JPH02251663A

JPH02251663A - 糊付機の糊箱装置

Info

Publication number: JPH02251663A
Application number: JP7248889A
Authority: JP
Inventors: Sukenobu Osada; 長田　祐伸
Original assignee: Tsudakoma Corp; Tsudakoma Industrial Co Ltd
Current assignee: Tsudakoma Corp
Priority date: 1989-03-24
Filing date: 1989-03-24
Publication date: 1990-10-09

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野この発明は、糊付機の糊箱装置、殊に高粘度の糊液を使
用する場合にも、均一な糊付状態を得ることができる糊
付機の糊箱装置に関する。

従来技術紡織工業における糊付機の目的は、糸に糊液を浸透させ
ることにより糸強度の向上を図るとともに、糸表面の毛
羽を伏せ、製織の際に、開口運動の糸捌きを良好にする
ことにあり、織機回転数の向上とともに、次第に、前者
より後者に重点が移行しつつある。そこで、糊付機にお
いて使用される糊液は、良好な毛羽伏せ効果を得るため
に、ますます高粘度のものが採用される傾向にある。

従来の糊付機の糊箱装置としては、サイジングローラを
収納するサイジングボックスと、糊液補充用のキャビテ
ィボックスとを対にして設け、循環ポンプを介して、後
者から前者へ糊液を移送するとともに、サイジングボッ
クスからオーバフローした糊液をキャビティボックスに
回収するようにしたものが知られている（たとえば、特
願昭６３−１５２０３１号）。このものは、新たに補充
される糊液は、キャビティボックスとサイジングボック
スとの間を循環することにより、使用中の糊液とよく混
合されるから、糊液を補充したときにも、糊液の性状変
化を最少にすることができ、また、サイジングボックス
における糊液の液面レベルは、オーバフローによって常
に所定の一部レベルに維持することができるので、糊付
着量の均一性を図ることができる。

発明が解決しようとする課題而して、かかる従来技術によるときは、高粘度の糊液の
使用に対しては、必ずしも、その性能が十分とは云えな
かった。すなわち、循環ポンプを介してキャビティボッ
クスからサイジングボックスに移送された糊液は、後者
からオーバフローして前者に回収されるのみであるので
、サイジングボックス中の糊液は、比重の大きい構成分
の一部がサイジングボックスの底部に滞留し、いつまで
も排出されない事態が生じ、このために、糸シートに付
着される糊液の成分が徐々に変化して、ロフトの始期と
終期とにおける糊付着量に顕著な差を生じることがある
。また、糊液の一部が分離したり、風綿等が混入したり
して生成する沈澱物が存在するため、底部に設けられた
加熱用ヒータによって糊液を間接的に加熱するような場
合に、これらの沈澱物に熱伝達が集中して焦げが生じた
り、糊液の温度が十分に上昇しなかったり、さらには、
加温用蒸気の吹込み等によって沈澱物が一時的に上方に
舞い上ると、糊付着量が不均一になったりするおそれが
避けられなかった。

そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の実情に鑑
み、サイジングボックスからキャビティボックスへの糊
液の回収は、オーバフローの他に、前者の底部からの排
出を併用することにより、サイジングボックス内の糊液
の滞留を防止し、糊液成分の変化による糊付着量の変動
や、沈澱物の生成による弊害を有効に排除することがで
きる糊付機の糊箱装置を提供することにある。

課題を解決するための手段かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、サイジ
ングローラにより、走行する糸シートに糊液を付着する
とともに、所定の液面レベルにおいて糊液をオーバフロ
ーさせるオーバフローゲートを備えるサイジングボック
スと、サイジングボックスからオーバフローする糊液を
受けるキャビティボックスと、キャビティボックスから
サイジングボックスへ糊液を循環する循環ポンプとを備
え、サイジングボックスには、その底部から糊液を抜き
取ってキャビティボックスに排出する糊液排出機構を設
けることをその要旨とする。

なお、糊液排出機構は、サイジングボックスの側壁の下
部を開閉する開閉ゲートとし、または、サイジングボッ
クスの底部に連結した排出ポンプや開閉弁としてもよい
ものとする。

作用而して、この構成によるときは、糊液は、循環ポンプに
よって、常に、キャビティボックスからサイジングボッ
クスに移送されるとともに、オーバフローゲートからオ
ーバフローすることによって、サイジングボックスにお
ける液面レベルが一定に保たれる。一方、糊液排出機構
を介して、その一部がサイジングボックスの底部から抜
き取られているから、サイジングボックス内には、オー
バフローによる糊液の表面部分の流れに加えて、底部か
らの排出による上方から下方への流れが発生し、したが
って、高粘度の糊液の使用に際しても、サイジングボッ
クス中に有害な滞留が生じるおそれがなく、したがって
、沈澱物の生成等を有効に阻止することができる。

なお、糊液排出機構としては、開閉ゲート、排出ポンプ
、開閉弁のいずれであってもよ（、要は、所定量の糊液
を、連続的または間欠的に、サイジングボックスの底部
から抜き取ってキャビティボックスに排出することがで
きるものであればよい。

また、このときの糊液の排出ＪＩＱｘは、循環ポンプに
よってキャビティボックスから送り込まれる循環ｊｌＱ
ｃ　、糸シートへの糊付着量Ｑｗ、オーバフローによる
キャビティボックスへの回収量ΔＱとして、Ｑｘ　＝Ｑｃ−Ｑｗ−ΔＱとなるから、一般に、Ｑｘ＜Ｑｃでよい。ただし、仕掛
ける糸シートの変更等に際し、サイジングボックス内の
糊液を速やかに排出することができるように、糊液排出
機構は、その最大可能排出量を十分に大きくとり、必要
に応じて、所定の排出量Ｑｘが設定できるように、流量
調節可能に構成することが好ましい。

以上のように作用するものである。

実施例以下、図面を以って実施例を説明する。

糊付機の糊箱装置は、サイジングボックス１０とキャビ
ティボックス２０とを主要部材としてなる（第１図）。

サイジングボックス１０には、イマージョンローラＩＲ
と、サイジングローラＳ１と、スキージングローラＳ２
とが装架され、トランスファローラＴＲ，ガイドローラ
ＧＲを介して供給される糸シートＷに糊液りを付着する
ようになっている。

サイジングボックス１０には、オーバフローゲート１１
と、開閉ゲート１２とが形成され、前者は、サイジング
ボックス１０内の糊液りの液面レベルを所定の一定レベ
ルに保ち、後者は、サイジングボックス１０の任意の側
壁の下方を開閉することができるものとする。開閉ゲー
ト１２は、リンク１３ａを介し、ソレノイドまたはシリ
ンダ等の駆動源１３によって、所定開度に開閉自在とな
っている。

オーバフローゲート１１をオーバフローシ、開閉ゲート
１２を介して排出される糊液りは、連絡管路１４を介し
てキャビティボックス２０に回収されるものとし、また
、連絡管路１４の先端部には、フィルタメツシュ１４ａ
が装着されている。

キャビティボックス２０には、一定量の糊液りが貯留さ
れ、図示しない補給タンクから、新しい糊液りを補充す
ることができるものとする。キャビティボックス２０に
は、循環ポンプ２１を有する循環路２１ａが連結され、
その先端は、サイジングボックス１０に開口している。

図示しないクリールから引き出される糸シートＷは、ト
ランスファローラＴＲ，ガイドローラＧＲ，イマージョ
ンローラＩＲ，サイジングローラＳ１、スキージングロ
ーラＳ２を、それぞれ、第１図の矢印方向に駆動するこ
とによって、同図ノ左から右の方向に走行し、サイジン
グボックス１０において所定量の糊液りが付着された後
、図示しない乾燥工程を経て、最終的に、織機ビームに
巻き取られる。このとき、循環ポンプ２１を運転するこ
とにより、キャビティボックス２ｏ内の糊液りは、サイ
ジングボックス１０に移送される。

サイジングボックス１０に流入した糊液りは、その一部
が、糸シートＷに付着して外部に持ち去られるが、残部
は、オーバフローゲート１１をオーバフローするものと
、開閉ゲート１２を介してサイジングボックス１０の底
部から抜き取られるものとに分かれ、いずれも、連絡管
路１４を介して、キャビティボックス２０に回収される
。すなわち、糊液りは、循環ポンプ２１を介し、キャビ
ティボックス２０とサイジングボックス１０との間を循
環する。

そこで、循環ポンプ２１による循環ｆｆ１Ｑｃ　、糸シ
ートＷへの糊付着量Ｑｗ　ｓオーバフローによる回収量
ΔＱ、開閉ゲート１２からの排出ｉＱｘを適量に設定す
れば、サイジングボックス１０内の糊液りには、オーバ
フローによる表面部分の流れの他に、上方から下方への
流れを作ることができるから、糊液りが高粘度のもので
あったとしても、サイジングボックス１０内における滞
留が生じることがなく、有害な沈澱物の生成等をよく防
止することができる。また、比重の大きい構成分は、下
方から流れ出てキャビティボックス２０の糊液りに混入
し、再びサイジングボックス１０に循環するため、サイ
ジングボックス１０内の糊液りの成分は均一に保たれる
。

なお、フィルタメツシュ１４ａは、循環中の糊液りに混
在する異物や固形成分等を有効に除去することができる
。

開閉ゲート１２からの排出量Ｑｘは、前述のとおり、Ｑ
ｘ＜Ｑｃでよいが、仕掛ける糸シートＷの変更等に際し
、サイジングボックス１０内の糊液りを短時間に排出す
るためには、その最大可能排出量は十分大きく設定し、
駆動源１３により、必要に応じ、その開度を任意に調節
設定できるようにしてお（のがよい。

他の実施例開閉ゲート１２は、サイジングボックス１０の底部から
糊液■、の一部を抜き取り、キャビティボックス２０へ
排出する糊液排出機構を形成するから、このものは、サ
イジングボックス１０の底部に連結した排出ポンプ１５
または開閉弁１６に代えることができる（第２図、第３
図）。ここでは、サイジングボックス１０の底板１０ａ
は漏斗状に形成し、排出ポンプ１５、開閉弁１６は、底
板１０ａの最深位置に連結した連絡管路１５ａ、１６ａ
に介装し、その先端は、連絡管路１４とともに、フィル
タメツシュ１４ａを介して、キャビティボックス２０に
開口する。排出ポンプ１５によれば、糊液りの強制排出
が可能であるから、サイジングボックス１０の底部とキ
ャビティボックス２０との相対高さの制約を受けること
がなく、また、開閉弁１６によれば、重力による自然排
出を利用することができるので、全体構成を著るしく簡
略化することができる。

以上の説明において、開閉ゲート１２、排出ポンプ１５
、開閉弁１６を介する糊液りの排出量Ｑｘは、連続的に
、所定量となるようにしてもよいが、たとえば、排出ポ
ンプ１５は間欠運転とし、その平均排出量が所定量とな
るようにしてもよいものとする。

発明の詳細な説明したように、この発明によれば、サイジングボッ
クスに対し、その底部から糊液を抜き取り、キャビティ
ボックスへ排出する糊液排出機構を設けることによって
、糊液は、サイジングボックスの表面部分からオーバフ
ローするとともに、その底部からも排出されてキャビテ
ィボックスに回収されるから、サイジングボックス内に
おいて滞留を生じることがなく、したがって、糊液成分
の変化による糊付着量の変動や、沈澱物の生成による糊
液の焦げや糊付着量の一時的な不均一等の発生を有効に
排除することができるという優れた効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例を示す全体構成説明図である。第２図は他の実施例を示す第１図相当図であり、第３図
は別の実施例を示す要部構成説明図である。Ｗ・・・糸シートＬ・・・糊液Ｓｌ・・・サイジングローラ１０・・・サイジングボックス１１・・・オーバフローゲート１２・・・開閉ゲート１５・・・排出ポンプ１６・・・開閉弁２０・・・キャピテイボックス２１・・・循環ポンプ

Claims

【特許請求の範囲】１）サイジングローラにより、走行する糸シートに糊液
を付着するとともに、所定の液面レベルにおいて糊液を
オーバフローさせるオーバフローゲートを備えるサイジ
ングボックスと、該サイジングボックスからオーバフロ
ーする糊液を受けるキャビティボックスと、該キャビテ
ィボックスから前記サイジングボックスへ糊液を循環す
る循環ポンプとを備え、前記サイジングボックスには、
底部から糊液を抜き取り、前記キャビティボックスへ排
出する糊液排出機構を設けてなる糊付機の糊箱装置。２）前記糊液排出機構は、前記サイジングボックスの側
壁の下部を開閉する開閉ゲートであることを特徴とする
特許請求の範囲第１項記載の糊付機の糊箱装置。３）前記糊液排出機構は、前記サイジングボックスの底
部に連結した排出ポンプであることを特徴とする特許請
求の範囲第１項記載の糊付機の糊箱装置。４）前記糊液排出機構は、前記サイジングボックスの底
部に連結した開閉弁であることを特徴とする特許請求の
範囲第１項記載の糊付機の糊箱装置。