JPH0225462B2 - - Google Patents
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- JPH0225462B2 JPH0225462B2 JP57120159A JP12015982A JPH0225462B2 JP H0225462 B2 JPH0225462 B2 JP H0225462B2 JP 57120159 A JP57120159 A JP 57120159A JP 12015982 A JP12015982 A JP 12015982A JP H0225462 B2 JPH0225462 B2 JP H0225462B2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D57/00—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C
- B01D57/02—Separation, other than separation of solids, not fully covered by a single other group or subclass, e.g. B03C by electrophoresis
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D43/00—Separating particles from liquids, or liquids from solids, otherwise than by sedimentation or filtration
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J47/00—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor
- B01J47/12—Ion-exchange processes in general; Apparatus therefor characterised by the use of ion-exchange material in the form of ribbons, filaments, fibres or sheets, e.g. membranes
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B03—SEPARATION OF SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS; MAGNETIC OR ELECTROSTATIC SEPARATION OF SOLID MATERIALS FROM SOLID MATERIALS OR FLUIDS; SEPARATION BY HIGH-VOLTAGE ELECTRIC FIELDS
- B03B—SEPARATING SOLID MATERIALS USING LIQUIDS OR USING PNEUMATIC TABLES OR JIGS
- B03B5/00—Washing granular, powdered or lumpy materials; Wet separating
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B5/00—Other centrifuges
- B04B5/10—Centrifuges combined with other apparatus, e.g. electrostatic separators; Sets or systems of several centrifuges
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、遠心力中で電気泳動を行い、液体試
料中の例えば高分子、粒子、細胞等の各成分を遠
心力と電場による力とのつり合い位置に分離する
高分子又は粒子等溶液の分離方法に関するもので
ある。
料中の例えば高分子、粒子、細胞等の各成分を遠
心力と電場による力とのつり合い位置に分離する
高分子又は粒子等溶液の分離方法に関するもので
ある。
荷電Ｑ、質量Ｍ、比容積υの粒子が遠心力fcと
同時に、遠心力と反対方向の大きさＥの電場によ
る力feを受けたとすると、その粒子に働く力ｆは ｆ＝fc−fe＝Ｍ（１−υρ）ω2r−QE となる。ここでρは粒子の密度、ωは角速度、ｒ
は遠心力の回転半径を示す。上記式において、回
転中心から一定の点より半径ｒが増大するに従
い、Ｅの大きさが増大するようにすれば、回転数
を適当に選ぶことにより遠心力fcと電場による力
feのつり合う位置rpは決定される。第１図におい
て、rpより近い距離にある粒子はfcの方がfeより
も絶対値が大であるので交点rpに向つて移動す
る。逆に交点rpより遠い点にある粒子はfcよりfe
の方が絶対値が大であるので、やはり交点rpに向
つて移動する。即ち粒子がどこに存在していて
も、同一の粒子は全て同じ場所に集合することに
なる。
同時に、遠心力と反対方向の大きさＥの電場によ
る力feを受けたとすると、その粒子に働く力ｆは ｆ＝fc−fe＝Ｍ（１−υρ）ω2r−QE となる。ここでρは粒子の密度、ωは角速度、ｒ
は遠心力の回転半径を示す。上記式において、回
転中心から一定の点より半径ｒが増大するに従
い、Ｅの大きさが増大するようにすれば、回転数
を適当に選ぶことにより遠心力fcと電場による力
feのつり合う位置rpは決定される。第１図におい
て、rpより近い距離にある粒子はfcの方がfeより
も絶対値が大であるので交点rpに向つて移動す
る。逆に交点rpより遠い点にある粒子はfcよりfe
の方が絶対値が大であるので、やはり交点rpに向
つて移動する。即ち粒子がどこに存在していて
も、同一の粒子は全て同じ場所に集合することに
なる。
従つて上述のような電場を作ることができれ
ば、異なる粒子の混合物をから成分を濃縮した状
態で効率よく分離できる事が期待できる。第１図
においては、縦軸にfe又はfcの大きさを、横軸に
回転軸心からの距離をとつてある。
ば、異なる粒子の混合物をから成分を濃縮した状
態で効率よく分離できる事が期待できる。第１図
においては、縦軸にfe又はfcの大きさを、横軸に
回転軸心からの距離をとつてある。
本発明では、この目的のためにイオン交換膜を
利用している。分離すべき物質が負に荷電してい
る場合には陽イオン交換膜を、正に荷電している
場合には陰イオン交換膜を用いた。本件では、分
離すべき物質が負に荷電している場合を例にと
り、説明する。第２図に示す如く、泳動槽１の陽
極側では陽イオン交換膜２により陽極槽３への陰
イオンの移動が妨げられ蓄積し、それに伴い陽イ
オンを蓄積する。これに対し、泳動槽１の陰極側
では陰極槽４からの陰イオンの移動が妨げられる
ため、陰イオン濃度は低下する。即ち泳動槽１の
陽極側から陰極側に向つて減少する陰イオンの濃
度勾配が得られる。回転軸を陽極側にすれば軸か
ら遠ざかるに従い電位勾配が増大することにな
る。第２図において、A1，A2が電極を示す。
利用している。分離すべき物質が負に荷電してい
る場合には陽イオン交換膜を、正に荷電している
場合には陰イオン交換膜を用いた。本件では、分
離すべき物質が負に荷電している場合を例にと
り、説明する。第２図に示す如く、泳動槽１の陽
極側では陽イオン交換膜２により陽極槽３への陰
イオンの移動が妨げられ蓄積し、それに伴い陽イ
オンを蓄積する。これに対し、泳動槽１の陰極側
では陰極槽４からの陰イオンの移動が妨げられる
ため、陰イオン濃度は低下する。即ち泳動槽１の
陽極側から陰極側に向つて減少する陰イオンの濃
度勾配が得られる。回転軸を陽極側にすれば軸か
ら遠ざかるに従い電位勾配が増大することにな
る。第２図において、A1，A2が電極を示す。
第３図、第４図に本発明方法を実施するに適し
た装置の一例を示してある。第３図、第４図にお
いて、１１は図示しないモータで駆動回転される
ロータ、１２は該ロータ１１に懸架されて回転す
る遠心電気泳動管である。泳動管１２はロータ１
１の停止時には第３図鎖線で示すほぼ垂直な向き
をなし、ロータ１１の回転に伴つて遠心力で次第
に持ち上げられ、所定の回転数に達した時点では
実線のように水平に維持される。前記ロータ１１
の上端にはその中心部に配された導電性摺動片１
３と、摺動片１３と同心なリング状の導電性摺動
片１４が互いに絶縁されて固定されている。そし
て、ロータ１１の上側に位置してバネ１５で圧力
が加えられ前記摺動片１３，１４に対向摺接する
導電性摺動片１６，１７が配設されている。摺動
片１３，１４，１６，１７には夫々導線１８，１
９，２０，２１の一端が接続され、導線１８，１
９はロータ１１の中央部を通つて泳動管１２懸架
側に引き出され、泳動管１２内に導入されて電極
としている。他方導線２０，２１の他端は、枠体
に固定の直流電圧発生器２２に接続されている。
２３，２４は絶縁物を示す。又２５は泳動管懸架
ピンを、２６を駆動軸を示す。
た装置の一例を示してある。第３図、第４図にお
いて、１１は図示しないモータで駆動回転される
ロータ、１２は該ロータ１１に懸架されて回転す
る遠心電気泳動管である。泳動管１２はロータ１
１の停止時には第３図鎖線で示すほぼ垂直な向き
をなし、ロータ１１の回転に伴つて遠心力で次第
に持ち上げられ、所定の回転数に達した時点では
実線のように水平に維持される。前記ロータ１１
の上端にはその中心部に配された導電性摺動片１
３と、摺動片１３と同心なリング状の導電性摺動
片１４が互いに絶縁されて固定されている。そし
て、ロータ１１の上側に位置してバネ１５で圧力
が加えられ前記摺動片１３，１４に対向摺接する
導電性摺動片１６，１７が配設されている。摺動
片１３，１４，１６，１７には夫々導線１８，１
９，２０，２１の一端が接続され、導線１８，１
９はロータ１１の中央部を通つて泳動管１２懸架
側に引き出され、泳動管１２内に導入されて電極
としている。他方導線２０，２１の他端は、枠体
に固定の直流電圧発生器２２に接続されている。
２３，２４は絶縁物を示す。又２５は泳動管懸架
ピンを、２６を駆動軸を示す。
泳動管１２の詳細を第４図に示す。泳動管１２
はケース部として、有底円筒状のバケツト３０と
キヤツプ３２を有し、キヤツプ３２はバケツト３
０の上端開口にネジ込まれた保持部材３３の内面
にＯリング３４を介在して密封状態に嵌め込まれ
ている。３１はバケツト３０の上部に形成された
フツクである。
はケース部として、有底円筒状のバケツト３０と
キヤツプ３２を有し、キヤツプ３２はバケツト３
０の上端開口にネジ込まれた保持部材３３の内面
にＯリング３４を介在して密封状態に嵌め込まれ
ている。３１はバケツト３０の上部に形成された
フツクである。
ケース部内面には、底部から順に、陰極槽４
０、電解質貯蔵槽４１、泳動槽４２、陽極槽４３
が形成されている。陰極槽４０はビース５０と陽
イオン交換膜４４で区画され、貯蔵槽４１は陽イ
オン交換膜４４，４５並びにピース４６で区画さ
れ、泳動槽４２は陽イオン交換膜４５、ピース４
７、陽イオン交換膜４８で区画され、陽極槽４３
は陽イオン交換膜４８、ピース４９で区画形成さ
れている。
０、電解質貯蔵槽４１、泳動槽４２、陽極槽４３
が形成されている。陰極槽４０はビース５０と陽
イオン交換膜４４で区画され、貯蔵槽４１は陽イ
オン交換膜４４，４５並びにピース４６で区画さ
れ、泳動槽４２は陽イオン交換膜４５、ピース４
７、陽イオン交換膜４８で区画され、陽極槽４３
は陽イオン交換膜４８、ピース４９で区画形成さ
れている。
前記導線１８，１９のうち、一極側導線１８の
一端は陰極槽４０内に臨み、他方＋極側導線１９
の一端は陽極槽４３内に臨んでいる。
一端は陰極槽４０内に臨み、他方＋極側導線１９
の一端は陽極槽４３内に臨んでいる。
上記において、イオン交換膜４４を増やし電解
質貯蔵槽４１を設けたのは、第２図のままだと、
泳動槽陰極側の膜のごく付近でイオン濃度の極端
な低下が起き、事実上絶縁状態となる。電解質貯
蔵槽４１に高濃度の高解質溶液を入れることによ
り、少量の陰イオンが泳動槽４２に供給され、電
流は維持される。上記装置により、次の材料で以
下の実験を行つた。
質貯蔵槽４１を設けたのは、第２図のままだと、
泳動槽陰極側の膜のごく付近でイオン濃度の極端
な低下が起き、事実上絶縁状態となる。電解質貯
蔵槽４１に高濃度の高解質溶液を入れることによ
り、少量の陰イオンが泳動槽４２に供給され、電
流は維持される。上記装置により、次の材料で以
下の実験を行つた。
イオン交換膜：旭化成工業(株)製イオン交換膜
K101（商品名） 試料：日本合成ゴム(株)製ラテツクスTD−１、
TD−２ 電極液：陽極槽、0.5Mクエン酸三ナトリウム
水溶液 陰極槽、0.15M酢酸、0.1M塩
化ナトリウム水溶液 電解質貯蔵槽液：4.6M酢酸、0.4M酢酸ソーダ
水溶液 泳動槽内の溶液は、ジユール熱による対流を防
ぐ目的でしよ糖により直線的な密度勾配をつけ
た。電解質は酢酸ナトリウムを用い、実験−１で
は濃度を近等に、実験−２、３では後述する方法
（第６図参照）で、上に凹になる様にした。泳動
槽４７内の電位測定は、泳動槽４２に一定間隔で
埋め込んだ電極で測定した。
K101（商品名） 試料：日本合成ゴム(株)製ラテツクスTD−１、
TD−２ 電極液：陽極槽、0.5Mクエン酸三ナトリウム
水溶液 陰極槽、0.15M酢酸、0.1M塩
化ナトリウム水溶液 電解質貯蔵槽液：4.6M酢酸、0.4M酢酸ソーダ
水溶液 泳動槽内の溶液は、ジユール熱による対流を防
ぐ目的でしよ糖により直線的な密度勾配をつけ
た。電解質は酢酸ナトリウムを用い、実験−１で
は濃度を近等に、実験−２、３では後述する方法
（第６図参照）で、上に凹になる様にした。泳動
槽４７内の電位測定は、泳動槽４２に一定間隔で
埋め込んだ電極で測定した。
〔実験−１〕
泳動槽４２内に10mM酢酸ソーダ溶液と10mM
酢酸ソーダ、15％しよ糖溶液を用い、しよ糖に関
しては陰極側から陽極側に向つて15％〜０％の直
線的密度勾配をつけ、酢酸ソーダに関しては均一
な濃度になる様にし、印加電圧50Vで通電した。
この結果、第５図に示すように約５時間後にほぼ
直線的に増大する電位勾配の勾配が得られた。
酢酸ソーダ、15％しよ糖溶液を用い、しよ糖に関
しては陰極側から陽極側に向つて15％〜０％の直
線的密度勾配をつけ、酢酸ソーダに関しては均一
な濃度になる様にし、印加電圧50Vで通電した。
この結果、第５図に示すように約５時間後にほぼ
直線的に増大する電位勾配の勾配が得られた。
〔実験−２〕
実験−１の方法では所定の電位勾配の勾配を得
るのに長時間を要する。そこで予め電解質に濃度
勾配をつける事にした。電気抵抗は電解質濃度に
ほぼ反比例するので、理想的には陽極側から陰極
側に向つて距離に反比例して減少する電解質の濃
度勾配をつけるのが望ましい。第６図に示す方法
で近似的にこの条件を満たした。第６図におい
て、槽５１と槽５２に夫々分離槽の半量の溶液を
入れておき、槽５３から槽５２へスピードαで送
液し、攪拌しながら槽５２からスピードαで排液
すると同時にスピードβで槽５１に送液する。同
時に攪拌しながら槽５１から2βのスピード泳動
槽４７に注入し、勾配液を調整する。この方法に
よると、公配液の電解質濃度はα／βを0.3以下
にすると比較的よく反比例関係を近似し得る。実
験−２、実験−３（後述）ではα／β＝0.24とな
るようにした。
るのに長時間を要する。そこで予め電解質に濃度
勾配をつける事にした。電気抵抗は電解質濃度に
ほぼ反比例するので、理想的には陽極側から陰極
側に向つて距離に反比例して減少する電解質の濃
度勾配をつけるのが望ましい。第６図に示す方法
で近似的にこの条件を満たした。第６図におい
て、槽５１と槽５２に夫々分離槽の半量の溶液を
入れておき、槽５３から槽５２へスピードαで送
液し、攪拌しながら槽５２からスピードαで排液
すると同時にスピードβで槽５１に送液する。同
時に攪拌しながら槽５１から2βのスピード泳動
槽４７に注入し、勾配液を調整する。この方法に
よると、公配液の電解質濃度はα／βを0.3以下
にすると比較的よく反比例関係を近似し得る。実
験−２、実験−３（後述）ではα／β＝0.24とな
るようにした。
各槽内溶液は、
槽５１内溶液：2mM酢酸ソーダ、15％しよ糖
溶液 槽５２内溶液：2mM酢酸ソーダ、１％しよ糖
溶液 槽５３内溶液：50mM酢酸ソーダ、１％しよ糖
溶液 とし、泳動槽４２内に陰極側から陽極側に向つ
て、しよ糖に関しては15％〜１％の直線的な濃度
勾配を、酢酸ソーダに関しては2mM〜50mMの
上に凹の濃度勾配をもつ勾配液を調整しその上に
試料槽として100mM酢酸ソーダを満たした。電
極槽、電解質貯蔵槽に関しては前述の通りであ
る。印加電圧50Vで通電した電位勾配を測定した
ところ、第７図の如く、通電直後からほぼ直線的
に増大する電位勾配の勾配が得られ、少くとも２
時間は安定であつた。
溶液 槽５２内溶液：2mM酢酸ソーダ、１％しよ糖
溶液 槽５３内溶液：50mM酢酸ソーダ、１％しよ糖
溶液 とし、泳動槽４２内に陰極側から陽極側に向つ
て、しよ糖に関しては15％〜１％の直線的な濃度
勾配を、酢酸ソーダに関しては2mM〜50mMの
上に凹の濃度勾配をもつ勾配液を調整しその上に
試料槽として100mM酢酸ソーダを満たした。電
極槽、電解質貯蔵槽に関しては前述の通りであ
る。印加電圧50Vで通電した電位勾配を測定した
ところ、第７図の如く、通電直後からほぼ直線的
に増大する電位勾配の勾配が得られ、少くとも２
時間は安定であつた。
第６図において、S1，S2は夫々スターラーを示
す。P1，P2，P3はポンプを示す。
す。P1，P2，P3はポンプを示す。
〔実験−３〕
実験−２によつて安定な電位勾配が得られるこ
とが明らかとなつたので、実際に２種類のラテツ
クスの混合懸濁液を用いて、夫々の成分に分離す
ることを試みた。用いた溶液は次の通りである。
とが明らかとなつたので、実際に２種類のラテツ
クスの混合懸濁液を用いて、夫々の成分に分離す
ることを試みた。用いた溶液は次の通りである。
槽５１内溶液：2mM酢酸ソーダ、８％しよ糖
溶液 試料懸濁液：ラテツクスTD−１、TD−２を
100mM酢酸ソーダ、0.5％しよ
糖液に懸濁したもの。
溶液 試料懸濁液：ラテツクスTD−１、TD−２を
100mM酢酸ソーダ、0.5％しよ
糖液に懸濁したもの。
槽５２，５３、電極槽、電解質貯蔵槽４１に関
しては実験−２と同様である。
しては実験−２と同様である。
実験−２と同じやり方で勾配液を調整し、その
上に静かに試料懸濁液を重層し、更にその上に少
量の100mM酢酸ソーダ溶液を満たした。第４図
に泳動管１２に装着した状態を示し、第４図中５
１は上記勾配液を示し、同じく５２は上記試料懸
濁液を示す。又、第９図に勾配液と試料懸濁液を
入れた実験装置の分離前のピースの写真を示して
あり、上部の白い部分が試料懸濁液である。冷却
下で印加電圧50V、遠心力1800ｇ（泳動槽４２の
中央）で30分間分離を行つた結果、第８図に示す
通り、夫々の成分ラテツクスTD−1a、TD−2b
がほぼ1/10の巾に濃縮されて帯状に分離できた。
第１０図は、分離後泳動管１２から取外した実験
装置におけるピース４７の写真を示し、白い部分
が分離されたラテツクスの分離層である。遠心分
離単独の分離では、各々の分離層は、分離前の試
料懸濁液の巾よりも更に巾広く分離される。これ
は、分離前の試料懸濁液の巾が分離後の巾を決定
し、更に試料粒子の不揃いによる沈降係数の差に
より分離層が巾広くなることに加え、試料の拡散
があるめためである。電気泳動単独による分離で
も同様である。
上に静かに試料懸濁液を重層し、更にその上に少
量の100mM酢酸ソーダ溶液を満たした。第４図
に泳動管１２に装着した状態を示し、第４図中５
１は上記勾配液を示し、同じく５２は上記試料懸
濁液を示す。又、第９図に勾配液と試料懸濁液を
入れた実験装置の分離前のピースの写真を示して
あり、上部の白い部分が試料懸濁液である。冷却
下で印加電圧50V、遠心力1800ｇ（泳動槽４２の
中央）で30分間分離を行つた結果、第８図に示す
通り、夫々の成分ラテツクスTD−1a、TD−2b
がほぼ1/10の巾に濃縮されて帯状に分離できた。
第１０図は、分離後泳動管１２から取外した実験
装置におけるピース４７の写真を示し、白い部分
が分離されたラテツクスの分離層である。遠心分
離単独の分離では、各々の分離層は、分離前の試
料懸濁液の巾よりも更に巾広く分離される。これ
は、分離前の試料懸濁液の巾が分離後の巾を決定
し、更に試料粒子の不揃いによる沈降係数の差に
より分離層が巾広くなることに加え、試料の拡散
があるめためである。電気泳動単独による分離で
も同様である。
以上実験結果から明らかなように、本発明方法
によれば、たとえ試料層が厚くても夫々の成分が
巾狭い帯状となつて分離することができる。
によれば、たとえ試料層が厚くても夫々の成分が
巾狭い帯状となつて分離することができる。
ここには詳述しなかつたが、本発明方法におい
ては電解質貯蔵溶液の組成が重要であり、次の条
件を満たすことが必要である。
ては電解質貯蔵溶液の組成が重要であり、次の条
件を満たすことが必要である。
即ち、通電中に消耗するイオンを補充するた
め、未解離の電解質が大量に存在すること。
め、未解離の電解質が大量に存在すること。
これらの事により、泳動槽内に過不足なくイオ
ンが長時間供給され得る。実験−２、３において
電解質貯蔵液として高濃度の酢酸及び酢酸ソーダ
液を用いたのは上記の理由による。
ンが長時間供給され得る。実験−２、３において
電解質貯蔵液として高濃度の酢酸及び酢酸ソーダ
液を用いたのは上記の理由による。
第１図は回転軸からの距離と遠心力又は電場の
力の大きさとの関係を示す線図、第２図はイオン
の移動関係を示す模式図、第３図は本発明方法を
実施するに適した装置の一例を示す縦断面図、第
４図は同遠心電気泳動管の縦断面図、第５図は電
位勾配を示す線図、第６図は濃度勾配作成装置の
模式図、第７図は電位勾配を示す線図、第８図は
本発明方法による分離結果を示す遠心電気泳動管
の縦断面図である。第９図は実験３における勾配
液と試料懸濁液を入れた分離前のピースの写真、
第１０図は同分離後の写真である。 １１はロータ、１２は遠心電気泳動管、２２は
直流電圧調整器、３０はバケツト、３２はキヤツ
プ、４０は陰極槽、４１は電解質貯蔵槽、４２は
泳動槽、４３は陽極槽である。
力の大きさとの関係を示す線図、第２図はイオン
の移動関係を示す模式図、第３図は本発明方法を
実施するに適した装置の一例を示す縦断面図、第
４図は同遠心電気泳動管の縦断面図、第５図は電
位勾配を示す線図、第６図は濃度勾配作成装置の
模式図、第７図は電位勾配を示す線図、第８図は
本発明方法による分離結果を示す遠心電気泳動管
の縦断面図である。第９図は実験３における勾配
液と試料懸濁液を入れた分離前のピースの写真、
第１０図は同分離後の写真である。 １１はロータ、１２は遠心電気泳動管、２２は
直流電圧調整器、３０はバケツト、３２はキヤツ
プ、４０は陰極槽、４１は電解質貯蔵槽、４２は
泳動槽、４３は陽極槽である。
Claims (1)
- １ イオン濃度勾配を有する溶液に試料を入れ、
該溶液に遠心力を与えると共に該遠心力と反対方
向に作用する電場を与えることにより、前記試料
中の高分子又は粒子等の成分を、上記遠心力と上
記電場による力とのつり合い位置に分離すること
を特徴とした高分子又は粒子等溶液の分離方法。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120159A JPS5910844A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 高分子又は粒子等溶液の分離方法 |
| US06/511,133 US4432849A (en) | 1982-07-09 | 1983-07-06 | Method and apparatus for separating macromolecules or particles in a liquid solution |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57120159A JPS5910844A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 高分子又は粒子等溶液の分離方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5910844A JPS5910844A (ja) | 1984-01-20 |
| JPH0225462B2 true JPH0225462B2 (ja) | 1990-06-04 |
Family
ID=14779410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57120159A Granted JPS5910844A (ja) | 1982-07-09 | 1982-07-09 | 高分子又は粒子等溶液の分離方法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4432849A (ja) |
| JP (1) | JPS5910844A (ja) |
Families Citing this family (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4642169A (en) * | 1984-08-01 | 1987-02-10 | University Of Iowa Research Foundation | Continuous rotating electrophoresis column and process of using |
| US4683042A (en) * | 1986-04-29 | 1987-07-28 | The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy | Method and apparatus for continuous annular electrochromatography |
| US5041203A (en) * | 1988-06-28 | 1991-08-20 | The University Of Texas System | Apparatus and procedure for rotating gel electrophoresis |
| US5185071A (en) * | 1990-10-30 | 1993-02-09 | Board Of Regents, The University Of Texas System | Programmable electrophoresis with integrated and multiplexed control |
| US5858199A (en) * | 1995-07-17 | 1999-01-12 | Apogee Corporation | Apparatus and method for electrocoriolysis the separation of ionic substances from liquids by electromigration and coriolis force |
| US6277265B1 (en) | 1995-07-17 | 2001-08-21 | Apogee Corporation | Apparatus and method for electrocoriolysis, the separation of ionic substances from liquids in the electrodynamic mode |
| WO2000009451A1 (en) * | 1998-08-10 | 2000-02-24 | Apogee Corporation | Apparatus and method for electrocoriolysis, the separation of ionic substances from liquids by electromigration and coriolis force |
| CA2304266A1 (en) | 1999-04-02 | 2000-10-02 | Norman L. Arrison | Apparatus and process for separating fluids and particles |
| GB0130235D0 (en) * | 2001-12-18 | 2002-02-06 | Deltadot Ltd | Centrifugal spectrometer |
| US8025801B2 (en) * | 2007-08-16 | 2011-09-27 | Mccutchen Co. | Radial counterflow inductive desalination |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673340A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-18 | Scherz Michael | Method and device for testing substance and mixed substance |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3795600A (en) * | 1973-03-23 | 1974-03-05 | Instrumentation Specialties Co | Electrophoresis and method apparatus |
| US4124470A (en) * | 1974-04-30 | 1978-11-07 | Harald Dahms | Method and apparatus for electrophoresis |
-
1982
- 1982-07-09 JP JP57120159A patent/JPS5910844A/ja active Granted
-
1983
- 1983-07-06 US US06/511,133 patent/US4432849A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5673340A (en) * | 1979-10-31 | 1981-06-18 | Scherz Michael | Method and device for testing substance and mixed substance |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5910844A (ja) | 1984-01-20 |
| US4432849A (en) | 1984-02-21 |
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