JPH02243588A - Crystal growth device - Google Patents

Crystal growth device

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JPH02243588A
JPH02243588A JP6459389A JP6459389A JPH02243588A JP H02243588 A JPH02243588 A JP H02243588A JP 6459389 A JP6459389 A JP 6459389A JP 6459389 A JP6459389 A JP 6459389A JP H02243588 A JPH02243588 A JP H02243588A
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JP
Japan
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vapor
trap mechanism
crucible
substrate
crystal growth
Prior art date
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Pending
Application number
JP6459389A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Akira Sawada
亮 澤田
Yoshito Nishijima
西嶋 由人
Koji Ebe
広治 江部
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Fujitsu Ltd
Original Assignee
Fujitsu Ltd
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Publication date
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  • Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
  • Physical Deposition Of Substances That Are Components Of Semiconductor Devices (AREA)

Abstract

PURPOSE:To suppress formation of compound of plural raw materials on the surface of other materials and to grow crystal in good reproducibility in a crystal growth device of carrying out crystal growth by using plural materials and by deposition method by equipping a trap mechanism to catch vapor of the materials in a crucible. CONSTITUTION:An inner pipe 12 is set in a crucible 11, a first material 21 (e.g. zinc) is stored at the outside of the inner pipe 12, a second material (e.g. selenium) is stored in the inner pipe and a trap mechanism 20 is equipped in the crucible 11. The first material 21 and a second material 22 are heated to different temperatures by a heater 15 to evolve vapors. Consequently, the vapor of the first material 21 is passed through the trap mechanism 20, reached to a substrate, the vapor of the second material 22 is directly reached to the substrate 17 to grow crystal. Then even if part of the vapor of the second material 22 flows into the trap mechanism 20, the part is retained in the interior thereof for >= a given period of time and reacted with the vapor of the first material 21 so that the vapor of the second material 22 will not reach the surface of the first material 21.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は結晶成長装置に係り、特に複数の材料を加熱し
て発生させた蒸気を基板に蒸着して結晶成長を行なう結
晶成長装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a crystal growth apparatus, and more particularly to a crystal growth apparatus that performs crystal growth by depositing vapor generated by heating a plurality of materials onto a substrate.

蒸着により結晶成長を行なうホットウォールエピタキシ
ャル装置等の結晶成長装置は、複数の材料を夫々所定の
温度で加熱して蒸気を発生させ、それを基板に蒸着する
から、蒸気の発生が妨げられないようにすることが、再
現性のある結晶成長を行なう点から必要とされる。
Crystal growth equipment such as hot wall epitaxial equipment that grows crystals by vapor deposition heats multiple materials at predetermined temperatures to generate steam, which is then deposited on a substrate, so that the generation of steam is not hindered. This is necessary from the point of view of reproducible crystal growth.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

第6図は従来の結晶成長装置の一例の断面図を示す。同
図中、11はルツボで、内部に内管12が設けられてい
る。内管12はルツボ11の開口部側の一端に開口部1
2aを有し、他端が封止されている。ルツボ11内の内
管12の外側には第1の材料13が収容されており、ま
た内管12内には第2の材料14が収容されている。
FIG. 6 shows a cross-sectional view of an example of a conventional crystal growth apparatus. In the figure, 11 is a crucible, and an inner tube 12 is provided inside. The inner tube 12 has an opening 1 at one end on the opening side of the crucible 11.
2a, and the other end is sealed. A first material 13 is housed outside an inner tube 12 in the crucible 11, and a second material 14 is housed inside the inner tube 12.

ルツボ11の外部にはヒータ15が設けられ、これによ
りルツボ11を介して第1及び第2の材料13及び14
を加熱する構成とされている。ルツボ11の開口部の上
方の基板台16上には基板17が載置されている。基板
17はその結晶成長されるべき面が基板台16の開口部
16aを介してルツボ11に対向されている。ルツボ1
1や基板17全体は真空に保たれている。
A heater 15 is provided outside the crucible 11, which allows the first and second materials 13 and 14 to pass through the crucible 11.
It is configured to heat the A substrate 17 is placed on the substrate stand 16 above the opening of the crucible 11. The surface of the substrate 17 on which the crystal is to be grown faces the crucible 11 through the opening 16a of the substrate table 16. Crucible 1
1 and the entire substrate 17 are kept in a vacuum.

このような構成の結晶成長装置においては、ヒータ15
により各々別の温度で加熱された第一1の材料13及び
第2の材料14が蒸気を発生し、この蒸気がルツボ11
の開口部び基板台16の開口部16aを夫々通過して基
板17の表面に到達し、基板17の表面を蒸着して結晶
成長を行なう。
In the crystal growth apparatus having such a configuration, the heater 15
The first material 13 and the second material 14, each heated at a different temperature, generate steam, and this steam flows into the crucible 11.
and the opening 16a of the substrate table 16 to reach the surface of the substrate 17, where the surface of the substrate 17 is deposited and crystal growth is performed.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかるに、第2の材料14を加熱することにより発生し
、開口部12aより取り出される蒸気の一部は、下降し
て第1の材料13の表面に到達し、第1の材F113と
化合してしまう。
However, a part of the steam generated by heating the second material 14 and taken out from the opening 12a descends and reaches the surface of the first material 13, where it is combined with the first material F113. Put it away.

このため、第1の材料13の表面が化合物で覆われて、
第1の材料13の蒸発が妨げられ、徐々にその蒸発量が
減ってしまう。従って、従来は第1及び第2の材料13
及び14の温度を指標にして蒸発量を制御することがで
きず、再現性のある結晶成長ができないという問題があ
った。
Therefore, the surface of the first material 13 is covered with the compound,
Evaporation of the first material 13 is hindered, and the amount of evaporation gradually decreases. Therefore, conventionally the first and second materials 13
There was a problem that the amount of evaporation could not be controlled using the temperature of 1 and 14 as an index, and crystal growth could not be performed with reproducibility.

本発明は上記の点に鑑みてなされたもので、複数の材料
間の混入又は付着を防いで再現性のある結晶成長を行な
うことができる結晶成長装置を提供することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the above points, and an object of the present invention is to provide a crystal growth apparatus that can prevent mixing or adhesion between a plurality of materials and can perform crystal growth with reproducibility.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明の結晶成長装置は、ルツボの中の複数の材料を別
々の温度で加熱して複数の材料の蒸気を発生し、その蒸
気を基板上に到達させて基板上に結晶を成長させる結晶
成長装置において、ルツボの内部にトラップ機構を設け
たものである。
The crystal growth apparatus of the present invention heats multiple materials in a crucible at different temperatures to generate vapors of the multiple materials, and allows the vapors to reach a substrate to grow crystals on the substrate. In this device, a trap mechanism is provided inside the crucible.

このトラップ機構は前記複数の材料の各蒸気をその内部
に所定期間以上止めて化合させる。
This trap mechanism traps the vapors of the plurality of materials therein for a predetermined period or longer and combines them.

〔作用〕[Effect]

複数の材料を夫々加熱することにより発生された複数の
蒸気の少なくとも1つの蒸気が基板へ到る経路の途中に
上記トラップ機構があり、他の蒸気がトラップ機構内部
で上記1つの蒸気と化合し、化合物がトラップ機構又は
ルツボの壁に付着する。
The trap mechanism is provided on the path of at least one of the plurality of vapors generated by heating each of the plurality of materials to the substrate, and other vapors are combined with the one vapor inside the trap mechanism. , the compound adheres to the trapping mechanism or the walls of the crucible.

従って、上記トラップ機構により上記1つの蒸気を発生
する材料表面に他の蒸気が到達しないようにすることが
できる。
Therefore, the trap mechanism can prevent other vapors from reaching the surface of the material that generates the one vapor.

〔実施例〕〔Example〕

第1図は本発明の第1実施例の断面図を示す。 FIG. 1 shows a sectional view of a first embodiment of the invention.

同図中、第6図と同一構成部分には同一符号を付し、そ
の説明を省略する。第1図において、20はトラップ機
構で、その中央の貫通孔が内管12に挿入されている。
In the figure, the same components as those in FIG. 6 are denoted by the same reference numerals, and the explanation thereof will be omitted. In FIG. 1, 20 is a trap mechanism whose central through hole is inserted into the inner tube 12.

また、21は内管12の外側のルツボ11内に収容され
ている第1の材料としての亜鉛(Zo)である。22は
内管12の内部に収容されている第2の材料としてのセ
レン(S、)である。
Moreover, 21 is zinc (Zo) as a first material accommodated in the crucible 11 outside the inner tube 12. 22 is selenium (S, ) as a second material housed inside the inner tube 12.

S8は2゜に比べて蒸気圧が高いので、蒸気を発生させ
るための加熱温度はZnのそれよりも低(する必要があ
り、そのため第2の材料22のS8は内管12内の方に
収容される。
Since S8 has a higher vapor pressure than 2°, the heating temperature for generating steam needs to be lower than that of Zn, so S8 of the second material 22 is heated toward the inside of the inner tube 12. be accommodated.

第1図に示すトラップ機構20の外観形状を第2図に示
す。同図中、23.24及び25は夫々同一径の石英製
の円盤で、それらの中央部が簡26で、等間隔に連結さ
れてなる。円盤23には小径の貫通孔23a及び23b
が夫々互いに対向する位置に穿設されている。同様に、
円盤24には24a及び24bで、円盤25には25a
及び25bで夫々示す2つの小径の貫通孔が穿設されて
いる。
FIG. 2 shows the external appearance of the trap mechanism 20 shown in FIG. 1. In the figure, 23, 24, and 25 are quartz disks having the same diameter, and the center portions of these disks are connected at equal intervals. The disk 23 has small diameter through holes 23a and 23b.
are bored at positions facing each other. Similarly,
The disk 24 has 24a and 24b, and the disk 25 has 25a.
Two small-diameter through holes are bored, indicated by 25b and 25b, respectively.

上記の貫通孔23a、23b、!=24a、24bと2
5a、25bの筒26からの距離は互いに第3図に示す
如く異ならしめられている。これは中仕切りとしての円
盤24を設けたのと同じ理由で、トラップ機構20の内
部にできるだけ長期間外部から流入する蒸気を止めてお
くためである。このトラップ機構20の筒26の長手方
向の長さは例えば1(:l〜5m程度である。
The above-mentioned through holes 23a, 23b,! =24a, 24b and 2
The distances of 5a and 25b from the tube 26 are made different from each other as shown in FIG. This is for the same reason as the reason why the disc 24 is provided as a partition, and is to prevent steam from flowing into the trap mechanism 20 from the outside for as long as possible. The length in the longitudinal direction of the cylinder 26 of this trap mechanism 20 is, for example, about 1 (: l to 5 m).

次にトラップ機構20による作用動作について第3図に
示す第1図の拡大断面図と共に説明する。
Next, the operation of the trap mechanism 20 will be explained with reference to the enlarged sectional view of FIG. 1 shown in FIG. 3.

第3図中、第1図及び第2図と同一構成部分には同一符
号を付し、その説明を省略する。
In FIG. 3, the same components as in FIGS. 1 and 2 are designated by the same reference numerals, and their explanations will be omitted.

第3図において、亜鉛21を加熱して得られた第1の蒸
気は貫通孔25b→24b→23bの順で順次通過する
と同時に、貫通孔25a→24a→23aの順で通過し
て夫々基板17に到る。また、セレン22を加熱して得
られた第2の蒸気は内管12の開口部12aより基板1
7方向へ到る。
In FIG. 3, the first vapor obtained by heating the zinc 21 passes through the through holes 25b → 24b → 23b in this order, and at the same time passes through the through holes 25a → 24a → 23a in the order of the substrate 17. reach. Further, the second vapor obtained by heating the selenium 22 is transferred to the substrate 1 from the opening 12a of the inner tube 12.
Reach in 7 directions.

これにより、第1図に示す基板17上には第1及び第2
の蒸気の蒸着により、zoS8の結晶成長が行なわれる
。なお、このとき基板17も、上部にあるヒータ(図示
せf)により加熱されている。
As a result, the first and second
Crystal growth of zoS8 is performed by vapor deposition of . Note that at this time, the substrate 17 is also heated by a heater (f, not shown) located above.

一方、上記第2の蒸気の一部は下降し、第3図にBで示
す如く例えば貫通孔23bを通過してトラップ機構20
の内部に流入する。しかし、このトラップ機構20の内
部には同図にAで示す如く貫通孔25b及び24bを順
次に通過し貫通孔23bへ到る第1の蒸気が存在してい
るから、これらの第1及び第2の蒸気がトラップ機構2
0の内部で化合し、その化合物がトラップ機構20又は
ルツボ11の壁に付着する。
On the other hand, a portion of the second vapor descends and passes through, for example, the through hole 23b, as shown by B in FIG.
flows into the interior of. However, inside the trap mechanism 20, as shown by A in the same figure, there is first steam that passes sequentially through the through holes 25b and 24b and reaches the through hole 23b. 2 steam trap mechanism 2
0 and the compound adheres to the trap mechanism 20 or the wall of the crucible 11.

中仕切りの円盤24は上記の第2の蒸気を長くトラップ
機構20内に止めておくので、上記第1の蒸気と化合す
る確率を増すことができる。ただし、この第2の蒸気の
聞はそれほど多くはないので、基板17上へのZ、S、
の結晶成長の妨げとはならない。
Since the partition disk 24 retains the second vapor in the trap mechanism 20 for a long time, it is possible to increase the probability that it will combine with the first vapor. However, since the amount of this second vapor is not so large, the Z, S,
does not interfere with crystal growth.

これにより、上記第2の蒸気が亜鉛21の表面に到達す
る前にトラップ機構20によりトラップされ、亜鉛21
表面でのznS8の生成を抑制することができる。従っ
て、亜鉛21.セレン22の温度を指標にして蒸発量を
制御することが可能となり、再現性のある結晶成長がで
きる。
As a result, the second vapor is trapped by the trap mechanism 20 before reaching the surface of the zinc 21.
Generation of znS8 on the surface can be suppressed. Therefore, zinc 21. It becomes possible to control the amount of evaporation using the temperature of selenium 22 as an index, and crystal growth can be performed with reproducibility.

次に本発明の第2実施例について第4図と共に説明する
。第4図は本発明の第2実施例の断面図で、第1図と同
一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
Next, a second embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 4 is a sectional view of a second embodiment of the present invention, in which the same components as those in FIG.

第4図において、30はトラップ機構で、内管12の上
部に設けられている。
In FIG. 4, reference numeral 30 denotes a trap mechanism, which is provided at the upper part of the inner tube 12.

また、31は第1の材料、32は第2の材料である。Further, 31 is a first material, and 32 is a second material.

トラップ機構30は貫通孔30a、30b及び30cを
有しており、内管12内の第2の材料32を加熱して発
生された第2の蒸気がこれらの貫通孔30a−+30c
、30b−+30cの順で通過して基板17の表面に到
る。一方、第1の材料31を加熱して発生された第1の
蒸気はルツボ11の開口部等を通過して基板17の表面
に到る。
The trap mechanism 30 has through holes 30a, 30b, and 30c, and the second steam generated by heating the second material 32 in the inner tube 12 flows through these through holes 30a-+30c.
, 30b-+30c, and reach the surface of the substrate 17. On the other hand, the first vapor generated by heating the first material 31 passes through the opening of the crucible 11 and reaches the surface of the substrate 17 .

ここで、上記第1の蒸気が内管12内に入り込み、第2
の材料32の表面に化合物を生成させようとしても、ト
ラップ機構30により上記第1の蒸気は内管12からの
上記第2の蒸気とトラップ機構30の内部で化合させら
れるため、第2の材料32の表面に到ることは殆どない
。よって、本実施例は第2の材料32の表面に生成され
る化合物を抑制し、再現性のある結晶成長を基板17の
表面に行なうことができる。
Here, the first steam enters the inner pipe 12 and the second steam enters the inner pipe 12.
Even if an attempt is made to generate a compound on the surface of the material 32, the trap mechanism 30 causes the first vapor to be combined with the second vapor from the inner pipe 12 inside the trap mechanism 30. It almost never reaches the surface of 32. Therefore, in this embodiment, compounds generated on the surface of the second material 32 can be suppressed, and crystal growth can be performed on the surface of the substrate 17 with reproducibility.

次に本発明の第3実施例について第5図と共に説明する
。第5図は本発明の第3実施例の断面図で、第4図と同
一構成部分には同一符号を付し、その説明を省略する。
Next, a third embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. FIG. 5 is a sectional view of a third embodiment of the present invention, in which the same components as those in FIG. 4 are designated by the same reference numerals, and their explanation will be omitted.

第5図において、35はトラップ機構で、内管12の開
口部12aの上部に設けられた、螺旋状等の管路に、よ
り構成されている。
In FIG. 5, reference numeral 35 denotes a trap mechanism, which is constituted by a spiral or other conduit provided above the opening 12a of the inner tube 12.

本実施例によれば、内管12の開口部12aよりの第2
の蒸気は、トラップ機#t35の管路を長い時間かけて
上野していき、その管路の終端開口部より基板17の表
面へ到る。ここで、第1の蒸気の一部がトラップ機構3
5に流入した場合、トラップ機構35の管路長が長くそ
の内部に長期間滞留させることができるため、第2の蒸
気の一部と化合する確率を高めることができる。従って
、本実施例も第2実施例と同様の効果を奏する。
According to this embodiment, the second
The steam travels up the pipe line of trap machine #t35 over a long period of time, and reaches the surface of the substrate 17 through the terminal opening of the pipe line. Here, a part of the first steam is transferred to the trap mechanism 3
5, the trap mechanism 35 has a long pipe length and can be retained therein for a long period of time, increasing the probability that it will combine with a portion of the second vapor. Therefore, this embodiment also has the same effects as the second embodiment.

(発明の効果) 上述の如く、本発明によれば、トラップ機構の内部で複
数の材料の蒸気を化合させることができるため、複数の
材料の他の材料表面での化合物生成を抑えることができ
、これにより複数の材料の温度を指標とした再現性のあ
る結晶成長を基板上に行なうことができ、また同一ソー
スのルツボを複数回数結晶成長に使用できるため、全体
のコスト低減に有効である等の特長を有するものである
(Effects of the Invention) As described above, according to the present invention, vapors of a plurality of materials can be combined inside the trap mechanism, so generation of compounds on the surfaces of other materials of the plurality of materials can be suppressed. This makes it possible to perform reproducible crystal growth on the substrate using the temperature of multiple materials as an index, and the crucible with the same source can be used for multiple crystal growths, which is effective in reducing overall costs. It has the following features.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の第1実施例の断面図、第2図はトラッ
プ機構の一実施例の斜視図、第3図は第1図の要部の拡
大断面図、 第4図及び第5図は夫々本発明の第2及び第3実施例の
断面図、 第6図は従来装置の一例の断面図である。 図において、 11はルツボ、 12は内管、 17は基板、 20.30.35はトラップ機構、 21は亜鉛(第1の材料)、 22はセレン(第2の材料)、 31は第1の材料、 32は第2の材料 を示す。 参も門の閉j(鹿例の断面困 第1図 第2図 笛1図の等舒の)仄大断面国 第 図 4(有5日月の茅3P!一方包例のW甲面m第 図 不#!:明の第2欠化例の上面図 第 図 オ疋東辰!の一イ利の上面図 第 図
FIG. 1 is a sectional view of a first embodiment of the present invention, FIG. 2 is a perspective view of an embodiment of the trap mechanism, FIG. 3 is an enlarged sectional view of the main part of FIG. 1, and FIGS. The figures are sectional views of second and third embodiments of the present invention, respectively, and FIG. 6 is a sectional view of an example of a conventional device. In the figure, 11 is a crucible, 12 is an inner tube, 17 is a substrate, 20, 30, 35 is a trap mechanism, 21 is zinc (first material), 22 is selenium (second material), 31 is a first material Material: 32 indicates the second material. Closing of the gate (deer cross-section Fig. 1, Fig. 2, whistle Fig. 1, etc.), small cross-section, Fig. 4 (with 5 days of moon grass, 3P! On the other hand, W shell of the case, m) Figure No!: Top view of the second missing example of the Ming era.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims]  ルツボ(11)の中の複数の材料(21、22、31
、32)を別々の温度で加熱して該複数の材料(21、
22、31、32)の蒸気を発生し、該蒸気を基板(1
7)上に到達させて該基板(17)上に結晶を成長させ
る結晶成長装置において、前記複数の材料(21、22
、31、32)の各蒸気をその内部に所定期間以上止め
て化合させるトラップ機構(20、30、35)を前記
ルツボ(11)の内部に設けたことを特徴とする結晶成
長装置。
A plurality of materials (21, 22, 31) in the crucible (11)
, 32) at different temperatures to prepare the plurality of materials (21, 32).
22, 31, 32), and the vapor is applied to the substrate (1).
7) In a crystal growth apparatus for growing crystals on the substrate (17), the plurality of materials (21, 22
, 31, 32) for a predetermined period of time or more to combine the vapors inside the crucible (11).
JP6459389A 1989-03-16 1989-03-16 Crystal growth device Pending JPH02243588A (en)

Priority Applications (1)

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JP (1) JPH02243588A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5373808A (en) * 1991-09-19 1994-12-20 Mitsubishi Materials Corporation Method and apparatus for producing compound semiconductor single crystal of high decomposition pressure

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US5373808A (en) * 1991-09-19 1994-12-20 Mitsubishi Materials Corporation Method and apparatus for producing compound semiconductor single crystal of high decomposition pressure

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