JPH0224048B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH0224048B2
JPH0224048B2 JP54050977A JP5097779A JPH0224048B2 JP H0224048 B2 JPH0224048 B2 JP H0224048B2 JP 54050977 A JP54050977 A JP 54050977A JP 5097779 A JP5097779 A JP 5097779A JP H0224048 B2 JPH0224048 B2 JP H0224048B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
electrode
partial
capacitance
electrodes
acoustic wave
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Lifetime
Application number
JP54050977A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS55141813A (en
Inventor
Michio Kadota
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Murata Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Murata Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Murata Manufacturing Co Ltd filed Critical Murata Manufacturing Co Ltd
Priority to JP5097779A priority Critical patent/JPS55141813A/en
Priority to US06/141,369 priority patent/US4384264A/en
Priority to DE19803015241 priority patent/DE3015241A1/en
Priority to GB8013177A priority patent/GB2047034B/en
Publication of JPS55141813A publication Critical patent/JPS55141813A/en
Publication of JPH0224048B2 publication Critical patent/JPH0224048B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H03ELECTRONIC CIRCUITRY
    • H03HIMPEDANCE NETWORKS, e.g. RESONANT CIRCUITS; RESONATORS
    • H03H9/00Networks comprising electromechanical or electro-acoustic devices; Electromechanical resonators
    • H03H9/02Details
    • H03H9/125Driving means, e.g. electrodes, coils
    • H03H9/145Driving means, e.g. electrodes, coils for networks using surface acoustic waves

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Acoustics & Sound (AREA)
  • Surface Acoustic Wave Elements And Circuit Networks Thereof (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は分割形インターデイジタル電極を用い
た弾性表面波装置(以下、弾性表面波をSAWと
略す)に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a surface acoustic wave device (hereinafter, surface acoustic wave is abbreviated as SAW) using split interdigital electrodes.

一般に、SAW装置のトランスジユーサに用い
られるインターデイジタル電極は、多数の電極フ
インガーからなる一組のくし歯電極を相互に差し
込んだ構成をとり、そのトランスジユーサの容量
は各対向する電極フインガー間の容量の総合とな
り、圧電基板の誘電率が大きい場合、比較的大き
くなる。したがつて、SAW装置を回廊に組み込
む際、前後段回路とのインピーダンス・マツチン
グがとり難い場合が生じ、このため、インターデ
イジタル電極をSAW伝播方向に沿つて複数に分
割し、かつ電気的に直列接続することにより容量
を小さくする手法が提案されている。この手法に
よれば、分割による周波数特性の悪化を防ぐた
め、左右対称(点対称を含む)に電極パターンが
構成される。このような対称的に配置されたイン
ターデイジタル電極は、その電極だけに着目した
場合十分良好な周波数特性が得られる。
Generally, the interdigital electrode used in the transducer of a SAW device has a configuration in which a set of interdigitated electrodes consisting of a large number of electrode fingers are inserted into each other, and the capacitance of the transducer is set between each opposing electrode finger. If the dielectric constant of the piezoelectric substrate is large, it becomes relatively large. Therefore, when incorporating a SAW device into a corridor, it may be difficult to achieve impedance matching between the front and rear circuits. A method has been proposed to reduce the capacity by connecting. According to this method, the electrode pattern is configured symmetrically (including point symmetry) in order to prevent deterioration of frequency characteristics due to division. Such symmetrically arranged interdigital electrodes can provide sufficiently good frequency characteristics when focusing only on the electrodes.

しかし、このようなインターデイジタル電極2
を第1図に示すように圧電基板1に構成するとと
もに、他の必要な部分(例えば、他方のインター
デイジタル電極3、シールド電極4など)を適宜
構成し、パツケージ(図示せず)を施したSAW
装置を回路に組み込んだ場合、周波数特性を観察
すると、第6図の細線で示すように、通過帯域内
特性は良好であるが、表面波の回折損あるいは2
次効果等により、減衰極における挿入損すなわち
減衰量が小さくなる現象が生ずる。そこで、本発
明者は、減衰極悪化の原因を究明するため種々の
実験を行なつたが、そのうちのひとつの実験とし
て、分割された部分電極の容量を意識的に変えて
周波数特性を計算したところ、第5図のような計
算結果が得られた。上記計算は、弾性表面波装置
の解析において慣用されているフーリエ変換によ
る重み付け法に基づいて行つた。すなわち、第7
図に略図的に示すように、圧電基板P上にくし歯
電極Q1〜Q3が構成されている震源を想定し、第
7図の上向きの矢印を「1」、下向きの矢印を
「−1」とし、下記の式(a)に基づき計算した。す
なわち表面波装置の周波数特性は、 H(f)=Nn=1 aoexpj(2π+T) =Nn=1 aoexpj(kRxo) ……(a) で考えられる。
However, such interdigital electrode 2
is constructed on a piezoelectric substrate 1 as shown in FIG. SAW
When the device is incorporated into a circuit, observing the frequency characteristics shows that the passband characteristics are good, as shown by the thin line in Figure 6, but the surface wave diffraction loss or
Due to the following effects, etc., a phenomenon occurs in which the insertion loss at the attenuation pole, that is, the amount of attenuation decreases. Therefore, the inventor conducted various experiments to investigate the cause of the deterioration of the attenuation peak, and in one of the experiments, the frequency characteristics were calculated by intentionally changing the capacitance of the divided partial electrodes. However, the calculation results shown in FIG. 5 were obtained. The above calculation was performed based on a weighting method using Fourier transform, which is commonly used in the analysis of surface acoustic wave devices. That is, the seventh
As schematically shown in the figure, assuming an epicenter in which comb-shaped electrodes Q 1 to Q 3 are configured on a piezoelectric substrate P, the upward arrow in FIG. 1'' and calculated based on the following formula (a). That is, the frequency characteristics of the surface acoustic wave device can be considered as follows: H(f)= Nn=1 ao expj (2π+T) = Nn=1 ao expj (k R x o )...(a).

但し、aoは交差幅、xoは振源の位置を示し、n
は、この場合には、1、−1、0を与えればよい。
However, a o is the intersection width, x o is the position of the vibration source, and n
In this case, 1, -1, and 0 may be given.

なお、上式(a)は、社団法人電子通信学会発行
「弾性表面波工学」第66頁(4、23)式として記
載されているものである。
The above formula (a) is described as the formula on page 66 (4, 23) of "Surface Acoustic Wave Engineering" published by the Institute of Electronics and Communication Engineers.

インターデイジタル電極が分割されていない通
常の正規型電極である場合には、「1」、「−1」、
「1」、「−1」、「1」、「−1」…となる。これに
対して、第1図の分割型のインターデイジタル電
極の場合には、幾何学的に見ると、「1」、「−
1」、「1」、「−1」、「1」、「−1」、「1」、
「−
1」、「1」、「0」、「1」、「−1」、「1」、「
−1」、
「1」、「−1」、「1」、「−1」、「1」となる。
If the interdigital electrode is a regular regular electrode that is not divided, "1", "-1",
"1", "-1", "1", "-1", etc. On the other hand, in the case of the split-type interdigital electrode shown in FIG.
1”, “1”, “-1”, “1”, “-1”, “1”,
“-
1”, “1”, “0”, “1”, “-1”, “1”, “
-1'',
"1", "-1", "1", "-1", "1".

しかしながら、第1図の分割型電極では、実装
時には分割された左右の電極による容量が同一で
ないため、この左右の分割電極の容量が10%及び
20%ずれた場合を想定し、計算を行つた。
However, in the split electrode shown in Figure 1, the capacitance of the left and right split electrodes is not the same during mounting, so the capacitance of the left and right split electrodes is 10% and
We performed calculations assuming a 20% deviation.

共通電極に対し、左右の分割電極の容量が、左
側の分割電極の方が10%大きいとき、インピーダ
ンス及び励振される電圧が、左の分割電極の方が
10%小さくなり、振源は左側と右側とで(1/
1.1)対1となる。すなわち、計算は、「0.9」、
「−0.9」、「0.9」、「−0.9」、「0.9」、「−0.9」

「0.9」、「−0.9」、「0.9」、「0」、「1」、「−
1」、
「1」、「−1」、「1」、「−1」、「1」、「−1
」、
「1」として計算すればよい。第5図において、
データはいずれも2分割した例によるもので、曲
線Aは2つの部分電極の容量を互いに20%ずらせ
たもの、曲線Bは10%ずらせたもの、曲線Cは等
しくしたものを示す。この結果から推測して、上
述した減衰極悪化は、予め電極パターンを対称的
に配置しているにもかかわらず、実装することに
より、裏面電極、導電性接着剤、シールド電極等
の影響により容量の不均一が生ずるためと考えら
れる。
When the capacitance of the left and right divided electrodes is 10% larger than that of the left divided electrode with respect to the common electrode, the impedance and excited voltage will be higher than that of the left divided electrode.
10% smaller, and the vibration sources are (1/
1.1) The ratio is 1 to 1. In other words, the calculation is "0.9",
"-0.9", "0.9", "-0.9", "0.9", "-0.9"
,
"0.9", "-0.9", "0.9", "0", "1", "-
1”,
"1", "-1", "1", "-1", "1", "-1"
”,
It can be calculated as "1". In Figure 5,
All data are based on an example in which the capacitance was divided into two. Curve A shows the capacitance of the two partial electrodes shifted by 20% from each other, curve B shows the capacitance shifted by 10%, and curve C shows the capacitance of the two partial electrodes made equal. Inferring from this result, the above-mentioned deterioration of the attenuation pole is due to the capacitance due to the effects of the back electrode, conductive adhesive, shield electrode, etc., due to mounting, even though the electrode patterns are arranged symmetrically in advance. This is thought to be due to the non-uniformity of the

本発明は、以上述べた従来の技術状況に鑑みて
なされたもので、各部分電極の実装時における容
量が実質的に等しくなるように、各部分電極の対
向する電極フインガー間の容量を総合した容量を
異ならせたSAW装置を提供することを目的とす
る。
The present invention has been made in view of the conventional technical situation described above, and it integrates the capacitance between opposing electrode fingers of each partial electrode so that the capacitance when each partial electrode is mounted is substantially equal. The purpose is to provide SAW devices with different capacities.

以下、本発明の実施例を図面を参照しつつ詳述
する。
Embodiments of the present invention will be described in detail below with reference to the drawings.

第2図aは本発明を説明するための、SAW装
置を実装した状態での各部の容量を示す概略図
で、第1図記載のSAW装置に対応して、1は圧
電基板、2は分割形インターデイジタル電極であ
る。5は電極2の一方の部分電極の一方のくし歯
電極をひとまとめにした状態を示し、6は他方の
部分電極の一方のくし歯電極をひとまとめにした
状態を示し、7は上記くし歯電極5,6にそれぞ
れ相互に差し込まれかつ、電気的に直列接続され
たくし歯状の浮き電極をひとまとめにした状態を
示す。4は他方のインターデイジタル電極との間
に設けられたシールド電極、8は圧電基板1の裏
面に設けられたアース電極である。くし歯電極
5,6,7で分割形インターデイジタル電極2が
構成される。そして、電極5〜6間に電圧が加え
られ、その電圧は電極5〜7間および電極7〜6
間に分割される。同図を参照して、電極5〜7間
および電極7〜6間の容量をみてみると、電極5
〜7間の容量C5〜7は、同図bのようになり、
また、電極7〜6間の容量C7−6は同図cのよ
うになる。C5−7とC7−6を比較すると、ア
ース接地されている側の部分電極の容量C5−7
の方が大きくなる。したがつて、C5−7とC7
−6とを実質的に等しくするため、第4図に示す
ように、部分電極の電極パターンを非対称に設定
する。同図aはアース接地されていない側の部分
電極2b(第2図aの電極7,6に相当する)に
新たな電極フインガー10を追加した例で、この
フインガー10はこれを隣接するフインガー11
と同電位にして新たな表面波励振源が生じないよ
う設定されている。同図bは同じくアース接地さ
れていない側の部分電極2bの方がアース接地さ
れている側の部分電極2a(第2図aの電極5,
7に相当する)に比べて表面波励振源の多い例で
あつて、左右の部分電極の振源数を変え、非対称
構造にしたものである。同図cはアース接地され
ていない側の電極フインガーの電極幅を広くした
ものである。同図d,eはいずれも不要な電極部
分15,16を同じく部分電極2bに付加した例
を示す。同図fは同じく部分電極2bにひきまわ
し電極17を設け、その先端に端子部18を設け
た例を示す。以上の各例では、部分電極2aによ
る容量に比べて、部分電極2bによる容量が高め
られている。これを、第8図を参照して説明す
る。いま、第8図aに示すように、部分電極2
a,2bが直列に接続されたインターデイジタル
電極の側方にアース電位に接続されるシールド電
極Vが構成されている場合を想定する。この場
合、弾性表面波フイルタの端子電極S,U、接続
点T及びシールド電極V間の等価回路は第8図b
に示すとおりとなる。
FIG. 2a is a schematic diagram showing the capacitance of each part when the SAW device is mounted, for explaining the present invention. Corresponding to the SAW device shown in FIG. 1, 1 is a piezoelectric substrate, 2 is a divided It is a type interdigital electrode. 5 indicates a state in which one comb-shaped electrode of one partial electrode of the electrode 2 is grouped together, 6 indicates a state in which one comb-shaped electrode of the other partial electrode is grouped together, and 7 indicates a state in which the comb-shaped electrode 5 is grouped together. , 6, and are electrically connected in series. 4 is a shield electrode provided between the other interdigital electrode, and 8 is a ground electrode provided on the back surface of the piezoelectric substrate 1. The comb-shaped electrodes 5, 6, and 7 constitute a segmented interdigital electrode 2. Then, a voltage is applied between electrodes 5 and 6, and the voltage is applied between electrodes 5 and 7 and between electrodes 7 and 6.
divided between. Referring to the figure, looking at the capacitance between electrodes 5 and 7 and between electrodes 7 and 6, we find that electrode 5
The capacitance C5 to C7 between C5 and C7 is as shown in b in the same figure,
Further, the capacitance C7-6 between the electrodes 7 to 6 is as shown in c in the figure. Comparing C5-7 and C7-6, the capacitance of the partial electrode on the earthed side C5-7
becomes larger. Therefore, C5-7 and C7
-6 to be substantially equal, the electrode pattern of the partial electrodes is set asymmetrically, as shown in FIG. Figure a shows an example in which a new electrode finger 10 is added to the partial electrode 2b (corresponding to electrodes 7 and 6 in Figure 2a) on the side that is not grounded.
It is set to have the same potential as that so that no new surface wave excitation source is generated. Similarly, in FIG. 2B, the partial electrode 2b on the side that is not earthed is the same as the partial electrode 2a on the side that is earthed (electrode 5 in FIG. 2A,
This is an example in which the number of surface wave excitation sources is larger than that in the case (corresponding to No. 7), and the number of vibration sources in the left and right partial electrodes is changed to create an asymmetric structure. Figure c shows a diagram in which the electrode finger on the side that is not grounded has a wider electrode width. Figures d and e both show examples in which unnecessary electrode portions 15 and 16 are similarly added to the partial electrode 2b. Figure f shows an example in which a winding electrode 17 is similarly provided on the partial electrode 2b, and a terminal portion 18 is provided at the tip thereof. In each of the above examples, the capacitance due to the partial electrode 2b is higher than the capacitance due to the partial electrode 2a. This will be explained with reference to FIG. Now, as shown in FIG. 8a, the partial electrode 2
Assume that a shield electrode V connected to a ground potential is configured on the side of an interdigital electrode in which electrodes a and 2b are connected in series. In this case, the equivalent circuit between the terminal electrodes S, U, the connection point T, and the shield electrode V of the surface acoustic wave filter is shown in Figure 8b.
As shown below.

すなわち、ST間の容量CSTは、シールド電極V
(アース電位)を介して、CST=C1/C0)となり、
CST>CTUとなる。他方、インターデイジタル電極
の容量は、電極指の対数に比例して大きくなるの
で、上記部分電極2bの電極指の対数を増加させ
ることにより、CST=CTUとすることもできる。
That is, the capacitance C ST between ST is the shield electrode V
(earth potential), C ST = C 1 /C 0 ),
C ST > C TU . On the other hand, since the capacitance of the interdigital electrode increases in proportion to the number of electrode fingers, C ST =C TU can be achieved by increasing the number of electrode fingers of the partial electrode 2b.

第4図aに示した構造では、アース接地されて
いない側の部分電極2bに追加の電極指10を設
けることにより、部分電極2bによる容量が高め
られており、また第4図b〜fの構造例では、左
右電極の振源数(対数)を異にすること、一方の
部分電極の電極フインガーを幅広にすること、不
要な電極部分15,16あるいは、ひきまわし電
極17を設けることにより、部分電極2bによる
容量が大きくなり、実装状態において部分電極2
aによる容量と部分電極2bによる容量とを等し
くすることができる。そして、第4図bの電極パ
ターンを用いて第1図示のようなSAW装置を構
成した場合、第7図を参照して説明した重み付け
法に基づいた計算方法においても明らかなよう
に、左右の部分電極による容量が実装状態で等し
くされることになり、従つて、第6図の太線で示
すように、減衰極の減衰量を十分大きくとること
ができる。同図の細線は電極パターンを対称的に
分割した従来例によるもので、減衰極の減衰量を
十分とれないことがわかる。また、同図の破線は
アース接地された側の部分電極2a側に追加の電
極フインガーを付け加えた場合の結果を参考まで
に示すものである。上記各例は、いずれもアース
接地されていない側の部分電極2bに細工を施し
た例を示しているが、本発明によれば、アース接
地された側の部分電極2aに着目して、最外側の
電極フインガーを削除したり、また最外側フイン
ガーを幅狭に構成するようにしてもよく、要は、
アース接地側の部分電極の容量がアース接地され
ていない側の部分電極の容量に比較して小さくな
るよう設定すればよい。
In the structure shown in FIG. 4a, the capacitance of the partial electrode 2b is increased by providing an additional electrode finger 10 on the partial electrode 2b on the side that is not grounded, and the capacitance of the partial electrode 2b is increased. In the structural example, by making the number of oscillation sources (logarithms) different for the left and right electrodes, by making the electrode finger of one partial electrode wider, and by providing unnecessary electrode parts 15 and 16 or a rotating electrode 17, The capacitance due to the partial electrode 2b increases, and the partial electrode 2b increases in the mounted state.
The capacitance due to a and the capacitance due to the partial electrode 2b can be made equal. When a SAW device as shown in FIG. 1 is constructed using the electrode pattern shown in FIG. 4b, as is clear from the calculation method based on the weighting method explained referring to FIG. The capacitances due to the partial electrodes are made equal in the mounted state, so that the amount of attenuation of the attenuation pole can be made sufficiently large, as shown by the bold line in FIG. The thin lines in the figure are from the conventional example in which the electrode pattern is symmetrically divided, and it can be seen that the attenuation amount of the attenuation pole cannot be sufficiently obtained. Further, the broken line in the figure shows, for reference, the result when an additional electrode finger is added to the earthed partial electrode 2a side. Each of the above examples shows an example in which the partial electrode 2b on the side that is not earthed is modified, but according to the present invention, the partial electrode 2a on the side that is earthed is focused on, and the most The outer electrode finger may be deleted or the outermost finger may be configured to have a narrow width.
The capacitance of the partial electrode on the earthed side may be set to be smaller than the capacitance of the partial electrode on the side not earthed.

第3図は分割形インターデイジタル電極がアー
ス接地されていない場合を示し、同図aにおける
電極5〜7間の容量は同図bに、電極7〜6間の
容量は同図cに示すようになる。同図b,cを比
較するとC4>C2>C3であるから、シールド電極
4に隣接する部分電極2b(第3図aの電極7,
6に相当する)による容量の方が大きくなる。し
たがつて、部分電極2aに対し、第4図示の手段
を適宜選択して施すようにすればよい。
Figure 3 shows the case where the split interdigital electrodes are not grounded, and the capacitance between electrodes 5 to 7 in figure a is shown in figure b, and the capacitance between electrodes 7 to 6 is shown in figure c. become. Comparing b and c in the same figure, since C4>C2>C3, the partial electrode 2b adjacent to the shield electrode 4 (electrode 7 in Fig. 3a,
6) is larger. Therefore, the means shown in FIG. 4 may be appropriately selected and applied to the partial electrode 2a.

第2,3図で述べた以外に、アース接地すべき
部分電極を変えたもの、裏面電極なくいずれかの
部分電極にアース接地を施したもの、裏面電極は
設けるが、アース接地しないものなど、いろいろ
な態様のものを実現し得るが、いずれも第2図あ
るいは第3図示のものと同様に考えられるので、
詳細な説明は省略する。上記各実施例は2分割形
インターデイジタル電極を示しているが、本発明
は3分割以上のものにも適用できる。この場合に
は、分割電極をすべて非対称になるように構成し
てもよいし、また、アース接地された部分電極も
しくは、他の導電部材に近接する部分電極とそれ
に隣接する部分電極とだけを非対称に構成するよ
うにしてもよい。要は実装状態において各部分電
極による容量が実質的に等しくなるように設定す
ればよい。また、上記各実施例は正規形電極を例
示しているが、本発明は重み付電極にも適用でき
るし、さらに、他方のインターデイジタル電極に
適用してもよい。
In addition to those described in Figures 2 and 3, there are cases in which the partial electrode to be grounded is changed, cases in which one of the partial electrodes is grounded without a back electrode, and cases in which a back electrode is provided but not grounded. Although various embodiments can be realized, all of them can be considered similar to those shown in FIG. 2 or 3, so
Detailed explanation will be omitted. Although each of the above embodiments shows a two-part interdigital electrode, the present invention can also be applied to three or more parts. In this case, all the divided electrodes may be configured to be asymmetrical, or only the grounded partial electrodes or the partial electrodes that are close to other conductive members and the adjacent partial electrodes may be configured to be asymmetrical. It may be configured as follows. In short, it is sufficient to set the capacitance of each partial electrode to be substantially equal in the mounted state. Furthermore, although the above embodiments have exemplified regular electrodes, the present invention can also be applied to weighted electrodes, and may also be applied to the other interdigital electrode.

本発明は、以上説明したように、分割形インタ
ーデイジタル電極の少なくとも2個の部分電極の
実装時における容量が実質的に等しくなるよう
に、各部分電極の対向する電極フインガー間の容
量を総合した容量を異ならせているので、分割に
より容量を小さくできるとともに、周波数特性に
おける減衰極の減衰量を十分大きくとれるという
効果を有している。
As explained above, the present invention integrates the capacitance between opposing electrode fingers of each partial electrode so that the capacitance of at least two partial electrodes of a split type interdigital electrode when mounted is substantially equal. Since the capacitances are different, it is possible to reduce the capacitance by division, and it has the effect that the attenuation amount of the attenuation pole in the frequency characteristic can be made sufficiently large.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は一般的なSAW装置を示す平面図、第
2図aは本発明を説明するための概略図、同図b
およびcは等価回路図、第3図aは同じく本発明
を説明するための概略図、同図bおよびcは等価
回路図、第4図aないしfはいずれも本発明
SAW装置による分割形インターデイジタル電極
のパターン図、第5図は本発明を説明するための
周波数特性図、第6図は従来および本発明の
SAW装置による周波数特性図、第7図は周波数
特性の計算に用いたインターデイジタル電極の振
源例を示す模式的断面図、第8図a及びbは、そ
れぞれ、部分電極による容量の差を説明するため
の図であり、第8図aは弾性表面波フイルタの平
面図、第8図bは分割型インターデイジタル電極
部分の等価回路を示す図である。
Fig. 1 is a plan view showing a general SAW device, Fig. 2 a is a schematic diagram for explaining the present invention, and Fig. 2 b is a schematic diagram for explaining the present invention.
and c are equivalent circuit diagrams, FIG. 3 a is a schematic diagram for explaining the present invention, FIG. 3 b and c are equivalent circuit diagrams, and FIGS.
A pattern diagram of a split type interdigital electrode by a SAW device, FIG. 5 is a frequency characteristic diagram for explaining the present invention, and FIG. 6 is a diagram of the conventional and present invention.
A frequency characteristic diagram obtained by the SAW device, Fig. 7 is a schematic cross-sectional view showing an example of the vibration source of the interdigital electrode used to calculate the frequency characteristic, and Fig. 8 a and b respectively explain the difference in capacitance due to partial electrodes. FIG. 8a is a plan view of the surface acoustic wave filter, and FIG. 8b is a diagram showing an equivalent circuit of the divided interdigital electrode portion.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 弾性表面波伝播方向に少なくとも2個に分割
されかつ互いに電気的に直列接続されたインター
デイジタル電極を備える弾性表面波装置におい
て、 前記分割された部分電極のうち少なくとも2個
は、実装時における各容量が実質的に等しくなる
ように、該少なくとも2個の部分電極内の各対向
する電極フインガー間の容量を総合した前記少な
くとも2個の部分電極の容量を電極フインガーの
幾何学的配置により互いに異ならせたことを特徴
とする弾性表面波装置。 2 前記分割された部分電極のうちいずれか1個
の一方のくし歯電極がアース接地され、少なくと
もそのアース接地された部分電極とこれに隣接す
る部分電極とは、実装時における各容量が実質的
に等しくなるように、各対向する電極フインガー
間の容量を総合した各部分電極の容量を電極フイ
ンガーの幾何学的配置により互いに異ならせた、
特許請求の範囲第1項記載の弾性表面波装置。 3 前記インターデイジタル電極に隣接するシー
ルド電極を備え、前記分割された部分電極がいず
れもアース接地されず、少なくとも前記シールド
電極に隣接する部分電極とこれに隣接する部分電
極とは、実装時における各容量が実質的に等しく
なるように、電極パターンからみた各対向する電
極フインガー間の容量を総合した各部分電極によ
る容量を電極フインガーの幾何学的配置により互
いに異ならせた、特許請求の範囲第1項記載の弾
性表面波装置。
[Scope of Claims] 1. A surface acoustic wave device comprising interdigital electrodes that are divided into at least two parts in the surface acoustic wave propagation direction and electrically connected to each other in series, comprising: at least two of the divided partial electrodes; is the capacitance of the at least two partial electrodes, which is the total capacitance between each opposing electrode finger in the at least two partial electrodes, such that each capacitance during mounting is substantially equal to the geometry of the electrode fingers. A surface acoustic wave device characterized in that the surface acoustic wave devices are different from each other depending on their chemical arrangement. 2. One of the comb-shaped electrodes of any one of the divided partial electrodes is grounded, and at least the grounded partial electrode and the adjacent partial electrode have substantially the same capacitance when mounted. The capacitance of each partial electrode, which is the total capacitance between each opposing electrode finger, is made to be equal to
A surface acoustic wave device according to claim 1. 3. A shield electrode adjacent to the interdigital electrode is provided, none of the divided partial electrodes is grounded, and at least the partial electrode adjacent to the shield electrode and the partial electrode adjacent thereto are connected to each other during mounting. Claim 1: The capacitance of each partial electrode, which is the sum of the capacitances between opposing electrode fingers as seen from the electrode pattern, is made different from each other by the geometrical arrangement of the electrode fingers so that the capacitances are substantially equal. The surface acoustic wave device described in .
JP5097779A 1979-04-24 1979-04-24 Surface acoustic wave device Granted JPS55141813A (en)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5097779A JPS55141813A (en) 1979-04-24 1979-04-24 Surface acoustic wave device
US06/141,369 US4384264A (en) 1979-04-24 1980-04-18 Surface acoustic wave device
DE19803015241 DE3015241A1 (en) 1979-04-24 1980-04-21 COMPONENT FOR ACOUSTIC SURFACE WAVES
GB8013177A GB2047034B (en) 1979-04-24 1980-04-22 Surface acoustic wave device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP5097779A JPS55141813A (en) 1979-04-24 1979-04-24 Surface acoustic wave device

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS55141813A JPS55141813A (en) 1980-11-06
JPH0224048B2 true JPH0224048B2 (en) 1990-05-28

Family

ID=12873861

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP5097779A Granted JPS55141813A (en) 1979-04-24 1979-04-24 Surface acoustic wave device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS55141813A (en)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56123117A (en) * 1980-03-05 1981-09-28 Murata Mfg Co Ltd Elastic surface wave device
WO2012160730A1 (en) * 2011-05-24 2012-11-29 株式会社村田製作所 Acoustic wave filter device

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5389643A (en) * 1976-09-03 1978-08-07 Murata Manufacturing Co Elastic surface wave device

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5389643A (en) * 1976-09-03 1978-08-07 Murata Manufacturing Co Elastic surface wave device

Also Published As

Publication number Publication date
JPS55141813A (en) 1980-11-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5694096A (en) Surface acoustic wave filter
EP0633660A1 (en) Surface acoustic wave filter
JPH1075154A (en) Sound wave filter
US4384264A (en) Surface acoustic wave device
JPS5834049B2 (en) surface acoustic wave device
JPH06152317A (en) Ladder-type elastic surface wave filter
US5838091A (en) Surface acoustic wave device including IDT electrode having solid electrode portion and split electrode portion
JPH0224048B2 (en)
JPH04132409A (en) Surface acoustic wave resonator
JPH09214284A (en) Surface elastic wave device
JP3250252B2 (en) Surface wave device
JPS6161574B2 (en)
US4308510A (en) Surface acoustic wave filter
JP3075124B2 (en) Surface wave resonator
JPS58127426A (en) Surface acoustic wave device
JPS5887908A (en) Electrode construction of surface acoustic wave filter
JPH05129872A (en) Surface wave resonator, surface wave filter, branching filter and mobile radio equipment
JPH033408B2 (en)
JPS5834047B2 (en) surface acoustic wave device
JP3449034B2 (en) Surface acoustic wave resonator
JPH0243363B2 (en)
JP3355039B2 (en) Surface acoustic wave device
JP3233290B2 (en) Surface wave device
JP3255249B2 (en) Surface acoustic wave filter
JPH038122B2 (en)