JPH0223369A - Recorder - Google Patents

Recorder

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Publication number
JPH0223369A
JPH0223369A JP63172882A JP17288288A JPH0223369A JP H0223369 A JPH0223369 A JP H0223369A JP 63172882 A JP63172882 A JP 63172882A JP 17288288 A JP17288288 A JP 17288288A JP H0223369 A JPH0223369 A JP H0223369A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
feed
feeding
sensor
recording material
recording
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63172882A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Tetsuo Hirata
哲郎 平田
Katsuyuki Miyazaki
宮崎 勝行
Etsuichi Maekawa
前川 悦一
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konica Minolta Inc
Original Assignee
Konica Minolta Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Konica Minolta Inc filed Critical Konica Minolta Inc
Priority to JP63172882A priority Critical patent/JPH0223369A/en
Publication of JPH0223369A publication Critical patent/JPH0223369A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Paper Feeding For Electrophotography (AREA)
  • Control Or Security For Electrophotography (AREA)
  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

PURPOSE:To start an image producing process as long as feeding is normal by providing a sensor detecting that recording material is fed from the feeding part of a paper feed part, and starting the recording action of a main body based on a detecting signal from the sensor. CONSTITUTION:The feed sensor 27 is provided on the feeding part of the feed roller 20, and detects whether a transfer material 22 is surely fed or not. Based on the detected signal, the image producing process is started to transfer an image. As a result, even if the feed of the recording material from the paper feed part B develops defect, the image producing process starts when the feed is normal, whereby signal of jamming is not required. In addition, the image producing process does not precede, thereby preventing the wasteful use of toner.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、記録材の給紙ミスによるトラブル発生を防止
した記録装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a recording apparatus that prevents troubles caused by errors in feeding recording materials.

〔発明の背景〕[Background of the invention]

記録装置、例えば静電複写装置における作像プロセスの
一部として、記録材(転写用紙)の送り出し及びレジス
トレーション(記録画像先端と記録材との先端を合わせ
るタイミングとり)があるが、これらの制御は内蔵した
コンピュータにより必要とされるタイミングにおいて、
記録材の給送等が実行される。そして、作像された像と
のレジストレーション時に、正常に記録材が送り出され
ていない場合には、記録材への記録不可のため、給紙異
常となったり、次の作像サイクル時に再送り出しを実行
させるようになっている。
As part of the image creation process in a recording device, such as an electrostatic copying device, there is feeding of the recording material (transfer paper) and registration (timing to align the leading edge of the recorded image with the leading edge of the recording material). at the timing required by the built-in computer,
Feeding of the recording material, etc. is executed. If the recording material is not fed out normally during registration with the created image, recording may not be possible on the recording material, resulting in a paper feeding error, or the recording material may be fed out again during the next image creation cycle. It is designed to run.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

すなわち、作像タイミングを主体としているために、記
録材の送り出し不良が発生して、レジストレーション不
可と判断すると、給紙ジャム(紙詰まり)として処理し
ている。従って、利用者にジャム除去処理が要求され、
余計な時間が必要となったり、また極めて面倒である。
That is, since the image forming timing is the main factor, if a recording material feeding failure occurs and it is determined that registration is impossible, it is treated as a paper feed jam (paper jam). Therefore, the user is required to remove the jam,
This requires extra time and is extremely troublesome.

また、次の作像サイクルまで待ってから、再度給紙を行
うようにする方式では、それまでの時間は待機する必要
があり、複写の能率が低下するという問題がある。
Further, in a method in which paper is fed again after waiting until the next image forming cycle, it is necessary to wait until then, and there is a problem that copying efficiency decreases.

本発明の目的は、送り出しが正常な場合にのみ作像プロ
セスを開始させるようにして、送り出し不良による上記
したような問題を解消することである。
SUMMARY OF THE INVENTION An object of the present invention is to eliminate the above-mentioned problems caused by poor feeding by starting the imaging process only when feeding is normal.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

このために本発明は、給紙部から1枚づつ送られる記録
材に本体部において情報を記録する記録装置において、 上記給紙部の送り出し部から上記記録材が送り出された
ことを検出するセンサを設け、該センサからの検出信号
に基づいて上記本体部の記録動作を開始させるようにし
た。
To this end, the present invention provides a recording apparatus that records information in a main body on recording materials that are fed one by one from a paper feeding section, and a sensor that detects that the recording material is sent out from a feeding section of the paper feeding section. A recording operation of the main body is started based on a detection signal from the sensor.

〔実施例〕〔Example〕

以下、本発明の実施例について説明する。第1図は記録
装置の全体を示す図である。Aは記録装置本体部、Bは
給紙部である。
Examples of the present invention will be described below. FIG. 1 is a diagram showing the entire recording apparatus. A is the main body of the recording apparatus, and B is a paper feed section.

本体部Aでは、帯電極lにより高圧帯電された感光体ド
ラム2が像光3で露光されるとその感光体ドラム2に潜
像が形成される。この潜像は現像部4において現像され
てトナー像となり、転写掻5においてレジストレーショ
ンローラ6から給送される記録材(転写用紙)に転写さ
れる。そして、この記録材は分離極7により感光体ドラ
ム2から分離して、搬送部8から熱定着ローラ9に入り
込んでここでトナー像が定着され、排紙皿10に排紙さ
れる。感光体ドラム2に残留したトナーはクリーニング
部11で清掃される。
In the main body portion A, when the photoreceptor drum 2 charged at a high voltage by the charging electrode 1 is exposed to the image light 3, a latent image is formed on the photoreceptor drum 2. This latent image is developed into a toner image in a developing section 4, and transferred to a recording material (transfer paper) fed from a registration roller 6 in a transfer scraper 5. The recording material is separated from the photosensitive drum 2 by the separation pole 7, enters the heat fixing roller 9 from the conveying section 8, where the toner image is fixed, and is discharged onto the paper discharge tray 10. Toner remaining on the photosensitive drum 2 is cleaned by a cleaning section 11.

給紙部Bは、送り出しローラ20の回転によりカセット
21内に積層された記録材22から、重送防止ベルト2
3及びローラ24により、最上面の1枚が分離してガイ
ド25に送り出され、レジストレーションローラ6に先
端が当接し適当ループが作成された時点で、その送り出
しローラ20が停止して、送り出しが中断される。
The paper feed section B feeds the recording materials 22 stacked in the cassette 21 by the rotation of the feed roller 20 and the double feed prevention belt 2.
3 and roller 24, the topmost sheet is separated and sent out to the guide 25, and when the tip touches the registration roller 6 and a suitable loop is created, the sending out roller 20 stops and the feeding continues. Interrupted.

記録材22のループを適正に行うために、レジストレー
ションローラ6の近傍に、記録材22の送り先端を検出
する一時停止センサ(光センサ)26が設けられており
、送り出しローラ20はこの一時停止センサ26が先端
を検知してから一定時間tを経過した時点で回転を停止
する。
In order to properly loop the recording material 22, a temporary stop sensor (optical sensor) 26 is provided near the registration roller 6 to detect the leading edge of the recording material 22. The rotation is stopped when a certain period of time t has elapsed since the sensor 26 detected the tip.

この後に、作像部からのレジスト信号(パルス)によっ
て、レジストローラ6が回転駆動され、そこに突き当た
っていた記録材が感光体ドラム2の方向に給送され、上
述のプロセスで像が転写される(以上のタイミングは第
2図参照)。
After this, the registration roller 6 is rotationally driven by a registration signal (pulse) from the image forming section, and the recording material that had hit the roller is fed in the direction of the photosensitive drum 2, and the image is transferred in the process described above. (See Figure 2 for the above timing).

以上のように、記録材22はレジスト信号によりレジス
トローラ6が駆動される以前に、当該レジストローラ6
に先端が達している必要がある。
As described above, before the registration roller 6 is driven by the registration signal, the recording material 22 is
The tip must reach .

しかし、送り出し不良等によって記録材がレジストロー
ラ6に未到達の場合は、作像・転写等は不可能となり、
前述したようにジャムとして処理される。また、作像プ
ロセスにおいても、トナーが未転写でクリニングされる
ために、トナーの無駄となり、ダメージが大きくなる。
However, if the recording material does not reach the registration roller 6 due to a feeding failure, etc., image formation, transfer, etc. will be impossible.
As mentioned above, it is treated as jam. Furthermore, in the image forming process, toner is cleaned without being transferred, resulting in wasted toner and increased damage.

そこで、本実施例では、送り出しローラ20からの送り
出し部分に、送り出しセンサ27を設けて、転写材22
が確実に送り出されたか否かをこのセンサ27で検知し
、この検知信号に基づいて像転写すべき作像のプロセス
をスタートさせるようにした。
Therefore, in this embodiment, a feed-out sensor 27 is provided at the portion where the transfer material 22 is fed out from the feed-out roller 20.
The sensor 27 detects whether or not the image has been reliably sent out, and the image forming process for image transfer is started based on this detection signal.

この場合のタイミングを第3図に示す、送り出しローラ
20による送り出し不良が発生すると、正常に送り出さ
れた場合(第3図に点線で示す、)に比べて、送り出し
不良で遅れた時間Tだけ、送り出し検知センサ27、−
時停止センサ26の記録材検知タイミングが遅れる。
The timing in this case is shown in FIG. 3. When a feed-out failure occurs by the feed-out roller 20, compared to the case where the feed-out occurs normally (indicated by the dotted line in FIG. 3), the time T delayed due to the feed-out failure occurs. Feeding detection sensor 27, -
The recording material detection timing of the time stop sensor 26 is delayed.

一方、レジスト信号は、作像プロセス部分からの信号の
ため、例えば送り出しスタート時点を作像プロセススタ
ートとすると、記録材の送りとは無関係に定められたタ
イミングで出力される。
On the other hand, the registration signal is a signal from the image forming process, and therefore, for example, if the start of feeding is taken as the start of the image forming process, it is output at a predetermined timing regardless of the feeding of the recording material.

従って、この作像プロセススタートを送り出し検知セン
サ27からの信号に基づき決定することにより、例え送
り出しの不良が発生しても、その送り出しが正常になっ
て記録材が送り出された時点に合わせて作像プロセスが
行われるので、自動的にその不良による影響が取り除か
れる。第4図に以上の制御を行うプログラムを示した。
Therefore, by determining the start of the image forming process based on the signal from the feed-out detection sensor 27, even if a feed-out failure occurs, the image forming process will be started at the time when the feed-out becomes normal and the recording material is fed out. Since the imaging process is performed, the effects of the defect are automatically removed. FIG. 4 shows a program that performs the above control.

なお、以上では送り出しが正常となるまで作像プロセス
が開始しないので、長時間その不良状態が継続する場合
には、使用者はその間待機する必要がある。よって、送
り出しローラ20が駆動してから送り出しセンサ27が
記録材を検出するまでの許容最長時間を予め決めておい
て、それを経遇すれば、異常を報知するように構成する
こともできる。
Incidentally, in the above case, the image forming process does not start until the feeding becomes normal, so if the defective state continues for a long time, the user has to wait during that time. Therefore, if the maximum permissible time from when the feed roller 20 is driven until the feed sensor 27 detects the recording material is determined in advance, and then the abnormality can be notified.

また、上記した送り出しセンサ27としては、−時停止
センサ26を共用することもできることは勿論である。
Moreover, it goes without saying that the - time stop sensor 26 can also be used as the above-described feed sensor 27.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上から本発明によれば、給紙部からの記録材の送り出
しに例え不良が発生しても、その送り出しが正常とった
時点から作像プロセスが開始するので、ジャム報知を行
う必要はなく、また作像プロセスが先行することもない
ので、トナーの消耗も防ぐことができる。
As described above, according to the present invention, even if a failure occurs in the feeding of the recording material from the paper feed section, the image forming process starts from the time when the feeding is normal, so there is no need to issue a jam notification. Furthermore, since the image forming process does not precede the image forming process, toner consumption can also be prevented.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一実施例の記録装置の概略構成を示す
図、第2図は従来のプロセスのタイミングチャート、第
3図は本実施例のプロセスのタイミングチャート、第4
図は本実施例のタイミングを得るためのプログラムのフ
ローチャートである。 20・・・送り出しローラ、21・・・カセット、22
・・・記録材、23・・・重送防止ベルト、24・・・
ローラ、25・・・ガイド、26・・・−時停止センサ
、27・・・送り出しセンサ。
FIG. 1 is a diagram showing a schematic configuration of a recording apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a timing chart of a conventional process, FIG. 3 is a timing chart of a process of this embodiment, and FIG.
The figure is a flowchart of a program for obtaining timing in this embodiment. 20... Feeding roller, 21... Cassette, 22
...Recording material, 23...Double feed prevention belt, 24...
Roller, 25... Guide, 26... Time stop sensor, 27... Feeding sensor.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)、給紙部から1枚づつ送られる記録材に本体部に
おいて情報を記録する記録装置において、上記給紙部の
送り出し部から上記記録材が送り出されたことを検出す
るセンサを設け、該センサからの検出信号に基づいて上
記本体部の記録動作を開始させることを特徴とする記録
装置。
(1) In a recording device that records information in a main body on recording materials fed one by one from a paper feeding section, a sensor is provided to detect that the recording material is sent out from a feeding section of the paper feeding section, A recording device characterized in that a recording operation of the main body is started based on a detection signal from the sensor.
JP63172882A 1988-07-12 1988-07-12 Recorder Pending JPH0223369A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63172882A JPH0223369A (en) 1988-07-12 1988-07-12 Recorder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63172882A JPH0223369A (en) 1988-07-12 1988-07-12 Recorder

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JPH0223369A true JPH0223369A (en) 1990-01-25

Family

ID=15950067

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JP63172882A Pending JPH0223369A (en) 1988-07-12 1988-07-12 Recorder

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JP (1) JPH0223369A (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20000045983A (en) * 1998-12-31 2000-07-25 윤종용 Apparatus for compensating feeding error

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS6232473A (en) * 1985-08-06 1987-02-12 Ricoh Co Ltd Electronic copying machine

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