JPH02233346A - Vessel with metallic lid - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
（産業上の利用分野）
本発明はプラスチック製容器本体と金属蓋とからなる金
属蓋旬容器に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a metal-lid container consisting of a plastic container body and a metal lid.
（従来の技術）
金属製の容器、例えば金属缶は種々の形態を有するもの
があるが、缶体の構造から３ピース缶と２ピース缶とに
区分することができる。３ピース缶はブリキハンダ缶と
も言われ、円筒状胴部とふた及び底部を二重巻締めで密
封した構造である。(Prior Art) Metal containers, such as metal cans, have various shapes, but can be classified into three-piece cans and two-piece cans based on the structure of the can body. A three-piece can is also called a tin solder can, and has a structure in which the cylindrical body, lid, and bottom are sealed with double seams.
一方、２ピース缶はブリキ打抜き缶とも言われ、胴部及
び底部（容器本体）を一体成形したものにふたを二重巻
締めする横造である。On the other hand, a two-piece can is also called a stamped tin can, and is a horizontal construction in which the body and bottom (container body) are integrally molded, and the lid is double-sealed.
これら金属缶は食品包装容器として各種食品缶詰、ジュ
ース、清涼飲料、ジャム類、乾燥食品等の容器に使用さ
れ、密封、保存機能が特に優れた剛性容器である。しか
しながら、金属缶には、下記のような改善すべき点があ
る。即ち、■ 金属缶であるために、軽量化に限界かあ
る。These metal cans are used as food packaging containers for various canned foods, juices, soft drinks, jams, dried foods, etc., and are rigid containers with particularly excellent sealing and preservation functions. However, metal cans have the following points to be improved. That is, ■ Since it is a metal can, there is a limit to its weight reduction.
■ 衝撃を受けた時、一度つぶれると復元性がなく、変
形してしまう。■ Once it is crushed by impact, it will not recover and will be deformed.
■ プラスチック製容器に比べて、その製造上のエネル
ギーコストか高い。■ Compared to plastic containers, the energy cost for manufacturing them is high.
■ 容器外装のディスプレイ効果か金属の場合、自由に
変えることができず、外装手段は印刷によるしかない。■ The display effect of the container exterior cannot be changed freely if it is made of metal, and the only means of exterior packaging is printing.
■ 内容物を開缶せずに確認できるような透明容器をつ
《ることは不可能である。■ It is impossible to pack a transparent container so that the contents can be checked without opening it.
このような従来の金属缶における欠点を解決するため、
プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付けてなる金属
蓋付容器が考えられている。In order to solve these drawbacks of conventional metal cans,
Containers with metal lids are being considered, which are made by attaching a metal lid to a plastic container body.
また、プラスチック製の容器本体に金属蓋を取付ける場
合、容器本体のフランジ部に金属蓋の周縁部を巻締めて
取イ」けている。Furthermore, when attaching a metal lid to a plastic container body, the peripheral edge of the metal lid is wrapped around the flange of the container body.
ところで、一般にこの容器本体は、酸累ガス、水蒸気等
のガス混入を防止するため、ガスバリヤ性のシートブラ
ンクに熱溶融性樹脂を射出して成形される場合が多い。By the way, in general, this container body is often molded by injecting a hot-melt resin onto a sheet blank having gas barrier properties in order to prevent gases such as acid-accumulated gas and water vapor from entering the container body.
この場合、容器本体の胴部および底部は主としてガスバ
リヤ性のシートブランクと射出された熱溶融性樹脂によ
って成形され、容器本体のフランジ部は主として射出さ
れた熱溶融性樹脂によって成形される。In this case, the body and bottom of the container body are mainly molded from a gas barrier sheet blank and an injected hot-melt resin, and the flange portion of the container body is mainly molded from an injected hot-melt resin.
また、容器本体の底部周縁には、一般に下方に突設され
た環状の底縁部（糸じり部）が設けられており、この底
縁部もフランジ部と同様主として熱溶融性樹脂によって
成形される。In addition, the bottom edge of the container body is generally provided with an annular bottom edge (threaded part) that protrudes downward, and like the flange, this bottom edge is also molded mainly from hot-melt resin. be done.
（発明が解決しようとする課題）
上述のように、金属蓋付容器はガスバリヤ性のシートブ
ランクに熱溶融性樹脂を射出して成形されたプラスチッ
ク製の容器本体と、この容器本体に取付けられた金属蓋
とからなっている。ところで、このような朽成からなる
金属蓋伺容器は、その容量が大きくなると、落下した場
合内容物の重みによって破損することがある。この破損
は、とりわけプラスチック製の容器本体の底縁部に生じ
易い。(Problems to be Solved by the Invention) As mentioned above, a container with a metal lid consists of a plastic container body molded by injecting hot-melt resin into a gas barrier sheet blank, and a container body attached to the container body. Consists of a metal lid. By the way, if such a rotten metal container with a lid becomes large in capacity, it may be damaged by the weight of the contents if it is dropped. This damage is particularly likely to occur at the bottom edge of the plastic container body.
ところが、容器本体の底縁部を成形する熱溶融性樹脂に
関して、底縁部等の強度増加を図り破損防＋Ｌを図るこ
とができる熱溶融性樹脂の物性について、未だ確立した
値か定められていないのが実情である。However, with regard to the thermofusible resin that forms the bottom edge of the container body, there are no established values or set values for the physical properties of the thermofusible resin that can increase the strength of the bottom edge and prevent damage. The reality is that there is not.
このような場合、強度増加を図ることができる熱溶融性
樹脂の物性を定め、容器本体の底縁部における破損を防
止することができれば都合が良い。In such a case, it would be advantageous if the physical properties of the hot-melt resin could be determined to increase its strength and to prevent damage to the bottom edge of the container body.
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、
熱溶融性樹脂の物性を適切な値に定め、とりわけ容器本
体の底縁部における破損を防止することができる金属蓋
付容器を提供することを目的とする。The present invention has been made in consideration of these points,
It is an object of the present invention to provide a container with a metal lid that can set the physical properties of a hot-melt resin to an appropriate value and prevent damage, especially at the bottom edge of the container body.
（課題を解決するための手段）
本発明は、胴部および底部と、前記胴部の上端開口に設
けられたフランジ部と、前記底部の周縁に下方へ突設さ
れた環状の底縁部とからなるプラスチック製の容器本体
と、前記フランジ部を巻締める周縁部を有する金属蓋と
を備えた金属蓋付容器であって、前記胴部および前記底
部をガスバリヤ性のシーＩ・ブランクとこのシー１・ブ
ランクの表面に射出された熱溶融性樹脂とから成形し、
前記フランジ部および前記底縁部を前記熱溶融性樹脂か
ら成形し、この熱溶融性樹脂としてＭＦＲが１２ｇ／１
０ｍｉｎ以下、曲げ弾性率か１２０００ｋｇ／ｃｉ以上
、アイゾット衝撃値が４ ． ５ ｋｇ − ａｍ
／ ｃｍ以」二の材利を用いたことを特徴としている。(Means for Solving the Problems) The present invention includes a body portion, a bottom portion, a flange portion provided at an upper end opening of the body portion, and an annular bottom edge portion protruding downward from the periphery of the bottom portion. A container with a metal lid, comprising a plastic container main body made of plastic, and a metal lid having a peripheral edge portion wrapped around the flange portion, the body portion and the bottom portion being connected to a gas barrier Sea I blank and this seal. 1. Molded from hot melt resin injected onto the surface of the blank,
The flange portion and the bottom edge portion are molded from the hot melt resin, and the hot melt resin has an MFR of 12 g/1.
0 min or less, flexural modulus of 12,000 kg/ci or more, and Izod impact value of 4. 5 kg-am
It is characterized by the use of materials that are smaller than / cm.
（作 用）
本発明によれば、熱溶融性樹脂の特性を上記のように定
めたので、容器本体の底縁部の強度を増加させ落下時の
破損を防止することができる。(Function) According to the present invention, since the properties of the hot-melt resin are determined as described above, it is possible to increase the strength of the bottom edge of the container body and prevent damage when dropped.
（実施例）
以下、図面を参照して本発明の実施例について説明する
。(Example) Hereinafter, an example of the present invention will be described with reference to the drawings.
第１図乃至第５図は本発明による金属蓋伺容器の一実施
例を示す図である。FIGS. 1 to 5 are views showing an embodiment of a metal lidded container according to the present invention.
第１図において、金属蓋付容器１０は金属蓋１１の周縁
部１２を、プラスチック製容器本体１４の上端開口のフ
ランジ部１５に巻締めて構成される。In FIG. 1, a container 10 with a metal lid is constructed by wrapping a peripheral edge 12 of a metal lid 11 around a flange 15 at an opening at the upper end of a plastic container body 14.
金属蓋１１はアルミニウム製または、ブリキ製からなり
、金属蓋１１の内面には予めエポキシ系樹脂がコーティ
ングされている。The metal lid 11 is made of aluminum or tin, and the inner surface of the metal lid 11 is coated with epoxy resin in advance.
次に、第２図乃至第５図に本発明による金属蓋付容器１
０の容器本体１４を示す。Next, FIGS. 2 to 5 show a container 1 with a metal lid according to the present invention.
The container body 14 of No. 0 is shown.
容器本体１４は、フランジ部１５と、ピラ一部２７を有
する胴部１４ａと、底縁部２９を有する底部１４ｂとか
ら構成されている。The container body 14 includes a flange portion 15 , a body portion 14 a having a pillar portion 27 , and a bottom portion 14 b having a bottom edge portion 29 .
このうち、フランジ部１５、ビラ一部２７および底縁部
２９は射出された熱溶融性樹脂２８よりなっている。ま
た胴部１４ａおよび底部１４ｂはガスバリヤ性のシー１
・ブランク２６と射出された熱可塑性樹脂２８よりなっ
ている。なお、ビラー部２７は、後述する胴部シ一トブ
ランク２６ａの間のすき間を熱溶融性樹脂２８によって
埋めた部分であり、底縁部２９は底部］４ｂから下方へ
環状に突出し容器本体］４を支持する部分である。Of these, the flange portion 15, leaf portion 27, and bottom edge portion 29 are made of injected thermofusible resin 28. Moreover, the body part 14a and the bottom part 14b are made of a gas barrier seam 1.
- Consists of a blank 26 and an injected thermoplastic resin 28. Note that the biller portion 27 is a portion where a gap between body seat blanks 26a (described later) is filled with a heat-melting resin 28, and the bottom edge portion 29 is annularly protruded downward from the bottom portion]4b of the container body]4. This is the part that supports
本実施例による容器本体１４に用いるシートブランク２
６は、熱可塑性樹脂コートを含むガスバリヤ性の構成で
あれば、とのような仕様であってもよい。但し、インジ
エクション成形品を形成する熱可塑性樹脂２８とンート
ブランク２６内面の構成樹脂は、同一のものであるか、
又は熱により融着するものでなければならない。シート
ブランク２６の基本的構成としては、容器本体１４の外
面より内面に向って順次、次のように構成された熱可塑
性樹脂の積層シートを用いることができる。Sheet blank 2 used for container body 14 according to this embodiment
6 may have the following specifications as long as it has a gas barrier structure including a thermoplastic resin coat. However, whether the thermoplastic resin 28 forming the injection molded product and the resin constituting the inner surface of the blank 26 are the same,
Or it must be fused by heat. As the basic structure of the sheet blank 26, a laminated sheet of thermoplastic resin having the following structure sequentially from the outer surface to the inner surface of the container body 14 can be used.
ポリプロピレン（ＯＰＰ）／ポリエチレンイクストルー
ジョンコーティング紙／アルミ箔／ポリプロピレン（Ｃ
Ｐ Ｐ） （ドライラミネート）ポリプロピ
レン（ＯＰＰ）／ポリプロピレン（ＣＰＰ）／ポリプロ
ピレン・エチレンビニルアルコール共重合体・ポリプロ
ピレンの共押山シート （ドライラミネート及びヒ
ートラミネ−１・）上記シートブランク２６の厚みは１
００μ〜８００μまで如何なるものでもよい。Polypropylene (OPP) / Polyethylene extrusion coated paper / Aluminum foil / Polypropylene (C
P P) (Dry laminate) Co-pressed sheet of polypropylene (OPP)/polypropylene (CPP)/polypropylene/ethylene vinyl alcohol copolymer/polypropylene (Dry laminate and heat laminate-1) The thickness of the above sheet blank 26 is 1
Any value from 00μ to 800μ may be used.
本実施例に用いるシートブランク２６は、上記積層シー
Ｉ・を第３図に示すような形状に打抜いた平板状のもの
である。The sheet blank 26 used in this embodiment is a flat sheet obtained by punching out the laminated sheet I. into a shape as shown in FIG.
すなわち、シー１・ブランク２６は容器本体１４の底部
１４ｂに対応する底部シートブランク２６ｂと、この底
部シー１・ブランク２６ｂに連結されるとともに容器本
体］４の胴部１４ａに対応する胴部シー１・ブランク２
６ａとから構成されている。That is, the sea 1 blank 26 includes a bottom sheet blank 26b corresponding to the bottom 14b of the container body 14, and a body seam 1 connected to the bottom sheet blank 26b and corresponding to the body 14a of the container body 4.・Blank 2
6a.
また、胴部シ一トブランク２６ａと底部シートブランク
２６ｂとは、くせおり部２６ｃによって連結され、シー
トブランク２６はこのくせおり部２６ｃで曲げられて金
型内にインサートされる。Further, the trunk seat blank 26a and the bottom seat blank 26b are connected by a curved slot 26c, and the seat blank 26 is bent at the curved slot 26c and inserted into the mold.
射出成形に用いる熱溶融性樹脂２８としてはポリプロピ
レン（ｐ ｐ）等が上げられるが、このポリプロピレン
の中でも熱溶融性樹脂２８のみで成形されるフランジ部
１５および底縁部２９の強度を高めることができる祠料
が選択される。Polypropylene (PP) and the like can be used as the thermofusible resin 28 used for injection molding, but among these polypropylenes, it is possible to increase the strength of the flange portion 15 and bottom edge portion 29 that are molded only with the thermofusible resin 28. The available amulet is selected.
次に金属蓋付容器１０の製造方法について説明する。は
じめに、容器本体１４の製造方法について説明する。Next, a method for manufacturing the metal lidded container 10 will be explained. First, a method for manufacturing the container body 14 will be explained.
まず、シートブランク２６がコア３０に第５図に示すよ
うにバキューム孔３１に引かれて取付けられる。First, the seat blank 26 is attached to the core 30 by being pulled into the vacuum hole 31 as shown in FIG.
取付けられたシー１・ブランク２６は、そのままキャビ
ティ１７内にインサートされて、熱溶融性樹脂２８かゲ
ー１・１ ７ ａより導入される。熱溶融性樹脂２８は
、容器本体１４のフランジ部１５、ピラ一部２７および
底縁部２９を形成ずるとともに、キャビティ１７内にイ
ンサートされたシー１・ブランク２６上にも射出され、
このようにして容器本体１４が得られる。The attached sea 1 blank 26 is inserted into the cavity 17 as it is, and the hot melt resin 28 is introduced through the gate 1 17a. The hot melt resin 28 forms the flange portion 15, pillar portion 27, and bottom edge portion 29 of the container body 14, and is also injected onto the sea 1 blank 26 inserted into the cavity 17.
In this way, the container body 14 is obtained.
この容器本体１４において、フランジ部］５、ピラ一部
２７および底縁部２９は熱溶融性樹脂２８よりなり、ま
た胴部１４ａおよび底部１４ｂは、外側のガスバリヤ性
シートブランク２６と内側の熱溶融性樹脂２８よりなっ
ている。In this container body 14, the flange part] 5, the pillar part 27 and the bottom edge part 29 are made of a heat-melting resin 28, and the body part 14a and the bottom part 14b are made of an outer gas barrier sheet blank 26 and an inner heat-melting resin. It is made of a synthetic resin 28.
次に容器本体１４内部に内容物１６が収納され、容器本
体１４のフランジ部１５に金属蓋１１の周縁部１２が巻
締められる。Next, the contents 16 are stored inside the container body 14, and the peripheral edge 12 of the metal lid 11 is tightened around the flange portion 15 of the container body 14.
（具体例）
次に熱溶融性樹脂２８の特性を適切な値に定めるための
具体例的実験例を示す。(Specific Example) Next, a specific experimental example for determining the characteristics of the thermofusible resin 28 to appropriate values will be shown.
まず、熱溶融性樹脂として物性の異なる各種のポリプロ
ピレンを用い、それぞれについて金属蓋イτｊ容器を製
造した。その後、これらの金属蓋イ−］容器について落
下テス１・を行なった。その結果を下表に示す。First, various types of polypropylene having different physical properties were used as the heat-melting resin, and containers with metal lids τj were manufactured for each type of polypropylene. Thereafter, a drop test 1 was conducted on these containers with metal lids. The results are shown in the table below.
実験に用いた金属蓋｛＝１容器１０は、底縁部径６１ｍ
ｍ，高さ５ ４ ｎ＋＋ｎで容量は１５０ｍｌのもので
あった。The metal lid {=1 container 10 used in the experiment has a bottom edge diameter of 61 m.
It had a height of 5 4 n++n and a capacity of 150 ml.
表から明らかなように、ポリプロピレンＡ， Ｆにつ
いては、落下テス１・の結果は良好であり、内容物のも
れは全くなかった。一方、ポリプロピレンＢ，Ｃ，Ｄ，
Ｅについては、一部の金属蓋付容器］０の底縁部２９に
破損か生じ内容物のもれが発生した。As is clear from the table, polypropylenes A and F had good results in drop test 1, with no leakage of contents. On the other hand, polypropylene B, C, D,
Regarding E, the bottom edge 29 of some of the containers with metal lids was damaged and the contents leaked.
以上のことから、ポリプロピレンＡ，Ｂ，Ｃ，Ｄ， Ｅ
， Ｆのうち、ＭＦＲか］ ２ ｇ／ １ ０ｍＩｎ以
下、曲げ弾性率が１ ２． Ｏ Ｏ Ｏｋｇ／ｃイ以
上、アイゾット衝撃値か４ ． ５ ｋｇ − ａｍ
／ ａｍの場合、底縁部２９の破損もなく内容物のも
れがなくなる良品が得られることが判明した。From the above, polypropylene A, B, C, D, E
, F, MFR] 2 g/10 mIn or less, flexural modulus is 1 2. O O O kg/c or more, Izod impact value or 4. 5 kg-am
/ am, it was found that a good product was obtained in which the bottom edge 29 was not damaged and the contents did not leak.
なお、実験はポリプロピレンについて行なったが、上記
物性を有する熱溶融性樹脂であれば、同様の結果が生じ
ると予測される。Although the experiment was conducted on polypropylene, it is expected that similar results will occur with any heat-melting resin having the above-mentioned physical properties.
以上説明したように、本発明によれば、容器本体の底縁
部の強度を増加させ、落下時の底縁部の破損を防止する
ことができる。たのため、内容物の漏洩を確実に防止で
きる金属蓋ト１谷器を得ることができる。As described above, according to the present invention, the strength of the bottom edge of the container body can be increased and damage to the bottom edge when dropped can be prevented. Therefore, it is possible to obtain a metal lid container that can reliably prevent leakage of contents.
第１図は本考案による金属蓋イ・］容器の一実施例を示
す側断面図であり、第２図は容器本体の斜視図、第３図
はシートブランクを示す図、第４図は容器本体の構造を
示す側断面図、第５図はシー１・ブランクをコアとキャ
ビティの間に配置する状態を示す側断面図である。
］０・・・金属蓋付容器、１１・・金属蓋、］２・・・
周縁部、］４・・・容器本体、］４ａ・・・胴部、］４
ｂ底部、１５・・・フランジ部、２６・・シートブラン
ク、２６ａ・・胴部シー１・ブランク、２６ｂ・・・底
部シトブランク、２７・・ピラ一部、２８・・熱溶融性
樹脂。
出願人代理人 佐 藤 一 雄区
士Fig. 1 is a side sectional view showing an embodiment of the metal lid container according to the present invention, Fig. 2 is a perspective view of the container main body, Fig. 3 is a view showing a sheet blank, and Fig. 4 is a view of the container. FIG. 5 is a side sectional view showing the structure of the main body, and FIG. 5 is a side sectional view showing the state in which the sea 1 blank is placed between the core and the cavity. ]0...Container with metal lid, 11...Metal lid, ]2...
Peripheral part,]4...Container body,]4a...Body part,]4
b Bottom part, 15... Flange part, 26... Sheet blank, 26a... Body sea 1 blank, 26b... Bottom seat blank, 27... Part of pillar, 28... Hot-melt resin. Applicant's agent Kazuo Sato
Claims (1)
ランジ部と、前記底部の周縁に下方へ突設された環状の
底縁部とからなるプラスチック製の容器本体と、前記フ
ランジ部を巻締める周縁部を有する金属蓋とを備えた金
属蓋付容器において、前記胴部および前記底部をガスバ
リヤ性のシートブランクとこのシートブランクの表面に
射出された熱溶融性樹脂とから成形し、前記フランジ部
および前記底縁部を前記熱溶融性樹脂から成形し、この
熱溶融性樹脂としてＭＦＲが１２ｇ／１０ｍｉｎ以下、
曲げ弾性率が１２０００ｋｇ／ｃｍ＾２以上、アイゾッ
ト衝撃値が４．５ｋｇ−ｃｍ／ｃｍ以上の材料を用いた
ことを特徴とする金属蓋付容器。A plastic container body consisting of a body and a bottom, a flange provided at the upper end opening of the body, and an annular bottom edge protruding downward from the periphery of the bottom; In a container with a metal lid, the body part and the bottom part are molded from a gas barrier sheet blank and a hot-melt resin injected onto the surface of the sheet blank, The flange portion and the bottom edge portion are molded from the hot melt resin, and the hot melt resin has an MFR of 12 g/10 min or less,
A metal lidded container characterized by using a material having a bending elastic modulus of 12,000 kg/cm^2 or more and an Izod impact value of 4.5 kg-cm/cm or more.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4400889A JP2789206B2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Container with metal lid |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4400889A JP2789206B2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Container with metal lid |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02233346A true JPH02233346A (en) | 1990-09-14 |
| JP2789206B2 JP2789206B2 (en) | 1998-08-20 |
Family
ID=12679672
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4400889A Expired - Lifetime JP2789206B2 (en) | 1989-02-23 | 1989-02-23 | Container with metal lid |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2789206B2 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133419U (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | 本州製紙株式会社 | Sealed composite container |
| JPS6113751U (en) * | 1984-06-30 | 1986-01-27 | 五洋建設株式会社 | Lightweight concrete surface finishing equipment |
| JPS6149818A (en) * | 1984-08-18 | 1986-03-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of container made of thermoplastic resin |
| JPS61137513U (en) * | 1985-02-14 | 1986-08-26 |
-
1989
- 1989-02-23 JP JP4400889A patent/JP2789206B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59133419U (en) * | 1983-02-28 | 1984-09-06 | 本州製紙株式会社 | Sealed composite container |
| JPS6113751U (en) * | 1984-06-30 | 1986-01-27 | 五洋建設株式会社 | Lightweight concrete surface finishing equipment |
| JPS6149818A (en) * | 1984-08-18 | 1986-03-11 | Fuji Photo Film Co Ltd | Manufacture of container made of thermoplastic resin |
| JPS61137513U (en) * | 1985-02-14 | 1986-08-26 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2789206B2 (en) | 1998-08-20 |
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