JPH02258363A - Printer - Google Patents
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- JPH02258363A JPH02258363A JP8259589A JP8259589A JPH02258363A JP H02258363 A JPH02258363 A JP H02258363A JP 8259589 A JP8259589 A JP 8259589A JP 8259589 A JP8259589 A JP 8259589A JP H02258363 A JPH02258363 A JP H02258363A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は複数のヘッドを使用して同一箇所に重ね打ちす
る印字形式の印字装置に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to a printing device that uses a plurality of heads to print overlappingly at the same location.
従来の技術
このような印字形式は、カラーのプリンタで採用すれて
いる。ラベルにカラー印字を施す場合には、第3図に示
すような印字装置が使用されている。巻装体1には、第
3図(a)に示すように帯状の剥離台紙2に等間隔でラ
ベル3□、32・・・を貼付した印字用紙4が巻回され
ている。この巻装体1から引き出された印字用紙4は、
第3図(b)に示すように第1のヘッド、5とプラテン
ローラ6の間、第2のヘプト7とプラテンローラ8の間
、剥離板9を経由して巻き取りリールlOに掛は渡され
ている。第1.第2のヘッド5,7と印字用紙4の間に
は、それぞれインクリボン11.12が介装されている
。そしてインクリボンI!と12とは印字色が互いに異
なっている。Prior Art This printing format is used in color printers. When color printing is performed on a label, a printing device as shown in FIG. 3 is used. As shown in FIG. 3(a), the wrapping body 1 is wound with printing paper 4 on which labels 3 □, 32 . The printing paper 4 pulled out from this wrapping body 1 is
As shown in FIG. 3(b), the hook is passed between the first head 5 and the platen roller 6, between the second head 7 and the platen roller 8, and to the take-up reel lO via the peeling plate 9. has been done. 1st. Ink ribbons 11 and 12 are interposed between the second heads 5 and 7 and the printing paper 4, respectively. And Ink Ribbon I! and 12 have different printing colors.
印字動作は、第1のヘッド5を第1の必要印字内容に応
じて発熱駆動してインクリボン11のインクをラベル3
tに熱転写し、長さしだけ印字用紙4を移送した後に第
2の必要印字内容に応じて第2のヘッド7を発熱駆動し
て、第1の必要印字内容が印字されたラベル3.にイン
クリボン!2のインクをラベル31に熱転写している。The printing operation is performed by driving the first head 5 to generate heat according to the first required printing content to transfer ink from the ink ribbon 11 to the label 3.
After transferring the printing paper 4 by the length, the second head 7 is driven to generate heat according to the second necessary print content, and the label 3.t is printed with the first necessary print content. Ink ribbon! The ink No. 2 is thermally transferred onto the label 31.
発明が解決しようとする課題
このような従来の構成では、第1のヘッド5で印字して
から長さしだけ印字用紙4が移送された時点で第2のヘ
ッド7による印字を実行しているため、剥離台紙2の伸
び、第1.第2のヘッド5゜7の取り付は誤差が発生す
ると、印字が完了したラベル上における第1.第2の必
要印字内容に位置ずれが発生する問題がある。Problems to be Solved by the Invention In such a conventional configuration, printing is performed by the second head 7 at the time when the printing paper 4 has been transferred by the length after printing by the first head 5. Therefore, the elongation of the release mount 2 and the first. If an error occurs when installing the second head 5.7, the first head 5. There is a problem that a positional shift occurs in the second required print content.
本発明は印字用紙側の伸び、ヘッドの取り付は誤差が発
生しても必要印字内容に位置ずれが発生しない印字装置
を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to provide a printing device that does not cause misalignment of the necessary printed content even if errors occur in the elongation of the printing paper or in the attachment of the head.
課題を解決するための手段
本発明の印字装置は、長尺吠の印字用紙をその長手方向
に移送して、前記長手方向に所定の間隔で配設された第
1.第2のヘッドで順に印字する印字装置であって、第
2のヘッドよりも上手位置に配設された第1のヘッドを
駆動して第1の必要印字内容と、マークを印字する第1
の印字制御部と、第2のヘッドの印字位置に配設され印
字用紙から前記マークを検出するマークセンサと、前記
マークセンサがマークを検出したときに第2の必要印字
内容に応じて第2のヘッドを駆動して印字を開始する第
2の印字制御部とを設けたことを特徴とする。Means for Solving the Problems The printing device of the present invention transports a long sheet of printing paper in its longitudinal direction, and prints first sheets of paper disposed at predetermined intervals in the longitudinal direction. A printing device that sequentially prints with a second head, the first head disposed above the second head being driven to print the first necessary print content and a mark.
a mark sensor disposed at the print position of the second head to detect the mark from the print paper; The present invention is characterized in that it further includes a second printing control section that drives the head of the printer to start printing.
作用
この構成によると、第1のヘッドでは第1の必要印字内
容だけではなくて、これと同時にマークが第1の印字制
御部によって印字される。第2のヘッドは、第1のヘッ
ドによって印字されたマークをマークセンサが検出した
ときに第2の印字制御部によって指示されて第2の必要
印字内容の印字を開始する。According to this configuration, in the first head, not only the first necessary print content but also a mark is printed by the first print control section at the same time. The second head is instructed by the second print control section to start printing the second required print content when the mark sensor detects the mark printed by the first head.
実施例
以下、本発明の一実施例を第1図と第2図に基づいて説
明する。なお、従来例を示す第3図と同様の作用を成す
ものには、同一の符号を付けて説明する。EXAMPLE Hereinafter, an example of the present invention will be explained based on FIGS. 1 and 2. Components having the same functions as those in FIG. 3 showing the conventional example will be described with the same reference numerals.
第1図は本発明の印字装置を示す。第1の印字制御部1
3は、印字実行指示S1を検出すると第2図(a)に示
すようにラベル31の側方の剥離台紙2の上にマークI
4を印字し、これとともに第1の印字情報D□で与えら
れている第1の必要印字内容15を印字するように第1
のヘッド5を駆動する。ここでは印字用紙4の移送に同
期して印字された第1の必要印字内容15がハツチング
で表現されている=マーク14を検出するマークセンサ
1Bは第2のヘッド7の印字位置に配設されており、第
2図(b)に示すようにラベル3□に対応して第1のヘ
ッド5によって印字されている前記マークを検出する。FIG. 1 shows a printing device of the present invention. First printing control section 1
3, when the printing execution instruction S1 is detected, a mark I is placed on the peelable mount 2 on the side of the label 31 as shown in FIG. 2(a).
4, and together with this, the first required printing content 15 given in the first printing information D□ is printed.
head 5 is driven. Here, the first necessary print content 15 printed in synchronization with the transfer of the printing paper 4 is expressed by hatching = The mark sensor 1B that detects the mark 14 is arranged at the printing position of the second head 7. Then, as shown in FIG. 2(b), the mark printed by the first head 5 corresponding to the label 3□ is detected.
第2の印字制御部17は、マークセンサ1Bがマーク1
4を検出したときに第2の印字情報D2で与えられてい
る第2の必要印字内容18を印字するように第2のヘッ
ド7を駆動する。第2図(C)では印字用紙4の移送に
同期して印字された第2の必要印字内容18が星印で表
現されている。The second print control unit 17 is configured so that the mark sensor 1B detects the mark 1.
4 is detected, the second head 7 is driven so as to print the second required print content 18 given by the second print information D2. In FIG. 2(C), the second necessary print content 18 printed in synchronization with the transfer of the printing paper 4 is represented by an asterisk.
このようにして第2のヘッド7は第1のヘッド5で印字
されたマーク14を基準に印字を開始するため、剥離台
紙2に伸びが生じていても、第1の必要印字内容15と
第2の必要印字内容18とを位置ずれなく正確に印字で
きる。なお、マークセンサ1Bを第2のヘッド7の印字
位置に位置合わせすることが必要であるが、この作業は
簡単であり、1枚のラベル長さが長くなったような場合
にも、第1、第2のヘッド5,7の取り付は間隔を大ま
かに設定するだけで、第1.第2の必要印字内容15゜
18を位置ずれなく印字できる。In this way, the second head 7 starts printing based on the mark 14 printed by the first head 5, so even if the release liner 2 stretches, the first required print content 15 and the The necessary printing contents 18 of 2 can be accurately printed without positional deviation. Note that it is necessary to align the mark sensor 1B with the printing position of the second head 7, but this work is easy, and even when the length of one label becomes long, the first , the second heads 5 and 7 can be attached by simply setting the spacing roughly. The second required print content of 15°18 can be printed without positional deviation.
上記の実施例では剥離台紙2にマーク14を印字したが
、これはラベルの所定位置に印字するようにしても同様
である。In the above embodiment, the mark 14 is printed on the release mount 2, but the same effect can be applied even if the mark 14 is printed at a predetermined position on the label.
上記の実施例では第1.第2のヘッド5.7の場合を例
に挙げて説明したが、2以上のヘッドを設けた場合も同
様であって、各ヘッドについて同様の印字制御部などが
設けられる。In the above embodiment, the first. Although the description has been made using the second head 5.7 as an example, the same applies to the case where two or more heads are provided, and the same printing control section and the like are provided for each head.
発明の効果
以上のように本発明によれば、第1のヘッドを駆動して
第1の必要印字内容とマークを印字する第1の印字制御
部と、第2のヘッドの印字位置に配設され印字用紙から
前記マークを検出するマークセンサと、前記マークセン
サがマークを検出したときに第2の必要印字内容に応じ
て第2のヘッドを駆動して印字を開始する第2の印字制
御部とを設けたため、第2のヘッドは第1のヘッドで印
字されたマークを基準に印字開始が第2の印字制御部で
制御され、印字用紙側の伸び、ヘッドの取り付は誤差が
発生しても必要印字内容に位置ずれのない、良好な印字
状態が得られる。Effects of the Invention As described above, according to the present invention, a first print control unit that drives the first head to print the first necessary print content and a mark, and a first print control unit that is arranged at the print position of the second head. a mark sensor that detects the mark from the print paper; and a second print control unit that drives a second head and starts printing according to second required print content when the mark sensor detects the mark. Because of this, the printing start of the second head is controlled by the second print control unit based on the mark printed by the first head, and errors occur in the elongation of the printing paper side and the installation of the head. Good printing conditions can be obtained with no misalignment of the required printed content.
第1図は本発明の印字装置の一実施例の構成図、第2図
は同装置の印字過程の説明図、第3図は従来の印字装置
の構成図である。
2・・・剥離台紙、3*w3a・・・ラベル、4・・・
印字用紙、5・・・第1のヘッド、7・・・第2のヘッ
ド、11゜I2・・・インクリボン、13−・・第1の
印字制御部、14・・・マーク、I5・・・第1の必要
印字内容、l B−・・マークセンサ、17・・・第2
の印字制御部、18−・・第2の必要印字内容。FIG. 1 is a block diagram of an embodiment of the printing device of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram of the printing process of the same device, and FIG. 3 is a block diagram of a conventional printing device. 2...Peelable mount, 3*w3a...Label, 4...
Print paper, 5... first head, 7... second head, 11° I2... ink ribbon, 13-... first print control unit, 14... mark, I5...・First required print content, l B-...Mark sensor, 17...Second
Print control unit, 18--Second necessary print content.
Claims (1)
長手方向に所定の間隔で配設された第1、第2のヘッド
で順に印字する印字装置であって、第2のヘッドよりも
上手位置に配設された第1のヘッドを駆動して第1の必
要印字内容とマークを印字する第1の印字制御部と、第
2のヘッドの印字位置に配設され印字用紙から前記マー
クを検出するマークセンサと、前記マークセンサがマー
クを検出したときに第2の必要印字内容に応じて第2の
ヘッドを駆動して印字を開始する第2の印字制御部とを
設けた印字装置。1. A printing device that transports a long printing paper in its longitudinal direction and sequentially prints with first and second heads disposed at a predetermined interval in the longitudinal direction, the second head a first print control unit that prints the first required print content and mark by driving a first head disposed at a position higher than the second head; A mark sensor that detects the mark, and a second print control unit that drives a second head and starts printing according to a second necessary print content when the mark sensor detects the mark. Printing device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1082595A JP2512551B2 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Printer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1082595A JP2512551B2 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Printer |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02258363A true JPH02258363A (en) | 1990-10-19 |
JP2512551B2 JP2512551B2 (en) | 1996-07-03 |
Family
ID=13778841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1082595A Expired - Lifetime JP2512551B2 (en) | 1989-03-31 | 1989-03-31 | Printer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2512551B2 (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20000013346A (en) * | 1998-08-07 | 2000-03-06 | 윤종용 | Label transfer device and method using mark sensor |
JP2014133327A (en) * | 2013-01-09 | 2014-07-24 | Seiko Epson Corp | Tape printer and tape cartridge |
JP2017013511A (en) * | 2016-09-08 | 2017-01-19 | セイコーエプソン株式会社 | Tape printing device and tape cartridge |
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JPS5769066A (en) * | 1980-10-16 | 1982-04-27 | Fuji Xerox Co Ltd | Control system of perfect printer |
JPS59110636U (en) * | 1983-01-12 | 1984-07-26 | 株式会社リコー | recording device |
-
1989
- 1989-03-31 JP JP1082595A patent/JP2512551B2/en not_active Expired - Lifetime
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JP2017013511A (en) * | 2016-09-08 | 2017-01-19 | セイコーエプソン株式会社 | Tape printing device and tape cartridge |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2512551B2 (en) | 1996-07-03 |
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