JPH02267134A - 光ファイバの線引工程における光ファイバの外径変動監視方法 - Google Patents
光ファイバの線引工程における光ファイバの外径変動監視方法Info
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- JPH02267134A JPH02267134A JP8755689A JP8755689A JPH02267134A JP H02267134 A JPH02267134 A JP H02267134A JP 8755689 A JP8755689 A JP 8755689A JP 8755689 A JP8755689 A JP 8755689A JP H02267134 A JPH02267134 A JP H02267134A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B37/00—Manufacture or treatment of flakes, fibres, or filaments from softened glass, minerals, or slags
- C03B37/01—Manufacture of glass fibres or filaments
- C03B37/02—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor
- C03B37/025—Manufacture of glass fibres or filaments by drawing or extruding, e.g. direct drawing of molten glass from nozzles; Cooling fins therefor from reheated softened tubes, rods, fibres or filaments, e.g. drawing fibres from preforms
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Manufacture, Treatment Of Glass Fibers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は光ファイバ母材（プリフォーム）から光ファイ
バに線引する工程で生じる光ファイバの外径変動を監視
する方法に関するものである。
バに線引する工程で生じる光ファイバの外径変動を監視
する方法に関するものである。
光ファイバは各種の方法で作られた大径の母材から外径
１００〜２００μｍに引落（線引）されることによって
製造される。この線引工程で光ファイバは数Ｋｍ〜数十
Ｋｍが一度に製造される。
１００〜２００μｍに引落（線引）されることによって
製造される。この線引工程で光ファイバは数Ｋｍ〜数十
Ｋｍが一度に製造される。
光ファイバの外径は伝送特性、接続損失等に大きな影響
を及ぼすため、線引工程での外径監視は全長にわたって
行われる。
を及ぼすため、線引工程での外径監視は全長にわたって
行われる。
従来の光ファイバ外径変動監視方法は例えばレーザーを
用いた外径測定機器で測定し、その出力はデジタルデー
タとして取り出すとともに一定周期毎に演算し平均値と
して記録計に表示し、一方この平均値信号を線引機等に
フィードバックして線径の安定を図っている。
用いた外径測定機器で測定し、その出力はデジタルデー
タとして取り出すとともに一定周期毎に演算し平均値と
して記録計に表示し、一方この平均値信号を線引機等に
フィードバックして線径の安定を図っている。
〔発明が解決しようとする課題］
従来の外径測定機器からの出力の取り出しは前述した如
く一定周期毎の平均値であったために瞬間的に異常値が
出ても見逃してしまう欠点があった。
く一定周期毎の平均値であったために瞬間的に異常値が
出ても見逃してしまう欠点があった。
本発明は係る従来の欠点を解消し、光フフイハの外径変
動を経時的に監視し、外径に異常な部分のない光ファイ
バを提供することにある。
動を経時的に監視し、外径に異常な部分のない光ファイ
バを提供することにある。
〔課題を解決するための手段とその作用〕本発明は前述
した目的を達成するためになされたもので、光ファイバ
母材から光ファイバに線引する工程において、光ファイ
バの外径を外径測定機器でモニターし、該外径測定機器
からの出力を所望周期でデジタルサンプリングするとと
もに各周期で得られる測定値の最大値、最小値および平
均値を取り出し、光ファイバの外径変動を監視すること
を特徴とする光ファイバの線引工程における光ファイバ
の外径変動監視方法、に関するものである。
した目的を達成するためになされたもので、光ファイバ
母材から光ファイバに線引する工程において、光ファイ
バの外径を外径測定機器でモニターし、該外径測定機器
からの出力を所望周期でデジタルサンプリングするとと
もに各周期で得られる測定値の最大値、最小値および平
均値を取り出し、光ファイバの外径変動を監視すること
を特徴とする光ファイバの線引工程における光ファイバ
の外径変動監視方法、に関するものである。
本発明の方法によれば、所望周期毎の最大値、最小値が
モニターでき、従って、異常値のある光ファイバは出荷
しない等事前の品質管理ができる。
モニターでき、従って、異常値のある光ファイバは出荷
しない等事前の品質管理ができる。
以下図面に示した実施例に基づいて本発明を説明する。
第１図は光ファイバの線引装置で、１は光ファイバ母材
、２は加熱炉で、光ファイバ母材１の下端を加熱溶融す
る。３は線引された光ファイバ、４は巻取機または引取
機で、この巻取機または弓取機のスピードと加熱炉２の
温度等を調整することで光ファイバの線径が決定される
。５はレーザー外径測定機器で、該測定機器での出力信
号はデジタルサンプリング装置６、演算装置７で所定の
周期毎に最大値、最小値を取り出すとともに平均値を算
出し記録計８に表示する。なお、図中９は光ファイバを
補強するために樹脂等を被覆する被覆機である。
、２は加熱炉で、光ファイバ母材１の下端を加熱溶融す
る。３は線引された光ファイバ、４は巻取機または引取
機で、この巻取機または弓取機のスピードと加熱炉２の
温度等を調整することで光ファイバの線径が決定される
。５はレーザー外径測定機器で、該測定機器での出力信
号はデジタルサンプリング装置６、演算装置７で所定の
周期毎に最大値、最小値を取り出すとともに平均値を算
出し記録計８に表示する。なお、図中９は光ファイバを
補強するために樹脂等を被覆する被覆機である。
第２図は目標線径を１２５７１ｍとして光ファイバ母材
から光ファイバを線引し、外径測定機器での測定データ
を２ｍ５ｅｃ毎にサンプリングし、得られた５０００の
データを最大値、最小値、平均値ならびに変動幅として
記録計８に記録させた例である。
から光ファイバを線引し、外径測定機器での測定データ
を２ｍ５ｅｃ毎にサンプリングし、得られた５０００の
データを最大値、最小値、平均値ならびに変動幅として
記録計８に記録させた例である。
第２図に示すように光ファイバの外径変動が長さ方向に
明確に表示され、線引速度と対応してこのグラフから光
ファイバの外径異常が読み取れ、品質管理をより詳細に
行うことができる。
明確に表示され、線引速度と対応してこのグラフから光
ファイバの外径異常が読み取れ、品質管理をより詳細に
行うことができる。
上述したように本発明によれば外径測定機器からの出力
をデジタルセンプリングし、所望の周期で光ファイバ外
径の最大値、最小値、平均値をモニターでき、全長にわ
たり光ファイバ外径の品質保証ができる利点がある。
をデジタルセンプリングし、所望の周期で光ファイバ外
径の最大値、最小値、平均値をモニターでき、全長にわ
たり光ファイバ外径の品質保証ができる利点がある。
第１図は光ファイバ線引工程を示す説明図、第２図は本
発明で測定したデータの一例を示すグラフである。 １は光ファイバ母材、 ２は加熱炉、３は光ファイバ
、 ５は外径測定機器。
発明で測定したデータの一例を示すグラフである。 １は光ファイバ母材、 ２は加熱炉、３は光ファイバ
、 ５は外径測定機器。
Claims (1)
- 光ファイバ母材から光ファイバに線引する工程において
、光ファイバの外径を外径測定機器でモニターし、該外
径測定機器からの出力を所望周期でデジタルサンプリン
グするとともに各周期で得られる測定値の最大値、最小
値および平均値を取り出し、光ファイバの外径変動を監
視することを特徴とする光ファイバの線引工程における
光ファイバの外径変動監視方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8755689A JPH02267134A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 光ファイバの線引工程における光ファイバの外径変動監視方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP8755689A JPH02267134A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 光ファイバの線引工程における光ファイバの外径変動監視方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02267134A true JPH02267134A (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=13918263
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8755689A Pending JPH02267134A (ja) | 1989-04-06 | 1989-04-06 | 光ファイバの線引工程における光ファイバの外径変動監視方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02267134A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009276096A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Seiko Precision Inc | 基板変形認識方法及び基板変形認識装置及び基板変形認識プログラム |
| JP2015196626A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
| JP2016040213A (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-24 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
| CN111664824A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-15 | 江苏永鼎光纤科技有限公司 | 一种光纤拉丝坏段自动检测装置及检测方法 |
-
1989
- 1989-04-06 JP JP8755689A patent/JPH02267134A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009276096A (ja) * | 2008-05-12 | 2009-11-26 | Seiko Precision Inc | 基板変形認識方法及び基板変形認識装置及び基板変形認識プログラム |
| JP2015196626A (ja) * | 2014-04-02 | 2015-11-09 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
| JP2016040213A (ja) * | 2014-08-13 | 2016-03-24 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバの製造方法および製造装置 |
| CN111664824A (zh) * | 2020-05-08 | 2020-09-15 | 江苏永鼎光纤科技有限公司 | 一种光纤拉丝坏段自动检测装置及检测方法 |
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