N allows the falling paint to flow smoothly downward. Angle θ.

tj:流下塗料をカーテン中方向に均一に流下するため
80°以下とし、コーナー箇所Rには流れを下JJ″に
スムーズに向1)るように曲面をつけ2且つ先端箇所W
には塗料が先端裏側に回らないよう角度θ2を30゛以
下にする。
tj: In order for the falling paint to flow down evenly in the direction of the curtain, it should be 80 degrees or less, and the corner part R should have a curved surface so that the flow smoothly flows downward JJ''2), and the tip part W
In order to prevent the paint from turning to the back side of the tip, set the angle θ2 to 30° or less.

〔作 用〕[For production]

次に本発明の作用について説明する。 Next, the operation of the present invention will be explained.

第1図において、塗料Pを硬質コープ・インク11−ル
7と硬質ドクターロール8の間のロール間隙に塗料供給
パイプより供給17.1−記塗料を硬質コーティングロ
ール7に沿って下方に流動させ7該12のステージNに
沿って流れ、先fiAwより離れて塗料カーテンCを形
成し、前記ブ1/−ドBの下方を通過する被塗装板1に
塗布される。
In Fig. 1, the paint P is supplied from the paint supply pipe to the roll gap between the hard cope ink 11-roll 7 and the hard doctor roll 8. 17.1-The paint is caused to flow downward along the hard coating roll 7. 7. The paint flows along the 12 stages N, forms a paint curtain C away from the tip fiAw, and is applied to the plate 1 to be coated passing below the blade B.

前記ブレードBとコーディングロール7との圧着調整は
次のようにして行う。あらかじめプレー記コーティング
ロール7を例えば周速100II/ +a i +1で
回転させながらブレードBを瞬間的にコーティングロー
ル表面に接触させて塗料を掻取り7、その後ブレード架
台9のネジを微調節してコーティングロール而に部分的
ムラ付(スビ・ンティング現象)の生じないようにする
Pressure adjustment between the blade B and the coding roll 7 is performed as follows. While rotating the coating roll 7 at a circumferential speed of 100II/+a i +1 in advance, the blade B is momentarily brought into contact with the surface of the coating roll to scrape off the paint 7, and then finely adjust the screws on the blade mount 9 to start coating. Prevent local unevenness (sliding phenomenon) from occurring in the roll.

次いで、ブ1./−・ドBをコーティングロールの罰R
二方向に摺動させ、硬質コーティングロール7の回転方
向ど前記ブレードBの摺動方向のアブl/−ジョン作用
にJ:り接触面をなにませ均一な浸透状態を得るように
した。こ1+により、。塗料の均一掻取りが出来、又、
塗料が硬質コーティングロールに部分的ムラ付さ(スじ
ツティング現象)を起さないシール効果作用を得ること
が出来た。(第3図参照) C実施例〕 本発明の実施例を次に説明する6第1図及び第2図の装
置において、ブl/−ドBを第1表及び第2表で示した
条件で@10mm摺動させた場合(本・発明)とブレー
ドロを全く摺動させない場合(比較例)の試験を行い、
その結果を各表に示した。
Next, B1. /-・Coating roll penalty R for DoB
It was made to slide in two directions, and the ablation effect in the rotating direction of the hard coating roll 7 and the sliding direction of the blade B was made to smooth the contact surface to obtain a uniform state of penetration. Due to this 1+. Paint can be scraped off uniformly, and
It was possible to obtain a sealing effect that prevents the paint from becoming partially uneven on the hard coating roll (streaking phenomenon). (Refer to Figure 3) Example C] An example of the present invention will be described below.6 In the apparatus shown in Figures 1 and 2, the blade B was set under the conditions shown in Tables 1 and 2. A test was conducted in which the blade was slid @10mm (this invention) and when the blade was not slid at all (comparative example).
The results are shown in each table.

なお、上記実施例で使用したブレードBはステージNを
鏝面仕上に加工(71,θ−・70’ 、 R,= 1
20゜θ2=ao’であった。
In addition, the stage N of the blade B used in the above example was machined to have a trowel surface finish (71, θ-・70', R, = 1
20°θ2=ao'.

実施例1 (D  I料:溶剤型ポリエステル塗料、不揮発分40
%76粘度(フォ・−ドカップ#4)50秒/25℃ ■ 塗装条件: コーティングロール周速100m/m1n(硬質クロム
メツキ仕」、メタ ルロール7.ロール径24Qilla)ドクターロール
周速1.7m/mi++ (硬質り17ムメツキ仕上メ
タルロール、 ロール径20〇−曽) ロール間隙  +0 、3mm+ 塗料塗布量  73f!e/m2 通板スピード 60鱈/ mi i +i塗装時l?1
30分 ブレ−ド材質及び形状 スエーデン鋼、T−70μ ■ ブレード摺動スピード条件と塗装外観及びカーアン
状況を第11表に丞ず。
Example 1 (DI material: solvent-based polyester paint, non-volatile content 40
%76 viscosity (Ford Cup #4) 50 seconds/25℃ ■ Coating conditions: Coating roll circumferential speed 100 m/m1n (hard chrome plated), metal roll 7. Roll diameter 24 Qilla, doctor roll circumferential speed 1.7 m/mi++ (Hard 17mm finish metal roll, roll diameter 20〇-so) Roll gap +0, 3mm+ Paint amount 73f! e/m2 Threading speed 60 cod/mi i +i when painting? 1
30 minute blade material and shape Swedish steel, T-70μ ■ Blade sliding speed conditions, paint appearance and car anchor condition are shown in Table 11.

実jIIA例=) ■ 塗料:溶剤型ポリエステル塗料、不揮発分43%、
粘度(,7オードカツプ“4)100秒/25℃ ■ 塗装条件: =フーティングロール周速100齢/噛in(硬質クロ
ムメツキ仕上メタ ルロール、ロール径24〇−鋤) ドクターロール周速1.7M、/1m1n (硬質りl
′1ムメッキ仕上メタルロール、 Lノー・−ル径200w+m) ロール間隙  ]・00.27m 5料塗布量  66cc/m2 通板スピード 60鋺/win 塗装時間   30分 ブレード材質及び形状 スエーデン鋼、T−70μ ■ ブレード摺動スピード条件と塗装外観及びカーテン
状況を第2表に示す2 第2表 第1表及び第2人に示づ如く、プレー・・ドl〕を摺動
させないと第7′図及び第8図に示ずようなスじッjイ
ング現象が発生し、塗装外観が不良になった。
Actual jIIA example =) ■ Paint: Solvent type polyester paint, non-volatile content 43%,
Viscosity (,7 ord cup "4) 100 seconds/25℃ ■ Coating conditions: = Footing roll circumferential speed 100 years/bite (hard chrome plated metal roll, roll diameter 240 - plow) Doctor roll circumferential speed 1.7M, /1m1n (hard l
1mm plated metal roll, L diameter 200w+m) Roll gap ]・00.27m 5-component coating amount 66cc/m2 Threading speed 60mm/win Painting time 30min Blade material and shape Swedish steel, T-70μ ■ Table 2 shows the blade sliding speed conditions, painted appearance, and curtain condition. 2 As shown in Table 2 and Table 2, if the blade is not slid, the conditions shown in Figure 7' and A stripping phenomenon as shown in FIG. 8 occurred, and the appearance of the coating became poor.

しかし本発明のようにブレードの摺動スピードを1−ヘ
−1000aa / wb i nで実施しf:i場合
、第3図に示し、たように該ブ1/−ドの2軸方向のア
ブl/−ジョン作用τ乙塗料が均一浸透現象を起し、か
つ充填密封さtU’cジー・ル効果が現われ、30−ル
の裏側に部分ムライ・1き(スピッティング現象)を発
生させず、塗装外観の良好なものが得られた。
However, when the sliding speed of the blade is f:i as in the present invention at 1-h-1000 aa/wb in, as shown in FIG. l/-John action τ B The paint causes a uniform penetration phenomenon, and the filling and sealing effect appears, and no partial unevenness or cracking (spitting phenomenon) occurs on the back side of the 30-ru. A paint with a good appearance was obtained.

一方、本発明における塗料の粘性効果については、実施
Pi41及び2に示した如く5フオー・ドカップ庖4の
容器を用いた粘度試験での50秒と100秒の塗料粘度
範囲において、ブレードの摺動作用効ψ5番7:違いが
現われず、良好な塗装外観で」5つな。
On the other hand, regarding the viscosity effect of the paint in the present invention, the sliding action of the blade in the paint viscosity range of 50 seconds and 100 seconds in the viscosity test using a 5-fourth cup container as shown in Examples Pi41 and 2. Utility ψ 5 No. 7: No difference is seen and the paint has a good appearance.

なお、1000#1l111/鱒;n超のブレード摺動
スピードではカーテシが横振れを起すため不均一な塗装
ムラが発生し、好ましくなかった。
Incidentally, if the blade sliding speed exceeds 1000#1l111/trout;n, the courtesy swings laterally, resulting in uneven coating, which is not preferable.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

本発明においてロー・ティングロールを硬質口・−ルと
し5.06つブI/−ドをコーティングロール胴北方向
に摺動させることにより従来の口・・−ラーカー・テン
方式の特徴である塗面の平滑性を保持1. 、r:r!
In the present invention, the rolling roll is made into a hard mouth and the coating roller is moved in the north direction of the coating roll body. Maintains surface smoothness 1. , r:r!
.

ま長時間、ロールの膨潤による族N変動がなく、。Also, there is no fluctuation in group N due to roll swelling for a long time.

かつスピッティング現象による斑点やす(二状ムラの塗
装不良も起らない5.安定した塗装品質が確保できた。
Moreover, there are no spots due to the spitting phenomenon (no coating defects due to two-dimensional unevenness), and 5. Stable coating quality was ensured.

これは高作業、製品歩留りの向−■−に寄乃し、2著し
く大きな経済効果が期待されるものである。
This contributes to high work efficiency and product yield, and is expected to have significant economic effects.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の装置を示す概略側面図、第2図は第1
図の正面図1、 第3図は第1図A−A断面図。 第4図は本発明のブレード架台の詳細図、第5図は本発
明のブレードの拡大図、 第6図は従来例の装置を示す概略側面図、第7図は従来
例の他の例の装置を示す概略側面図、 第8図は第7図のA−A断面図である。 1・・・被塗装板(切り板、コイル)、2・・・コーテ
ィングゴムロール、 3・・・ドクターロール、 4・・・ブレード、ら・・
・ドクターナイフ、 6・・・塗料供給パイプ、7・・
・硬質コーチイブロール、 8・・・硬質ドクターロール、 9・・・ブレード架1台、  10.11・・、ネジ、
12・・・ガイドプレート。
FIG. 1 is a schematic side view showing the device of the present invention, and FIG.
Front view 1 and FIG. 3 are sectional views taken along line A-A in FIG. FIG. 4 is a detailed view of the blade mount of the present invention, FIG. 5 is an enlarged view of the blade of the present invention, FIG. 6 is a schematic side view showing a conventional device, and FIG. 7 is a diagram of another example of the conventional device. A schematic side view showing the device; FIG. 8 is a sectional view taken along line AA in FIG. 7; 1... Board to be coated (cut board, coil), 2... Coating rubber roll, 3... Doctor roll, 4... Blade, etc.
・Doctor knife, 6...Paint supply pipe, 7...
・Hard coach roll, 8...Hard doctor roll, 9...1 blade rack, 10.11..., screw,
12...Guide plate.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、コーティングロールとドクターロールを備えて、該
コーティングロールとドクターロールの間に塗料を溜め
、コーティングロールに沿って流下する塗料をブレード
で掻き取り下方にカーテン状に流下させるように構成し
たローラーカーテンコーターにおいて、 コーティングロールとドクターロールを硬質ロールとし
、 ブレードをコーティングロールの胴長方向に摺動させる
構成としたことを特徴とするローラーカーテンコーター
。 2、ブレードを取り付けるガイドプレートの形状として
、塗料流下ステージ角度θ_1を80゜以下で、且つ、
流下する塗料の流れを下方に向けるコーナー箇所を曲面
で構成し、更に、下方に流下する塗料がカーテン状に垂
れ下がる先端箇所のエッジ角度θ_2を30゜以下に構
成した請求項1記載のローラーカーテンコーター。
[Claims] 1. A coating roll and a doctor roll are provided, paint is collected between the coating roll and the doctor roll, and the paint flowing down along the coating roll is scraped off with a blade and flows downward in a curtain shape. A roller curtain coater configured as described above, wherein the coating roll and the doctor roll are hard rolls, and the blade is configured to slide in the longitudinal direction of the coating roll. 2. The shape of the guide plate to which the blade is attached is such that the paint flow stage angle θ_1 is 80° or less, and
The roller curtain coater according to claim 1, wherein the corner portion that directs the flow of the falling paint downward is configured with a curved surface, and the edge angle θ_2 of the tip portion from which the downwardly flowing paint hangs down like a curtain is configured to be 30° or less. .
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0734957U (en) * 1993-12-13 1995-06-27 新日本製鐵株式会社 Blade structure
JP2000345105A (en) * 1999-06-07 2000-12-12 Nippon Steel Corp Coating material for curtain coater having curtain stability and production process for coated product by means of the curtain coater

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