JPH0224182B2 - - Google Patents
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- JPH0224182B2 JPH0224182B2 JP60258486A JP25848685A JPH0224182B2 JP H0224182 B2 JPH0224182 B2 JP H0224182B2 JP 60258486 A JP60258486 A JP 60258486A JP 25848685 A JP25848685 A JP 25848685A JP H0224182 B2 JPH0224182 B2 JP H0224182B2
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Classifications
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D17/00—Pressure die casting or injection die casting, i.e. casting in which the metal is forced into a mould under high pressure
- B22D17/20—Accessories: Details
- B22D17/2015—Means for forcing the molten metal into the die
- B22D17/2038—Heating, cooling or lubricating the injection unit
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ダイカストマシンにおいて金型内
へ注湯を行うプランジヤスリーブ内の潤滑を行う
装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a device for lubricating the inside of a plunger sleeve for pouring metal into a mold in a die-casting machine.
従来、この種のプランジヤ潤滑装置として、例
えば第７図乃至第１０図に示すように構成したも
のが知られている。すなわち、従来の装置は、固
定ダイプレート１０に対し挿着されるプランジヤ
スリーブ１２の注湯口１４の上方に潤滑油吐出ノ
ズル１６、エアブローノズル１８とを並べて固定
配置し、自動鋳造サイクル中においてプランジヤ
２０の射出直前でバルブユニツト２２に設けられ
た所定のエアバルブを作動してエア式ポンプ２４
に潤滑油を吸入し、次いでプランジヤ２０の射出
後退限で前記ポンプ２４に吸入した潤滑油をノズ
ル１６を介してスリーブ１２内に滴下させる。こ
の時、別のエアバルブを作動してエアブローノズ
ル１８からエアをブローすることにより、潤滑油
をスリーブ１２内に飛散させることができる。こ
のようにして、プランジヤスリーブ１２とプラン
ジヤチツプ２６との摺動部分の潤滑を行い、両者
の耐摩耗性の向上とプランジヤスリーブ１２内の
清掃とを行つている。
BACKGROUND ART Hitherto, as this type of plunger lubrication device, one configured as shown in FIGS. 7 to 10, for example, is known. That is, in the conventional device, a lubricating oil discharge nozzle 16 and an air blow nozzle 18 are fixedly arranged side by side above the pouring port 14 of a plunger sleeve 12 inserted into a fixed die plate 10, and the plunger 20 is Immediately before the injection of
The lubricating oil is sucked into the pump 24 at the injection retreat limit of the plunger 20, and then the lubricating oil sucked into the pump 24 is dripped into the sleeve 12 through the nozzle 16. At this time, by operating another air valve and blowing air from the air blow nozzle 18, the lubricating oil can be scattered into the sleeve 12. In this way, the sliding portions of the plunger sleeve 12 and the plunger tip 26 are lubricated, thereby improving the wear resistance of both and cleaning the interior of the plunger sleeve 12.
従来のプランジヤ潤滑装置は、各ノズルがプラ
ンジヤスリーブの注湯口の上方に固定位置してい
るため、潤滑油を滴下させそれをエアブローした
場合でも、スリーブ内全体に潤滑油とエアとを噴
霧することは不可能であり、常時ノズルの先端が
指向している所だけに潤滑油が集中する。このた
め、スリーブ内に溶湯を注入した際、潤滑油が発
火する危険があるばかりでなく、これにより製品
に悪影響を与える難点がある。また、潤滑油吐出
ノズルおよびエアブローノズルは、注湯口に固定
位置しているため、注湯の際に飛散した溶湯の一
部がノズルに付着してノズル詰りを起生する難点
がある。
In conventional plunger lubricating devices, each nozzle is fixedly positioned above the spout of the plunger sleeve, so even if lubricant is dropped and blown with air, the lubricant and air cannot be sprayed all over the inside of the sleeve. This is impossible, and the lubricating oil is always concentrated only in the area where the tip of the nozzle is pointing. Therefore, when molten metal is injected into the sleeve, there is a risk that the lubricating oil will catch fire, and this also has the drawback of adversely affecting the product. Furthermore, since the lubricating oil discharge nozzle and the air blow nozzle are fixedly located at the pouring port, there is a problem in that some of the molten metal scattered during pouring adheres to the nozzle, causing nozzle clogging.
このような難点から、前記各ノズルを可動方式
にして、各ノズルを必要に応じて適正な位置へ移
動させれば好適であるが、この場合スリーブ、射
出フレーム、給湯装置等の組合せ配置上前記各ノ
ズルを直動させるにはスペース的に困難であり、
例えば移動するノズルの上昇限ロツク等を考慮す
る必要があることから、機構的設計が困難で実用
化するに至つていない。 To overcome these difficulties, it would be preferable to make each nozzle movable so that each nozzle can be moved to an appropriate position as needed, but in this case, due to the combination arrangement of the sleeve, injection frame, water heater, etc. It is difficult in terms of space to move each nozzle directly,
For example, it is necessary to take into consideration the lifting limit of the moving nozzle, etc., which makes mechanical design difficult and has not yet been put into practical use.
そこで、本発明においては、潤滑油吐出ノズル
およびエアブローノズルをリンク機構ないしはレ
バー機構を応用することにより、その設置スペー
スを省スペース化し、前記各ノズルを自動鋳造サ
イクルに合せてプランジヤスリーブの注湯口より
常に適正な位置へ移動させ、安全かつ円滑なプラ
ンジヤの潤滑を達成できる可動式プランジヤ潤滑
装置を提供することを目的とする。 Therefore, in the present invention, by applying a link mechanism or a lever mechanism to the lubricating oil discharge nozzle and the air blow nozzle, the installation space is saved, and each nozzle is connected to the pouring port of the plunger sleeve in accordance with the automatic casting cycle. It is an object of the present invention to provide a movable plunger lubricating device that can always move to an appropriate position and achieve safe and smooth lubrication of a plunger.
本発明に係るダイカストマシンの可動式プラン
ジヤ潤滑装置は、ダイカストマシンのプランジヤ
スリーブに設けた注湯口内に潤滑油のスプレーお
よびエアブローを行う手段のノズル部を装入して
プランジヤスリーブ内の潤滑を行うよう構成した
ダイカストマシンの潤滑装置において、
潤滑油のスプレーおよびエアブローを行う手段
は、プランジヤスリーブの軸方向にそれぞれ相反
するようにノズル部を指向させて配設したスプレ
ーガンと、前記ノズル部の前方においてプランジ
ヤスリーブの内周面に指向させて開口部を設けた
エアパイプとを備え、
前記スプレーおよびエアブローを行う手段は、
一端部をエアシリンダの操作ロツドの先端部に結
合すると共に中位部を旋回自在に枢着したスイン
グアームの他端部に支持してなり、
前記スイングアームは、潤滑およびエアブロー
時以外において略垂直状態とし、その重心部を支
軸に対して注湯口の反対側に位置するよう設定す
ることを特徴とする。
The movable plunger lubrication device for a die-casting machine according to the present invention lubricates the inside of the plunger sleeve by inserting a nozzle portion of a means for spraying lubricating oil and air blowing into a spout provided in a plunger sleeve of a die-casting machine. In the lubricating device for a die-casting machine configured as above, the means for spraying lubricating oil and blowing air include a spray gun disposed with nozzle portions facing oppositely in the axial direction of the plunger sleeve, and a spray gun disposed in front of the nozzle portion. and an air pipe having an opening directed toward the inner peripheral surface of the plunger sleeve, and the means for performing the spraying and air blowing includes:
One end is connected to the tip of the operating rod of the air cylinder, and the middle part is supported by the other end of the swing arm which is rotatably pivoted, and the swing arm is substantially vertical except during lubrication and air blowing. state, and its center of gravity is set to be located on the opposite side of the spout with respect to the support shaft.
前記の潤滑装置において、潤滑油のスプレーお
よびエアブローを行う手段を支持するスイングア
ームは、プランジヤスリーブの注湯口上部でラド
ルの給湯方向とほぼ直角方向で旋回すると共に該
スリーブの軸線に対し前記ラドルと対称的に位置
させるよう構成する。 In the above-mentioned lubricating device, the swing arm supporting the means for spraying lubricating oil and air blowing rotates in a direction substantially perpendicular to the hot water supply direction of the ladle above the pouring port of the plunger sleeve, and also rotates with respect to the axis of the sleeve. Configure so that they are positioned symmetrically.
また、潤滑油のスプレーおよびエアブローを行
う手段の空気源とスイングアームを旋回動作させ
るエアシリンダの空気源とを共通の空気源を使用
して制御するよう構成することができる。 Further, the air source for the means for spraying lubricating oil and air blowing and the air source for the air cylinder for swinging the swing arm may be controlled using a common air source.
さらに、スイングアームの旋回操作端部に対し
てスプレーガンのプランジヤスリーブ注湯口内で
の位置決めとその後退位置の規定とを行うストツ
パをそれぞれ対向配置するよう構成することがで
きる。 Furthermore, stoppers for positioning the spray gun in the plunger sleeve spout and for defining its retracted position can be arranged opposite to the swing operation end of the swing arm.
本発明のダイカストマシンの可動式プランジヤ
潤滑装置によれば、潤滑油をスプレーするスプレ
ー手段と適宜エアブローするエアブロー手段をプ
ランジヤスリーブの注湯口より内部に装入するこ
とによつて、プランジヤスリーブ内への潤滑油の
スプレーを均一かつ良好になすことができる。ま
た、潤滑油のスプレーを終了した際には、スイン
グアームの操作によつて、前記スプレー手段およ
びエアブロー手段はプランジヤスリーブの外部上
方へ極めて少スペースの範囲で充分変位させるこ
とができ、注湯口における溶湯の供給作業も円滑
に行うことができると共に前記スプレー手段に対
する溶湯の被害も簡便に防止することができる。
According to the movable plunger lubrication device for a die-casting machine of the present invention, the spray means for spraying lubricating oil and the air blow means for appropriately blowing air are inserted into the interior of the plunger sleeve through the pouring port of the plunger sleeve. The lubricating oil can be sprayed uniformly and well. Furthermore, when the spraying of lubricating oil is finished, by operating the swing arm, the spraying means and the air blowing means can be sufficiently displaced upwardly outside the plunger sleeve within an extremely small space. The operation of supplying the molten metal can be carried out smoothly, and damage to the spray means by the molten metal can be easily prevented.
次に、本発明に係るダイカストマシンの可動式
プランジヤ潤滑装置の実施例につき、添付図面を
参照しながら以下詳細に説明する。
Next, embodiments of a movable plunger lubrication device for a die-casting machine according to the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings.
第１図および第２図は、本発明に係る可動式プ
ランジヤ潤滑装置の一実施例を示すものである。
第１図は、本発明装置の全体的な構成配置を示す
平面図であり、また第２図は潤滑油を噴霧するス
プレーガンの作動機構を示す側面図である。そこ
で、第１図および第２図において、参照符号３０
は固定ダイプレート３２に装着されたプランジヤ
スリーブを示し、このプランジヤスリーブ３０の
一部に設けられた注湯口３４に潤滑油を噴霧する
ためのスプレーガン３６が所定方向に移動自在に
設けられている。しかるに、このスプレーガン３
６は、第２図に示すように、一端部においてプラ
ンジヤスリーブ３０の注湯口３４に対し前記スプ
レーガン３６を垂直に支持すると共にプランジヤ
スリーブ３０の外周に沿つて屈曲延在し、他端部
において支軸３８に旋回自在に枢着すると共に操
作片を延設したスイングアーム４０で矢印方向に
旋回移動自在に保持する。従つて、前記スイング
アーム４０の操作片には、エアシリンダ４２の操
作ロツド４４を結合して、このエアシリンダ４２
の作用下に前記スイングアーム４０を旋回移動さ
せる。この場合、前記スイングアーム４０の移動
範囲は、前記操作片に対向してそれぞれ設けたス
トツパ４６，４８により規制される。このように
構成されたスイングアーム４０の支軸３８、エア
シリンダ４２およびストツパ４６，４８は適宜ブ
ラケツト５０を介して固定ダイプレート３２の適
所に固定される。なお、本実施例におけるスイン
グアーム４０の構成配置を明確にするため、第３
図にその取付状態斜視図を示す。 1 and 2 show an embodiment of a movable plunger lubricating device according to the present invention.
FIG. 1 is a plan view showing the overall configuration of the apparatus of the present invention, and FIG. 2 is a side view showing the operating mechanism of a spray gun that sprays lubricating oil. Therefore, in FIGS. 1 and 2, reference numeral 30
shows a plunger sleeve attached to a fixed die plate 32, and a spray gun 36 for spraying lubricating oil to a spout 34 provided in a part of the plunger sleeve 30 is provided so as to be movable in a predetermined direction. . However, this spray gun 3
6 supports the spray gun 36 perpendicularly to the spout 34 of the plunger sleeve 30 at one end and extends bent along the outer periphery of the plunger sleeve 30, as shown in FIG. The swing arm 40 is rotatably attached to the support shaft 38 and has an extended operating piece, and is held rotatably in the direction of the arrow. Therefore, the operating piece of the swing arm 40 is connected to the operating rod 44 of the air cylinder 42, and the air cylinder 42 is connected to the operating rod 44 of the air cylinder 42.
The swing arm 40 is pivoted under the action of. In this case, the range of movement of the swing arm 40 is restricted by stoppers 46 and 48, respectively, provided opposite to the operating piece. The support shaft 38, air cylinder 42, and stoppers 46, 48 of the swing arm 40 constructed in this way are fixed to appropriate positions on the fixed die plate 32 via a bracket 50 as appropriate. Note that in order to clarify the configuration and arrangement of the swing arm 40 in this embodiment, the third
The figure shows a perspective view of the installed state.
次に、前記構成からなる可動式プランジヤ潤滑
装置の動作につき説明する。 Next, the operation of the movable plunger lubricating device constructed as described above will be explained.
第２図において、エアシリンダ４２の操作ロツ
ド４４が前進状態にあれば、スイングアーム４０
は実線で示すように略垂直状態に位置する。この
時スイングアーム４０の重心部Ａは、スイングア
ーム４０の支軸３８よりも右側に位置するため、
この状態でエアシリンダ４２のエアが抜けてもス
イングアーム４０は下降旋回することなく保持さ
れる（セルフロツク状態となる）。そこで、プラ
ンジヤスリーブ３０内のプランジヤ（図示せず）
が後退限に戻るタイミングに合せて、エアシリン
ダ４２の操作ロツド４４が後退し、スイングアー
ム４０は支軸３８を中心として左旋回し、その先
端に取付けられたスプレーガン３６がプランジヤ
スリーブ３０の注湯口３４より内方へ装入され、
その中心部に位置決めされる。この場合のスイン
グアーム４０の旋回位置は、それぞれストツパ４
６，４８によつて規制される。また、この時のエ
アシリンダ４２の制御を行うには、後述するよう
に位置センサ等を使用してストツパ４６，４８に
よつて規制されるスイングアーム４０の上昇限お
よび下降限の位置を検出して制御動作を行うよう
構成する。このようにして、前記スプレーガン３
６がプランジヤスリーブ３０の内部に位置する
と、予めエアポンプ（図示せず）に吸入された潤
滑油がエアブローと共にスプレーガン３６から噴
射される。 In FIG. 2, if the operating rod 44 of the air cylinder 42 is in the forward position, the swing arm 40
is located approximately vertically as shown by the solid line. At this time, since the center of gravity A of the swing arm 40 is located on the right side of the support shaft 38 of the swing arm 40,
In this state, even if the air in the air cylinder 42 is released, the swing arm 40 is held without rotating downward (it is in a self-locked state). Therefore, a plunger (not shown) in the plunger sleeve 30
At the same time that the air cylinder 42 returns to its retreat limit, the operating rod 44 of the air cylinder 42 moves backward, the swing arm 40 turns to the left about the support shaft 38, and the spray gun 36 attached to its tip reaches the spout of the plunger sleeve 30. It is charged inward from 34,
positioned at its center. In this case, the pivoting position of the swing arm 40 is determined by the stopper 4, respectively.
6,48. Furthermore, in order to control the air cylinder 42 at this time, as will be described later, a position sensor or the like is used to detect the upper and lower limits of the swing arm 40 regulated by the stoppers 46 and 48. The controller is configured to perform control operations based on the In this way, the spray gun 3
6 is located inside the plunger sleeve 30, the lubricating oil sucked in advance into an air pump (not shown) is injected from the spray gun 36 together with air blow.
なお、スプレーガン３６は、第４図および第５
図に示すように、軸方向両端にそれぞれノズル部
５２，５２を備え、これらのノズル部５２，５２
から同時に潤滑油をエアに混入させてスプレーす
るよう構成される。また、前記スプレーガン３６
の各ノズル部５２，５２の前方に、プランジヤス
リーブ３０の内周面に沿つてエアブローするため
のエアパイプ５４，５４に設けて、前記ノズル部
５２から噴射される潤滑油に渦流作用を与え、潤
滑油をプランジヤスリーブ３０内へ均等に散布す
るよう構成すれば好適である。この場合、前記エ
アパイプ５４は、スプレーガン３６を支持するス
イングアーム４０に添設することにより、容易に
製作することができる。 The spray gun 36 is shown in FIGS. 4 and 5.
As shown in the figure, nozzle parts 52, 52 are provided at both ends in the axial direction, and these nozzle parts 52, 52
At the same time, the lubricating oil is mixed into the air and sprayed. Further, the spray gun 36
Air pipes 54, 54 for blowing air along the inner circumferential surface of the plunger sleeve 30 are provided in front of each nozzle part 52, 52 to give a vortex effect to the lubricating oil injected from the nozzle part 52, thereby lubricating the oil. Preferably, the oil is evenly distributed within the plunger sleeve 30. In this case, the air pipe 54 can be easily manufactured by attaching it to the swing arm 40 that supports the spray gun 36.
前述した潤滑油の噴霧が終了した後、再びエア
シリンダ４２の操作ロツド４４を前進させること
により、スイングアーム４０を右旋回させてスプ
レーガン３６を上昇限に位置させる。従つて、こ
の状態において、プランジヤスリーブ３０の注湯
口３４に対し、第１図に示すように溶湯を充填し
たラドル５６を移動させて注湯を行つても、前記
スプレーガン３６は充分離反した位置にあるた
め、注湯作業が円滑になされると共にスプレーガ
ン３６に対する弊害も全くない。 After the above-mentioned spraying of the lubricating oil is completed, the operating rod 44 of the air cylinder 42 is moved forward again to swing the swing arm 40 to the right and position the spray gun 36 at its upper limit. Therefore, in this state, even if the ladle 56 filled with molten metal is moved and poured into the pouring port 34 of the plunger sleeve 30 as shown in FIG. Therefore, the pouring work is carried out smoothly and there is no adverse effect on the spray gun 36 at all.
第６図は、前述した本実施例装置の空気圧制御
系を示すものである。第６図において、参照符号
５８はエア式ポンプを示し、このエア式ポンプ５
８のポンプ部は潤滑油タンク６０に連通され、エ
アシリンダ作用により所要量の潤滑油をスプレー
ガン３６に供給するよう構成されている。従つ
て、このエア式ポンプ５８、スプレーガン３６、
エアパイプ５４およびエアシリンダ４２は、それ
ぞれ切換弁６４，６６，６８，７０を介して空気
源６２に接続され、これらの切換弁６４，６６，
６８，７０は所定のシーケンス制御により操作さ
れて前述した可動式プランジヤ潤滑装置を円滑に
制御することができる。なお、前記エアシリンダ
４２に対しては、スプレーガン３６の上昇限およ
び下降限を検知する位置検知センサLS１，LS２
を設けて、その位置制御を適正に行うよう構成す
る。 FIG. 6 shows the air pressure control system of the apparatus of this embodiment described above. In FIG. 6, reference numeral 58 indicates an air pump, and this air pump 5
The pump section 8 is connected to a lubricating oil tank 60 and is configured to supply a required amount of lubricating oil to the spray gun 36 by the action of an air cylinder. Therefore, this air pump 58, spray gun 36,
The air pipe 54 and the air cylinder 42 are connected to the air source 62 via switching valves 64, 66, 68, and 70, respectively.
68 and 70 are operated according to a predetermined sequence control to smoothly control the aforementioned movable plunger lubricating device. For the air cylinder 42, position detection sensors LS1 and LS2 are installed to detect the upper and lower limits of the spray gun 36.
is provided, and configured to appropriately control its position.
前述した実施例から明らかなように、本発明に
よれば、潤滑油をスプレーするスプレーガンとエ
アブローを行うエアパイプとを注湯口を介してプ
ランジヤスリーブ内に可動式に装入し得るよう構
成し、しかもこれらのスプレーガンとエアパイプ
とをスイングアームの一端に取付けてこのスイン
グアームをエアシリンダの操作により旋回移動す
るよう構成したことにより、スイングアームの旋
回に際しての位置決めによつて前記スプレーガン
とエアパイプの位置設定も容易となり、しかも少
ないスペースで移動変位を大きくすることがで
き、溶湯の供給に際しての注湯口のスペースも充
分確保され、注湯作業を容易化すると共にスプレ
ーガンやエアパイプに対する溶湯の被害を防止す
ることができる。
As is clear from the embodiments described above, according to the present invention, a spray gun that sprays lubricating oil and an air pipe that performs air blowing are configured so that they can be movably inserted into the plunger sleeve through the spout, Moreover, by attaching the spray gun and air pipe to one end of the swing arm and configuring the swing arm to rotate by operating the air cylinder, the positioning of the spray gun and the air pipe when the swing arm rotates can be adjusted. Position setting is easy, and the movement displacement can be increased with a small space. Sufficient space is secured for the pouring port when supplying molten metal, making pouring work easier and preventing damage from molten metal to spray guns and air pipes. It can be prevented.
また、本発明装置は、潤滑油の供給噴射および
エアブロー並びにスイングアームの移動を行うエ
アシリンダの制御を全て共通の空気源を使用する
制御系で構成することができるため、制御機構も
簡便かつ低コストに製作することができる。 In addition, the device of the present invention can control the air cylinder that performs lubricant supply injection, air blow, and movement of the swing arm, all using a control system that uses a common air source, so the control mechanism is also simple and inexpensive. Can be produced at low cost.
特に、本発明装置によれば、エアブローを行う
エアパイプを、プランジヤスリーブの軸方向にそ
れぞれ相反するようにノズル部を指向させて配設
したスプレーガンの各ノズル部の前方において、
それぞれ開口部をプランジヤスリーブの内周面に
指向させて設けたことにより、エアをプランジヤ
スリーブの内周面に沿つて螺旋状に吹き付けるこ
とが可能になり、スプレーされた潤滑油をさらに
均一にプランジヤスリーブ内に塗布することがで
きる。また、スイングアームを旋回動作させるエ
アシリンダについても、エアが抜けた場合、アー
ムは下降旋回することなく、注湯時または射出シ
リンダの前進もしくは後退時にスイングアームが
下降して、ノズル部の破損を防止することができ
る等安全性に優れた構成を有している。 In particular, according to the device of the present invention, air pipes for performing air blowing are arranged in front of each nozzle part of the spray gun, with the nozzle parts facing oppositely in the axial direction of the plunger sleeve.
By oriented the openings toward the inner circumferential surface of the plunger sleeve, it is possible to spray air spirally along the inner circumferential surface of the plunger sleeve, and the sprayed lubricating oil can be distributed evenly onto the plunger sleeve. Can be applied inside the sleeve. In addition, if air is released from the air cylinder that swings the swing arm, the arm will not swing downward, and the swing arm will fall when pouring metal or moving the injection cylinder forward or backward, preventing damage to the nozzle. It has a structure with excellent safety, such as being able to prevent
以上、本発明の好適な実施例について説明した
が、本発明の精神を逸脱しない範囲内において
種々の設計変更をなし得ることは勿論である。 Although the preferred embodiments of the present invention have been described above, it goes without saying that various design changes can be made without departing from the spirit of the present invention.
第１図は本発明に係るダイカストマシンの可動
式プランジヤ潤滑装置の一実施例を示す要部平面
図、第２図は第１図に示す装置の矢視方向から
みた要部側面図、第３図は第１図に示すスイング
アームの取付状態説明図、第４図は第１図の−
線断面位置における要部側面図、第５図は第２
図の矢視方向から見た要部側面図、第６図は本
発明装置を駆動する空気制御系の系統図、第７図
乃至第１０図は従来のプランジヤ潤滑装置の一構
成例を示すもので、第７図は要部平面図、第８図
は要部正面図、第９図および第１０図は潤滑油の
供給系統を示すそれぞれ異なる側面から見た説明
図である。
１０……固定ダイプレート、１２……プランジ
ヤスリーブ、１４……注湯口、１６……潤滑油吐
出ノズル、１８……エアブローノズル、２０……
プランジヤ、２２……バルブユニツト、２４……
エア式タンク、２６……プランジヤチツプ、３０
……プランジヤスリーブ、３２……固定ダイプレ
ート、３４……注湯口、３６……スプレーガン、
３８……支軸、４０……スイングアーム、４２…
…エアシリンダ、４４……操作ロツド、４６，４
８……ストツパ、５０……ブラケツト、５２……
ノズル部、５４……エアパイプ、５６……ラド
ル、５８……エア式ポンプ、６０……潤滑油タン
ク、６２……空気源、６４，６６，６８，７０…
…切換弁。
FIG. 1 is a plan view of essential parts showing an embodiment of a movable plunger lubrication device for a die-casting machine according to the present invention, FIG. 2 is a side view of essential parts of the device shown in FIG. The figure is an explanatory diagram of the installation state of the swing arm shown in Fig. 1, and Fig. 4 is an illustration of the installation state of the swing arm shown in Fig. 1.
A side view of the main part at the line cross-sectional position, Fig. 5 is the second
6 is a system diagram of the air control system that drives the device of the present invention, and FIGS. 7 to 10 show an example of the configuration of a conventional plunger lubrication device. FIG. 7 is a plan view of the main part, FIG. 8 is a front view of the main part, and FIGS. 9 and 10 are explanatory diagrams showing the lubricating oil supply system as viewed from different sides. 10... fixed die plate, 12... plunger sleeve, 14... pouring spout, 16... lubricating oil discharge nozzle, 18... air blow nozzle, 20...
Plunger, 22... Valve unit, 24...
Air tank, 26...Plunger tip, 30
... Plunger sleeve, 32 ... Fixed die plate, 34 ... Pouring spout, 36 ... Spray gun,
38... Support shaft, 40... Swing arm, 42...
...Air cylinder, 44...Operation rod, 46,4
8... Stoppa, 50... Bracket, 52...
Nozzle part, 54... Air pipe, 56... Ladle, 58... Air pump, 60... Lubricating oil tank, 62... Air source, 64, 66, 68, 70...
...Switching valve.
Claims (1)
けた注湯口内に潤滑油のスプレーおよびエアブロ
ーを行う手段のノズル部を装入してプランジヤス
リーブ内の潤滑を行うよう構成したダイカストマ
シンの潤滑装置において、 潤滑油のスプレーおよびエアブローを行う手段
は、プランジヤスリーブの軸方向にそれぞれ相反
するようにノズル部を指向させて配設したスプレ
ーガンと、前記ノズル部の前方においてプランジ
ヤスリーブの内周面に指向させて開口部を設けた
エアパイプとを備え、 前記スプレーおよびエアブローを行う手段は、
一端部をエアシリンダの操作ロツドの先端部に結
合すると共に中位部を旋回自在に枢着したスイン
グアームの他端部に支持してなり、 前記スイングアームは、潤滑およびエアブロー
時以外においてほぼ垂直状態とし、その重心部を
支軸に対して注湯口の反対側に位置するよう設定
することを特徴とするダイカストマシンの可動式
プランジヤ潤滑装置。 ２ 特許請求の範囲第１項記載の可動式プランジ
ヤ潤滑装置において、潤滑油のスプレーおよびエ
アブローを行う手段を支持するスイングアーム
は、プランジヤスリーブの注湯口上部でラドルの
給湯方向とほぼ直角方向で旋回すると共に該スリ
ーブの軸線に対し前記ラドルと対称的に位置させ
てなるダイカストマシンの可動式プランジヤ潤滑
装置。 ３ 特許請求の範囲第１項記載の可動式プランジ
ヤ潤滑装置において、潤滑油のスプレーおよびエ
アブローを行う手段の空気源とスイングアームを
旋回動作させるエアシリンダの空気源とを共通の
空気源を使用して制御するよう構成してなるダイ
カストマシンの可動式プランジヤ潤滑装置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の可動式プランジ
ヤ潤滑装置において、スイングアームの旋回操作
端部に対してスプレーガンのプランジヤスリーブ
注湯口内での位置決めとその後退位置の規定とを
行うストツパをそれぞれ対向配置してなるダイカ
ストマシンの可動式プランジヤ潤滑装置。[Scope of Claims] 1 Lubrication of a die-casting machine configured to lubricate the interior of a plunger sleeve by inserting a nozzle portion of a means for spraying lubricating oil and air blowing into a spout provided in a plunger sleeve of the die-casting machine. In the device, means for spraying lubricating oil and blowing air include a spray gun disposed with nozzle parts facing oppositely in the axial direction of the plunger sleeve, and a spray gun disposed with nozzle parts facing oppositely in the axial direction of the plunger sleeve, and a spray gun disposed on the inner circumferential surface of the plunger sleeve in front of the nozzle part. and an air pipe having an opening directed toward the air, the means for spraying and air blowing comprising:
One end is connected to the tip of the operating rod of the air cylinder, and the middle part is supported by the other end of the swing arm which is rotatably pivoted, and the swing arm is substantially vertical except during lubrication and air blowing. A movable plunger lubrication device for a die-casting machine, characterized in that the center of gravity is located on the opposite side of a spout with respect to a support shaft. 2. In the movable plunger lubricating device according to claim 1, the swing arm supporting the means for spraying lubricating oil and blowing air swings in a direction substantially perpendicular to the hot water supply direction of the ladle above the pouring port of the plunger sleeve. and a movable plunger lubricating device for a die-casting machine, which is located symmetrically to the ladle with respect to the axis of the sleeve. 3. In the movable plunger lubricating device according to claim 1, the air source for the means for spraying lubricating oil and air blowing and the air source for the air cylinder for swinging the swing arm use a common air source. A movable plunger lubrication device for a die casting machine configured to control the plunger. 4. In the movable plunger lubricating device according to claim 1, a stopper is provided for positioning the spray gun in the plunger sleeve spout and for defining its retracted position with respect to the swing operation end of the swing arm. A movable plunger lubrication device for a die-casting machine that is arranged facing each other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25848685A JPS62118955A (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Movable type plunger lubricating apparatus for die-casting machine |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP25848685A JPS62118955A (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Movable type plunger lubricating apparatus for die-casting machine |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62118955A JPS62118955A (en) | 1987-05-30 |
| JPH0224182B2 true JPH0224182B2 (en) | 1990-05-28 |
Family
ID=17320876
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP25848685A Granted JPS62118955A (en) | 1985-11-20 | 1985-11-20 | Movable type plunger lubricating apparatus for die-casting machine |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62118955A (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5435373A (en) * | 1989-03-07 | 1995-07-25 | Aluminum Company Of America | Apparatus and method for lubricating and cleaning out die-casting equipment |
| US5076344A (en) * | 1989-03-07 | 1991-12-31 | Aluminum Company Of America | Die-casting process and equipment |
| CN112093424A (en) * | 2020-08-20 | 2020-12-18 | 南京玻璃纤维研究设计院有限公司 | Mesh belt cleaning device |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504613A (en) * | 1972-08-10 | 1975-01-18 | ||
| JPS59125255A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-19 | Fuso Light Alloys Co Ltd | Method and machine for die casting |
-
1985
- 1985-11-20 JP JP25848685A patent/JPS62118955A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS504613A (en) * | 1972-08-10 | 1975-01-18 | ||
| JPS59125255A (en) * | 1982-12-28 | 1984-07-19 | Fuso Light Alloys Co Ltd | Method and machine for die casting |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62118955A (en) | 1987-05-30 |
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